金相抛光机
变频金相研磨抛光机安全操作及保养规程
变频金相研磨抛光机安全操作及保养规程金相分析是材料测试领域中的重要手段，研磨抛光是金相分析中必不可少的步骤。
变频金相研磨抛光机作为现代金相分析技术中常用设备，应用广泛，但在操作中也存在一定的风险，如果不注意安全操作及保养，就容易引发意外事故和设备损坏。
因此，本文介绍变频金相研磨抛光机的安全操作及保养规程，以保证安全生产和设备的长期稳定运行。
1. 安全操作规程1.1 前置准备1.准备必要的安全防护设备，如安全手套、安全鞋、护目镜等。
2.检查设备电源是否正常连接，是否接地良好。
3.检查研磨轮和抛光布是否安装正确，是否磨损过度，是否损坏。
1.2 操作规程1.操作人员须系紧工作服，将头发挽起，不得穿戴松散衣物或首饰，以防卡入设备内部。
2.打开电源开关前，应确保研磨轮和抛光布安装正确，它们的安装位置应为紧固，确保不会掉出或落下，否则先停机确认修复后再次启动。
3.操作时，双手应握住操作手柄，才可打开操作开关进行操作，一手握持锁扣，另一手才可握柄。
使用手柄时，操作人员应明确方向和力度，以免造成事故或设备损伤。
4.研磨和抛光时，为了避免研磨轮、抛光布和样品间发生相互阻挡和碰撞，应先将样品固定稳定，切忌在相互作用的过程中进行力度过大或过度推挤样品操作。
5.在操作过程中，如遇到电源异常、切削异常、机器发生异响等异常情况，应立即停机，检查。
如情况严重，需停止使用后联系机器维修人员进行维护，恢复正常操作状态。
1.3 停机后的操作1.停止操作后，应立即关闭设备电源开关。
2.清理工作区域，并清洁设备表面，防止灰尘、脏物附着或损伤。
3.卸下研磨轮和抛光布，清洁并妥善存放，以免受损和过度磨损，影响下一次使用。
2. 保养规程2.1 设备保养1.定期清理设备表面、滚轴、传动部分等，使用低压空气枪等非腐蚀性工业气体将残留的金属颗粒、氧化物等污垢清除干净。
2.定期检查设备传动部分润滑情况，适当加注微量润滑剂，防止传动部分磨损。
3.定期检查设备电源线，保证接地和外部绝缘状态，以免发生漏电、起火等安全事故。
金相抛光机安全操作规程
1.目的
避免检验员对金相抛光机违规操作，保证工作安全。
2.适用范围
本安全操作规程适用于实验室的金相抛光机的安全使用和管理。
3.风险辨识分析
针对金相抛光机存在的风险：使用过程中钢圈松动，抛光织物破损甩出等造成人身伤害。
4.操作前准备工作
4.1检查电线插头是否完好，避免触电。
4.2将润湿的抛光织物通过钢圈固定到抛光盘上，保证钢圈水平，抛光布表面平整无褶皱，
最后盖上保护罩压紧。
5.操作时的注意事项
5.1抛光时，要一边在抛光织物上加适量的抛光剂和水，一边抛光。
5.2使用时不允许对试样加过大压力，以免电动机过载而致其损坏或撕裂织物。
5.3抛光时人员不要聚集，身体保持正直状态抛光，不要低头去观察。
5.4 抛光织物应紧贴在抛光盘上，不允许使用已破损的织物，以免在抛光时试样有飞出的危
险。
6.应急处理
6.1当抛光时有异响，立即停机检查，确保正常后再使用。
6.2在使用过程中抛光织物破损，滑落应立即停机更换，重新安装好后再使用。
6.3发生伤人事故应立即处理，迅速就医并上报领导。
7.操作结束
7.1关掉金相抛光机、水流、拔下插头关掉电源。
7.2机器不使用时应及时做好清洁保养工作，盖上塑料盖以免灰尘或其它异物落入抛光织物
上而影响以后的抛光效果。
7.3机器长期使用后，应及时更换电动机轴承内润滑油。
金相试样抛光机的运动仿真
金相试样抛光机的运动仿真
金相试样抛光机的运动仿真是利用计算机软件模拟出抛光机的运动情况，以便进行优化设计和性能预测。
通过对抛光机的结构、驱动方式、运动轨迹等进行建模，可以通过仿真软件进行运动分析、载荷分析、热力学分析等，从而评估和改进抛光机的性能。
具体的运动仿真过程包括以下步骤：
1. 创建抛光机的三维模型：使用计算机辅助设计（CAD）软件创建抛光机的三维模型，包括机身、转子、传动部件等。
2. 设定运动参数：根据抛光机的实际工作情况，设定运动参数，如转速、角度、行程等。
3. 绑定驱动装置：根据抛光机的设计，将驱动装置与模型绑定，确保模型能够按照设定的参数进行运动。
4. 运行仿真：通过仿真软件进行运行，观察抛光机的运动情况，可进行实时动画展示和数据分析。
5. 评估和优化：根据仿真结果，评估抛光机的性能和可能存在的问题，并进行优化调整，以提升抛光机的工作效率和精度。
通过运动仿真，可以在设计阶段发现潜在的问题，避免在实际制造过程中造成资源和时间的浪费。
此外，还可以通过模拟不同工况下的运动状态，为抛光机的性能提供参考和改进方向。
金相抛光机操作方法
金相抛光机操作方法
以下是金相抛光机的基本操作方法：
1. 准备工作：
- 确保金相抛光机处于水平稳固的工作台上，且插座电源接地良好。
- 安装研磨盘：将研磨盘安装在抛光机的主轴上，并确保盘子固定。
2. 样品准备：
- 将需要进行抛光的样品进行必要的预处理，如去除锈蚀、清洁等。
- 把样品固定在样品夹上，夹紧样品夹并确保样品夹固定稳固。
3. 进行抛光：
- 打开抛光机的电源开关，启动抛光机。
- 选择合适的研磨液和研磨材料，将研磨液滴在研磨盘上，并将研磨材料均匀地撒在研磨盘上。
- 将样品夹放在研磨盘上，用适当的压力将样品夹与研磨材料接触，开始抛光操作。
- 根据需要，逐渐增加或减小压力，控制抛光速度和效果。
- 在抛光过程中，保持样品夹与抛光盘的接触面积均匀，避免不必要的振动。
- 抛光完成后，关闭抛光机的电源开关，停止抛光机的运转。
4. 清洁与维护：
- 清洁抛光盘和抛光机设备，清除研磨材料和研磨液的残留物。
- 定期检查抛光机的各个部件，确保设备正常工作。
- 如遇到故障或异常情况，及时停机并联系维修人员进行检修。
金相自动磨抛机操作规程
目的指导操作人员正确使用磨抛机。
1． 职责由实验室检验员具体实施。
3. 主要技术指标磨抛盘直径：Φ250mm 磨抛盘转速：50-1000r/min(无级调速) 磨抛头转速：5-150r/min(无级 调速) 加荷范围：5-60牛顿（N ） 制样时间：0-3000秒（S ） 试样直径：Φ30mm(可定制) 输入电压：单相 AC220V 50Hz 输入功率：1.3KW 外形尺寸：780*810*660（mm ） 4. 操作说明5. 本机带有水冷却装置和磨粒冲刷喷嘴，可以在研磨时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织并随时将磨粒冲刷排走；再配以abs 外壳和不锈钢标准件，在外观上更加美观 大方，并提高了防腐、防锈性能且易清洁。
5.1 将磨抛盘的上面擦净（必须洁净并无任何灰尘或凸起），将带压敏胶的金相砂纸或抛光织物 粘贴在其上，目测砂纸或织物与盘的边缘距离基本一致，用手均匀的压平整使其粘结牢固。
5.2将磨抛座的电源插头插入电源插座，把电源开关的“I ”端位置按到底，设备通电，磨抛头 和磨抛座的显示屏均显示关机前的数据，此时处于待机状态。
5.3 研磨的使用方法：金相试样需经切割或镶嵌后，保证能放入磨抛头加持器圆孔中，方能用 本机进行研磨。
如果是通用设备截取试样，需在砂轮机上磨平，并注意蘸水冷却，以防止 组织变化。
建议使用专用切割机截取试样，可直接进行粗磨。
研磨分粗磨、半精磨和精磨三个步骤。
5.4 操作键盘及显示说明 5.4.1 磨抛座控制面板5.4.2 急停旋钮开关为：控制电源开关，绿色灯为：上电指示。
5.5 磨抛头控制面板如下图所示：5.5.1 左侧显示框为：上盘转速，“上下箭头”可控制转速。
右侧显示框为：下盘转速，“上下箭头”可控制转速。
下方的：“上升”“下降”键为：左右旋转磨抛头所用。
下方的：“正转”键为：不使用磨抛头，仅手动使用磨抛工件时，点击使用。
5.6 点击“参数设置”键，进入参数设置界面磨抛头转速推荐为：50-100r/min转为宜（研磨时慢，抛光时快），自动工作中并要保证上下两盘同向旋转。
金相试样磨抛机安全操作及保养规程
金相试样磨抛机安全操作及保养规程前言金相试样磨抛机是一种高速旋转的机械装置，为确保使用安全，必须遵守相关的安全操作规程。
本文档旨在提供金相试样磨抛机的安全操作规程以及保养维护方法，以保证设备的正常运行和使用人员的安全。
安全操作规程1. 设备安装设备的安装必须符合相关的安全规定。
在设备的安装过程中应保证设备稳定，安装平整，不得影响设备的使用和正常运行。
在使用设备前需要检查设备的各项连接和螺丝是否固定，是否存在松动，以及设备的外观是否存在损坏，如果存在问题应及时修复。
2. 设备操作2.1 在启动设备前，应检查设备的电源线是否连接正确，电源开关是否关闭。
2.2 开启电源前，应确保样品制备室通风良好，人员穿戴好个人防护用具。
2.3 在操作设备时，必须手握握把，不得将手伸入设备内部，以防止意外伤害。
同时，应保持设备周围清洁，避免杂物的堆放和干扰。
2.4 在操作设备时，必须保持设备运转平稳，避免因振动或偏差产生的意外损伤。
操作人员应保持专注和注意力，防止操作过程中产生不必要的误操作，避免带来意外伤害。
3. 设备维护保养3.1 对设备进行保养时，必须切断设备电源，以防止意外伤害。
同时，应遵守相关保养流程，正确使用保养工具和材料。
3.2 定期对设备进行检查和保养，如钻头的磨损情况、是否存在生锈和腐蚀等，以维护设备的正常运行和使用寿命。
3.3 对于设备出现的问题，应及时进行维修和保养，以减少损坏的风险，确保设备能够正常运行。
结论金相试样磨抛机是一种常用的金相试样制备设备，正确的操作规程和维护保养是保证设备正常运行和使用人员安全的重要保证。
通过对上述安全操作规程的遵守和对设备的保养维护，可以延长设备的使用寿命，同时也可以保证设备的安全运行。
我们希望通过本文档，能够提高使用人员对设备的安全意识和对保养工作的重视程度，为设备的正常运行提供有效的保障和支持。
金相抛光机操作规程
金相抛光机操作规程
《金相抛光机操作规程》
一、操作人员必须穿戴好防护器具，并经过培训合格后方可操作金相抛光机。
二、在操作金相抛光机之前，需对设备进行检查，确保设备各部件完好无损，操作台面干净整洁。
三、操作时需按照操作手册上的流程和步骤进行操作，切勿随意更改操作流程。
四、在使用金相抛光机时，操作人员需注意保持设备周围的环境整洁，并保持通风良好。
五、操作人员需确保在一定的工作岗位上进行操作，切忌随意离开或进行其他操作。
六、操作人员在使用金相抛光机时，需保持专注，切忌分心或玩忽职守，以免造成设备损坏或人身伤害。
七、在进行金相抛光机的操作时，操作人员需保持设备的稳定，并避免碰撞或摔坏设备。
八、在操作金相抛光机时，如发现设备异常或故障，应立即停止使用并及时通知维修人员处理。
九、操作人员使用完金相抛光机后，需对设备进行清洁与维护，确保设备处于良好的状态。
十、操作人员操作金相抛光机时，应遵守相关的操作规程和安全制度，确保安全生产。
十一、未经许可，不得擅自更改或操作设备的设置和参数，以免造成设备损坏或人身伤害。
十二、在操作金相抛光机时，如有紧急情况或突发事件，应立即采取相应的应急措施并及时报告相关负责人。
金相试样抛光机安全操作及保养规程
金相试样抛光机安全操作及保养规程金相试样抛光机是金相实验室中常见的设备之一，主要用于金相试样的制备。
使用金相试样抛光机需要注意安全操作和合理保养，下面将详细介绍其安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1. 准备工作在使用金相试样抛光机之前，必须进行以下准备工作：•检查设备是否处于正常工作状态，若发现故障应及时报修；•调整设备的水流量，确保水源充足；•穿戴好工作服、手套、护目镜等个人防护装备。
2. 操作流程在进行金相试样抛光过程中，应按照以下操作流程进行：•将试样固定在抛光盘上，并调整相应的转速；•涂抛光液并启动设备；•手持金相试样抛光纸进行抛光，并不断调整抛光压力；•当试样达到要求的表面光洁度时，关闭设备，取下试样并清洗设备。
3. 安全操作注意事项在使用金相试样抛光机时，应注意以下安全操作注意事项：•操作过程中不可随意更改设备的转速、压力等参数；•抛光液应充足，以免抛光纸过热损坏或者试样表面被烧伤；•在工作过程中，不可接触抛光盘上运动的试样。
二、保养规程1. 日常保养在日常使用金相试样抛光机时，应加强设备的日常保养：•使用完毕后应及时清洗设备，将试样和抛光盘上的残留物清除干净，并擦拭干净；•对设备的电路、电源线等可见部分进行清洁，并定期检查电缆是否松动；•定期清洗水管和水泵，以保证设备的水流量和水质。
2. 定期维护在金相试样抛光机使用一定时间后，需要进行定期维护，以保证设备的正常工作。
•每隔一定时间，应对设备的抛光盘、抛光液管路、电机等进行检查和清洁；•定期更换设备的滤芯、水泵，修复电器故障等问题；•检查设备的轴承、齿轮和皮带等运转部件，保持其正常的润滑状态。
三、结语以上是金相试样抛光机的安全操作及保养规程，希望各位使用者能够严格遵守，并定期对设备进行保养，以保证设备使用寿命和抛光效果。
型金相试样抛光机安全操作及保养规程
型金相试样抛光机安全操作及保养规程一、安全操作规程1.操作人员在操作前应穿戴好劳动防护用品，包括防护眼镜、防护手套和工作服等；2.在操作前，检查抛光机是否处于稳定状态，并确认电源已接地；3.检查抛光盘和涂料盘是否已安装牢固，是否存在异常磨损和裂纹等；4.在抛光机正常运行时，不得触碰转轮、切削盘和转轴等旋转部件；5.操作人员必须保持双手干燥，以防止电击事故发生；6.当需要更换试样或调整抛光片时，必须先关闭电源，并等待切削盘完全停止旋转后再进行操作；7.在操作过程中，禁止将手指、试样和工具等物品放入抛光盘中；8.当试样抛光时，应避免将手靠近抛光盘，以免发生意外；9.在操作过程中，如发生异常噪音或震动，请立即停止机器，并检查故障原因；10.操作完成后，应关闭电源，并将机器清洁干净。
二、保养规程1.每日保养：每天使用完毕后，应对机器进行清洁，包括清理抛光盘上的残留试样和涂料等；2.定期保养：按照制造商的规定进行定期保养，包括检查电源线是否破损，检查机器底座上的螺丝是否松动，以保证机器的稳定性；3.液压油更换：对于机器中的液压油，建议每隔一段时间进行更换，以确保机器的正常运行；4.抛光盘的更换：抛光盘是易损件，需要根据使用情况进行定期更换，以保证抛光效果和操作安全；5.涂料的更换：涂料也是一种易损件，需要定期更换，以保证抛光效果；6.机器的润滑：对于机器的滑动部件，应定期添加适量的润滑油，以减少摩擦和磨损；7.电源连接检查：定期检查电源连接是否松动或接触不良，以防止电击事故的发生；8.保持通风良好：在使用机器的时候应该确保周围通风良好，以防止机器过热。
以上就是型金相试样抛光机的安全操作和保养规程。
操作人员在使用机器时必须严格按照规程操作，并定期进行保养，以确保机器的正常运行和操作人员的安全。
MP-1型金相抛光机技术参数
MP-1型金相抛光机
本机型具备抛光盘可快速更换的功能。
更换抛光盘或者更换抛光织物可进行抛光工序的操作。
本机具有转动平稳、安全可靠、结构紧凑和噪音低等特点，且带有水冷却装置，可以在抛光时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织。
本机适用于对金相试样进行粗抛光至精抛光的制样，是企业、科研单位以及大专院校实验室的理想制样设备。
技术参数：
型号MP-1
抛光盘直径φ203mm（扣圈）可选φ230mm或φ250mm
输入功率250W
抛光盘转速（可定制）600r/min
抛光盘数量1
输入电压三相380V50Hz可选单相220V50Hz
外形尺寸660mm×410mm×285mm
净重25kg。
一种新型金相试样抛光机的设计-开题报告
(2)南京测控科学器材有限公司研制的GPV型金相变频调速抛光机采用无级变速，从1400～500r/min，并具有数字显示转速的功能变频调速是被理论和实践证明的“节能明显，功能丰富，性能稳定”的调速装置，根据不同材料，抛光时需要选择合适的速度，得到最佳的效果。该机的优点是能在很短的时间内，达到最优的抛光速度，并且消除试样表面的划痕，使试样符合金相分析与研究的要求。
（2）缺乏懂金相知识与机械设计及其控制的综合性人才,这无形中增加了我国金相取样制样设备的研究和开发的难度。
（3）冶金、机械、汽车、拖拉机、兵器、航天航空、轴承、工模具等制造行业中所需的金属材料类型多样化,由于各种金属材料的物理、化学等性能不一使抛光机在试验参数测定、确定最佳性能指标等方面有很大难度。
金相磨抛机作业指导书
JZ-GF-009 金相磨抛机操作规程 A目录核准审核承办发行单位质量生效日期年月日JZ-GF-009 金相磨抛机操作规程 A1.目的研磨及拋光金属样品表面,为金相观察及维氏硬度测试做前处理工作。
2.仪器名称：金相磨抛机仪器型号：MP-2B原理:利用砂纸上之砂粒或拋光液中拋光粉与金属样品表面的物理磨擦作用, 对金属样品表面进行研磨或拋光处理。
3.仪器构造：转盘喷水龙头金相磨抛机JZ-GF-009金相磨抛机操作规程A操作面板1：显示屏：向右打开电源旋钮，显示屏显示的闪烁数值为启动后的预设转速为“500”显示屏显示当前转速。
2键：按“运行”键，电动机开始转动。
3键：“停/复”键，当机器在运转过程中，按3键，电动机停止转动，向左“OFF ”方向关闭电源。
4键：“加速”键，机器在运转工程中，按此键可以加大转盘的转速。
5键：“减速”键，机器在运转工程中，按此键可以减小转盘的转速。
4.注意事项:4.1 喷水龙头、速度键可在机器运转过程中随时调节。
1 4 523JZ-GF-009 金相磨抛机操作规程 A4.2 转盘最外侧的防护圈需安好，防止水向四周飞溅。
4.3 抛光布在磁盘上需粘贴牢固方可使用。
4.4 显示屏幕显示转速，抛光时不要使转速过快。
4.5 不得将尖锐物体置于砂纸及抛光布上,以免造成破坏。
4.6 机器必须良好接地，且接地装置可靠。
4.7 进、排水管要求通畅，各连续部分不能漏水，排水管安装须低于机台位置。
4.8 当发现机器有异常声音时，应立即停机进行检查。
5.操作步骤5.1 操作前准备:5.1.1 检查设备有无明显故障，转盘上是否有物品，没有物品方可开机。
5.1.2 打开电源开关(MAIN SWITCH)。
5.2 执行操作:5.2.1 安装所需要的砂纸,抛光布于转盘上。
5.2.2 选择和设置所需的研磨,抛光参数。
5.2.3 按下运行键,转盘开始转动。
5.2.4 研磨时,调整喷水水龙头至适当水量,把试样需研磨面以适当压力平放在砂纸上进行研磨。
金相试样磨抛机使用方法
金相试样研磨机操作方法：
1、将水磨砂纸浸湿，平放在研磨盘中。
2、打开左盘水开关，并调整好水流。
3、开电源开关，使研磨盘逆时针方向旋转。
4、将切割好的试样用力持住，并轻轻靠近砂纸，待试样和砂纸接触良好并无跳动时，可用力压住试样进行研磨。
5、力度大约在不使研磨面因摩擦而过热而**组织为佳（大约2kgf）。
金相试样抛光机操作方法：
1、将带压敏胶的抛光织物粘贴在抛光盘上。
如果是自制的抛光织物，则应平铺于抛光盘中。
2、将外压圈压在抛光盘外圆上，从而固定住无压敏胶的抛光织物。
3、将调制好的抛光剂涂于织物上。
4、打开电源开关，使抛光盘转动，将研磨好的试样用力持住，并轻轻靠近抛盘，*初先将试样按向抛光盘的中心位置，边抛光边向外平移试样。
5、操作中感觉织物粘性很大时，应将抛光剂再调稀一些。
6、抛光织物有破损时，应及时更换，以免损坏试样。
金相磨抛机的功能介绍
金相磨抛机的功能介绍简介金相磨抛机是一种用于金相试样磨削和抛光的实验室设备。
它通常用于金属材料的品质检测、金属组织观察以及材料显微结构的分析研究。
金相磨抛机的基本原理是通过磨料和研磨盘之间的相互摩擦，将试样表面的杂质和粗糙度去除，从而达到一定的光洁度和平整度。
功能介绍磨削功能金相磨抛机具有磨削功能，可以将试样表面的粗糙度、裂纹、氧化皮等杂质去除，从而获得一定的光洁度。
在磨削过程中，金相磨抛机通常使用不同的粒度的研磨盘和磨料，以便在不同的磨削阶段中达到不同的表面处理效果。
例如，较大粒度的磨料和研磨盘可以用于去除试样表面的大型粗糙度和深层裂纹，而较小粒度的磨料和研磨盘可以用于去除小型杂质和微小裂纹。
抛光功能在磨削完成后，金相磨抛机还具有抛光功能。
抛光是将试样的表面磨削至光滑、亮洁，并且移除磨削过程可能留下的残留痕迹，以便于发现试样表面的微观结构和组织变化。
金相磨抛机使用不同的抛光媒介和抛光盘，可用于不同表面硬度和金属样件的抛光。
实验控制金相磨抛机可以使用数字显示屏，便于控制实验时间、速度和转速等参数。
实验数据也会在屏幕上显示，方便实验者监控实验的进展和控制实验参数，从而获得更加稳定和可重复的实验结果。
实用性和可靠性金相磨抛机不仅具有上述的基本功能，还有强大的实用性和可靠性。
它可以进行“自动样品切割、自动研磨、自动喷水冲洗、自动抛光”并以固定程序循环排进行试样加工，从而更容易保证试样处理工艺的稳定性和每个试样的标准化处理。
应用范围金相磨抛机在矿业、冶金工业、电子工业、汽车制造业和机械制造业等多个行业都有广泛应用。
例如，在汽车制造业中，金相磨抛机可以用于检测汽车发动机零件的质量和表面处理效果，以确保发动机零件的材质和表面处理达到要求。
在材料科学中，金相磨抛机可以帮助研究员了解不同材料的微观结构和组织变化，更好地探索新材料的应用前景。
结论金相磨抛机是一种非常重要的实验室设备，它可以用于较为精细的试样磨削和抛光工作。
金相抛光机作业指导书
作业指导书
P-2T金相抛光机操作规程
1. 准备工作
检查机器是否放在平整的工作台上；各部分零件是否齐全，紧固件是否有松动现象，做好清洁工作；检查抛光机进水和排水是否正常。
2. 操作
2.1 将抛光布粘贴在抛光盘上，在粘贴时必须每次先在盘面上涂上少量机油，以便利再次更换抛光布，抛光前必须用水清洗抛光布。
2.2 将罩压紧在盘内，并在抛光布表面滴上适量的抛光液或抛光膏和水。
2.3 打开水龙头，将电源开关旋至“开”的位置，电动机启动，就可以抛光。
2.4 抛光时，要一边加水一边抛光，通过旋转加水开关来控制水流量大小。
2.5 抛光完毕，关闭加水开关，切断电源，关闭进水口水龙头。
3. 维护与保养
3.1 使用时不允许对试样加过大压力，以免电动机过载而致其损坏或撕裂抛光布。
3.2 抛光布应紧贴在抛光盘上，不允许使用已破损的抛光布，以免在抛光时试样有飞出的危险。
3.3 本机不使用时应及时做好清洁保养工作，盖上塑料盖以免灰尘或其它异物落入抛光布上而影响抛光效果
3.4 本机长期使用后，应及时更换电动机轴承内润滑油。
金相分析仪包含哪些
金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。
要进行金相分析离不开各种各样的分析仪器，金相分析仪并不是单指某一个设备，而是一整套的设备，下面就给大家介绍一些金相分析设备都有哪些。
1、金相切割机金相制样切割机顾名思义就是在金相分析时对制样进行切割制备时使用的切割设备，由于金相制样的不同的要求，对切割样品时的进刀方向，夹持方向，进刀速度和冷却方式都有一定的要求，因此才有了为这个制备过程设计的各种形式的切割机。
金相切割机适用于切割各种金属、非金属材料的金相试样，以便观察材料金相、岩相组织。
带有冷却装置，使用配置好的冷却液可带走切割时所产生的热量，避免试样过热而烧伤金相试样组织。
使用方便、安全可靠，是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作金相试样必备的设备之一。
2、金相镶嵌机金相镶嵌机又称金相试样是镶嵌机的一种（以下简称镶嵌机），适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。
成形后可方便地进行试样打磨抛光操作、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。
在金相分析样品制备过程中，观测面在被磨抛前的方向调整一般是使用镶嵌树脂对样品方向进行固定，同时镶嵌可以使不规则的样品变成方便手持的形状，从而便于控制磨抛过程，这个样品方向固定和形状规范的过程叫做金相样品的镶嵌，后来随着样品自动磨抛方法和设备的出现，金相样品的镶嵌又成了把各类不规则形状的样品外形统一和标准化，使之方便应用于自动打磨抛光设备的通用方法。
金相镶嵌通常是指使用热固性树脂包裹金属样品，在经过一定温度和压力的作用后，冷却成型的过程，也叫热镶嵌，这种加温成型的设备叫做金相镶嵌机或者金相热镶样机。
3、金相抛光机和预磨机金相试样制备过程中，试样的磨光与抛光是二项非常重要的工序，通常是采用金相试样预磨机和金相试样抛光机二种设备来完成。
金相抛光步骤
金相试件抛光步骤
1、打开抛光机，打开水管，水流至砂纸2/3处，在100目的砂纸
上进行抛磨，直至试件抛磨表面没有明显变化，更换至200目、400目、800目、1200目进行相同操作。
2、在1200目砂纸上操作完成后，将试件放到绒布上进行操作，
操作如下：打开水管将绒布浸湿，用刷子将绒布表面清理，关闭水管，喷涂金相抛光膏0.5S，将试件金相抛光至镜面。
3、试件表面甩干，放置于金相显微镜上观察有无划痕，若有重新
进行绒布抛光，若没有则进行第4步。
4、将抛光好的试件表面略倾，滴加4%硝酸酒精，旋转试件使液
体在抛好的表面全部覆盖，试件表面发雾，持续2~3秒，用流水将硝酸酒精冲洗干净，用吹风机将试件表面吹干。
金相磨抛机日常保养方法
金相磨抛机日常保养方法
金相磨抛机是一种常用于金属样品表面处理的精密仪器，它可以通过磨削和抛光等方式使金属样品表面达到理想的光洁度和平整度，从而方便后续的金相显微镜观察和分析。
为了保证金相磨抛机的正常运转和使用寿命，需要进行日常的保养和维护工作，具体方法如下：
1. 清洁金相磨抛机的外观和内部零部件。
使用干净的软布和适量的清洁剂擦拭机器表面，避免水滴和灰尘进入机器内部。
2. 定期检查磨盘、抛光布等易损耗部件的使用情况。
如发现磨损过度或损坏，应及时更换。
3. 将使用过的磨盘、抛光布等易污染部件清洗干净，避免污染其他样品或再次使用。
4. 定期检查电源线、开关、接线端子等电气部件的连接是否牢固，避免电气故障发生。
5. 定期对金相磨抛机进行润滑和保养。
使用专用润滑剂对机器轴承和传动部件进行润滑和防锈处理，延长机器寿命。
6. 在使用金相磨抛机前，应先进行预热和调试，确保各项参数和功能正常。
7. 在使用金相磨抛机时，应按照说明书和操作规程正确操作，避免误操作或过度使用导致机器损坏或样品质量下降。
通过以上的日常保养方法，可以有效延长金相磨抛机的使用寿命，保证其正常运转和样品处理质量，从而为金属材料的分析和研
究提供可靠的技术支持。
双盘金相磨抛机安全操作及保养规程
双盘金相磨抛机安全操作及保养规程一、前言双盘金相磨抛机是金相试样制备实验室中常见的设备之一，非常重要。
为了确保实验原始性和实验安全，需要严格遵守安全操作规程、及时维护保养设备。
本文旨在介绍双盘金相磨抛机的安全操作及保养规程。
二、安全操作规程1. 使用前的准备工作•检查双盘金相磨抛机的电源线、电源插头、电机、电气线路是否正常，确认不会出现电器故障的情况才能投入使用。
•检查机器上的粘贴标签是否亮明、明显，包括本机使用注意事项，和警示标志。
复杂的操作，需要引导人员指导操作使用，非经过根本的训练和指导，禁止操作机器。
•把磨粉平衡锤（4 条）安装锋利叉子（振荡隔板），在机器使用前，必须进行平衡调节，将磨粉平衡在四个叉子上，调整磨粉是否平衡、水平、工作极限、转速正常等，并利用试样样品有效保护磨盘。
2. 使用中的安全操作•操作者须在保持清醒、无病痛状态下工作，不得饮酒、使用药品、吸烟等影响安全的行为。
•接通电源后，按照手册的顺序，检查各部位是否牢固、安全、可靠，能够正常运转。
•操作者必须明确，不得将手指放在工作部位附近，视线要集中，不可分神。
•坚决遵守操作规程，不得超负荷使用、乱调节、随意拆卸、浴缸盛满水。
•坚决禁止将耳机插入住宿空气泵使用。
3. 使用后的安全操作•停止使用金相磨抛机后，务必断开电源，然后清理机器，用干布将机器表面擦拭干净。
•在随洗池带的电源球保护开关功能铁板位置上，切不可打开或破坏。
•检查机器的护罩是否完整、固定、不漏电，检查电气接线是否明显损坏，如有异常情况要及时处理，防止损坏设备。
三、保养规程1. 每日保养•使用双盘金相磨抛机第一个小时必须在试样样品面前放少量点油或油，之后每20分钟就得再添加一次，这样做是为了延长磨盘的使用寿命。
•机器使用完后，必须将试样样品滑板的粉屑清除干净，并用毛刷进行柔性保洁。
•每日使用完毕，必须加入清洁衰减合成剂，可以在某些杂物角落加入一些去污剂、稀释液。
•定期根据操作手册方法清洗或更换过滤器。
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抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。
电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。
金相抛光机？下面就让合肥卓越分析仪器有限责任公司为您简单介绍一下，希望可以帮助到您！
抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。
抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。
抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。
金相试样制备过程中，试样的磨光与抛光是二项非常重要的工序，通常是采用金相试样预磨机和金相试样抛光机二种设备来完成，为适应
我国工业和科技发展的需要，结合用户的使用要求，我公司新设计制造成各类金相试样磨抛机。
该机经久耐用，维护保养也极为方便，使用时只需更换磨盘或抛盘，就能完成各种试样的粗磨、细磨、干磨、湿磨及抛光等各道工序，为扩大不同试样的制备要求，该的磨、抛盘直径均大于国内同类产品。
可在工作面上有更多不同线速度的选择，可增加有效工作面20-30%，可提高试样的磨抛质量和试样的制备效率，并该机转动平稳，噪音低，是一种极为理想和功能完善的最佳金相制样设备。
合肥卓越分析仪器有限责任公司是一家生产销售红外碳硫，直读光谱，智能元素分析仪，分光光度计专业化公司，公司数年来生产化学分析仪器，直读光谱分析仪，理化实验室工程，理化分析检测人员培训服务遍及全国各省市地区。
公司多年来对耐磨材料、耐热材料、球墨铸铁、球铁灰铁分析检测，分析研究投入大量人力、财力，总结丰富经验。
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公司以三耐材料（耐磨，耐热，耐蚀）分析，矿山分析高中低合金铸造分析见长，为客户实现精确，快速分析提供最佳方案，特别针对原材料：锰铁、硅铁、镍铁等铁合金分析有独到之处。
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