金相分析仪器

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金相显微镜的使用步骤

金相显微镜的使用步骤

金相显微镜的使用步骤金相显微镜是一种用于金相显微组织检测和分析的仪器。

在材料科学、金属学、材料制备等领域中得到广泛应用。

本文将介绍金相显微镜的使用步骤以及一些注意事项。

1. 准备工作在使用金相显微镜之前,需要进行一些准备工作:•样品准备:根据需要检测的材料类型和形态,制备合适的金相显微镜切片。

样品通常需要经过磨削、打磨和抛光等步骤,以获得平整、光滑的表面。

•显微镜调整:先检查显微镜是否正常工作,确保光源、目镜、物镜等工作正常。

根据样品类型,选择合适的倍率和照明方式。

•环境准备:金相显微镜的工作环境要求相对较暗,确保样品能够清晰可见。

避免其他光源的干扰,以免影响观察结果。

2. 放置样品将制备好的样品放置在样品台上。

注意,样品应该位于显微镜光路中心位置,确保光路对准样品。

可以使用样品夹固定样品,避免其移动或倾斜。

3. 调整显微镜•调整目镜:将目镜对焦到适合自己的视力。

先调整目镜的近视调节旋钮,然后通过放大倍率调节旋钮,使目标清晰可见。

•调整照明:通过显微镜的照明控制系统,调整光源的亮度和方向,以便能够清晰观察样品表面细节。

•调整物镜:根据需要选择合适的倍率物镜。

通常的示意图标有4X、10X、20X和40X,每个倍率都有不同的放大倍数。

4. 观察样品通过显微镜的目镜观察样品,可使用以下步骤进行操作:•首先,使用较低倍率(如4X或10X)的物镜进行初步观察,以获取整体的样品结构和形貌。

•然后,逐渐增加物镜的倍率,如20X或40X,以获取更高放大倍率下的细节信息。

•最后,通过调整和对焦显微镜,找到最佳的观察位置和焦距,以获得清晰的图像。

5. 记录和分析在观察过程中,可以使用相机或者视频设备记录观察到的图像或视频。

同时,可以进行进一步的分析和测量。

•图像记录:通过相机或者视频设备,将观察到的图像记录下来。

可以用于后续的研究和展示。

•测量分析:使用显微镜配套的测量工具,对所观察到的图像进行测量和分析。

例如,测量颗粒的大小和形状,计算晶体的晶粒尺寸等。

材料及金相检测实验室需要的设备和仪器

材料及金相检测实验室需要的设备和仪器

材料及金相检测实验室需要的设备和仪器
材料和金相实验室的建立需要三方面的仪器:
1.材料力学性能测试:材料拉压强度测试机
2.材料化学成分分析:直读光谱仪
如果需要用传统的方法分析化学成分,还需要有天平,光度计,比色皿,滴定管等。

3.金相组织检测:金相试样切割机、金相试样预磨机、金相试样抛
光机、金相试样镶样机、多倍放大的金相显微镜、20倍的目示镜、电吹风、侵蚀剂、砂纸、金相组织评定图普等。

4.硬度检测:洛氏硬度计、布氏硬度计、显微硬度计、带图像显示
的显微硬度计。

金相显微镜操作规程

金相显微镜操作规程

金相显微镜操作规程一、引言金相显微镜是一种常用的金相分析仪器,广泛应用于材料科学、金属学、地质学等领域。

本操作规程旨在详细描述金相显微镜的正确操作流程,确保使用人员能够准确、安全地操作金相显微镜。

二、仪器准备1. 检查仪器:确保金相显微镜处于正常工作状态,检查电源、光源、镜头等部件是否正常。

2. 清洁仪器:使用干净的软布轻轻擦拭仪器表面和镜头,确保无尘和污渍。

3. 校准仪器:根据需要,进行显微镜的调焦和对焦操作,以获得清晰的观察图象。

三、样品制备1. 样品选择:根据实验需求选择合适的样品进行金相显微镜观察。

样品可以是金属、陶瓷、塑料等材料。

2. 样品切割:根据需要,将样品切割成适当的尺寸和形状,确保样品表面光滑。

3. 样品固定:将样品用螺丝或者夹具固定在样品台上,确保样品稳定且不会滑动。

四、操作步骤1. 打开仪器:按下电源开关,待仪器启动后,调节光源亮度,使样品表面能够清晰可见。

2. 调节目镜:调节目镜,使其与用户的眼睛保持适当距离,并调节对焦,使目镜中的图象清晰可见。

3. 调节物镜:选择合适的物镜放置在物镜转盘上,并通过转动转盘选择所需的放大倍数。

4. 调节聚光镜:转动聚光镜,将光线聚焦在样品表面,以获得璀璨均匀的照明效果。

5. 放置样品:将制备好的样品放置在样品台上,并通过调节样品台的位置,使样品表面与物镜焦平面相同。

6. 调节焦距:通过转动粗调焦轮和细调焦轮,调节焦距,使样品表面清晰可见。

7. 观察样品:通过目镜观察样品表面的细节,可以通过转动物镜转盘选择不同的放大倍数进行观察。

8. 调节光源:根据需要,通过调节光源亮度和聚光镜位置,调整样品的照明效果,以获得最佳的观察效果。

9. 记录结果:根据观察到的样品细节,记录相关数据和观察结果,可以使用相机或者摄像机进行图象和视频记录。

五、操作注意事项1. 使用前检查:在每次使用金相显微镜之前,务必检查仪器的电源、光源、镜头等部件是否正常工作。

2. 仪器保养:定期清洁仪器表面和镜头,避免尘埃和污渍影响观察效果,并定期进行维护和校准。

简述金相显微镜的主要结构和光学原理

简述金相显微镜的主要结构和光学原理

简述金相显微镜的主要结构和光学原理金相显微镜是一种用于金属材料显微组织观察和分析的仪器。

它主要由光学系统、机械系统和照明系统三部分组成。

光学系统是金相显微镜的核心部分,它由物镜、目镜、光源和光学滤光片等组成。

物镜是用于放大样品的镜头,通常有5倍、10倍、20倍、50倍、100倍等多种倍数可选。

目镜是用于观察的镜头,通常有10倍、12.5倍、16倍等多种倍数可选。

光源是用于照明的灯泡,通常有白炽灯、卤素灯、LED灯等多种类型可选。

光学滤光片是用于调节光线颜色和亮度的滤片,通常有绿色、蓝色、黄色等多种颜色可选。

机械系统是用于支撑和移动样品和光学系统的部分,它由底座、支架、焦距调节装置等组成。

底座是金相显微镜的基础,用于支撑整个仪器。

支架是用于支撑物镜和目镜的部分,通常可以上下移动和旋转。

焦距调节装置是用于调节物镜和目镜之间的距离,以达到清晰的观察效果。

照明系统是用于照亮样品的部分,它由反射镜、透镜、光纤等组成。

反射镜是用于反射光线的镜子,通常可以上下移动和旋转。

透镜是用于调节光线的聚散效果,以达到清晰的观察效果。

光纤是用于将光线传输到样品上的细长光导管。

金相显微镜的光学原理是利用物镜和目镜的放大作用,将样品的微小结构放大到可见范围内。

当光线通过物镜时,会被放大并聚焦到样品上,然后反射回物镜,再经过目镜放大观察。

为了获得更好的观察效果,金相显微镜通常采用斜光照明和偏光照明等技术,以增强样品的对比度和清晰度。

金相显微镜的主要结构和光学原理是由光学系统、机械系统和照明系统三部分组成,利用物镜和目镜的放大作用将样品的微小结构放大到可见范围内,以达到观察和分析金属材料显微组织的目的。

金相显微镜 操作规程

金相显微镜 操作规程

金相显微镜操作规程
《金相显微镜操作规程》
一、前言
金相显微镜是金属材料的显微组织分析仪器,操作规程的制定对于正确、高效地使用金相显微镜非常重要。

二、操作前准备
1. 打开金相显微镜主机,检查仪器是否正常运转。

2. 根据样品的大小和形状选择合适的夹具,安装好样品。

3. 调整镜头,保证显微镜处于最佳的观察状态。

三、样品观察
1. 将样品放置在显微镜台面上,调节镜头和聚光系统,以便清晰地观察样品中的金相组织。

2. 在观察过程中,注意调整光源亮度以及对比度,以保证样品的细节清晰可见。

四、数据记录
1. 使用相机或者其他记录设备记录观察过程中的照片或视频。

2. 如果需要,可以使用金相显微镜自带的测量功能测量样品的尺寸和形态。

五、操作后处理
1. 关闭金相显微镜主机,将样品和夹具归还到指定位置。

2. 清理和消毒样品台和夹具,确保下次使用时的卫生和安全。

六、注意事项
1. 在操作金相显微镜时,务必遵循安全操作规程,避免造成意外伤害。

2. 对于不熟悉的操作步骤或者故障情况,及时向专业人员寻求帮助。

以上就是关于金相显微镜的操作规程,希望能对使用金相显微镜的人员有所帮助。

在操作金相显微镜时,请严格按照规程进行操作,确保实验室工作的顺利进行。

金相显微镜的操作方法

金相显微镜的操作方法

金相显微镜的操作方法金相显微镜是一种用于金相分析和金相检测的重要仪器,它可以对金属材料进行高倍率的观察和分析。

正确的操作方法能够保证显微镜的正常使用和观察结果的准确性。

本文将介绍金相显微镜的操作方法。

一、准备工作1. 将金相显微镜放置在稳定的台面上,确保显微镜平稳。

2. 检查显微镜的电源是否连接,确保供电正常。

3. 检查显微镜的各个部件是否完好,如镜头、目镜、光源等。

二、调整目视系统1. 调整目镜:将目镜对准目视系统的中心,通过调节目镜的焦距,使目视图像清晰。

2. 调整物镜:选择合适的物镜,通过调节物镜的焦距,使物镜下的样品清晰可见。

三、调整照明系统1. 调节照明光源:打开照明光源开关,通过调节光源的亮度,使样品被适当照亮。

2. 调节照明角度:通过调节显微镜下方的镜片,改变光线的入射角度,以获得最佳的照明效果。

四、样品的安装和调焦1. 准备样品:将待观察的金属样品切割、抛光并清洁干净。

2. 安装样品:将样品放置在样品台上,并固定好。

3. 调焦:通过调节焦距手轮,将样品调至目视系统的焦平面上,使样品清晰可见。

五、观察和分析1. 调整放大倍率:通过转动物镜转盘,选择合适的放大倍率,以观察样品的细节。

2. 调整光学对比度:通过转动光学对比度调节手轮,改变样品的亮度和对比度,以提高观察效果。

3. 移动样品:通过调节样品台的移动手轮,将样品在显微镜下进行移动和旋转,以观察不同区域的细节和结构。

4. 记录观察结果:使用合适的方法(如拍照、绘制草图等),记录观察到的样品结构和特征。

六、清洁和保养1. 关闭照明光源和电源开关,拔掉电源插头。

2. 使用干净的软布轻轻擦拭显微镜的各个部件,确保无尘和无污渍。

3. 定期检查显微镜的各个部件是否正常工作,如发现故障及时维修或更换。

通过以上的操作方法,我们可以正确地使用金相显微镜进行观察和分析,获得准确的金相检测结果。

在操作过程中,要注意保持显微镜的稳定性,避免碰撞和震动;同时要注意样品的处理和安装,确保样品的表面光洁和固定稳定。

金相分析仪的功能与特点

金相分析仪的功能与特点

BJ4XC-W金相分析仪一、概述铂鉴牌金相分析仪用于鉴别和分析各种金属和合金材料的组合结构,广泛应用在工厂或实验室进行铸件质量的鉴定;原材料的检验或材料处理后的金相组织分析;以及对表面喷涂等一些表面现象进行研究工作。

是钢铁、有色金属材料、铸件、镀层的金相分析;地质学的岩相分析;以及工业领域对化合物、陶瓷等进行微观研究的有效手段,是金属学和材料学研究材料组织结构的必备仪器,也广泛应用于生物、医学和教学等领域。

越来越多的研究已不满足常规的金相显微及照相方式,将显微成像输入微机,由微处理器对图像作各种后期处理,是同步于当今世界在显微领域新技术。

图像金相显微镜,接入了高清晰度的CCD摄像系统,由计算机对图像进行处理、编辑、保存和输出(如打印等)或进入多媒体系统及电子信箱。

如果进一步接入图像分析计算机操作系统,还可以进一步对金相图谱进行研究分析,或对图像作精密测量,及多功能的图像形态分析、统计及输出图文报告。

《金相自动分析系统2012》是为从事金相检验的单位或个人专门开发的一套计算机软件系统,它的基本原理是:用视频采集卡或数码相机等硬件设备,采集到金相显微镜中的金相图片,再对该图片进行处理和分析,得到相关检验结果。

二、图像金相显微镜BJ4XC-W配置1、金相显微镜BJ4XC2. 图像适配镜3. 图像传感摄像机4. 金相分析软件(选配)5、电脑和打印机三、主要功能:◇图像编辑软件:图像采集,图像存储等十多种功能;◇图像软件:影像增强,图像叠加等十多种功能;◇图像测量软件:周长、面积、百分含量等几十种测量功能;◇输出方式:数据表格方式输出,直方图输出,图像打印输出。

专用金相软件包:◇晶粒度测量评级(晶界提取,晶界重建、单相、双相、晶粒度测量、评级);◇非金属夹杂物测量、评级(其中包括硫化物、氧化物、硅酸盐等);◇珠光体、铁素含量测量、评级;球墨铸铁石墨球化率测量评级;◇脱碳层、渗碳层测量,表面涂层厚度测量;◇焊缝熔深度测量◇铁素体、奥氏体型不锈钢中相-面积测量;◇高硅铝合金初晶硅与共晶硅分析;◇钛合金材料分析……等;◇包含进行比对的近438种常用金属材料的金相图谱,适应绝大多数单位金相分析和检验的要求;◇鉴于新材料和进口牌号材料的不断增加,对于软件中尚未录入的材料及评定标准,可以度身定制和录入。

型金相分析仪安全操作及保养规程

型金相分析仪安全操作及保养规程

型金相分析仪安全操作及保养规程型金相分析仪是用于金属材料结构分析和成分分析的专业仪器。

为了确保仪器设备的长期性能和安全运行,必须给予良好的保养。

同时,仪器的操作也需要非常小心谨慎,确保员工的安全。

本文将介绍型金相分析仪的安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 工作前的准备在使用型金相分析仪之前,需要进行以下的准备工作。

1.首先确认设备的电源是否安装,安装是否正确。

检查是否有受损或存在电线抽出情况。

2.确认室内的环境是否洁净,是否存在存储材料的储物柜。

3.确认试剂品是否符合规定,是否在有效期内。

2. 操作规程在进行型金相分析仪的操作后,需要遵循以下的规程。

1.操作时需要仔细阅读仪器的操作说明书,并按照操作步骤进行操作。

严禁违规操作。

2.在进行分析之前要进行仪器的校准、预热和定标等工作。

校准完成后,严格按照使用标准取样为仪器测量。

3.放置用完的试剂时,要严格贴好符合安全规范的试剂标签。

4.在操作过程中,要注意仪器的使用环境的温度、湿度等参数,避免环境变化对样品分析造成影响。

5.操作结束后,需要按照规定及时关闭电源、关机,并将工作区域清理干净。

3. 应急处置措施在发生达到预警级别情况下,需要进行以下的应急处置。

1.发现仪器设备存在异常情况时,应及时关机,切断电源,并通知维修人员进行处理。

2.在出现化学品泄漏或人员感染等紧急情况时,应按照公司紧急预案执行,及时开展应急处置。

保养规程保养型金相分析仪是维持设备正常使用的重要工作。

在进行保养时,要注意以下事项。

1. 日常保养1.每次使用完后,应将仪器表面以及周围环境进行清理。

2.定期检查仪器的各部件是否正常工作并适时添加润滑剂。

3.维护设备的干净整洁,确保设备的通风换气。

2. 定期维护设备定期维护是保养的重要环节,具体如下。

1.定期对设备进行深度维护,确认设备各部件情况,及时更换有损耗的部件。

2.检查并更换各种滤网。

如气源净化滤网、液相间隔滤网、气调滤网等。

3.对于设备内的仪器传动齿轮和传动链条等部件需要润滑。

金相检测仪操作方法

金相检测仪操作方法

金相检测仪操作方法
金相检测仪是一种用于材料的金相组织观察和分析的实验仪器。

下面是金相检测仪的操作方法:
1. 准备样品:将待测材料切割成适当大小的样品,并进行打磨和抛光处理,使其表面光滑。

2. 装置样品:将样品放置在金相检测仪的样品夹上,并采用夹具固定。

3. 调整仪器参数:打开金相检测仪的电源,根据需要调整显微镜的放大倍数和聚焦,以确保获得清晰的图像。

4. 加载试剂:根据需要,可以在样品表面加上染色剂或腐蚀剂。

染色剂可以使组织结构更清晰可见,腐蚀剂可以使不同组织结构间的界限更明显。

5. 观察和分析:使用显微镜观察样品,并根据需要进行图像记录。

通过观察样品的组织结构和成分分布,可以对材料的性质和质量进行评估和分析。

6. 清理样品:完成观察和分析后,将样品从样品夹上取下,并进行适当的清洁和保养。

以上就是金相检测仪的基本操作方法,具体的操作流程可能会因仪器型号和使用
要求的不同而有所变化。

在操作之前,还需阅读和了解金相检测仪的使用手册,并按照相关的安全操作规范进行操作。

金相显微镜操作规程

金相显微镜操作规程

金相显微镜操作规程一、引言金相显微镜是金相分析中常用的一种实验仪器,用于观察金属材料的显微结构和组织。

本操作规程旨在规范金相显微镜的操作流程,确保实验结果的准确性和可靠性。

二、仪器准备1. 确保金相显微镜处于稳定的工作环境,避免强光和振动的干扰。

2. 检查显微镜的电源和电线是否正常,确保供电稳定。

3. 检查显微镜的镜头和目镜是否清洁,如有污垢应及时清除。

4. 确保金相显微镜的放大倍数和聚焦调节处于合适的状态。

三、样品制备1. 根据实验要求选择合适的金属样品,并进行必要的切割和研磨处理。

2. 使用金相显微镜专用胶水将样品固定在玻片上。

3. 进行必要的腐蚀和脱脂处理,以去除样品表面的氧化物和污垢。

4. 清洗样品,确保表面干净无尘。

四、显微镜操作1. 打开金相显微镜的电源开关,待仪器预热一段时间后开始操作。

2. 调节显微镜的放大倍数,选择适当的倍率进行观察。

3. 调节聚焦旋钮,使样品图像清晰可见。

4. 使用显微镜的移动装置,将样品移动到所需的位置进行观察。

5. 使用显微镜的目镜调节装置,使观察图像居中并调整亮度和对比度。

6. 使用显微镜的目镜刻度盘,测量样品的尺寸和结构特征。

7. 如有需要,可以使用显微镜的附件,如偏光镜、偏光片等进行进一步观察和分析。

五、数据记录与分析1. 使用相机或者手机等设备拍摄样品的显微照片,记录样品的结构特征和细节。

2. 如有需要,可以使用图像处理软件对照片进行后期处理和分析。

3. 根据实验要求,对样品的显微结构和组织进行分析和描述。

4. 将观察到的数据和分析结果整理成报告或者记录表格。

六、仪器维护1. 每次使用金相显微镜后,应及时关闭电源,并将显微镜的镜头和目镜进行清洁。

2. 定期检查显微镜的电源和电线,确保正常供电。

3. 定期校准显微镜的放大倍数和聚焦调节,保证仪器的准确性。

4. 如发现仪器故障或异常,应及时联系维修人员进行处理。

七、安全注意事项1. 在操作金相显微镜时,应佩戴适当的个人防护装备,如实验手套和眼镜。

金相图象分析仪安全操作及保养规程

金相图象分析仪安全操作及保养规程

金相图象分析仪安全操作及保养规程金相图象分析仪是一种非常先进的实验仪器,广泛用于材料科学、金属学以及矿物学等领域,并且各种型号的金相图象分析仪已经越来越普及化。

在使用金相图象分析仪的过程中,需要注意安全操作和保养规程,以确保仪器的正常运行和使用寿命。

本篇文章将从以下几个方面介绍金相图象分析仪的安全操作及保养规程。

一、安全操作1.1 电器安全金相图象分析仪是一种高精度的电子仪器,使用时要注意避免静电等外部因素对电器的影响。

操作人员在使用前,必须要将手部静电等与仪器电子元件有关的外部因素排除,以保证电器安全。

1.2 稳定操作金相图象分析仪在使用时需要稳定地放置在一个平稳的表面上,以防止外部震动对实验结果产生干扰。

同时,需要确保操作人员不要在试验过程中晃动或移动实验仪器,以保障操作效果的准确性。

1.3 接地保护操作人员在使用金相图象分析仪时,需要确保其接地线连接正常,以防止安全事故,并且在进入试验室前要进行静电带电测试。

并且在使用过程中,需要在仪器外围保持一定的安全距离。

1.4 其他注意事项在使用金相图象分析仪时,还需要注意以下事项:•确保操作人员具有一定的操作技能,以避免仪器操作不当导致的人身和财产损失。

•操作人员应按照仪器说明书操作,不得随意更改参数或使用费控的部件。

•經過使用后,必须关闭电源,并确保注射器和环境干净,并且及时执行清洁操作。

二、保养规程2.1 降低湿度金相图象分析仪主机中包含灯丝、光电倍倍及电子元件等,需要尽可能地避免潮湿。

为了保持其性能,操作人员需要定期地抽出水分,并注意调节室温,以达到更好的效果。

2.2 保持清洁金相图象分析仪在使用过程中容易受到细菌、灰尘等未知因素的影响,从而影响试验效果。

操作人员在使用后,需要对器件进行清洁,避免因长期不清洗而影响仪器正常使用,甚至会导致错误操作。

2.3 维护设备金相图象分析仪是一种复杂的仪器,需要定期维护,保养和升级。

在使用期间,定期检查各种零部件的性能,及时检修带疑问的地方,尽可能延长金相图象分析仪的使用寿命。

金相分析仪操作方法和试验注意事项等

金相分析仪操作方法和试验注意事项等

金相分析仪操作方法和试验注意事项等1、试样制备:试样截取的方向,垂直于径向,长度不超过8mm。

试样可用手锯或切割机床等切取,不论用何种方法取样均应注意试样的温度条件,必要时用水冷却,以避免正式试样因过热而改变其组织。

2、试样的研磨准备好的试样,先在粗砂轮上磨平,候磨痕均匀一致后,即移至细砂轮上续磨,磨时须用水冷却试样,使金属的组织不因受热而发生变化。

经预磨后的试样,先在抛光机上进行粗抛光(•抛光织物为细绒布、抛光液为W2.5 金刚石抛光膏),然后进行精抛光(抛光织物为锦丝绒,抛光液为W1.5 金刚石抛光膏)•抛光到试样上的磨痕完全除去而表面像镜面时为止,即粗糙度为Ra0.04以下。

经砂轮磨好、洗净、吹干后的试样,随即依次在由粗到细的各号砂纸上磨制,可采用在预磨机上进行磨制,从粗砂纸到细砂纸、再换一次砂纸,试样须转90°角与旧磨痕成垂直方向。

3、金相显微组织检验金相显微镜操作按仪器说明书规定进行。

金相检验包括浸蚀前的检验和浸蚀后的检验,浸蚀前主要检验钢件的夹杂物和铸件的石墨形态、浸蚀后的检验为试样的显微组织。

按有关金相标准进行检验。

4、试样的浸蚀精抛后的试样,便可浸入盛于玻璃皿之浸蚀剂中进行浸蚀。

浸蚀时,试样可不时地轻微移动,但抛光面不得与皿底接触。

浸蚀剂一般采用4%硝酸酒精溶液。

浸蚀时间视金属的性质、检验目的及显微检验的放大倍数而定,以能在显微镜下清晰显出金属组织为宜。

试样浸蚀完毕后,须迅速用水洗净,表面再用酒精洗净,然后用吹风机吹干。

5、使用金相显微镜注意事项:取用镜头时,应避免手指接触透镜的表面,镜头平时应放在干燥器中妥善有效。

物镜与试样表面接近时,调节时不要使物镜头与试样接触。

显微镜不用的时候要用防尘罩盖起。

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金相显微镜原理

金相显微镜原理

金相显微镜原理
金相显微镜是一种常用于金属材料的显微组织分析的仪器。

它采用了光学显微镜的原理,结合了金属样品的制备技术和金属显微组织的特点,能够观察到金属材料的组织结构、晶胞形态、晶界、孪晶和包含的相组成等信息。

金相显微镜的工作原理基于光学显微镜的成像原理。

当光线通过目镜和物镜透镜系统,通过一系列的光学透镜对物体进行放大,形成放大的像。

在金相显微镜中,由于金属样品对光的吸收能力较强,因此需要对金属样品进行薄片制备,以保证光线能够透过样品。

当光线通过样品时,会与样品中的晶粒、相界面等结构相互作用,发生散射、透射和反射等现象。

金相显微镜在光路中设置了不同的光源和过滤器,通过调节亮度、对比度和颜色等参数,可以使不同的结构和组织在显微镜下有所区分。

为了提高对金属组织的观察和分析能力,金相显微镜通常还配备了一些特殊的显微附件。

例如,偏光装置可以观察到样品中的晶体方向性和应力等信息;显微照相装置可用于记录和分析显微组织的照片;数字图像处理系统可以对显微组织图像进行数字化处理和分析,提取有用的信息。

总之,金相显微镜通过使用光学显微镜的原理和金属材料特殊性质的相互作用,能够观察到金属材料的组织结构和成分,为金属材料的研究和性能评估提供了重要的工具。

金相分析仪器 分析仪如何操作

金相分析仪器 分析仪如何操作

金相分析仪器分析仪如何操作一、系统配置《br》《br》《br》《br》《br》1.三目倒置金相显微镜4XC《br》《br》《br》《br》《br》2.图像适配镜:MCL—V显微镜和摄像机C接口专用镜头《br》《br》《b一、系统配置《br》《br》《br》《br》《br》1.三目倒置金相显微镜4XC《br》《br》《br》《br》《br》2.图像适配镜:MCL—V显微镜和摄像机C接口专用镜头《br》《br》《br》《br》《br》3.图像传感摄像机:日本TOTA—560 III 1/3″彩色CCD 540线0.1 Lux《br》《br》《br》《br》《br》4.图像处理系统:DH—CG400 高清楚度图像采集卡及图像处理软件包《br》《br》《br》《br》《br》5.图像定倍系统:专业金相图像定倍软件《br》《br》《br》《br》《br》6.微机和打印机(客户自备):联想或DELL 激光打印机当前主流配置Windows XP专业版中文操作系统《br》《br》《br》《br》《br》二、功能《br》《br》《br》《br》《br》1.带有高清楚度摄像系统的三目倒置金相显微镜,可以拍摄符合标准放大倍率的金相图谱,适合定标对比、评级及定倍打印。

《br》《br》《br》《br》《br》2.配置高清楚度的图像捕获卡,便于在显示器同步完成显微镜的调焦和即时采集显微图像。

《br》《br》《br》《br》《br》3.由计算机对图谱进行各种处理、编辑、保存和输出(打印照片和进入多媒体系统及电子信箱)。

《br》《br》《br》《br》《br》4.系统配置的专业定金相图像定倍系统,可对采集的金相图像进行处理、编辑、定倍、保存和打印。

《br》《br》《br》《br》《br》三、金相显微镜4XC《br》《br》《br》《br》《br》三目倒置金相显微镜,用于辨别和分析各种金属和合金材料的组织结构;铸件质量鉴定;原材料检验或材料处理后的金相组织分析;以及对表面喷涂、裂纹等表面现象进行讨论工作。

金相检验设备有哪些

金相检验设备有哪些

如果想确定金属和合金材料的结构特性和成分就需要进行金相分析,而金相制样要经过取样、镶嵌、磨光(粗磨和细磨)、显示等步骤,在不同的阶段需要使用不用的设备,今天就主要来介绍一下在整个金相分析的过程中都有哪些设备。

1、试样的取样--金相切割机:无论采取何种截取方法截取试样,都必须保证不使试样观察面的金相组织发生变化。

软材料可用锯、车、刨等方法切取;硬材料可用水冷砂轮切片机、电火花切割等方法切取;硬而脆的材料(如白口铸铁),也可用锤击法获取。

对于要测量表面处理层深的试样,要注意切割面与渗层面垂直。

研究轧制材料时,如研究夹杂物的形状、类型、材料的变形程度、晶粒拉长的程度、带状组织等,应在平行于轧制方向上截取纵向试样;如研究材料表层的缺陷、非金属夹杂物的分布,应在垂直轧制方向上截取横向试样。

金相试样较理想的形状是圆柱形和正方柱体。

以具体情况而定。

2、试样的镶嵌—金相镶嵌机当试样尺寸过小、形状特殊(如金属碎片、丝材、薄片、细管、钢皮等)不易握持,或要保护试样边缘(如表面处理的检验、表面缺陷的检验等)则要对试样进行夹持或镶嵌。

镶嵌可分为冷镶嵌和热镶嵌。

冷镶嵌指在室温下使镶嵌料固化,一般适用于不宜受压的软材料及组织结构对温度变化敏感或溶点较低的材料。

热镶法是把试样和镶嵌料一起放入模内加热加压,冷却后脱模。

后者的使用较为广泛。

3、试样的磨光--金相磨抛机磨光的目的是要能得到一个平整的磨面,这种磨面上还留有极细的磨痕,这将在以后的抛光过程中消除。

磨光工序又可分为粗磨和细磨两步。

①. 粗磨对于软材料可用锉刀锉平,一般材料都用砂轮机磨平。

操作时应利用砂轮侧面,以保证试样磨平。

要注意接触压力不宜过大同时要不断用水冷却,防止温度升高造成内部的组织发生变化。

最后倒角时防止细磨时划破砂纸。

但对需要观察脱碳、渗碳等表面层情况的试样不能倒角,有时还要采用电镀敷盖来防止这些试样边缘倒角。

粗磨完成后,凡不作表面层金相检验的棱边都应倒成小圆弧,以免在以后的工序过程中会将砂纸或抛光物拉裂。

金相显微镜操作规程

金相显微镜操作规程

金相显微镜操作规程一、引言金相显微镜是一种常用的金相分析仪器,用于观察金属材料的显微组织结构。

本文旨在提供金相显微镜的操作规程,以确保使用者能正确、安全地操作该仪器,获取准确的显微组织观察结果。

二、仪器准备1. 确保金相显微镜放置在平稳、光线充足的工作台上。

2. 检查显微镜是否处于正常工作状态,如灯光是否正常、镜头是否清洁等。

3. 准备好所需的样品,确保样品表面平整、干净,并符合分析要求。

三、操作步骤1. 打开显微镜电源,调节亮度到适宜的观察状态。

2. 选择合适的目镜和物镜,将目镜插入显微镜顶部,物镜插入物镜转盘,并将物镜转盘调整到所需的倍数。

3. 将待观察的样品放置在显微镜的样品台上,用样品夹固定住。

4. 通过调节显微镜的焦距调节手轮,使样品清晰地显示在目镜中。

5. 使用显微镜的升降手轮,将样品移动到合适的位置,以便观察感兴趣的区域。

6. 如需调整光线,可使用显微镜的光源调节手轮进行调整。

7. 使用显微镜的目镜调节手轮和物镜调节手轮,对样品进行精细调焦,以获得更清晰的显微组织结构图像。

8. 如需拍摄样品图像,可连接相机或手机等设备,按照相应的操作步骤进行拍摄。

四、注意事项1. 操作前,应仔细阅读显微镜的使用说明书,并按照说明进行正确操作。

2. 操作过程中,应注意保持显微镜的干净,避免灰尘或污染物进入仪器。

3. 使用显微镜时,应避免碰撞或摔落,以免损坏仪器。

4. 在观察样品时,应避免使用过大的倍数,以免损坏显微镜或样品。

5. 操作结束后,应关闭显微镜电源,并进行仪器的清洁和维护工作。

五、数据记录与分析1. 在观察样品时,应记录观察到的显微组织结构特征,如晶粒大小、晶界分布、相组成等。

2. 如需进行数据分析,可使用相应的金相分析软件进行图像处理和数据提取。

六、安全注意事项1. 操作时应注意个人安全,避免触摸显微镜的电气部分。

2. 操作过程中应注意避免眼睛直接暴露在显微镜的光源下,以免对眼睛造成伤害。

金相显微镜 用途

金相显微镜 用途

金相显微镜用途金相显微镜(Metallographic microscope)是一种专门用于金属材料显微组织观察和分析的仪器。

它通过将金属样品进行精细切割和打磨处理,并在金相显微镜下进行观察和分析,以获取关于金属晶体结构、晶界、非金属夹杂物、热处理状态等信息。

金相显微镜广泛应用于金属学、材料学、机械工程、冶金学及相关领域的科学研究和工程实践。

其主要用途如下:1. 显微组织观察与分析:金相显微镜可以观察金属材料的显微组织特征,例如晶体形态、晶粒大小、晶体取向、晶界特征等。

通过对样品的显微组织进行分析,可以评估金属材料的结构性能,受力性能和成形性能等。

2. 金相显微镜可以用于检测金属材料的晶粒度。

通过精确测量晶粒的大小和分布情况,可以评估材料的致密性、韧性、硬度等力学性能。

3. 显微组织观察对金属材料的制备和处理工艺进行质量控制和品质评估至关重要。

金相显微镜可以用来观察材料的金相组织,包括晶界、晶粒大小、相的分布和相的组成。

这些信息对于制造商来说是至关重要的,因为它可以帮助他们确定材料是否符合规格。

4. 金相显微镜可以检测金属材料的非金属夹杂物,例如碳化物、氧化物、硫化物、氮化物等。

这些夹杂物可以对金属材料的力学性能产生重要影响。

通过观察和鉴定夹杂物的类型、数量和分布情况,可以评估材料的纯净度和性能。

5. 金相显微镜可以用于研究金属材料的热处理状态和组织演变规律。

通过观察材料在不同热处理条件下的显微组织变化,可以研究和优化金属材料的热处理工艺,以改善材料的性能。

除了上述主要用途之外,金相显微镜还可以结合其他分析技术如能谱分析、扫描电子显微镜等进行深入研究和分析。

例如,通过能谱分析,可以确定夹杂物的化学成分;通过扫描电子显微镜,可以观察材料的表面形貌和微观缺陷。

总之,金相显微镜是一种重要的金属组织分析工具,它可以为金属材料的研究、开发和生产提供必要的信息和数据支持,为金属学和材料科学的发展做出了重要贡献。

金相显微镜操作规程

金相显微镜操作规程

金相显微镜操作规程引言概述:金相显微镜是一种重要的金相分析仪器,广泛应用于金属材料的显微组织分析和性能评价。

正确的操作规程对于保证显微组织观察的准确性和可靠性至关重要。

本文将详细介绍金相显微镜的操作规程,包括样品制备、显微镜的调节和观察方法等。

一、样品制备1.1 样品的选择:选择代表性的金属材料样品,保证样品表面光洁,无明显划痕和损伤。

1.2 样品的切割:使用金相切割机将样品切割成所需尺寸,注意切割时要保持切割面的平整和垂直。

1.3 样品的研磨和抛光:使用金相研磨机和抛光机对样品进行研磨和抛光处理,以获得光洁的样品表面。

二、显微镜的调节2.1 光源调节:打开显微镜的光源,调节亮度和对比度,确保样品表面有足够的光线照射。

2.2 物镜选择:根据需要选择合适的物镜,常用的物镜有10倍、20倍、50倍和100倍等。

2.3 焦距调节:通过调节显微镜的焦距,使样品图像清晰可见。

三、观察方法3.1 放置样品:将制备好的样品放置在显微镜的样品台上,并固定好。

3.2 调节放大倍数:选择适当的放大倍数,通过旋转物镜转盘或调节目镜,使样品图像放大到合适的大小。

3.3 调节焦距和对焦:通过旋转调节手轮,使样品图像清晰可见,同时调节目镜,确保观察时双眼视野一致。

四、显微组织观察4.1 目测观察:首先进行目测观察,了解样品的整体显微组织结构和特点。

4.2 显微镜观察:通过显微镜观察,细致地观察样品的显微组织细节,如晶粒形状、尺寸和分布等。

4.3 拍照记录:根据需要,使用相机或手机等设备拍摄样品的显微组织图像,记录观察结果。

五、注意事项5.1 避免触碰镜片:在操作过程中,避免直接触碰显微镜的镜片,以免留下指纹或划痕。

5.2 清洁维护:使用完毕后,及时清洁显微镜的镜片和台面,保持干净整洁。

5.3 定期检查:定期检查显微镜的各项功能,确保其正常运行,如发现问题及时维修或更换。

结论:金相显微镜操作规程对于正确观察和分析金属材料的显微组织具有重要意义。

金相分析仪包含哪些

金相分析仪包含哪些

金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一,采用定量金相学原理,由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。

要进行金相分析离不开各种各样的分析仪器,金相分析仪并不是单指某一个设备,而是一整套的设备,下面就给大家介绍一些金相分析设备都有哪些。

1、金相切割机金相制样切割机顾名思义就是在金相分析时对制样进行切割制备时使用的切割设备,由于金相制样的不同的要求,对切割样品时的进刀方向,夹持方向,进刀速度和冷却方式都有一定的要求,因此才有了为这个制备过程设计的各种形式的切割机。

金相切割机适用于切割各种金属、非金属材料的金相试样,以便观察材料金相、岩相组织。

带有冷却装置,使用配置好的冷却液可带走切割时所产生的热量,避免试样过热而烧伤金相试样组织。

使用方便、安全可靠,是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作金相试样必备的设备之一。

2、金相镶嵌机金相镶嵌机又称金相试样是镶嵌机的一种(以下简称镶嵌机),适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。

成形后可方便地进行试样打磨抛光操作、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。

在金相分析样品制备过程中,观测面在被磨抛前的方向调整一般是使用镶嵌树脂对样品方向进行固定,同时镶嵌可以使不规则的样品变成方便手持的形状,从而便于控制磨抛过程,这个样品方向固定和形状规范的过程叫做金相样品的镶嵌,后来随着样品自动磨抛方法和设备的出现,金相样品的镶嵌又成了把各类不规则形状的样品外形统一和标准化,使之方便应用于自动打磨抛光设备的通用方法。

金相镶嵌通常是指使用热固性树脂包裹金属样品,在经过一定温度和压力的作用后,冷却成型的过程,也叫热镶嵌,这种加温成型的设备叫做金相镶嵌机或者金相热镶样机。

3、金相抛光机和预磨机金相试样制备过程中,试样的磨光与抛光是二项非常重要的工序,通常是采用金相试样预磨机和金相试样抛光机二种设备来完成。

使用金相分析仪的十点注意事项 分析仪技术指标

使用金相分析仪的十点注意事项 分析仪技术指标

使用金相分析仪的十点注意事项分析仪技术指标(一)操必需娴熟把握并严格执行使用规程。

(二)取送显微镜时确定要一手握住弯臂,另一手托住底座。

显微镜不能倾斜,以免目镜从镜筒上端滑出。

取送显微镜时要轻拿轻放。

(三)察看时,不能随便移动显微镜的位置。

(四)凡是显微镜的光学部分,只能用特别的擦镜头纸擦拭,不能乱用他物擦拭,更不能用手指触摸透镜,以免汗液玷污透镜。

(五)保持显微镜的干燥、清洁,避开灰尘、水及化学试剂的玷污。

(六)转换物镜镜头时,不要搬动物镜镜头,只能转动转换器。

(七)切勿任意转动调焦手轮。

使用微动调焦旋钮时,用力要轻,转动要慢,转不动时不要硬转。

(八)不得任意拆卸显微镜上的零件,严禁任意拆卸物镜镜头,以免损伤转换器螺口,或螺口松动后使低高倍物镜转换时不齐焦。

(九)使用高倍物镜时,勿用粗动调焦手轮调整焦距,以免移动距离过大,损伤物镜和玻片。

(十)用毕送还前,必需检查物镜镜头上是否沾有水或试剂,如有则要擦拭干净,并且要把载物台擦拭干净,然后将显微镜放人箱内,并注意锁箱。

激光粒度分析仪的原理及测试原理激光粒度分析仪是通过颗粒的衍射或散射光的空间分布(散射谱)来分析颗粒大小的仪器,接受Furanhofer衍射及Mie散射理论,测试过程不受温度变化、介质黏度,试样密度及表面状态等诸多因素的影响,只要将待测样品均匀地呈现于激光束中,即可获得精准的测试结果。

应用领域建材、化工、冶金、能源、食品、电子、地质、军工、航空航天、机械、高校、试验室,讨论机构等。

激光粒度仪紧要种类。

1.静态激光能谱是稳定的空间分布。

紧要适用于微米级颗粒的测试,经过改进也可将测量下限扩展到几十纳米。

2.动态激光依据颗粒布朗运动的快慢,通过检测某一个或二个散射角的动态光散射信号分析纳米颗粒大小,能谱是随时间高速变化。

动态光散射原理的粒度仪仅适用于纳米级颗粒的测试。

3.光透沉降通常所说激光粒度仪是指衍射和散射原理的粒度仪,光透沉降仪,依据的原理是斯托克斯沉降定律而不是激光衍射/散射原理,因此这类仪器不能称作激光粒度仪。

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关于金相分析
金属的性能取决于它的成分和微观组织,其中微观组织对金属性能的影响最为直接,因此我们可以通过对金属微观组织的观察和分析(即金相分析技术)来预测和判断金属的性能,并分析其失效破坏的原因。

金相分析技术是根据有关的标准和规定来评定金属材料内在质量的一种常规检验方法,并可用来判断零件生产工艺是否完善,有助于寻求零件产生缺陷的原因,因此它是涉及金属材料生产、使用和科研中一种必不可少的手段。

进行金相分析,首先应根据各种检验标准和规定制备试样(即金相试样),若金相试样制备不当,则可能出现假象,从而得出错误的结论,因此金相试样的制备十分重要。

通常,金相试样的制备步骤主要有:取样、镶嵌、标识、磨光、抛光、浸蚀,但并非每个金相试样的制备都必须经历上述步骤,如果试样形状、大小合适,便于握持和磨制,则不必进行镶嵌;如果仅仅检验金属材料中的非金属夹杂物或铸铁中的石墨,就不必进行浸蚀。

总之,应根据检验的目的来确定制样步骤。

5000系列金相分析仪主要用于鉴别和分析金属内部结构组织,铸件质量的鉴定,原材料的检验或材料处理后的金相组织分析;对表面喷涂、裂纹等表面状况进行观察分析,并对采集的图片进行编辑、保存和打印。

产品广泛应用于企业的理化实验室、高等院校重点实验室及科研院所等部门。

5000系列金相分析仪是将传统的光学显微镜与计算机(数码相机)通过光电转换有机的结合在一起,不仅可以在目镜上作显微观察,还能在计算机(数码相机)显示屏幕上观察实时动态图像,并能将所需要的图片进行编辑、保存和打印。

无锡市金义博仪器科技有限公司是拥有自主知识产权以高端分析仪器研制、开发、制造、市场营销为一体的现代化高科技公司。

公司荟萃了众多高科技人才和行业精英致力于材料检测的发展和应用。

产品广泛应用于钢铁、冶金、铸造、机械、建筑、大专院校、石油化工、质量监督及进出口商检等领域。

公司奉行“仪器精密、满意用户”的经营理念,在发展材料检测仪器产品的同时,建立了产品研发中心、材料检测中心、理化培训中心、产品展示中心及贸易结算中心五大中心基地。

公司力求发展成为全面的检测仪器制造商和国际检测仪器供应商。

“自强不息、厚德载物”是金义博公司的企业精神,金义博人以此为信念,以对用户高度负责的态度,按照把企业“做大、做强、做精、做优”的发展思路,坚持科技创新,一如继往、精益求精,为振兴民族仪器工业的发展做出积极的努力。

公司主要产品:
系列红外碳硫分析仪
系列光电直读光谱仪
系列等离子体发射光谱仪
系列X荧光光谱仪
系列湿法化学分析仪器
系列金相分析仪
系列无损检测设备。

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