烧结空心砖砌筑要求
烧结砖规范
烧结砖规范烧结砖是一种常用的建筑材料，其应用广泛。
为了确保烧结砖在建筑过程中的质量和可靠性，需要制定相应的规范来规范烧结砖的生产和使用。
本文将就烧结砖的规范进行详细介绍。
一、烧结砖的分类和性能要求1. 烧结砖按用途分为烧结砖和烧结空心砖两种。
烧结砖用于一般的建筑墙体，而烧结空心砖用于结构和装饰墙体。
2. 烧结砖的性能要求包括强度、吸水率、吸湿变形、耐火性能等。
烧结砖应具有一定的压缩强度，一般要求抗压强度不小于15MPa。
吸水率应不大于15%，吸湿变形不应大于0.5mm/m。
耐火性能要求烧结砖能够承受一定的高温。
二、烧结砖的尺寸和允许偏差1. 烧结砖的尺寸应符合相应的国家标准，常见的尺寸有240×115×53mm和200×100×50mm等。
尺寸的偏差应控制在规定范围内，一般要求长度和宽度的偏差不大于±3mm，厚度的偏差不大于±4mm。
2. 烧结砖的直角度偏差和表面平整度也应符合国家标准要求，一般要求直角度偏差不大于2mm，表面平整度不大于2mm。
三、烧结砖的物理性能和化学性能要求1. 烧结砖的物理性能包括体积密度、显气孔率、显气孔度等。
烧结砖的体积密度应不小于1.8g/cm³，显气孔率应不大于45%，显气孔度应不大于35%。
这些参数可以影响烧结砖的强度和吸水性能等。
2. 烧结砖的化学性能主要指耐酸碱性能和不溶物含量。
烧结砖应具有一定的耐酸碱性能，一般要求能够耐受一定浓度的酸碱腐蚀。
不溶物含量应控制在一定范围内，不应影响烧结砖的使用性能。
四、烧结砖的使用和施工要求1. 烧结砖应按照规定的方法和要求进行储存和运输，以保证其质量和完整性。
砖块应垛码整齐、不应有杂物和沾污。
2. 烧结砖在墙体砌筑时，应采用砌筑工艺和技术标准，保证砌筑质量。
砌筑时应采用湿筑法和浇水养护，确保砌筑后的砖缝结实牢固。
3. 在砖结构的施工中，应合理选用砂浆，掌握砂浆的搅拌比例和施工工艺。
空心砖砌体工程施工工艺标准
空心砖砌体工程施工工艺标准29.1 技术准备（1）根据设计施工图纸及标准规范编制空心砖砌体专项的措施方案并经相关单位批准。
（2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
29.1.1 材料要求（1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，用于空心砖墙宜用水泥或混合砂浆。
1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表3.1.2-1。
2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。
3）水：应使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。
（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单；用于空心砖砌体常有烧结空心砖、蒸压灰砂空心砖。
1）烧结空心砖：是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成的，主要用于非承重部位的。
规格：长度有240mm、290mm；宽度有140mm、180mm、190mm；高度有90mm、115mm。
强度应符合表29.1.2-1要求。
孔洞及其结构见表29.1.2-2、尺寸允许偏差见表29.1.2-3、外观质量见表29.1.2-4。
强度等级（MPa）表29.1.2-1孔洞及其结构表29.1.2-2尺寸允许偏差表29.1.2-3外观质量表29.1.2-42）蒸压灰砂空心砖：规格长度有240mm；宽度有115mm；高度有53mm、90mm、115mm、175mm。
根据抗压强度值，将强度级别分为25、20、15、10四个等级见表29.1.2-5、尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率见表29.1.2-6。
表29.1.2-5强度等级（MPa）尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率表29.1.2-630 主要机具同等4条。
烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程
烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程
烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程包括以下内容：
1. 材料要求：
- 烧结页岩多孔砖和空心砖的材质和规格；
- 砂浆的配制要求，包括砂浆的配比、材料的选择和参考使
用厚度。
2. 砌体施工要求：
- 砌体前的准备工作，包括基础接头的清理、防水处理和砂
浆的预涂；
- 砖墙垂直度和水平度的要求；
- 砌体围护结构的施工要求，如龙骨和纵、横向隔墙的设置； - 砌体的砌筑方法，包括砌体的堆砌、调整和压实；
- 砌体的保护，如封闭和固定。
3. 砌体质量验收标准：
- 砌体的外观质量要求，如砂浆接缝的平直度和细节处的处理；
- 砌体的强度和稳定性要求，包括抗压强度和抗震性能。
4. 施工中的注意事项：
- 置砖前的湿润处理；
- 砌墙中的砖与砖之间采用交叉砌筑；
- 置砖时严禁空心砖与实心砖混砌；
- 置砖时注意保持水平和垂直。
以上是烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程的一般内容，具体规程的编制还需要根据具体的工程项目和要求进行细化和完善。
烧结空心砖砌筑方法
烧结空心砖砌筑方法朋友们，今天咱们来唠唠烧结空心砖的砌筑方法。
这烧结空心砖在建筑里可不少见呢，想要把它砌得又好又牢固，这里面的门道可不少。
在开始砌筑之前得做好准备工作。
材料的准备是关键，咱们得挑选质量合格的烧结空心砖。
这砖啊，得看看有没有裂缝、缺角这些毛病，要是有，那砌出来的墙可就不结实了。
除了砖，还得准备好水泥砂浆。
这水泥砂浆的配比可重要了，水泥、砂还有水得按照合适的比例来混合，就像做菜要掌握好调料的用量一样。
一般来说，水泥和砂的比例得合适，水也不能加太多或者太少，太多了砂浆太稀，砖粘不牢；太少了砂浆太干，砌的时候不好操作。
接着就是场地的准备啦。
要砌筑的地方得清理干净，不能有杂物、灰尘啥的。
要是地面不平，还得把它弄平整喽，这就好比盖房子打地基一样，基础不牢，地动山摇嘛。
然后就可以开始砌筑啦。
咱们先得把第一块砖放好，这第一块砖就像是队伍里的排头兵，位置得放准确。
在砌的时候呢，要用灰铲把水泥砂浆均匀地铺在砖的底部和侧面。
这铺水泥砂浆就像是给砖涂胶水，要涂得满满当当的，这样砖和砖之间才能粘得紧。
在砌烧结空心砖的时候，要注意砖的孔的方向。
一般来说，砖孔是要垂直于地面的，这样墙体的结构才稳定。
一块一块地往上砌，每块砖都要和下一块砖对整齐，就像排队一样，整整齐齐的才好看又结实。
而且，在砌的过程中，要用水平仪经常检查一下，看看砌的墙是不是水平的。
要是砌歪了，那可就麻烦了，墙可能会倒的呀。
砖与砖之间的灰缝也很有讲究。
灰缝要均匀一致，不能有的宽有的窄。
一般来说，灰缝的宽度大概在8到12毫米之间就比较合适。
如果灰缝太宽，不仅不美观，还会影响墙体的强度；要是灰缝太窄呢，水泥砂浆可能就不能充分填充，也会让墙体不牢固。
砌到门窗洞口这些地方的时候，更要小心。
得按照设计好的尺寸来留洞口，而且洞口的四周要用砖好好地砌整齐，必要的时候还得加一些过梁之类的东西来支撑，这样才能保证门窗安装得牢固，以后使用的时候也安全。
在砌筑的过程中，如果有多余的水泥砂浆粘在砖的表面，要及时用湿布擦干净。
烧结空心砖砌体工程施工方案
烧结空心砖砌体工程施工方案(总17页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--烧结空心砖砌体工程施工方案榆林市中承建工集团二零一一年五月一日目录一、工程概况---------------------------------------2二、施工组织机构和人员配备-------------------------4三、施工总体部署及流程-----------------------------6四、施工设备及材料的配备---------------------------8五、施工进度计划和劳动力计划-----------------------9六、主要施工方法及其质量保证措施------------------11一、工程概况1、工程基本情况工程名称：榆林市天辰明园小区工程性质：新建工程地点：榆林市建设路南建设规模：十八层，建筑面积为62390㎡高为结构类型：剪力墙，砌体类型：烧结空心砖抗震设防烈度：6度建筑耐火等级：二级建设单位：榆林市宏泰房地产开发有限公司设计单位：上海中建设计有限公司监理单位：榆林市瑞达建设工程监理有限责任公司施工单位：榆林市中承建工集团天辰名园项目部开竣工日期：2010年4月15日 2012年9月1日2、工程目标：1）、质量目标一次性验收合格。
2）、安全生产目标为了全面贯彻、落实《中华人民共和国安全生产法》、《国务院建设工程安全生产监督管理条例》，提高项目安全管理水平，杜绝重伤、死亡事故及其它安全事故（包括中毒、中暑、火灾、触电等），将月轻伤频率控制在‰以下，经济损失控制在元以下。
3）、文明施工目标文明施工合格率达85%，争取获得“市文明施工样板工地”。
4）、施工安全达标安全设施，防护符合规范及标准要求；全员安全教育达100%；特殊工种作业人员持证上岗率100%。
5）、环境保护控制目标（1）、噪音排放达标，扰民投诉率为0；（2）、粉尘污染控制达标，受到相关部门警告次数控制在0次/全年以内；（3）、固体废弃物及生产、生活污水按环保规定排放；（4）、最大限度地节约纸张消耗、节约水电资源。
水泥烧结空心砖砌筑施工方案
水泥烧结空心砖砌筑施工方案1. 简介本文档旨在提供水泥烧结空心砖砌筑施工方案的详细步骤和注意事项。
该方案适用于水泥烧结空心砖的建筑施工，以确保施工过程安全、高效。
2. 材料准备在施工前，需准备以下材料：- 水泥烧结空心砖- 砂浆- 面板- 砌筑工具（如砖刀、拌刀、刷子等）- 防护设备（如安全帽、手套、口罩等）3. 施工步骤根据砌筑的具体要求，按照以下步骤进行施工：3.1. 置备基础根据建筑设计要求，清理施工区域，确保基础地面平整、无杂物。
3.2. 准备砂浆按照使用的砂浆配方，进行准确的配料和搅拌，确保砂浆质量稳定。
3.3. 砂浆采用坡口砂浆施工使用刮刀将砂浆均匀涂抹在砖块的接缝面，注意控制砂浆的厚度和均匀性。
3.4. 砌筑砖块将预备好的砂浆均匀涂抹在基础上，然后将烧结空心砖放置在砂浆上，用手轻轻压实确保稳固。
3.5. 整齐砌筑根据设计要求，按照砖块的排列方式和墙体高度进行砌筑，同时注意控制水平和垂直的精度。
3.6. 质量检查每砌一层砖后，进行质量检查，确保墙面平整、垂直度符合要求。
3.7. 保护和养护完成砌筑后，应采取措施保护新砌墙体，防止外界影响对其造成损害。
同时，在砌筑完成后的一段时间内，进行养护以促进砂浆的固化和墙体的稳定。
4. 安全注意事项在砌筑施工过程中，需要注意以下安全事项：- 穿戴防护设备，包括安全帽、手套、口罩等；- 遵守施工现场安全规定和操作规程；- 注意防止墙体倒塌和砂浆溅出；- 注意砖块的搬运和安放过程，避免受伤和损坏。
以上是水泥烧结空心砖砌筑施工方案的基本内容和步骤。
在实际施工中，应根据具体情况进行调整和补充，并遵循相关的法律法规要求和建筑标准。
耐火砖烧结空心砖砌筑施工方案
耐火砖烧结空心砖砌筑施工方案1. 引言本文档旨在提供耐火砖烧结空心砖砌筑的施工方案，以确保施工质量和安全性。
该方案旨在指导施工人员按照正确的步骤进行砌筑，达到预期的效果。
2. 施工准备在开始施工之前，应做好以下准备工作：- 检查施工区域是否平整，并清除障碍物。
- 检查所使用的耐火砖和烧结空心砖是否符合要求，并做好储存。
3. 施工步骤3.1 砌筑基础- 在施工区域进行地基开挖和打底，确保地基的稳固性。
- 在地基上铺设一层混凝土基础，使其平整并达到设计要求。
3.2 砌筑耐火砖墙体- 根据设计要求，在基础上进行耐火砖墙体的砌筑。
- 使用耐火砂浆将耐火砖按照设计要求进行粘结。
- 注重砖块的水平和垂直度，确保砌筑的墙体符合规范要求。
3.3 安装烧结空心砖- 在耐火砖墙体内，按照设计要求安装烧结空心砖。
- 使用耐火砂浆将烧结空心砖粘结到耐火砖墙体上。
3.4 砌筑顶部- 根据设计要求，在烧结空心砖上进行顶部砌筑。
- 使用耐火砂浆将砖块按照要求进行固定。
- 注重砖块的水平和垂直度，确保砌筑的顶部符合规范要求。
4. 安全注意事项为确保施工的安全性，应注意以下事项：- 施工人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和手套等。
- 在施工现场设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意危险区域。
- 遵守相关施工安全规范和操作规程，确保施工过程中不发生意外伤害。
5. 施工质量控制为保证施工质量，应进行以下质量控制措施：- 定期检查施工现场，确保施工质量符合设计要求。
- 检测耐火砖和烧结空心砖的质量，确保其符合相关标准。
- 对施工过程中出现的问题及时处理，并进行整改。
6. 施工验收在施工完成后，应进行验收工作，以确保施工质量合格。
- 对施工中使用的材料进行质量检测。
- 检查施工质量是否符合设计要求。
- 进行相关记录和报告的编制，以备后续参考。
以上为耐火砖烧结空心砖砌筑的施工方案，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的合格。
根据具体情况，可对方案进行调整和修改。
16 烧结空心砖砌筑工艺标准
16 烧结空心砖砌筑工艺标准16.1 适用范围本标准规定了空心砖砌筑填充墙施工要求、方法和质量标准等，适用于工业与民用建筑工程采用空心砖砌筑填充墙砌体工程。
16.2 编制依据的标准、规范GB50300—2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50203—2002 《砌体工程施工质量验收规范》 GB13545—92 《烧结空心砖和空心砌块》16.3 术语和符号1 烧结空心砖（fired hollow brick）：由黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经过焙烧而成的空心且主要用于非承重部位的外形尺寸符合规定的砖。
2 MU表示砌筑块材的强度等级。
3 M表示砌筑砂浆的强度等级。
4 Mb表示混凝土砌块砌筑砂浆的强度等级。
16.4 施工准备16.4.1 技术准备1 空心砖墙填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
2 根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。
3 使用经过校验合格的监视和测量工具。
4 填充墙砌体施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底。
5 制定该分项工程的质量目标，检查验收制度等保证工程质量的措施。
16.4.2 材料准备1 空心砖：品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。
规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。
进场时，应有出厂合格证。
2 水泥：宜采用32.5级普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂质量证明。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
3 砂：1）宜用中砂，过5mm孔径筛子，并不应含有杂物。
2）砂含泥量，对水泥砂浆和强度等级≥M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对强度等级＜M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。
烧结多孔砖墙体砌筑要求完整版
烧结多孔砖墙体砌筑要求完整版1.材料选择在砌筑烧结多孔砖墙体时，首先要选择优质的砖块。
多孔砖通常采用背压成形，应挑选密实度高、形状规则、尺寸一致、硬度适中、强度高、不易吸湿的砖块。
砖块应经过检验合格，具有国家标准的相关证书。
2.砂浆配制砌筑多孔砖墙体的砂浆应选用水泥、砂子和适当的水进行配制。
砂浆的配制要按照厂家提供的配比进行，保证砌体的强度和稳定性。
砂浆的搅拌要均匀，确保砂浆的粘结性和粘结强度。
3.墙体基础处理砌筑多孔砖墙体前，应先对基础进行处理。
基础应水平、坚实、均匀，表面平整，无松动和沉陷。
基础表面应刷上专用粘结剂，以增强砂浆与基础的粘结力。
4.墙体砌筑方法砌筑多孔砖墙体时，首先要用旁观法检查砖缝是否对齐，然后涂上一层薄薄的水泥沙浆，再进行砌筑。
砌筑前要根据设计要求，做好墙体标高和水平控制，确保墙面垂直、平整、平行。
5.砌筑工艺在砌筑多孔砖墙体过程中，应注意砂浆的湿度和操作时间。
砂浆湿度过高或过低都会影响墙体的质量，砂浆的操作时间过长也会影响墙体的粘结强度。
在砌筑过程中，还要注意及时清理墙面的浮渣和浆砂，确保砌体内外的沟内的组织均匀而紧密。
6.跳线控制在砌筑多孔砖墙体时，要利用跳线装置进行墙体标高控制。
跳线应端正、平实，按照设计要求设置。
跳线的压实不宜过大，以免破损砖块。
7.砌筑接缝处理在多孔砖墙体的接缝处理上，要选择合适的砂浆进行填充。
填充接缝时，应用砌筑方法相同时的水泥砂浆，填充后要用工具压实并保持接缝的平直。
8.砌筑质量检查砌筑多孔砖墙体后，应进行质量检查。
主要包括外墙的垂直度、平整度、坚实度等方面的检查。
检查墙体缺陷和裂缝，如有问题及时修补。
总结：砌筑烧结多孔砖墙体时，要根据标准和设计要求，选择合适的材料和砂浆，并按照正确的工艺和方法进行施工。
墙体基础处理要彻底，墙体砌筑要注意跳线控制和接缝处理。
最后，要进行质量检查，确保砌筑质量符合要求。
只有严格按照要求进行施工，才能保证多孔砖墙体的使用效果和寿命。
烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术标准
烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术标准
烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术标准主要包括以下内容：
1. 材料要求：
- 烧结页岩多孔砖：应符合国家相关标准要求，强度达到一
定标准，无明显的开裂和瑕疵。
- 空心砖：应符合国家相关标准要求，表面平整，无明显的
开裂和瑕疵。
2. 砌体结构设计：
- 砌墙面积、厚度、高度等应符合设计要求。
- 需要考虑开窗、开门等开口部分的强度和支撑结构。
3. 砌筑方法：
- 采用砌筑接缝过大隔离带等措施，确保砌体的整体强度和
稳定性。
- 采用先砌墙角、再砌长墙的方法，并配合砌筑等工艺流程。
4. 砂浆配比：
- 砂浆的配比应根据实际情况进行调整，确保砂浆与砖体的
粘结强度和一致性。
5. 砌体检验：
- 对砌体进行验收，检查砌缝的密实性、墙体的垂直度、平
整度，以及表面的平整度和无明显的开裂等。
6. 施工要求：
- 施工人员应具备相关的砌筑工技术，严格按照设计要求和规范进行施工。
- 在施工过程中，注意使用防水材料和保温材料，确保砌体的防水和保温功能。
以上是针对烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构的技术标准的基本要求，具体的标准可以根据国家相关行业标准进行制定。
烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术标准
烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术标准烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术标准一、介绍烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术标准在建筑领域中具有重要的作用。
作为建筑材料的一种，烧结页岩多孔砖和空心砖因其轻质、隔热、隔声、保温等特点，被广泛地应用于建筑行业。
在建筑结构中，其应用不仅能够提高建筑物的整体性能，还能够降低建筑物的自重和保温成本。
烧结页岩多孔砖和空心砖的砌体结构技术标准对于建筑行业的发展至关重要。
二、烧结页岩多孔砖和空心砖的基本性能1.轻质烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构具有轻质的特点，可以在减小建筑自重的同时提高建筑的抗震性能，降低地基要求，节约建筑材料，降低施工成本。
2.隔热和隔声烧结页岩多孔砖和空心砖材料具有优异的隔热和隔声性能，可以有效地提高建筑的舒适性，降低建筑的能耗，满足节能环保的要求。
3.保温烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构具有良好的保温性能，可以有效地提高建筑物的保温效果，减少热损失，降低能源消耗。
4.施工性能优良烧结页岩多孔砖和空心砖材料易于切割，施工操作简单，能够有效提高施工效率。
三、烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术标准的重要性1.规范了施工质量砌体结构技术标准规范了烧结页岩多孔砖和空心砖的尺寸、砌筑方法、砌筑材料、砌筑要求等，可以有效地保证施工质量，提高建筑的整体性能。
2.促进了工程的标准化和规范化砌体结构技术标准可以促进烧结页岩多孔砖和空心砖在建筑工程中的标准化和规范化，提高工程质量，降低工程风险。
3.保证了建筑结构的安全砌体结构技术标准可以规范砌体的强度、抗风压性能、抗震性能等，保证建筑结构的安全性。
四、个人观点和理解在我看来，烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术标准的制定对于提高建筑结构的整体性能和安全性具有重要意义。
通过规范砌体的尺寸、砌筑方法和砌筑材料，可以有效地提高建筑的抗风压性能、抗震性能和整体稳定性，为建筑行业的发展提供有力的技术支持。
总结与回顾烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术标准的制定是建筑行业发展的必然选择。
粘土烧结空心砖砌筑施工方案
粘土烧结空心砖砌筑施工方案1.概述本文档旨在提供粘土烧结空心砖砌筑施工方案的详细指导，以确保施工过程顺利进行。
本方案适用于在建筑工程中使用粘土烧结空心砖进行墙体砌筑。
2.材料准备在开始施工之前，应准备下列材料：粘土烧结空心砖水泥沙浆砂浆桶手动搅拌工具砌筑工具（如砌筑刀、铲子等）测量工具（如水平仪、尺子等）3.施工步骤步骤 1：准备砌筑基础在开始砌筑之前，必须确保砌筑基础平整、干燥，并清除表面的杂物和灰尘。
步骤 2：准备砂浆按照正确的比例将水泥和砂混合，搅拌成均匀的砂浆。
确保砂浆的湿度适中，以便砖块能够充分粘附。
步骤 3：湿润砖块在砌筑之前，应将粘土烧结空心砖放入水中浸泡一段时间，使其充分吸水，这样有助于提高砖块的粘附性能。
步骤 4：砌筑墙体将湿润的砖块平放在砌筑基础上，并使用砂浆将其粘合在一起。
在砌筑过程中，要保持墙体的垂直度和水平度，使用水平仪和尺子进行测量和调整。
步骤 5：填充砂浆在砖块之间填充砂浆，以使墙体结实牢固。
使用砌筑刀将砂浆均匀地填充到砖缝中，并使用铲子将其压实。
步骤 6：清理和修整在砌筑完成后，使用湿布清理墙体表面的多余砂浆。
修整墙体，确保其表面平整光滑。
4.安全注意事项施工过程中应佩戴合适的安全帽、口罩和手套，确保施工人员的人身安全。
使用工具时要注意操作规范，避免伤害自己和他人。
避免长时间暴露在混凝土和水泥灰尘中，以免对健康造成伤害。
5.结束语以上便是粘土烧结空心砖砌筑施工方案的详细内容。
在实施施工过程中，请务必遵循相关安全规范，并确保所有步骤的正确执行，以保证施工质量和工程安全。
煤矸石空心砖砌筑交底
（八）的填充墙与框架柱交接处，应用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。空心砖砌体根部不小于150mm高度应采用实心砖或素混凝土；
8、顶部砌筑：空心砖墙砌至梁或楼板下，留150mm的空隙，待填充墙砌完并应至少间隔7d后，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。
三、质量标准：
1、主控项目、一般项目见下表
主控项目
1
砌块强度等级
设计要求MU5
（项目部控制）
2
砂浆强度等级
设计要求M5
（按配比投料）
3
砌筑留槎
规范要求
见第2点
4
水平灰缝饱满度
≥90%
交底内容：
控制在10mm，不能小于8mm，也不应大于12mm；竖向灰缝要填满砂浆，控制在10mm，不能出现瞎缝、透明缝；砂浆饱满度不能低于80%。砖砌体的垂直度、平整度必须要保证，偏差不能大于5mm，做到横平竖直。
5、砌砖前要认真排砖，马牙槎留置要正确，煤矸石空心砖应二进二出，上下垂直，不能吃进构造柱；马牙槎处的砂灰要及时清理。
（九）主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋，框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝；
（十）砌体结构砌筑完成后应在20d以后在抹灰；
（十一）当洞口上至梁底距离小于200mm时过梁与梁应整体现浇；
（十二）预留施工洞处应在墙体两侧预留2￠6的拉结筋沿洞口高度不小于300mm布置，预埋长度不小于600mm，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实；
（6）构造柱支模时应沿着马牙槎边沿粘贴双面胶。
页岩烧结空心砖砌筑施工方案
页岩烧结空心砖砌筑施工方案本工程所有单体的外墙均采用240mm厚KP1型页岩烧结空心砖砌筑，页岩烧结空心砖的容重不大于8.0KN/m3，抗压强度为A3.5；内面层为20mm水泥砂浆；外面层4～6厚抗裂砂浆复合耐碱网布或1.5厚专用胶粘贴标准网于整个墙面，并用抹刀将网压入胶泥中。
1、施工准备A)材料a)砖：页岩空心砖砌块、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明。
b)水泥：一般采用325或425号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
c)砂：中砂，应过5mm孔径的筛。
配置M5以下的砂浆，砂的含泥量不超出10%，M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
d)掺合料：石灰膏。
e)其他材料：木砖（应刷防腐剂），墙体拉结筋。
B)作业条件a)弹好轴线、墙身线，并分出门窗洞口位置线，且经检验符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
b)砂浆应由质检站做好试配。
c)砌筑前一天，应将预砌墙与原结构相接处洒水湿润，以保证砌体粘结。
2、页岩空心砖砌块砌筑形式页岩空心砖砌块主规格的长度为240mm，墙厚一般等于砌块宽度，砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。
不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
墙体底层三线实心砖，框架梁（板）下斜砌页岩实心砖，成60°角。
墙体分三次砌筑：第一次砌至门窗过梁位置，第二次砌至滚砖下，待墙体稳定后最后砌筑滚砖。
3、页岩空心砖砌块墙砌筑要点A.排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
根据弹好门窗洞口位置线。
认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。
如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响。
另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须有个全盘考虑。
即前后檐墙排每一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
烧结空心砖砌体施工工艺
烧结空心砖砌体施工工艺质量要求烧结空心砖应提前1~2d浇水湿润。
含水率控制在10%~15%。
对抗震设防地区墙应采用“三一”砌砖法砌筑；对非抗震设防地区墙可采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm;当施工期间最高气温高于30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
砖墙的灰缝应横平竖直。
水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
灰缝砂浆应饱满。
饱满度不得低于80%。
除设置构造柱的部位外，多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓。
施工中需在多孔砖墙中留设临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于0.5m;洞口顶部宜设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁。
砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m,雨天施工时，不宜超过1.2m。
砌筑方法(1)砌筑前每隔15米左右抄水平点，立皮数杆，并在墙上标明门、窗、圈梁、过梁标高、拉结筋、预埋水泥砖等位置，砌砖时采用灌浆砌筑，外墙转角处同时砌筑，内外墙交接无构造柱处留踏步搓。
(2)排砖搭底：一般外墙第一层砖摆底时，两山墙排丁砖，前纵墙排条砖。
根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗问墙、堤尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可适当调整。
若留破活，七寸头或丁砖排在窗口中间，附墙垛或其他不明显的部位。
门窗口的上边的砖墙合拢时也不出现破活，所以排砖时必须全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七寸头时才好活。
(3)选砖：砌外墙选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格影响外议。
敲击时声音响亮，熔烧过火变色，变形的砖可用在基础或不(4)盘角：砌砖前应先盘好角，每次吊、靠，如有偏差及时修整，盘角时要仔细对照皮数杆的五层，及时进行制好灰缝大小，使水平缝均匀一致，大角盘好后再盘查一次，平整和垂直安全符合要求后，再挂线砌墙。
(5)挂线：砌200墙时，可采用挂外手单线（视砖外观质量要求情况，如果质量良好要求高也可挂双线，提高砌砖质量）可照砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
空心砖砌体专项施工方案
空心砖砌体专项施工方案本工程室内地坪以下采用实心页岩砖,地坪以上外墙采用200厚烧结页岩空心砌块,内墙采用100或200厚页岩空心砖,M5水泥砂浆砌筑;一、施工顺序安排本工程以各单元为施工段进行平行流水作业,整栋楼分三节即2～7层为第一节,8～13层为第二节,14～18及屋顶层为第三节,前两节为先上后下,第三节为先下后上进行逐层砌筑;二、施工材料要求1.页岩空心砖砌块：强度不低于的页岩空心砖砌块,页岩空心砖砌块的几何尺寸为200㎜×190㎜×115mm;页岩空心砖砌块进场后,厂家需及时提供产品的出厂合格证、产品检测报告等相关资料;2.实心页岩配砖：强度不低于实心页岩配砖,实心页岩配砖的规格200mm×100mm×53mm;应色泽均匀,边角整齐,无弯曲、裂纹,规格基本一致,敲击时声音响亮,并须有出厂合格证、试验报告单;3.特细砂：不得含有草根等有害杂物,使用前需过5mm筛,特细砂含泥量不得大于5％;进场后在使用前取样作试验以同一产地、同一规格、同一进厂时间及每400m3或600t为一验收批;试验项项目为：细度模量、含泥量、泥块含量等;4.水泥：强度不低于级,材料入场时应有生产厂家的出厂质量证明书、试验报告单,内容需包括：厂别、品种、出厂日期、出厂编号和试验数据;5.水：自来水或不含有害物质的洁净水;6.其他材料：必须符合设计要求及相关标准规定;三、砖体一般要求1.砌筑前,应先用钢尺校放线尺寸,允许偏差应符合上表要求;放线尺寸的允许偏差2.砌体施工,应设置皮数杆,并应根据设计要求,块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位;3.砌筑顺序,应符合下列规定：内外墙应同时砌筑;当不能同时砌筑时,应按规定留槎处理;4.基础墙的防潮层,当设计无具体要求,宜用1:的水泥砂浆加适量的防水剂铺设,其厚度宜为20mm;5.砌筑前应将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净,块材碎渣和杂物等;6.不得在下列墙体或部位中设置脚手眼：过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;宽度小于1m的窗间墙;设计不允许设置脚手眼的部位;砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围;7.砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按本规范规定随时检查并校正;砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行;8.砌体工程工作面分段位置,宜设在伸缩缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处,相邻工作段的砌筑高度差不得超过楼层的高度,也不宜大于4m;9.砌体临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度;临时施工洞口顶部宜设置过梁,普通砖也可在洞口上部采取逐层挑砖的方法封口,并应预埋水平拉结筋,洞口净宽度不应超过1m;10.设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋;宽度超过300mm的洞口,应砌筑成平拱或设置过梁;多孔砖、空心砖、小砌块表面不得留置水平沟槽;11.通气道、垃圾道等采用水泥制品时,接缝处外侧宜带有槽口,安装时除座浆外,尚应采用1:2水泥砂浆将槽口填封密实;12.砌筑完每一楼层后,应校核砌体的轴线和标高,在允许偏差范围内,其偏差可在基础顶面或楼面上校正;标高偏差宜通过调整上部灰缝厚度逐步校正;13.砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值;施工层进料口楼板下,宜采取临时加撑措施;14.搁置预制梁、板的砌体顶面应找平,并应在安装时座浆;15.雨期施工应防止雨水冲刷砂浆,砂浆稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过;收工时,应采用防雨材料覆盖新砌砌体的表面;四、砂浆拌制使用1.砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合以下列规定;水泥砂浆和水泥混合砂浆,不得少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆,不得少于3min;2.施工中当水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应按现行国家标准砌体结构设计规范GBJ3的有关规定,考虑砌体强度降低的影响,重新确定砂浆强度等级,并以此设计配合比;3.掺用有机塑化剂的砂浆,必须采用机械搅拌;搅拌时间,自投料完算起为3～5min;4.砂浆拌成后和使用时,均应盛入贮灰槽中;如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合;5.砂浆应随拌随用;水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕;6.有特殊性能要求的砂浆,应符合相应标准并满足施工要求;7.砌筑砂浆的稠度,宜按下表要求;砌筑浆的稠度五、围护砌体要点围护砌体施工程序：清扫楼板—→分墨弹线—→角点砌砖—→竖皮数杆—→分步砌筑—→水电预埋←→搭架砌筑—→安置过梁—→顶砌斜砖←→浇构造柱—→检查验收←→清场转层;注：“←→”表示两道工序同时进行;1.砌筑砖砌体时,砖应提前1~2d浇水湿润,页岩砖含水率宜为10%~15%;砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀,并应填砂浆;墙厚370 mm及以上的砌体宜采用双面挂线砌筑;2.砌砖工程宜采用“三一”砌筑法;当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm;注：“三一”砌筑法即为一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法;3.砖砌体的尺寸和位置的允许偏差,不应超过下表的规定;砖砌体的尺寸和位置的允许伪偏差4.埋入砖砌体中的拉结筋,应设置正确、平直,其外露部分在施工中不得任意弯折;非直角砌体的角砖宜采用无齿锯加工制作;5.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎;烧结普通通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3;多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸做适当调整;6.施工中不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并应加设拉结钢筋;拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1根直径的钢筋：间距沿墙高不得超过500mm；埋入从墙的留槎处算起,每边均不应小于1000mm；末端应有90°弯钩;7.抗震设防地区建筑物的砌砖工程不得留直槎;8.在砖墙中设有钢筋砼构造柱时,在砌筑前应先将构造柱的位置弹出,并把构造柱插筋处理顺直;砌砖墙时与构造柱联结处,砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm,如下图所示;砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置两根直径为6mm的水平拉结筋,每边伸入墙内不应少于1000mm;9.;对抗震设防区,2根;10.砌体接槎时,,保持灰缝平直;11.;砖柱不得采用包心砌法;12.,不得出现透明缝,13.于12mm;六、砌块施工方法1.空心砌块工序流程：先期工作－→基层处理－→砌空心砖－→砌块与梁底或楼板底联接－→检查验收;2.先期工作：存放场地夯实、平整、不积水,堆码应整齐,应尽量减少二次转运;基层处理：将砌筑空心砌块墙根部位基面清扫干净,用砂浆找平,然后砌三线实心砖;3. 空心砌块墙砌筑前根部先砌200mm高实心砖;门窗洞口周边用普通页岩砖砌筑;砌墙前一天,应将空心砌块墙与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固;在结构墙柱上按0.5m标高线分别划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度以及拉结筋位置,在结构墙柱上弹好墙的立面边线;4.按照设计要求预先在结构墙、暗柱上埋好预留拉结筋;砌空心砌块时按墙宽,应预留洞口,减少事后剔凿,损害墙体;2φ拉结筋理直平铺在水平灰缝内,5.,砖倾斜度为600左右,砂浆应饱满,七、质量保证措施质量保证项目：1.使用的原材料和空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求,质量应符合标准规定的各项技术性能指标,并有出厂合格证及试验报告单;2.砌筑砂浆应严格按照配合比拌制;砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作;砂浆的品种,强度等级必须符合设计要求,砌块接缝砂浆必须饱满,并按规定制作砂浆试块;3.空心砖墙要上、下皮错缝砌筑,不得有通缝,在墙的转角、门洞口等部位,用多孔砖匹配砌转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎;4.不得使用破损严重的空心砖砌筑;接槎处砂浆密实,缝砖平直,接槎处水平灰缝小于8mm或有不超过5个的透亮缺陷;5.拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求;质量主控项目：1.使用的原材料和空心砌块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合轻集料砼小型空心砌块GB／T15229－2002标准规定的各项技术性能指标,并有出厂质保资料等;2.砖和砌块的取样和数量：同一产地、同一规格的砖,烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块为一验收批;每一验收批取样一组,数量为10块;3.砂浆的品种,强度等级必须符合设计要求,砌块接缝砂浆必须饱满,并按规定制作砂浆试块;砌筑砂浆取样和数量：同一砂浆品种、强度等级、同一配合比、同种原材料为一取样单位,砌体超过250m3为一取样单位;每一取样单位留置组数不得少于一组每组六块;质量一般项目：1.接槎：砂浆要密实,砌块要平顺,接槎部位严实;空心砌块墙的上下层竖缝应错开1／3砌块长度;砂浆饱满,灰缝均匀一致;2.拉结筋：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求,位置间距的偏差不得超过一皮砌块;3.成品保护：砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐;落地砂浆及时清除,以免与地面粘结,影响下道工序施工;4.设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,不得乱剔硬凿;可划准尺寸,用切割机镂划;如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理;5.注意质量问题：不得随意用破碎空心砌块砌墙,影响墙体的强度;拉结筋按要求留置,保证砌体稳定;砌筑前应适量浇水;应根据墙体尺寸及砌块规格进行安排,将皮数、灰缝作出标记,拉通线砌筑,作到灰缝一致,墙面平整,灰缝饱满;八、成品保护措施1.砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐;落地砂浆及时清除,以免与地面粘结,影响下道工序施工;2.设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,不得乱剔硬凿;可划准尺寸用切割机镂划;如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理;3.外露或预埋在墙体里的各种管线及其他预埋件,应注意保护,不得碰撞损坏;应加强对抗震构造柱预留钢筋和拉结筋的保护,不得随意碰撞损坏;砂浆稠度应适宜,砌体操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面;4.墙过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度达到设计规定的50％以上时,方可拆除;预留有脚手眼的墙面,应用与原墙相同规格和色泽的砖嵌严实,保护墙面洁净; I5.在垂直运输施工电梯进料口周围,应用塑料纺织布或木板等遮盖,保护墙面洁净;砌块在装运过程中,应轻放轻装,计算好各房间及各层间数量按规格分别堆放整齐;6.搭拆脚手架时应防止碰坏已砌筑完成的墙体和门窗洞口棱角;墙体砌筑完成后,如需增加预留孔洞或槽坑,开凿后墙体有松动或砌块不完整时,必须立即进处理补强;7.落地砂浆应及时清除,保持施工场地清净,以免影响下道工序施工,门框安装后应将门口框两侧从地面起300～600mm高度范围钉临时木板保护,防止推车时撞损;8.在砌筑围护工程中,水电专业及时配合预埋管线,以避免后期剔凿对结构质量造成隐患;在构造柱、圈、梁、模板支设时,严禁在砖砌体上硬撑、硬拉;九、安全施工措施1.建立安全施工保证体系,落实安全施工岗位责任制;特殊工种人员必须持证上岗;2.现场设施定期检查,保证临电接地、漏电保护器、开关齐备有效;作业面施工时,必须注意现场临电的设置、使用,不得随意拉设电线、电箱;加强“四口五临边”的防护,严禁任意拆除;3.砌块堆放场地必须坚实,码放整齐,堆放高度不超过;施工人员必须戴好安全帽;在使用脚手架砌筑时,施工人员必须系好安全带,穿防滑胶底鞋;4.手持电动工具使用前,必须做空载检查,运转正常后方可使用;所有用电设备在拆修或移动时必须断电后方可进行5.大于或等于4m的高墙体砌筑时,应搭设双排架,并设置好安全网;十、文明施工措施1.加强施工现场、垃圾站的管理,做好剩余材料的分拣、回收工作;2.施工完毕后,剩余材料及时收集整理,严禁随意乱扔;3.现场废料及加工厂木屑等,应按照指定地点堆放,然后由专用车辆运至场外废弃场;4.现场场容实行责任区包干制度,定期检查评比;5.临时道路每天洒水清扫,防止扬尘;出场车辆应进行清扫处理,防止沿途遗撤;6.班组长必须对班组作业区的现场文明施工负责,落实到人;7.合理安排施工工序,尽量降低噪声;。
轻质砖烧结空心砖砌筑施工方案
轻质砖烧结空心砖砌筑施工方案1. 简介轻质砖烧结空心砖是一种常用的建筑材料，具有质轻、隔热性能好、保温性能高等优点。
本方案旨在介绍轻质砖烧结空心砖的砌筑施工步骤和注意事项。
2. 施工步骤以下是轻质砖烧结空心砖砌筑的基本步骤：2.1 准备工作- 确定施工区域和墙体结构类型。
- 准备所需的轻质砖烧结空心砖、水泥、石膏粉等材料和工具。
- 查看设计图纸，确认墙体尺寸和构造要求。
2.2 砌筑墙体1. 在墙体基础上涂抹一层水泥砂浆作为粘结层。
2. 将轻质砖烧结空心砖逐层砌筑，使用水平仪和垂直仪进行校验，确保墙体垂直和平整。
3. 砌筑过程中，注意保留门窗洞口和管道洞口，需按设计要求设置支撑或暂时封堵。
2.3 砌筑节点和墙角1. 在墙体的节点和墙角处，采用加固处理，如设置钢筋骨架、加垫砖等，以增强结构稳定性。
2. 使用相同的方法砌筑墙角，确保墙体连接处牢固可靠。
2.4 消缝、填缝和抹灰1. 在墙体上进行消缝处理，使用石膏粉和适量水拌和成糊状，将缝隙填充平整。
2. 墙体完成后，进行抹灰处理，使墙面光滑平整。
3. 注意事项在轻质砖烧结空心砖砌筑施工过程中，需要注意以下事项：- 墙体砌筑中应保持垂直和平整，特别注意横向和纵向的垂直度。
- 砌筑墙体时及时清理浮浆和掉落物，保持施工区域整洁。
- 施工过程中严禁随意堆放材料和工具，确保安全施工。
- 如果发现材料有质量问题，及时更换，不应使用有损坏或质量不合格的轻质砖烧结空心砖。
以上是轻质砖烧结空心砖砌筑施工方案的基本内容，希望能对您的工作有所帮助。
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一、施工要求
1、空心砖墙填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
2、根据楼层前期主要控制线弹出楼层砖墙线，并标出门窗洞口位置。
3、根据标高控制线及窗台、窗顶标高，立皮数杆，皮数杆线标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，并经复核。
4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
5、基层清理：在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。
6、外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖、窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。
7、挂线：砌筑100mm墙时可采用单面挂线；砌筑200mm墙时，必须双面挂线。
8、砖体砌筑必须内外搭砌，上下错缝。
灰缝平直，砂浆饱满。
并随手将挤出的砂浆刮去。
并且每砌两皮砖应采用原浆勾缝，勾缝深度不大于4mm，勾缝通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间的粘结能力。
操作时要经常进行自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
9、砂浆硬化后应对墙面进行养护，养护时间不小于24小时。
10、砖缝宽度：墙体砌筑灰缝应横平竖直。
水平灰缝厚度为8～12mm，确保灰缝砂浆粘结饱满度达80%以上。
竖向灰缝宽度应控制在8～12mm，在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象。
11、砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外，墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
12、墙体留槎，如必须留置临时间断处，应砌成斜槎，严禁留直槎。
13 砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
14 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应“先退后进”三退三进，并沿墙高每500mm设2φ6拉结筋，钢筋端部设90。
弯钩，深入墙内不宜小于700mm。
拉结筋应靠构造柱纵筋内穿过。
15 在浇灌构造柱混凝土前，必须向柱内砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰清除干净，先注入适量水泥砂浆，再浇灌混凝土。
振捣时，振捣器应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。
16 砖砌筑到框架梁或底板时，要留一定空隙，停止7d施工，使墙体砂浆达到一定强度、沉降稳定后，再施工斜砌砖。
补砌砂浆要遂块敲紧并挤压饱满。
防止墙体产生裂缝。
二、具体类型砖使用部位
1、外墙采用煤矸石自保温烧结砖，临阳台出挑处外墙采用页岩空心砖；厨房、卫生间墙、水电井道采用页岩多孔砖（即配砖），其余内隔墙、分户墙、送排风井道采用页岩空心砖。
2、所有墙体底部均采用三匹页岩多孔砖（即配砖）砌筑。
3、门、窗洞口、消防箱洞口、排烟洞口、风井洞口四周均采用页岩多孔砖（即配砖）砌筑。
4、强、弱电井门下100高用页岩实心砖砌筑。
5、配电箱、多媒体箱、消火栓箱箱体背后用60厚页岩实心砖衬砌。
所有管道及箱体留洞待管道及箱体安装完毕后，用C20细石混凝土塞缝密实。
6、电表箱及消防箱不大于600mm时可采用钢筋砖过梁，大于600mm时应采用钢筋混凝土过梁。
7、平窗窗台顶部应设置不小于100mm的现浇砼，女儿墙压顶照图纸要求150mm。
8、凸窗台及空调板梁应锚入两侧构造柱或砖墙，并不小于100mm。