液压支架工操作规程

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液压支架操作规程

液压支架操作规程液压支架操作规程一、一般规定（一）、总则1、支架操作人员必须经过培训，经职业资格发证后，方可持证上岗。

2、支架前必须检查支架电液控制器是否有错误指示，如有，处理后方可操作。

3、支架操作工在操作方式支架前，要认真检查高低压管路、U型卡是否齐全，支架电液控制器、连接电缆、支柱及各千斤顶等部件，看其有无损伤，销轴、挡板的固定情况，是否有变形、松动和丢失现象。

4、在支架电液控制器上改动参数时，在支架电液控制器上不得进行任何功能的动作。

5、设置起点时，按键间隔时间不得超过15秒，否则返回静止方式。

6、遇紧急情况，需停止整个支架步法时，可在任一支架支架电液控制器上按急停纽，使电磁阀断电，停止支架动作。

7、当一架没有完成动作循环，需用手把操作时，必须先按隔离键，切断电磁阀电源。

8、在邻架操作时，必须特别注意应该支架的整个动作情况。

9、在使用遥控功能操作支架时，必须通知巷道人员，以免发生事故。

10、工作面人员时候通过正在攻击方式的支架时，必须使用延后功能,以免发生事故。

11、支架工或其他人员不得站在蜂鸣器或响起终点站指示灯亮的支架前面O12、通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并至少隔一个支架的距离。

13、如必须进行支架操作时，操作相关人员要选择好安全的操作选择位置。

（二）、移架操作1、移架前，打开支架的进液和提底截止阀，并使所有支架重归〃推溜闭锁〃状态。

2、移架前，必须清理架内的浮煤、砰石及其他杂物，否则不准进行移架。

3、移架前，必须检查顶板情况，发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时，要备足刹顶材料，处理好后再成功进行移架，防止移架过程中均冒顶过大而造成歪架、倒架和刺伤架等现象。

4、正前方移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备，否则作出清理干净后再进行移架。

5、移架时利用支架电液控制器的自由操作或煤机联动操作系统进行移架，即进行邻架或远控操作。

6、操作侧护板时，必须降架使顶梁离开顶板后，方可操作侧护板。

液压支架操作规程

液压支架操作规程液压支架操作规程一、工作流程准备1. 准备工作：检查液压支架和相关设备是否完好，包括液压系统、控制系统、安全装置等；2. 查看工作现场，确保没有杂物和障碍物；3. 确定使用液压支架的位置和方向；4. 组织操作人员进行安全培训，明确操作规程和注意事项。

二、液压支架的组装1. 将液压支架组装到所需位置，并确保其与工作面垂直；2. 使用水平仪仔细调整液压支架的水平度；3. 检查液压支架各部分螺栓的紧固情况，确保牢固可靠；4. 检查液压支架和地面接触面的平整度，如有不平整的情况需要进行调整。

三、液压系统的测试1. 检查液压系统的油位，并根据需要添加液压油；2. 检查油泵、油管以及液压缸是否连接牢固，且没有泄漏情况；3. 做好油路阀门的开启和关闭，确保液压系统正常工作；4. 测试液压支架的起升、下降、升降速度，以及各种安全保护装置是否正常。

四、液压支架操作1. 开启液压系统电源，根据需要调整液压系统压力；2. 使用液压控制器操作液压支架的起升、下降功能；3. 使用手动控制阀操作液压支架的升降功能；4. 在操作过程中，注意观察液压支架的运行情况，如有异常及时停止操作，并进行检查；5. 操作结束后，关闭液压系统电源，保持液压支架处于安全状态。

五、安全注意事项1. 操作人员必须经过培训，并具备相关专业知识和操作技能；2. 在操作过程中，必须严格按照操作规程操作，不得随意改变参数或使用不当；3. 在操作中必须配戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并保持工作现场的整洁和清晰；4. 在操作前需进行全面检查，确保设备、工作场所和人员的安全；5. 发现液压系统、液压支架或其他设备存在问题时，应及时停止操作，并及时通知相关责任人；6. 在液压支架起升或下降过程中，不得超过设计载荷限制；7. 操作人员必须熟悉液压支架的安全控制装置，如液压阀、安全阀、限位开关等，并定期检查和维护。

通过以上的操作规程和安全注意事项的执行，可以确保液压支架的正常操作和使用，并最大程度地保障操作人员和设备的安全。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程液压支架是一种用于支撑矿井内的强力支架，具有结构简单、能承受大荷载、调节范围广等优点，因此在煤矿井下得到广泛应用。

为保障液压支架工操作的安全和效率，下面是一份液压支架工操作规程，希望帮助液压支架工员提高操作水平。

一、操作前准备1.检查工作场所和周围环境，确保没有危险品、杂物和易燃易爆物品等。

2.检查液压支架中的液压油位，确认油位处于合适位置，并在必要时添加液压油。

3.检查液压系统的管道、接头、泄漏器等部件是否完好无损，并检查软管是否老化、裂纹等情况。

4.检查手动泵、压力表等液压工具的功能是否正常，运转是否顺畅。

5.检查液压支架零件的安装情况是否牢固，特别是安装脚丝是否松动。

二、液压支架操作1.进行液压支架操作前，要确认操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、手套等防护用品。

2.将液压支架移动到需要安装的位置，并调整支架尺寸与煤壁或煤柱的距离。

3.根据支架的尺寸，将支架放置在合适的位置，使其与需要支撑的区域接触。

4.使用手动泵将液压系统中的油缸注满液压油，并开关手动泵。

5.使用压力表来测量支架的压力，并确保其在工作范围内。

6.使用液压工具，如手动泵和压力表，逐步升高支架，使其适应不断变化的地面和煤墙条件。

7.逐步调整支架，以确保支撑区域平稳，各部件间没有脱节或间隙，并且垂直于地面。

8.在液压支架升至顶部时，确保支架的顶部与顶板接触，支架生效，并按照实际需要调节其高度。

9.在支架操作过程中，禁止抽出过多，同时要注意支架的操作平稳，防止损坏支架。

三、液压支架操作后的注意事项1.在液压支架操作结束后，使用吸尘器等清洁设备，将液压支架周围的灰尘清理干净，确保工作区域整洁卫生。

2.缓慢下降液压支架，注意观察每个部件的动态和位置变化，并检查各部件间是否有松动或破损的情况，以保证下次操作的安全性。

3.将液压支架归位并存放好，以便下次使用。

4.定期检查液压支架的部件和液压系统的压力，保证设备运行正常，以便时时刻刻保证操作的安全性。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程液压支架工最新操作规程一、检查与处理1、开工前要对工作面全部支架进行具体的检查和处理：（1）检查支架有无歪斜、倒架、咬架；检查顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺丝是否松动、压卡、歪扭，各种铰接大销销位是否正确、有无联结脱落等；检查上下压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴、漏、串液，操作手把是否齐全、敏捷牢靠，置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子；检查推移千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否坚固（严禁软联接）；检查支架有无自卸，前梁不接顶；检查电缆槽（挡煤板）到支架前梁的高度是否能保证采煤机顺当通过。

（2）发现顶板及煤帮存在问题，应按时向班长汇报或由支架工用自行接顶或超前撅顶等方法处理；支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、单体支柱等，以备下一步移架时调整校正；更换、处理液压系统中损坏的软管、严禁单孔运用或其它物件代替，必需插U形销；清理支架前及两侧的障碍物，将管、线、通讯设备吊挂、绑扎整齐；二、移架操作及其留意事项1、正常移架操作挨次：⑴收回伸缩梁、护帮板、侧护板。

⑵降柱使支架顶梁略微脱离顶板（可以同时操作抬底千斤顶和伸出侧护板调架）。

⑶当支架可移动时立刻停止降柱，使支架移至规定步距；同时防止大块矸石从支架空掉落。

⑷操作调架系统进行调架，使支架推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪、不斜，架间中心距符合规定，全工作面支架排成直线。

⑸升柱（升柱前缩回抬底千斤顶）同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触后持续供液约3～5s，以保证初撑力到达规定值。

⑹伸出伸缩梁和护帮板，使护帮板顶柱煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。

⑺将各操作手把恢复“零”位。

2、每次移架前都先检查本架管线，不得刮卡，去除架前障碍物。

3、顶板破裂，压力大时，应实行“带压移架”或“擦顶移架”；顶板破裂或片帮时，必需提前移架，带压移架，按时伸出伸缩梁，打出护帮板，用半拉瓜或木料超前护顶，少降快拉，禁止相邻两部支架同时移架，移架时下方严禁站人或行人。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程一、一般规定第1条支架操作人员，必须经过专门培训，发给合格证，持证上岗。

第2条在泵站停止，截止阀关闭情况下，严禁操作支架。

第3条支架必须保持良好状态，通过支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象。

第4条对违章指挥，支架工有权拒绝执行。

二、移架操作第5条清理好架间及底座箱的浮煤、矸石及其它杂物，检查架间、架前的电缆管路，确认正常后方可操作移架。

第6条认真检查高、低压管路、阀组，各销轴、螺栓、档板是否松动、弯曲、变形，否则应先处理好。

第7条检查顶板、煤帮及后尾梁，以及架间的吊挂电缆、管路发现问题处理好再操作。

第8条预先发出警告，确认被移支架周围没有人员逗留。

第9条正确选择适宜的拉架方式，顶板破碎时要进行超前支护，并采用带压擦顶移架。

第10条正常移架程序是：（1）收回护帮板。

（2）伸出后部输送机拉移千斤顶（仅放顶煤支架执行此操作）。

（3）操作前xx脱离顶板。

（4）操作降柱使顶梁脱离顶板，立即操作拉架阀使支架前移够规定步距，放顶煤支架拉架时还应注意尾梁和插板，防止大块矸石掉入后部输送机。

（5）操作调架系统调架，使支架与前、后部输送机及顶板垂直（仅在工作面倾角大时执行本操作）。

（6）操作升架使顶梁和前梁达到规定初撑力。

（7）操作护帮板护帮，操作尾梁插板拉推煤矸以上各动作要坚持“小降快拉，立即支护”的原则做到“快、够、正、平、净、严、紧”。

第11条工作面支架应尽量升平，防止一高一低，或前高后低，左、右歪斜等情况出现，否则应立即进行处理。

三、工作面运输机推移注意事项第12条运输机推移前，应观察好铲煤板煤壁间无影响运输机前移的台阶，矸石或残物料堆积，否则应予清除或返机割平后再推。

第13条运输机弯曲点距采煤机后滚筒距离不得小于15米，且推移运输机必须在运行状态下进行，不准溜头溜尾出超前或滞后现象，整机推移完毕应成一条直线。

液压支架工技术操作规程

液压支架工技术操作规程一、操作前准备1.检查液压支架工作状态：检查二次压板、支撑杆、大缸、小缸、液管等部位是否有异常情况，如有，在操作前必须修理或更换。

2.检测油温：检查液压支架的油温是否在正常范围内，温度一般要达到50℃以上，否则需要预热一段时间直到油温升高。

3.检查作业现场：进行作业前必须对作业现场检查，有安全隐患的区域需要进行围栏、标识、交通指引等准备工作。

二、操作步骤1.支架架设：根据实际情况选定合适的支架，并将支架架设好，支架的平稳度、高度、稳定性必须符合要求。

2.顶升操作：在保证支架平稳的前提下，使用液压支架进行顶升，应确保顶升高度和升降速度符合操作规范。

3.固定支架：在支架升高到要求高度后，在侧边固定支架，确保支架的高度和稳定性，尽可能避免支架的倾斜或者偏移。

4.确认支撑方式：支座一般分为钢板支座、卡子支座等，根据具体情况选择合适的支撑方式，依据要求放置支撑杆。

5.确定二次压板位置：根据需求，确定二次压板的安置位置，并沿着轴线方向放置，确保支撑杆和二次压板之间的距离。

6.二次压板调节：利用调节螺杆调节二次压板高度，横架和支撑杆组合部位的润滑情况，确保连接部位稳固牢靠。

7.支架下降：在支撑点、支架、设备等均就位后，缩小液压缸，使支架下降到设备安装位，检查支架是否稳定，支架和设备的垂直度是否符合要求。

三、操作后清理1.充分冷却：在液压支架使用完毕之后，需要将液压装置、缸体和管路内的压力和热量消除，防止在拆卸、更换液压装置时可能出现的危险。

2.回收工具：操作结束后，需要将使用的工具、设备进行清理整理，回收妥当并做好存放，确保再次使用时保证工具的良好状态。

3.清理操作现场：将废弃物及垃圾进行集中存放，保证作业现场的清洁整洁，保证作业的规范进行。

四、操作注意事项1.操作前要进行充分的安全考虑，选择坚固可靠的支架，合理规划操作流程，防范万一。

2.在进行液压支架升降操作时，确保支架平稳，不要忽略液压支架顶升高度，以及升降速度。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程第一章总则第一条为了保证液压支架工作安全，规范操作行为，特制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有液压支架工，包括液压支架的安装、拆卸、调试、维护等操作。

第三条液压支架工在进行操作前，必须接受相关培训和理论考试，并取得合格证书方可上岗。

第四条液压支架工必须严格按照本操作规程的要求进行操作，不得任意修改、更改操作流程。

第五条液压支架工必须使用经检验合格的工具、设备，并定期进行维护保养。

第六条液压支架工必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、劳动服、安全鞋等。

第七条在操作液压支架过程中，发现异常情况或有安全隐患，应立即停止操作，报告现场负责人，并接受必要的协助和指导。

第二章液压支架的安装第八条液压支架工在进行液压支架的安装前，必须了解相关安装图纸、操作说明和安全要求。

第九条液压支架工在安装前，必须检查液压顶升缸、支撑杆、油路系统等设备的工作状况，确保正常运行。

第十条液压支架工在安装液压支架时，必须按照安装图纸的要求进行，严禁随意更改支架的安装位置和布置。

第十一条液压支架工在安装液压支架时，必须确保支架底座的稳固，严禁使用损坏或失效的支撑杆。

第十二条液压支架工在安装液压支架时，必须确保支架上料平台的安全可靠，严禁堆放超过规定荷重的物品。

第三章液压支架的调试第十三条液压支架工在进行液压支架的调试前，必须检查液压系统、控制系统等设备的工作状况，确保正常运行。

第十四条液压支架工在调试液压支架时，必须按照操作说明进行，严禁随意调整系统参数。

第十五条液压支架工在调试液压支架时，必须确保各个液压缸的工作平稳，严禁因过高压力导致支架变形或损坏。

第四章液压支架的维护第十六条液压支架工在进行液压支架的维护前，必须对支架进行全面检查，发现问题及时报告并进行修理。

第十七条液压支架工在维护液压支架时，必须按照操作说明进行，严禁随意拆卸支架零部件。

第十八条液压支架工在维护液压支架时，必须保持设备的清洁干燥，严禁在液压系统中混入杂质、油脂等。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程一、上岗条件第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程。

经培训考试合格并持证上岗。

二、安全规定第2条、支架工要与采煤司机密切配合，移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。

第3条、掌握好支架的合理高度，最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度0.2米，当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再移架。

支架内各立柱机械加长杆伸出长度应一致。

其活柱行程保证不被“压死”。

第4条、支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换。

更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。

第5条、备用的各种高压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。

第6条、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对准人。

第7条、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。

三、正常操作第8条、液压支架工操作时要掌握九项操作要领。

做到“细、匀、净、快、够、正、严、紧、平。

”即：1）细：仔细地做好移架前的准备工作；2）匀：支架间距保持均匀；3）净：底板清理干净，保证移架推溜顺利进行。

4）快：移架及时、迅速。

5）够：移架推溜步距要够，而且要一次完成。

6）正：保证移架沿着一定的方向前移，不上下歪斜、左右偏移、前倾后仰、保证移架支撑后的正常工作性能。

7）严：架间空隙要靠严。

8）紧：升架后必须使支架达到足够的初撑力，使顶梁紧贴顶板。

9）平：支架与顶、底板接触要平整，呈面接触。

第9条、支架操作完毕后，必须及时把操纵手柄打到中间位置，避免支架产生误动作。

第10条、上、下端头不准落后或超前，要与工作面支架成直线。

第11条、移下端头时，要注意端头支架与转载机机尾、刮板输送机机头及支架的搭接情况。

防止顶架增大推移阻力。

液压支架工安全操作规程(6篇范文)

液压支架工安全操作规程（6篇范文）第1篇液压支架工安全操作规程准备、检查与处理12、准备:1)工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。

2)备品配件:u型销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。

13、检查:1)支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。

2)支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。

3)结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、调度座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、钮歪等。

4)液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴液,操作手柄是否齐全、灵活可靠,是否置于中间停止位置,管接头有无断裂,u型销子是否合格。

5)千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固可靠。

前部刮板输送机严禁软联接。

6)检查电缆槽(挡煤板)到支架前梁的高度是否能保证煤机顺利通过。

7)照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。

8)支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。

9)铺网工作面,铺网的质量是否影响移架,联网铁丝接头是否伤人。

10)坡度较大的工作面,端(排)头支架及刮板输送机防滑锚固定是否符合质量要求。

14、处理:1)顶板与煤帮存在问题,应及时自行接顶或采取超前维护等方法处理。

2)支架歪架、倒架、咬架时,应立即进行调整处理。

3)更换、处理液压系统中损坏的胶管,插牢u型销。

4)清理支架前,两侧及座箱的障碍物,将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐。

5)上述4方面存在的问题应及时处理,否则不得移架。

6)支架上的立柱、千斤顶、活塞不符合“作业规程”规定时,应采取措施进行处理。

三、移架操作及注意事项15、移架前预先发出警告,被移支架周围不得有人停留或通过。

16、正确选择适宜的拉架方式,顶破碎时要进行超前支护,并尽可能采用擦顶移架。

17、正常移架操作顺序:1)收回伸缩梁、护帮板、侧护板。

液压支架工安全操作技术规程（三篇）

液压支架工安全操作技术规程液压支架工作是一项高风险、高难度的作业，对操作人员的技术要求非常高。

为了确保液压支架工作的安全进行，制定液压支架工安全操作技术规程是必要的。

一、液压支架工作前的准备液压支架工作前，应对工作现场进行认真检查，确保没有任何安全隐患。

包括检查设备和工具的完好程度，检查液压系统的运行情况，检查工作现场的通风和照明条件等。

二、液压支架的组装与拆卸1. 组装液压支架前，要检查液压缸、液压泵等设备的完好性，确保没有漏油和损坏等问题。

2. 在组装液压支架时，必须按照操作手册的要求，正确连接各个部件和管道，并设立稳定的支撑措施。

3. 拆卸液压支架时，要先切断液压油路，确保液压缸没有压力后再进行操作。

4. 拆卸液压支架时，要妥善存放各个部件和管道，防止丢失和损坏。

三、液压支架的操作1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗才能进行液压支架的操作。

2. 操作液压支架时，应按照操作手册的要求正确操作，严禁任何违章操作。

3. 在液压支架运行过程中，必须保持工作现场的整洁和清爽，及时清理泄漏的液压油和垃圾。

4. 液压支架在使用过程中如发生异常，必须立即停止使用并上报相关人员进行检修。

5. 液压支架操作完成后，要及时切断液压油路，并对设备进行清理维护。

四、液压支架周围的安全措施1. 在液压支架周围设立警戒线，禁止非作业人员进入。

2. 液压支架作业区域应有明确的标识，包括作业指示牌、安全通知等。

3. 在液压支架周围应设立足够的通道和逃生通道，确保人员在紧急情况下能够安全撤离。

4. 液压支架作业区域应保持通风良好，防止有毒气体积聚。

五、液压支架的定期检修和维护1. 液压支架设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运行。

2. 液压支架的液压油应定期更换，并按规定的标准进行填充。

3. 液压支架的各个部件和管道应定期进行检查，发现问题及时修复或更换。

总之，液压支架工作是一项关乎人身安全的工作，操作人员必须具备专业的技术和丰富的经验。

液压支架工操作规程（3篇）

液压支架工操作规程液压支架是一种广泛应用于建筑施工和其他工程领域的设备，具有重要的作用。

为了保证液压支架工操作的安全性和高效性，制定一套规范的操作规程是十分必要的。

以下是液压支架工操作规程的内容。

1. 安全操作液压支架工在操作前应确保自身的安全，并严格遵守相关安全规定。

在工作过程中，必须佩戴安全帽、防护手套和防滑鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、长裤和长袖衣物等不符合安全要求的服装。

2. 检查设备在操作前，液压支架工必须对液压支架设备进行检查。

检查液压支架设备是否存在损坏、漏油、松动等问题，并及时进行修理和保养。

确保设备的正常运转和安全性。

3. 熟悉操作要点液压支架工在操作液压支架设备前，必须熟悉操作要点。

熟悉液压支架设备的基本结构和工作原理，并掌握液压支架设备的操作方法和步骤。

了解各个控制按钮和开关的功能和使用方法。

4. 合理使用在使用液压支架设备时，液压支架工应根据具体情况来合理使用。

要根据工程的要求和要求，合理设置液压支架的高度和角度，确保液压支架设备的稳定性和承载能力。

5. 定期维护液压支架设备是一种机电设备，因此在使用过程中需要进行定期维护。

液压支架工应按照设备维护手册的要求，定期对液压支架设备进行检查和保养。

及时更换磨损严重的零部件，并定期对设备进行润滑和清洗。

6. 防止事故的发生在操作过程中，液压支架工要时刻关注设备的安全状态，避免发生事故。

应注意周围环境的安全因素，并随时准备应对突发情况。

在操作过程中严禁随意操作，不要私自调整设备的工作状态。

7. 合理分配工作在液压支架工操作工作中，应合理分配工作任务，避免个人超负荷工作。

尽量避免单独操作重型液压支架设备，确保操作的安全性和高效性。

8. 合作配合在液压支架工操作过程中，要与其他工人保持良好的配合。

与其他岗位的工人密切沟通和合作，确保施工过程的顺利进行。

及时与上级或同事交流，协作解决遇到的问题。

9. 学习分享液压支架工要不断学习和进步，提高自身的技能和素质。

液压支架工安全操作规程

液压支架工安全操作规程一、总则液压支架是用于支撑大型钢结构、榨取塔、大型容器等工件的一种装置，安全操作是保证工人人身安全和设备完好的基本要求。

为做好液压支架工作安全，特制定本规程。

1.操作前准备（1）操作人员必须持有效的上岗证，并接受专业培训。

（2）工作前应检查液压支架的机械装置是否正常，液压系统是否漏油，是否压力正常。

（3）在施工现场应设立明显的安全警示标志，并按要求配备必要的安全设施。

（4）检查工作场地是否整洁清理，有无杂物、油渍等。

（5）对使用的工具和设备进行检查和维护，确保其安全可靠。

2.操作规程（1）按照作业指导书的要求进行操作，不得擅自操作或越级作业。

（2）操作人员必须按照规定使用个人防护装备，如安全带、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

（3）操作过程中，禁止戏谑、讲笑话或进行其他可能干扰注意力的行为，严禁饮酒、吸烟、吸毒等违反规定的行为。

（4）操作人员必须保持警觉，严格遵守指挥员的命令，切忌随意更改工作模式或操作程序。

（5）操作人员必须保持机器设备的清洁和整齐，防止污染、撞击和滑倒等事故发生。

（6）操作人员应按照规定的负载范围工作，严禁超限操作，确保设备的稳定和安全。

（7）操作人员应定期进行检查和维护，如发现故障应立即停机检修，严禁故障设备上岗作业。

三、紧急情况处理1.火灾（1）发现火灾时，首先应立即向现场安全负责人报告，同时按下火警报警器。

（2）组织人员迅速撤离现场，并尽量采取灭火措施，如使用灭火器，但要确保自身安全。

2.伤人事故（1）发生伤人事故时，首先要保护现场，防止事故扩大。

（2）立即向现场安全负责人报告，并按要求报警。

（3）根据伤者的情况进行急救，在等待急救人员到达前，必要时可以进行简单的救治措施。

3.突发事故在发生突发事故（如地震、火山爆发等）时，操作人员应立即停止工作，保护好自己的生命安全，等待指示并有序撤离现场。

四、工作总结和良好习惯养成1.每次工作结束后，应进行工作总结，包括遇到的问题、存在的不足以及需要改进的地方，以便在今后工作中避免类似问题的发生。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程一、上岗条件第一条支架操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。

二、安全规定第二条操作支架前必须检查控制装置是否有齐全可靠，如有缺失损坏，必须经处理后才可以操作。

第三条操作作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件，看其有无损伤；查看U型销的固定情况，是否有变形、松动和丢失现象，对损坏部件，漏液、窜液等现象必须及时处理，严禁带病使用。

第四条需要改动参数设定时，在控制装置或服务器上不得进行任何功能动作。

第五条设置起点时，按键间隔时间不得超过15秒，否则返回静止方式。

第六条遇紧急情况，需停止整个支架动作时，可按急停按钮，使电磁阀断电,系统释压。

第七条当一架没有完成动作循环，需用手动操作时，必须先按下隔离键，切断电磁阀电源，且必须注意支架的整个动作情况，因为此时系统任何闭锁都不起作用。

第八条在使用邻架操作时，必须注意支架的整体动作情况。

第九条在使用联动功能操作支架时，必须通知工作面工作人员，以免发生人身事故。

第十条工作面人员通过动作支架时，必须使用暂停功能以免发生事故。

第十一条操作支架时必须通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的距离。

第十二条如必须进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。

第十三条在更换液压元件或液管时，必须先停泵，然后对系统释放压力后方可进行。

三、设备操作第十四条电液控移架操作1.选择操作方向①数字键“1”代表选左邻架,此时左邻架控制器警示灯变亮。

②数字键“2”代表选右邻架,此时右邻架控制器警示灯变亮。

③隔架控制,先用数字“1”或“2”键确定被控架所在方位，多次按“1”键激活远程选架, 一直到选中被控架（最多到第3 架）。

2.选功能键（先按A键-降柱→按B键-移架→C键-升柱），移架过程中需调整支架时按下列按键（D键-收平衡E键-伸平衡4键-伸侧护板5键-收侧护板)。

3.当电液控系统故障，不能通过控制器进行操作时，操作手动阀组，进行移架。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程一、上岗条件支架操作工必须熟练液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够安完好标准维护保养液压支架，必须经过专来技术培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

二、液压支架操作前的准备1、要熟悉本工作面顶、底板的岩性、煤层状况，随时掌握机组割煤后的顶底板起伏情况，发现有较大的波动，如台阶等要提前处理，方可操作，严禁“飞架”作业。

工作面所有支架都要达到完好标准，否则先处理后操作。

2、操作支架前必须做如下检查：1）检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。

检查支架附近有无煤矸堆积影响拉架。

2）检查支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，以及顶梁与掩护梁工作状态等。

3）检查结构件：护帮板、前伸梁、前探梁、主顶梁、掩护梁、侧护板各千斤顶、立柱、推移板、底座箱有无损坏和卡阻，连接是否牢固。

4）检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂、阀组有无滴漏现象，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U 形销子。

5）检查电缆槽（挡煤板）有无变形。

槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好。

挡煤板、铲煤板与刮板输送机联接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过。

6）检查支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻及前梁不接顶现象。

检查各压力表是否完好。

7）检查后部输送机是否拉移到位。

三、液压支架操作时的注意事项1、每次移架前都必须先检查本架管线，不得卡阻，清除架前和架间煤矸及其它障碍物；2、割煤后要及时移架，移架后要及时伸出前伸梁支护机道顶板，将护帮板打开及时护帮。

3、移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于中间位置，查出原因并处理后再继续前移。

4、操作支架时，除支架工，其余人员必须撤到安全地点。

5、移架时降柱量不宜太多，一般不超过200毫米，支架移动时应注意顶板塌落，以防煤或矸石冒落伤人，同时要注意观察，保护胶管电缆和水管，防止挤坏拉断，要将支架移成一条直线。

液压支架操作工操作规程

液压支架操作工操作规程液压支架是煤矿井下采掘工作中必不可少的工具。

在使用液压支架时，必须遵守严格的操作规程，以确保安全生产。

本文将介绍液压支架操作工的操作规程，共计。

一、液压支架的结构及性能液压支架主要由液压缸、液压缸阀组合体、定位锁紧机构、顶梁等部件组成。

该设备可实现顶板支撑、定位和锁紧等功能，适用于通道等井巷内强、薄、软煤层的采掘和支护。

液压支架具有以下性能：1.采用液压系统驱动，便于操作，工作效率高。

2.具有自锁保持能力，支架不易发生移动。

3.支架可调节高度，可适应不同煤层的采掘和支护需求。

二、液压支架操作工的职责液压支架操作工是液压支架的具体操作人员，他的主要职责包括：1.负责现场液压支架的安装和拆除。

2.负责液压支架的操作和维护。

3.遵守安全操作规程，确保安全生产。

4.协助其他工作人员进行采掘和支护作业。

三、液压支架的安装与拆除1.安装液压支架前，应检查设备是否完好，液压缸和液压管路是否漏油，顶梁控制手柄是否灵活等。

2.根据现场煤层情况，选用适当数量的液压支架进行安装，注意支架的稳定性。

3.液压支架的安装按照从低到高、从里到外的顺序进行，最后将顶梁升起至需要的高度，使其加强煤层支撑。

4.在进行液压支架拆除时，应先将支架内部的压力释放，然后按照从外到内，从高到低的顺序进行拆除。

5.拆除液压支架时，应妥善保管设备和配件，清理现场垃圾和残留物。

四、液压支架的操作与维护1.在进行液压支架操作前，应先查看液压缸、液压缸阀组合体、顶梁等部件是否正常。

2.对顶梁控制手柄、压力表等仪器仪表要进行检查，确保其灵活可靠。

3.在进行液压支架操作时，应按照先低后高、先内后外的顺序进行，确保支架操作稳定有序。

4.每日使用前，应对液压支架进行清洁和保养，检查液压缸、液压管路和顶梁的液压油量。

5.液压油量低时，应及时添加合适的液压油。

6.对于操作有误或部件出现异常时，应停止操作并及时联系维护人员。

五、安全操作规程1.在进行液压支架操作时，必须全神贯注，不得分心或随意行动。

液压支架工安全技术操作规程

液压支架工安全技术操作规程一、引言液压支架工作是石油、化工等工业领域常见的工作之一，该工作涉及到高空作业、重物起吊等风险较高的工作环境。

为确保工作人员的生命安全和工作质量，制定本规程，明确液压支架工作过程中的操作要求和安全技术措施。

二、作业前的准备工作1. 确认工作区域内的环境安全并进行风险评估，确定合理的组织布局和防护措施。

2. 检查液压系统、支架和相关设备的使用状态，确认无异常后方可使用。

3. 清理作业区域内的杂物，确保没有障碍物阻碍操作和施工。

三、液压支架的组装和拆卸1. 所有液压支架的组装和拆卸都必须由经过专门培训和持有相关证书的工作人员进行。

操作人员应熟悉液压支架的结构和工作原理，并清楚每个部件的功能和使用方法。

2. 液压支架组装前，应先检查每个部件的完好性和可用性，如有破损或异常应更换或修复。

3. 在组装和拆卸过程中，确保使用正确的工具和规范的操作程序。

禁止使用有破损或变形的工具，以免造成意外伤害。

4. 在组装和拆卸液压支架时，要确保每个部件的接触面和连接处均涂上适量润滑剂，以确保连接紧密且灵活。

四、液压支架的调试和运行1. 在液压支架调试和运行前，必须检查液压系统和相关设备的工作正常，确保安全控制系统可靠，液压油清洁并符合要求。

2. 调试液压支架前，要将其设置为最低高度，并进行缓慢升降测试，检查各个部件的工作是否正常，润滑是否到位。

3. 在液压支架的运行过程中，要注意液压油的温度、压力和流量等参数的变化，如发现异常应立即停机检修。

4. 在运行过程中，严禁超过液压支架的额定载荷，确保不发生过载情况，避免设备破坏和人身伤害。

五、液压支架的维护和保养1. 液压支架的维护和保养应按照设备说明书的要求进行，定期检查液压系统、传动系统、执行机构和相关设备的工作状态和密封性能。

2. 定期更换液压油和润滑脂，确保其清洁度和品质符合要求。

3. 对液压支架的各个部件进行润滑维护，确保其工作正常，防止因润滑不到位而引发事故。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程公司: 编制: 日期:液压支架工操作规程1、一般规定第1条支架工必须经专业技术培训并考试合格后，方可持证上岗操作。

第2条液压支架工必须熟悉基本架、过渡架、前置端头支架、超前支架、液压支架（运输）的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，并能够按完好标准维护保养液压支架，及懂得顶板管理方法和“工作面作业规程”。

第3条必须坚守工作岗位，严格执行作业规程、岗位责任制等有关定。

第4条液压系统所用高压胶管、管接头必须有产品合格证，使用前要做耐压试验，试验压力不低于使用压力的1.5倍。

第5条液压系统管接头连接用U型卡子必须齐全，严禁用铁丝等其它材料代替，以严防操作时脱管使高压液体伤人。

第6条液压系统在截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。

第7条支架应保持完好状态，否则不准操作支架。

第8条液压支架工要与采煤机司机密切合作，移架时若支架与采煤机距离超过《作业规程》规定，应要求停开采煤机。

第9条掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的200mm。

当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。

支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致，其活柱行程应保证支架不被“压死”。

第10条支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架。

第11条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。

第12条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。

第13条液压支架工操作时要掌握8项操作要领，做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”即：13.1各种操作要快。

13.2移架速度要均匀。

13.3移架步距要符合作业规程规定。

13.4支架位置要正，不咬架。

13.5各组支架要排成一直线。

13.6支架、刮板输送机要平稳牢靠。

13.7顶梁与顶板接触要严密不留空隙。

13.8煤、肝、煤尘要清理干净。

第14条支架液压控制系统要连接高压过滤站和高精度过滤器才可使用。

液压支架工操作规程

液压支架工操作章程1、必须持有效证件上岗。

2、必须熟悉液压支架的性能和工作原理，懂得维护保养液压支架，懂得顶板管理方法，学习本工作面《采煤作业章程》。

3、与采煤机司机合作，当支架与采煤机距离超过规定，应要求停止割煤。

4、拉架前，检查帮顶情况及支架各部位，确保环境安全、支架完好、构件齐全标准，否则必须处理；清理架前及两侧障碍物，严禁挤压管线、电缆。

5、拉架时，支架前后严禁有其它人员。

移动端头支架时要放好警戒，其它人员一律撤到安全地点。

6、移架前，将相邻支架推拉缸推出；7、移架时，支架工必须站在安全地点，面向煤壁，身体躲进架内操作8、移架时，先收回护帮板、侧护板，然后降柱拉架达到规定步距；放顶煤支架拉架前，要先将后部运输机拉上来；拉架阻力大时，应当立即停止拉架，查明原因处理后再继续操作。

9、调整支架与输送机垂直，并保证支架不歪斜、不挤架、不咬架，支架排成直线，偏差不超过±50mm。

降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应该先收回邻架侧护板，待升柱后再将其伸出。

10、先升前柱后升后柱，使顶梁与顶板严密接触3-5秒，达到初撑力。

11、伸出伸缩梁、护帮板顶住煤壁；伸出侧护板，保证架间不漏货。

12、采煤机前滚筒到达前先收回护帮板，割煤后立即将伸缩前探梁伸出护顶。

13、顶板破碎及压力大时，要带压擦顶移架，拉到位后及时支护顶板。

过断层时，严格控制采高，防止压死支架。

14、推运输机距采煤机12－15米，弯曲段不小于15米。

放顶煤工作面移运输机距拉架不小于3米，弯曲段不小于15米。

15、不准由两头向中间推运输机。

16、推运输机机头（尾）时，要听从班组长指挥。

17、拉架、推溜完毕，各阀把搬到“零”位。

液压支架操作工安全操作规程

液压支架操作工安全操作规程液压支架操作工操作规程㈠移架前的准备工作：1、支架工必须经过专业技术培训和考试，持有合格证者方可上岗操作。

2、检查支架液压系统完好，对损坏部件和漏液、窜液等影响供液压力现象及时处理，不得带“病”使用。

3、检查所有管路，排除有可能咂、压、挤、扭管路的故障。

4、发现有损坏的零、部件、胶管要及时更换，否则不得移架。

5、发现有可能造成歪架，咬架和倒架的现象及时处理，否则不得移架。

6、清理好架间、架箱中的浮煤，浮矸和其它杂物，否则不得移架。

7、移架前要和四周人员打好招呼，移架的下方和前方不得有其它人员；8、检查支架和前、后部刮板机的连接是否完好、可靠。

9、管接头的u形销严禁用铁丝等其它材料代替。

㈡移架1、采煤机割煤15米，推溜工作完成后，方可移架开始。

2、将所移支架前推移缸体的操纵手把打到“伸”位，使推杆推出，然后将手把打到“零”位。

3、再将相邻两架上的前推杆手把打到“伸”位，使推杆伸出顶住前部刮板机。

4、收回要被拉的支架的前探梁、侧护板、收回插板、落下尾梁。

5、再将所要前移的支架操纵阀手把打到“降柱”的位置，使顶梁与顶板保持10—30mm的距离(如遇顶板破碎冒落现象，应带压擦顶移架或超前移架)，同时收尾梁。

6、再将所要前移的支架前推移操纵阀手把打到“收”位，使支架前移，完成移架过程。

7、移架过程中，应随时注意架间间距是否符合要求，始终使支架保持与刮板机垂直。

8、移架后，空顶距必须满足要求，不得出现空顶距过大或过小的现象。

9、将支架的前后立柱升起，达到接顶严实，支撑有力。

10、打起尾梁，伸出插板缸。

11、将支架上的所有操纵阀手把打到“零位”。