10T电动葫芦安装方案

合集下载

电动葫芦安装方案

电动葫芦安装方案

电动葫芦安装方案电动葫芦是一种在吊运和运输重物时使用的电力设备,它通过电动机的驱动,能够提供稳定的起升和移动功能。

在安装电动葫芦时,需要注意以下方面:1. 安装位置选择电动葫芦的安装位置应根据实际使用需求和场地条件来确定。

安装位置应保证葫芦的运动空间充足,并且不会对其他设备和人员产生安全隐患。

此外,还要考虑到葫芦的电源和操控装置的布置位置,以方便操作和维护。

2. 安装基础电动葫芦的安装需要一个稳固的基础来支撑其重量和工作负荷。

基础可以采用混凝土地基或者钢结构梁柱等方式进行建造。

基础的尺寸和强度应根据葫芦的额定起重量和使用频率来确定,并且需要符合相关的安全标准和规范。

3. 电源供应电动葫芦需要接入电源供应才能正常工作。

在安装过程中,需要确保电源线路符合国家电气安全标准,并且与葫芦的电机接线正确无误。

电源的额定电压和频率应与电动葫芦的要求相匹配,并且需要有稳定的供电能力,以免影响葫芦的起升和运动效果。

4. 吊装设备在安装电动葫芦时,需要使用吊装设备来将其安装到预定位置。

吊装设备可以选择起重机、吊车或者手动起重工具等。

在使用吊装设备时,要确保操作人员熟悉吊装工艺和安全操作规范,以避免发生意外事故。

5. 连接和调试安装完成后,需要对电动葫芦进行连接和调试。

这包括连接电源线路、操控装置和信号线等,以及调试各个部件的工作状态和运动性能。

调试过程中,要注意观察葫芦的起升和运动是否正常,以及是否有异常噪音或振动等。

如果发现问题,应及时进行排除和修复。

6. 安全防护安装电动葫芦时,要确保周围环境和设备的安全防护措施齐全。

例如,安装防撞柱、防护栏杆和安全门等设施,以防止意外碰撞或人员误入作业区域。

此外,还要设置警示标识和警示灯等,以提醒人员注意安全。

7. 培训和使用安装完成后,要对操作人员进行相关培训,以使其熟悉电动葫芦的使用方法和安全注意事项。

培训内容可以包括葫芦的结构和工作原理、操作方法、维护保养和故障处理等。

10T电动葫芦安装方案要点

10T电动葫芦安装方案要点

目录一、工程概况 (1)1.1 工程特点 (1)1.2 编制依据 (1)二、施工部署 (2)2.1 施工前准备 (2)2.2 人员组织 (2)2.3 施工工具及要求 (2)三、安装方法 (3)3.1安装平面布置图 (3)3.2 受力分析 (5)3.3 安装步骤 (9)3.4 安装过程 (10)3.5 试车与验收 (11)四、安全控制措施 (12)4.1 安全技术措施 (12)4.2 安全注意事项 (13)4.3 事故应急措施 (17)4.4 文明施工措施 (17)一、工程概况1.1 工程特点华润电力海丰电厂1000MW级超超临界燃煤发电机组工程,煤仓间煤斗由于安装高度高,重量重,难度大,且吊装现场煤斗只能从8/B列,1/9轴和1/10间安装就位,考虑以上因素,现将在主厂房煤仓间8/B布设两台10T电动葫芦,用于煤斗钢结构安装。

电动葫芦轨道设计及电动葫芦安装由专业安装队伍河南大重起重机械有限公司负责完成,电动葫芦轨道安装位于2/10列41.15米层,向外悬挑10米。

单台电动葫芦主要参数如下:单台电动葫芦主要参数如下:(1) 电动葫芦工作级别:M4(2) 额定起重量:10t;(3) 起升高度:37 m;(4) 运行速度:20m/min(5) 起升速度:7m/min;为保证安装作业的安全顺利进行,编制本安装方案,本次安装任务由专业安装队伍负责施工。

1.2 编制依据(1) 《起重机械安全规程》GB6067-85(2) 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000(3) 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)(4) 《施工现场临时用电安全规范》(JGJ46-2011)(5)《火电施工质量检验及评定标准》(DL/T 5210.2-2009)(6)《钢结构设计规范》(GB50017—2003)(7)《简明施工计算手册》(第二版)中国建筑工业出版社(8) 《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82(9) 《起重机械试验规范和程序》GB5905-86(10) 《电力建设安全健康与环境管理规定》2003-168号(11) 施工组织总设计(12) 电动葫芦图纸及使用说明书二、施工部署2.1 施工前准备(1) 施工场地事先进行硬化处理,场地开阔,没有与安装施工相干涉的障碍物,吊车工作区域地基坚实可靠。

电动葫芦安装施工方案

电动葫芦安装施工方案

电动葫芦安装施工方案
电动葫芦的安装施工方案如下:
1. 确定安装位置:根据电动葫芦的使用需求和工作环境,选择一个稳固的位置进行安装,并确保安装位置能够承受电动葫芦的重量和工作负荷。

2. 安装梁:根据电动葫芦的承重要求和安装位置的具体情况,选择适当的梁材料和尺寸,并使用螺栓固定在安装位置上。

3. 安装电动葫芦:将电动葫芦的固定支架和滑轮组件固定在安装好的梁上,使用螺栓或焊接进行固定。

确保葫芦的安装平稳可靠,不会出现晃动或脱落的情况。

4. 连接电源:根据电动葫芦的电源要求,将电源线连接到配电箱或电源插座。

在连接过程中,要确保电源线没有磨损或损坏,并正确连接到电动葫芦的电源接口。

5. 调试测试:在安装完成后,在没有负载的情况下,对电动葫芦进行空载测试,确保其正常运转,各项功能正常。

如果有需要,还可以对电动葫芦进行荷载测试,以验证其在工作负荷下的性能。

6. 安全标识:在安装位置附近设置相应的安全标识,如警示标志、使用说明和安全操作规程等,提醒操作人员注意安全事项,并防止非授权人员靠近和使用电动葫芦。

7. 培训操作人员:对使用电动葫芦的操作人员进行培训,包括安全操作规程、注意事项和故障排除等,确保操作人员能够正确操作和维护电动葫芦。

以上是电动葫芦的安装施工方案,根据具体情况可能会有些差异,需要根据实际情况进行调整和执行。

在进行安装施工时,应严格按照相关标准和安全规范进行操作,确保施工质量和安全性。

10T电动葫芦安装方案.

10T电动葫芦安装方案.

目录一、工程概况 (1)1.1 工程特点 (1)1.2 编制依据 (1)二、施工部署 (2)2.1 施工前准备 (2)2.2 人员组织 (2)2.3 施工工具及要求 (2)三、安装方法 (3)3.1安装平面布置图 (3)3.2 受力分析 (5)3.3 安装步骤 (9)3.4 安装过程 (10)3.5 试车与验收 (11)四、安全控制措施 (12)4.1 安全技术措施 (12)4.2 安全注意事项 (13)4.3 事故应急措施 (17)4.4 文明施工措施 (17)一、工程概况1.1 工程特点华润电力海丰电厂1000MW级超超临界燃煤发电机组工程,煤仓间煤斗由于安装高度高,重量重,难度大,且吊装现场煤斗只能从8/B列,1/9轴和1/10间安装就位,考虑以上因素,现将在主厂房煤仓间8/B布设两台10T电动葫芦,用于煤斗钢结构安装。

电动葫芦轨道设计及电动葫芦安装由专业安装队伍河南大重起重机械有限公司负责完成,电动葫芦轨道安装位于2/10列41.15米层,向外悬挑10米。

单台电动葫芦主要参数如下:单台电动葫芦主要参数如下:(1) 电动葫芦工作级别:M4(2) 额定起重量:10t;(3) 起升高度:37 m;(4) 运行速度:20m/min(5) 起升速度:7m/min;为保证安装作业的安全顺利进行,编制本安装方案,本次安装任务由专业安装队伍负责施工。

1.2 编制依据(1) 《起重机械安全规程》GB6067-85(2) 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000(3) 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)(4) 《施工现场临时用电安全规范》(JGJ46-2011)(5)《火电施工质量检验及评定标准》(DL/T 5210.2-2009)(6)《钢结构设计规范》(GB50017—2003)(7)《简明施工计算手册》(第二版)中国建筑工业出版社(8) 《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82(9) 《起重机械试验规范和程序》GB5905-86(10) 《电力建设安全健康与环境管理规定》2003-168号(11) 施工组织总设计(12) 电动葫芦图纸及使用说明书二、施工部署2.1 施工前准备(1) 施工场地事先进行硬化处理,场地开阔,没有与安装施工相干涉的障碍物,吊车工作区域地基坚实可靠。

10t行车吊吊装方案

10t行车吊吊装方案

一、工程概况:行车额定起重能力为10T,而定子重13T,现在利用行车吊装,但行车只能吊10T,为了安全起见,采用两个10T手拉葫芦吊装,减少动负荷。

二、负荷的计算:按规范行车的动负荷试验是额定负荷的1.1倍,即:10T×1.1=11T,也就是说行车梁可以吊11T。

若用手动葫芦吊装,动负荷就可以勿略不计。

因此用手动葫芦比电动葫芦多吊:1-0.15T(两个手拉葫芦的重量) = 0.85T10T电动葫芦本体的重量为 1.098T,若把电动葫芦开到一端,中间的负荷则减少1.098T,加上小车的重量0.055T,共1.153T。

所以用两个手动葫芦在行车梁上吊装的可吊重量为:11+0.85+1.153T= 13.003T发电机定子的重量:拆掉发电机定子的包装箱、底板后重量为13T(制造厂提供的)。

手拉葫芦的安全系数:(20-13)/13 =7/13=0.538行车大车轮的受力:静负荷试验时行车要吊12.5T ,每端比额定负荷增加1.25T,用以上方法吊装的负荷比额定负荷增加:(1.098+0.15)/2 T=1.248/2 T=0.624T根据以上分折,用以上方法吊装安全。

三、吊装方法:1、把小车开到没有驾驶室的端头;2、挂好两个10T手拉葫芦;3、拆掉包装箱和发电机定子的底板;4、两个手拉葫芦要均匀起吊;5、当吊到距离地面100㎜时检查各方面的情况,没有异常时再起吊;6、手拉葫芦起重高度不够高时,用横纵各4根枕木搭成井字形平台,把发电机定子放在上面,调整后再吊。

7、为保证行车百分百不变形,吊装时须将挂葫芦处的两个点受力转换成整个面受力,方法是在挂葫芦的钢丝绳下面加垫三根2米长的≥Φ65的无缝钢管。

四、主要资源计划:人员计划:总指挥(1人):起重工(4人):钳工2人,电工1人;2、机具计划:10T手拉葫芦2台,10T卸扣4个,φ18钢丝绳40m,φ18夹头8个。

五、安全技术措施:1、高空作业要系好安全带;2、进入现场要戴好安全帽,系好帽带;3、统一指挥,统一口令,作业人员服从调动;4、现场不准抽烟;5、捆扎的钢丝绳每根受力要均匀,发电机定子要吊在吊耳上;6、抬重物,两人要平起平放,腰部要挺直。

电动葫芦安装施工方案

电动葫芦安装施工方案

电动葫芦安装施工方案一、前言电动葫芦是一种可以用来提升和移动重物的设备,广泛应用于工业、建筑等领域。

正确的安装施工方案对于保证电动葫芦的正常工作和安全使用至关重要。

本文将介绍电动葫芦的安装施工方案,帮助您更好地了解如何正确安装电动葫芦。

二、安装前准备在进行电动葫芦安装施工前,需要进行以下准备工作:1.确认安装位置:选择一个结实、平整的地面安装电动葫芦,确保安装位置没有障碍物。

2.准备所需工具:安装电动葫芦需要使用扳手、螺丝刀等工具,确保工具齐全。

3.核对配件:检查所需安装配件是否齐全,确保没有遗漏。

三、安装步骤1. 安装主梁1.将主梁按照说明书的要求放置在安装位置上。

2.使用螺丝将主梁固定在地面上,确保主梁牢固稳定。

2. 安装钢丝绳1.将钢丝绳按照说明书的要求穿过主梁上的滑轮。

2.固定钢丝绳的末端,确保钢丝绳不会松动。

3. 安装电动机1.将电动机安装在主梁上,同时连接好电源线。

2.调整电动机的位置,使其与钢丝绳垂直,确保工作正常。

4. 安装控制器1.将控制器固定在合适的位置,连接好电动机和控制器的线缆。

2.测试控制器是否可以正常控制电动葫芦的升降。

四、安装调试安装完电动葫芦后,需要进行调试以确保其正常运行。

具体步骤如下:1.检查电动葫芦的所有部件是否安装正确,螺丝是否拧紧。

2.通电测试:接好电源后,测试电动葫芦的升降功能,确保电动葫芦可以正常操作。

3.载荷测试:通过提升一定重量的载荷,测试电动葫芦的工作性能和安全性。

4.运行平稳性检查:检查电动葫芦的升降过程中是否平稳无异常。

五、安全注意事项在安装电动葫芦时,需要特别注意以下安全事项:1.操作前应认真阅读安装说明书,严格按照说明书的要求进行安装。

2.在安装过程中,需要确保电动葫芦处于停电状态,以免发生意外。

3.调试过程中,应注意远离升降装置下方,避免发生意外伤害。

4.在测试时,应以小载荷逐步增加测试,避免因超载导致电动葫芦损坏。

结语正确的安装施工对于电动葫芦的正常工作和安全使用至关重要。

电动葫芦安装施工技术方案完整

电动葫芦安装施工技术方案完整

电动葫芦安装施工技术方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)电动葫芦安装施工技术方案目录1、编制依据 (3)2、施工准备及作业条件 (3)2.1人员配备 (3)2.2 主要施工机械设备配置 (4)2.3 作业条件 (4)3、主要施工方案 (5)4、吊装构件 (7)4.1 吊装中型构件 (7)4.2吊运细长构件 (8)4.3吊装小型构件 (8)5、质量保证措施 (9)6安全文明施工 (9)6.1.危险源辨识 (9)6.2 .安全对策与措施 (9)6.3.加强安全检查 (9)6.4.作业防护 (10)6.5.工地安全作业纪律 (10)附表:电动葫芦安装记录表 (12)危险源辨识与评价表 (13)环境因素辨识与评价表 (14)1、编制依据1。

1《起重设备安装工程施工及验收规范规程》GB50278—20211。

2《起重机及其安全技术》ZBJ80012—891。

3《钢丝绳电动葫芦说明书》2、施工准备及作业条件2。

1人员配备劳动力配备计划表2.2 主要施工机械设备配置主要施工机械设备配置表2.3 作业条件2。

3.1材料要求按图纸设计要求和材料计划内容采购,运至现场或加工厂并提供合格的质保书,材料经报检合格后方可使用.施工所用焊条、焊丝均应有质量保证书。

2.3.2人员要求所有参与施工人员必须熟悉施工图纸,了解施工方法,知道相关质量标准以及施工中注意的安全事项;施工前接受详细的安全、技术交底。

3、主要施工方案3。

1电动葫芦属于特种设备,其组装时应以不得损伤任何零部件为原则,并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98组织施工和验收。

3。

2电动葫芦的安装3。

2.1安装前的检查与准备:(1)电动葫芦运到安装地点后,依照装箱单验收,并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况;(2)认真阅读使用说明书及其其他随机文件,了解本产品的结构;(3)运行小车、电流引入器吊钩装置一般与主机解体装箱,安装时须重新组装; (4)清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆;(5)按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏;(6)了解安装现场,准备安装设施。

电动葫芦安装安全施工方案

电动葫芦安装安全施工方案
可靠。
电动葫芦安装
准备阶段:检查电动葫芦、吊钩、钢丝绳等设备是否完好
安装阶段:按照说明书将电动葫芦安装到预定位置
调试阶段:检查电动葫芦的运行情况,确保安全可靠 验收阶段:对电动葫芦的安装进行验收,确保符合安全标准和施工 要求
电气系统连接
确认电源电压和电动葫芦 额定电压是否匹配
检查电动葫芦的电气系统 是否完好无损
按照说明书的指示,将电 动葫芦的电气系统与电源 连接
检查连接是否牢固,确保 无松动或接触不良现象
通电测试,确认电动葫芦 的电气系统工作正常
在电动葫芦安装完成后, 再次检查电气系统的连接 情况,确保安全可靠。
PART 3
安全保障措施
防坠落措施
佩戴安全帽:防止头部受伤 系好安全带:防止坠落时身体受伤 搭建安全网:防止坠落时身体与地面直接接触 定期检查设备:确保设备安全可靠,防止意外发生
安全操作规程
操作人员必须经 过专业培训,持 证上岗
操作前必须检查 电动葫芦的完好 性,确保各部件 正常
操作过程中必须 遵守操作规程, 不得违规操作
操作结束后必须 对电动葫芦进行 清理和保养,确 保下次使用安全
PART 4
质量检测与验收
检测标准与内容
电动葫芦的质量标准:符合国家相关标准和行业标准 检测内容:包括外观检查、性能测试、安全测试等 检测方法:采用目测、仪器检测、试验等方式 检测结果记录:详细记录检测数据,便于追溯和分析
轨道安装
轨道固定:使用膨胀螺栓或 化学锚栓将轨道固定在混凝 土基础上。
确定轨道安装位置:根据设 计图纸和现场实际情况确定 轨道的安装位置。
轨道调整:调整轨道的水平 度和垂直度,确保轨道安装
精度。
轨道连接:使用专用连接件 将轨道连接在一起,确保轨

电动葫芦施工安装方案

电动葫芦施工安装方案

电动葫芦施工安装方案电动葫芦施工安装方案的编制旨在确保施工现场的安全性和高效性。

本方案将介绍电动葫芦施工安装的重要性和目的,以及相关的操作步骤和注意事项。

电动葫芦在现代建筑施工中起着重要的作用,它能提供高效、可靠的物料搬运和吊装服务。

电动葫芦的正确施工安装不仅可以保障工程进度的顺利进行,更重要的是确保工人安全,避免意外事故的发生。

本方案的目的是为了规范电动葫芦的施工安装流程,确保施工过程中的安全性和可操作性。

通过遵循本方案所提供的操作步骤和注意事项,可以减少施工中的风险和安全隐患,提高施工效率。

施工前需对施工现场进行全面的安全检查,确保无障碍、无危险物品。

根据现场实际情况选择适当的安装位置,并确保地面坚实平稳。

根据葫芦的安装要求,安装并固定葫芦的支架。

安装电动葫芦的电源和控制系统,确保电路连接正确可靠。

安装并连接葫芦梁和吊钩,进行调整和固定,确保吊钩可以自由运动。

对葫芦进行功能性测试,确保其正常运转和安全性能。

做好安全警示标志,并对操作人员进行培训和安全指导。

在安装过程中,必须确保所有操作人员具备相应的资质和技能,并遵循相关施工安全规范。

安装过程中,应严格按照产品说明书和施工图纸进行操作,避免错误安装或连接。

注意葫芦的额定载荷和安全使用范围,不可超载使用。

在使用过程中,需定期检查和维护葫芦的设备和电气系统,以确保其正常运转和安全性能。

施工现场应设置警示标志和限制区域,阻止无关人员进入施工区域。

本方案的内容参考了相关的安全规范和施工标准,但具体施工现场的实际情况可能存在差异,操作人员必须根据现场实际情况做出相应的调整和决策,并确保安全施工。

以上是《电动葫芦施工安装方案》的引言部分,下面将详细介绍相关的内容和步骤。

在开始葫芦施工安装前,需要进行以下准备工作:进行安全检查,确保施工现场符合安全标准,并采取必要的安全措施。

检查所有施工设备和材料的质量和完整性,确保其符合使用要求。

确定合适的施工人员,并提供必要的培训,以确保他们具备正确操作葫芦的知识和技能。

电动葫芦安装实施方案

电动葫芦安装实施方案

青海盐湖电动葫芦安装工程施工组织设计方案编制:审核:批准:河南江河起重机有限公司2014年05月26日目录1. 工程概况: (3)1.2 主要工作量: (3)2. 编制依据 (3)3. 施工部署 (3)4. 施工准备 (3)4.1 基础检查 (3)4.2 安全防护设施 (3)4.3 设备材料检查 (4)5. 施工方法及措施 (4)5.1 安装步骤 (4)5.2 电动葫芦及轨道运输 (4)5.3 轨道安装及车档的制作安装 (4)5.4 电动葫芦安装 (5)5.5 电动葫芦试运转 (5)6 施工平面布置图 (7)7. 施工进度计划 (7)8. 施工机具计划 (8)9 质量要求及保证质量措施 (8)10 安全技术措施 (10)11、安全保证措施 (11)12:安全组织体系及安全管理要求 (11)12.1、安全组织体系 (11)12.2、贯彻执行国家安全生产有关范围标准: (12)13、建立健全安全生产管理制度 (12)14、完善施工现场的安全防护设施: (13)15、高空作业安全要求: (13)16、消防管理: (13)17:安全保证措施及防护 (14)17.1、安全保证措施 (14)17.2.防止高空坠落措施 (14)17.3.防止高空落物伤人措施 (15)17.4.防止触电、气瓶爆炸措施 (16)17.5.其它安全措施 (16)18、安全施工方法 (16)19、“三宝”、防护措施 (18)20、施工用电 (20)21:危险源及环境因素辨识 (21)21.1 危险源、环境因素辨识 (21)22 危险源辨识风险评价风险控制 (23)23 环境因素清单 (24)24、应急预案 (25)1. 工程概况:1.1 青海盐湖发展公司新建钢结构厂房及转运站设置了单轨倒吊悬挂式电动葫芦。

我公司承揽全部电动葫芦及轨道安装工作(计有2台10吨电动葫芦,19台3吨电动葫芦,7台5吨双轨单梁倒吊悬挂式电动葫芦)。

轨道采用I25a工字钢。

电动葫芦安装施工技术方案【优质方案】

电动葫芦安装施工技术方案【优质方案】

电动葫芦安装施工技术方案【优质方案】(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)电动葫芦安装施工技术方案目录1、编制依据 (3)2、施工准备及作业条件 (3)2.1人员配备 (3)2.2 主要施工机械设备配置 (4)2.3 作业条件 (4)3、主要施工方案 (5)4、吊装构件 (7)4.1 吊装中型构件 (7)4.2吊运细长构件 (7)4.3吊装小型构件 (8)5、质量保证措施 (8)6安全文明施工 (8)6.1.危险源辨识 (8)6.2 .安全对策与措施 (8)6.3.加强安全检查 (9)6.4.作业防护 (9)6.5.工地安全作业纪律 (10)附表:电动葫芦安装记录表 (11)危险源辨识与评价表 (12)环境因素辨识与评价表 (13)1、编制依据1。

1《起重设备安装工程施工及验收规范规程》GB50278—20211。

2《起重机及其安全技术》ZBJ80012—891。

3《钢丝绳电动葫芦说明书》2、施工准备及作业条件2。

1人员配备劳动力配备计划表2.2 主要施工机械设备配置主要施工机械设备配置表2.3 作业条件2。

3.1材料要求按图纸设计要求和材料计划内容采购,运至现场或加工厂并提供合格的质保书,材料经报检合格后方可使用.施工所用焊条、焊丝均应有质量保证书。

2.3.2人员要求所有参与施工人员必须熟悉施工图纸,了解施工方法,知道相关质量标准以及施工中注意的安全事项;施工前接受详细的安全、技术交底。

3、主要施工方案3。

1电动葫芦属于特种设备,其组装时应以不得损伤任何零部件为原则,并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98组织施工和验收。

3。

2电动葫芦的安装3。

2.1安装前的检查与准备:(1)电动葫芦运到安装地点后,依照装箱单验收,并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况;(2)认真阅读使用说明书及其其他随机文件,了解本产品的结构;(3)运行小车、电流引入器吊钩装置一般与主机解体装箱,安装时须重新组装; (4)清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆;(5)按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏;(6)了解安装现场,准备安装设施。

电动葫芦安装施工组织设计

电动葫芦安装施工组织设计

TFqz2012-11-20电动葫芦安装施工方案建设单位意见:批准:审核:编制:许敏山东泰峰起重设备制造有限公司2012-11-20目录一、安装前的检查二、电动葫芦安装三、安装的注意事项四、电动葫芦的试验五、起重设备电气安装六、试运行七、工程的竣工验收八、项目组织机构及劳动力计划九、质量保证措施一、安装前的检查1、电动葫芦在运到安装地点后,首先应仔细检查在运输中有无损坏,当外壳有裂纹、破坏(即漏水、漏气现象)面有伤痕时,不能进行架设安装,须将损坏的零部件到制造厂更换,符合要求后才能进行架设。

用户不能更换不符合要求的零部件,非零件损坏时可在安装前修复后,然后架设安装。

2、整台电动葫芦分成三部分(运行、起升机构、电气)包装在一个箱体内、架设安装前必须进行整体连接的总装配。

3、电动葫芦运行用工字钢轨道由用户自行设计和安装。

4、用户在安装运行机构时,应按图所示调整,调整垫圈厚度“P”,以适应选用之工字钢轨道宽度B。

随产品带调整垫数量规格如下:0.5T、1T调整垫直径42/25.5P=2mm36个2T、3T调整垫直径55/35.5P=2mm56个5T、10T调整垫直径65/44.5P=2mm64个保证尺寸C=4--5mm5、电动葫芦使用的工字钢两端应设缓冲装置,防止葫芦脱轨,缓冲装置的碰撞材料应用木材或橡胶,禁止使用钢材。

6、电动葫芦使用的工字钢轨道上应设地线,其规格4mm的铜裸线或用截面积不小于25mm,厚度不小于4mm的扁钢。

7、钢丝绳与卷筒外壳采用斜契固定法联结,安装时注意钢丝绳的自由端和受力端不得装错,钢丝绳自由端余出部分不短于200mm。

8、安装完毕应进行一次全面检查。

(a)电动葫芦的电气装置是否符合安装地点的电源种类和工作电压。

(b)电气线路的连接是否可靠。

(c)限位器是否灵活可靠(d)所有润滑部件是否均已润滑,分别加入润滑油。

(e)所有润滑部件的外壳螺栓,逐个检查,必须拧紧可靠。

(f)当线路接通后检查控制按钮的操纵方向是否与运行方向一致。

10t门式起重机安装方案

10t门式起重机安装方案

10t门式起重机安装技术措施设计:审核:批准:水电七局水工机械厂2008年6月1、起重机安装的技术含义及任务范围起重机的安装,就是将从起重机制造厂运到起重机使用现场的起重机的结构、机构、电气设备及控制装置、安全装置及供电设备等各部分,按照起重机的总结构图和安装图装配起来,使起重机立于固定场地装在其工作场地上(固定式起重机)或安装在其运行轨道上(有轨运行式起重机)或安装在其工作场地上(无轨运行式起重机),达到安装规范及技术要求,并通过调试、试运转、移交验收。

起重设备安装工程从设备开箱起,至设备安装完毕,经试运行合格,办理工程验收为止。

2、起重机安装的准备2.1 对要求安装的起重机的性能、参数、构造及动作原理必须清楚。

2.2 对安装现场条件必须详细检查。

如对起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的平面位置、标高、跨度和表面的平面度、直线度、平行度等应检查是否符合设计要求和安装要求。

2.3 对运到的起重机进行开箱检查。

2.4 经制订了切实可行的吊装施工方案,并对有关人员进行了技术交底,对通过桥式起重机、壁上起重机、治金起重机等,要检查起重机最外轮廓与建筑物之间的最小安全距离是否符合规范中如表1的数值规定。

2.5 对起重机轨道和车挡,要在安装起重机前先进行详细检查,看是否符合JBJ31—96《起重设备安装工程施工及验收规范》(需带资料)第三章的规定,如误差超过规定,应予以调整使之合格后再进行安装起重机。

2.6 对在安装现场装配的联轴器、制动器,应检查是否符合JBJ31-96中第2.0.2和2.0.3条规定。

3、起重机的安装3.1 电动葫芦式起重机的安装特点该起重机是一种轻型门式起重机,它的起重量为10吨,跨度是20米,起重机自重,体积较其它门式起重机轻小得多。

它的主要结构有大车运行机构,下横梁,支腿,主梁,小车,电器等几大部分组成。

大车运行机构安装在下横梁上成一体,小车就是电动葫芦,安装在主梁的工字钢上,在工字钢上运行。

深井泵房电动葫芦安装施工方案

深井泵房电动葫芦安装施工方案

锦屏一级水电站机电设备安装工程合同编号: JPIC-200810深井泵房电动葫芦轨道施工措施批准:审核:编制:水电十四局有限公司锦屏一级电站机电安装项目部二零一二年三月七日一、概述 (3)二、施工依据 (3)三、施工方案 (3)1、轨道的安装 (3)1.1材料的验收及上道工序的检验 (3)1.2安装轨道 (4)2、电动葫芦的安装 (5)2.1设备进场验收 (5)2.2电动葫芦吊装前的检测 (5)2.3电动葫芦的吊装 (5)2.4电动葫芦的安装调节 (6)3、试车 (6)3.1无负荷试验 (6)3.2静负荷试验 (7)3.3动负荷试验 (7)四、资源投入 (7)1、施工人员配置 (7)2、施工设备配置 (7)3、施工材料准备 (8)五、维修保养 (8)六、质量控制 (9)七、安全文明施工及环境保护措施 (9)深井泵房电动葫芦安装施工措施一、概述根据投标文件,锦屏一级水电站深井泵房安装一台起重量为10t的电动葫芦。

安装电动葫芦之前,必须安装好电动葫芦轨道,在投标文件中,葫芦轨道的预埋螺栓由土建承包人安装完成,共有27组预埋螺栓,每组间距800mm,每组的对称跨距为240mm。

该轨道采用40a型的工字钢,电动葫芦和葫芦轨道均为厂家供货。

电动葫芦轨道共安装两节,分别为9.5m (0.642.2t)和10.5m(0.709.8t)。

葫芦自重为2.5t,起吊高度为15m,运行速度不超过10m/min,起吊速度不超过8m/min。

二、施工依据1、图纸《深井泵房电动葫芦轨道安装布置图》CD66 SG-51-10(15) ~(16);2、工程建设安装工程起重施工规范HG20201-2000;3、起重设备安装工程施工及验收规范GB 50278-2010;4、钢结构工程施工及验收规范GBJ204-83;5、相关的会议纪要和文件。

三、施工方案1、轨道的安装1.1材料的验收及上道工序的检验在安装轨道之前,先检查轨道的外形尺寸是否符合设计要求和材质证明书和出厂合格证是否符合要求,预埋螺栓是否符合图纸要求,螺栓的丝扣是否有所磨损、若有损坏需处理直至能装配螺母。

电动葫芦门式起重机安装施工方案

电动葫芦门式起重机安装施工方案

电动葫芦门式起重机安装施工方案一、前言随着现代城市建设的快速发展,电动葫芦门式起重机在建筑工地和工业生产中扮演着重要的角色。

本文旨在探讨电动葫芦门式起重机的安装施工方案,帮助工程施工人员更好地实施起重机的安装工作。

二、施工准备1. 材料准备在进行电动葫芦门式起重机安装施工前,需要准备好以下材料: - 电动葫芦门式起重机本体 - 各种安装螺栓、螺母 - 电动葫芦门式起重机安装图纸 - 专用工具2. 现场准备在施工现场,需要做好以下准备工作: - 清理施工区域,确保安装区域平整 -搭设安全防护设施,保障施工人员安全 - 确保电源供应和相关设备准备就绪三、施工步骤1. 安装起重机基础根据安装图纸指导,确定起重机的安装位置并标明基础定位孔位。

将基础支架固定在地面上,然后根据要求调整基础水平度,使用螺栓将其牢固地固定在地面上。

2. 安装立柱和横梁根据安装图纸的指引,将立柱和横梁安装在基础支架上。

先安装立柱,然后将横梁安装在立柱上方,并通过螺栓连接固定。

3. 安装电动葫芦及控制系统将电动葫芦按照安装说明书的要求安装在横梁上,并与控制系统连接。

确保所有连接牢固可靠,并进行必要的调试和检查。

4. 安全检测和调试完成起重机的安装后,进行安全性能检测和功能调试。

确保起重机的各项功能正常运行,同时检查安装是否符合相关标准要求。

四、施工注意事项1.在施工中,严格按照安装图纸和操作手册的指引进行操作,避免操作失误造成安全事故。

2.在安装过程中,需注意保护好起重机和相关设备,避免受到损坏。

3.施工现场需保持整洁,防止杂物堵塞、影响施工。

4.在安装完成后,及时清理施工现场,确保施工质量和安全。

五、总结电动葫芦门式起重机是现代工程建设中不可或缺的重要设备,正确的安装施工方案对于保障起重机的稳定运行和施工效率至关重要。

通过本文所述的安装施工方案,希望能够帮助工程施工人员更好地进行电动葫芦门式起重机的安装工作,确保施工安全,提高施工效率。

电动葫芦吊装施工方案

电动葫芦吊装施工方案

电动葫芦吊装施工方案电动葫芦是一种利用电力驱动的起重设备,广泛应用于工地、仓库、港口、火车站等场所的吊装工作。

为了保证施工安全和高效完成吊装任务,需要制定详细的电动葫芦吊装施工方案。

一、吊装对象的准备工作1.对吊装对象进行全面检查,包括外观、结构、关键部位等是否存在破损、锈蚀等情况。

2.根据吊装对象的重量、尺寸和吊装点位确定最佳的吊装方案,确保能够平稳、安全地进行吊装作业。

3.对吊装对象周围的环境进行检查,排除可能影响吊装作业的障碍物,确保施工场地的安全。

二、选用适当的电动葫芦和吊具1.根据吊装对象的重量和特性选择合适的电动葫芦,确保其额定载荷不低于吊装对象的重量。

2.根据吊装对象的形状和需求选用适当的吊具,如吊钩、吊具夹具、吊索等,确保能够安全、平稳地吊装物体。

3.对所选用的电动葫芦和吊具进行全面检查,确保其功能正常、操作灵活,并进行必要的维修和保养。

三、施工前的准备工作1.由专业的吊装人员进行葫芦和吊具的安装和调试,确保其安全可靠。

2.对吊装现场进行必要的标志和警示,明确吊装区域和禁止停留区域,确保现场的安全和有序。

四、吊装作业步骤1.根据吊装方案,将电动葫芦和吊具放置在合适的位置,进行牢固固定和调整,确保其稳定。

2.由专业的吊装人员操作电动葫芦,根据指挥员的指示进行协调和控制,确保吊装作业安全进行。

3.在吊装过程中,严禁超重、超限吊装,确保吊装对象的安全和设备的使用寿命。

4.吊装完成后,将吊装对象安全平稳地放置在指定位置,进行必要的固定和支撑,确保其稳定和牢固。

五、施工后的整理工作1.将电动葫芦和吊具进行清洁和检查,确保其功能正常,灵活可靠。

2.将施工现场进行清理,清除残留物和杂物,确保安全和整洁。

六、施工安全措施1.严格遵守安全操作规程和操作规范,严禁违章操作和超负荷使用设备。

2.对吊装人员进行必要的培训和考核,确保其具备吊装作业的技能和知识。

3.吊装现场设置专人负责指挥和监督吊装作业,及时发现和解决问题,确保吊装作业的安全和顺利进行。

10T电动葫芦安装方案

10T电动葫芦安装方案

目录、工程概况 .......................................................... 1..1.1工程特点........................................................... 1..1.2编制依据........................................................... 1..二、.............................................................. 施工部署2.2.1施工前准备......................................................... 2.2.2人员组织............................................................ 2.2.3施工工具及要求...................................................... 2.三、.............................................................. 安装方法3..3.1安装平面布置图...................................................... 3.3.2受力分析........................................................... 5..3.3安装步骤............................................................ 9.3.4安装过程 (10)3.5试车与验收......................................................... 1.1四、.......................................................... 安全控制措施124.1安全技术措施....................................................... 1.24.2安全注意事项....................................................... 1.34.3事故应急措施....................................................... 1.74.4文明施工措施....................................................... 1.7一、工程概况1.1工程特点华润电力海丰电厂1000MW级超超临界燃煤发电机组工程,煤仓间煤斗由于安装高度高, 重量重,难度大,且吊装现场煤斗只能从8/B列,1/9轴和1/10间安装就位,考虑以上因素, 现将在主厂房煤仓间8/B布设两台10T电动葫芦,用于煤斗钢结构安装。

电动葫芦起重机安装施工方案

电动葫芦起重机安装施工方案

电动葫芦门式起重机安装施工方案编制:张甜甜审核:刘元贵批准:郭洪民日期:2019年07月山东国新起重机械有限公司工程概况施工组织人员安排施工负责人:丁安磊电气安装维修工:郭建机械安装维修工:泥南南电焊气割工:郭峰管理员:刘元贵安全员:郭洪民质检员: 徐学军机具设备统计施工前预备工作1.组织人员,持证上岗,拟定施工方案。

2.施工小组成立后,施工技术负责人必须对施工队进行技术交底。

3.施工前进行安全教育,贯彻国家“预防为主,安全第一”的方针。

4.施工队进行施工前,必须全面检查所带工具是否齐全。

5.对施工工地的土建情况进行全面勘察;对起重机安装情况进行图纸会审;对施工中可能会出现的问题,提前采取防范措施。

6.进入施工现场人员,必须配备安全帽等安全用具。

7.开箱检查设备运至施工现场,在施工前要开箱检查,按装箱单对所有货物逐一清点,核查货物的数量、质量和损坏、缺失情况。

8.基础复查起重机桂东在安装前,要对安装起重机桂东的混凝土梁或钢结构制梁进行基础复查。

轨道、车档安装1.首先确定轨道梁中心线位置,然后和轨道跨度进行比较。

如果两者一样,那么螺栓孔中心线就是轨道的实际中心线;如果两者存在偏差,就要综合考虑轨道的中心位置,尽量使偏差均匀分布在轨道中心线的两侧,以便螺栓的安装和夹轨板的固定。

2.轨道安装完毕应达到以下要求:a、轨道实际中心线对吊车梁中心线位置偏差不应超过10毫米。

b、轨道实际中心线对安装基准线的位置偏差不应超过3毫米;龙门式起重机和装卸桥的轨道不应超过5毫米。

c、轨距偏差:轨道的水平偏差和接头尺寸要求应符合有关国家标准。

d、螺栓连接要有防松动装置,禁止使用过长螺栓。

3.车档及挡板、安全尺的安装a、测定吊车梁上联结车档的螺栓孔的位置。

b、同一跨度内两条平行轨道上的车档与吊车缓冲器的接触面应在同一平面上。

c、安全尺的安装必须保证在起重机上的行程开关能和安全尺接触。

d、安全尺的长度应大于起重机的额定速度下自动断电后制动距离。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目录一、工程概况 (1)1.1 工程特点 (1)1.2 编制依据 (1)二、施工部署 (2)2.1 施工前准备 (2)2.2 人员组织 (2)2.3 施工工具及要求 (2)三、安装方法 (3)3.1安装平面布置图 (3)3.2 受力分析 (5)3.3 安装步骤 (9)3.4 安装过程 (10)3.5 试车与验收 (11)四、安全控制措施 (12)4.1 安全技术措施 (12)4.2 安全注意事项 (13)4.3 事故应急措施 (17)4.4 文明施工措施 (17)一、工程概况1.1 工程特点华润电力海丰电厂1000MW级超超临界燃煤发电机组工程,煤仓间煤斗由于安装高度高,重量重,难度大,且吊装现场煤斗只能从8/B列,1/9轴和1/10间安装就位,考虑以上因素,现将在主厂房煤仓间8/B布设两台10T电动葫芦,用于煤斗钢结构安装。

电动葫芦轨道设计及电动葫芦安装由专业安装队伍河南大重起重机械有限公司负责完成,电动葫芦轨道安装位于2/10列41.15米层,向外悬挑10米。

单台电动葫芦主要参数如下:单台电动葫芦主要参数如下:(1) 电动葫芦工作级别:M4(2) 额定起重量:10t;(3) 起升高度:37 m;(4) 运行速度:20m/min(5) 起升速度:7m/min;为保证安装作业的安全顺利进行,编制本安装方案,本次安装任务由专业安装队伍负责施工。

1.2 编制依据(1) 《起重机械安全规程》GB6067-85(2) 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000(3) 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)(4) 《施工现场临时用电安全规范》(JGJ46-2011)(5)《火电施工质量检验及评定标准》(DL/T 5210.2-2009)(6)《钢结构设计规范》(GB50017—2003)(7)《简明施工计算手册》(第二版)中国建筑工业出版社(8) 《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82(9) 《起重机械试验规范和程序》GB5905-86(10) 《电力建设安全健康与环境管理规定》2003-168号(11) 施工组织总设计(12) 电动葫芦图纸及使用说明书二、施工部署2.1 施工前准备(1) 施工场地事先进行硬化处理,场地开阔,没有与安装施工相干涉的障碍物,吊车工作区域地基坚实可靠。

(2) 施工人员必须熟悉施工现场和本安装方案,技术人员做好施工工序的技术安全交底。

(3) 对配合安装吊车及人员进行资历审核及技术安全交底,配合机具进行全面检查。

(4) 对所有用于安装作业的工器具进行全面检查,所有的安全装置必须齐全可靠。

(5) 作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格。

2.2 人员组织在项目部的统一领导下电动葫芦安装及煤斗吊装平台搭设工作,组织机构见附件。

人员职责分工2.3 施工工具及要求(1)施工机械、工机具数量表:(2) 施工工具要求:(a) 施工中使用的吊车必须经过检查验收合格,并由技术监督部门频发的准用证。

(b) 所使用的钢丝绳必须有合格证,所使用的钢丝绳应无断丝,磨损不超标。

(c) 所使用的卸扣不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷,且销子松紧自如。

(d) 电动扳手、流动电源盘等电动工器具应经过检验,合格后方可使用。

(e) 所有的测量工具必须经过校验合格后使用,测量数据要考虑校验时的修正值。

(f) 门架、架板及脚手架材料应完好无损,无变形。

(g) 用于本工程的机械、机具全部要有合格证。

三、安装方法3.1安装平面布置图电动葫芦轨道采用工字钢I45c制作,在8/B轴主梁的端面和底面与埋件焊接固定,同时2/11轴至2/10轴间、1/10轴至1/9轴间与HN700*300楼层梁每跨用3根I14a焊接连接,1/10轴至1/9轴间电动葫芦轨道向外悬挑10米。

垂直支撑与水平支撑采用[14b槽钢,垂直支撑共2根,分别与46.85米层埋件1块M3连接,水平连杆采用[14b槽钢,分别与41.15米层埋件2块M2连接,杆件与轨道或埋件连接均采用12MM以上的钢板连接,各连接件均应满焊,焊缝高度主杆不少于12mm,其它焊缝不少于8mm,埋件型号及尺寸大小见示意图1,位置见图2和附图。

图1 埋件示意图埋件参照国家建筑标准图集04G362;M1为梁端面埋件,为图集中拉弯剪埋件M3-230,承载力设计值为229.28kN;M2为梁底面埋件,为图集中轴心受拉埋件M1-136,承载力设计值为246.94kN;电动葫芦轨道安装示意图2及示意图3图2 电动葫芦轨道安装立面图图3 电动葫芦轨道安装平面图3.2 受力分析3.2.1 煤斗吊装轨道力学性能分析3.2.1.1主杆受力分析已知条件:吊装平台主杆采用I45c工字钢制作,水平支撑采用[14b槽钢制作,垂直拉杆采用[14b槽钢,电动葫芦起动荷载为100KN(10吨)。

计算内容:主杆的抗弯、抗剪强度、最大挠度(计算按照杆件受最大计算,即按照杆件最不利的计算)。

荷载计算1) 恒载计算主杆恒载标准值Gz由构架基本结构杆部件的自重Gk1、作业层电动葫芦的自重Gk2和吊装荷载Gk3组成,即:Gz= Gk1+ Gk2+ Gk3I45c工字钢理论重量为94.55kg/m,[14b槽钢理论重量为16.733Kg/m,电动葫芦自重1.4吨,外部荷载为10吨。

Gz=94.55×10+16.733×(10.3+7.5×4+8.5×4)÷2+1400+10000=12967kg=129.67KN2. 主杆荷载Pz=1.4×Gz =1.4×129.67=181.54KN (安全系数取1.4)3. 主杆强度计算工字钢I45c的截面特性:A=120.446cm2,Ix=35300cm4,Wx=1570cm3,Ix∶Sx=376.5mm,Tw=15.5mm(a)当煤斗起吊时主杆受力形式见示意图4图4 煤斗起吊时I45c工字钢受力图a)梁的静力计算概况单跨梁形式:一端简支一端固定梁荷载受力形式:如图三工字钢受力图计算模型基本参数:长L=9.5M a=2M b=7.5M均布力:标准值qk=qg+qq=0+129.67=129.67KN设计值qd=qg×γG+qq×γQ=0×1.2+129.67×1.4=181.54KNb) 选择受荷截面截面类型:工字钢:I45c截面特性:Ix= 35280cm4 Wx=1570cm3 Sx=937.7cm3 G=94.5kg/m 翼缘厚度 tf=18mm 腹板厚度 tw=15.5mmc) 相关参数材质:Q235x轴塑性发展系数γx:1.05梁的挠度控制[v]:L/250d) 内力计算结果支座反力RA = Pd * b * b / (2 * L * L) * (3 - b / L) =11.22 KN支座反力RB = Pd * a / (2 * L) * (3 - (a / L))2 =170.32 KN最大弯矩Mmax = Pd * a * b * b / (2 * L * L) * (3 - b / L) =84.17 KN.M e) 强度及刚度验算结果弯曲正应力σmax = Mmax / (γx * Wx)=51.06 N/mm2A处剪应力τA = RA * Sx / (Ix * tw)=1.92 N/mm2B处剪应力τB = RB * Sx / (Ix * tw)=29.21 N/mm2最大挠度fmax求值尚未完成* 1 / ( E * I )=0 mm相对挠度v = fmax / L =1/∞弯曲正应力σmax= 51.06 N/mm2 < 抗弯设计值f : 205 N/mm2支座最大剪应力τmax= 29.21 N/mm2 < 抗剪设计值fv : 125 N/mm2跨中挠度相对值v=L/ 1E+08 < 挠度控制值[v]:L/ 250验算通过(b) 当电动葫芦吊住煤斗行走时主杆受力形式见示意图5图5 煤斗行走时I45c工字钢受力图a)梁的静力计算概况单跨梁形式:一端简支一端固定梁荷载受力形式:如图四工字钢受力图计算模型基本参数:长 L=9.5M集中力:标准值Pk=Pg+Pq=0+129.67=129.67KN设计值Pd=Pg×γG+Pq×γQ =0×1.2+129.67×1.4=181.54KNb) 选择受荷截面截面类型:工字钢:I45c截面特性:Ix= 35280cm4 Wx= 1570cm3 Sx= 937.7cm3 G= 94.5kg/m翼缘厚度 tf=18mm 腹板厚度 tw=15.5mmc) 相关参数材质:Q235x轴塑性发展系数γx:1.05梁的挠度控制[v]:L/250d) 内力计算结果支座反力RA=5÷16×Pd =56.73KN支座反力RB=11÷16×Pd =124.81KN最大弯矩 Mmax=5÷32×Pd×L=269.47KN.Me) 强度及刚度验算结果弯曲正应力σmax = Mmax÷(γx×Wx)=163.47 N/mm2A处剪应力τA=RA×Sx÷(Ix×tw)=9.73 N/mm2B处剪应力τB=RB×Sx÷(Ix×tw)=21.4 N/mm2最大挠度 fmax =0.00932×Pk×L3×1÷(E×I)=14.26mm相对挠度 v=fmax÷L=1/666.3弯曲正应力σmax=163.47N/mm2< 抗弯设计值f: 205N/mm2支座最大剪应力τmax=21.4N/mm2< 抗剪设计值fv:125 N/mm2跨中挠度相对值 v=L/666.3<挠度控制值[v]:L/250验算通过!3.2.1.2 斜拉杆受力分析斜拉杆规格为[14b的槽钢,在悬挑最末端分两点设置,槽钢中间4m处设置连杆,斜拉杆受力如图6所示,由于轨道下挠度值为零,故斜拉杆仅受轴向拉力,受拉力最大为煤斗起吊时,由以上分析,设煤斗起吊时,全部载荷集中为支座反力RA=Pd=181.54KN图6 拉杆受力分解图故单条槽钢所受拉力为F=RA÷sin39÷2=181.54÷0.629÷2=144.23KN[14b截面积为2131mm2单条槽钢所受的正应力值为σmax=F÷S=144.23×103÷2131=67.68N/mm2<抗拉设计值205N/mm2故斜拉杆实际受力满足设计要求煤斗吊装最重为锥斗第一节6.625T,采用双轨道同时启动吊装,每台电动葫芦设计吊装重量为10T,故实际每台电动葫芦最大吊装荷载为3.32T<设计起动荷载10T,满足吊装要求,故该设计方案是可行的。

相关文档
最新文档