滑移胎膜法网架施工技术
网架结构高空滑移拼装施工工法(2)
网架结构高空滑移拼装施工工法一、前言网架结构高空滑移拼装施工工法是一种高效而安全的建筑施工方法，通过使用专用的机具和设备，能够在高空环境中进行快速拼装和组装，大大提高了施工效率和质量。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，希望能够为读者提供有关该工法的全面了解和应用指导。
二、工法特点网架结构高空滑移拼装施工工法的特点主要包括：施工快速高效、质量可控、安全可靠和适应性广泛。
采用该工法可以快速完成网架结构的组装和拼接工作，大大节省了施工时间。
同时，该工法能够通过精确的定位和控制，保证各个构件的尺寸和位置的准确度，提高了施工质量。
在施工过程中，通过合理的安全措施和严格的操作规范，能够保障施工人员的安全。
此外，该工法适用于各种不同形状和规模的网架结构，具有较高的适应性。
三、适应范围网架结构高空滑移拼装施工工法适用于各种建筑工程中的网架结构的组装和拼接，特别适合于大型、超高和复杂的网架结构项目。
例如，大型体育馆、展览中心、机场航站楼和车站等建筑，都可以采用该工法进行施工。
此外，该工法还适用于一些独特形状的网架结构，如悬索桥、网壳结构等。
四、工艺原理网架结构高空滑移拼装施工工法的工艺原理主要包括：施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
施工工法通过合理安排施工流程和采用合适的工艺措施，将网架结构分为多个单元，分段完成组装和拼接。
通过使用专用的滑移装置，将网架构件从一段滑移到另一段，并与已安装好的构件对接，形成连续的网架结构。
这种滑移方式可以保证施工过程中的连续性和稳定性，最大程度地减少对施工速度的影响。
五、施工工艺网架结构高空滑移拼装施工工法的施工工艺主要包括：前期准备、基础施工、滑移段的组装和拼接、滑移装置的安装、连续滑移和后期处理。
具体而言，在前期准备阶段，需要确定施工方案、制定施工计划、准备机具设备等。
在基础施工阶段，需要进行基础的测量和控制，确保基础的尺寸和位置准确无误。
多点支撑网架胎架滑移法施工技术
多点支撑网架胎架滑移法施工技术作者：张永军张孝斌王贵生来源：《中国新技术新产品》2015年第12期摘要：多点支撑网架在各种厂房屋面设计中越来越多的被使用，常用的施工方法有整体提升法、满堂脚手架高空散装法和网架胎架滑移法等，本文就多点支撑网架胎架滑移法施工关键技术进行探讨，为多点支撑网架施工提供技术参考。
关键词：多点支撑网架；胎架滑移法；关键技术中图分类号：TU74 文献标识码：A一、工程概况我公司于2012年3月-2014年3月承建了兰州中川机场二期扩建工程。
新建航站楼面积约6万m2，位于老航站楼南侧，主楼与候机指廓呈T型结构垂直布局。
航站楼的下部为钢筋混凝土框架结构，上部为屋面主桁架加空间网格体系。
航站楼屋面由主楼大厅扇形双曲屋面和连廊单向曲屋面组成。
主楼大厅分ABCD四区，屋盖由52根钢管混凝土柱、26根钢管柱支撑。
建筑总长529m，宽166m。
其中主楼长240m，进深86m，短指廊建筑宽64m，长80m。
西端入口处最大悬挑24m，由四片曲面网架构成，网架之间由三片空腹桁架连接过渡。
网架采用正放四角锥，螺栓球和焊接球混合节点，屋面与柱顶采用铰接连接，大厅屋盖支座采用抗震球铰支座。
航站楼结构设计使用年限为50年，建筑安全等级一级。
扩建后将达到起降波音747航班的能力，是国家、西北和甘肃省民航“十一五”规划重点建设项目之一。
整个航站楼外形酷似一只展翅欲飞的雄鹰，寓意腾飞。
二、施工方案选择本工程土建主体结构2层，局部3层，屋盖结构为单曲或双曲螺栓球和焊接球混合节点的网架结构，制约着钢结构施工方案的选择。
经多方案经济、技术上比较，钢结构屋盖采用胎架滑移和分块提升相结合的方案，其中指廊和主楼采用胎架滑移施工方案。
下面以指廊网架施工为例介绍各施工方案的比较及选择。
1 施工方案制定原则和依据针对本工程指廊网架长88m、51m，宽30m；航站楼A区最大悬挑达24m，结构最大安装高度41.60m，ABC三区结构高度最大达25m；钢结构的安装难度很大。
大跨度网架钢结构滑移法施工技术分析
大跨度网架钢结构滑移法施工技术分析发布时间：2022-11-04T01:18:50.467Z 来源：《城镇建设》2022年6月第12期作者：马有录[导读] 滑移法施工技术在建设过程中发挥了十分关键的作用，它的运用不仅可以提升施工效率，还可以为建筑工程质量提供强有力的保障。
马有录甘肃中建市政工程项目管理咨询有限公司摘要：滑移法施工技术在建设过程中发挥了十分关键的作用，它的运用不仅可以提升施工效率，还可以为建筑工程质量提供强有力的保障。
建设团队在应用大跨度网架钢结构滑移法施工技术开展施工操作时，需要加强对滑移轨道、滑移单元、胎架等步骤的重视，在建设过程中需要实时计算建筑结构的稳定性、胎架承载力以及楼面承载力，确保大跨度网架钢结构滑移法施工技术符合施工标准，充分利用技术优势，加快建筑工程的建设进程，确保建设团队可以在规定时间内完成工作任务。
关键词：大跨度；网架钢结构；滑移法施工技术引言：建设团队在施工过程中需要按照既定的工作流程进行作业，在运用大跨度钢结构滑移施工技术需要考虑建筑工程的实际情况，结合技术要求与现实情况，才可以彻底解决建筑工程施工中可能存在的问题，确保建筑工程的建设质量。
建设团队在运用技术的过程中需要考虑技术成本，在成本可接受的范围之内才可以发挥技术作用。
1网架钢结构滑移法概念解析网架钢结构滑移法技术，顾名思义，主要指的是建设团队在工作过程中需要结合网架钢结构在设计位置进行作业，充分利用垂直起重设备和胎架，让垂直起重设备和胎架直接进行移动，移动方向为屋盖结构组装方向，为后续滑移台架以及吊机安装工作的开展提供许多便利条件。
建设团队在完成胎架安装工作之后可以在每一个单元作业，进而形成稳定的受力体系[1]。
建设团队需要根据吊车的起重能力将其划分为若干段，然后可以根据桁架垂直方向设置科学合理的行走式塔吊和胎架滑移的轨道。
建设团队在划分单元的过程中需要加强对可搭拆胎架的重视，在工作过程中将各个单元连接成一个整体，同时利用卷扬机，将胎架移动到屋盖单元设计好的位置。
设置拱形钢网格胎架滑移安装的拱形筒状网壳施工工法(2)
设置拱形钢网格胎架滑移安装的拱形筒状网壳施工工法一、前言拱形筒状网壳结构是一种广泛应用于建筑工程领域的新型结构，其具有轻质高强度、形式多样、施工方便等优点。
为了提高拱形筒状网壳结构的抗震性能和变形能力，在其内部设置拱形钢网格胎架滑移装置是一种常用的施工工法。
本文将详细介绍这一工法的特点、应用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等内容。
二、工法特点拱形钢网格胎架滑移安装的拱形筒状网壳施工工法具有以下几个特点：1. 提高拱形筒状网壳结构的抗震性能和变形能力，增加结构的安全性和稳定性。
2. 施工过程中无需使用脚手架，大大减少了施工工期和人工成本。
3. 适用于各种形状和尺寸的拱形筒状网壳结构，具有较高的适应性。
4. 施工过程中对原有建筑结构影响较小，可保持其稳定性和完整性。
三、适应范围拱形钢网格胎架滑移安装的拱形筒状网壳施工工法适用于各种建筑工程，特别适用于大跨度、大面积的建筑结构，如展馆、体育场馆、车站、机场等。
四、工艺原理该工法基于以下工艺原理：1. 通过设置拱形钢网格胎架滑移安装，可以提高拱形筒状网壳结构的整体抗震性能和变形能力。
2. 拱形钢网格胎架滑移安装的施工工艺与实际工程之间存在着紧密的联系，采取的技术措施可以保障施工的安全性和质量。
五、施工工艺拱形钢网格胎架滑移安装的拱形筒状网壳施工工艺包括以下几个阶段：1. 基础处理：对原有基础进行清理、加固或修复，确保其满足施工要求。
2. 清理施工现场：清理施工区域，搭建临时支撑系统，确保施工安全。
3. 安装拱形钢网格胎架滑移装置：根据设计要求，精确安装拱形钢网格胎架滑移装置。
4. 钢网格滑移：利用起重机械将钢网格胎架滑移到预定位置。
5. 接缝处理：对钢网格胎架滑移后的接缝进行处理，确保结构的完整性和稳定性。
6. 固定连接：对整个结构进行固定连接，增加结构的稳定性。
7. 后处理和检验：对施工过程中的问题进行处理和修复，进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。
多点支撑网架胎架滑移法施工技术
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｎ ｅ ｗ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ
垒！ 王
工 程 技 术
根 据 以上 综 合 分 析 ，这 三种 方 案 均 技 术成 熟 ，工 艺可 行 ；通 过对 工期 、经济 性 的分 析 ，在 保证安 全 可控 的情 况 下 ，选 择 胎架 滑移施 工作 为该工 程施 工方 案。 三 、关键 设计 技术 １ 技术原 理 胎 架 滑 移 施 工 是 在 屋 面 网架 下部 搭 设 胎架 滑移平 台 ，在胎架 上将 屋面 网架高 空 原位 拼装就 位 ，等第一 个滑 移单元 整体 组 装就 位后 ，拆除 上部 的活动 支撑架 ，滑 移 胎架 采用计 算机 控制 的液压 同步推 进设 备 沿轨 道 向下 ～拼 装单元 滑移 ；进行 下一 个滑移单元的组装 ，如此循环 ，经过几次 滑 移之 后 ，胎 架滑 移到端 部 ，整个结 构完 成 滑移施 工过 程 。 ２ 胎 架设 计 滑 移 胎 架 下 部 为 固 定 式平 台 ，上 部 为活动 式支架 ，上 部可根 据螺 栓球 （ 焊接 球） 的 坐标位 置进行 调 节。考 虑到 网架结 构 跨度 较大 ，在滑 移支撑 架 间部分节 点下 设 置临 时支撑 点 ，以实现 后一 单元 与前一 单 元节 点的对 接 ，如 图１ 所示。 滑 移胎 架滑 移验 算如 图２ 和 图３ 所 示 ，由位移 云图和 应力 云图可 看 出 ，结构 最 大位 移 １ ６ ｍ ｍ，最 大应 力 为 １ ５ ７ Ｎ ／ ｍｍ ， 原 有 结 构 在 滑 移 过 程 中 处 于 弹 性 变形 阶 段 ，应 力远 小 于 ２ １ ５ Ｎ ／ ｍ ｍ 。因此 滑 移胎 架 满足 规范 和应力 要求 ，结构 安全 。 ３ 滑 道设 计 滑 道 是 本 工 程 施 工 过 程 中 受 力 最 大 ，也是最为繁杂的临时措施。在滑移过 程 中需 要 承 受 滑 移 胎 架 自身 重 量产 生 的 轴 向压 力 。同时考 虑滑移 过程 中纵 向限位 和滑 移 控 制 的需 要 ，本 方 案 选 用厚 壁槽 钢。滑移轨道选用５ ０ 吨液压爬行器配套的 Ｑ Ｕ Ｓ ０ 型标准钢轨。轨道高度１ ５ ０ ｍ ｍ，顶 面宽度１ ０ ０ ａ ｒ ｍ，底面宽度 １ ５ ０ ｍｍ 。滑移轨 道通过钢压板固定在路基箱上 ，间距根据 路 基箱 、型钢 梁 中心位置 定位 ；滑移 轨道 钢压板问距８ ０ ０ ｍ ｍ 对称布置一组。与滑移 轨 道 、路 基箱 焊接 固定 。单根 轨道表 面水 平 度应 ＜１ ３ １ ０ ０ ０ ；轨道 接 头处加 设一 个 固 定 压板 ；轨道 分段 接头 处高 度差 ＜ １ ｍ ｍ； 采 用二 次灌浆 或钢 板将 轨道型 钢梁 找平垫 实 ；滑移 前 在轨 道 面涂 抹 润滑 油 如 图４ 所
滑移胎架法安装大跨度焊接球网架施工工法(2)
滑移胎架法安装大跨度焊接球网架施工工法滑移胎架法安装大跨度焊接球网架施工工法一、前言滑移胎架法是一种用于大跨度焊接球网架施工的先进工法，广泛应用于体育场馆、展览馆、大型工业厂房等项目。
该工法通过使用滑移胎架进行施工，可以提高施工效率、减少人力成本，同时保证施工质量和安全性。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点滑移胎架法的特点包括：施工效率高、工期短、施工成本低、工艺可靠、适用范围广等。
在施工过程中，滑移胎架可以一次性安装大段的球网架，大大提高了工作效率。
同时，该工法也能够适应各种跨度的球网架施工，具有一定的灵活性和适应性。
三、适应范围滑移胎架法适用于大跨度焊接球网架的施工，包括体育场馆、展览馆、大型工业厂房等场所。
该工法可以满足不同项目的需求，适用范围广泛。
四、工艺原理滑移胎架法的工艺原理是通过滑移胎架来安装球网架。
具体来说，滑移胎架是一种特殊的承载工具，可以平稳地滑动在预埋导轨上。
在施工过程中，首先需要在施工现场搭建好支撑平台，并预埋导轨。
然后，通过起重设备将滑移胎架吊装到导轨上，然后在滑移胎架上设置焊接设备，进行球网架的焊接。
随着施工的进行，滑移胎架会自动向前滑动，完成球网架的安装。
五、施工工艺滑移胎架法的施工工艺包括准备工作、导轨安装、胎架搭设、焊接施工、胎架滑移等环节。
准备工作阶段包括现场勘查、制定方案、准备机具设备、协调工人等。
导轨安装阶段包括在施工现场预埋导轨并进行检验和调整。
胎架搭设阶段包括在导轨上安装滑移胎架，并进行调整和固定。
焊接施工阶段包括在滑移胎架上进行球网架的焊接工作。
胎架滑移阶段包括通过起重设备控制滑移胎架的前进速度，完成球网架的安装。
六、劳动组织滑移胎架法的劳动组织包括安全员、质量员、机械操作员和焊接工人等。
在施工过程中，需要确保各个岗位之间的协调和合作，保证施工的顺利进行。
滑移胎膜法网架施工技术
滑移胎膜法网架施工技术摘要：近年来，大型螺栓球节点网壳由于其具有结构空间大、安装偏差小、节约材料、施工速度快等优点在国内外大跨度干煤棚工程中得到应用。
本工程为江西丰城电厂二期扩建干煤棚网壳，采用滑移胎膜法施工，在平台操作安装网壳保证了网壳的安装精度和质量要求，确保施工安全，并节省了大量脚手架搭拆费用，缩短了工期。
关键词：螺栓球节点电厂干煤棚网壳滑移胎膜法Abstract: In recent years, due to the advantages of large strutural space, small deviation, materal saving, high speed of construction, the large-scale bolt ball node latticed shell has been widely applied in long span dry coal site engineering at home and abroad.This project is phase II expansion of dry coal site latticed shell of Jiangxi Fengcheng Power Plant, which applied the slip caul method, by operating and installing the latticed shell at platform, which ensures the installation precision and quality requirements of latticed shell, ensures the safety of construction, saves lots of cost of scaffolding building and demolition, and shorten the construction period.Key words: bolt ball node; power plant; dry coal shed; latticed shell; slip caul method一.工程概况：本工程为江西丰城电厂二期扩建干煤棚网壳，采用正放四角锥三心圆筒壳结构形式，节点形式为螺栓球节点，网壳跨度82米，长度144米，矢高28.95米，柱距8米。
不等高空间网架结构分段胎架滑移施工工法(2)
不等高空间网架结构分段胎架滑移施工工法不等高空间网架结构分段胎架滑移施工工法一、前言不等高空间网架结构建筑具有设计新颖、造型独特、空间布局灵活等特点，因此在施工中需要采用一种适应其特点的工法。
不等高空间网架结构分段胎架滑移施工工法是一种较为常见的施工方法，下面将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点不等高空间网架结构分段胎架滑移施工工法具有以下几个特点：1. 适用于不同高度差的建筑网架结构施工；2. 分段施工，减小每个施工段的难度和风险；3. 利用胎架滑移技术进行施工，减少对临时支撑的依赖；4. 施工进度快，能够有效缩短工期。
三、适应范围不等高空间网架结构分段胎架滑移施工工法适用于各种不等高度差的建筑网架结构，无论是地铁站、体育场馆还是展览馆等，都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理不等高空间网架结构分段胎架滑移施工工法通过将整个工程分成多个施工段，利用胎架滑移技术将每个施工段逐渐滑移到预定位置，然后进行固定和连接，最终完成整个建筑网架结构的施工。
这种工法的理论依据是通过胎架滑移技术来进行分段施工，减少对临时支撑的依赖，提高施工效率和质量。
五、施工工艺1. 准备工作：确定施工方案和程序，制定施工计划，准备施工材料和机具设备。
2. 搭设临时支撑：在建筑结构周围搭设临时支撑，为胎架滑移提供稳定的支撑。
3. 分段胎架滑移：将整个建筑网架结构分成多个施工段，根据设计要求进行分段胎架滑移。
4. 固定和连接：将每个施工段滑移到预定位置后，进行固定和连接，确保结构稳定和安全。
5. 完成施工：经过多个施工段的胎架滑移和固定连接，最终完成整个建筑网架结构的施工。
六、劳动组织根据施工计划和工艺要求，组织各个施工班组进行分段胎架滑移和固定连接工作。
确保各个施工段的质量和进度达到设计要求。
七、机具设备1. 胎架滑移机：用于将每个施工段逐渐滑移到预定位置。
2. 起重机：用于搭设临时支撑和固定连接每个施工段。
3. 施工脚手架：用于便于施工人员进行施工作业。
网架滑移施工方案
网架滑移施工方案1. 简介网架滑移是一种用于搭建框架结构的施工方法，它可以减少对现有建筑物或桥梁的影响，特别适用于需要穿越交通道路或其他场地的大跨度结构施工。
本文将介绍网架滑移施工的基本原理、步骤和注意事项。
2. 原理网架滑移是通过利用临时支撑结构和润滑剂等措施，使整个框架结构沿滑道平稳移动的施工方法。
在施工过程中，先沿着滑道搭建一段临时支撑结构，然后使用润滑剂等措施减小摩擦力，最后将整个框架结构滑动到目标位置。
3. 施工步骤网架滑移施工主要分为以下几个步骤：3.1 滑道准备在施工开始前，需要准备一个平整且足够坚固的滑道，以确保滑移过程的稳定和安全。
滑道的长度应根据框架结构的尺寸和滑移距离来确定。
3.2 临时支撑搭建在滑道上的目标位置，先搭建一段临时支撑结构。
临时支撑结构可以使用钢管、钢梁等材料搭建，以提供稳定和安全的支撑。
3.3 润滑剂施加在滑道上涂抹润滑剂，以减小框架结构与滑道之间的摩擦力。
常用的润滑剂有黄油、油脂等。
润滑剂的选择要考虑施工环境和滑移距离等因素。
3.4 框架结构滑移将待滑移的框架结构通过临时支撑结构滑移到目标位置。
为保证滑移过程的平稳和安全，需要控制滑移速度，并在必要时加强临时支撑结构。
3.5 放置固定框架结构滑动到目标位置后，进行固定。
可以使用螺栓、焊接等方式将框架结构与地基或现有建筑物连接起来，以提供稳定的支撑。
4. 注意事项在网架滑移施工过程中，需要注意以下几个事项：4.1 安全措施施工过程中必须严格遵守相关安全规定，包括穿戴安全装备、设置警戒标志、保持施工现场清洁等。
同时，需要定期检查临时支撑结构和滑道的稳定性，确保施工安全。
4.2 润滑剂选择选择适当的润滑剂并正确施加，以减小框架结构与滑道之间的摩擦力。
必要时可以进行摩擦力测试，以确保滑移过程的稳定。
4.3 控制滑移速度滑移速度要适当控制，过快的滑移速度可能导致结构损坏或不稳定。
应根据具体情况确定合适的滑移速度。
4.4 加强临时支撑在框架结构滑移过程中，可能需要加强临时支撑结构，以防止其发生变形或破坏。
滑移式脚手架安装网架施工技术
滑移式脚手架安装网架施工技术滑移式脚手架是一种通用的建筑施工工具，能够极大地提高施工效率，减少工程成本。
与传统搭建脚手架相比，滑移式脚手架可以节约大量时间和人力，并且安装过程中更加安全可靠。
本文将详细介绍滑移式脚手架的安装网架施工技术。
首先，安装滑移式脚手架需要注意的是选好安装场地。
在安装场地上，需要保证地面平整，没有明显的高低起伏和不平坦的石头、水泥块等物体，以免影响脚手架的安装和使用。
安装场地以硬质地面为宜，同时要远离建筑物外突的空调管道、廊架等设施，并保证有足够的工作空间。
其次，安装脚手架的前期准备工作包括了解现场环境、确定脚手架的种类和规格、选择合适的安装器材、熟悉脚手架的使用和安全要求等。
由于现在市场上的滑移式脚手架品牌很多，规格也不尽相同，因此在选购时需要仔细考虑。
接着，对于安装滑移式脚手架的步骤，我们将其分为以下几个步骤：先是确定起吊点，在地面上标记吊篮传送的轨迹线，并在顶部标记好起吊点。
接着进行吊篮和架体的拼装，特别是要注意吊篮挂架的安装位置，应该在幅度内合适地安置。
第三步是进行吊装。
在吊装脚手架时，需要使用合适的吊装工具，通常是吊车或者升降机。
吊装脚手架时，要严格按照脚手架的说明书操作，确保吊装过程平稳顺畅，避免意外事故的发生。
在进行吊装时，要注意吊车或者升降机的牵引力、平衡力和作业比例等参数，以避免过度负荷或者失衡，影响安全。
最后一步是架设网架。
架设网架是滑移式脚手架最核心的环节。
一般来说，网架架设需要先进行主骨架的搭建，然后再进行铺设框架与其他辅助部件。
在布置主骨架时，应该根据地形、建筑物结构和窗户位置等进行仔细测量，并按照图纸上的标准进行细致的搭建。
在铺设框架时要注意布置的密度，以满足使用和安全的要求。
总之，滑移式脚手架的安装网架施工技术是建筑工程不可或缺的环节。
安装滑移式脚手架需要严格遵守安全操作规范，防范各类意外事故的发生，以保障施工效率一定的前提下实现安全施工。
整体滑移式脚手架架设钢网架施工工法
整体滑移式脚手架架设钢网架施工工法整体滑移式脚手架架设钢网架施工工法一、前言整体滑移式脚手架架设钢网架施工工法是一种常用于高层建筑外墙施工的工法。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。
二、工法特点整体滑移式脚手架架设钢网架施工工法具有施工周期短、安全可靠、工效高等特点。
通过进行整体滑移，可以实现高层建筑外墙的连续施工，大大提高施工效率。
三、适应范围该工法适用于高层建筑外墙结构，特别适用于结构简单、平面布置规整的建筑。
四、工艺原理整体滑移式脚手架架设钢网架施工工法基于整个脚手架的升降及滑动。
施工过程中，在架设施工梯或其他提升设备的基础上，进行整体滑移，从而实现高层建筑外墙的连续施工。
采取的技术措施包括使用高强度的钢材和连接件，确保整体滑移的稳定性和安全性。
五、施工工艺施工工艺分为准备工作、脚手架架设、钢网架搭设、整体滑移等阶段。
在准备工作阶段，需要进行设计、材料采购和现场准备。
脚手架架设阶段包括搭设支撑和固定支架，确保脚手架的牢固性。
钢网架搭设阶段是将网格状的钢材固定在脚手架上，形成整体的工作平台。
整体滑移阶段是通过升降装置，将脚手架整体滑动到下一个施工位置，进行下一阶段的工作。
六、劳动组织劳动组织包括施工人员的配备和工作流程的安排。
根据工程规模和施工周期，合理配置施工人员，并制定详细的施工方案和任务分工。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括施工梯、升降装置、钢材和连接件等。
施工梯用于施工人员的上下和材料的运输，升降装置用于脚手架的升降和滑移。
八、质量控制质量控制主要包括对材料和工艺的控制。
通过采用高强度的钢材和连接件，确保整体滑移过程中的稳定性和安全性。
同时，严格按照施工图纸和标准进行施工，确保施工质量达到设计要求。
九、安全措施安全措施包括脚手架的搭设和使用过程中的安全要求。
脚手架必须保证牢固稳定，设有安全防护措施，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并严格遵守施工规范和操作规程。
网架安装整体滑移施工方案
一、工程概况本工程为某大型体育场馆的网架结构安装，网架结构采用空间网格结构，包括网架、曲面型网壳以及立体桁架等。
网架跨度较大，现场条件限制，吊车无法直接安装。
为确保工程质量和施工进度，决定采用整体滑移施工方法。
二、施工工艺流程1. 施工准备：对网架/桁架初步确定单次滑移单元大小，采用施工模拟计算分析，滑移单元累积滑移过程中的受力分析，各种拼装支架、滑移支撑塔架的设计与受力分析，对原结构加固、抗倾覆验算，滑移单元吊装机械的选型。
2. 滑移导轨及爬行器、泵源系统等布置：待滑移部位下方地楼地面或利用原有柱间框架梁上铺设滑移轨道；滑移轨道及滑移液压爬行器、泵源系统安装（2~3 柱跨安装1 套，具体根据滑移重量等分析顶推力需求计算），并对设备进行试运行，确保在滑移过程中，能顺畅滑动。
3. 拼装平台施工：在滑移起始端根据结构分块尺寸大小及高度，设置拼装胎架、搭设拼装平台。
4. 第一滑移单元构件拼装：利用汽车吊（履带吊）将第一滑移单元构件吊装至拼装平台或者支撑塔架，若滑移单元构件跨度过大可采用分段二次拼接。
5. 第一滑移单元构件试滑移：设置滑移轨道，滑移轨道设置一般设置在原有结构梁柱或支撑上方，同时根据滑移单元的跨度，必要时应经过计算确定是否增加临时支撑架作为轨道的支撑柱，以保证结构稳定安全、变形小。
6. 结构整体安装完毕并滑移到位后，拆除滑道实现就位。
三、施工技术要点1. 滑移轨道设置：滑移轨道设置在原有结构梁柱或支撑上方，确保结构稳定安全、变形小。
2. 滑移临时措施：结构滑移时需设置滑移临时措施，滑移临时措施主要包括滑靴、柱间支撑等，尺寸均应根据滑移单元的结构、自重、顶推力等分析确定。
3. 拼装平台搭设：搭设宽度应视网架分割条（块）状尺寸确定，一般应大于两个网架节间的宽度，再加上周边不少于4m的操作走道宽度。
4. 高空拼装平台与滑道连接：高空拼装平台标高应由滑轨顶标高确定。
滑道架子与拼装平台架子要固定连接，互相构成整体稳定架。
滑移网架施工方案
滑移网架施工方案一、引言滑移网架是一种常用于大跨度桥梁的施工工法，它通过将整个桥梁主体在预制好的滑槽内进行滑动，实现了桥梁的快速施工。
本文档将介绍滑移网架的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的安全措施、以及滑移后的检查和维护。
二、施工前的准备工作1.滑移网架的选择：在选择合适的滑移网架时，需考虑桥梁的跨度、受力特点等因素，并根据实际情况进行设计和制造。
2.滑移槽的安装：在滑移网架施工前，需要在桥梁两侧设置滑移槽。
滑移槽应按照设计要求进行安装，并确保其平整度和稳定性。
3.施工场地的准备：施工场地需要具备足够的空间，以便滑移网架的安装和操作。
同时，也需要进行地基处理和临时交通组织等准备工作。
三、施工过程的安全措施1.人员安全：所有参与滑移网架施工的人员都需要接受安全培训，并严格遵守相关的安全操作规程。
必要时，需采取安全带、安全网等个人防护设备。
2.设备安全：滑移网架的安装和操作需要使用吊机、起重设备等大型机械设备。
在使用这些设备时，应仔细检查其工作状态，确保其安全可靠。
3.施工过程监控：施工过程中需对滑移网架的运行情况、受力情况等进行实时监控。
如发现异常情况，应及时采取措施并报告相关责任人。
四、滑移后的检查和维护1.结构安全检查：滑移完成后，需要对桥梁结构进行全面检查，确保其质量和安全性。
如发现结构缺陷或施工质量问题，应及时进行修复和整改。
2.滑移槽的清理：滑移槽在滑移过程中可能会受到一定的污染，需要进行清理和维护，以保证其使用寿命和安全性。
3.桥梁的日常维护：完成滑移施工后，桥梁的日常维护工作也不能忽视。
包括定期检查、清理排水系统、防腐处理等工作，以确保桥梁长期稳定运行。
五、总结滑移网架作为一种快速施工工法，为大跨度桥梁的建设提供了有效的解决方案。
本文档介绍了滑移网架施工方案的关键要点，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施，以及滑移后的检查和维护。
在实际施工中，需严格遵守相关规程和操作要求，确保滑移网架施工的安全性和质量。
{工程文档}网架工程(滑移)施工技术方案
<受控文件）网架工程<滑移）施工方案天津市工业大学游泳馆天津市中嘉轻金属结构有限公司编码：TMZ.ST-01.1/09修改码：部门：工程部设计部版本：A 页码： 3/011 方案编制依据1．01 《网架结构设计与施工规程<JGJ7-91）》1．02 《网架工程质量检验评定标准<JGJ78-91）》1．03 《钢结构工程施工及验收规范<GB50205-95）》1．04 《钢结构工程制作安装工艺规则(TMZ.ST-01.1>》1．05 工程设计施工图<图号）2工程简况简述2．01 分项名称：天津工业大学游泳馆屋盖网架结构及屋面2．02 地点：河东区程林庄路2．03覆盖面积：2192.4 M22．04 网架形式及主要尺寸：A 网架为跨度方向变曲线拱形，最高与最低点差距5.05MB 跨度*长度 36*60.9MC 预计重量 46.923吨2．05 网架结构主要材料：A 球节点B 杆件钢管C 顶托与支座钢板2．06 屋面材料：C型轻钢檩条彩色双层聚苯压型钢板；2．07 防腐及防火要求：2．08 采用施工方法：滑移；2．09 预计工期：有效工期35天<包括屋面安装）；2．10 现场条件简介3施工程序3．01预制球节点，钢管杆件下料；3．02安装现场中部搭置脚手架平台，接通电源；3．03铺设滑移轨道，牵引锚固点；3．04按分段上料—网架拼装—焊接—C型檩条安装—防锈漆补刷--滑移；3．05按上述顺序至一端完成；3．06重复3.04，3.05至另一端完成；3．07中间段合拢，焊接；3．08撤除轨道就位；3．09校正位置，安装支座；3．10屋面板材安装；3．11其他配件安装；3．12竣工验收；天津市中嘉轻金属结构有限公司编码：TMZ.ST-01.1/09修改码：部门：工程部设计部版本：A 页码： 3/024主要技术质量措施网架檩条4．01 分段A 分段后结构具有稳定性，不会出现影响结构安全和拼装的变形；B 共7段 A1,2，3；B1，2，3；C段(其中C段位合拢段>；每段面积为长 m,宽 m。
工程技术知识：网架现场安装方法有几种
工程技术知识：网架现场安装方法有几种
1、高空散装法
高空散装法是简单的网架安装方法，在安装平台上将网架直接安装于支承结构上，不需要大型机械。
根据结构特点及现场条件，安装平台通常采用满堂脚手架或移动脚手架。
该方法的选择要充分考虑脚手架的经济性和对施工总工期及施工交叉作业的影响。
2、滑移法
滑移法是用牵引装置把安装好的网架在滑轨上牵引到位，就位成型。
滑移法又分单条滑移法和累积滑移法。
滑移法的选择通常是由于场地限制，在不能搭设移动脚手架的情况下使用。
3、吊装法
吊装法是利用吊装设备将网架分块或整体吊装就位，根据结构特
点及现场条件和设备条件可选择不同的吊装方法。
吊装方案的成功实施对吊装作业班组的经验和技能要求较高。
对于体量大、平面形状不规则的网架，其经济指标相当理想。
4、综合安装法
综合安装法是在充分分析现场条件的前提下，综合使用以上三种或其中的两种安装方法进行网架安装施工。
采用操作平台滑移法安装钢网架
１简 介
混凝土框架结构， 楼面为多孔防微振平台； 屋面为正放 网架用平 台 ，搭设 标高 １ ．５ｍ，平 台平面 ２３０
四角锥螺栓球网架， 支撑形式为上弦周边支撑， 上部、 尺寸沿厂房方向纵 向为 １ ．ｍ， ０ ５ 横向为４ｍ， ９ 下部连接 Ｃ 型钢檩条 ， 网架采用螺栓球节点 ， 螺栓球、 搭设面积为 ５ ５ １ｍ 放置位置从 Ｃ～ 轴方向 Ｊ
台 ，逐跨 安装 网架 。 ３２１多 孔板 的防护 ．．
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由于本厂房为洁净厂房，标高在 ５ ４ ０ ．０ 处为多孔 板， 多孔板的孔距为６ ０ ｍ， ０ｒ 为了多孔板的成品保护， ａ
在 多孔板 上三 个 网架单 元范 围 内满铺柔 性填 充物 （ 地
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防止 网架安 装 平 台施 工破坏 多 孔 防微 振 平 台，经多方 ３５ｒｍ，１０ ｍ， 向方 向为 ２ ０ｒｍ，即 ００ ａ ２ ０ｒ 纵 ａ ８０ ａ
２网架安装顺序 施 工总体安 排： 在网架 加工场 加工球 及杆件 ， 按安 为 １ ． ０ ０９ ｍ，搭设面积为 ４ １ 。为了滑动 ０ ４ｍ 装先后顺序从 ５ ９ ～ｌ轴分单元加工， 网架安装时， 同样 方便 ，平台一和平台二均分为四个部分 ， 每 部分 之间 用跳 板相 连 。③平台三搭设 位置在 由５ ～ｌ 轴将网架安装完成。 轴 ９
法的应用。
关键词
网架 平 台 滑移
安装
质量
中图分类号 Ｔ ７ １ 文献标识码 Ｕ ４
Ｂ
文章编号
１７— ３３（ ０ ） ０— ０８ １ ６２ ９２ ２ ７ 一 １ ００— ０ ０
过程 中设 专人监 护 。 并禁止 抛接工具 和材料 。 吉林华微 电子股份有 限公司厂区扩建二期工程， ３２２ 网架 操作 平台 的搭 设 ．． 位于吉林市江南高新开发区。本工程主体结构为钢筋 操作平台共分三部分 ：①平台一为安装
钢网架滑移胎架施工工法(2)
钢网架滑移胎架施工工法钢网架滑移胎架施工工法一、前言随着城市建设的不断发展和人们对建筑品质的要求逐渐提高，大跨度、高层建筑的建设越来越普遍。
而在这些建筑中，钢结构往往扮演重要角色。
钢网架滑移胎架施工工法是一种用于钢网架施工的先进工法，具有高效、安全、精确等特点，已被广泛应用于实际工程。
二、工法特点钢网架滑移胎架施工工法是在高空、高温、大风等复杂环境下进行的一种施工技术，具有以下特点：1.高效性：采用滑移胎架技术可以实现连续施工，大大缩短了施工周期。
2. 精确性：采用了先进的测量和控制技术，可以保证结构的精确度和垂直度。
3. 安全性：通过合理的组织和严格的安全措施，可以保证施工过程中的安全。
4. 可控性：采用滑移胎架技术可以实现施工过程的可控性，提高了施工过程的稳定性和效果。
三、适应范围钢网架滑移胎架施工工法适用于大跨度、高层建筑的钢结构施工，尤其适用于高度较大、荷载复杂的结构，如体育馆、会展中心等。
四、工艺原理钢网架滑移胎架施工工法的基本原理是通过预先铺设好的滑轨，利用预应力索或滑动装置，推进钢网架的施工。
具体的工艺与实际工程之间的联系如下：1. 选择合适的滑移胎架：根据实际施工需求和要求，选择适当型号的滑移胎架，并进行相关的调试和测试。
2. 提前制作滑轨：根据设计要求，提前制作好滑轨，确保其尺寸和位置的准确性。
3.钢网架的预制：在滑移胎架的引导下，进行钢网架的预制、焊接和调整，确保精确度和强度。
4. 钢网架的滑移：将钢网架与滑移胎架的滑板连接起来，通过控制滑移胎架的动作，使钢网架逐步滑移至设计位置。
5. 钢网架的调整：根据实际施工情况，进行钢网架的调整，确保其垂直度和平整度。
五、施工工艺1. 准备工作：搭建施工平台、组织施工人员、准备施工材料和机具设备等。
2. 铺设滑道：根据设计要求和滑移胎架的尺寸，铺设好预制的滑道。
3. 制作和调整钢网架：根据设计要求和滑移胎架的位置，制作和调整好钢网架。
4. 钢网架的滑移：通过滑移胎架的控制，使钢网架逐步滑移至设计位置。
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滑移胎膜法网架施工技术
摘要：近年来，大型螺栓球节点网壳由于其具有结构空间大、安装偏差小、节约材料、施工速度快等优点在国内外大跨度干煤棚工程中得到应用。
本工程为江西丰城电厂二期扩建干煤棚网壳，采用滑移胎膜法施工，在平台操作安装网壳保证了网壳的安装精度和质量要求，确保施工安全，并节省了大量脚手架搭拆费用，缩短了工期。
关键词：螺栓球节点电厂干煤棚网壳滑移胎膜法
abstract: in recent years, due to the advantages of large strutural space, small deviation, materal saving, high speed of construction, the large-scale bolt ball node latticed shell has been widely applied in long span dry coal site engineering at home and abroad.this project is phase ii expansion of dry coal site latticed shell of jiangxi fengcheng power plant, which applied the slip caul method, by operating and installing the latticed shell at platform, which ensures the installation precision and quality requirements of latticed shell, ensures the safety of construction, saves lots of cost of scaffolding building and demolition, and shorten the construction period.
key words: bolt ball node; power plant; dry coal shed;
latticed shell; slip caul method
中图分类号：tm62文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）一.工程概况：
本工程为江西丰城电厂二期扩建干煤棚网壳，采用正放四角锥三心圆筒壳结构形式，节点形式为螺栓球节点，网壳跨度82米，长度144米，矢高28.95米，柱距8米。
结构支承形式采用上弦两向支承。
二.工程特点及难点：
本网壳工程跨度大，重量大，矢高高，施工工期紧。
现场混凝土框架结构已经施工完成，地面也已硬化。
跨中斗轮机轨道已经施工完毕。
三.主要施工方法：
由于在土建完成框架以后进行，而且网架是架空作业的，因此对建筑物下部施工没有影响，网架安装与下部土建施工可以平行立体作业，大大加快了工期。
1.根据本网架工程为螺栓球网壳结构形式，现场工期紧，安装高度高，不利于吊装施工和施工安全等多种因素确定采用滑移胎膜法。
此种方法在操作平台上安装网壳，有效保证了施工作业人员的人身安全；操作平台的结构形状与网壳的下弦曲线相吻合，在拼装过程中轴线尺寸、坐标位置非常容易控制，保证了安装精度和质量；本方法施工不用搭设满堂脚手架，节省了脚手架搭拆费用，缩短了
工期。
滑移胎膜对牵引设备要求不高，可使用4台电动绞磨机或4个5吨手拉葫芦，达到省时省力又便于操作，安全可靠。
2.施工流程：滑移胎膜制作安装—螺栓球网壳拼装—滑动胎膜到下一网壳安装位置—螺栓球网壳拼装—滑移胎膜与网壳安装循环
进行直至整个结构施工完毕
3.胎膜的制作安装：
胎膜采用焊接球节点网架形式，根据网壳柱距为8米，结合安全、稳定和经济等因素，确定胎膜宽度为12米。
根据螺栓球网壳下弦节点球位置和高度，确定焊接球网壳胎膜的上弦节点球的位置和高度等有关数据，结合上部螺栓球网架的重量和施工荷载，利用网架分析软件进行建模和受力分析，设计出焊接球网壳的杆件和节点，用于其下料和组装。
胎膜的设计按中部无支承设计，要求设计出中部支承格构柱，将格构柱安装就位于跨中斗轮机轨道上，待胎膜网壳安装就位于格构柱顶，并连接固定。
胎膜的就位使用两台25吨吊车，将两段网架提升在中部格构柱顶合拢固定。
采用焊接球网架做胎膜，是因为焊接球结构本身刚度大，整体性好，重量轻，在滑移过程中变形小，安全可靠。
并结合本公司下属有焊接球生产厂，材料的采购保证及时、保量供应，降低成本。
4.螺栓球网壳的施工：
网壳安装前，首先检查胎膜及平台的高度、强度、刚度及稳定性。
安装工作分两个施工队，从两端支座位置开始向中间合拢。
安装顺
序为先下弦在腹杆后上弦循环进行。
安装过程中随时检验轴线尺寸，有问题及时调整防止积累误差。
为确保网架安装时误差的积累，网架的总体安装顺序从1轴—→19轴逐步推行。
四.滑移中注意问题：
1.基本要求：滑移胎膜时施工操作人员撤离到地面，设专项操作人员和监控人员，胎膜跨向设三道水平拉结钢丝绳，每道设两根。
在滑移轨道一侧使用醒目色标识水平距离数据，便于控制滑移距离和偏差调整。
2.同步保证措施：滑轮钢丝绳的缠绕方法须一致。
钢丝绳的直径须选用同一规格(同一强度等级)，因为钢丝绳的直径会直接影响线速度。
钢丝绳的初始长度必须统一，并在正式滑移前将钢丝绳的张力控制在同一松紧程度。
设专职观察人员对运行的距离差进行观测，读取每个控制点上的数据，随时向总指挥汇报偏差值，发现问题及时调整。
3.导轨的选择要求：导轨的选择既要考虑到安全可靠性，又要经济合理便于采购，既要能够承受网架安装的垂直荷载不出现整体沉降或不均匀沉降，也要能够承受胎膜滑移时的水平荷载，不能出现平行或垂直于滑移方向的位移，各条平行的轨道之间保持固定的间距。
同时导轨材料做为周转性材料，其经济性影响到整个施工方案的经济性，因此在导轨的材料选择上，既要便于采购运输，还要价格合理，便于周转。
型号取20a以上工字钢。
4.滑移胎膜整体滑移
牵引力均匀程度的控制。
对于滑移过程中的速度、稳定性的控制，是决定滑移动作是否安全可靠的决定性因素。
为保证在滑移过程中不出现因各点牵引力大小不一或作用时间不统一而引起的变形或异常移位甚至脱轨现象，对于牵引力的控制至关重要，而牵引力的大小，作用点和作用时间，将是牵引力控制的关键工作。
因此从牵引力的来源选择、牵引力作用点的布置到牵引力的同步控制将是需要解决的核心问题。
五.施工注意问题：1.网壳在安装时前，安排好支点和支点的标高，既要使网壳受力均匀，杆件受力一致，还应注意支点的稳定性，一定要防止支点变形。
2.钢网架安装完毕后，对成品网架保护，勿在网架上方集中堆放物件。
3.网架安装必须把高强度螺栓拧紧到位，还应注意检查网架的挠度，确保网架的挠度在允许偏差范围内。
六.结束语干煤棚螺栓球网壳工程采用滑移胎膜法进行安装施工，在本工程中已成功运用，可见滑移胎膜法安装工艺在螺栓球网壳安装施工中是安全可靠、经济合理的。