煤矿液压支架操作方法

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ZY13000-26-55型液压支架使用手册(2010-10-26)

ZY13000/26/50型两柱掩护式液压支架操作维护手册中国煤炭科工集团太原研究院二零一二年七月目录第一章关于支架操作维护手册 (1)第二章ZY13000/26/55型两柱掩护式液压支架 (2)2.1概述 (2)2.2支架型式与结构特点 (3)2.3支架主要技术特征 (4)2.4支架主要机构及结构件 (6)2.5立柱、千斤顶 (9)2.6支架液压控制阀 (13)第三章工作面配套及过渡支架 (18)第四章支架液压控制系统 (19)4.1支架液压控制原理 (19)4.2液压系统维护及安全操作指南 (23)第五章支架的运输、储存和安装 (25)5.1支架在地面和井下的运输 (25)5.2支架的储存 (26)5.3支架在工作面的安装 (27)第六章支架的操作和日常维护 (29)6.1支架的操作 (30)6.2日常维护和故障处理 (32)6.3支架操作与维护的安全要求 (34)第七章支架常见故障及其排除 (37)7.1结构件和连接销轴 (38)7.2液压元件 (38)附录一液压系统常见故障、原因及排除方法 (40)附图 (45)第一章关于支架操作维护手册本操作手册旨在帮助你经济、安全地使用我们的产品，它提供了霍州煤电汾河焦煤股份有限公司三交河煤矿2＃煤层ZY13000/26/55型两柱掩护式液压支架的有关指导。

本液压支架由中国煤炭科工集团太原研究院设计，山西平阳重工机械有限责任公司制造，专用于霍州煤电汾河焦煤股份有限公司三交河煤矿2号煤层综采工作面。

1、本操作手册适用于所有与操作或维护支架有关的人员，认真细致地阅读本操作手册，对确保人员和设备的安全至关重要。

所有在工作面工作的人员以及在工作面边缘地带工作的人员都必须阅读本操作手册。

包括的人员有：■负责运输的人员－在综采工作面装卸支架的人员－进行支架安装/拆卸工作的人员，－负责操作支架的人员，以及负责设备维护及维修工作的人员－监督支架液压控制系统的人员，还包括下述管理人员：■负责指导、监督上述作业的人员，2、如果您使用的操作手册与支架型号不一致，可能会危及您和他人的安全。

液压支架说明书

ZY6000/18/38 型掩护式支架使用维护说明书郑州煤矿机械集团有限责任公司2007年9月地址：郑州市华山路105号邮编：450013电话：传真：目录前言第一章综合安全指南第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识第二节个人安全指南第三节检修安全指南第四节操作安全指南第五节拆装安全指南第六节运输安全指南第二章储存、运输、安装及试运转第一节储存第二节地面支架运输第三节下井前地面联调试运转第四节井下运输及安装第三章操作第一节支护方式第二节操作方式第三节操作步骤第四节对支架操作维护的要求第四章液压系统第一节液压系统的组成第二节液压系统中主要液压部件的功能与原理第五章液压支架主要技术特征第一节液压支架主要技术参数第二节液压支架适应条件及配套设备第三节液压支架主要结构件第六章液压支架常见故障与排除前言本使用维护说明书，是一份如何正确使用液压支架的综合性资料。

其主要目的是将该产品的主要性能、技术参数、架型、结构及如何正确使用、维护、运输、储存、特别是安全较为系统详细的叙述给直接或间接使用该液压支架的有关人员，提供一份正确使用液压支架的重要指南。

请该产品有关的工作人员务必认真阅读，严格遵守各章节中的操作规程，特别是与安全有关的内容。

在遵守该使用维护说明书规章的同时，也要遵守国家及各矿自己所制定的各种规章制度。

若有因违犯说明书中的操作规程而造成的所有后果，厂家概不负责。

在该使用说明书中因为说明支架而涉及到其它设备的内容只是给大家提个醒，便于叙述，仅供参考，不作依据。

支架型号说明第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识该套液压支架是按照给定的地质条件和要求，设计制造而成，并符合国家煤炭设备各项安全条例。

尽管如此当你操作液压支架时，还可能存在一些危险，诸如由于不可避免的外部的影响，设备损坏或操作错误等，故液压支架工作人员在任何时候都要熟悉液压支架使用维护说明的各章节的内容，并遵守国家及该矿制定的人员和设备等方面的安全条例。

液压支架工安全操作规程

液压支架工安全操作规程3.1.上岗条件 1.液压支架工应具有初中以上文化程度，热爱本职工作，责任心强，经专门培训考试合格后持证上岗。

2.液压支架工必须熟悉液压支架的构造、原理和液压控制系统的有关知识，懂得采煤工作面顶板管理方法，能严格按操作规程准确、熟练地操作液压支架并能按完好标准保养和维护好液压支架。

3.液压支架工要与本采煤工作面采煤机司机、刮板输送机司机、顺槽转载机司机密切合作，按规定操作好采煤工作面的液压支架，管理支护好采煤工作面的顶板。

3.2.安全规定液压支架工在工作中，除遵守采煤工作面作业规程的相关规定外，还应严格遵守《煤矿安全规程》中的有关规定。

3.3.操作准备 1.液压支架工上岗时，应检查所配备的必须工具，如钳子、扳手、螺丝刀、锤子、套管、手把及备品备件，如U型销、高低压密封圈、高低压管、长度接头、弯管等是否完好齐全。

2.认真做好接班工作。

接班后应首先全面检查工作面煤壁、煤层厚度及顶底板的变动及工作面支护情况，发现问题应及时向带班领导或有关的管理人员报告以便及时妥善处理；其次是对工作面所有液压支架进行检查与处理：（1）检查液压支架：查看支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险；查看支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定；查看顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或有否甩头摆尾；查看顶梁与掩护梁工作状态是否正常等；（2）检查结构件：查看顶梁、掩护梁、侧护板、前后连杆、底座、千斤顶、立柱、推移杆等是否有开焊、断裂、变形、连结脱落、压卡、扭歪、松动等情况；（3）检查液压件：查看高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠，扳至中间停止位置时，管接头有无断裂、滴漏现象，管接头是否缺U型销子，油缸与支架、刮板输送机的连接是否牢固，严禁软连接；查看支架有无严重漏液、卸载现象，立柱收缩有无受阻使前梁不接顶现象。

3.当检查发现顶板和煤帮存在问题时应及时向带班领导报告再组织人员按作业规程的有关规定妥善进行处理。

液压支架说明书

液压⽀架说明书ZFG10000/25/38H放顶煤过渡⽀架使⽤维护说明书天地科技股份有限公司2005年6⽉⽬录⼀、概述⼆、主要配套设备三、⽀架结构和主要技术特征四、主要机构及结构件五、液压系统六、⽀架的运输和⼯作⾯安装七、⽀架的操作和⽇常维护与故障处理⼀、概述ZFG10000/25/38H型放顶煤过渡⽀架是在总结全国近⼏年使⽤的放顶煤过渡⽀架经验的基础上，根据同煤塔⼭煤⽥的地质条件的要求，⽽设计的，也可以在类似的地质条件下使⽤。

该⽀架按MT312-2000《液压⽀架通⽤技术条件》验收合格，能在井下安全使⽤。

该⽀架是按MT/T556-1996《液压⽀架设计规范》、MT/T815-1999《放顶煤液压⽀架技术条件》等标准进⾏设计制作的。

放顶煤过渡⽀架与采煤机、运输机配套使⽤。

液压⽀架的主要功能是⽀撑和管理顶板、保护运输机并隔离采空区、防⽌采空区的矸⽯进⼊运输机、⾃⾏移架、⾃动推拉机头、机尾运输机，保证操作⼈员的安全。

它的应⽤对增加采煤⼯作⾯产量、提⾼劳动⽣产率、降低成本、减轻⼯⼈的体⼒劳动和保证安全⽣产起着⾮常重要的作⽤。

熟悉⽀架的操作及维修⽅法，有利于⽀架正常作业，减少停机时间，提⾼⽣产效率。

另⼀⽅⾯，液压⽀架的正确使⽤还要有与之相适应的配套设备及相适应的地质条件。

⼆、主要配套设备1、乳化液泵站：压⼒31.5 MPa。

2、采煤机：德国艾柯夫SL5003、刮板输送机：德国DBT前部PF6/1142 配CST 电机功率2×750kW，后部PF6/1342 配CST 电机功率2×850kW。

4、转载机：德国DBT PF6/15425、⽀架：中部⽀架：ZF10000/25/38放顶煤⽀架过渡⽀架：ZFG10000/25/38放顶煤过渡⽀架端头⽀架：ZTZ20000/25/38放顶煤过渡⽀架三、⽀架结构和主要技术特征移架步距 800mm泵站压⼒ 31.4MPa操作⽅式本架操作重量 33976kg/架（2）⽴柱、千⽄顶主要技术参数①⽴柱： 4根型式：单伸缩缸径： 280mm活柱: 260mm⾏程: 1269mm⼯作阻⼒（P=40.62MPa） 2500kN②推移千⽄顶： 1个型式：普通双作⽤缸径/柱径 180/115mm ⾏程 850mm推溜⼒/拉架⼒ 473/798kN③护邦千⽄顶： 1个型式普通双作⽤缸径/柱径 125/85mm ⾏程 498mm初推⼒/额定推⼒（P=31.4/40.62MPa） 385/498KN ④前梁千⽄顶： 2个型式普通双作⽤缸径/柱径 180/115mm ⾏程 190mm推⼒/⼯作阻⼒（P=40.62MPa） 798/1032KN ⑤侧推千⽄顶： 3个型式普通双作⽤缸径/柱径 80/60mm ⾏程 200mm推⼒/拉⼒ 158/69KN ⑥尾梁千⽄顶： 2根型式：普通双作⽤缸径/柱径 200/105mm ⾏程 810mm初撑⼒（P=31.4MPa） 986kN⼯作阻⼒（P=40.62MPa） 1275kN⑦插板千⽄顶： 2个型式普通双作⽤缸径/柱径 100/60mm ⾏程 550mm推⼒/收⼒ 246/158KN ⑧后溜千⽄顶： 1根型式：普通双作⽤缸径/柱径 140/85mm ⾏程 1000mm推⼒/拉⼒ 483/305kN ⑨摆梁千⽄顶： 2个型式普通双作⽤缸径/柱径 180/115mm⾏程 110mm推⼒/⼯作阻⼒（P=40.62MPa） 798/1032KN四、主要机构及结构件1、护邦机构：护邦机构主要是防⽌⽚邦功能，在采煤机过后、未移架前,可以伸出对顶板及时⽀护,移完架后，可以打开护邦板及时⽀护⽚邦防⽌⽚邦塔落。

煤矿用液压支架详细介绍教学提纲

采煤综合机械化，是加速我国煤炭工业发展，大幅度提高劳动生产率，实现煤炭工业现代化的一项战略措施。

综合机械化不仅产量大，效率高，成本低，而且能减轻笨重的体力劳动，改善作业环境，是煤炭工业技术的发展方向。

液压支架是综合机械化采煤方法中最重要的设备之一。

液压支架主要由以下几个基本部分组成：顶梁，掩护梁和四连杆机构，侧护板，底座，立柱，千斤顶。

设计要遵从支护性能好、强度高、移架速度快、安全可靠等原则。

在支撑掩护式的设计过程中，前梁、主顶梁、掩护梁和立柱等结构件的设计是重点。

本论文介绍了液压支架的结构，类型，工作原理，特点，目的及要求，对掩护式液压支架作了详尽的分析和介绍，讲述了这种支架的方案和用途。

目录中文摘要.............................................. 错误!未定义书签。

Abstract .............................................. 错误!未定义书签。

第一章引言.......................................... 错误!未定义书签。

1.1前言 .......................................... 错误!未定义书签。

1.2绪论 (1)1.2.1我国液压支架的发展 (2)1.2.2 液压支架的发展动向 (2)1.液压支架的组成与分类………………………………………………………第二章支架设计....................................... 错误!未定义书签。

2.1 工况分析...................................... 错误!未定义书签。

2.2 液压支架工作原理 (4)2.2.1 支架升降 (4)2.2.2 支架移动和推移输送机 (6)2..支架结构的选择 (6)2.3.1 顶梁的选取 (7)2.3.2 侧护板的选取 (7)2.3.3 底座的选取…………………………………………………………… ..72.3.4 推移装置的选取 (7)2.3.5 护邦装置的选取 (8)2.3.6 防倒滑装置的选取 (8)2.3.7 液压支架的主要液压元件和泵站 (8)2.3.7.1 立柱 (8)2.3.7.2 液控单向阀 (9)2.3.7.3 安全阀 (9)2.3.7.4 操纵阀 (10)2.3.7.5 泵站 (10)2.4 支架主要尺寸的确定 (11)2.4.1 已知参数 (11)2.4.2 支架高度的确定 (11)2.4.3 中心距和宽度的确定 (12)2.4.4 梁端距和顶梁长度的确定 (12)2.4.5 支架四连杆机构尺寸设计及计算 (12)2.4.6 底座长度的确定 (16)2.4.7 顶梁长度的确定 (16)2.4.8 立柱的技术参数确定 (18)2.4.8.1 立柱数的确定 (19)2.4.8.2 支撑方式 (19)2.4.8.3 立柱缸体内径 (19)2.4.8.4 立柱间距 (20)2.5 液压支架的受理分析和计算 (21)2.5.1 顶梁的受力分析 (21)2.5.2 掩护梁的受力分析…………………………………………………………222.5.3 底座受理分析 (25)2.6 液压支架主要部件的强度校核 (26)2.6.1 顶梁强度校核 (26)2.6.2 掩护梁强度校核 (32)2.6.3 底座强度校核 (35)2.6.4 立柱强度校核 (38)2.7 液压系统设计 (42)第三章结束语 (44)第四章参考资料 (46)20世纪50年代前，在国内外煤矿生产中，基本上采用木支柱、木顶梁或金属摩擦支柱铰接顶梁来支护顶板。

综采液压支架说明书

ZY3200/12/29型综采液压支架使用说明书重庆大江工业(集团)有限责任公司2012年5月目录一. 概述二. 支架的组成、用途及特点三. 主要技术特征四. 配套设备五. 主要结构部件及作用六. 液压系统七. 主要液压元件八. 支架的验收、运输及井下安装九. 支架的使用、操作和维护十. 常见故障、原因及处理一、概述ZY3200/12/29型支撑掩护式综采液压支架是根据我国中厚煤层的地质条件,并针对铁煤集团的具体使用条件和特殊要求,在吸收同类型支架优点的基础上而设计的。

该型支架与运输机、采煤机、过渡支架及端头支架配套使用,可实现水平工作面或倾角小于25度的倾斜工作面中厚煤层的割煤、支护、移架和运煤等综合机械化作业,为减轻工人劳动强度,大幅度提高工作面单产,增加经济效益,实现安全生产提供了一种较为理想的综采设备。

该支架为四柱四连杆支撑掩护式型式。

四根立柱支撑顶梁,主要承受顶板的垂直压力;同时通过掩护梁及前、后连杆与底座各自铰接构成四连杆机构,来承受支架所受的水平力和侧向力;顶梁带有护帮板,使得该支架支撑能力大,切顶与防护性能好,支架纵横向稳定性强。

ZY3200/12/29型液压支架主要参数合理,结构比较完善,功能较为全面,纵横向稳定性强;材料及制造立足国内,拆装、检修较方便;液控元件均择优采用国产定型质量可靠的产品,配件供应有充分的保证。

本支架的性能参数较为广泛的适应于国内中厚煤层的地质条件,各局、矿可根据具体条件选择使用。

二、支架的组成、用途及特点ZY3200/12/29型液压支架(外观见附图)主要由金属结构件、液压系统和防倒、调架装置三大部分组成。

主要金属结构件有:护帮板、顶梁、掩护梁、底座、前、后连杆、推杆及侧护板等。

液压控制系统除了立柱、各种千斤顶外,还包括各种液压控制元件(操纵阀组、安全阀、液控单向阀等)和液压辅助元件(管接头件、胶管等)。

防倒、调架装置包括顶梁、掩护梁的左右侧护板及各自的侧推千斤顶、弹簧套筒等。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程公司：编制：日期：液压支架工操作规程1、一般规定第1条支架工必须经专业技术培训并考试合格后，方可持证上岗操作。

第2条液压支架工必须熟悉基本架、过渡架、前置端头支架、超前支架、液压支架（运输）的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，并能够按完好标准维护保养液压支架，及懂得顶板管理方法和“工作面作业规程”。

第3条必须坚守工作岗位，严格执行作业规程、岗位责任制等有关定。

第4条液压系统所用高压胶管、管接头必须有产品合格证，使用前要做耐压试验，试验压力不低于使用压力的1.5倍。

第5条液压系统管接头连接用U型卡子必须齐全，严禁用铁丝等其它材料代替，以严防操作时脱管使高压液体伤人。

第6条液压系统在截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。

第7条支架应保持完好状态，否则不准操作支架。

第8条液压支架工要与采煤机司机密切合作，移架时若支架与采煤机距离超过《作业规程》规定，应要求停开采煤机。

第9条掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的200mm。

当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。

支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致，其活柱行程应保证支架不被“压死”。

第10条支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架。

第11条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。

第12条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。

第13条液压支架工操作时要掌握8项操作要领,做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”即:13.1各种操作要快。

13.2移架速度要均匀。

13.3移架步距要符合作业规程规定。

13.4支架位置要正,不咬架。

13.5各组支架要排成一直线。

13.6支架、刮板输送机要平稳牢靠。

13.7顶梁与顶板接触要严密不留空隙。

13.8煤、矸、煤尘要清理干净。

第14条支架液压控制系统要连接高压过滤站和高精度过滤器才可使用。

煤矿生产专业液压支架工操作规程

煤矿生产专业液压支架工操作规程一、一般规定1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，熟悉顶板管理方法和“工作面作业规程”，经培训考试合格并持证上岗。

2、在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。

3、支架应保持完好状态，否则不准操作支架。

4、液压支架工要与采煤机司机密切合作。

移架时如支架与采煤机距离超过“作业规程”规定，应要求停开采煤机。

5、掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度200mm。

当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。

支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致，其活柱行程应保证支架不被“压死”。

6、支架所用的阀组、立柱、千斤顶，一般不准在井下拆检，可整体更换。

7、通过支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架。

8、备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头塞堵塞，更换时用乳化液清洗干净。

9、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。

10、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。

11、液压支架工操作时要掌握8项操作要领，做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：⑴各种操作要快。

⑵移架速度要均匀。

⑶移架步距要符合作业规程规定。

⑷支架位置要正，不咬架。

⑸各组支架要排成一直线。

⑹支架、刮板输送机要平稳牢靠。

⑺顶梁与顶板接触要严密不留空隙。

⑻煤、矸、煤尘要清理干净。

二、准备、检查与处理1、准备⑴工具：扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。

⑵备品配件：U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。

2、检查⑴支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。

⑵支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。

煤矿液压支架工安全技术操作规程

液压支架工安全技术操作规程一.上岗条件第1条液压支架工必须熟悉液压支架的特性及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够按完好标准维护保养液压支架，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

二.安全规定第2条采煤机正常割煤时，必须及时移架。

当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机割煤，及时超前拉架。

第3条必须掌握好支架的合理高度：应在支架的有效支撑范围内。

第4条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。

整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短；更换胶管和阀组液压件时，首先关闭高压管路截止阀，待更换件的工作腔压力释放后方可拆开。

第5条拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。

严禁将高压管口对着人体。

第6条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换前用乳化液清洗干净。

第7条检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。

第8条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。

第9条必须按作业规程规定的移架顺序移架。

第10条采用邻架移架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。

第11条移架时，其下方和前方5m内不得有其他人员工作。

移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。

移端头支架过程中，必须注意观察支架前方的支护情况，防止推倒端头支护。

第12条移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。

第13条必须保证支架紧密接顶，初撑力达到规定要求。

第14条处理支架上方冒顶时，除遵守本规程外，还必须严格按照制定的安全措施操作。

第15条支架降柱.移架时，要开启喷雾装置同步喷雾。

三.操作准备第16条备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具及U形销、高低压液管、接头、密封圈等备品配件。

第17条检查支架有无歪斜、倒架、咬架，支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距离是否符合规定，支架是否成一直线，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。

煤矿安全培训-液压支架工应知应会手册

煤矿安全培训液压支架工应知应会手册目录第一部分常用液压支架型号、结构、性能 (3)一、型号 (3)二、结构 (4)三、性能 (4)第二部分液压支架基本知识 (4)一、护帮板 (4)二、顶梁 (4)三、底座 (5)四、日常故障检修 (5)第三部分液压支架工拉架工艺流程 (8)一、拉架前支架检查要求 (8)二、拉架前作业环境要求 (8)三、拉架工艺及注意事项 (8)第四部分液压支架工安全生产责任制 (9)一、责任范围 (9)二、责任清单 (9)第五部分液压支架工岗位安全风险管控清单 (9)一、机电类风险 (9)二、机械伤人类风险 (9)三、操作类风险 (9)四、物体打击类风险 (10)五、顶板类风险 (10)第六部分采煤系统岗位操作红线 (10)第七部分液压支架工岗位作业流程标准 (10)一、班前准备 (10)二、接班检查 (11)三、作业前准备 (11)四、移架 (11)五、推溜 (12)六、放煤 (12)七、拉后溜 (13)八、停机 (13)九、交班 (13)第八部分液压支架工岗位作业口诀 (13)第一部分常用液压支架型号、结构、性能一、型号ZF6000/17/33型液压支架Z F 6000 / 17 / 33支架最大支撑高度3.3m支架最小支撑高度1.7m支架工作阻力6000KN放顶煤支架ZY12000/28/62D型液压支架Z Y 12000 / 28 / 62 D电液控支架最大支撑高度6.2m支架最小支撑高度2.8m支架工作阻力12000KN大采高支架二、结构液压支架主要由液压缸（立柱、千斤顶）、承载结构件（顶梁、掩护梁和底座等）、推移装置、控制系统和其它辅助装置组成。

三、性能1.液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。

采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。

在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线液压支架，则该液压支架对此采面围岩比较适应。

液压支架安全技术操作规程

液压支架安全技术操作规程第一节上岗条件第一条液压支架工必须经过专业技术培训，考试合格后方可持证上岗。

第二条液压支架工必须熟悉所操作支架的构造、性能、工作原理和生产工艺，会操作、会维护、会保养、会处理一般故障。

第二节安全规定第三条严格执行《煤矿安全规程》、作业规程及本操作规程。

第四条液压支架工作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识，并严格执行“手指口述”。

第五条液压支架工必须配备齐全、完好的劳动保护用品及防护眼镜。

第六条液压支架工与采煤机及刮板输送机司机等相关工种密切配合，按工序移架、推溜。

第七条工作面倾角大于15°时，液压支架必须有防倒、防滑装置。

第八条相邻支架错差不得超过侧护板高度的2/3，防止咬架或倒架，相邻液压支架架间间隙不得超过200mm。

第九条液压支架作业范围内瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止作业，瓦斯浓度达到1.3%时切断电液控系统电源，撤出人员。

第十条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。

更换立柱、千斤顶时，应尽可能将缸体缩到最短；更换高压胶管和阀组等液压元件时，关闭液压管路截止阀，待更换件的工作腔压力释放后方可拆开；检修主管路时，必须停止乳化液泵并闭锁电源开关，同时关闭前一级压力截止阀。

第十一条除授权人员外，任何人不得更改液压支架电液控制系统相关参数，需要改动液压支架电液控制系统参数时，不得对液压支架进行任何操作。

第十二条液压支架所有机械、液压、电气保护装置必须齐全完好，动作灵敏可靠，严禁“甩掉”保护装置。

第十三条无喷雾水或水压、流量达不到要求时不得移架。

第十四条蜂鸣器报警和红色指示灯亮时，禁止任何人员站在支架前面、中间或通过支架。

第十五条本架操作时液压支架工应选择好安全的操作位置，防止被矸石砸伤或机件挤伤。

第十六条液压支架防护网必须齐全完好、固定牢靠；为防止片帮煤伤人，一、二级护帮必须紧贴煤壁。

第十七条拆除和更换部件时，严禁高压管口对着人体，拆下的零部件必须及时装上防尘帽或采取封堵措施。

ZY型掩护式液压支架使用说明书

一、概述ZY86400/25.5/55型掩护式液压支架，是中煤北京煤矿机械有限责任公司针对伊旗昊达煤炭有限责任公司丁家圪堵煤矿3-2煤和神东天隆集团公司霍洛湾煤矿2-2煤层的复合区的煤层赋存条件而设计、制造的工作面液压支架，该支架与采煤机、运输机配套使用。

液压支架的主要功能是支撑和管理围岩、隔离采空区、防止采空区的矸石进入采煤工作面、自行移架、自动推移工作面运输机，保证工作面有足够的通风断面，确保操作人员的安全。

它的应用对增加采煤工作面产量、提高劳动生产率、降低成本、减轻工人的体力劳动和保证安全生产起着非常重要的作用。

支架执行标准为MT312-2000《液压支架通用技术条件》。

熟悉支架的操作及维修方法，有利于支架正常作业，减少停机时间，提高生产效率。

另一方面，液压支架的正确使用还与适应的配套设备及地质条件有关。

ZY86400/25.5/55型掩护式液压支架总体结构见图一。

采煤机割煤后，支架采用先移架、后推溜（刮板运输机）的工作方式。

图一：ZY86400/25.5/55型掩护式液压支架支架在设计中突出了以下特点：（1）本支架为正四连杆支架，结构先进、成熟；（2）四连杆数经过计算机优受力较小，顶梁轨迹变化较小；（3）顶梁相对较长，支架通风断面大；（4）整体顶梁带内伸缩式伸缩梁加护帮板结构，对顶板进行及时支护，并防止煤壁片帮；（5）支架内设置了宽敞的行人安全通道；（6）底座中间的开档长度大，检修推杆机构方便；（7）底座前过桥上装抬底装置，既能配合移架动作保证移架顺利，又能防止运输机上漂；（8）底座前端对底板比压小，对较软底板煤层适应性强。

二、液压支架执行标准1．“MT/556-1996《液压支架设计规范》”标准；2．“《煤矿安全规程》2001版”规定；3．“MT312-2000《液压支架通用技术条件》”标准；4．“MT313-92 《液压支架立柱技术条件》”标准；5．“MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》”标准；6．“MT/T587-1996《液压支架结构件制造技术条件》”标准；7．“GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》”标准；8．“MT/T459-1995《煤矿机械用液压元件通用技术条件》”标准；9．“MT419-1995《液压支架用阀》”标准；10．“GB/T 3683-92《钢丝增强液压胶管软管和软管组合件》”标准；11、“GB3836.1-2000《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》”标准；12、“GB3836.4-2000《爆炸性环境用防爆电气设备本安型电路和电气设备“I”》”标准。

煤矿液压支架井下检修工作业操作规程

煤矿液压支架井下检修工作业操作规程1.上班前不准喝酒､上班不得干与本职无关的工作,遵守有关各项规章制度｡2.检修前支架应实行牢靠的稳固措施｡3.当检修地点20 米内风流中的瓦斯浓度达到1.5 %时,务必停止作业,切断电源,撤出人员｡4.大的零部件检修时,要制定专项检修方案和平安技术措施并贯彻实行到人｡5.综采工作面全部支架要编号管理,要分架建立检修档案｡6.检修人员入井前,要向有关人员了解支架工作状况｡7.预备好足够的备件､材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件务必用法专用工具｡8.检修负责人应向检修人员讲清检修内容､人员分工及平安留意事项｡ 9.检修支架顶上的部件时,应搭好牢固的工作台｡10.接班后应对全部支架巡查一遍,对现场急需的问题应优先支配检修｡11.检修时,各工种要亲热协作;必要时采煤机和刮板输送机要停电､闭锁､挂停电牌,以防发生意外｡12.支架液压系统的各种阀､液压缸不准在井下拆卸和调整,若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换｡13.在拆卸或更换平安阀､测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行｡14.在更换管､阀､缸体､销轴等需求支架承载件卸载时,务必对该部件实行防降落､冒顶､片帮的平安措施｡15.向工作地点运输的各种软管､阀､液压缸等液压部件的管路连接部分,都务必用专用堵头堵塞,只允许在用法地点打开｡16.液压件装配时,务必用乳化液冲洗洁净,并留意有关零部件相互协作的密封面,防止因碰伤或损坏而影响用法｡17.处理单架故障时,要关闭本架的断路阀｡处理总管路故障时,要停开泵站,严禁带压作业｡18.组装密封件时,应留意检查密封圈唇口是否完好,加工件上有无锐角或毛刺,并留意密封圈与挡圈的安装方向务必正确｡19.管路快速接头用法的U 形卡的规格､质量务必合格,严禁单孔用法或用其他物件代替｡20.检修工作完毕后,务必将液压支架仔细检查,并进行试压动作几次,确认无问题后方可用法｡21.检修时卸载的立柱､千斤顶要重新承载｡22.检修完工后,各液压操作手把要打到零位｡23.仔细清点工具及剩余的材料､备品､备件,并做好检修记录｡ .篇2:井下作业掘进机平安技术措施为了保证井下掘进机平安用法,制定平安技术措施如下:1､掘进机司机务必经过特地的培训,考试合格后方可持证上岗; 2､用法掘进机掘进应遵守《煤矿平安规程》第七十一条的规定并坚持正确用法掘进机上全部的平安闭锁和疼惜装置,不得擅自改动或甩掉不用,不得任凭调整液压系统,雾化系统各部位的压力;3､掘进机司机开机前,应对掘进机进行如下检查:(1)机械､电气､液压系统,平安疼惜装置应正常牢靠;(2)液压管路､雾化系统管路的管接头无破损､无泄漏,疼惜装置应齐全牢靠;(3)减速器液压油箱的油位､油量应适当,无渗漏现象;(4)转载胶带机应确保完好,托辊齐全;(5)切割头截齿应完好;(6)装载耙爪､链轮要完好;(7)履带､履带板､销轴､链轮保持完好并按规定调整好履带的松紧度;(8)喷雾装置系统､冷却装置及照明要灵敏牢靠,水质､水压､流量应吻合规定,喷雾管路､喷嘴应畅通;以上经检查确认机器正常工作并在作业人员撤至平安地点方可开机,禁止机器带负荷启动和带病运转｡4､开机前务必提前3分钟发出报警信号后,方可开机,启动顺序:打开水源液压泵胶带转载机刮板输送机载割部｡5､切割时,先横向扫底,然后在巷道中､下部进刀､横向顺时针分层切割,最终刷帮､打顶､使巷道成型,这种方法可使上部煤层本身自重自行脱落和垮落,有利于切割速度和掘进机的用法寿命;6､掘进半煤岩巷时,应先截割岩石,即按先软后硬的程序,假如岩石硬度大于掘进机切割力气时,应停止用法掘进机,接受炮掘;7､依据煤岩的软硬程度,把握好机械的掘进速度,避开发生截割电机过载或刮板输送机过载等现象,切割时应放下铲板｡假如落煤量大而造成过载时,司机务必停机,先将掘进机退出,然后再重新进入,进行处理｡8､掘进机司机工作时要精神集中,开机要平稳,看好方向,并听从观山人员指挥｡前进时将铲板落下,后腿时将铲板抬起｡发觉有冒顶预兆或危机人员平安状况时,应立即停机,切断电源,进行处理;9､掘进机切割期间,应设专人清理跑道和拖拉电缆,以防掉道和挤压电缆;10､掘进机切割成型后,应将掘进机退到平安地点,截头落地,并将装载铲板放在底板上,按操作顺序停机后,关闭水门,吊挂好电缆和水管;11､掘进机司机切割时不得擅自离开工作岗位,不得托付无证人员开机;12､在有淋水的巷道且底板较软时,应用法道木或废旧坑木将掘进机垫起,以防卧机;13､在掘进机停止工作､检修及交接班时,务必断开机器上的隔离开关;14､司机务必严格执行现场交接班制度,填写交接班记录,对机器运转状况及存在的问题向接班司机交代清晰;15､掘进机修理及保养要求如下:(1)坚持执行掘进机的修理及保养制度,严格依据《煤矿平安操作规程》规定执行;(2)对掘进机的检修要包机定人,实行方案检修与强检修相结合的方法;(3)每天对掘进机的要害部位指定专人检查,易松动部位要准时检查紧固;(4)依据注油六定(定人､定机､定时､定量､定质､定位)进行润滑管理,定期更换截割头减速箱齿轮油; (5)掘进机工作中发觉异样现象时,应立即停机处理,以免消逝大的机械事故;(6)要加强对电气设备的检修,杜绝失爆;(7)高､突危急掘进工作面用法掘进机掘进,要编制专项措施报集团公司总工程师审批｡。

液压支架操作规程(小纪汗煤矿)

液压支架操作规程(小纪汗煤矿)液压支架操作规程(小纪汗煤矿)㈠使用液压支架时应注意以下问题1、操必须经过严格培训,熟悉液压支架的结构和性能、各液压元件的工作原理、性能和作用.正确地掌握操作规程和维护方法.取得合格证后方可上岗。

2、要特别熟悉控制系统的功能,防止操作失误.操作结束后,应将控制元件恢复原位,以免发生误动作。

3、爱护设备,不允许用金属制作的工具等硬物碰撞液压元件,要严防碰伤立柱、千斤顶的活柱和活塞杆的镀层.液压支架的各种阀类、立柱及千斤顶均不允许在工作面解体修理,如有问题不能使用,只能用备件更换.在更换液压件时,首先要关闭截止阀,使支架和主供、回液系统脱开,严禁带压作业。

4、应及时调整支架的间距,防止支架挤卡和架间距过大造成架间漏矸。

在移架前要清理支架前、间的浮煤、浮矸,保证顺利移架。

5、应根据不同的水质,选用适当牌号的乳化油,按规程规定的油水比配制乳化液,并在使用过程中经常注意检查其性能。

㈡正确操作液压支架合理地选择架型是管理好液压支架工作面顶板的前提,而正确的使用操作液压支架是做好顶板管理的重要保证.任何性能良好的支架必须和正确操作结合起来,才能充分发挥作用、有效控制顶板、延长支架的寿命.1、操作人员要做到"三懂'、"四会'."三懂':懂支架结构、懂支架性能、懂工作原理。

"四会'：会操作、会检查、会维护、会排除故障。

2、操作使用支架的要求1)操作前准备工作要做到"细、匀、净'。

细仔细地做好移架前的准备工作。

认真检查液压管路、阀组、千斤顶等观察顶板情况，煤壁不要留有伞檐。

匀支架间距保持均匀。

防止过大造成漏矸，支架歪斜;过小造成咬架、挤架，给移架带来困难。

同时要保持煤壁、输送机、支架成三条线。

净底板清理干净，保证移架推溜顺利进行，此外，架内的浮矸和浮煤也要清理干净，否则会埋住管路，影响行人和工作。

拉架技巧

近日，上湾煤矿综采队总结出《液压支架提大脚六种技巧》，获得矿井单位的好评，现公开“密码”，资源共享。

密码1：当工作面底板走下坡，架前无浮煤，按“1”或“2”键选择支架后，直接按“A“键降柱，立柱降下后，按“B”键拉架，拉到位后按“C”键升紧支架即可。

密码2：当工作面水平推进，架前无浮煤，按“1”或“2”键选择支架后，直接按“A”键降柱，立柱降下后，按“D”键提大脚拉架，拉到位后升紧支架即可。

密码3：当工作面水平推进，架前有少许浮煤，按“1”或“2”键选择支架后，直接按“E”键起大脚降柱，然后按“D”键起底拉架，拉到位后升紧支架即可。

密码4：当工作面水平推进，架前浮煤太多时，选定支架后，先按一下“H”键，翻出侧护板，按“M”键挤住相邻两架侧护板，同时按“E”键降架起底，及时观察，待大脚不再往起提时，点动“D”键拉架；如果提大脚效果还是不明显，下一刀煤机过后先打出护帮板，然后按前面的程序提大脚拉架。

密码5：当浮煤太多，底板太软时，升紧支架会造成底煤或底板泥岩挤出，同时提底油缸又不太给力，这就需要出绝招了。

方法是，待煤机过后，先打出伸缩梁、护帮板，预先或在拉架过程中会在煤壁上形成一个着力支点；按一下“H”键，翻出护帮板，按“M”键挤住侧护板，同时按“E”降架起底，及时观察，待大脚不再往起提时，点动“D”键提底拉架。

在这个过程中一定要注意的两点，首先，降架时要心里有数，防止降得太多造成咬架；其次，待大脚提起来以后要及时收回护帮板，拉完架后，要把伸缩梁收到位，防止煤机滚筒速度过快，割到梁上造成断轴。

密码6：此外还需要注意的是：1、当邻架提大脚不动作时，可本架手动操作电磁阀提大脚；2、当采高过低，且底板明显走下坡，一定不要在后滚筒正上方拉架，更不可提大脚拉架，防止挤坏电缆槽盖板或拉架时支架顶梁突然下扎拍在滚筒上造成截割扭矩轴断轴。

3、对于提大脚、挤侧护板造成的倒架，顶板稳定时要及时扶正。

该矿总工程师田银素介绍说，综采工作面支架工在拉架时一定要结合实际及时提大脚，如果提大脚不及时，不仅会造成架前浮煤堆积，还会影响支架的齐直度，降低质量标准化水平，而这六种方法技巧很实用，具有流程化、标准化，是精益化成果之一。

液压支架说明手册

ZY6000/18/38型掩护式支架使用维护说明书郑州煤矿机械集团有限责任公司2007年9月地址：郑州市华山路105号邮编：450013目录前言第一章综合安全指南第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识第二节个人安全指南第三节检修安全指南第四节操作安全指南第五节拆装安全指南第六节运输安全指南第二章储存、运输、安装及试运转第一节储存第二节地面支架运输第三节下井前地面联调试运转第四节井下运输及安装第三章操作第一节支护方式第二节操作方式第三节操作步骤第四节对支架操作维护的要求第四章液压系统第一节液压系统的组成第二节液压系统中主要液压部件的功能与原理第五章液压支架主要技术特征第一节液压支架主要技术参数第二节液压支架适应条件及配套设备第三节液压支架主要结构件第六章液压支架常见故障与排除前言本使用维护说明书，是一份如何正确使用液压支架的综合性资料。

请该产品有关的工作人员务必认真阅读，严格遵守各章节中的操作规程，特别是与安全有关的内容。

在遵守该使用维护说明书规章的同时，也要遵守国家及各矿自己所制定的各种规章制度。

若有因违犯说明书中的操作规程而造成的所有后果，厂家概不负责。

在该使用说明书中因为说明支架而涉及到其它设备的内容只是给大家提个醒，便于叙述，仅供参考，不作依据。

支架型号说明第一章综合安全指南第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识该套液压支架是按照给定的地质条件和要求，设计制造而成，并符合国家煤炭设备各项安全条例。

煤矿液压支架五环操作流程

煤矿液压支架五环操作流程【中英文实用版】Title: Five-Step Operation Process of Coal Mine Hydraulic Support 煤矿液压支架是煤矿生产中重要的支护设备，正确的操作流程对保障煤矿生产安全和提高生产效率至关重要。

以下是煤矿液压支架的五环操作流程：The hydraulic support in coal mines is an essential equipment for mine production, and correct operation process is crucial to ensure mine safety and improve production efficiency.Here is the five-step operation process of coal mine hydraulic support:1.preparation before operation: Check the hydraulic support, power supply, and control system for any damage or abnormality.Ensure that all safety devices are in good working condition.Before starting the operation, inform the personnel in the mine of the safety precautions and the steps to be taken in case of emergency.1.操作前准备：检查液压支架、电源和控制系统是否有损坏或异常。

确保所有安全装置正常工作。

在开始操作前，告知矿井内的人员安全注意事项以及应急步骤。

2.starting the hydraulic support: Turn on the power supply, and check the pressure and flow of the hydraulic oil.Adjust the pressure and speed according to the requirements of the mine.Pay attention to the movement of the hydraulic support and ensure that it moves smoothly in the required direction.2.启动液压支架：开启电源供应，检查液压油的压力和流量。