水玻璃在铸造生产中的应用

水玻璃在铸造生产中的应用

1、概述

（1）水玻璃别名泡花碱，是硅酸钠、硅酸钾、硅酸锂和硅酸季铵盐在水中以离子、分子和硅酸胶粒并存的分散体系。

（2）纯净的水玻璃外观为无色透明的粘稠液体，当含有铁、锰、铝、钙的氧化物时，则带有黄、绿、青灰和乳白等各种颜色。

（3）一般的水玻璃指钠水玻璃，铸造中使用的水玻璃的模数通常为2＜M＜4。（4）水玻璃砂加热到800℃以上时具有良好的退让性，能减少铸件的热裂缺陷，但加入量偏高时，浇注后型砂的残留强度高，溃散性差。

2、特点

（1）硬化和强化：水玻璃的粘度超过浓度-模数相结合的临界值时便开始趋向硬化，硬化的水玻璃依赖进一步失水而增强，称为强化阶段。人们采取加热烘

气体硬化法、硅铁粉自硬砂等方法促使水玻璃硬化。

干、微波烘干、CO

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（2）水玻璃粘结剂的硬化采取强脱水、少反应的原则，来增加粘结强度。（3）模数的调整：降低水玻璃的模数时，加入NaOH水溶液（质量分数为

Cl水溶液（质量分数为10%）或无定10%-20%）；升高水玻璃模数时，加入NH

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。也可按比例将高、低模数的水玻璃混合获得一种中间模数的水玻璃。型SiO

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（4）浓度的调整：加热脱水或增水即可。铸造行业中习惯用密度来反映水玻璃的浓度，常用波美度°Be’来表示。

（5）老化与物理改性：老化指水玻璃存放过程中，其粘度和粘结强度显著下降，凝聚胶化速度加快，其实是内部能量缓慢释放的过程。通过磁场处理、超声振荡、回流加热、热压釜加热等物理改性消除水玻璃的老化情况。

（6）水玻璃砂溃散剂：多糖类、树脂类、油类、纤维素类、碳质类、无机物类、矿石类等。

）、固体（硅铁粉等）、液体（丙烯酸碳酸酯）。（7）水玻璃硬化剂：气体（如CO

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我国供应嘴普通的MDT系列有机酯为MDT-901（慢酯）、MDT-903（快酯）、MDT-800（极慢）、MDT-Q（极快）。

3、以水玻璃为粘结剂的型砂和芯砂

吹气硬化水玻璃砂：根据不同的配比可适用于铸钢件型（芯）砂、铸（1）CO

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铁件型砂等。

（2）水玻璃自硬砂：有机酯水玻璃自硬砂。（3）烘干硬化水玻璃砂。