液压支架操作工操作规程
液压支架操作规程
液压支架操作规程液压支架操作规程一、工作流程准备1. 准备工作：检查液压支架和相关设备是否完好，包括液压系统、控制系统、安全装置等；2. 查看工作现场，确保没有杂物和障碍物；3. 确定使用液压支架的位置和方向；4. 组织操作人员进行安全培训，明确操作规程和注意事项。
二、液压支架的组装1. 将液压支架组装到所需位置，并确保其与工作面垂直；2. 使用水平仪仔细调整液压支架的水平度；3. 检查液压支架各部分螺栓的紧固情况，确保牢固可靠；4. 检查液压支架和地面接触面的平整度，如有不平整的情况需要进行调整。
三、液压系统的测试1. 检查液压系统的油位，并根据需要添加液压油；2. 检查油泵、油管以及液压缸是否连接牢固，且没有泄漏情况；3. 做好油路阀门的开启和关闭，确保液压系统正常工作；4. 测试液压支架的起升、下降、升降速度，以及各种安全保护装置是否正常。
四、液压支架操作1. 开启液压系统电源，根据需要调整液压系统压力；2. 使用液压控制器操作液压支架的起升、下降功能；3. 使用手动控制阀操作液压支架的升降功能；4. 在操作过程中，注意观察液压支架的运行情况，如有异常及时停止操作，并进行检查；5. 操作结束后，关闭液压系统电源，保持液压支架处于安全状态。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过培训，并具备相关专业知识和操作技能；2. 在操作过程中，必须严格按照操作规程操作，不得随意改变参数或使用不当；3. 在操作中必须配戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并保持工作现场的整洁和清晰；4. 在操作前需进行全面检查，确保设备、工作场所和人员的安全；5. 发现液压系统、液压支架或其他设备存在问题时，应及时停止操作，并及时通知相关责任人；6. 在液压支架起升或下降过程中，不得超过设计载荷限制；7. 操作人员必须熟悉液压支架的安全控制装置，如液压阀、安全阀、限位开关等，并定期检查和维护。
通过以上的操作规程和安全注意事项的执行，可以确保液压支架的正常操作和使用，并最大程度地保障操作人员和设备的安全。
液压支架工安全操作规程
液压支架工安全操作规程一、总则1. 本操作规程适用于液压支架工作中，为保障工作人员的安全，预防事故的发生，加强安全意识和操作技能的培养。
2. 所有从事液压支架工作的人员都必须认真学习和遵守本操作规程，严格执行各项安全操作要求。
3. 液压支架工作中，必须按照国家相关法律法规和标准进行操作，严禁违反操作规程进行工作。
4. 本操作规程的具体内容，涵盖了液压支架工作的主要环节和安全要求。
二、液压支架的安装1. 在液压支架的安装过程中，必须保证工作面平整、稳定，确保操作平稳，不得在不稳定的地面上进行安装。
2. 在安装液压支架过程中，必须严格按照厂家提供的安装说明进行操作，确保支架的安装牢固可靠。
3. 进行液压支架安装前，必须对工作区域进行安全检查，清除杂物和障碍物，确保安全通道畅通。
4. 在液压支架的安装过程中，必须做好临时支撑工作，确保安全支撑稳定可靠。
三、液压支架的使用1. 在使用液压支架前，必须检查液压支架的各个部位是否完好，没有损坏和松动现象，保证使用安全。
2. 使用液压支架时，必须保持支架周围的工作面干净整洁，不得有杂物，防止工作时被物品绊倒或滑倒。
3. 在操作液压支架时，必须严禁超载操作，及时调整液压支架的高度和稳定性，确保工作安全。
4. 在操作液压支架过程中，必须注意支架周围的人员和设备安全，严禁倚靠、碰撞和损坏支架。
5. 液压支架使用完毕后，必须及时清理和收拾工作现场，恢复整洁，防止杂物引发事故。
四、液压支架的维护1. 液压支架的维护必须由专业人员进行，定期检查液压系统、支架结构和液压油的情况，确保其正常运行。
2. 维护液压支架时，必须按照厂家提供的维护手册进行操作，严格按照规定的维护周期进行维护。
3. 液压支架的液压油必须保持清洁，定期更换油品，避免油品污染和老化影响支架的性能。
4. 液压支架的液压系统必须保持正常的工作压力，确保在作业中能够稳定提供所需的力量。
5. 维护液压支架时，必须将维修记录做好，及时处理液压支架的故障和异常情况，确保使用安全。
液压支架工安全技术操作规程
液压支架工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证液压支架工作的安全、顺利进行，制定本规程。
第二条液压支架工安全技术操作规程是依据国家有关法律、法规、规章以及有关标准和规范研制的，是本单位液压支架工作中的基本安全技术操作规程。
第三条本规程适用于所有从事液压支架工作的人员，包括现场作业人员、设备操作人员、管理人员等。
第四条党委、政府及主管部门负责液压支架工作的安全总责，负责制定液压支架工作安全规程和安全技术操作准则。
第五条现场操作负责人应持证上岗，具备相应的液压支架工作管理与安全技术操作知识，熟悉液压支架的结构、性能及安全规定。
第六条液压支架工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的方针，实施全员安全管理。
第七条现场操作人员需按照相关的安全操作规程，正确佩戴和使用个人防护装备，在工作中严格遵守安全操作规程和相关的安全制度。
第二章安全操作基本要求第一节安全技术操作规范第八条现场作业人员应按规定穿着绝缘鞋，并经常进行绝缘鞋的检查，确保其完好无损。
第九条设备操作人员应具备相应的液压支架设备操作知识，熟悉操作规程和相关安全制度，严禁无证操作。
第十条在操作液压支架设备时，必须熟悉设备的性能和操作流程，按照相关的操作规程进行操作。
不准随意更改设备参数或私自进行操作。
第十一条液压支架设备应定期维修保养，保证设备的正常运行和安全使用。
第十二条不得擅自拆卸、修改设备的结构和零部件，非专业人员不得进行维修和保养。
第十三条在进行液压支架工作时，必须遵循安全操作规范，不得违章操作和违反安全制度。
第二节人员安全防护第十四条现场作业人员必须按规定配备个人防护装备，包括头盔、防护鞋、眼镜、耳塞等，防止意外伤害和职业病。
第十五条在作业现场必须设置明显的安全警示标志，提示危险区域，并配备防护栏杆和警示灯，避免人员误入。
第十六条液压支架设备操作人员必须定期进行身体健康检查，确保身体状况适宜作业。
第十七条在作业现场必须进行适时的人员职业健康培训，提高人员的安全意识和应急处理能力。
液压支架工操作规程
液压支架工操作规程一、上岗条件第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程。
经培训考试合格并持证上岗。
二、安全规定第2条、支架工要与采煤司机密切配合，移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。
第3条、掌握好支架的合理高度，最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度0.2米，当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再移架。
支架内各立柱机械加长杆伸出长度应一致。
其活柱行程保证不被“压死”。
第4条、支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换。
更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。
第5条、备用的各种高压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。
第6条、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对准人。
第7条、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。
三、正常操作第8条、液压支架工操作时要掌握九项操作要领。
做到“细、匀、净、快、够、正、严、紧、平。
”即：1）细：仔细地做好移架前的准备工作；2）匀：支架间距保持均匀；3）净：底板清理干净，保证移架推溜顺利进行。
4）快：移架及时、迅速。
5）够：移架推溜步距要够，而且要一次完成。
6）正：保证移架沿着一定的方向前移，不上下歪斜、左右偏移、前倾后仰、保证移架支撑后的正常工作性能。
7）严：架间空隙要靠严。
8）紧：升架后必须使支架达到足够的初撑力，使顶梁紧贴顶板。
9）平：支架与顶、底板接触要平整，呈面接触。
第9条、支架操作完毕后，必须及时把操纵手柄打到中间位置，避免支架产生误动作。
第10条、上、下端头不准落后或超前，要与工作面支架成直线。
第11条、移下端头时，要注意端头支架与转载机机尾、刮板输送机机头及支架的搭接情况。
防止顶架增大推移阻力。
液压支架工安全操作规程(6篇范文)
液压支架工安全操作规程（6篇范文）第1篇液压支架工安全操作规程准备、检查与处理12、准备:1)工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
2)备品配件:u型销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
13、检查:1)支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
2)支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
3)结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、调度座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、钮歪等。
4)液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴液,操作手柄是否齐全、灵活可靠,是否置于中间停止位置,管接头有无断裂,u型销子是否合格。
5)千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固可靠。
前部刮板输送机严禁软联接。
6)检查电缆槽(挡煤板)到支架前梁的高度是否能保证煤机顺利通过。
7)照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
8)支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。
9)铺网工作面,铺网的质量是否影响移架,联网铁丝接头是否伤人。
10)坡度较大的工作面,端(排)头支架及刮板输送机防滑锚固定是否符合质量要求。
14、处理:1)顶板与煤帮存在问题,应及时自行接顶或采取超前维护等方法处理。
2)支架歪架、倒架、咬架时,应立即进行调整处理。
3)更换、处理液压系统中损坏的胶管,插牢u型销。
4)清理支架前,两侧及座箱的障碍物,将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐。
5)上述4方面存在的问题应及时处理,否则不得移架。
6)支架上的立柱、千斤顶、活塞不符合“作业规程”规定时,应采取措施进行处理。
三、移架操作及注意事项15、移架前预先发出警告,被移支架周围不得有人停留或通过。
16、正确选择适宜的拉架方式,顶破碎时要进行超前支护,并尽可能采用擦顶移架。
17、正常移架操作顺序:1)收回伸缩梁、护帮板、侧护板。
液压支架工操作规程（3篇）
液压支架工操作规程液压支架是一种广泛应用于建筑施工和其他工程领域的设备，具有重要的作用。
为了保证液压支架工操作的安全性和高效性，制定一套规范的操作规程是十分必要的。
以下是液压支架工操作规程的内容。
1. 安全操作液压支架工在操作前应确保自身的安全，并严格遵守相关安全规定。
在工作过程中，必须佩戴安全帽、防护手套和防滑鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、长裤和长袖衣物等不符合安全要求的服装。
2. 检查设备在操作前，液压支架工必须对液压支架设备进行检查。
检查液压支架设备是否存在损坏、漏油、松动等问题，并及时进行修理和保养。
确保设备的正常运转和安全性。
3. 熟悉操作要点液压支架工在操作液压支架设备前，必须熟悉操作要点。
熟悉液压支架设备的基本结构和工作原理，并掌握液压支架设备的操作方法和步骤。
了解各个控制按钮和开关的功能和使用方法。
4. 合理使用在使用液压支架设备时，液压支架工应根据具体情况来合理使用。
要根据工程的要求和要求，合理设置液压支架的高度和角度，确保液压支架设备的稳定性和承载能力。
5. 定期维护液压支架设备是一种机电设备，因此在使用过程中需要进行定期维护。
液压支架工应按照设备维护手册的要求，定期对液压支架设备进行检查和保养。
及时更换磨损严重的零部件，并定期对设备进行润滑和清洗。
6. 防止事故的发生在操作过程中，液压支架工要时刻关注设备的安全状态，避免发生事故。
应注意周围环境的安全因素，并随时准备应对突发情况。
在操作过程中严禁随意操作，不要私自调整设备的工作状态。
7. 合理分配工作在液压支架工操作工作中，应合理分配工作任务，避免个人超负荷工作。
尽量避免单独操作重型液压支架设备，确保操作的安全性和高效性。
8. 合作配合在液压支架工操作过程中，要与其他工人保持良好的配合。
与其他岗位的工人密切沟通和合作，确保施工过程的顺利进行。
及时与上级或同事交流，协作解决遇到的问题。
9. 学习分享液压支架工要不断学习和进步，提高自身的技能和素质。
液压支架修理工安全操作规程范本
液压支架修理工安全操作规程范本一、操作前准备1. 进入作业区域时，应穿戴好个人防护装备，包括防护帽、劳保鞋等。
2. 检查液压支架及相关设备是否完好无损，如有异常应立即上报维修部门。
3. 确保作业区域清洁、无杂物，并清除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。
二、操作规程1. 在进行维修之前，必须首先切断液压支架的电源，并确保无电流通过。
2. 确保液压油位正常，不得超过规定范围，如液压油位过高或过低应及时调整。
3. 操作前必须理清维修步骤，严禁擅自翻修或更换液压支架关键部件。
4. 在拆卸液压支架零件时，严禁使用锤子等工具暴力敲击，应使用专用工具进行拆卸。
5. 拆下的液压支架零件必须妥善保管，如发现零件损坏或变形应及时更换。
6. 在进行液压支架维修或拆卸时，必须使用专门的托架或千斤顶进行支撑，严禁直接在地面上操作。
7. 操作时，严禁将手指、手臂等身体部位放置于升降机构或其他运动部件下方。
8. 在调整液压支架的关闭高度时，要确保液压支架能够平稳降落，避免突然下降导致意外。
三、操作注意事项1. 当液压支架在运行时，不得擅自触动控制系统，以免发生意外。
2. 维修过程中，如发现液压支架异常工作，应立即切断电源，并上报维修部门。
3. 若液压支架需要更换液压油，必须等待其冷却后进行，避免烫伤。
4. 在拆卸液压支架各部件时，如遇到有液压作用的部位，必须先松开内部压力，再进行拆卸。
5. 当液压支架在维修过程中需要调整液压管路时，应预先松开紧固螺栓，并缓慢放松液压管路中的压力。
6. 在维修完成后，应仔细检查液压支架的运行状况，确认无异常后方可重新投入使用。
四、紧急情况处理1. 若液压支架发生异常工作或其他突发状况时，维修工必须立即切断电源，并采取应急措施防止进一步的事故。
2. 若液压支架发生泄漏现象时，维修工应立即停止作业，清除液压油污染，及时更换密封件。
五、培训和管理1. 液压支架维修工必须经过相关培训并取得合格证书后，方可独立进行维修操作。
液压支架井下检修工操作规程（三篇）
液压支架井下检修工操作规程第一章：总则第一条：为保证井下液压支架的正常运行，避免事故发生，制定本操作规程。
第二条：本操作规程适用于井下液压支架维护保养和检修作业的操作人员。
第三条：操作人员应具备相关专业的知识和技能，持有相关证书，并接受培训。
第二章：井下液压支架的检修工具和设备第四条：井下液压支架的检修工具和设备应符合国家标准和规范，并定期进行检验和维修。
第五条：井下液压支架的检修工具和设备应由专人管库，并按照规定使用。
第三章：井下液压支架的检修前准备工作第六条：检修前，操作人员应对井下液压支架的工作环境进行检查和评估，确保安全。
第七条：操作人员应穿戴符合井下作业安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第八条：操作人员应按照工作要求准备所需的工具和设备，并确保其完好无损。
第四章：井下液压支架的检修操作流程第九条：操作人员应在下井前仔细研究液压支架的检修手册，熟悉检修流程和注意事项。
第十条：操作人员应先对液压支架的外观进行检查，如有异常应停止工作并报告相关负责人。
第十一条：操作人员应按照检修手册的要求对液压支架的各部件进行拆卸和检查。
第十二条：拆卸过程中，操作人员应注意避免损坏液压支架的各部件，如有损坏应及时更换。
第十三条：检查过程中，如发现液压支架存在故障或缺陷，应及时修复或更换，确保正常运行。
第十四条：检修结束后，操作人员应按照检修手册的要求对液压支架进行组装和调试。
第十五条：组装过程中，操作人员应按照规定的步骤进行，并注意各部件的连接和密封情况。
第十六条：调试过程中，操作人员应仔细观察液压支架的运行情况，确保各部件协调工作。
第五章：井下液压支架的检修后工作第十七条：检修结束后，操作人员应及时清理工作现场，确保井下环境整洁。
第十八条：检修完毕后，操作人员应对液压支架进行功能测试，确保其正常运行。
第十九条：操作人员应对检修过程中出现的问题进行记录，并向相关负责人报告。
第二十条：操作人员应及时更新液压支架的维护保养记录，并将其归档。
液压支架的操作规程
液压支架的操作规程一、液压支架的结构介绍液压支架由框架、活动支架、油泵台车、控制箱、油管、油缸等组成。
油泵通过油管将液压油输送到油缸中，油缸进而驱动活动支架向上或向下移动。
控制箱则用于控制液压支架的运作，并监控其工作状态。
二、操作前的准备1、检查液压油的油位，液压油箱至少应该有二分之一的油位。
2、检查液压管路和油管的连接是否牢固，无松动、漏油等情况。
3、检查液压支架是否损坏，如支架损坏、螺栓缺失等情况，应该及时维修或更换。
4、环境检查，确保操作环境无明显危险，如有必要应该采取防护措施。
5、对于初次使用液压支架的操作员，应该了解液压支架的结构、工作原理及相关安全知识等。
三、液压支架的操作1、液压支架启动：打开油泵台车的电源，将油泵启动，待油压达到标准值后，开始操作液压支架。
2、调整支架位置：将活动支架移动至所需位置，按下控制箱上的按钮，油泵将液压油输送到油缸中，活动支架将相应移动。
3、支架升降：按下控制箱上的按钮，液压油将被输送到油缸中，支架随之升高；按下支架下降按钮，液压油将被释放，支架随之下降。
4、液压支架的维护：使用液压支架后，应该按照操作要求将其归位并关闭油泵。
同时，应该定期更换液压油，并清洗液压管路等设备。
对于有故障或异常的设备应该及时进行检修或更换。
四、液压支架的安全注意事项1、操作过程中应该随时注意安全，尤其是在支架升降时，应该注意周围的工作环境和人员。
2、液压支架每次操作前都应该进行检查，确保其结构完好，液压管路和油管连接牢固、油位充足等。
3、操作者必须要有相关操作和安装的技能和知识，不能进行无经验的操作。
4、在液压支架升降时，切勿在支架下方站立或经过。
5、禁止在液压支架上进行非特定工作，如用于工作平台等。
6、液压支架的操作人员应该时刻保持清醒状态，不能在操作中饮酒、吸烟等做出危险动作。
7、若在操作过程中出现故障，应该立即停止液压支架的运行，并进行相应的检修和维护，直至设备正常运行后再次进行操作。
液压支架工操作规程
液压支架工操作规程一、上岗条件第一条支架操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。
二、安全规定第二条操作支架前必须检查控制装置是否有齐全可靠，如有缺失损坏，必须经处理后才可以操作。
第三条操作作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件，看其有无损伤；查看U型销的固定情况，是否有变形、松动和丢失现象，对损坏部件，漏液、窜液等现象必须及时处理，严禁带病使用。
第四条需要改动参数设定时，在控制装置或服务器上不得进行任何功能动作。
第五条设置起点时，按键间隔时间不得超过15秒，否则返回静止方式。
第六条遇紧急情况，需停止整个支架动作时，可按急停按钮，使电磁阀断电,系统释压。
第七条当一架没有完成动作循环，需用手动操作时，必须先按下隔离键，切断电磁阀电源，且必须注意支架的整个动作情况，因为此时系统任何闭锁都不起作用。
第八条在使用邻架操作时，必须注意支架的整体动作情况。
第九条在使用联动功能操作支架时，必须通知工作面工作人员，以免发生人身事故。
第十条工作面人员通过动作支架时，必须使用暂停功能以免发生事故。
第十一条操作支架时必须通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的距离。
第十二条如必须进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。
第十三条在更换液压元件或液管时，必须先停泵，然后对系统释放压力后方可进行。
三、设备操作第十四条电液控移架操作1.选择操作方向①数字键“1”代表选左邻架,此时左邻架控制器警示灯变亮。
②数字键“2”代表选右邻架,此时右邻架控制器警示灯变亮。
③隔架控制,先用数字“1”或“2”键确定被控架所在方位，多次按“1”键激活远程选架, 一直到选中被控架（最多到第3 架）。
2.选功能键（先按A键-降柱→按B键-移架→C键-升柱），移架过程中需调整支架时按下列按键（D键-收平衡E键-伸平衡4键-伸侧护板5键-收侧护板)。
3.当电液控系统故障，不能通过控制器进行操作时，操作手动阀组，进行移架。
液压支架工操作规程
液压支架工操作规程公司：编制：日期：液压支架工操作规程1、一般规定第1条支架工必须经专业技术培训并考试合格后，方可持证上岗操作。
第2条液压支架工必须熟悉基本架、过渡架、前置端头支架、超前支架、液压支架（运输）的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，并能够按完好标准维护保养液压支架，及懂得顶板管理方法和“工作面作业规程”。
第3条必须坚守工作岗位，严格执行作业规程、岗位责任制等有关定。
第4条液压系统所用高压胶管、管接头必须有产品合格证，使用前要做耐压试验，试验压力不低于使用压力的1.5倍。
第5条液压系统管接头连接用U型卡子必须齐全，严禁用铁丝等其它材料代替，以严防操作时脱管使高压液体伤人。
第6条液压系统在截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。
第7条支架应保持完好状态，否则不准操作支架。
第8条液压支架工要与采煤机司机密切合作，移架时若支架与采煤机距离超过《作业规程》规定，应要求停开采煤机。
第9条掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的200mm。
当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。
支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致，其活柱行程应保证支架不被“压死”。
第10条支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架。
第11条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。
第12条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
第13条液压支架工操作时要掌握8项操作要领,做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”即:13.1各种操作要快。
13.2移架速度要均匀。
13.3移架步距要符合作业规程规定。
13.4支架位置要正,不咬架。
13.5各组支架要排成一直线。
13.6支架、刮板输送机要平稳牢靠。
13.7顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
13.8煤、矸、煤尘要清理干净。
第14条支架液压控制系统要连接高压过滤站和高精度过滤器才可使用。
液压支架工操作规程
液压支架工操作规程一、上岗条件支架操作工必须熟练液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够安完好标准维护保养液压支架，必须经过专来技术培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
二、液压支架操作前的准备1、要熟悉本工作面顶、底板的岩性、煤层状况，随时掌握机组割煤后的顶底板起伏情况，发现有较大的波动，如台阶等要提前处理，方可操作，严禁“飞架”作业。
工作面所有支架都要达到完好标准，否则先处理后操作。
2、操作支架前必须做如下检查：1）检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
检查支架附近有无煤矸堆积影响拉架。
2）检查支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，以及顶梁与掩护梁工作状态等。
3）检查结构件：护帮板、前伸梁、前探梁、主顶梁、掩护梁、侧护板各千斤顶、立柱、推移板、底座箱有无损坏和卡阻，连接是否牢固。
4）检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂、阀组有无滴漏现象，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U 形销子。
5）检查电缆槽（挡煤板）有无变形。
槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好。
挡煤板、铲煤板与刮板输送机联接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过。
6）检查支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻及前梁不接顶现象。
检查各压力表是否完好。
7）检查后部输送机是否拉移到位。
三、液压支架操作时的注意事项1、每次移架前都必须先检查本架管线，不得卡阻，清除架前和架间煤矸及其它障碍物；2、割煤后要及时移架，移架后要及时伸出前伸梁支护机道顶板，将护帮板打开及时护帮。
3、移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于中间位置，查出原因并处理后再继续前移。
4、操作支架时，除支架工，其余人员必须撤到安全地点。
5、移架时降柱量不宜太多，一般不超过200毫米，支架移动时应注意顶板塌落，以防煤或矸石冒落伤人，同时要注意观察，保护胶管电缆和水管，防止挤坏拉断，要将支架移成一条直线。
液压支架操作工操作规程
液压支架操作工操作规程液压支架是煤矿井下采掘工作中必不可少的工具。
在使用液压支架时，必须遵守严格的操作规程，以确保安全生产。
本文将介绍液压支架操作工的操作规程，共计。
一、液压支架的结构及性能液压支架主要由液压缸、液压缸阀组合体、定位锁紧机构、顶梁等部件组成。
该设备可实现顶板支撑、定位和锁紧等功能，适用于通道等井巷内强、薄、软煤层的采掘和支护。
液压支架具有以下性能：1.采用液压系统驱动，便于操作，工作效率高。
2.具有自锁保持能力，支架不易发生移动。
3.支架可调节高度，可适应不同煤层的采掘和支护需求。
二、液压支架操作工的职责液压支架操作工是液压支架的具体操作人员，他的主要职责包括：1.负责现场液压支架的安装和拆除。
2.负责液压支架的操作和维护。
3.遵守安全操作规程，确保安全生产。
4.协助其他工作人员进行采掘和支护作业。
三、液压支架的安装与拆除1.安装液压支架前，应检查设备是否完好，液压缸和液压管路是否漏油，顶梁控制手柄是否灵活等。
2.根据现场煤层情况，选用适当数量的液压支架进行安装，注意支架的稳定性。
3.液压支架的安装按照从低到高、从里到外的顺序进行，最后将顶梁升起至需要的高度，使其加强煤层支撑。
4.在进行液压支架拆除时，应先将支架内部的压力释放，然后按照从外到内，从高到低的顺序进行拆除。
5.拆除液压支架时，应妥善保管设备和配件，清理现场垃圾和残留物。
四、液压支架的操作与维护1.在进行液压支架操作前，应先查看液压缸、液压缸阀组合体、顶梁等部件是否正常。
2.对顶梁控制手柄、压力表等仪器仪表要进行检查，确保其灵活可靠。
3.在进行液压支架操作时，应按照先低后高、先内后外的顺序进行，确保支架操作稳定有序。
4.每日使用前，应对液压支架进行清洁和保养，检查液压缸、液压管路和顶梁的液压油量。
5.液压油量低时，应及时添加合适的液压油。
6.对于操作有误或部件出现异常时，应停止操作并及时联系维护人员。
五、安全操作规程1.在进行液压支架操作时，必须全神贯注，不得分心或随意行动。
液压支架工操作规程
液压支架工操作规程液压支架工是煤矿井下开采和掘进作业中必不可少的工种，他们的操作技能直接影响到生产效率和作业安全。
因此，制定一套规范的操作规程至关重要。
本文将详细介绍液压支架工的操作规程，以确保工作的安全和高效。
一、前期准备液压支架工到达现场后，应该先做一系列的准备工作。
1.1 打卡、安全教育液压支架工到达工作现场后，应该第一时间进行打卡和听取安全教育。
并且在工作期间需要注意监管和提醒他人，确保安全。
1.2 检查工具箱和保养设备液压支架工应该经常检查并保养工具箱、设备和仪器，确保使用的工具能够正常工作。
确保工具箱有所需的工具以及任何可能需要使用的备件。
1.3 确认任务和工作地点液压支架工应该在到达现场后，与班组长或主管工程师确认任务和工作地点，并且按照要求完成工作。
二、液压支架的正确操作液压支架的正确操作能够减少井下作业过程中的事故发生率，并提高生产效率。
下面是几个液压支架操作时需要注意的事项。
2.1 检查支架液压支架工到达现场后，应该首先检查已安装的支架，确保所有部件都正确，且未被损坏。
如果发现问题，应及时报告负责人，并且不能继续使用。
2.2 调整支架高度液压支架高度的调整应由经过专门训练的人员进行。
需要根据矿井地面、煤层及岩石顶板的不同形态，来调整支架的高度，确保安全和稳定。
2.3 安装新的支架液压支架工应准确安装新的支架，且安装前应先检查所有部件的损坏情况，确保所有部件都是完好的，并确保支架的周围环境清洁，无垃圾和杂草，确保支架安装处没有铁件、石块和淤泥等障碍物。
2.4 维护支架液压支架工要彻底维护支架，包括清洁和润滑，检查油管和自动排气器的状态以及液压泵的压力表和液位计是否在正常范围内。
如果发现问题，应及时更换、修理或报告负责人。
三、液压支架操作后液压支架工完成任务后，也需要做好相应的收尾工作。
3.1 工具和设备的归位液压支架工应清点并放回所有的工具和设备，并保证它们能够使用于下次工作。
液压支架工安全操作规程范本
液压支架工安全操作规程范本一、工地准备工作1. 工地负责人要确保施工地点平整无障碍物，并清理施工现场上的砖块、木材、钢筋等杂物，防止形成危险障碍物。
2. 检查液压支架的各个部件是否完好无损，如发现有损坏或失效的部件，要及时更换或修理。
3. 安装液压支架之前，检查基础地面的承载力是否符合要求，以确保支架的稳固性和安全性。
二、液压支架的安装及拆卸1. 安装液压支架前，必须严格按照设计要求进行操作，并确保液压支架与建筑物之间的连接牢固可靠。
2. 在安装液压支架时，要遵循从底部到顶部的顺序进行，确保每一层的支撑都牢固稳定。
3. 在安装过程中，要注意及时调整支架的高度，并保持均匀。
4. 拆卸液压支架时，要从顶部到底部的顺序进行，确保每一层的拆卸都安全可靠。
5. 在拆卸过程中，要注意及时减压并保持液压支架的稳定性。
三、安全操作要点1. 在操作液压支架时，要穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防滑鞋、手套等。
2. 操作人员必须经过专业培训并具备相应的操作证书，未经培训和证书的人员不得擅自操作液压支架。
3. 液压支架的调整和操作必须由专职人员进行，不得私自操纵。
4. 在操作过程中，要严禁超载使用液压支架，避免造成安全事故的发生。
5. 定期检查液压支架的液压系统是否正常工作，如发现异常情况，要及时维修或更换。
6. 定期检查液压支架的连接螺栓是否松动，如发现松动情况，要及时进行紧固。
7. 在操作液压支架时，严禁饮酒、吸烟或咀嚼口香糖等分散注意力的行为。
8. 在高温天气下，要适当休息，保持水分补充，避免中暑等意外事件发生。
9. 在操作过程中，要随时关注施工现场的安全情况，如发现异常情况，要及时报告或采取措施避免危险。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员要立即停止操作并采取安全避险措施，确保自身安全。
2. 紧急情况处理时，要按照紧急预案进行操作，并保持冷静，不得慌乱行动，避免造成更大的危险。
3. 在紧急情况处理过程中，要尽快通知相关人员，并及时向上级报告。
液压支架工操作规程
液压支架工操作规程公司: 编制: 日期:液压支架工操作规程1、一般规定第1条支架工必须经专业技术培训并考试合格后，方可持证上岗操作。
第2条液压支架工必须熟悉基本架、过渡架、前置端头支架、超前支架、液压支架（运输）的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，并能够按完好标准维护保养液压支架，及懂得顶板管理方法和“工作面作业规程”。
第3条必须坚守工作岗位，严格执行作业规程、岗位责任制等有关定。
第4条液压系统所用高压胶管、管接头必须有产品合格证，使用前要做耐压试验，试验压力不低于使用压力的1.5倍。
第5条液压系统管接头连接用U型卡子必须齐全，严禁用铁丝等其它材料代替，以严防操作时脱管使高压液体伤人。
第6条液压系统在截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。
第7条支架应保持完好状态，否则不准操作支架。
第8条液压支架工要与采煤机司机密切合作，移架时若支架与采煤机距离超过《作业规程》规定，应要求停开采煤机。
第9条掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的200mm。
当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。
支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致，其活柱行程应保证支架不被“压死”。
第10条支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架。
第11条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。
第12条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
第13条液压支架工操作时要掌握8项操作要领，做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”即：13.1各种操作要快。
13.2移架速度要均匀。
13.3移架步距要符合作业规程规定。
13.4支架位置要正，不咬架。
13.5各组支架要排成一直线。
13.6支架、刮板输送机要平稳牢靠。
13.7顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
13.8煤、肝、煤尘要清理干净。
第14条支架液压控制系统要连接高压过滤站和高精度过滤器才可使用。
液压支架工操作规程及技术措施
液压支架工操作规程及技术措施一、操作规程。
1. 操作前准备。
在进行液压支架工作之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备处于良好的工作状态。
检查项目包括但不限于，液压油的油位和质量、管路连接是否牢固、阀门是否正常、液压缸是否有漏油现象等。
2. 操作过程。
（1）调整支架位置，在进行液压支架工作时，需要根据实际情况调整支架的位置，确保支架能够稳定地支撑工件。
在调整支架位置时，要注意避免碰撞和摩擦，以免损坏设备。
（2）操作控制阀，操作人员在使用液压支架时，需要熟练掌握控制阀的使用方法，确保能够准确控制液压支架的升降和稳定工作。
（3）监控液压压力，在液压支架工作过程中，需要时刻监控液压压力的变化，确保液压系统能够正常工作，避免因液压压力不足或过大而导致的设备故障。
（4）注意安全防护，在进行液压支架工作时，操作人员必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保人身和设备的安全。
3. 操作结束。
在液压支架工作结束后，需要对设备进行全面的清洁和检查，确保设备处于良好状态。
同时，要及时关闭液压系统，并对设备进行保养和维护，延长设备的使用寿命。
二、技术措施。
1. 液压系统的维护。
液压支架的液压系统是其核心部件，需要定期进行维护和保养。
包括但不限于，定期更换液压油、清洗液压缸、检查管路连接等。
2. 安全防护。
在液压支架工作过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保人身和设备的安全。
同时，要加强对操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能。
3. 设备维护。
液压支架在使用过程中，需要定期进行设备的维护和保养，包括但不限于，清洁设备表面、检查设备的各个部件是否完好、更换磨损严重的零部件等。
4. 操作人员培训。
对液压支架的操作人员进行定期的培训，提高其操作技能和安全意识，确保能够熟练、安全地操作液压支架。
5. 设备定期检测。
定期对液压支架进行检测，发现问题及时处理，确保设备的正常工作。
结语。
液压支架作为一种重要的工业设备，在工程施工和生产制造中发挥着重要作用。
DBT掩护式液压支架操作规程（3篇）
DBT掩护式液压支架操作规程一、准备工作1. 检查液压支架是否完好，如有异常情况及时向上级进行报告。
2. 检查液压系统，确保液压系统正常运行。
3. 查看相关工作票和作业指导书，了解作业内容和要求。
4. 确认人员配置，保证作业人员合理分工，明确各自责任。
二、正确使用液压支架1. 根据实际情况选择合适的液压支架，并确保支架的使用寿命符合要求。
2. 在使用液压支架前，必须进行充分的检查和试验，确保工作安全可靠。
3. 在使用液压支架时，必须根据实际情况调整液压压力和液压速度，确保支架的升降和稳定性。
三、操作步骤1. 在操作前，必须穿戴好个人防护装备，确保自身安全。
2. 在使用液压支架前，必须清理工作场地，确保没有杂物和障碍物。
3. 按照液压支架的使用说明逐步操作，确保操作规范。
4. 在操作过程中，严禁超负荷使用液压支架，防止支架发生损坏或者意外事故发生。
5. 在操作过程中，注意观察液压支架的工作状态，如有异常情况及时停止操作并排查原因。
6. 在操作过程中，严禁私自改动或修理液压支架，如有故障或异常情况要及时向上级报告。
四、保养维护1. 在操作结束后，必须进行液压支架的清洁和保养工作，保持液压支架的良好状态。
2. 定期检查液压支架的密封件和液压系统，确保没有漏油和漏气现象。
3. 定期对液压支架进行润滑和维修，确保支架的正常工作。
4. 定期进行液压支架的安全检查，确保支架没有安全隐患。
五、遇到问题的处理1. 在操作过程中，如遇到问题或突发情况，必须立即停止操作，并通知相关人员进行处理。
2. 在处理问题或突发情况时，必须按照应急预案进行操作，确保人员和设备的安全。
六、事故处理1. 发生事故后，必须立即停止液压支架的操作，并保护现场，防止二次事故的发生。
2. 在处理事故时，必须按照相关规定进行事故报告和记录，确保相关部门的了解和处理。
七、培训和考核1. 对于操作液压支架的人员，必须进行岗前培训和定期培训，确保其具备操作液压支架的能力。
液压支架工安全技术操作规程范本
液压支架工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范液压支架工作的安全操作，保障工人的生命财产安全，按照国家相关法律法规和技术标准，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事液压支架工作的操作人员，包括施工人员、工程监理人员等。
第三条液压支架工作的安全技术操作应严格遵循本规程的要求，并且做好必要的安全防护措施。
第四条液压支架工作的安全技术操作应由专职人员进行，具备相应的操作证书。
第五条液压支架工作的安全技术操作应在专业人员的指导下进行，确保工作的安全可靠。
第二章作业前准备第六条在进行液压支架工作前，操作人员应仔细查验工作设备和安全装备的完好情况，确保无明显缺陷。
第七条操作人员应掌握液压支架工作的相关技术要求和操作规程，并进行必要的培训，掌握安全技能。
第八条安全设施和安全标志应按照规定布置，明显标示。
操作人员应熟悉安全设施的位置和用途。
第九条液压支架工作涉及的施工区域应划定清晰，人员应分工明确，避免交叉作业的发生。
第十条作业前应进行安全技术交底，明确作业人员的安全责任和应急措施，确保操作人员了解并掌握安全操作流程。
第三章液压支架操作安全措施第十一条液压支架的操作人员应穿戴合适的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十二条操作人员应严格按照操作规程进行工作，切勿违反规定操作或擅自修改设备。
第十三条液压支架工作时，操作人员应保证自身的安全距离，避免受到液压支架的压力和冲击。
第十四条液压支架工作结束后，操作人员应及时关闭液压系统，松开吊索和固定装置，确保工作设备处于安全状态。
第四章紧急情况处理第十五条在液压支架工作过程中，如遇到突发情况，操作人员应迅速停止作业，并向上级报告。
第十六条在液压支架工作过程中，如发生液压系统故障，操作人员应立即采取紧急措施，防止事故的发生。
第十七条操作人员在紧急情况下应保持冷静，灵活应对，按照紧急预案进行操作，并及时报告相关人员。
第五章安全检查和事故处理第十八条液压支架工作结束后，应进行安全检查，确保设备无残留物和故障，存档备查。
液压支架工安全操作规程
液压支架工安全操作规程第一章总则第一条为了保障液压支架工作的安全性，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于液压支架工作环节，包括支架的组装、调试、操作和拆除等。
第三条液压支架工作人员必须参加安全培训，具备相关的操作证书。
第四条液压支架工作必须按照操作规程进行操作，严禁违章作业。
第二章人员管理与培训第五条液压支架工作人员必须经过岗前培训，并持有相关证书。
第六条液压支架工作人员必须定期参加安全技术培训，提升安全意识和技术水平。
第七条液压支架工作人员应具备以下技能：1. 熟悉液压支架的结构和使用方法；2. 掌握液压系统的原理和维护方法；3. 熟悉液压支架的安全操作规程；4. 具备防止事故发生处理突发情况的能力。
第三章安全措施第八条液压支架工作必须保证现场的清洁整齐，严禁堆放杂物。
第九条液压支架工作现场必须设置安全警示标志，明确标识液压支架的禁区和危险区域。
第十条液压支架工作现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
第十一条液压支架必须定期检修和保养，确保其正常运行。
第四章操作规程第十二条液压支架工作前必须进行检查，确保液压系统的正常运行，液压油的充足。
第十三条液压支架工作必须按照安全操作规程进行，不得违章作业。
第十四条在操作液压支架时，工人必须站在安全的位置，不得站在支架下方或者支架顶部。
第十五条对于液压支架的调试操作，必须进行专人操作，严禁非专人操作。
第十六条在液压支架工作过程中，必须确保液压油的温度和压力在正常范围内，防止发生事故。
第十七条在液压支架工作期间，必须定期检查液压管路和连接件是否有松动和漏油现象，及时处理。
第十八条液压支架工作完成后，必须进行及时的清理和保养，并进行记录。
第五章突发情况处理第十九条在液压支架工作过程中，如发生突发情况，必须立即停工并采取措施进行处理。
第二十条在发生液压管路破裂、液压泵异常、液压缸升降不顺畅等情况时，必须停机检修。
第二十一条如发现液压系统有异常声响或温度异常，必须及时停机检修。
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液压支架操作工操作规程
一、安全注意事项
1.操作前必须认真检查液压支架、主机设备以及操作环境等是否符合安全要求。
2.必须经过专业培训并获得操作资格证书，无证书者禁止进行操作。
3.操作者应该认真了解液压支架的结构及基本原理，并根据液压规程进行正确的操作。
4.在操作过程中严禁离开岗位，严禁饮食或其他行为影响安全。
5.在操作过程中，严禁离开机器，关闭机器或者干扰机器的正常运行，除非发生紧急情况，否则不得擅自改变设备的机构或液压部位，不得私自拆卸液压系统的元件。
6.当设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，并进行排除故障，确保设备状况符合标准。
7.操作时必须穿戴好工作服、帽子、手套等安全装备，并使用好防护眼镜和耳塞等防护措施。
二、操作规程
1.操作前应该检查设备液压油箱中的液位，判断是否补充液
压油。
若液位过低，应先补充液压油并启动机器预热。
2.运行起液压支架，调整支架的高度，使其适应当时的工况
需求。
3.操作者应该熟悉液压支架的操作板、液压油箱、液压管道、输油管、油泵、工作缸和控制开关的工作原理，确保液压支架能够正
常工作。
4.对于有流量调节部分的使用者，应首先把其设置至最小，
再逐渐调整至设计流量。
5.在进行初始试验和时调整液压支架时，应加强对起重物件
的观测，发现异常情况应立即停止机器，并采取相应的措施。
6.操作中严禁超载、超长时间运转，确保每次使用符合规定
范围内的载重高度和角度，不得贪图速度和效率。
7.操作完毕后，必须将机器上的所有控制开关关闭，释放系
统压力，停止运转。
8.保障设备的定期检修以及回收、处理和利用废液压油品的
办法。
三、灾难处理
1.当设备发生故障时，操作者应该立即关闭设备，切断电源，并与设备维护人员取得联系。
2.如果设备发生泄漏，应该立刻停止运转，并使用多层防护
措施离开工作现场并告知有关人员。
若有人接触液体，应立刻送往医
院就诊。
3.如果设备出现其他异常情况（例如异响等），不做喧哗，
必须立即关闭设备，切断电源，并与维修人员联系。
4.仅在紧急情况下，方可使用刹车或者紧急制动器进行制动，应该减速操作，尽量避免刹车工作灾难带来压力。
以上是液压支架操作规程，希望能够对操作者进行提醒，保持操
作的安全性和正确性。