柴油锤桩机安全技术交底(2021新版)

柴油锤桩机安全技术交底(2021新版)
柴油锤桩机安全技术交底(2021新版)

( 安全管理 )

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柴油锤桩机安全技术交底(2021

新版)

Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

柴油锤桩机安全技术交底(2021新版)

1、轨道铺设,应符合原厂说明书规定。轨枕间隔不应大于0。5m两轨接头必须落在轨枕上,两端轨面应装设活动拉杆,轨距偏差不大于10mm,轨道坡度不大于1%,两轨高差不大于5mm(轨距4m时)

2、履带式三点打桩机,在地耐力达不到标定的压应力时,应在履带下铺设28-30mm厚的钢板,钢板相互间距不得大于30mm。

3、桩机的组装、拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行。用伸缩式履带的打桩机,应将履带扩张后才能安装。

4、竖立桩机导杆前,应对各连接件进行检查,轨道式的要卡紧轨钳,履带三支点式的,应在导杆托架的下方垫子上千斤顶制动住行走及回转机构,导杆两偶和前端必须系缆风绳。

5、安装导杆时,前端应垫高,下支点不少于三点,导杆不得在水平以下位置扳起或放倒.

6、起动后,空载运转卷扬机,确认各部情况正常,然后锁牢导杆下部的制动保险锁及防偏制动销(进入作业状态后均应拔出),水平小车开至最里端位置。

7、当导杆扳起,放松缆风绳应与扳起的高度同步,当导杆接近垂直位置时,应减慢竖立速度。履带式三支点打桩机,当扳到75·-83·时,应停止卷扬,装上后支撑,用后支撑液压缸将导杆扳至90·。

8、筒式桩锤的冷却水,应采用清洁的软水。

9、检查缓冲垫,如砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三分之二时,或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时,均应更换橡胶垫。

10、检查起落架工作情况并加以润滑时,起动钩与上活塞接触线应在5-10mm之间。

11、提直桩锤脱出砧座后长度不得超过200mm,否定应调整桩帽的绳扣。

12、检查导板磨损间隙,如超过7-10mm时,应更换。

13、检查各螺栓应紧固,特别是导板的固定螺栓,不得在松动

及缺件的情况下作业。

14、上活塞采用振油法润滑的,当活塞跳起时,观察油孔应有油溢出。采用自动油泵润滑的,当手扳油泵时观察油管应有油流动。

15、导杆的导向导管,应涂润滑油脂。

16、清扫孔的丝堵,必须用石墨粉润滑。

17、用桩机吊桩时,正前方吊桩距离不得大于4m履带式三支点桩机不得偏心吊桩,用双向导杆施工时须待导杆回转并锁住后方可起吊。

18、作业时,桩机回转应缓慢,行走中不得同时进行回转及吊桩等其它动作。

19、在软土层起动桩锤时,应先关闭油门冷打,待每击贯入度小于100mm时,再开启油门起动桩锤不得在桩沉或贯入度较大时给油起动。

20、上活塞最大起跳高度一般不得超过2。5m(各种桩锤的目视高度可参照各个制造石的降落距离表)达到规定高度时应减少油门,控制落距。

21、当上活塞下落面汽缸未燃爆时,由于汽缸内压缩空气的作用,上活塞有10-20S的上下起伏,此时起落架不得落下,撞击碰块。

22、在锤击过程中,起落架可缓慢下降,但不得低于上汽缸口以上2m。

23、作业中,下汽缸每15min必须注一次润滑油,如遇较难打的桩,每打一根桩至少注油一次。

24、作业中,水套的水山于冷却蒸发而低于下汽缸吸排汽口时,应及时补充。严禁在无水情况下作业。

25、各种柴油锤,在作业中,当其最后10击贯入度值小于5mm 时,应停止作业。

26、桩帽中的填料,不得偏斜,以保证锤击中心。

27、挺杆后抑18。5时,严禁提升桩锤。打斜桩时应将桩吊入门架固定稳当,再后仰挺杆。履带式三点支撑桩机打斜桩时,必须用后支撑杆。

28、履带式三点支撑桩机行走时,必须有专人指挥。在坡道上行走时,应将桩机重心移在坡道的上方,坡度不得大于5。

最新整理锤击桩施工安全技术交底

最新整理锤击桩施工安全技术交底 一、一般性内容: 1、工人入场前必须进行三级教育并经考试合格后,方可进入施工现场,作业人员进入现场必须戴好安全帽;系好下颚带。 2、机械设备应专人持证操作,操作者应严格遵守安全操作规程。 3、施工中所有机操人员和配合工种必须听从指挥讯号。不得随意离开岗位,并经常注意机械运转是否正常,发现异常应立即检查处理。 4、机械设备都应有漏电保护装置和良好的接地接零保护,作业中必须经常检查漏电保护装置是否灵敏可靠。 5、吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。 6、起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身应平稳,必要时桩架应设缆风绳。 7、桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通过。 8、吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。 9、插桩时,手脚严禁伸入桩与龙门之间。 10、用撬棍或板舢等工具校正桩时,用力不宜过猛。 11、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。 12、锤击不宜偏心,开始落距要小。如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。 13、熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好,注意防火;容器不准用锡焊,防止熔穿漏泄;胶泥浇注后,上节桩应缓慢放下,防止胶泥飞溅。 14、套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。 15、拔送桩时应选择合适的绳扣,操作时必须缓慢加力,随时注意拉架、钢丝绳的变化情况。

16、送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。 二、针对性内容 1、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作指挥人员必须在距离桩中心5m以外监视。 2、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空作业人员不得向下随意抛物。 3、打桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4、桩机进场后,必须将设备相关检验资料、操作人员证件、身份证等报送审核。 5、特种设备必须经特种设备检验部门检验合格后并报批,作业人员必须持证上岗。 6、液压软管不得强行弯曲。严格遵守施工现场安全文明施工纪律; 7、闲杂人员不得进入静压桩机操作室; 8、主机操作人员在操作中不得接打电话或听音乐等无关活动,接打电话时应停机。 9、静压桩机进入施工现场安装完毕后,、必须进行试运转;确认运转正常后,方可进行施工。 10、夜间施工时,必须有充足的照明设施。 11、每天下班后应有专人负责关闭、切断电源。

旋挖钻孔灌注桩安全技术交底

旋挖钻孔灌注桩安全技术交底施工单位:工程名称: 交底日期:交底人: 交底内容: 1、所有作业人员凭有效证件办理入场登记,接受三级安全教育和安全技术交底后 方可上岗作业。本项目用工年龄要求在20岁至55岁之间,严禁使用不符合要求的人员。 2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。2米及2米以上高处、临边作业时必须正确 系挂安全带。严格遵守施工现场各项管理制度,服从项目部管理。 3、所有机械设备的操作人员,都必须经过专业培训,并取得国家相关部门颁发的 上岗证书。非专业操作人员禁止操作与自己无关的设备。 4、所有操作人员应严格执行相关机械“操作规程”。在桩机安装、移位过程中,注 意上部有无高压线路。 5、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,电器必须严格 接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸,严禁一闸多用。孔上电缆必须架空以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。并应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)的规定。 6、桩机所有钢丝绳要检查保养,发现有断丝断股情况,应及时调换,钻机运转时 不得进行维修。 7、开挖的土石应往规定的地点弃运,严禁向邻近的河道堆弃,及时做好地表排水, 防止水土流失。 8、及时对裸土进行覆盖,完善施工中的降尘措施,做好防尘工作; 9、做好施工现场的文明施工,工程完工后,及时进行现场彻底清理,并按要求采 取处理措施。 10、钻孔完毕,要及时盖好孔盖板,并防止在盖板上过车和行走。操作过程中要及

时清理虚土,必要时可二次投钻清土。 11、有缩颈、空洞、夹土等,要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。 严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。 12、施工过程中当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象,要立即停钻检 查。 13、钻孔进入砂层遇到地下水时,钻孔深度不超过初见水位,以防塌孔。 14、由于钻机设备较重,施工场地必须平整、宽敞,并有一定硬度,避免钻机发生 沉陷。 15、钻机施工中检查钻斗,发现侧齿磨怀,钻斗封闭不严时必须及时整修。 16、泥浆初次注入时,垂直向桩孔中间进行入浆,避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部, 致使护筒底部土质松散。 17、钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,严格按操作规定执行。必须加强 对操作工人的安全教育。 18、钢筋笼或探孔器向孔内放置时,应由吊车吊起,将其垂直、稳定放入孔内,避 免碰坏孔壁,使孔壁坍塌,在砼浇筑时出现废桩事故。 19、雨天不能进行钻孔施工。现场必须有排水的各种措施,防止地面水流入槽内, 以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。 20、经过成孔检查后,要填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板,并要防止在盖板 上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。 21、吊车作业需要有专人负责指挥。严禁在雨中进行电焊作业。 22、卡埋钻是旋挖钻机最易发生的施工事故,因此,施工过程中应采取积极主动的 措施加以预防。当钻机施工时出现卡埋钻现象时,采取切实可行的措施及时进行处理施工事故。 23、处理卡埋钻的方法如下: (1)直接起吊法:采用吊车直接向上起吊即可。 (2)钻斗周围疏通法:即用水下切割或反循环等方法,清理钻筒周围沉渣,然后起 吊即可。 24、成品保护 (1)、钢筋笼在制作、运输和安装过程中,要采取措施防止变形。吊入钻孔时,要

灌注桩基础机械钻孔安全技术交底[详细]

2.3.1 灌注桩基础机械钻孔安全技术交底 1. 施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基应平整、坚实;浅水区域应采用筑岛方法施工;深水河湖中必须搭设水上作业平台,作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计,其高程应比施工期间的最高水位高70cm以上。 2. 同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m;两桩(地下部分)之间净距小于5m时,待一桩所浇筑的混凝土强度达5MPa后,方可进行另桩钻孔施工。 3. 泥浆护壁成孔时,孔口应设护筒;埋设护筒后至钻孔之前,应在孔口设护栏和安全标志。 4. 护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料;现场应设泥浆沉淀池,泥浆残渣应及时清理并妥善处理,不得随意排放,污染环境;泥浆不断循环使用过程中应加强管理,始终保持泥浆性能符合要求;泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和安全标志。 5. 旱地和浅水域,护筒埋深不宜小于原地面以下 1.5m;砂性土应将护筒周围50cm~80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土;深水域的长护筒,粘性土应沉入河床局部冲刷线以下1.5m;细砂或软土应沉入冲刷线以下至少4m。 6. 护筒应坚固、不漏水,内壁平滑、无凸起;护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河湖水位2.0m以上,旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面30cm;护筒内径应比孔径大20XX以上。 7. 钻孔作业应符合下列要求: (1) 施工场地应平整、坚实;现场应划定作业区,非施工人员禁止入内。 (2) 钻孔应连续作业,建立交接班制,并形成文件;施工中严禁人员进入孔内作业。 (3) 使用全套管钻机钻孔时,配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置,方可靠近套管辅助就位,安装螺栓;拆套管时,应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。 (4) 钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时,必须立即停钻;钻机有倒塌危险时,必须立即将人员和钻机撤至安全位置,经技术处理并确认安全后,方可继续作业。 (5) 成孔后或因故停钻时,应将钻具提至孔外置于地面上,关机、断电并应保持孔内护壁措施有效,孔口应采取防护措施。 (6) 冲抓钻机钻孔,当钻头提至接近护筒上口时,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒,作业人员不得靠近护筒,钻具出土范围内严禁有人。 (7) 钻机运行中作业人员应位于安全处,严禁人员靠近和触摸钻杆;钻具悬空时严禁下方有人。 (8) 钻孔过程中,应经常检查钻渣并与地质剖面图核对,发现不符时应及时采取安全技术措施。 (9) 正、反循环钻机钻孔均应减压钻进,即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量,避免弯孔、斜孔或扩孔。 (10) 施工现场附近有电力架空线路时,施工中应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-12的要求。 (11) 螺旋钻机宜用于无地下水的细粒土层中施工。

柴油打桩机使用安全技术交底(2020年)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 柴油打桩机使用安全技术交底 (2020年) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

柴油打桩机使用安全技术交底(2020年) 交底内容: 1、轨涎铺设,应符合原厂说明书规定。轨枕间隔不应大于0.5m 两轨接头必须落在轨枕上,两端轨面应装设活动拉杆,轨距偏差不大于10mm,轨道坡度不大于1%两轨高差不大于5mm(轨距4m时)。 2、履带式三点打桩机,在地耐力达不到标定的压应力时,应在履带下铺设28~30mm厚的钢板,钢板相互间距不得在于30mm。 3、桩机的组装、拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行。用伸缩式履带的打桩机,应在导杆托架的下方垫上千斤顶制动住行走及回转机构,导杆两侧和前端必须系缆风绳。 4、竖立桩要导杆前,应对各连接件进行检查,轨道式的要卡紧轨钳,履带三支点式的,应在导杆托架的下方垫上千斤顶制动住行走及回转机构,导杆两侧和前端必须系缆风绳。

5、安装导杆时,前端应垫高,下支点不少于三点,导杆不得在水平以下位置扳起或放倒。 6、起动后,空载运转卷扬机,确认各部情况正常,然后锁牢导杆下部的制动保险锁及防偏制动销(进入作业状态后均应拔出),水平小车开至最里端位置。 7、当导杆扳起,放松缆风绳应与扳起的高度同步,当导杆接近垂直位置时,应减慢竖立速度。履带式三支点打桩机,当扳到75~83度时,应停止卷杨,装上后支撑,用后支撑,用后支撑液压缸将导杆扳至90度。 8、筒式桩锤的冷却水,应采用清洁的软水。 9、检查缓冲垫,如砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三点,或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时,均应更换橡胶垫。 10、检查起落架工作情况并中以润滑,起动钩与上活塞接触线应在5~10mm之间。 11、提直桩锤脱出砧座后长度不得超过200mm否则应调整桩帽的绳扣。

桩基础安全技术交底

桩基础安全技术交底 分部(分项)工程安全技术交底 一、施工作业前,施工单位项目部技术人员应将分部分项工程有关安全施工的技术要求向 施工班组、作业人员进行安全技术交底。 二、安全技术交底应按照施工方案的要求进行细化和补充,对操作者讲明安全事项,要有针对性、指导性。 三、安全技术交底必须以书面形式进行,并经交接底双方签字确认,严禁代签字。施工员安全交底 一、严格执行和遵守安全规范、规定及安全技术规程,做好防护安全措施。根据工程的特点,以书面形式,逐条向班组进行详细的安全技术交底,并履行签字手续,确保施工安全。 二、经常检查工人执行安全操作规程的情况,坚决制止不顾人身安全、违章冒险蛮干的行为。 三、参加施工队组织的安全检查,对负责施工的工程安全问题要及时负责整改。 四、发生工伤事故后要保护好现场,及时向上级报告,救护好伤员,参加事故处理,并 填好工伤事故登记表认真贯彻防范措施。 五、进入工地必须戴安全帽,必须佩带上岗证,禁止穿拖鞋或光脚。 六、每天开工之前,应对各种安全防护设施进行检查。 七、现场的各种机械设备应保持一定的距离,便于安全操作与维修。 八、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌要予以保护。 九、施工现场的洞、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。

十、严禁违章指挥和违章作业;严禁酒后作业、打架、斗殴、赌博,以身作则,搞好宿舍卫生。 十一、现场作业必须戴安全帽,不准赤脚或穿拖鞋上班。 十二、严格执行公司关于“机械使用、保养、维修”的规定。必须定期或每天对各种机械(卷扬机、砂泵等)进行检查、保养、加油,特别着重于卷扬机的制动部件(如箍钩、脚刹、离合)的检查。 十三、维修机械时必须首先切断电源,并须悬挂警示标志。 十四、各种机械必须安装安全有效的防护网罩。 十五、必须定期或每天进行一次班组安全生产活动,全面检查工作和全面检查有关机具,并必须做好安全活动记录。冲孔桩安全技术交底 钻孔桩施工安全技术交底 一、钻孔机械就位后,应对钻机配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固;钻架应加设斜撑或缆风绳。 二、冲击钻孔选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等,应配置适当,钢丝绳与钻锥用绳卡固结时,绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中,钢丝绳的松弛度掌握适宜。 三、钻孔过程中要有专人随时对钻孔机具检查维修。卷扬机卷扬钢丝绳时,严禁工作人员在其上跨越,同时卷筒上的钢丝绳不得放完,至少应保留三圈;卷扬机钢丝绳出现断丝应及时更换。 四、钻进时,要紧密监视掘进情况,观察孔内有无异常情况、钻架是否倾斜、各连续部位是否松动、是否有塌孔征兆,如有情况,立即纠正。 五、电动卷扬机在工作中,如遇停电或停机检查保养时,应将电源关闭。 六、钻机停钻,必须将钻头提出孔外,置于钻架上,不得滞留孔内。

静力压桩机操作安全技术交底(新编版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 静力压桩机操作安全技术交底 (新编版)

静力压桩机操作安全技术交底(新编版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1.压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平均地基承载力。 2.安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 3.电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 4.各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。 5.安装配重前,应对各紧固件进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 6.安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机,应进行满载试吊。 7.作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。 8.作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。

9.应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。 10.应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。 11.冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。 12.压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。 13.当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。 14.起重机吊桩进入接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 15.接桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板。 16.压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。 17.顶升压桩升机时,四个顶升缸应二个一组交替动作,每次行程不得超过l00mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。 18.压桩时,非工作人员应离机l0m以外。起重机的起重臂下,严禁站人。 19.压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生

水泥搅拌桩安全技术交底

水泥搅拌桩安全交底书 由于桩机安装涉及到起重作业、施工用电等多种作业类型,施工情况不仅极为复杂,而且不断变化,给职业健康、安全施工带来不少困难。为了保证安全生产、文明施工,必须依靠科学管理,采用相应的安全措施。施工现场一般安全技术措施要求是: 1.进入施工现场,必须按规定正确戴好安全帽。 2.进入施工现场,严禁穿拖鞋、短裤,严禁赤膊作业。 3.施工现场禁止乱仍、乱丢塑料瓶、饭盒等垃圾。 4.严禁携带外来人员进入施工现场。 5.进入现场的人员,必须经过三级教育和安全交底后方可上岗。 一、起重作业安全注意事项 1、起重工必须经培训,考核合格并取得操作证后方准上岗作业。 2、工作前必须检查所用的一切工具、设备是否良好,如不符合规定,必须修理或更换,不得凑合使用,机具设备在使用前必须试验。 3、工作前必须了解吊物尺寸,形状重量、起吊高度有效跨距和吊装地点,安全选用机械工具,不得冒险作业,不得超负荷操作。 4、事先要看好吊车通道,吊运方向和地点,如有障碍,必须清理。 5、对重大或复杂的吊装项目,主管负责人或技术人员,作业前应进行安全技术交底,并充分讨论其吊运方法,明确分工,互相协作,防止混乱。 6、起重工作,必须有专人指挥,指挥应按规定信号和哨声,并做到清楚准确。指挥者应站在所有施工人员全能看到的位置,同时指挥者本人亦应清楚地看到重物吊装的全部过程。 7、作业前应按规定穿戴好个人的防护用品。如手套、安全帽、安全带等。 8、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装、移动扒杆和吊装重物。

9、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎和起吊。当用一条绳扣绑扎起吊物时,绑扣在重心位置;用两条绳扣绑,绳扣与水平线的夹角应大于45°。特别是当起吊物须往水上停泊或利用的船只吊运或安装时、因有外界风浪的干扰要特别注意。 10、绑扎圆筒或有棱角吊物,绑扣处应垫麻袋等物,以防圆筒滑脱和棱角伤绳。 11、起吊前应将吊物上面的工具和杂物清除以免掉落伤人。 12、起吊前先将吊绳拉紧、复查绳扣是否绑牢索紧,位置是否正确。 13、安装构件时,应考虑结点是否有互相妨碍,如有妨碍,应事先采取措施,以免影响安装。 14、吊钩应垂直起吊,原则上不许斜吊,如要斜吊,必须采取切实可行的安全措施,认真检查绳索和各种设备是否安全可靠并经施工负责批准,方许进行作业。 15、起吊时,如发现吊物不够平衡,应放下重绑,不得在空中纠正。起吊时,应避免过急、过猛或突然急刹,回转时要平稳缓慢进行,不能过速,必须徐徐起落,禁止边变幅边回转的操作方法。 16、严禁一切起重机具或索具超负荷使用,如一整体设备是少量超负荷,必须吊装时要采取加固措施,并且须经有关技术部门同意,方可吊装。 17、起吊物严禁与它物相碰,安装构件时,严禁构件与立柱或其他与安装好的构件相撞。 18、起吊物及构件安装未稳前,不准放下吊钩。 19、起吊时,吊物附近的操作人员要站在能避让的位置,起吊后如需移动吊物,宜用绳拉,拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径,并注意吊车是否稳定,降落时,必须等待吊物降落到人头以下,方能靠近

静压桩安全技术交底1

工程名称桐乡市“和谐人家”5#地块 1#~8#楼 施工单位浙江裕众建设集团有限公司 施工部位“和谐人家”5#地块桩基工 程 施工内容预应力混凝土管桩施工 一般性内容交底内容: 1、进入施工现场必须戴好安全帽,穿戴好防护用品。压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。 2、特种作业人员必须持证上岗、人证相符,机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高处作业人员不得向下随意抛物。 3、压桩机安装地点应按要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4、安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 5、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。 7、安装配重前,应对各紧固体进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。 10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。 12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。 13、工作平台应有防滑措施。 14、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。 15、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。 16、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 17、按桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板。 18、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。 19、顶升压桩机时,四个顶升缸应两个一组交替动作,每次行程不得起过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。 20、压桩时,非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下,严禁站人。 21、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。 22、当桩在压入过程中,夹持机构与桩侧出现打滑时,不得任意提高液压缸压力,强行操作,而应找出打滑原因,排除故障后,方可继续进行。 23、当桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。 24、当桩顶不能最后压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方式,将桩强行推断。 25、当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得强行通过。 26、压桩机行走时,长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时,不得单向操作一个手柄,应两个手柄一起动作。 27、压桩机在顶升过程中,船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。

灌注桩基础施工-安全技术交底 - 制度大全

灌注桩基础施工:安全技术交底-制度大全 灌注桩基础施工:安全技术交底之相关制度和职责,工程名称交底日期交底单位及人员被交底单位及人员交底内容:钻桩技术交底:1、护筒位置应埋设正确,护筒与坑壁之间应用黏土填实。护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm。2、钻进过程应及... 工程名称交底日期交底单位及人员被交底单位及人员交底内容:钻桩技术交底:1、护筒位置应埋设正确,护筒与坑壁之间应用黏土填实。护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm。 2、钻进过程应及时校正钻机钻杆,确保不斜孔。泥浆的黏度应符合设计要求,钻孔内的水位必须高出地下水位1.5m以上,如果发生斜孔、塌孔、护筒周围冒浆时,应停钻并采取措施后再继续钻进。 3、筋笼的节与节之间应用电焊机在孔口对接焊接,焊接时间不超过2.5h。主筋接口应对齐,同一断面内接头数量不超过50%,先点焊,后施焊,待焊口自然冷却后方准吊入孔内。 4、为使隔水栓能顺利排出,导管底部至孔底距离宜为300~500mm;桩直径小于600mm时,可适当加大导管底部至孔底距离 5、混凝土初灌量应有足够的混凝土储备量,灌注过程混凝土浇制不得中断,使导管下端一次埋入混凝土0.8~1.2m深。混凝土初灌量所需最小混凝土量应经计算确定。 6、压水冲灌成功后应继续将混凝土从导管向孔内浇灌,随着混凝土的上升,应适当提升和拆卸导管。提管时,根据灌注桩基础施工规范要求,导管埋入混凝土应保持2~3m,根据施工经验以1.5~2m为宜,严禁导管提出混凝土面。承台(连梁)技术交底:1:承台(连梁)施工应在桩基础检测和验收合格后方可进行。2、桩顶疏松混凝土全部凿去(砼标号达到设计强度的70%以上方可破桩头)3、凿去的桩顶部分必须低于地脚螺栓底部200毫米以上。4、绑扎承台(连梁)钢筋前,应清除槽底虚土、杂物,浇制100㎜厚的C10混凝土垫层(或按设计要求浇制,然后绑扎承台钢筋、支撑模板。5、用木模板,板厚应在18毫米以上,其内表应钉上光滑胶合板,并涂上脱模剂。6、安装地脚螺栓要垂直、尺寸准确、固定牢靠。地脚螺栓中心与立柱中心、承台中心三线重合,偏差不大于10毫米,并保证螺栓突出砼立柱面高度符合设计图纸的要求。 7、复核基础根开符合设计要求,然后浇制;在浇制前,先在砼表面铺一层1.5cm与砼成分相同的水泥砂浆,应严格按砼配合比配制。 8、砼浇制采用机械搅拌,由插入式振捣器振捣。使用插入式振捣动器时,应垂直的插入砼内,做到“快插慢拔”,插点要均匀。 9、砼浇制采用天泵(或者地泵)进行浇制应该做好车辆的安稳措施,商品混凝土10、试块制作:承台和连梁每基做一组试块。安全交底:1、人员进入现场作业必须戴安全帽,穿工作服,严禁酒后作业。2、泥浆池四周安装硬性围栏。3、检查各漏电开关灵敏性、灭火器良好性。4、做好桩机、泥浆泵、发电机、电焊机等用电设备金属外壳接地措施。5、施工用电设施应由专业人员进行架设,严禁非专业人员拆装施工用电设施。6、由发电机引至桩机电源箱电缆线必须进行架空(或者埋于地下),架空高度要≥2m。7、桩机的电源箱漏电控制开关与现场的用电设备要一一对应控制,符合“一机、一闸、一保护”要求,严禁一个漏电开关控制多个用电设备。8、桩机设备控制开关标上相应控制设备名称,防止误操作,造成人身伤害。9、经常检查机具运转情况,发现异常情况立即查清原因,及时处理。10、钻机不得在无人看管下运行。11、现场所有用电设备必须有可靠的接地措施;电箱有防雨功能,漏电保护器、保险丝必须符合要求,不得用铁丝代替保险丝。12、为防止振动器漏电,作业前专业人员应对振动器进行全面检查;电动振动器应用绝缘良好的四芯橡胶软线, 并应接地良好。13、承台(连梁)内绑扎钢筋戴好安全帽,现场安全员做好作业人员监护。备注:交底人: 年月日接受交底人:年月日本表(含附件)一式份,交底人、接受交底人各存份。推广职责推进职责援助职责

锤击打桩机安全技术交底

编号:AQ-GL-00432 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锤击打桩机安全技术交底 Safety technical disclosure of hammer hammer

锤击打桩机安全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而赢得市场。 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物,地下无孔洞、无埋设物,雨后无积水,并应设 安全施工区、禁止行人进入或逗留。 三、枕木应铺设在坚实平整的地面上,轨道接地电阻不大于10Ω,轨距离偏差不得超过±0.6cm,轨道接头 板连接必须牢固。 四、电源电线、电动机和闸刀接线正确,绝缘良好,电压偏差不得超过±5%,若两台电动机须同时操作时, 应隔一定时间启动。 五、板立桩架时,当板超10~20cm时,应停机检查,各部位正常后方可继续上升。

六、在挺杆顶部应安装避雷针,大雨、雷电、大雾或六级以上大风时,应停止作业。 七、作业前,必须检查各部件,并试运行各机构,确认正常后,方能作业。 八、挺杆在竖直位置时,不准离挺杆4m以外吊桩,严禁在侧面斜拉吊桩。 九、吊桩时必须先夹紧轨钳,正面吊桩时,桩与导杆中心距离不得大于4m。桩的吊点应在桩的全长1/3处, 防止倾翻。 十、桩架前倾不得超过5°,后仰不得超过18°。 十一、起吊桩锤各重物时,下面严禁任何人站立停留或通行。 十二、稳桩后,指挥人员必须检查起落机械销子位置,防止将锤提起时,产生桩和桩帽脱离。 十三、稳桩校正桩位应用撬杠拨正,不得用力过猛,不准用身体抵杠,防止桩碰撞挺杆。 十四、桩架回转时,必须将调整小车开到最外位置,不准向一

锤击打桩机-安全技术交底 - 制度大全

锤击打桩机:安全技术交底-制度大全 锤击打桩机:安全技术交底之相关制度和职责,一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。二、打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物,地下无孔洞、无埋设物,雨后无积水,并应设安全施工... 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物,地下无孔洞、无埋设物,雨后无积水,并应设 安全施工区、禁止行人进入或逗留。 三、枕木应铺设在坚实平整的地面上,轨道接地电阻不大于10Ω,轨距离偏差不得超过±0.6cm,轨道接头 板连接必须牢固。 四、电源电线、电动机和闸刀接线正确,绝缘良好,电压偏差不得超过±5%,若两台电动机须同时操作时, 应隔一定时间启动。 五、板立桩架时,当板超10~20cm时,应停机检查,各部位正常后方可继续上升。 六、在挺杆顶部应安装避雷针,大雨、雷电、大雾或六级以上大风时,应停止作业。 七、作业前,必须检查各部件,并试运行各机构,确认正常后,方能作业。 八、挺杆在竖直位置时,不准离挺杆4m以外吊桩,严禁在侧面斜拉吊桩。 九、吊桩时必须先夹紧轨钳,正面吊桩时,桩与导杆中心距离不得大于4m。桩的吊点应在桩的全长1/3处, 防止倾翻。 十、桩架前倾不得超过5°,后仰不得超过18°。 十一、起吊桩锤各重物时,下面严禁任何人站立停留或通行。 十二、稳桩后,指挥人员必须检查起落机械销子位置,防止将锤提起时,产生桩和桩帽脱离。十三、稳桩校正桩位应用撬杠拨正,不得用力过猛,不准用身体抵杠,防止桩碰撞挺杆。 十四、桩架回转时,必须将调整小车开到最外位置,不准向一个方向回转两周,打桩时应用夹轨器将桩架固定。 十五、打桩和拉吊桩不准同时操作,并且要与相应的运输车辆密切配合,将桩运至桩架正前方4m以内。 十六、打桩时,必须经常注意锤头、桩架、往返传动等是否正常,如有异常应立即停机检修。十七、桩机作业中,机架上不准放置工具杂物,严禁边作业边检修或保养。 十八、桩锤防止锤体吊离桩顶时发生倒桩事故启动打桩前应拉开机械锁,使吊锤齿缩回重钩伸出后方可起动。 十九、套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。 二十、吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。 二十一、锤击不得偏心,开始落距要小,低锤密打。如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜,位移或桩头、桩 帽严重损坏,桩身断裂,桩锤严重回弹等情况,应停止锤击,经采取措施,排除险情和故障后,方可继续作业。

桩机安装安全技术交底

桩机安装安全技术交底 工程名称:施工单位交底部位桩机安装工种技工安全技术交底内容交底内容: 1、桩机安装工必须持证上岗,进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,佩戴安全帽,高处作业时应系好安全带。 2、打桩场地要求平整坚实、无高压线、无障碍物、无地下空洞、无埋设物、雨后无积水,并应设安全施工区,禁止非施工人员进入生产区。 3、安装前应按作业方案和桩机说明书的要求,详细检查各部件、零配件是否齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。 4、指挥人员应熟悉安装作业方案,遵守安装工艺和操作规程,使用明确的只会信号进行指挥。所有参与安装作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。 5、施工桩机的安装作业应在白天进行,大雨、雷电、大雾或六级以上大风时应停止安装作业。 6、电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,漏电保护器灵敏有效,电源容量和导线截面符合桩机说明书和安全用电规范的要求。

7、在安装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须使已安装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后方可停止作业。 8、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。 9、非作业人员不许站在起重机作业范围内。针对性交底: 1、桩架前倾不得超过5,后仰不得超过18,防止倾角过大导致桩架倒塌。 2、施工用电严格执行三级配电两级保护,漏电保护器必须灵敏有效,电源线无破损现象。交底人签名安全员交底时间 接受交底人签名注: 1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表; 2、签名处不够时,应将签到表附后。

柴油打桩机使用安全技术交底

柴油打桩机使用安全技术交底 1、轨道铺设,应符合原厂说明书规定。轨枕间隔不应大于0。 5m两轨接头必须落在轨枕上,两端轨面应装设活动拉杆,轨距偏差不大于10mm,轨道坡度不大于1%,两轨高差不大于5mm(轨距4m时) 2、履带式三点打桩机,在地耐力达不到标定的压应力时,应 在履带下铺设28-30mm厚的钢板,钢板相互间距不得大于30mm。 3、桩机的组装、拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行。用 伸缩式履带的打桩机,应将履带扩张后才能安装。 4、竖立桩机导杆前,应对各连接件进行检查,轨道式的要卡 紧轨钳,履带三支点式的,应在导杆托架的下方垫子上千斤顶制动住行走及回转机构,导杆两偶和前端必须系缆风绳。 5、安装导杆时,前端应垫高,下支点不少于三点,导杆不得 在水平以下位置扳起或放倒. 6、起动后,空载运转卷扬机,确认各部情况正常,然后锁牢 导杆下部的制动保险锁及防偏制动销(进入作业状态后均 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF

应拔出),水平小车开至最里端位置。 7、当导杆扳起,放松缆风绳应与扳起的高度同步,当导杆接 近垂直位置时,应减慢竖立速度。履带式三支点打桩机,当扳到75·-83·时,应停止卷扬,装上后支撑,用后支撑液压缸将导杆扳至90·。 8、筒式桩锤的冷却水,应采用清洁的软水。 9、检查缓冲垫,如砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三分之 二时,或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时,均应更换橡胶垫。 10、检查起落架工作情况并加以润滑时,起动钩与上活塞 接触线应在5-10mm之间。 11、提直桩锤脱出砧座后长度不得超过200mm,否定应调整 桩帽的绳扣。 12、检查导板磨损间隙,如超过7-10mm时,应更换。 13、检查各螺栓应紧固,特别是导板的固定螺栓,不得在 松动及缺件的情况下作业。 14、上活塞采用振油法润滑的,当活塞跳起时,观察油孔 应有油溢出。采用自动油泵润滑的,当手扳油泵时观察油AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF

灌注桩基础安全技术交底(新版)

灌注桩基础安全技术交底(新 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0450

灌注桩基础安全技术交底(新版) 1.施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基应平整、坚实;浅水区域应采用筑岛方法施工;深水河湖中必须搭设水上作业平台,作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计,其高程应比施工期间的最高水位高70cm以上。 2.同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m;两桩(地下部分)之间净距小于5m时,待一桩所浇筑的混凝土强度达5MPa后,方可进行另桩钻孔施工。 3.泥浆护壁成孔时,孔口应设护筒;埋设护筒后至钻孔之前,应在孔口设护栏和安全标志。 4.护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料;现场应设泥浆沉淀池,泥浆残渣应及时清理并妥善处理,不得随意排放,污染环境;泥浆不断循环使用过程中应加强管理,始终

保持泥浆性能符合要求;泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和安全标志。 5.旱地和浅水域,护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m;砂性土应将护筒周围50cm~80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土;深水域的长护筒,粘性土应沉入河床局部冲刷线以下1.5m;细砂或软土应沉入冲刷线以下至少4m。 6.护筒应坚固、不漏水,内壁平滑、无凸起;护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河湖水位2.0m以上,旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面30cm;护筒内径应比孔径大20cm以上。 7.钻孔作业应符合下列要求: (1)施工场地应平整、坚实;现场应划定作业区,非施工人员禁止入内。 (2)钻孔应连续作业,建立交接班制,并形成文件;施工中严禁人员进入孔内作业。 (3)使用全套管钻机钻孔时,配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置,方可靠近套管辅助就位,安装螺栓;拆套管时,应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。

截桩施工安全技术交底

截桩施工安全技术交底工程名称:龙湖湾(维维L7地块)项目人防地下室

塔式起重机安装工程安全施工协议使用单位(以下简称甲方):江苏圣邦建设集团有限公司 安装单位(以下简称乙方): 因甲方承建龙湖湾(维维L7地块项目)工程施工的要求,需要安装QTZ63塔式起重机,根据(中华人民共和国建筑法)﹑(建设工程安全生产管理条例)﹑(建筑起重机械安全监督管理规定)等相关法律.法规.规范性文件的规定,经甲乙双方友好协商,由乙方负责承担该塔式起重机的安装施工任务,并达成以下协议: 一﹑起重机械安装工程项目内容及要求: 1.乙方负责该塔式起重机安装至施工需求的总高度﹑附着装置 6 道,以及附着后的顶升安装,以上施工内容均由乙方负责独立承包完成。 2.该塔式起重机分次进行达到使用总高度,首次安装高度应为30米,其余按照扶墙要求分次进行安装直至安装到使用总高度。 3.首次安装计划开工日期2012年5月15日,附着顶升时,甲方提前2天通知乙

方。 4.乙方自行配备安装所需用的辅助起重机械,并负责该塔机安装后申报检测工作。 二.甲方责任和义务 1.甲方应按照(建筑起重机械安全监督管理)规定,审核乙方报送的各项资料,资料审核合格后并负责报送监理单位审核。 2.甲方应根据该塔吊基础要求和地地质情况,负责设计编制(基础设计施工方案),并根据(基础设计施工方案)进行设备基础施工和申报工程监理验收工作。 3.甲方应根据该塔机容量,(施工现场用电安全技术规范)和作业进度等要求,负责提供设备开关箱和电源,开关箱应在该机基础3米范围内。夜间作业时应保证足够的照明和设置安全警示设施。 4.施工现场应根据实际情况和该塔机(安装专项方案)中的有关要求,甲方应平整场地,为安装作业提供必要的施工场地。 5.遇扶墙作业时,甲方应根据该机使用规定预埋铁件。 6.在该机安装作业中,甲方负责对乙方安装施工进行现场监督管理,发现乙方有违反操作规程和违章行为时,应及时制止并责令改正,并有权对其进行处罚,同时负责协调安装作业的其他事项。 7.在该机检测工作中,甲方负责对该机存在的非安装责任的隐患进行整改。 8.甲方负责提供该起重机的安装说明书.出厂合格证.制造许可证.起重机械备案证明等相关资料。 三.乙方责任和义务 1.根据建设工程相关法律法规的规定,乙方应在其资质许可范围内,承揽起重机械安装工程业务。根据该机安装使用说明书和现场实际情况,乙方负责编制该机安装工程专项施工方案,(安装方案).安装资质证书副本原件.安全生产许可证副本原件.委派安装作业的相关人员的起重设备安装维修特种作业操作证等证件.辅助起重机械资料和特种操作证.配备的专职安全员C类证.配备的专业技术人员资格证应在安装前报送施工总承包单位和监理单位审核。 2.该机安装前,各项资料经施工总承包单位和监理单位审核合格后,乙方应按照有关规定负责在安装前2个工作日内告知当地建设主管部门,未告知就进行安装作业,应由乙方承担全部损失和责任。 3.该机安装前,乙方委派的项目负责人应根据起重机械安装规定和有关要求,组织本单位技术人员与使用单位进行基础交接,交接时乙方应对基础进行复查,复查合格后方可安装,在复查时,发现基础不合格应向使用单位提出,要求其整改。 5.在安装中,乙方应严格执行起重机械有关标准.规范 操作规程和(安装方案)并负责对零部件进行检查验收,当发现有不符合安全使用要求和无法安装时应及时通知甲方。 6.安装中,乙方因操作不当、野蛮作业或其他违章行为造成该设备机件损坏、现场甲方其他物品损坏时应承担全部责任和经济损失,对人为损坏的机件、现场机具物品应按价赔偿。 7.乙方在施工现场必须配置安全员,现场监督管理本施工班组的安全管理,坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,不得违章指挥和违章作业。在组织施工时先落实安全保护措施,防止事故发生。进入施工现场必须佩戴安全帽,由于在施工现场西侧、南侧均有高压线通过并现在电缆防护架未搭设,在汽车吊吊装过程中及塔吊安装、及安装完成试运转时,必须注意安全,防止触电。 8、塔机安装人员必须持证上岗,未持有塔机维修、安装特种作业证书者不得安装塔机,严禁酒后作业,如施工中如因乙方施工人员违章指挥、违章作业、违反安全纪律、违反安全技术操作规程而发生伤亡事故,其损失由乙方负全部责任。 四、其他 1、本协议未尽事宜甲、乙双方协商解决,协商不成时按照(合同法)中有关规定进

桩基础安全技术交底

桩基础安全技术交底 一、桩基础安全技术交底钢筋加工场安全措施 (一)机械设备操作要求: 钢筋加工场的机械设备包括钢筋弯曲机,切割机,调直机,电焊机以及起重吊装设备,每种设备都必须按照设备操作规定执行,设备操作规程及安全标识标牌必须齐全,各项用电设备必须设置接地保护。 电气焊使用安全规定: 焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方,焊机的外壳接地和焊机的各接点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。电焊机应放在干燥绝缘好的地方。在使用前检查一次二次线绝缘是否良好,接线处是否有防护罩。焊钳是否完好,外壳是否有接零保护。确认无问题后方可使用。2、在潮湿的工作环境下,为防止触电,必须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫,最好两个轮换工作,以便互相照看或监护。3、在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖,颈上。4、在改变焊接接头,更换焊件需要改接二次回路时,更换保险装置,焊机发生故障需进行检修,或转移工作地点搬动焊机,以及工作完毕或临时离开工作现场时,必须切断电源。 (二)人员培训: 工人进场前必须对其进行岗前培训,提高作业人员的安全意识,作业

人员应当自觉遵守现场安全基本要求;现场技术人员及时排查并清除现场安全隐患,确保现场安全,有序施工。 二、桩基础安全技术交底钢筋笼吊装安全 1、钢筋笼必须严格按铁建设[2005]160号《客运专线铁路桥梁工程施工质量验收暂行标准》制作,钢筋笼加强筋必须焊接牢固、可靠,要保证吊装过程中不会损坏,并经质检工程师和监理工程师检查合格后,方能进入吊装工序。 2、钢筋笼吊装前必须进行交接检查,现场负责人、领工员、技术员要组织钢筋制作的作业队(或作业人员)和负责吊装的作业队(或作业人员)进行现场交接检查,吊装作业队要对钢筋笼的加强筋、起吊点部位的焊接情况进行严格检查。经检查合格后,双方签字确认。经确认后的钢筋笼的质量、安全由吊装的作业队负责。严禁未经检查合格,如:保护层厚度等附件不符合技术要求的钢筋笼下孔。否则,由吊装作业队(或作业人员)负全部责任。 3、吊机必须经地方安全性能检查合格,吊机操作人员必须持证上岗。 4、吊装前必须认真检查钢丝绳、吊具的安全性,其安全保险系数必须大于3.5倍吊重, 钢丝绳打结、散股、断丝、锈蚀磨损超过10%必须换新。 5、起吊点选择必须严格按技术交底执行。技术交底未明确的, 起吊点应选择单节钢筋笼顶端1/3范围内的主筋上,且吊点以上的钢筋笼自由长度不超过3米。 6、钢筋笼下孔前必须经探孔器检测符合技术要求后,方能吊装下孔。

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