图文并茂详解6S管理实施要领、口诀及顺口溜、好处与作用

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图文并茂详解

6S管理实施要领、口诀及顺口溜、好处与作用

一、6S管理实施要领

1、整理(SEIRI):工作场所全面检查,制定“要”和“不要”的判别标准,将不要的物品清出工作场所,对需要的物品调查使用频度,以决定日常用量及放置位置,制定废弃物处理方法,做到每日自我检查。

2、整顿(SEITON):在清理的基础上,合理规划现场的空间和场所,按照规划放置好现场的每件物品,规定放置方法,明确数量,做好标识,使每个人都清楚明白。

(1)、放置场所:

物品的保管要定点,定容(用什么容器、颜色),定量,生产线的附近只能放真正需要的物品。

(2)、放置方法:

易取,不超出规定范围,根据物品使用用途,大小等因素确定拜访的方法。

(3)、标识方法:

用标签说明物品的位置,名称,数量,种类,用途等,放置场所和物品原则上要一对一表示。

3、清扫(SEISO):建立清扫责任区(室内,室外),例行扫除,清理脏污,调查污染源予以杜绝或隔离,制定标准化的清扫方法。

4、清洁(SEIKETSU):落实前面三项,制定考评方法,制定奖罚制度,加强执行力度领导带头巡查,以示重视。

5、素养(SHITSUKE):制定服装,仪容,识别证标准,制定共同遵守的相关规则,制定礼仪守则,教育培训,组织推动各种警示文明提升活动。

6、安全(SECURITY):采取系统的措施保证人员,产地,物品等安全,系统的建立防伤病,防污染,防火,防水,防盗,防损等保护措施。

二、现场6S管理口诀及顺口溜:

整理:要与不要,一留一弃;

整顿:科学布局,取用快捷;

清扫:清除垃圾,美化环境;

清洁:清洁环境,贯彻到底;

素养:形成制度,养成习惯;

安全:安全操作,以人为本。

三、实施6S管理作用与好处:

1、6S是最佳的推销员。

①、顾客满意,增强下订单的信心。

②、各级领导和同仁来公司参观指导提升知名度。

③、清洁明朗的环境,留住优秀员工。

2、6S是节约能手。

①、降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵的时间。

②、能降低工时,提高效率。

3、6S是安全专家。

①、遵守作业标准,不会发生工伤事故。

②、所有设备都进行清洁,检修能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患。

③、消防设备齐全,消防通道无阻塞,万一发生火灾员工生命安全有保障。

4、6S是标准化的推动者。

①、强调按标准作业。

②、品质稳定,如期达成生产目标。

5、6S可形成愉快的工作场所。

①、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快。

②、员工动手做改善,在成就感。

③、员工凝聚力增强,工作更愉快。

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