液压支架操作规程

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液压支架安装、撤除安全技术操作规程

液压支架安装、撤除安全技术操作规程液压支架是一种用于支撑和固定大型设备或构件的特殊工具，在工程施工中起着重要的作用。

然而，液压支架的安装和撤除过程中存在一定的安全风险，必须要遵循一定的操作规程才能确保施工人员的安全。

下面是液压支架安装、撤除的安全技术操作规程。

一、液压支架安装的安全技术操作规程1. 确定安装位置：在安装液压支架之前，需要对安装位置进行仔细的测量和评估。

要考虑地面承载能力、安全距离等因素，选择合适的安装位置。

2. 检查液压支架：在安装液压支架之前，要对液压支架进行全面的检查。

确保液压支架的各个部件完好无损，液压系统正常运行。

3. 安装液压支架：根据设备或构件的重量和尺寸，选择合适的液压支架。

在搭建过程中，应按照液压支架的使用说明书进行操作，确保每个部件的稳定连接。

4. 垂直调整和固定：安装液压支架后，需要进行垂直调整和固定。

使用水平仪或测量仪器对液压支架进行调整，确保其垂直度符合要求。

然后使用螺栓或扣件将液压支架与设备或构件进行牢固的连接。

5. 试验和验收：在安装液压支架后，需要进行试验和验收。

对液压支架进行静载试验和稳定性评估，确保其能够承受设备或构件的重量。

二、液压支架撤除的安全技术操作规程1. 撤除前准备：在撤除液压支架之前，需要做好相应的准备工作。

清理施工现场，移除周围杂物，确保撤除过程的顺利进行。

2. 撤除支撑和固定：在撤除液压支架之前，要先撤除设备或构件的支撑和固定措施。

采取逐步撤除的方法，确保设备或构件不会意外滑动或倾斜。

3. 撤除液压支架：在撤除液压支架时，要按照先上后下的原则逐层进行撤除。

确保撤除过程中施工人员的安全，防止液压支架突然失去支撑导致设备或构件的意外移动。

4. 检查和清理：在撤除液压支架后，要对液压支架进行全面的检查和清理。

检查液压支架的各个部件是否损坏，如果发现有损坏或故障的部件要及时更换或修理。

5. 完成撤除：在液压支架撤除完毕后，要进行工作记录和总结。

液压支架操作规程

液压支架操作规程液压支架操作规程一、一般规定（一）、总则1、支架操作人员必须经过培训，经职业资格发证后，方可持证上岗。

2、支架前必须检查支架电液控制器是否有错误指示，如有，处理后方可操作。

3、支架操作工在操作方式支架前，要认真检查高低压管路、U型卡是否齐全，支架电液控制器、连接电缆、支柱及各千斤顶等部件，看其有无损伤，销轴、挡板的固定情况，是否有变形、松动和丢失现象。

4、在支架电液控制器上改动参数时，在支架电液控制器上不得进行任何功能的动作。

5、设置起点时，按键间隔时间不得超过15秒，否则返回静止方式。

6、遇紧急情况，需停止整个支架步法时，可在任一支架支架电液控制器上按急停纽，使电磁阀断电，停止支架动作。

7、当一架没有完成动作循环，需用手把操作时，必须先按隔离键，切断电磁阀电源。

8、在邻架操作时，必须特别注意应该支架的整个动作情况。

9、在使用遥控功能操作支架时，必须通知巷道人员，以免发生事故。

10、工作面人员时候通过正在攻击方式的支架时，必须使用延后功能,以免发生事故。

11、支架工或其他人员不得站在蜂鸣器或响起终点站指示灯亮的支架前面O12、通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并至少隔一个支架的距离。

13、如必须进行支架操作时，操作相关人员要选择好安全的操作选择位置。

（二）、移架操作1、移架前，打开支架的进液和提底截止阀，并使所有支架重归〃推溜闭锁〃状态。

2、移架前，必须清理架内的浮煤、砰石及其他杂物，否则不准进行移架。

3、移架前，必须检查顶板情况，发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时，要备足刹顶材料，处理好后再成功进行移架，防止移架过程中均冒顶过大而造成歪架、倒架和刺伤架等现象。

4、正前方移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备，否则作出清理干净后再进行移架。

5、移架时利用支架电液控制器的自由操作或煤机联动操作系统进行移架，即进行邻架或远控操作。

6、操作侧护板时，必须降架使顶梁离开顶板后，方可操作侧护板。

液压支架安全技术操作规程

液压支架安全技术操作规程液压支架是一种用于支撑和稳定建筑物、桥梁等结构的临时性工具。

由于液压系统的工作原理比较特殊，安全使用液压支架非常重要。

为了确保操作人员的安全，以下是液压支架安全技术操作规程，共2000字。

一、液压支架的选型与准备工作1.根据工程需求，确定液压支架的规格和数量，并选择符合标准要求的产品。

2.仔细检查液压支架的外观，确认无破损、变形等安全隐患。

3.确认液压支架的工作压力和承重能力符合实际需求。

4.检查液压支架的液压系统是否正常，包括液压油的量和质量，以及液压管道的连接是否牢固。

5.清理施工现场，确保支架架设区域的平整和清洁。

6.放置液压支架的地基应坚实平整，不得有明显的不平衡或下陷现象。

二、液压支架安装与调试1.根据工程要求和平面布置图，确定液压支架的位置和数量。

2.确保液压支架与建筑物或桥梁结构之间的接触面充分平整，且垫板稳固可靠。

3.进行液压支架的垂直度调整，调整范围一般不超过20毫米。

4.液压支架的安装过程中，应确保操作人员的安全，采取必要的防护措施，如佩戴安全帽、安全绳等。

5.液压支架完成安装后，进行试验调试，确认液压系统的工作正常，并满足承重要求。

三、液压支架的使用与维护1.在使用液压支架前，必须对操作人员进行培训，确保其具备相关的技能和知识。

2.使用液压支架时，必须按照标准操作程序进行，不得擅自更改或省略任何环节。

3.液压支架的使用过程中，应随时检查液压管道和接头的连接是否牢固，如有松动应及时处理。

4.定期检查液压支架的液压油是否符合要求，如有需要应及时更换。

5.液压支架使用完毕后，应进行清洗和保养，存放在干燥通风的地方，避免暴露于阳光和雨水。

6.定期对液压支架进行检测和维修，如有损坏或失效的零部件应及时更换。

7.液压支架使用过程中，如有任何异常情况或安全隐患应立即停止使用，并及时报告相关人员进行处理。

四、液压支架的拆卸与存放1.拆卸液压支架时，必须按照标准的拆卸程序进行，避免过程中对支架和结构造成损坏。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程液压支架工最新操作规程一、检查与处理1、开工前要对工作面全部支架进行具体的检查和处理：（1）检查支架有无歪斜、倒架、咬架；检查顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺丝是否松动、压卡、歪扭，各种铰接大销销位是否正确、有无联结脱落等；检查上下压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴、漏、串液，操作手把是否齐全、敏捷牢靠，置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子；检查推移千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否坚固（严禁软联接）；检查支架有无自卸，前梁不接顶；检查电缆槽（挡煤板）到支架前梁的高度是否能保证采煤机顺当通过。

（2）发现顶板及煤帮存在问题，应按时向班长汇报或由支架工用自行接顶或超前撅顶等方法处理；支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、单体支柱等，以备下一步移架时调整校正；更换、处理液压系统中损坏的软管、严禁单孔运用或其它物件代替，必需插U形销；清理支架前及两侧的障碍物，将管、线、通讯设备吊挂、绑扎整齐；二、移架操作及其留意事项1、正常移架操作挨次：⑴收回伸缩梁、护帮板、侧护板。

⑵降柱使支架顶梁略微脱离顶板（可以同时操作抬底千斤顶和伸出侧护板调架）。

⑶当支架可移动时立刻停止降柱，使支架移至规定步距；同时防止大块矸石从支架空掉落。

⑷操作调架系统进行调架，使支架推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪、不斜，架间中心距符合规定，全工作面支架排成直线。

⑸升柱（升柱前缩回抬底千斤顶）同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触后持续供液约3～5s，以保证初撑力到达规定值。

⑹伸出伸缩梁和护帮板，使护帮板顶柱煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。

⑺将各操作手把恢复“零”位。

2、每次移架前都先检查本架管线，不得刮卡，去除架前障碍物。

3、顶板破裂，压力大时，应实行“带压移架”或“擦顶移架”；顶板破裂或片帮时，必需提前移架，带压移架，按时伸出伸缩梁，打出护帮板，用半拉瓜或木料超前护顶，少降快拉，禁止相邻两部支架同时移架，移架时下方严禁站人或行人。

液压支架安装、撤除安全技术操作规程

液压支架安装、撤除安全技术操作规程液压支架是一种在施工中起到支撑和稳定作用的重要设备,其安装和撤除操作对于保障工程安全具有重要意义。

为了确保液压支架在施工过程中的安全使用, 制定液压支架安装、撤除安全技术操作规程是必要的。

下面是一份液压支架安装、撤除安全技术操作规程的示例, 供参考:一、液压支架安装安全技术操作规程1.施工前准备（1）组织相关人员进行液压支架的安装工作, 并明确各人员的职责和任务；（2）核对液压支架所需要的材料、工器具和安全设施是否齐全；（3）进行液压支架的检查和维修, 确保其正常运行；（4）了解施工现场的地形、土质情况, 确保液压支架的安装位置合理；（5）制定液压支架的安装方案, 明确操作步骤和安全措施。

2.液压支架的安装（1）安全设施设置: 在液压支架安装区域内设置警示标识牌, 并根据需要设置安全防护网；（2）运输和搬运: 液压支架的运输和搬运应使用合适的起重设备和工具, 严禁人工搬运；（3）定位和支撑: 根据安装方案, 将液压支架放置在指定位置, 使用横杆、斜杆等进行支撑和固定；（4）连接和调整: 根据支架的规格和要求, 进行液压支架的连接和调整, 确保其稳定并能够承受施工负荷；（5）检查和测试：安装完液压支架后, 进行仔细的检查和测试, 确保其安装质量符合要求。

3.安全措施（1）安全帽、安全鞋等个人防护装备应当佩戴完整；（2）下雨、雪天和强风等恶劣施工环境应停止安装工作；（3）严禁在液压支架上临时存放或堆放物品；（4）在液压支架上作业时, 严禁超过设计荷载和工作限高；（5）定期对液压支架进行检查和维护, 确保其安全使用。

二、液压支架撤除安全技术操作规程1.施工前准备（1）组织相关人员进行液压支架的撤除工作, 并明确各人员的职责和任务；（2）核对液压支架撤除所需要的工器具是否齐全；（3）了解施工现场的要求和进度, 合理安排撤除液压支架的时间和顺序；（4）制定液压支架的撤除方案, 明确操作步骤和安全措施。

液压支架工安全操作规程(6篇范文)

液压支架工安全操作规程（6篇范文）第1篇液压支架工安全操作规程准备、检查与处理12、准备:1)工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。

2)备品配件:u型销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。

13、检查:1)支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。

2)支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。

3)结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、调度座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、钮歪等。

4)液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴液,操作手柄是否齐全、灵活可靠,是否置于中间停止位置,管接头有无断裂,u型销子是否合格。

5)千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固可靠。

前部刮板输送机严禁软联接。

6)检查电缆槽(挡煤板)到支架前梁的高度是否能保证煤机顺利通过。

7)照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。

8)支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。

9)铺网工作面,铺网的质量是否影响移架,联网铁丝接头是否伤人。

10)坡度较大的工作面,端(排)头支架及刮板输送机防滑锚固定是否符合质量要求。

14、处理:1)顶板与煤帮存在问题,应及时自行接顶或采取超前维护等方法处理。

2)支架歪架、倒架、咬架时,应立即进行调整处理。

3)更换、处理液压系统中损坏的胶管,插牢u型销。

4)清理支架前,两侧及座箱的障碍物,将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐。

5)上述4方面存在的问题应及时处理,否则不得移架。

6)支架上的立柱、千斤顶、活塞不符合“作业规程”规定时,应采取措施进行处理。

三、移架操作及注意事项15、移架前预先发出警告,被移支架周围不得有人停留或通过。

16、正确选择适宜的拉架方式,顶破碎时要进行超前支护,并尽可能采用擦顶移架。

17、正常移架操作顺序:1)收回伸缩梁、护帮板、侧护板。

液压支架工操作规程（3篇）

液压支架工操作规程液压支架是一种广泛应用于建筑施工和其他工程领域的设备，具有重要的作用。

为了保证液压支架工操作的安全性和高效性，制定一套规范的操作规程是十分必要的。

以下是液压支架工操作规程的内容。

1. 安全操作液压支架工在操作前应确保自身的安全，并严格遵守相关安全规定。

在工作过程中，必须佩戴安全帽、防护手套和防滑鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、长裤和长袖衣物等不符合安全要求的服装。

2. 检查设备在操作前，液压支架工必须对液压支架设备进行检查。

检查液压支架设备是否存在损坏、漏油、松动等问题，并及时进行修理和保养。

确保设备的正常运转和安全性。

3. 熟悉操作要点液压支架工在操作液压支架设备前，必须熟悉操作要点。

熟悉液压支架设备的基本结构和工作原理，并掌握液压支架设备的操作方法和步骤。

了解各个控制按钮和开关的功能和使用方法。

4. 合理使用在使用液压支架设备时，液压支架工应根据具体情况来合理使用。

要根据工程的要求和要求，合理设置液压支架的高度和角度，确保液压支架设备的稳定性和承载能力。

5. 定期维护液压支架设备是一种机电设备，因此在使用过程中需要进行定期维护。

液压支架工应按照设备维护手册的要求，定期对液压支架设备进行检查和保养。

及时更换磨损严重的零部件，并定期对设备进行润滑和清洗。

6. 防止事故的发生在操作过程中，液压支架工要时刻关注设备的安全状态，避免发生事故。

应注意周围环境的安全因素，并随时准备应对突发情况。

在操作过程中严禁随意操作，不要私自调整设备的工作状态。

7. 合理分配工作在液压支架工操作工作中，应合理分配工作任务，避免个人超负荷工作。

尽量避免单独操作重型液压支架设备，确保操作的安全性和高效性。

8. 合作配合在液压支架工操作过程中，要与其他工人保持良好的配合。

与其他岗位的工人密切沟通和合作，确保施工过程的顺利进行。

及时与上级或同事交流，协作解决遇到的问题。

9. 学习分享液压支架工要不断学习和进步，提高自身的技能和素质。

液压支架井下检修工操作规程（三篇）

液压支架井下检修工操作规程第一章：总则第一条：为保证井下液压支架的正常运行，避免事故发生，制定本操作规程。

第二条：本操作规程适用于井下液压支架维护保养和检修作业的操作人员。

第三条：操作人员应具备相关专业的知识和技能，持有相关证书，并接受培训。

第二章：井下液压支架的检修工具和设备第四条：井下液压支架的检修工具和设备应符合国家标准和规范，并定期进行检验和维修。

第五条：井下液压支架的检修工具和设备应由专人管库，并按照规定使用。

第三章：井下液压支架的检修前准备工作第六条：检修前，操作人员应对井下液压支架的工作环境进行检查和评估，确保安全。

第七条：操作人员应穿戴符合井下作业安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

第八条：操作人员应按照工作要求准备所需的工具和设备，并确保其完好无损。

第四章：井下液压支架的检修操作流程第九条：操作人员应在下井前仔细研究液压支架的检修手册，熟悉检修流程和注意事项。

第十条：操作人员应先对液压支架的外观进行检查，如有异常应停止工作并报告相关负责人。

第十一条：操作人员应按照检修手册的要求对液压支架的各部件进行拆卸和检查。

第十二条：拆卸过程中，操作人员应注意避免损坏液压支架的各部件，如有损坏应及时更换。

第十三条：检查过程中，如发现液压支架存在故障或缺陷，应及时修复或更换，确保正常运行。

第十四条：检修结束后，操作人员应按照检修手册的要求对液压支架进行组装和调试。

第十五条：组装过程中，操作人员应按照规定的步骤进行，并注意各部件的连接和密封情况。

第十六条：调试过程中，操作人员应仔细观察液压支架的运行情况，确保各部件协调工作。

第五章：井下液压支架的检修后工作第十七条：检修结束后，操作人员应及时清理工作现场，确保井下环境整洁。

第十八条：检修完毕后，操作人员应对液压支架进行功能测试，确保其正常运行。

第十九条：操作人员应对检修过程中出现的问题进行记录，并向相关负责人报告。

第二十条：操作人员应及时更新液压支架的维护保养记录，并将其归档。

液压支架的操作规程

液压支架的操作规程一、液压支架的结构介绍液压支架由框架、活动支架、油泵台车、控制箱、油管、油缸等组成。

油泵通过油管将液压油输送到油缸中，油缸进而驱动活动支架向上或向下移动。

控制箱则用于控制液压支架的运作，并监控其工作状态。

二、操作前的准备1、检查液压油的油位，液压油箱至少应该有二分之一的油位。

2、检查液压管路和油管的连接是否牢固，无松动、漏油等情况。

3、检查液压支架是否损坏，如支架损坏、螺栓缺失等情况，应该及时维修或更换。

4、环境检查，确保操作环境无明显危险，如有必要应该采取防护措施。

5、对于初次使用液压支架的操作员，应该了解液压支架的结构、工作原理及相关安全知识等。

三、液压支架的操作1、液压支架启动：打开油泵台车的电源，将油泵启动，待油压达到标准值后，开始操作液压支架。

2、调整支架位置：将活动支架移动至所需位置，按下控制箱上的按钮，油泵将液压油输送到油缸中，活动支架将相应移动。

3、支架升降：按下控制箱上的按钮，液压油将被输送到油缸中，支架随之升高；按下支架下降按钮，液压油将被释放，支架随之下降。

4、液压支架的维护：使用液压支架后，应该按照操作要求将其归位并关闭油泵。

同时，应该定期更换液压油，并清洗液压管路等设备。

对于有故障或异常的设备应该及时进行检修或更换。

四、液压支架的安全注意事项1、操作过程中应该随时注意安全，尤其是在支架升降时，应该注意周围的工作环境和人员。

2、液压支架每次操作前都应该进行检查，确保其结构完好，液压管路和油管连接牢固、油位充足等。

3、操作者必须要有相关操作和安装的技能和知识，不能进行无经验的操作。

4、在液压支架升降时，切勿在支架下方站立或经过。

5、禁止在液压支架上进行非特定工作，如用于工作平台等。

6、液压支架的操作人员应该时刻保持清醒状态，不能在操作中饮酒、吸烟等做出危险动作。

7、若在操作过程中出现故障，应该立即停止液压支架的运行，并进行相应的检修和维护，直至设备正常运行后再次进行操作。

液压支架操作规程

一、正常移架操作顺序
1、收回护帮板、侧护板。

2、操作前探梁回转千斤顶、使前探梁降低，躲开前面的障碍物。

3、降柱使顶梁略离顶板。

4、当支架可移动时立即停止降柱，使支架移置规定步距。

5、调架使千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线。

6、升柱同时调整平衡千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触约3-5秒钟，使支架达到规定初撑力。

7、伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。

8、将各操作手把扳回“零”位。

二、过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序：
1、按照安全技术措施进行及时支护或超前支护，尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。

2、采用“带压移架”，即同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱。

3、过断层时，必须按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。

4、其他同正常移架顺序。

三、正常操作
1、清除架前障碍物，检查本架管线不被刮卡、上下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态时，即可移架。

2、架操作时要注意八项操作要领：做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。

3、采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板；
4、降架幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护板；移架受阻达不到规定步距，要将操作阀把手置于断液位置，查出原因并处理后再继续操作。

5、工作面遇断层、硬煤、硬夹石需要爆破时，必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好，防止崩坏。

6、移完支架后，将各操作手把都扳回“零”位。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程一、上岗条件第一条支架操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。

二、安全规定第二条操作支架前必须检查控制装置是否有齐全可靠，如有缺失损坏，必须经处理后才可以操作。

第三条操作作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件，看其有无损伤；查看U型销的固定情况，是否有变形、松动和丢失现象，对损坏部件，漏液、窜液等现象必须及时处理，严禁带病使用。

第四条需要改动参数设定时，在控制装置或服务器上不得进行任何功能动作。

第五条设置起点时，按键间隔时间不得超过15秒，否则返回静止方式。

第六条遇紧急情况，需停止整个支架动作时，可按急停按钮，使电磁阀断电,系统释压。

第七条当一架没有完成动作循环，需用手动操作时，必须先按下隔离键，切断电磁阀电源，且必须注意支架的整个动作情况，因为此时系统任何闭锁都不起作用。

第八条在使用邻架操作时，必须注意支架的整体动作情况。

第九条在使用联动功能操作支架时，必须通知工作面工作人员，以免发生人身事故。

第十条工作面人员通过动作支架时，必须使用暂停功能以免发生事故。

第十一条操作支架时必须通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的距离。

第十二条如必须进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。

第十三条在更换液压元件或液管时，必须先停泵，然后对系统释放压力后方可进行。

三、设备操作第十四条电液控移架操作1.选择操作方向①数字键“1”代表选左邻架,此时左邻架控制器警示灯变亮。

②数字键“2”代表选右邻架,此时右邻架控制器警示灯变亮。

③隔架控制,先用数字“1”或“2”键确定被控架所在方位，多次按“1”键激活远程选架, 一直到选中被控架（最多到第3 架）。

2.选功能键（先按A键-降柱→按B键-移架→C键-升柱），移架过程中需调整支架时按下列按键（D键-收平衡E键-伸平衡4键-伸侧护板5键-收侧护板)。

3.当电液控系统故障，不能通过控制器进行操作时，操作手动阀组，进行移架。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程一、上岗条件支架操作工必须熟练液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够安完好标准维护保养液压支架，必须经过专来技术培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

二、液压支架操作前的准备1、要熟悉本工作面顶、底板的岩性、煤层状况，随时掌握机组割煤后的顶底板起伏情况，发现有较大的波动，如台阶等要提前处理，方可操作，严禁“飞架”作业。

工作面所有支架都要达到完好标准，否则先处理后操作。

2、操作支架前必须做如下检查：1）检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。

检查支架附近有无煤矸堆积影响拉架。

2）检查支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，以及顶梁与掩护梁工作状态等。

3）检查结构件：护帮板、前伸梁、前探梁、主顶梁、掩护梁、侧护板各千斤顶、立柱、推移板、底座箱有无损坏和卡阻，连接是否牢固。

4）检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂、阀组有无滴漏现象，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U 形销子。

5）检查电缆槽（挡煤板）有无变形。

槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好。

挡煤板、铲煤板与刮板输送机联接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过。

6）检查支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻及前梁不接顶现象。

检查各压力表是否完好。

7）检查后部输送机是否拉移到位。

三、液压支架操作时的注意事项1、每次移架前都必须先检查本架管线，不得卡阻，清除架前和架间煤矸及其它障碍物；2、割煤后要及时移架，移架后要及时伸出前伸梁支护机道顶板，将护帮板打开及时护帮。

3、移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于中间位置，查出原因并处理后再继续前移。

4、操作支架时，除支架工，其余人员必须撤到安全地点。

5、移架时降柱量不宜太多，一般不超过200毫米，支架移动时应注意顶板塌落，以防煤或矸石冒落伤人，同时要注意观察，保护胶管电缆和水管，防止挤坏拉断，要将支架移成一条直线。

液压支架操作工操作规程

液压支架操作工操作规程液压支架是煤矿井下采掘工作中必不可少的工具。

在使用液压支架时，必须遵守严格的操作规程，以确保安全生产。

本文将介绍液压支架操作工的操作规程，共计。

一、液压支架的结构及性能液压支架主要由液压缸、液压缸阀组合体、定位锁紧机构、顶梁等部件组成。

该设备可实现顶板支撑、定位和锁紧等功能，适用于通道等井巷内强、薄、软煤层的采掘和支护。

液压支架具有以下性能：1.采用液压系统驱动，便于操作，工作效率高。

2.具有自锁保持能力，支架不易发生移动。

3.支架可调节高度，可适应不同煤层的采掘和支护需求。

二、液压支架操作工的职责液压支架操作工是液压支架的具体操作人员，他的主要职责包括：1.负责现场液压支架的安装和拆除。

2.负责液压支架的操作和维护。

3.遵守安全操作规程，确保安全生产。

4.协助其他工作人员进行采掘和支护作业。

三、液压支架的安装与拆除1.安装液压支架前，应检查设备是否完好，液压缸和液压管路是否漏油，顶梁控制手柄是否灵活等。

2.根据现场煤层情况，选用适当数量的液压支架进行安装，注意支架的稳定性。

3.液压支架的安装按照从低到高、从里到外的顺序进行，最后将顶梁升起至需要的高度，使其加强煤层支撑。

4.在进行液压支架拆除时，应先将支架内部的压力释放，然后按照从外到内，从高到低的顺序进行拆除。

5.拆除液压支架时，应妥善保管设备和配件，清理现场垃圾和残留物。

四、液压支架的操作与维护1.在进行液压支架操作前，应先查看液压缸、液压缸阀组合体、顶梁等部件是否正常。

2.对顶梁控制手柄、压力表等仪器仪表要进行检查，确保其灵活可靠。

3.在进行液压支架操作时，应按照先低后高、先内后外的顺序进行，确保支架操作稳定有序。

4.每日使用前，应对液压支架进行清洁和保养，检查液压缸、液压管路和顶梁的液压油量。

5.液压油量低时，应及时添加合适的液压油。

6.对于操作有误或部件出现异常时，应停止操作并及时联系维护人员。

五、安全操作规程1.在进行液压支架操作时，必须全神贯注，不得分心或随意行动。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程液压支架工是煤矿井下开采和掘进作业中必不可少的工种，他们的操作技能直接影响到生产效率和作业安全。

因此，制定一套规范的操作规程至关重要。

本文将详细介绍液压支架工的操作规程，以确保工作的安全和高效。

一、前期准备液压支架工到达现场后，应该先做一系列的准备工作。

1.1 打卡、安全教育液压支架工到达工作现场后，应该第一时间进行打卡和听取安全教育。

并且在工作期间需要注意监管和提醒他人，确保安全。

1.2 检查工具箱和保养设备液压支架工应该经常检查并保养工具箱、设备和仪器，确保使用的工具能够正常工作。

确保工具箱有所需的工具以及任何可能需要使用的备件。

1.3 确认任务和工作地点液压支架工应该在到达现场后，与班组长或主管工程师确认任务和工作地点，并且按照要求完成工作。

二、液压支架的正确操作液压支架的正确操作能够减少井下作业过程中的事故发生率，并提高生产效率。

下面是几个液压支架操作时需要注意的事项。

2.1 检查支架液压支架工到达现场后，应该首先检查已安装的支架，确保所有部件都正确，且未被损坏。

如果发现问题，应及时报告负责人，并且不能继续使用。

2.2 调整支架高度液压支架高度的调整应由经过专门训练的人员进行。

需要根据矿井地面、煤层及岩石顶板的不同形态，来调整支架的高度，确保安全和稳定。

2.3 安装新的支架液压支架工应准确安装新的支架，且安装前应先检查所有部件的损坏情况，确保所有部件都是完好的，并确保支架的周围环境清洁，无垃圾和杂草，确保支架安装处没有铁件、石块和淤泥等障碍物。

2.4 维护支架液压支架工要彻底维护支架，包括清洁和润滑，检查油管和自动排气器的状态以及液压泵的压力表和液位计是否在正常范围内。

如果发现问题，应及时更换、修理或报告负责人。

三、液压支架操作后液压支架工完成任务后，也需要做好相应的收尾工作。

3.1 工具和设备的归位液压支架工应清点并放回所有的工具和设备，并保证它们能够使用于下次工作。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程公司: 编制: 日期:液压支架工操作规程1、一般规定第1条支架工必须经专业技术培训并考试合格后，方可持证上岗操作。

第2条液压支架工必须熟悉基本架、过渡架、前置端头支架、超前支架、液压支架（运输）的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，并能够按完好标准维护保养液压支架，及懂得顶板管理方法和“工作面作业规程”。

第3条必须坚守工作岗位，严格执行作业规程、岗位责任制等有关定。

第4条液压系统所用高压胶管、管接头必须有产品合格证，使用前要做耐压试验，试验压力不低于使用压力的1.5倍。

第5条液压系统管接头连接用U型卡子必须齐全，严禁用铁丝等其它材料代替，以严防操作时脱管使高压液体伤人。

第6条液压系统在截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。

第7条支架应保持完好状态，否则不准操作支架。

第8条液压支架工要与采煤机司机密切合作，移架时若支架与采煤机距离超过《作业规程》规定，应要求停开采煤机。

第9条掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的200mm。

当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。

支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致，其活柱行程应保证支架不被“压死”。

第10条支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架。

第11条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。

第12条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。

第13条液压支架工操作时要掌握8项操作要领，做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”即：13.1各种操作要快。

13.2移架速度要均匀。

13.3移架步距要符合作业规程规定。

13.4支架位置要正，不咬架。

13.5各组支架要排成一直线。

13.6支架、刮板输送机要平稳牢靠。

13.7顶梁与顶板接触要严密不留空隙。

13.8煤、肝、煤尘要清理干净。

第14条支架液压控制系统要连接高压过滤站和高精度过滤器才可使用。

液压支架工操作规程及技术措施

液压支架工操作规程及技术措施一、操作规程。

1. 操作前准备。

在进行液压支架工作之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备处于良好的工作状态。

检查项目包括但不限于，液压油的油位和质量、管路连接是否牢固、阀门是否正常、液压缸是否有漏油现象等。

2. 操作过程。

（1）调整支架位置，在进行液压支架工作时，需要根据实际情况调整支架的位置，确保支架能够稳定地支撑工件。

在调整支架位置时，要注意避免碰撞和摩擦，以免损坏设备。

（2）操作控制阀，操作人员在使用液压支架时，需要熟练掌握控制阀的使用方法，确保能够准确控制液压支架的升降和稳定工作。

（3）监控液压压力，在液压支架工作过程中，需要时刻监控液压压力的变化，确保液压系统能够正常工作，避免因液压压力不足或过大而导致的设备故障。

（4）注意安全防护，在进行液压支架工作时，操作人员必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保人身和设备的安全。

3. 操作结束。

在液压支架工作结束后，需要对设备进行全面的清洁和检查，确保设备处于良好状态。

同时，要及时关闭液压系统，并对设备进行保养和维护，延长设备的使用寿命。

二、技术措施。

1. 液压系统的维护。

液压支架的液压系统是其核心部件，需要定期进行维护和保养。

包括但不限于，定期更换液压油、清洗液压缸、检查管路连接等。

2. 安全防护。

在液压支架工作过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保人身和设备的安全。

同时，要加强对操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能。

3. 设备维护。

液压支架在使用过程中，需要定期进行设备的维护和保养，包括但不限于，清洁设备表面、检查设备的各个部件是否完好、更换磨损严重的零部件等。

4. 操作人员培训。

对液压支架的操作人员进行定期的培训，提高其操作技能和安全意识，确保能够熟练、安全地操作液压支架。

5. 设备定期检测。

定期对液压支架进行检测，发现问题及时处理，确保设备的正常工作。

结语。

液压支架作为一种重要的工业设备，在工程施工和生产制造中发挥着重要作用。

DBT掩护式液压支架操作规程（3篇）

DBT掩护式液压支架操作规程一、准备工作1. 检查液压支架是否完好，如有异常情况及时向上级进行报告。

2. 检查液压系统，确保液压系统正常运行。

3. 查看相关工作票和作业指导书，了解作业内容和要求。

4. 确认人员配置，保证作业人员合理分工，明确各自责任。

二、正确使用液压支架1. 根据实际情况选择合适的液压支架，并确保支架的使用寿命符合要求。

2. 在使用液压支架前，必须进行充分的检查和试验，确保工作安全可靠。

3. 在使用液压支架时，必须根据实际情况调整液压压力和液压速度，确保支架的升降和稳定性。

三、操作步骤1. 在操作前，必须穿戴好个人防护装备，确保自身安全。

2. 在使用液压支架前，必须清理工作场地，确保没有杂物和障碍物。

3. 按照液压支架的使用说明逐步操作，确保操作规范。

4. 在操作过程中，严禁超负荷使用液压支架，防止支架发生损坏或者意外事故发生。

5. 在操作过程中，注意观察液压支架的工作状态，如有异常情况及时停止操作并排查原因。

6. 在操作过程中，严禁私自改动或修理液压支架，如有故障或异常情况要及时向上级报告。

四、保养维护1. 在操作结束后，必须进行液压支架的清洁和保养工作，保持液压支架的良好状态。

2. 定期检查液压支架的密封件和液压系统，确保没有漏油和漏气现象。

3. 定期对液压支架进行润滑和维修，确保支架的正常工作。

4. 定期进行液压支架的安全检查，确保支架没有安全隐患。

五、遇到问题的处理1. 在操作过程中，如遇到问题或突发情况，必须立即停止操作，并通知相关人员进行处理。

2. 在处理问题或突发情况时，必须按照应急预案进行操作，确保人员和设备的安全。

六、事故处理1. 发生事故后，必须立即停止液压支架的操作，并保护现场，防止二次事故的发生。

2. 在处理事故时，必须按照相关规定进行事故报告和记录，确保相关部门的了解和处理。

七、培训和考核1. 对于操作液压支架的人员，必须进行岗前培训和定期培训，确保其具备操作液压支架的能力。

液压支架工安全技术操作规程范本

液压支架工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范液压支架工作的安全操作，保障工人的生命财产安全，按照国家相关法律法规和技术标准，制定本操作规程。

第二条本规程适用于所有从事液压支架工作的操作人员，包括施工人员、工程监理人员等。

第三条液压支架工作的安全技术操作应严格遵循本规程的要求，并且做好必要的安全防护措施。

第四条液压支架工作的安全技术操作应由专职人员进行，具备相应的操作证书。

第五条液压支架工作的安全技术操作应在专业人员的指导下进行，确保工作的安全可靠。

第二章作业前准备第六条在进行液压支架工作前，操作人员应仔细查验工作设备和安全装备的完好情况，确保无明显缺陷。

第七条操作人员应掌握液压支架工作的相关技术要求和操作规程，并进行必要的培训，掌握安全技能。

第八条安全设施和安全标志应按照规定布置，明显标示。

操作人员应熟悉安全设施的位置和用途。

第九条液压支架工作涉及的施工区域应划定清晰，人员应分工明确，避免交叉作业的发生。

第十条作业前应进行安全技术交底，明确作业人员的安全责任和应急措施，确保操作人员了解并掌握安全操作流程。

第三章液压支架操作安全措施第十一条液压支架的操作人员应穿戴合适的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十二条操作人员应严格按照操作规程进行工作，切勿违反规定操作或擅自修改设备。

第十三条液压支架工作时，操作人员应保证自身的安全距离，避免受到液压支架的压力和冲击。

第十四条液压支架工作结束后，操作人员应及时关闭液压系统，松开吊索和固定装置，确保工作设备处于安全状态。

第四章紧急情况处理第十五条在液压支架工作过程中，如遇到突发情况，操作人员应迅速停止作业，并向上级报告。

第十六条在液压支架工作过程中，如发生液压系统故障，操作人员应立即采取紧急措施，防止事故的发生。

第十七条操作人员在紧急情况下应保持冷静，灵活应对，按照紧急预案进行操作，并及时报告相关人员。

第五章安全检查和事故处理第十八条液压支架工作结束后，应进行安全检查，确保设备无残留物和故障，存档备查。

液压支架安装、撤除安全技术操作规程

液压支架安装、撤除安全技术操作规程一、引言为了确保液压支架的安装、撤除过程中的安全性，保护作业人员的生命财产安全，提高施工效率和质量，制定本安全技术操作规程。

本规程适用于液压支架的安装和撤除作业。

二、安全准备1. 操作人员应具备液压支架施工及安全知识，必须经过专门培训，持有相关证书；2. 所有液压支架必须按照国家质量标准生产，检验合格后方可使用；3. 准备必要的施工工具和设备，并确保其良好状态；4. 检查并保证施工现场的工作平台达到安全要求，操作区域没有杂物和障碍物。

三、液压支架安装操作1. 液压支架的组装a. 将液压支架的零部件按照说明书进行组装，确保每个连接部位上的螺栓已经紧固，无松动现象；b. 严格按照要求进行对液压系统进行试压，确保无漏气现象；c. 检查液压杆的伸缩性能，确保能正常运作。

2. 液压支架的放置a. 根据设计方案和说明书要求，确定液压支架的放置位置；b. 摆正液压支架，确保底座与地面接触牢固稳定；c. 使用水平仪检测支架是否水平，必要时进行调整；d. 安装好初始垫饼和压缩垫饼，保证与支架座面接触完整，无空隙。

3. 液压支架的升降操作a. 操作人员应清楚了解液压支架的升降操作流程和技术要求；b. 操作前必须检查液压系统的工作状态，确保能正常运行；c. 操作时要注意协调指挥，确保升降过程平稳；d. 根据需求调整液压支架的升降高度，并进行固定。

四、液压支架撤除操作1. 撤除前的准备工作a. 撤除前必须进行安全检查，确保安全措施到位、操作区域清理干净等；b. 分析判断液压支架的结构特点，确定撤除顺序；c. 配备必要的搬运设备和工具，确保撤除过程安全。

2. 撤除钢柱支架a. 根据撤除顺序逐层进行撤除，先撤除顶部，再逐层往下；b. 撤除时应派专人观察，确保操作稳定；c. 逐层撤除过程中要注意检查施工区域的安全情况，防止意外发生。

3. 撤除液压系统和设备a. 清理液压系统内的液压油和杂物，关闭系统阀门；b. 拆卸液压杆和液压缸等设备，注意防止意外伤害；c. 清理现场，恢复施工区域的原状。