机床 安全操作规程 - 制度大全
机床安全操作规程模版（3篇）
机床安全操作规程模版第一章总则为了保障机床操作人员的人身安全和设备的正常运行，提高工作效率，制定本规程。
第二章机床操作人员的责任和义务1. 机床操作人员必须遵守国家法律法规和公司的安全操作规定，严禁违章操作。
2. 机床操作人员必须经过专业培训并取得相关的证书，具备相应的操作技能和经验。
3. 机床操作人员必须定期进行安全培训和考核，以提升安全意识和操作技能。
4. 机床操作人员必须严格按照操作规程进行工作，不得擅自更改机床的工作参数和程序。
5. 机床操作人员必须定期进行机床的检查和维护，确保机床的正常运行和安全性能。
第三章机床的安全操作1. 在操作机床前，机床操作人员必须穿戴好工作服、安全鞋和其他相关的个人防护装备。
2. 在操作机床过程中，机床操作人员必须集中注意力，严禁分心或与他人交谈。
3. 在操作机床前，机床操作人员必须先进行机床的预热和暖机，确保机床正常运行。
4. 在操作机床时，机床操作人员必须注意机床的周围环境，保持机床周围的清洁和整洁。
5. 在操作机床时，机床操作人员必须按照正常的工作顺序进行操作，严禁跳过或忽略任何步骤。
6. 在操作机床时，机床操作人员必须严格遵守操作程序和工艺要求，不得随意更改。
7. 在操作机床时，机床操作人员必须按照操作规程和安全要求进行操作，如发现异常情况必须立即停机并上报。
8. 在操作机床时，机床操作人员必须保持机床周围的安全距离，禁止将手、头或其他身体部分靠近机床动力部位。
9. 在操作机床时，机床操作人员必须将操作工具和设备放置到指定位置，严禁随意堆放和乱放。
10. 在操作机床后，机床操作人员必须及时清理工作场地和机床，保持机床的整洁和安全。
第四章机床的维护和保养1. 定期检查机床的各个部位和零部件，发现问题及时进行维修或更换。
2. 定期清洗机床，并涂抹适量的润滑油，保持机床的正常运行。
3. 定期进行机床的润滑和保养，确保机床的正常工作和安全性能。
4. 定期进行机床的校准和调试，提高机床的工作精度和质量。
普通车床安全操作规程(10篇范文)
普通车床安全操作规程（10篇范文）第1篇普通车床安全操作规程一、操作者必须严格遵守维护和使用设备的四项要求、五项纪律,严禁超负荷使用设备。
二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按照润滑图进行润滑。
三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认滑润系统畅通,各部位运转正常后,再开始工作。
四、使用中严禁开车变速,校正装卸工作时,必须关闭主电机。
五、装卡工作时,必须牢固可靠,卡盘扳手必须随时拿掉,加工偏重工件时,必须加以平衡。
装卸卡盘和较重工件时,导轨面必须垫好木板。
六、顶尖顶持工件时,尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的两倍。
七、床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。
八、加工材料改变时,必须清扫设备。
九、运转时,经常注意机床润滑情况及声音,严禁将开动着的机床委托他人照看,不准拆卸安全防护装置。
十、非电工不准打开电器箱门,使用机床者必须仔细清扫,每周至少清洗一次。
第2篇普通车床安全技术操作规程1 必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》。
2 用卡盘装卡工件时,其卡爪不得超出卡盘三分之一。
3 转动刀具时;必须将刀盘退到安全区转动。
4 装卸卡盘时,卡盘下必须垫木板,卡爪必须退到卡盘内。
卡盘、工装必须有保险装置。
装卡工件所用扳手的开口,必须与螺母尺寸相符。
5 装卡工件必须停机,装卡要牢固,装卸大型工件床面必须垫木板,装卸工件要轻拿轻放,不准滑脱抛掷。
6 加工细长工件必须用顶尖、跟刀架,床头箱后面外露部分超过300mm。
时,必须加托架设防护栏及防弯装置。
7 用挫刀抛光工件时,挫刀必须装有木柄,右手在前。
用砂布磨光外国时,严禁把砂布裹在工件上;光内孔时必须用专用工具。
8 床头箱、刀架、床面上不准放置任何物品。
9 攻丝或套丝时必须用专用工具,严禁一手扶攻丝架(扳牙架),一手开车工作。
10 切断工件时,大料必须留有一定余量,卸下后断开,小料严禁用手接工件。
11 使用四爪卡盘夹紧工件时,必须均衡用力。
机床操作人员安全操作规程（3篇）
机床操作人员安全操作规程第一章总则第一条为了确保机床操作人员的人身安全和设备的安全运行，提高机床操作人员的安全意识和操作技能，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事机床操作的工作人员。
第三条机床操作人员应遵守本规程，正确、安全地操作机床。
第四条机床操作人员应接受相关安全操作培训，了解机床的操作原理和安全要求。
第五条机床操作人员应主动参与安全风险评估和事故预防工作，积极配合相关部门的安全管理工作。
第二章机床操作人员的安全责任第六条机床操作人员应严格遵守操作程序，按照正确的操作方法操作机床。
第七条机床操作人员应定期检查机床的安全保护装置，确保其正常运行。
第八条机床操作人员应注意检查机床工作环境的卫生状态，保持工作场所的整洁、清洁。
第九条机床操作人员应注意个人卫生和劳动保护，在操作机床过程中合理安排工作节奏，防止疲劳操作。
第十条机床操作人员应及时上报机床的故障和异常情况，确保机床处于良好的工作状态。
第三章机床操作人员的操作技能第十一条机床操作人员应了解机床的基本结构和工作原理，熟悉机床的各项操作规程和安全要求。
第十二条机床操作人员应了解机床的常见故障和危险情况，并积累相关应对经验。
第十三条机床操作人员应熟悉机床的各项操作手册和说明书，掌握正确的操作方法和注意事项。
第十四条机床操作人员应经常进行操作技能的训练和练习，不断提高自身的操作水平。
第四章机床操作人员的安全操作要求第十五条机床操作人员应在操作机床前穿戴好相应的劳保用品，如防护眼镜、防护手套等。
第十六条机床操作人员应注意机床的电源接地情况，确保电气设备的安全运行。
第十七条机床操作人员应遵循机床操作规程，按照操作程序依次开启和关闭机床的各项系统。
第十八条机床操作人员应严禁在操作机床时戴手套、戴项链等容易被卷入机床的物品。
第十九条机床操作人员应保持清醒的头脑，不得在酒后、疲劳、生病等情况下操作机床。
第二十条机床操作人员应遵守机床的额定工作范围，不得超负荷操作机床。
机床安全操作规程
机床安全操作规程
《机床安全操作规程》
一、机床操作规程
1. 操作人员必须接受相关的培训和考核，取得操作机床的合格证书后方可操作机床。
2. 操作人员在开机前，必须检查机床各部位的安全装置、润滑系统、刀具和工件夹紧装置是否完好。
3. 操作人员在操作机床时必须佩戴安全帽、护目镜和防护服等必要的防护用品。
二、机床安全操作规程
1. 操作人员在操作机床时，必须保持专注、集中精力，不得在操作过程中与他人交谈或分心玩手机等。
2. 操作人员在调试机床时，必须等待机床完全停止后才能进行操作。
3. 操作人员在上下料或更换工件、夹具等操作时，必须确保机床完全停止并断开电源。
三、机床维护规程
1. 操作人员在使用机床后，必须对机床进行必要的清洁和润滑保养工作。
2. 操作人员发现机床故障或异常情况时，必须及时停机并报告维修人员进行处理。
四、机床工作场所规程
1. 封闭式车间内严禁吸烟和使用明火。
2. 车间内必须保持整洁，不得有杂物摆放，必须保持通道畅通。
3. 车间内必须配备一定数量的灭火器，并定期检查和维护。
五、机床应急规程
1. 在发生机床故障、异常情况或意外事故时，操作人员必须及时关机，并向车间主管或相关负责人报告。
2. 在发生火灾等紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，迅速撤离并报警求助。
总之，机床安全操作规程是为了确保机床的安全生产和操作人员的安全，必须严格遵守规程，提高安全意识，有效预防和减少机床事故的发生。
机床安全操作规程(三篇)
机床安全操作规程一、前言机床作为一种使用较广泛的工业设备，它的安全操作至关重要。
为了保障工人的人身安全和生产设备的正常运行，制定一套机床安全操作规程是必不可少的。
本文旨在总结、梳理和规范机床的安全操作，以保障工作场所的安全和生产的顺利进行。
二、机床的分类和基本原理机床按照加工工序的不同可以分为车床、铣床、刨床、钻床等。
机床的加工原理是利用刀具对工件进行切削、剪切、磨削等加工，通过不同的运动方式和加工工具可以实现不同形状的加工目标。
三、机床操作前的准备工作1.熟悉机床的结构和使用方法，了解各个部位和机床的工作原理。
2.检查机床的工作环境是否符合操作要求，包括地面平整、周边环境清洁等。
3.检查机床的电源是否正常，各个按钮和开关是否灵活可用。
4.检查机床的刀具和刀具夹具是否齐全，并进行必要的调整和更换。
5.佩戴个人防护装备，包括工作服、防护眼镜、防护手套等。
四、机床操作的注意事项1.操作前要仔细阅读机床的操作说明书，并按照说明书进行操作。
2.操作前要检查机床的固定件是否稳固，特别是刀架、工作台等部位。
3.操作时要保持机床周围的整洁，避免杂物阻碍工作或造成意外伤害。
4.操作时要保持警觉，注意观察机床的工作状态，及时处理可能发生的问题。
5.操作过程中不得随意更改机床的参数和运行状态，如转速、进给速度等。
6.操作过程中要确保工件和刀具的匹配，避免碰撞和卡住等意外事故的发生。
7.操作过程中要遵循正确的操作顺序，不可擅自改变操作顺序或方式。
8.操作过程中要注意刀具的良好状态，随时清理切削屑和润滑切削液。
9.操作后要及时关闭机床，并检查和清理机床的各个部位。
10.操作后要将机床的刀具和刀具夹具归位，并进行必要的保养和维护。
五、机床安全操作常见问题及应对措施1.机床切削时产生的热量和切屑可能会对工人造成伤害，应采取有效的防护措施，如穿戴防护服、佩戴防护眼镜等。
2.机床操作过程中可能会发生刀具折断、杂物飞溅等情况，应立即停止操作，采取相应的应急措施。
数控加工中心机床工安全操作规程(3篇)
数控加工中心机床工安全操作规程一、工作场所安全1.保持机床工作区域的整洁和干燥，防止滑倒和绊倒事故的发生。
2.禁止在机床周围堆放杂物，保持机床周围的通道畅通，以保证工作人员的安全。
3.定期检查机床的电气线路和设备的接地情况，确保安全可靠。
4.机床操作台上的操作按钮和控制装置必须符合标准，并保持灵活可靠，确保操作安全。
5.使用合适的照明设备确保工作区域明亮，减少操作失误。
二、机床操作安全1.在操作机床之前，必须熟悉机床的工作原理和操作规程，并穿戴好相应的工作防护装备。
2.严格遵守机床的操作规程和操作步骤，不得擅自改动机床的设置和参数，避免引发事故。
3.不得在机床运转时进行任何调整和维修工作，必须在机床停止运转之后进行操作。
4.不得使用损坏或失效的切削工具和测量工具，确保操作过程的安全可靠。
5.操作机床时，必须保持专注和集中注意力，不得分心或操之过急，以免发生意外。
三、机床维护安全1.机床的日常维护必须由专业人员进行，定期检查和保养机床，确保其正常运转并及时发现问题。
2.维修和更换机床的刀具和切削液时，必须按照规定的操作程序进行，避免造成伤害。
3.维护人员必须戴上适当的防护手套和眼镜，以防止受伤和误伤，确保维修安全。
4.维修和更换机床部件时，必须使用合适的工具，并按照标准操作程序进行，确保安全可靠。
5.维修过程中，禁止随意拆卸或更改机床的安全防护装置，必须按照规定的程序进行维修。
四、应急处理安全1.在机床发生故障或意外事故时，操作人员必须第一时间停止机床运转，并向上级报告。
2.在紧急情况下，操作人员必须熟悉应急处理程序，采取相应措施保护自己和周围人员的安全。
3.发生火灾或爆炸等危险情况时，必须迅速撤离现场，并及时报警，以保证人员的生命安全。
4.紧急情况下，不得擅自离开岗位，必须按照规定的程序进行紧急处理，确保操作的安全。
5.遵守消防安全规定，定期开展消防演习，提高应急处理能力，确保在紧急情况下的安全运作。
机床安全操作规程总则范文(三篇)
机床安全操作规程总则范文第一章总则第一条为了保障机床操作人员的人身安全和设备设施的安全稳定运行，确保生产作业的顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位所有机床的操作，所有机床操作人员必须遵守本规程。
第三条机床操作人员必须具备相应的机床操作技能和相关知识，经过相关培训合格后方可上岗操作。
第四条机床操作人员必须严格执行安全操作规程，不得擅自更改机床的机械结构、电气原理、控制系统等，不得私自进行维修和保养。
第五条机床操作人员在操作机床前必须对机床进行检查和试运行，确保机床处于正常工作状态。
第二章机床操作规范第六条机床操作人员在操作机床时必须穿戴规范的劳动防护用品，包括防护鞋、防护眼镜、防护手套等，确保操作的安全性。
第七条机床操作人员在操作机床之前必须确认机床的安全防护装置已经完好无损，并保持正常工作状态。
第八条机床操作人员在操作机床时必须注意机床周围的安全环境，确保周围没有杂物和障碍物。
第九条机床操作人员在操作机床时必须正确使用各类切削工具和夹具，严禁使用损坏和不合格的刀具。
第十条机床操作人员在操作机床时必须保持专注和集中注意力，严禁使用手机、吸烟、饮食等行为。
第三章机床维护规范第十一条机床操作人员应定期检查机床的润滑系统，保证润滑油的充足和质量。
第十二条机床操作人员应保持机床的清洁和整洁，及时清除机床上的切屑和油污。
第十三条机床操作人员在机床维护工作中必须使用正确的工具和设备，严禁使用损坏或不符合要求的工具。
第十四条机床操作人员应定期检查机床的电气系统，确保电气设备的安全可靠。
第十五条机床操作人员应定期检查机床的紧固件，确保机床的结构稳定和安全。
第四章应急处理规范第十六条机床操作人员在发生故障或异常情况时，应立即停机并向相关人员报告。
第十七条机床操作人员在处理机床故障时，必须按照相关的应急处理程序进行操作，保证人员的安全。
第十八条机床操作人员在进行维修和保养工作时，必须切断电源，并采取必要的安全措施，防止意外发生。
机床工安全技术操作规程共同守则(5篇)
机床工安全技术操作规程共同守则机床工除遵守本工种，本机床操作规程的同时，必须共同遵守下列安全技术操作规程：1.一切机床均须专人专机使用，其他人员使用要经班长和有关领导批准。
2.操作者必须熟悉本机床构造，性能，掌握操作方法，正确使用设备，徒工必须经师傅培养，安全考试合格者。
3.操作前，必须带好规定的防护用品，扎紧袖口，不准系围巾，领带或自制围裙，严禁代手套，女工发辫及男子长发必须扎入工作帽内，不准穿拖鞋，凉鞋或高跟鞋，背心，短裤，不准在车床旁穿，脱衣服。
4.机床外转动部分，应设安全防护装置，机床电机要有牢固的接地线或接零线，照明灯必须使用36伏以下的安全电器。
5.机床运转前，检查机床各部状态是否良好，防护设施有无损坏，按规定注润滑油保养，进行安全检查，确认正常后，并空车低速试转____分钟方可开始工作。
6.机床在维修排除故障时或清洗换油时必须切断机床总电源，以防事故。
各机床不准超负荷运转(工件超重或刀具卡具超重)以免造成机损伤人。
7.机床导轨面上，禁止放工具及其它物品。
8.磨刀时，先检查砂轮，同时遵守砂轮安全操作规程，并带上防护眼镜再进行操作。
9.严禁在运转中清洗设备，机床应设断屑装置。
11.各类机床，当开正车运转时，不准急速开反车，以免发生事故。
12.凡两人或两人以上同一机台，必须有一人负责安全统一指挥，防止事故发生。
13.机床开动后，人体不准接触运转工件，刀具及转动部分，操作者不准站在正面和切屑正飞出方向。
14.机械设备发生故障时，不得带病凑合使用，必须立即排除后方可运行。
机床工安全技术操作规程共同守则（2）1. 机床工在工作中必须穿戴符合相关安全要求的劳动保护用具，包括防护眼镜、防护手套、防护面具等。
2. 机床工在操作机床之前，必须对机床进行检查，确保机床正常运行，并采取相应的安全措施，如固定工件、调整刀具等。
3. 机床工在操作机床时，必须按照操作规程进行操作，并遵循安全操作步骤，严禁违反操作规程，进行危险操作。
车床作业安全操作规程(8篇范文)
车床作业安全操作规程（8篇范文）【第1篇】车床作业安全操作规程车床安全操作规程1、操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能打开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣裳或围布于身上,防止机器绞伤。
不得穿拖鞋。
要防铁屑飞溅伤眼。
2、车床开动前,必需依照安全操作的要求,正确穿着好劳动保护用品,必需认真认真检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行2―3分钟,检查机床运转是否正常。
3、装卸卡盘和大件时,要检查四周有无障碍物,垫好木板,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要紧固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘扳手、套筒扳手要拿下。
4、机床运转时,严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。
装卸工件,安装刀具,加油以及清扫切屑,均应停车进行。
清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。
5、机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中心刹车过程。
6、加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。
7、加工切削时,停车时应将刀退出。
切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人；伸入机床头部的棒料长度不超出机床头部立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。
8、高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要坚固,当铁屑飞溅严重时,应在机床四周安装挡板使之与操作区隔离。
9、机床运转时,操不能离开机床,发观机床运转不正常时,应立刻停车,请维护和修理工检查修理。
当蓦地停电时,要立刻关闭机床,并将刀具退出工作部位。
10、工作时必需侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的工件。
11、工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具和工件从工作部位退出,清理安排好所使用的工、夹、量具,并清扫机床。
【第2篇】落地车床车工作业安全操作规程落地车床车工安全操作规程1.遵守机床工一般安全规程。
机床安全操作规程15篇
机床安全操作规程15篇【第13篇】机床平安技术操作规程通则1.一切机床的操都应经过技术培训，方能操作指定设备，并执行本规程。
2.机床的操必需熟识所操作机床的结构、性能和日常维护保养方法。
3.机床电气接地必需良好，各种平安防护装置不许随便拆除。
4.机床照明一律使用36v以下的低压灯，并定位坚固，照明效果良好。
5.机床附件要定期由专业人员负责进行技术状态检查、检修或更换。
6.机床进行擦拭或定期保养工作时，必需先关闭总电源。
7.机床上的通风、除尘、排毒装置，应与主机同时养护，定期清扫污染物，保持正常使用，防止污染。
8.开工前8.1必需正确配戴劳动防护用品，工作服上衣领口、袖口、下摆应扣扎好。
设备运转时，操不准戴手套，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或其它不符合平安要求的服装。
8.2上岗前严禁喝酒。
8.3整理好工作场地，清除操作范围内一切障碍物，以及地面的油污、水渍。
8.4查看机床“交接班记录”，检查机床防护保险、信号装置、电器限位、制动、润滑、照明等平安设施是否良好、齐备，各手柄位置是否正确。
8.5按动电钮前，必需检查机床的转动体和往复运动的工作台面上，有无未紧固的工件或搁置的工具等其他杂物，机床四周有无阻碍机件运动的积累物品。
8.6仔细检查机床上的刀具、夹具、工件装卡是否坚固正确，平安牢靠，保证机床运转中倒车、换向和加工过程中，受到冲击时不致松动、脱落而发生事故。
8.7工件上机床前，无论是毛坯还是半成品，都要仔细清除毛刺、飞边、油污和铸造粘砂等，防止装卡时伤手和旋转时沙尘飞溅造成事故。
8.8在机床试运转3-5分钟未发觉特别后，才能作业。
9.工作中9.1操必需熟识加工产品的工艺程序要求，不准带病或超负荷使用机床。
9.2机床在运行中严禁下列动作：9.2.1擦拭机床，给机床注油。
9.2.2摘挂皮带，换档变速。
【第14篇】线切割机床工平安操作规程1、检查电路系统的开关旋纽，开启沟通稳压电源，先开电源开关，后开高压开关，5分钟后，方可与负线连接。
精密机床工安全操作规程（三篇）
精密机床工安全操作规程为了保障精密机床工的安全和健康，确保工作环境的安全性和稳定性，特制定本精密机床工安全操作规程，旨在指导精密机床工的安全操作，并预防事故的发生。
一、工作场所安全1.1 工作场所应保持通风良好，避免粉尘、废气等有害物质积聚。
1.2 工作场所地面应保持平整、干净，避免杂物堆放，以防滑倒和碰撞。
1.3 工作场所应设有明显的安全警示标志，如禁止吸烟、禁止乱丢废弃物等。
1.4 工作场所应有可靠的照明设备，确保正常的工作视野。
二、安全防护设施2.1 精密机床工应佩戴符合标准的防护装备，如安全帽、手套、护目镜、防护服等。
2.2 对于需要操作高速旋转部件的机床，应加装防护罩，避免工作人员接触到危险部位。
2.3 对于需要操作高温设备的机床，应加装隔热板或防护网，以防烫伤。
2.4 对于需要操作高压设备的机床，应加装安全阀等安全装置，以保证工作人员的安全。
三、设备操作及维护规范3.1 精密机床工应先接受专业培训，理解并熟悉设备操作说明书，掌握基本操作技巧。
3.2 操作前应检查设备的运行状态，确保设备工作正常，松紧合适，无异常振动。
3.3 精密机床工操作时应专心、集中，禁止喧哗、嬉闹等不安全行为。
3.4 操作结束后应将设备调至安全状态，关闭电源，并清洁设备表面和工作环境。
3.5 定期对设备进行维护保养，如润滑、紧固螺丝等，确保设备的长期稳定运行。
四、紧急事故应急预案4.1 建立应急预案，明确火灾、泄漏、意外伤害等突发事故的处理流程。
4.2 每位精密机床工应了解应急预案内容，并定期参加应急演练，增强应急能力。
4.3 发生紧急事故时，精密机床工应迅速报警并采取适当的自救措施，保护自己和他人的安全。
4.4 紧急情况结束后，应及时将事故情况上报给上级领导，并做好事故的记录和整理。
五、个人安全意识培养5.1 精密机床工应不断加强自身的安全意识，充分认识到危险的存在及可能带来的后果。
5.2 遵守操作规程，切勿操之过急、采取不安全的操作方式。
机床工作安全操作规程（3篇）
机床工作安全操作规程机床工作是一项复杂而危险的任务，需要工作人员具备一定的安全意识和操作技能。
为了确保机床工作过程中的安全，制定一套机床工作安全操作规程是非常必要的。
以下是一份机床工作安全操作规程，共计2000字。
第一章总则第一条为了保障机床工作的安全，防止工作人员在操作过程中发生意外事故，减少资源浪费，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行机床工作的工作人员，包括操作人员、维修人员等。
第三条机床工作安全操作规程应遵循以下原则：安全第一，预防为主，综合施策，责任明确。
第二章机床工作安全管理第四条机床工作安全管理是保障机床工作安全的基础，应符合国家相关法律法规。
第五条机床工作安全管理应包括以下内容：设立机床工作安全管理机构，明确职责；建立健全机床工作安全管理制度；加强对机床工作安全的培训和教育；定期检查和评估机床工作安全情况。
第六条机床工作安全管理机构应由专门的安全管理人员组成，负责机床工作安全管理工作的组织和协调。
第七条机床工作安全管理制度应包括以下内容：机床工作安全生产责任制度、机床工作安全操作规程、机床工作事故应急预案等。
第八条对进行机床工作的工作人员进行必要的安全培训和教育，使其具备安全操作的知识和技能。
第九条定期进行机床工作安全检查和评估，发现问题及时进行整改和处理。
第三章机床工作安全操作第十条在机床工作操作前，工作人员应熟悉相关机床的操作规程和安全注意事项。
第十一条在机床工作操作过程中，工作人员应遵守以下规则：着装整齐，佩戴好个人防护装备；严禁操作超过机床额定工作范围的材料；严禁随意更改机床的工作参数；严禁私自停机或开机；严禁操作不符合安全要求的机床设备。
第十二条在机床工作操作时，工作人员应注意以下安全事项：严禁将手、头部等身体部位靠近机床的运动部件；严禁戴有松动的长袖衣物、项链等易被卷入机床的物品；严禁带有外来物进入机床工作区域；严禁强行停止机床的旋转部件。
第十三条在机床工作中，发现机床出现异常情况应立即停机，并及时向上级报告。
机床安全操作规程总则（5篇）
机床安全操作规程总则1、工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽。
严禁戴手套操作。
2、认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。
3、设备必须牢固有效地接地接零，局部照明灯为36v电压。
4、工作前，在各油孔内加油润滑，空转试车确认无故障方可工作。
5、机床运转时，不准用手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。
6、装卡零部件时，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。
7、不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。
8、对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡试验，突出部分加护罩9、更换齿轮、装卸夹具必须切断电源，停稳后才能进行10、自动走刀前，调整和紧固行程限位器，并拨出进给手枪。
11、下班时，要将各种走刀手柄放在空档设置，拉下电门，并擦试机床打扫卫生。
机床安全操作规程总则（2）是为了确保工作人员在使用机床时的安全，保障人身安全和设备的正常运行，规范机床的操作流程和操作注意事项。
下面是机床安全操作规程总则的一些要点：1. 操作人员必须经过专业培训和考核，掌握机床的使用方法和安全知识，并持有相应的操作证书。
2. 在操作机床之前，必须仔细阅读并理解机床的操作手册和安全规定，确保了解每个操作按钮和控制功能的作用。
3. 机床应安装在坚固的基础上，保证使用时的稳定性。
机床周围应保持整洁，防止杂物堆放。
4. 在使用机床前，需对机床和工作区进行检查，确保机床设备和周围环境的安全无隐患。
5. 操作人员必须佩戴合适的个人防护装备，如防护眼镜、手套、耳塞等，确保工作过程不会对人身安全造成伤害。
6. 在操作机床时，必须集中精神，严禁酒后操作或疲劳操作，以免造成意外伤害。
7. 当机床出现异常情况时，如异响、异味、发热等，操作人员应立即停止操作，并上报维修人员进行检修和处理。
8. 在操作机床时，必须严格按照操作流程进行，不得擅自调整机床的参数或改变工作方式。
9. 操作人员应保持工作区域整洁，不得将工具或杂物随意放置，以免影响操作和安全。
加工中心机床安全操作规程（4篇）
加工中心机床安全操作规程加工中心机床是一种高精度、高效率的数控机床，广泛应用于航空航天、汽车制造、电子产业等领域。
为了确保工人的人身安全和设备的正常运行，制定加工中心机床安全操作规程至关重要。
下面将介绍一份2000字的加工中心机床安全操作规程。
一、总则1. 本规程适用于所有加工中心机床的操作人员。
2. 操作人员必须经过相关培训并取得操作证书方可上岗。
3. 操作人员必须严格遵守本规程，保证自身安全和设备正常运行。
4. 对于没有经过培训或操作证书的人员，严禁擅自操作或修改机床。
二、工作前的准备1. 操作人员必须穿戴合格的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等。
2. 随身携带合格的工具，并定期检查工具的完好程度。
3. 检查加工中心机床的各项安全装置是否正常，如宏站、刀具检测器、行程限制器等。
4. 清理工作场地，确保周围没有杂物和滑倒的危险。
三、操作规范1. 在开始操作前，必须熟悉机床的操作界面和相关功能键的作用。
2. 操作人员必须按照机床的操作程序进行操作，禁止随意更改操作程序。
3. 在操作机床时，不得离开操作台或分神进行其他工作。
4. 操作人员必须随时保持警觉，注意观察机床的运行状况，如异常情况及时停机并报告维修人员。
5. 操作人员禁止擅自开启机床防护门或封锁安全装置，确保机床正常运行。
四、出现故障的处理1. 当机床出现故障时，操作人员必须立即停机，并按照规定的维修流程进行处理。
2. 禁止擅自对故障进行修理，必须由专业的维修人员进行处理。
3. 在故障处理期间，严禁操作人员私自修改维修记录或隐瞒操作不当的事实。
五、设备维护保养1. 操作人员必须按照规定的保养周期进行设备维护保养，如加注润滑油、清理灰尘等。
2. 在进行设备维护保养时，必须对机床断电，并张贴警示标志，禁止其他人员操作。
3. 进行设备维护保养时，必须使用合适的工具，确保操作安全。
六、紧急情况处理1. 操作人员必须熟悉机床的紧急停机按钮的位置和使用方法。
机床操作安全守则(三篇)
机床操作安全守则1.在操作机床前须详细阅读其使用说明书,了解其性能及正确的操作方法.2.机床操作前须装设可靠的接地装置,并检查其它安全防护装置是否正常.3.在未确认主轴转向是否正确前,严禁装夹刀具,装夹或更换刀具时须将总电源切断后才可进行.4.操作机床前,先检查各部件有否松动及损坏,并及时调整及更换,以确保其正常之功能..并切记将调整用的工具及板手等移开.5.操作机床时须穿紧身衣服,严禁穿着宽松的衣服或佩戴领带,手链等,留长发者需戴工作帽套住长发.6.身体状况不佳或酒后严禁操作机床.7.操作机床时,所有的安全防护装置都不能擅自拆下或打开.8.加工工件前,应先检查工件是否有铁钉等硬物.9.工件的进给方向须逆向刀具或锯片的旋转方向.10.使用的刀具及配件须正确,严禁使用超出机床原设计功能的配件及刀具.11.机床操作完毕须切断电源,并等到机床完全停止后才能离开.机床操作安全守则（二）1. 在操作机床之前，务必熟悉并遵守相关的操作手册和安全规定。
2. 确保机床处于安全状态，包括机床的电气系统、液压系统、冷却系统等都正常工作。
3. 戴上适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 在操作机床之前，确保自己身体健康并处于良好的精神状态，避免因疲劳或注意力分散而引发事故。
5. 操作机床时要集中注意力，不得分心或随意嬉戏。
6. 在操作机床时，避免穿着松散的衣物或携带可卷入机器的物品，以防意外发生。
7. 不得将手指或其他身体部位放入旋转或移动的机器部件中。
8. 在调整机床设置或更换工具时，务必先将机床停止，并断开电源，以防止意外启动。
9. 在作业结束后，及时清理机床周围的切削油、金属屑等杂物，保持工作环境整洁。
10. 定期检查机床的工作状况和安全装置是否正常，如发现问题及时进行维修和更换。
11. 在进行维修保养时，应先停止机床工作，并拔掉电源插头，以确保个人安全。
12. 遵守操作机床的操作流程和规定，不得随意篡改或调整机床的参数和设置。
机床操作人员安全操作规程（三篇）
机床操作人员安全操作规程机床是用来加工金属或其他材料的工具，操作机床需要经过专门培训和掌握一定的安全操作规程。
安全操作规程的目的是保障机床操作人员的人身安全和工作环境的安全，避免事故的发生。
本文将介绍机床操作人员的安全操作规程，以提高操作人员的安全意识和安全技能。
一、戴防护用品在操作机床之前，机床操作人员必须戴上相应的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。
这些防护用品的作用是保护人员的头部、眼睛、口鼻、手部和脚部免受机床运作时产生的碎片、尘土和化学物质等的伤害。
二、熟悉机床操作规程机床操作人员在进行操作之前，必须熟悉机床的操作规程。
他们应该了解机床的结构和工作原理，熟悉机床上各个按钮、开关和控制面板的功能和使用方法。
此外，他们还必须了解机床的安全控制系统和紧急停止按钮的位置和使用方法，以便在紧急情况下立即停止机床的运作。
三、正确使用机床机床操作人员在进行操作时，必须正确使用机床，不能随意更改机床的设置和参数。
他们应该按照操作规程的要求，进行正确的加工操作。
在机床运作期间，操作人员不得将手、脚或其他身体部位靠近机床的运动部件，以免发生安全事故。
如果需要更换工件或进行维修保养，操作人员必须先停止机床的运作，断开电源，并进行相应的安全操作。
四、遵守机床使用指南机床操作人员须严格遵守机床的使用指南，按照使用指南的要求进行操作和维护保养。
通过定期检查机床的各个部件和系统，及时发现和排除故障。
另外，操作人员还必须定期进行机床的维护保养，包括润滑、清洁、紧固等。
维护保养工作必须由具备相应技能和经验的人员进行，以确保机床的正常运行和使用寿命。
五、培养安全意识机床操作人员在进行操作时，必须保持高度的安全意识。
他们应该时刻关注机床运作的情况，注意观察机床的运作状态和异常现象。
如果发现机床运作不正常或存在安全隐患，操作人员应立即停止机床的运作，并向有关部门报告。
此外，操作人员还应定期参加安全培训，提高自身的安全意识和应急处理能力。
工贸企业机床安全操作规程(三篇)
工贸企业机床安全操作规程第一章总则第一条为了确保工贸企业机床操作过程中的安全和高效，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，根据国家相关法律法规以及企业的实际情况，制定本机床安全操作规程。
第二条本规程适用于工贸企业内的各类机床的操作，包括但不限于车床、铣床、钻床等。
第三条机床操作人员必须严格按照本规程进行操作，不得擅自操作和调整设备，如果发现问题应及时上报相关领导。
第四条工贸企业应根据机床的类别和功能，制定更为详细的操作规程，并进行相关培训，确保操作人员掌握相关知识和技能。
第二章机床操作前的准备第五条在操作机床之前，操作人员必须穿戴好工作服和安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条操作人员必须对机床进行视觉检查，确认设备的安全性和运行状况，如有问题应及时上报维修部门。
第七条在操作机床之前，操作人员必须对操作面板进行检查，确保各项操作功能正常，并遵循设备说明书上的指导进行操作。
第八条操作人员在操作机床之前应清理好工作区域，并确保没有杂物和障碍物。
第九条在操作机床之前，操作人员必须进行相关的安全培训，了解机床的基本原理、操作规程和可能出现的故障处理方法。
第十条操作人员在操作机床之前应熟悉各类机床的安全规范和操作要求，不得擅自操作不熟悉的设备。
第三章机床操作的安全要求第十一条操作人员在进行机床操作时，必须将前述安全防护用品穿戴齐全，并严禁擅自卸下。
第十二条操作人员在操作机床时，必须保持专注，严禁分心或进行与操作无关的行为。
第十三条操作人员不得将手、脚、头等身体部位伸入机床的工作范围或危险部位。
第十四条操作人员在清理堆积的切屑和颗粒物时，必须使用工具，禁止用手直接清除。
第十五条操作人员在调整机床参数或更换切削工具时，必须先停机并切断电源，并在确认设备安全后进行操作。
第十六条操作人员在操作机床时，严禁穿戴松散的衣物和饰品，以免被卷入机床。
第十七条操作人员在操作机床时，应依照设备说明进行操作，不得随意调整或修改设备参数。
机床工通用安全操作规程(15篇范文)
机床工通用安全操作规程（15篇范文）第1篇机床工通用安全操作规程1、工作前按规定穿戴好防护用品,应扎好袖口,不准围围巾,戴手套,女工发辫应挽在帽子里(生产防锈防烫按工艺规定执行)。
2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。
机械传动部分,电器部分要有可靠的防护装置,否则不准开动。
3、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。
4、机床开动前要按指定的位置进行加油,并要观察周围的动态,机床开动后要站在安全位置上,避开机床运动部位和铁屑飞溅。
5、机床开动后,不准接触传动着的工件、刀具和传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
6、调整机床速度、行程、装夹工件和刀具,以及擦拭机床时都要停车进行。
7、机床轨道面上,工作台上禁止放工具或其它东西。
8、不准用手直接清除铁屑,应使用专门化工具清扫。
9、凡两人或两人以上在同一机床上工作时,必须有一专人负责安全,统一指挥。
防止事故发生。
10、发生异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。
11、不准在机床运转时离开工作岗位。
因故要离开时必须停车,并切断电源。
第2篇数控加工中心机床工操作规程1.必须遵守机床工一般安全操作规程。
2.工作前按规定应穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙;女工发辫应挽在帽子内。
3.开车前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。
4.各按钮相对位置应符合操作要求。
认真编制、输入数控程序。
5.要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。
6.加工前机床试运转,应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。
7.机床按程序进入加工运行后,操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
8.调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机床时,必须停车进行。
9.工具或其它物品不许放在电器、操作柜及防护罩上。
机床安全操作规程总则(三篇)
机床安全操作规程总则一、总则机床是指用于加工金属、塑料、木材等材料的大型设备，它具有一定的危险性。
为了保障工人的生命财产安全，提高工作效率，确保产品质量，制定机床安全操作规程，是每个企业应尽的法定义务和安全管理的重要内容。
机床安全操作规程的总则，旨在制定全面的机床操作安全规定，明确工作人员操作机床的权责，规范操作流程，防止机床操作过程中的安全事故发生。
该规程适用于所有操作机床的工作人员，包括操作人员、维修人员等。
机床安全操作规程的制定、实施和监督，应当遵循国家相关法律法规的要求，以及工厂自身的安全管理制度和实际运营情况。
二、责任和义务1. 机床操作人员有义务遵守所有安全操作规程，确保自己的安全以及周围的人员安全；2. 机床操作人员应当熟悉机床的基本原理、结构和操作方法，掌握相关的操作技能，经过培训合格后才能上岗操作；3. 机床操作人员应当遵守机床操作规程中的各项要求，不得违反规定进行操作，不得私自改变设置参数和启动程序；4. 机床操作人员应当定期接受安全教育和培训，提高安全意识和操作技能，及时了解和掌握新的安全操作规程和要求；5. 机床操作人员应当勇于提出机床安全改进的建议，积极参与安全事故的预防和处理。
三、机床操作流程1. 准备工作(1) 检查机床是否处于正常工作状态，确认仪表、控制柜、润滑系统等设备是否正常运行；(2) 检查机床是否有异常情况，如异响、异味、异物等，及时向维修人员报告；(3) 确认机床操作区域是否整洁、安全，是否存在障碍物或滑倒风险。
2. 启动操作(1) 操作人员应当正确穿戴工作服和安全防护用品，如头盔、护目镜、耳塞、手套等；(2) 操作人员应当使用正确的操作方法，遵守机床操作程序，严禁任何违规操作；(3) 在操作机床前，应当先进行试运行，了解并熟悉机床的功能、特点和工作原理；(4) 操作人员应当熟悉机床紧急停止按钮的位置，并掌握其使用方法，以便在紧急情况下能迅速切断机床的电源；(5) 操作人员离开操作岗位时，应当切断机床的电源，确保机床处于安全状态。
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机床安全操作规程-制度大全
机床安全操作规程之相关制度和职责，机床操作人员的安全在很大程度上取决于操作者是否认真执行安全操作规程。
为确保安全,操作人员做到:一、操作人员必须熟悉使用机床的特点及安全操作规程,定期对操作人员进行安全技术教育和...
机床操作人员的安全在很大程度上取决于操作者是否认真执行安全操作规程。
为确保安全,操作人员做到:
一、操作人员必须熟悉使用机床的特点及安全操作规程,定期对操作人员进行安全技术教育和检查安全操作技能。
二、操作人员应穿好紧身合适的防护衣服,把袖口扣紧或者把衣袖卷起,把上衣扎在裤子里,腰带端头不应悬摆。
不要穿过于肥大、领口敞开的衬衫或外套。
留有长发时要戴防护帽或头巾,头巾及领带的端头要仔细塞好。
三、操作者应佩戴防打击的护目镜有三种:硬质玻璃目镜、胶质粘合玻璃片护目镜、钢丝网护目镜。
其特点是不易打碎,破裂时呈龟裂状,不飞溅,故不易伤眼。
应选用没有汽泡、杂质、表面平滑的平光镜,以免佩戴时感到视物不清、头晕,影响视力。
还要注意镜片与镜架衔接是否牢固,镜架是否圆滑无锐角,以免造成擦伤或有压迫感,颜色不能用单色的,要用混合色的,如黄绿色、蓝绿色、灰色的比较好。
四、开动要床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全可靠,润滑机床,并做空载试验。
五、工作时,工作地点要保持整洁,有条不紊。
待加工和已加工工件应摆在架子上,或专门设备内,不能将工件或工具放在机床上,尤其不能放在机床的运动部件上及工作地点通道上,防止物料倾倒伤人。
六、工具及刀具的装夹要牢靠,以防工件和刀具从夹具中脱落。
装卸笨重工件时,应使用起重设备。
七、在机床运转时,禁止用手调整机床或测量工件;禁止把手肘支撑在机床上,禁止用手解摸机床的旋转部分;禁止取下安装防护装置。
不要用手清除切屑,而应用钩子、刷子或专门工具消除切屑。
八、机床运转时,操作者不能离开工作地点,发现机床运转不正常时,应立即停车,请检修工检查。
当停止供电时,要立即关闭机床或其他电动机构,并把刀具退出工作部位。
九、不要使污物或废油混入机床冷却液,否则不仅会弄脏冷却液,甚至会传播疾病。
为防止皮肤病,严禁使用乳化油、煤油、机油洗手。
十、切屑飞溅严重时,必须使用压缩空气消除切屑,为了不危害其他操作人员,应在机床周围安装挡板,使操作区隔离。
压缩空气的压力应尽可能低,不能用压缩空气吹去衣服或头发上的尘及脏物,否则会引起耳朵和眼睛的损伤。
十一、工作结束应关闭机床和电动机,把刀具和工件从工作位退出,清理安放好使用的工、夹、量具,仔细地清擦工具。
机构职责机械员职责机械职责
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