就地指示表调校记录
SY03-H自控仪表安装表格
单位工程编号
序号
位号
仪表
名称
规格型号
出厂编号
仪表信号
准确
度
报警设定值
(上限/下限)
动作值
（上行/下行）
结果
吸合
断开
备注：
总承包单位
施工单位
专业工程师：
年月日
校验人：
技术负责人：
年月日
SY03-H011
（项目名称）
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
仪表名称
仪表型号
仪表位号
SY03-H007
8
分析仪表校验记录
SY03-H008
9
轴位移、轴振动校验记录
SY03-H009
10
工艺开关校验记录
SY03-H010
11
可燃气体报警仪检验记录
SY03-H011
12
（）校验记录
SY03-H012
13
仪表盘、柜、操作台安装记录
SY03-H013
14
电缆（线）敷设及绝缘电阻测量记录
SY03-H014
测量范围
标准表名称
准确度
编号
刻度
标准值
实测值（）
（%）
（）
（）
上行
误差
下行
误差
变差
说明：
总承包单位
施工单位
专业工程师：
年月日
校验人：
技术负责人：
年月日
SY03-H013
（项目名称）
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
基础型钢安装：
项次
就地指示仪表调校记录
YTP-10ห้องสมุดไป่ตู้HF2B
022239
0-16
1.5
±6
3
1
合格
不锈钢压力表
PG-1230B
YTP-100HF2B
022249
0-16
1.5
±6
3
2
合格
不锈钢压力表
PG-1230C
YTP-100HF2B
022240
0-16
1.5
±6
3
2
合格
不锈钢压力表
PG-1229A
YTP-100HF2B
087575
0-1
1.5
±6
3
2
合格
不锈钢隔膜耐震压力表
PG-1211A
YTNQP-100HF2B
087558
0-1
1.5
±6
3
2
合格
不锈钢隔膜耐震压力表
PG-1211B
YTNQP-100HF2B
087523
0-1
1.5
±6
3
1
合格
不锈钢隔膜耐震压力表
PG-1209B
YTNQP-100HF2B
087578
标准表名称/编号/精度
标准压力表 编号：909756 精度：0.4级
名称
位号
型号
编号
测量范围
(MPa)
精确度
(级)
允许误差
(KPa)
最大误差
(KPa)
最大回差
(KPa)
调校结果
不锈钢隔膜耐震压力表
PG-1208A
YTNQP-100HF2B
022237
0-16
就地指示仪表调校文本记录
PG-1213A
YTQP-100HF2B
022262
0-16
1.5
±6
3
2
合格
备注：
调校人：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
质量检查员：
日期： 年 月 日
SH/T3543-G610
就地指示仪调校记录
（直读式压力计、温度计）
工程名称：东华能源一期60万吨/年甲醇项目
单元名称：气化框架
合格
不锈钢耐震压力表
PG-1221B
YTP-100HF2B
944944
0-4
1.5
±6
3
2
合格
备注：
调校人：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
质量检查员：
日期： 年 月 日
SH/T3543-G610
就地指示仪调校记录
（直读式压力计、温度计）
工程名称：东华能源一期60万吨/年甲醇项目
单元名称：气化框架
调校结果
不锈钢压力表
PG-1220B
YTP-100HF2B
83798
0-0.6
1.5
±6
3
2
合格
不锈钢压力表
PG-1220A
YTP-100HF2B
83797
0-0.6
1.5
±6
4
2
合格
不锈钢压力表
PG-1228
YTP-100HF2B
87542
0-1
1.5
±6
3
2
合格
不锈钢压力表
PG-1227
YTP-100HF2B
热控安装工程施工技术3 就地检测和控制仪表的安装
一、压力和差压指示仪表及变送器的安装(一) 施工方法和技术要求1. 一般规定(1) 就地仪表安装环境应满足光线充足和操作维修方便，且尽量远离热源、震动源、干扰源及腐蚀性场所，环境温度、震动、干扰及腐蚀性应符合仪表要求。
(2) 仪表接头的垫片材质可按表4-2选用。
(3) 仪表应有标明测量对象、用途和编号的标志牌。
(4) 就地仪表安装在露天场所应有防雨防冻措施(见本章第七节)，在有粉尘的场所应有防尘密封措施。
2. 压力仪表安装仪表应安装在便于观察、维护和操作方便的地方，周围应干燥和无腐蚀性气体。
因为仪表内有许多金属部件、电气零件，如果安装地点很潮湿或有腐蚀性气体，就会使传动机构及其他金属部件受到腐蚀，使零件松动和损坏，从而影响仪表的正常运行和缩短使用寿命。
在安装中，环境不够理想，就应采取措施，主要是提高仪表的密闭性，如将仪表外壳穿线孔堵塞，不留孔隙等。
仪表安装地点应避开强烈振动源，否则应采取防振动措施。
就地压力表所测介质公称压力大于6.4MPa或管路长度大于3m时，除取源阀门外，应配置仪表阀门。
压力仪表(含变送器)的安装位置与测点有标高差时，仪表的校验应通过迁移的方法，消除因液柱引起的附加误差。
测量汽轮机润滑油压力的仪表，其安装最佳标高与汽轮机轴中心线重合，以正确反映轴承内的油压。
测量真空的指示仪表(含变送器)，应设置在高于取源部件的地方，以防仪表管内积水，影响测量。
仪表安装的环境温度应符合制造厂规定。
温度太低，会使仪表内的介质冻结；温度过高，会影响弹性元件的特性。
弹性元件对温度的变化较敏感，如弹性元件与温度较高的介质接触或受到高温的辐射，弹性就要改变，而使测量时产生误差。
当测量介质温度大于60℃时，就地压力表仪表阀门前应装环形管或U，当只有取源阀门时，则在其前装设，如图66所示。
使仪表与高温介质间有一缓冲冷凝液。
环形或U管的弯曲半径不应小于导管外径的2.5倍。
测量高温高压介质的压力表，其配管可采用不锈钢毛细管(此方法也适用于就地盘内配管和变送器配管)，管路连接方式如图67所示。
仪表校验单填写
标准表名称/编号/精度
仪表名称
型号规格
仪表位号 出厂编号
精确度 允许误差 （）
上限设定值
下限设定值
（
）
动作值（ ） 吸合 断开
调校 结果
备注：
调校人： 日期：
专业工程师： 年 月 日 日期：
质量检查员： 年 月 日 日期：
年月日
151
SH/T 3543－2007 SH/T3543－G612
分析仪调校记录
误差 （）
回差 （）
结论：
调校人： 日期：
148
专业工程师： 年 月 日 日期：
质量检查员： 年 月 日 日期：
年月日
SH/T3543-G609
标准表名称/编号/精度
名称
位号
安全栅/分配器/选择器调校记录
工程名称： 单元名称：
型号
测量范围 精确度 允许误差 输入值范围 （ ） （级） （ ） （ ）
SH/T3543－G615
电缆安装检查记录
工程名称： 单元名称：
序 检查项目与要求
号
检查结果
1 电缆型号、规格符合设计文件要求，保护层无破损
2 电缆 导通及绝缘电阻合格
3 电缆敷设位置符合设计文件和规范规定
4
不同信号、不同电压等级的电缆在汇线槽内分区（E 区、I 区、S 区）敷设，在架桥上分层敷设
5
方式
焊接内表面
检查结果
SH/T 3543－2007
153
备注： 施工班组长： 日期：
专业工程师： 年 月 日 日期：
质量检查员： 年 月 日 日期：
年月日
SH/T 3543－2007
154
SH/T 3543-G614
5.2自动化仪表工程记录表格
5.2 自动化仪表工程记录表格目录控-01仪表盘、柜查线记录 (1)控-02仪表电缆敷设记录 (2)控-03控制阀校验记录 (3)控-04调节器调校记录(一) (4)控-05调节器调校记录(二) (5)控-06仪表管线试压记录 (6)控-07温度仪表校验记录 (7)控-08报警、联锁系统试验记录 (8)控-09指示、记录仪调校记录 (9)控-10物位仪表调校记录 (10)控-11记录仪校验记录 (11)控-12就地指示仪表校验记录 (12)控-13压力表校验记录 (13)控-14仪表联校记录 (14)控-15仪表系统调试记录 (15)控-16仪表设备交接清单 (16)控-17合格证汇总表 (17)控-18模拟量输入调试记录单 (18)控-19数字量输出调试记录单 (19)控-20数字量输入调试记录单 (20)控-21变压器抽芯检查记录 (21)控-22流量测量节流装置检验记录 (22)控-23节流装置安装记录 (23)控-24H2S、可燃气体报警仪校验记录 (24)控-25SCADA机柜/仪表盘/操作台安装检查记录 (25)控-26现场仪表安装检查记录 (26)控-27电动阀调试记录 (27)控-28报警/联锁系统与可编程序控制系统调试记录 (28)控-29联校调试记录 (29)控-30火灾自动报警系统安装检验记录 (30)仪表盘、柜查线记录控-01仪表电缆敷设记录控-02控制阀校验记录控-03仪表管线试压记录控-06温度仪表校验记录控-07报警、联锁系统试验记录控-08指示、记录仪调校记录控-09物位仪表调校记录控-10记录仪校验记录控-11就地指示仪表校验记录控-12压力表校验记录控-13仪表联校记录控-14仪表系统调试记录控-15仪表设备交接清单控-16合格证汇总表控-171819数字量输入调试记录单控-20变压器抽芯检查记录控-21流量测量节流装置检验记录控-22节流装置安装记录控-2323H2S、可燃气体报警仪校验记录控-24SCADA机柜/仪表盘/操作台安装检查记录控-25现场仪表安装检查记录控-26电动阀调试记录控-2727报警/联锁系统与可编程序控制系统调试记录控-28联校调试记录控-29火灾自动报警系统安装检验记录控-3030。
002就地指示仪（直读式压力计、温度计）调校记录
就地指示仪（直读式压力计）调校记录
编号：001
GNTC—YB—02
就地指示仪（直读式压力计）调校记录
编号：002
GNTC—YB—02
就地指示仪（直读式压力计）调校记录
编号：003
GNTC—YB—02
就地指示仪（直读式压力计）调校记录
编号：004
GNTC—YB—02
就地指示仪（直读式压力计）调校记录
编号：005
GNTC—YB—02
就地指示仪（直读式压力计）调校记录
编号：006
GNTC—YB—02
就地指示仪（直读式压力计）调校记录
编号：007
GNTC—YB—02
就地指示仪（直读式压力计）调校记录
编号：008
GNTC—YB—02
就地指示仪（直读式压力计）调校记录
编号：009
GNTC—YB—02
就地指示仪（直读式压力计）调校记录
编号：010
GNTC—YB—02
就地指示仪（直读式压力计）调校记录
编号：011
GNTC—YB—02
就地指示仪（直读式压力计）调校记录
编号：012
GNTC—YB—02
就地指示仪（直读式压力计）调校记录
编号：013
GNTC—YB—02
GNTC—YB—02。
仪表调校记录表格
LS0423
音叉液位开关
TG0424
热电阻
LISA0425
超声波液位计
备注：
建设单位
监理单位
总包单位
施工单位
专业工程师:
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师:
年月日
专业工程师:
质量员:
记录人:
年月日
仪表调校记录表格单元号:酸性废液
仪表
位号
仪表
名称
输入/显示(指示、记录)/输出
工程
单位
校线正确
专业工程师：
年月日
专业工程师:
年月日
专业工程师：
质量员：
记录人：
年月日
仪表调校记录表格单元号：碱性废液
仪表
位号
仪表
名称
输入/显示(指示、记录）/输出
工程
单位
校线正确
正负正确
调校
合格
测量范围
仪表至接线箱
接线箱至机柜
仪表至接线箱
接线箱至机柜
0％
50%
100％
50％
0％
PISA0528
压力变送器
PISA0531
压力变送器
LISA0532
超声波液位计
LS0534
音叉液位开关
TG0535
热电阻
LISA0536
超声波液位计
LS0538
音叉液位开关
TG0539
热电阻
PISA0540
压力变送器
PISA0543
压力变送器
备注：
建设单位
监理单位
总包单位
施工单位
专业工程师:
年月日
3543-G610就地指示仪调校记录
合格
双金属温度计
TG5202
WSS-484
06030
0～200
1.5
±1.5
0.9
0.6
合格
双金属温度计
TG5203
WSS-484
06042
0～500
1.5
±1.5
0.6
0.4
合格
双金属温度计
TG5205
WSS-484
06043
0～500
1.5
±1.5
0பைடு நூலகம்8
0.5
合格
双金属温度计
TG5207
WSS-484
SH/T3543-G610
就地指示仪调校记录
（直读式压力计、温度计）
工程名称：河北飞天石化集团有限公司
100Kt/a特种油加氢改质工程
单元名称：加氢装置
标准表名称/编号/精度
名称
位号
型号
编号
测量范围
（°C）
精确度
(级)
允许误差
（°C）
最大误差
（°C）
最大回差
（°C）
调校结果
双金属温度计
TG5101
WSS-484
±1.5
0.6
0.4
合格
双金属温度计
TG5406
WSS-484
06037
0～300
1.5
±1.5
0.7
0.5
合格
双金属温度计
TG5407
WSS-484
06038
0～300
1.5
±1.5
0.6
0.5
合格
双金属温度计
TG5409
WSS-484
指示表检定记录
9 正行程
〔一〕
反行程
说明：
10 正行程
1、正常打√。
反行程
2、异样打×，填写晨检表
任意 0.1mm 示值误差
〔二〕，并在备注栏填写处置措施。
示值 误差
3、缺勤打○，并在晨检表
回程
〔二〕备注栏填写缺勤缘由 幼儿园晨检记录表
误差
〔二〕
结论
篇 3：幼儿园晨检记录
检定/日期：
注：红牌是健康、洁净。黄牌是不洁净。绿牌是身体有异样状况。
反行程
13 示值漂移
2 正行程
8 最大测力
反行程
N 检定点位置 测杆移动方向 测
3 正行程
力〔N〕
反行程
测力转变
4 正行程
N 始点
反行程
mm 中点
5 正行程mm 末点反行程mm 正
6 正行程
向
反行程
测力落差
7 正行程
N反
反行程
向
8 正行程
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反行程
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10 测杆径向受力对示值的影响 〔mm〕
10 值误差 受检点分度 指针转数 受 检 点 结 果 〔μm〕
5 轴套直径 Ф8
任意 1mm 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 示值误差 1 正行程
〔mm〕
核验/日期：
开头和结尾都很自然，可以参考。
宠爱这样的文风！
篇 1：中心幼儿园晨检记录表
中心幼儿园晨检记录表班年月 其他说明：
调试记录【可编辑范本】
监理单位
施工单位
专业工程师:
年月日
专业工程师：
年月日
技术负责人:
年月日
泵/电机控制调试记录
工程名称:
序号
设备名称
动作
集控
运行
故障
风扇
变频器运行
给定
频率
电流
备注
备注:
专业工程师（建设单位)：调试人（施工单位）：年月日
离心泵单机试车记录
设备名称
规格型号
试车时间
开始时间
轴承温度℃
泵口压力／MPa
密封水压力/MPa
油泵电机空试
液压油系统负载试车
存在问题
试车确认
施工单位代表:监理代表:建设单位代表：
螺旋给料器单机试车记录
设备名称
规格型号
试车时间
时间
电机
搅拌器
电流Ａ
电机温度℃
轴承箱温度℃
异响
摆动量
负荷试车
０mｉｎ
３0min
60mｉｎ
９０ｍin
120ｍin
存在问题
试车确认
施工单位代表：
监理代表:
建设单位代表：
8
电缆(线）的导通、绝缘电阻符合规范要求
９
就地仪表盘安装在光线充足,环境干燥、操作维修方便的地方,且有良好的密封性
１0
电源系统符合设计、规范要求
11
工作接地系统符合设计、规范要求
12
保护接地系统符合设计、规范要求
1３
屏蔽接地系统符合设计、规范要求
1４
随盘技术文件齐全
备注:
建设单位
监理单位
施工单位
专业工程师:
位号
就地测量流量仪表调校分项工程施工质量验收表
就地测量流量仪表调校分项工程施工质量验收表
机组性质：工程编号：
分部工程名称
测量仪表单体调校Leabharlann 序号检验批名称性质
验收
结果
备注
1
仪表和报警装置调试的通用检验项目
主控
2
转子流量计检定
主控
3
容积式流量计（旋翼、齿轮、椭圆齿轮、
腰轮、刮板式流量计）检定
主控
4
涡轮流量计（传感器）检定
主控
5
涡街流量计调校
主控
6
电磁流量计调校
主控
7
超声波流量计调校
主控
8
靶式流量计调校
主控
验收结论：
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
指示表检定记录（含五篇）
指示表检定记录（含五篇）第一篇：指示表检定记录指示表（百分表）检定记录NO.：送检部门分度值（mm）制造厂计量编号检定地点测量范围（mm）检定温度（℃）检定湿度（%）本次检定所依据规程计量标准证书编号有效期****年**月**日本次检定所用计量标准测量范围不确定度序号受检项目检定结果序号受检项目检定结果 1 外观测头测量面的表面粗糙度（μm）各部分相互作用指示表的行程（mm）指针与表盘的相互位置重复性（mm）指针末端及表盘刻线宽度（mm）测杆径向受力对示值的影响（mm）轴套直径Ф8（mm）示值漂移最大测力N 检定点位置测杆移动方向测力（N）测力变化N 始点mm 中点mm 末点mm 正向测力落差N 反向值误差受检点分度指针转数受检点结果（μm）任意 1mm 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 示值误差 1 正行程反行程正行程反行程正行程反行程正行程反行程正行程反行程正行程反行程正行程反行程正行程反行程正行程反行程正行程反行程任意 0.1mm 示值误差示值误差回程误差结论检定/日期：核验/日期：第二篇：＜数字指示秤＞检定规程适用范围之浅议数字指示秤检定规程适用范围之浅议马鞍山市质量技术监督局汪友宏朱报平【摘要】本文就检定大称量汽车衡所面临的状况和产生的问题，提出来与业内同仁进行交流探讨。
【关键词】大称量汽车衡适用范围砝码Elementary introduction on the scope of application ofDigital-Indicating Scale Verification RegulationAbstract：There are some problems about verifying great weighing truck scale and they will be discussed in this article so as to invite colleagues' opinions.Key words：great weighing truck scale;scope of application;weight随着国民经济的快速发展，公路运输量也随之剧增，加之电子衡器的普及应用，电子汽车衡的最大称量和台面尺寸也相应地发生了较大的变化。
压力表调校记录表
T-1052出口
11 压力表 10PG-134 YTF-100H 060109f07 0-0.4 1.6 0.0256 0.02 0.011 合格
氮气总阀
12 压力表 10PG-908 YTN-100H 060109f09 0－1.6 1.6 0.0256 0.013 0.008 合格
P-1051B 出口
3 压力表 10PG-136 YTN-100H 060109f14 0-2.5 1.6 0.04 0.046 0.014 合格
空压机出口
4 压力表 10PG-137 YTN-100H 060109f15 0-2.5 1.6 0.004 0.028 0.008 合格
空气缓冲罐
5 压力表 10PG-911 YTN-100H 060109f01 0-2.5 1.6 0.04 0.04 0.01 合格
YTP-100HF2 `06826H01 0-1.6
YTP-100HF2 `060110610 0-0.1
YTP-100HF2 `060110602 0-1.6
YTP-100HF2 `060110603 0-1.6
33
10PG-141
34
35
`060710116 5 `060628101 9
1.6
0.384kpa
下次调校日期 Date of next Regulation
位置
1 压力表 10PG-135 YTN-100H 060109f12 0-1.6 1.6 0.0256
0.1 0.01 合格 2009.09.21 2010.03.20 空气缓冲罐
2 压力表 10PG-915 YTF-100H 060109f04 0-0.4 1.6 0.0064 0.0032 0.004 合格 2009.09.21 2010.03.20 T-1052出口
就地指示仪表调试作业指导书.docx
一、校验细则1目的用于就地指示仪表的单体校验。
2范围适用于石油化T生产装置屮常见的安装在现场的就地指示仪表（包括压力表、膜盒压力表，双波纹管差压指示计、双金属温度指示计、压力式温度计、）的单体调试。
3责任和权限3.1由负责校验技术的主管施工员负责编写调试技术方案，报经批准后以调试技术方案为依据对施工人员进行技术交底；并及时对施工人员的工作进行检查确认，必要时, 通知该项口的校验人员重新复试；对校验不合格的产品要会同现场施工代表、监理、设计等有关人员进行检查确认，做好不合格产品的妥善处理。
3.2参加校验的人员必须熟知各种就地指示仪表校验的工作内容、标准规范；并依据校验方案和技术交底的内容进行施工校验；要维护好仪器设备；做好校验记录。
对校验结果的真实性、正确性和有效性负责。
对校验不合格的产品要及时填写好不合格产品通知单向施工员、现场施工代表、监理进行反映，以便做好不合格产品的妥善处理。
4依据标准4.1《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—20024.2《石油化丁仪表工程施工技术规程》SH3521-19995工作程序5.1使用标准仪器设备（型号规格仅供参考）5. 2校验环境要求5.2.1有具备良好环境（10°CW环境温度W30°C、相对湿度才85%、）的仪表校验间或棚屋。
5. 2. 2所用标准仪器应具备有效的检定合格证书，其基本误差的绝对值不宜超过被校表基本误差的绝对值的l/3o5. 3校验前的准备工作5. 3. 1由负责校验技术的主管施工员对参加校验的施丄人员进行技术方案交底。
5. 3. 2参加校验的施工人员详细了解被校仪表的内容和使用说明书，掌握其校验方法，并熟知有关部门的特殊要求和规定。
5. 3.3准备好符合要求的校验仪器、设备及必要的使用工具。
5.4调校方法5.4.1.1熟悉图纸，了解仪表的型号、规格、测量范围、材质等情况。
5. 4.1.2详细阅读仪表使用说明书，了解被校仪表的技术参数，掌握校验方法。