壳体零件的加工工艺规程及其夹具设计毕业设计说明书

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题目：壳体零件的加工工艺规程及其夹具设计

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毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明

原创性声明

本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名：日期：

指导教师签名：日期：

使用授权说明

本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名：日期：

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摘要

本设计是一种壳体的工艺设计和夹具设计。该零件是一种支承和包容传动机构的壳体零件。设计中先进行零件的结构和工艺分析，确定粗基准和精基准以及零件的加工余量与毛坯的尺寸，得出零件的加工工艺过程，接着再计算各工序的切削用量以及工时。

除此之外，还设计了一套专用车床夹具和专用钻床夹具。首先确定合适的定位基准，设计夹具体，再选择定位元件、夹紧元件等部件。然后计算出定位误差、夹紧力以及切削力，分析夹具的合理性。最后对关键部位进行Proe有限元分析，确保夹具可以安全的工作。

关键词：壳体；工艺分析；车床夹具；钻床夹具；有限元分析

III

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Abstract

This design is a process design and fixture design of the shell. This section is a shell of supporting and embracing transmission mechanism. In the design, it should first process the structural and industrial analysis of the section, and then determine the coarse benchmark, fine benchmark, machining allowance and blank size of the section to obtain the process of the parts making. After that it calculated the cutting dosages of every process and the production time.

In addition, this design involved a set of special milling fixture and a set of special drill press fixture. First, it identified the appropriate locating datum, chose clip specific. Then it chose positioning components, clamping component, and so on. It should also calculate the positioning error, clamping force, cutting force and then analyze the rationality of the fixture. Finally it had a finite-element analysis of the key parts to ensure that the fixture can work safely.

Key words:Shell; Process analysis; Turning attachment; Drill jig; FEA

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目录

第1章前言 (1)

第2章引言 (1)

2.1课题的提出原因 (1)

2.2课题的主要内容 (1)

2.3课题的构思 (2)

2.4本人所完成的工作量 (2)

第3章零件的工艺设计 (2)

3.1 零件的功用及工艺分析 (2)

3.2 工艺规程的设计 (3)

3.3机械加工余量及毛坯的尺寸确定 (9)

3.4确定切削用量及基本工时 (10)

第4章加工设备与工艺装备选择 (16)

4.1选择机床 (16)

4.2选择夹具 (16)

4.3选择刀具 (17)

第5章零件的车床夹具设计 (18)

5.1车床夹具设计 (18)

5.2问题的提出 (20)

5.3定位基准的选择 (20)

5.4切削力及夹紧力的计算 (20)

5.5夹具结构及定位误差的分析 (22)

5.6心轴的有限元分析 (23)

5.7车床夹具的截图 (25)

第6章钻床夹具设计 (25)

6.1问题的提出 (25)

6.2定位基准的选择 (26)

6.3切削力及夹紧力的计算 (26)

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6.4定位误差的分析 (28)

6.5夹具总体方案 (28)

6.6夹紧装置 (29)

6.7压板的有限元分析 (29)

6.8钻套的选择 (30)

6.9钻模板的设计 (31)

6.10夹具的装夹与拆卸 (31)

6.11钻床夹具截图 (32)

总结 (33)

参考文献 (35)

致谢 (37)

附录

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