防渗墙试验大纲

锦屏电站上游围堰基础防渗工程试验大纲

山东水总锦屏电站项目部

2006年11月15日

目录

一、试验目的

二、编制依据

三、试验步骤

1、试验槽段选择

2、现场布置

3、造孔施工

4、泥浆制备

5、清孔施工

6、预埋灌浆管施工方法

7、墙体混凝土浇筑

8、墙段连接

9、特殊情况的处理

10、浇筑事故处理

11、质量控制技术措施

12、施工人员及设备配置

四、试验结果处理

锦屏电站上游围堰基础防渗工程试验大纲

一、试验目的

对防渗墙造孔、成墙、浇筑以及设备与施工作业措施等进行验证性试验。

a)验证槽段划分的长度是否合理

b)验证成孔设备是否适应该地质条件

c)验证泥浆系统是否满足施工要求

d)验证砼搅拌、运输、浇筑系统是否满足施工要求

e)验证施工进度是否满足工期需要

f)验证现场施工人员是否满足施工要求

二、编制依据

（1）《水工混凝土施工规范》DL/T5144—2001；

（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002；

（3）《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100—1999；

（4）《钻井液用膨润土》SY/T 5060—93；

（5）《混凝土拌和用水标准》JGJ63—89；

（6）《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002；

（7）《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL174—96。

三、试验步骤

1、试验槽段选择

根据设计图纸及地质勘察报告，选择孔深、地质情况具有代表性的槽段作为实验槽段。

2、现场布置

2.1施工现场平面布置

防渗墙施工现场平面布置见图2-1、图2-2

2.2施工混凝土拌和系统布置

本标混凝土方量约为4700m3,结合混凝土施工要求和场内交通情况，准备将混凝土拌和系统设置在左岸交通桥南侧的空地上，然后用混凝土输送车将搅拌好的混凝土输送至防渗墙施工现场。

2.3施工供水、供电、供浆布置

本标施工用水准备施工用水，由清水泵直接从上游河道中抽取。混凝土搅拌用水，可根据水质情况可从河道或蓄水池抽取。

本工程施工用电由业主提供的电源接线点，引至施工现场的配电柜，由配电柜再引至各用电点。

施工供浆：在左岸导流洞南侧空地上砌池建立泥浆搅拌站，设一台高速制浆机，施工所用泥浆用泥浆泵和设在施工平台的供浆管路输送至工地现场。

3、造孔施工

（1）造孔设备

根据本工程地层特点，防渗墙钻孔设备主要选用CZ-30型冲击钻机，根据同类型工程施工经验，该钻机对本工程漂石、孤石及其他地层有较好的适应性，同时也便于操作和维护。

（2）造孔方法：

防渗墙成槽施工拟采用“两钻一劈”法，先施工Ⅰ期槽孔，后施工Ⅱ期槽

孔，施工Ⅰ期槽孔遵循先主孔钻进，后劈打副孔，最后劈打小墙成槽的原则。奇数孔为主孔，偶数孔为副孔。孔底钻渣清除采用抽桶出渣或反循环出渣。

根据该工程地层特点，结合类似工程施工经验，造孔施工过程中，采用在冲击钻钻头刃部加焊特殊的耐磨钢的方法，以减少钻头的维护时间，延长钻头的大修周期和钻头的使用寿命，提高造孔的功效。

（3）造孔的技术要求

①开孔时单孔中心线上下游允许偏差不大于3cm。保证槽孔壁平整垂直，槽孔两端主孔孔斜率不大于0.3%，其它槽孔的孔斜率不大于0.4%，遇有含孤石、漂石的地层及基岩面倾斜度较大等特殊情况时，其孔斜率不大于0.5%，。对于槽孔套接在任意深度的套接厚度不小于施工图纸规定墙厚的95%；

②孔斜控制，主副孔施工过程中每进尺2 m进行一次孔斜测试，发现孔斜超出规范或设计要求及时纠偏。凿劈小墙时，根据孔斜情况及时调整钻机位置，争取把小墙劈净。

③在槽孔钻进时，如遇孤石或漂石，可采用重凿冲砸或孔内聚能爆破的方法处理。但是爆破必须保证槽壁安全，并在相邻墙段墙体材料具有足够强度以后进行。在造孔施工过程中，孔内泥浆面应始终保持在导墙顶面以下30～50cm内，严防漏浆塌孔。

4、泥浆制备

固壁泥浆用于支承孔壁，稳定地层，悬浮、携带钻渣和冷却钻具。新制的泥浆应具有良好的物理性能、流动性能、化学稳定性能以及较高的抗水泥污染能力。

（1）制浆材料的选用

根据工程实际情况和设计要求，本工程拟采用优质的Ⅱ级钙基膨润土泥

浆或优质粘土泥浆进行护壁。分散剂为的工业碳酸钠(NaCO3)；降失水增粘剂为中粘类羧甲基纤维素钠(CMC)，配制泥浆用水采用新鲜洁净的淡水，以免对泥浆性能产生不利影响。

膨润土或优质粘土进场前应对料源和生产厂家进行考察，对相应指标进行检测。每批膨润土进场之后，取样进行配浆试验，如达不到护壁标准，则应根据现场试验结果和监理人的指示处理或适当调整泥浆拌制时的材料用量。

（2）泥浆制备、检验

①泥浆拌制选用LJ－400高速制浆机；

②每次泥浆浆的搅拌时间为3～5min，实际搅拌时间可通过试验确定后适当调整；

③应按规定的配合比配制泥浆，各种材料的加量误差不得大于5%；

新制膨润土泥浆性能指标

储浆池内的泥浆应经常搅动，防止离析沉淀，保持泥浆性能指标均一。泥浆搅拌站制备的泥浆通过供浆管路输送至各施工槽孔。在施工中，不得向孔内泥浆中倾注清水和废浆、废渣等杂物。长时间停钻时，应经常搅拌孔内泥浆。

（4）使用后的泥浆采取净化回收，重复使用。但回收的泥浆性能必须在性能检验合格后才能重复使用。对废浆应集中储存，排放至监理指定的废浆排放地点。

5、清孔施工

清孔方法：清孔方法采用抽桶出渣的方法。清孔同时，向槽内不断补充新鲜泥浆。清孔时还可以下入钻头不断搅动孔底沉积物，以彻底清除沉碴。