使用采煤及安全技术措施实用版
采煤工作面防灭火专项安全技术措施
采煤工作面防灭火专项安全技术措施前言近年来,我国采煤工作面火灾事故频繁发生,给煤炭行业带来了严重的安全隐患和经济损失。
其中,大多数采煤工作面火灾事故是由于火源和矿尘的相互作用产生,因此,采煤工作面防灭火成为了煤炭生产过程中必不可少的关键技术。
为此,我们需常规对采煤工作面进行防灭火专项安全技术措施,防范火源的引入和矿尘的爆炸。
本文以实测数据为基础,从防火措施、矿尘处理和设备维护几个方面阐述采煤工作面防灭火的相关专项安全技术措施。
防火措施1.火源限制:严格禁止带火源物品进入采矿工作面。
每日进行车、物品清点,严防带入任何火种,且库仑式排放设备必须经过安全检测,并有人员监控方可使用。
2.消防设备部署:在采煤工作面常规设置灭火器、消防水枪、灭火砂桶等消防设备,并定期检查、维护、更换。
重要位置应设置自动报警、自动灭火、监控等消防设备。
同时,在采煤工作面应配备专业的消防人员,日常进行消防培训和实战演练,提高应急处理能力。
3.电器安全:采煤地下工作所使用的设备应符合产品质量监督管理制度要求,并经过认证。
设备应固定稳定,定期维护,避免设备运转摩擦起火。
矿尘处理1.湿法降尘:在采煤工作面初次掏进前,应使用湿式一体化采煤机控尘装置,防止煤尘扬散,降低采煤地下作业面矿尘浓度。
停机之后,应保持湿法系统的连续工作数小时,避免矿尘在机箱内积累、氧供给不足而引发火灾。
2.喷雾降尘:采煤时,可以在空气中喷洒水雾,使煤尘与水雾发生反应,在飞散的同时,即时地把矿尘湿化,增加了煤尘降低概率。
然而,只用水雾进行降尘会使地面变得湿滑,导致人、机器滑倒甚至停工。
因此,在喷雾时应考虑地面形态和人工作的位置,以免给人造成不必要的伤害。
3.借助换热器处理排气:采煤机运作时会产生大量的矿尘,不仅易导致火灾,还会污染环境。
矿尘处理一般采用换热器处理。
利用高温煤气冷凝产生的热量,将冷风加热为热风喷出,既解决了煤尘的污染问题,又能回收能源,节约了成本。
设备维护1.机油清洗:采煤机运作过程中,产生摩擦会产生热量,容易引起火灾。
采煤工作面--放顶安全技术措施
评估工作面的支护状况,确保支 护完好、有效,能够支撑放顶过
程中的压力变化。
了解工作面的瓦斯、水害等安全 隐患,制定相应的防范措施。
制定放顶计划和方案
根据工作面的地质条件和支护 状况,制定合理的放顶计划和 方案。
确定放顶的顺序、步距、放顶 方式等参数,确保放顶过程的 安全和效率。
03
加强火源管理,严禁在采煤工作面使用明火和吸烟 等行为,防止火灾事故的发生。
06
采煤工作面放顶安全技术 措施的监管和管理
建立完善的监管和管理制度
制定详细的放顶安全技术措施标准和操作规范,确保所有工作人员都能够熟练掌握 并执行。
建立健全的监管机制,明确各级管理人员的职责和权限,确保放顶安全技术措施得 到有效实施。
01
放顶安全技术措施是指在采煤工 作面上,为确保放顶作业安全而 采取的一系列技术措施和操作规 范。
02
这些措施旨在预防和控制放顶过 程中可能出现的各种危险因素, 保障作业人员和设备的安全。
放顶安全技术措施的重要性
保障作业人员生命安全
01
放顶作业涉及高空作业、重物搬运等危险环节,若不采取安全
措施,极易造成人员伤亡。
贯彻国家安全生产方 针,落实企业安全生 产主体责任。
提高采煤效率,确保 煤炭资源的合理开发 利用。
适用范围和对象
适用于煤矿井下采煤工作面的放顶作 业。
适用于煤矿安全监管部门和煤矿企业 相关管理人员。
适用于采煤工作面顶板管理、支护、 放顶等作业人员。
02
采煤工作面放顶安全技术 措施概述
放顶安全技术措施的定义
加强顶板管理和支护
严格执行敲帮问顶制度
在放顶前,必须对采煤工作面的顶板进行详细的检查和评 估,及时处理松动的岩石和煤块,确保顶板的稳定性。
煤矿采煤安全技术措施
煤矿采煤安全技术措施一、采煤机割煤1.采煤机割煤时必须执行《煤矿安全规程》第六十九条中有关规定。
2.根据采高要求,将工作面顶、底割平,煤壁割直,伞檐长度不能超过1m。
3.采煤机停机时,采煤机操作位置必须至少保留一名司机,以防止采煤机误动作时能及时停机和停输送机。
4.每班配3名采煤机司机,割煤时不得少于2名,割煤时,司机要集中精力,经常注意顶板、底板、煤层煤质变化,输送机的负荷情况。
5.采面遇构造需抬刀时,抬高的幅度要适当,防止猛抬猛落,造成推移输送机困难和支架仰俯角过大。
6.割煤时,两滚筒上、下5m内不准有人;人员确需通过时,必须停止采煤机;人员过后再开机割煤。
采煤机割煤至上、下端口时要设专人把口,防止外部人员突然闯入,发生意外。
7.顶板破碎或出现片帮冒顶地段时,采煤机必须停电闭锁,等顶板处理好后再开机割煤。
8.煤墙侧维护顶板所用的支柱距输送机槽帮0.8m以内或支柱无防倒措施时,采煤机不得割煤通过。
9.煤墙爆破后未及时支护或有残爆未及时处理时,不得割煤。
10.采煤机更换部件及其附近10m内有人工作时,必须停电闭锁,并闭锁输送机。
11.采煤机司机跟机操作时,要做好自主保安,防止煤墙片帮、掉矸和滚筒割煤甩出的煤块伤人。
12.不准用采煤机拉、运、顶其他设备和物料。
13.采面过断层遇岩石时,要按过断层措施进行松动爆破,严禁采煤机直接割岩石硬过。
14.采煤机司机要坚持“八不割”的操作原则,即无水不割,顶板破碎采面移架跟不上不割,中部槽内的大块矸石、物料未处理不割,风量不足不割,瓦斯浓度超限不割,瓦斯涌出异常不割,停刮板输送机不割。
要保持采面顶、底割平。
15.采面出现异常情况时,采煤机司机要及时停电闭锁采煤机及前部输送机。
16.采煤机司机要认真交接班,并填写记录。
17.采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
18.采煤机内外喷雾达不到规定水压,必须增设喷雾泵。
19.采煤机牵引速度≤2m/rain。
采煤工作面生产的安全管理与技术措施
采煤工作面生产的安全管理与技术措施【摘要】随着近年来煤矿安全生产事故的持续频繁发生,人们越来越重视井下采煤生产工作面设备的安全生产技术管理,逐渐成为煤矿安全文明生产过程中的新的重要形式和任务。
【关键词】采煤工作面;安全生产;技术措施在工作中,煤矿企业要切实做好安全生产技术措施的编制与落实。
做好井下采煤和工作面掘进生产现场安全监督管理,也是煤炭行业未来面临的重要安全任务。
做好井下安全生产过程管理,可以显著提高煤炭行业的社会影响力,逐步提升中国企业的整体社会市场竞争力,促进煤炭企业持续快速发展。
1采煤工作面生产的安全管理1.1提高工作人员的安全意识安全意识非常重要。
如果不培养良好的安全生产意识和防范意识,企业如何正确管理内部安全工作?基层煤矿一线生产安全管理人员在日常工作学习中遇到这样的问题,如何应对?如何培养安全防范意识,首先要进行安全工作知识普及教育。
必须对煤矿生产工作面企业一线的所有从业人员进行宣传教育和培训,强化安全生产意识,定期举办安全生产意识讲座,让各岗位员工了解自己需要了解的相关安全知识,了解一些违法操作可能带来更严重的潜在危害。
1.2健全安全管理机制煤矿工作面的安全生产和管理首先应在具有一定规范的生产规章制度下实施,其中包括需要让上级管理和技术部门特别关注煤矿安全生产问题,然后根据具体的生产条件制定和发展一些适合的矿山安全管理机制。
一般来说,安全管理责任机制应根据具体的生产和矿区合理划分。
每个生产采区通常配备一名具有相应资质的跟班区长,而这位跟班区长通常需要对每个采区内矿山的安全文明生产管理负全部责任,只有这样才能将他们的任务细分到其他煤矿生产组。
1.3采用先进的技术设备随着我国矿山科技建设的快速发展和事业的不断深入发展,煤矿采煤和掘进工作面综合机械化矿山作业技术中使用的先进机械设备系统和其他技术装备必将不断进步、提高和完善,更新换代,煤矿先进适用的现代采矿技术和设备体系,无疑将为整个采矿作业和环境作业带来诸多安全保障和便利,大大降低部分采矿作业的安全技术隐患,大大提高煤矿生产和工作效率。
采煤工作面推溜安全技术措施
推力平稳,适用于较软煤层;节能环保,适用于 对噪音和环境污染要求较高的场合。
3
气动推溜器
动作迅速,适用于紧急情况下的推溜作业;重量 轻,便于携带和安装,适用于移动频繁的采煤工 作面。
CHAPTER 03
推溜作业前准备工作
现场环境检查与评估
地质条件评估
对采煤工作面的地质构造、煤层厚度、倾角等进行详细评估,确 保推溜作业的安全可行性。
维护保养计划
制定详细的维护保养计划,定期对推溜设备进行维护保养,确保设 备在作业过程中的稳定性和安全性。
备用设备与配件
准备必要的备用设备和易损配件,以便在设备出现故障时能够及时更 换和维修。
操作人员培训与考核
操作技能培训
对推溜作业操作人员进行专业技能培训,包括设备操作、安全规 程、应急处理等方面。
瓦斯浓度检测
在作业前必须对采煤工作面的瓦斯浓度进行检测,确保瓦斯浓度 在安全范围内方可进行推溜作业。
顶板与支护状况检查
检查采煤工作面的顶板状况,确保无冒顶、片帮等安全隐患;同 时检查支护设备的完好性和稳定性。
设备检查与维护保养
推溜设备检查
对推溜机、液压系统、电气系统等进行全面检查,确保设备处于良 好状态。
推溜是指在采煤工作面上,使用特定的设备和方法,将采煤机割下的煤壁推移 至输送机上的过程。
重要性
推溜作业是采煤过程中的重要环节,直接影响采煤效率、工作面安全和煤炭质 量。合理的推溜作业能够确保煤炭顺利运输,提高生产效率,同时减少工作面 的安全隐患。
安全技术原则与要求
安全第一
在推溜作业中,必须始终把安全放在首位,严格遵守安全操作规 程,确保作业人员和设备的安全。
安全意识教育
加强操作人员的安全意识教育,使其充分认识到推溜作业的危险性 和安全的重要性。
采煤安全管理措施【16篇】
采煤安全管理措施【16篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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采煤机安全技术措施
采煤机安全技术措施概述采煤机是煤矿生产中使用最频繁的设备之一,为了保障采煤机的安全生产,需要采取一系列措施确保设备的正常运行,减少人员和设备在采煤机运作中可能遇到的风险和危险。
安全技术措施1. 采煤机自防爆装置煤矿生产中的采煤机所处的环境存在爆炸的危险,因此采煤机的自防爆装置非常重要。
该装置包括电气装置、使用煤矿安全型电缆、使用防爆电机、气动工具和手持路面控制器等等防爆措施。
除此之外,我们还应该做好采煤机工作面环境中可燃气体的检测和排除工作。
2. 采煤机通风系统对采煤机进行通风可以有效防止设备因热量积累而引发事故。
因此将具有优秀散热性能的材料作为采煤机的建造材料,并且尽情将其做大限度的通风能力才能更有效的保证采煤机的安全生产。
3. 装置保护装置在采煤机的装置上装有保护装置,主要包括防护栏、防撞杆、液压减振器等部分。
防护装置主要起到保护采煤机设备不被破坏而影响工作,并且减轻撞击后的影响。
因此在安装这些安全装置时,需要注意质量,以确保其能够起到有效保护的作用。
4. 监控系统在采煤机的运作过程中,我们还需要设置一套完整的监控系统,来对采煤机的运作情况进行监测。
监控系统主要包括分电器、其它油类传感工器、防爆墙等等。
这些监控工具可以帮助我们更好的了解采煤机设备的运作情况,及时发现异常情况并进行解决。
5. 人员培训为了确保采煤机的安全生产,所有涉及到采煤机设备操作的人员都需要接受一定的安全培训。
培训内容包括采煤机的操作规程、采煤机设备安全知识等,以期为人员提供一定的安全操作基础,保障其在操作设备时更加安全可靠。
结论因为采煤机在煤矿生产中的重要性,在操作采煤机设备时,我们必须要加强安全意识,做好各种安全防范工作。
如此才能更好的保障工作人员的人身安全及设备的正常运行,为煤矿的安全生产提供有效保障。
采煤机安全技术措施
采煤机安全技术措施随着煤炭开采工作的不断推进,采煤机的应用越来越广泛。
采煤机作为煤炭开采的重要工具,其使用安全技术措施显得尤为重要。
建立科学的安全管理体系,普及采煤机的安全使用知识,开展安全教育培训,加强现场管理等措施,是保障采煤机生产安全的必要途径。
一、建立科学的安全管理体系建立科学的安全管理体系,是保障采煤机生产安全的重要基础。
这包括对个人、设备、物资等方面的安全管理,加强对采煤机生产过程各个环节的管理和监控,减少安全事故发生的可能性。
对于采煤机生产过程中出现的问题,必须迅速采取措施,及时处理,确保生产的连续性。
二、普及采煤机安全使用知识采煤机是极其危险的设备,一旦发生事故,可能会给人员和设施带来重大损失。
因此,加强采煤机安全使用知识的普及,提高工人的安全意识是十分必要的。
工程师可以通过组织培训、制定工作规范等方式,将采煤机的安全使用知识传授给工人,使其确保在日常操作中可以严格遵守安全规定和操作规程。
三、开展安全教育培训开展针对性的安全教育培训,可以提高工人的安全意识,降低事故发生的可能性。
教育内容可以包括采煤机操作规范、安全防护措施、危险源识别与控制等方面的知识。
同时培训时加强实操环节,让工人们熟悉操作流程,并演练紧急事故处理流程,应对不同的意外事件。
四、加强现场管理为了保障采煤机的安全运行,必须加强现场管理。
主要包括采煤机的定期检测和维护、设备的周边环境管理,以及对人员进行安全教育等。
在设议采煤机操作区域时,需要进行标志警示,以防止工人误入危险区域。
对配备相关安全防护设备的工人,应进行训练和考核,使他们确保在操作采煤机时,能正确穿戴、使用安全防护装备。
此外,对采煤机的日常维护要进行规范化管理和操作,定期进行检修和保养,以确保设备的正常运行。
总之,采煤机是从事煤炭开采的重要工具,其安全生产措施对于保障生产安全至关重要。
只有在建立科学的安全管理体系、普及采煤机安全使用知识、开展安全教育培训、加强现场管理等措施的基础上,才能保障使用采煤机的安全,防止事故发生,预防人身、物资损害发生,提高生产效率。
采煤工作面安装安全技术措施
采煤工作面安装安全技术措施背景介绍随着人工采煤技术的逐步发展和进步,采煤工作面上出现了许多新的安全隐患,这些隐患对矿工们的身体安全带来了极大的威胁。
矿工们每天都处于高强度的采煤工作中,他们必须迅速应对采煤现场出现的异常情况,同时也需要采取必要的安全技术措施来保障自身的安全。
安全技术措施1. 采煤工作面通风系统的安装通风系统的安装对采煤工人的安全至关重要。
通风系统能够保证采煤工作面上空气的流通,从而减少煤尘的积聚和瓦斯浓度的上升。
如果通风系统出现了问题,扰动了工作面上的空气流通,就会产生一些不利的影响。
例如,在矿井内会积聚过多的煤尘,矿工在呼吸时会吸入大量有害物质,从而导致呼吸系统疾病的出现。
因此,我们必须在工作面安装通风系统,并且定期进行检查和维护,从而确保通风系统能够正常地工作。
2. 细微煤尘控制在采煤过程中,煤矸石会散落在工作面上,这些细微的煤炭颗粒会在空气中悬浮,形成大量的煤尘。
长期以往,煤尘会引起各种疾病,如煤工肺、肺结核、尘肺等。
因此,我们要在采煤工作面上安装煤尘收敛装置,通过各种技术措施控制煤尘排放,减少煤尘在矿井内的扩散,进一步保障矿工的身体健康。
3. 安全检测仪器的安装矿井内存在着各种潜在的危险风险,如煤层瓦斯、矿井顶板等。
为了及时发现这些潜在的危险,我们要在工作面上安装安全探测仪器,及时监测并报告重要参数,实现对瓦斯爆炸、煤尘爆炸等事故的实时监控。
常见的安全检测仪器有:瓦斯检测仪、CO检测仪、PM2.5浓度检测仪等等。
4. 安全培训和管理对于矿工来说,准确的安全技术知识和标准是非常重要的。
一方面,必须有良好的安全管理机制,对工作面采取科学的管理方法,确保工作面和矿井的整体安全;另一方面,还必须对工人进行一系列的安全教育和培训,让他们深入了解工作面安全知识,掌握应对突发事件的技能,增强安全意识和责任心。
结论在采煤工作面的安全技术措施方面,通过通风系统、煤尘控制、安全检测仪器和安全培训,可以减少矿工们在采煤工作中遇到的危险和风险,保障矿工的身体安全和健康。
使用采煤及安全技术措施
使用采煤及安全技术措施采煤是一项在煤矿中进行的主要矿业活动,它是煤矿运营的重要组成部分。
然而,采煤也是煤矿存在风险和安全问题的核心原因。
采煤时,矿工面临着各种各样的风险,如顶板坍塌、瓦斯爆炸、火灾等。
因此,在采煤的同时,采取相应的安全技术措施是至关重要的。
1. 剖采技术剖采技术是一种采用固体爆破将煤岩分块的采煤技术。
采用剖采技术,能够降低采煤过程中的风险,特别是顶板坍塌的风险。
剖采技术利用固体爆破将煤岩分块,这个过程可以使煤岩产生节理面,从而使煤岩的稳定性提高。
同时,将煤岩分块之后,顶板上的压力也得到了分散,也可以减少顶板坍塌的风险。
2.瓦斯抽采技术瓦斯是煤矿中最危险的气体之一,它有着极高的爆炸能力。
瓦斯抽采技术是一种将瓦斯从井下抽取到地面的技术。
瓦斯抽采技术是一种非常有效的控制瓦斯爆炸的措施。
瓦斯抽采技术还可以减少瓦斯的浓度,从而降低火灾和爆炸的风险。
3. 煤尘防爆技术煤矿井下储存的煤尘一旦遭受火源,就会形成一种可燃混合物,可以导致火灾和爆炸。
因此,煤尘防爆技术是控制火灾和爆炸风险的重要技术之一。
煤尘防爆技术可以在煤矿中消除火灾和爆炸的因素,这样可以降低火灾和爆炸的风险。
4. 安全设备在采煤过程中,安全设备是保护矿工生命安全的关键。
一些重要的安全设备,如安全帽、安全带、灭火器、通讯设备等都能帮助矿工规避风险。
此外,在煤矿安全管控方面,还包括定期检查设备和维护设备等行为。
定期检查设备可以检测设备是否正常工作,从而减少设备故障带来的风险。
总之,采煤时需要尽可能采取措施来降低风险,确保矿伐工人的生命安全。
煤矿管理人员需要保证采煤过程中采取的安全技术措施能够真正降低风险,保障矿工的生命安全。
考虑到采煤的风险和安全问题,使用上述技术措施和安全设备是至关重要的。
采煤工作面启封方案及安全技术措施
采煤工作面启封方案及安全技术措施一、采煤工作面启封方案1. 采煤工作面结束生产后,应立即向井下实验室汇报,由实验室评估风量情况,做好相关记录。
2. 根据煤层厚度及采煤工艺,决定采用何种启封方式。
一般采用机械启封或气动启封。
3. 机械启封:使用大型铲运机或装载机将煤炭堆积物推至盘条或链条上,保证煤炭掉下不会损伤角钢,以及开采工具。
4. 气动启封:将采出的煤炭倒抛至煤墙上方,然后采用吸风机将煤屑吸走,使其不会落入采空区域。
5. 启封流程:首先清理风口,消除残余风量,保证人员安全。
然后使用机械或气动启封方式将采煤工具或作业设备逐个拉回到启封口,提前清理尘埃和煤屑。
最后,封堵工作面的风口和水管口,结束启封。
二、采煤工作面启封安全技术措施1. 确保人员安全:采煤工作面启封是危险作业,必须依照规定程序进行,确保人员不会受到伤害和危险。
2. 确保风流正常:启封过程中,必须仔细评估风量情况,确保空气流通,防止氧气不足。
3. 调查采煤工作面情况:在启封前,必须对采煤工作面进行全面的检查和调查,评估风量情况,确保采煤工具和设备没有漏掉。
4. 确保尘埃控制:启封工作会造成大量尘埃,必须采取措施对尘埃进行有效控制,防止尘埃对人体和设备造成损伤。
5. 严格操作规程:启封过程必须严格按照规程进行,操作人员必须经过培训和合格考试,确保操作合规、规范。
6. 应急措施:启封过程中,应设置有效的应急措施,准备好各类应急设备,防止突发情况发生。
7. 动态监测:在启封过程中,应进行动态监测,保证风量和氧气浓度都在安全范围内,及时发现问题并采取正确措施解决。
总之,采煤工作面启封是一项要求高度安全技术和规范操作的危险作业,在启封前必须对采煤工作面进行全面的调查和检查,严格按照规程进行操作,采取多项措施确保人员安全、环境安全。
采煤工作面过钻孔安全技术措施
采煤工作面过钻孔安全技术措施在煤矿采煤过程中,为了达到采煤效率,常会在工作面进行过钻孔作业。
但是,过钻孔作业却也常常会给工作面带来安全隐患,因此需要采取必要的技术措施来保障工人安全。
安全风险1. 顶板失稳过钻孔作业时,如果钻孔不沿岩层走向布置,或者钻孔的位置和间距以及进尺不合理,会导致顶板的承载能力下降,从而加剧顶板失稳的风险。
2. 煤层走向出错在过钻孔作业中,如果没有准确、细致地排查煤层走向和裂隙分布情况,就很容易出现排错的情况,这就会极大地增加了钻孔所带来的安全风险。
3. 机械故障过钻孔作业中使用的机械设备,如果没有经常维护和检修,就容易出现机械故障,增加事故风险。
技术措施为了保障采煤工作面的安全,需要采取以下技术措施:1. 钻孔布置与设计为了确保钻孔作业的安全进行,首先需要制定科学合理的钻孔方案,确保钻孔的布置、进尺、间距等参数符合安全要求。
在布置钻孔时,还需要对煤层走向、煤层岩性、地质构造等因素进行综合分析,确保钻孔方向的合理确定,从而避免钻孔出现偏差或水平错位等情况。
2. 设备的检修和保养钻孔过程中所使用的机械设备,如岩机、水泥注浆机等,需要经常进行检修和保养,保证设备的性能及时调整,同时也防止事故因机械设备过早老化带来的安全隐患。
3. 灾害预防与控制在钻孔之前,要有足够的准备工作,例如设备放置、维护检查、安全防护设施保障等,预先排查煤层走向和钻孔方向的出错可能性,保证钻孔进展顺利。
要定期进行安全检查,确保安全标记、支撑架安装、防风布设置等防护设施的完整性和可靠性,发现问题及时报告上级进行安排和处理。
4. 员工的安全教育在钻孔作业中,员工也需要具备一定的技能和知识,且要参加相应的培训,学习正确认识安全意识和防范措施,了解职业病防治及生态环境保护要求。
从而提高员工的安全意识和防范意识,减少安全事故的发生,保证员工在钻孔作业中的生命安全。
在煤矿采煤作业中,过钻孔作业是常见的一种工作环节,但也是事故发生率较高的一个环节。
采煤工作面留顶煤开采安全技术措施
采煤工作面留顶煤开采安全技术措施由于X回采工作面接近末采回收阶段,顶板压力增大,工作面煤层顶板伪顶破碎严重,需留顶煤开采。
为确保安全生产,特制定如下措施。
一、技术措施1.工作面采煤机割煤时距离伪顶顶板留顶煤最大不超过150mm。
2.采煤机司机必须严格控制采高,不得超高、低开采。
必须保证煤壁直线度。
3.煤机过后必须及时移梁、加柱。
避免引起顶板松动垮落。
顶板条件恶化时应边割煤边移架,严格控制悬顶面积,端面距不得大于200mm。
4.工作面顶梁必须接顶严密,空顶处用棚板勾紧背实。
5.保证工作面溜则平直度,工作面溜则最大弯曲度不得超过3。
6.工作面有弯梁、折梁、断梁和缺爪柱、失效柱、漏夜柱和手把损坏支柱一律不准使用,工作面必须保证支护用品完好。
7.工作面戗柱应根据工作面实际情况保持一定的迎山角度(倾角为68时应有1,倾角为15左右时应有2)。
二.安全措施1.工作面移梁时必须闭锁工作面刮板输送机、采煤机。
2.工作面铺设双层塑料网护顶,联结必须符合作业规程规定,长边对接,短边搭接,两张网不得平行搭接,应错开网孔。
联结应错开接口,搭接口必须联双排扣,且联结距不得大于200mm。
有扯网、烂网处必须及时补联并符合规定。
3.工作面落煤后必须及时移梁支护,如有不能及时移梁处可支设贴帮带帽点柱进行临时支护,并且必须支护可靠。
4.工作面遇有拉槽、漏顶地段必须用棚板勾紧背实,保证支护效果。
5.加强工作面、端头和超前支护质量,保证支护数量。
支柱初撑力、迎山角度、戗杆数量,必须符合《回采工作面作业规程》规定。
6.回柱放顶必须严格执行"先支后回'的原则及《岗位操作标准》中关于"回柱放顶工'的规定。
7.因工作面前半部出现断层,其他事项严格执行《回采工作面过断层施工措施》。
8.加强工作面"一通三防'管理,工作面上隅角必须挂便携式瓦检仪,位置距顶板不大于300mm,距落山侧不小于600mm。
采煤机使用安全技术
事故原因分析: (1)采煤机停机位置不当,影响行人和运料。 (2)用工作面刮板输送机运料,无安全措施。 (3) 传料人自我保护意识差,站的位置距采煤机滚筒和刮 板输送机太近。叫采煤机司机发开机信号后,未及时离开危 险区。 (4)采煤机司机工作责任心不强,按错按钮,是造成这次 事故的直接原因。
事故教训:
截割坚硬夹矸或黄铁矿结核会引起的后果
(1)采煤机在工作中由于地质结构的变化,在有的煤层中 存在着坚硬的夹矸、黄铁矿结核等,它们的硬度很高,如用 采煤机强行切割的后果是:使采煤机机身,并且使机器内部传动系统 受到损伤,降低机器的使用寿命 (2)截齿与坚硬夹矸或黄铁矿结核碰撞,易产生火花,引爆 工作面瓦斯造成瓦斯爆炸事故。因此,当工作面遇到坚硬夹矸 或黄铁矿结核时,应严格按《煤矿安全规程》规定,采取松动 爆破措施处理,不得强行切割。
4.采煤机上的控制按钮,必须设在靠采空区一侧,并加保 护罩。
5.更换截齿和滚筒时,若上下3m以内有人工作,必须护帮护 顶,切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面 输送机施行闭锁。 6.采煤机用刮板输送机作轨道时,必须经常检查刮板输送机 的溜槽连接、挡煤板导向管的连接,防止采煤机牵引链因过 载而断链;采煤机为无链牵引时,齿(销、链)轨的安设必 须紧固、完整,并经常检查。必须按照作业规程规定和设备 技术性能要求操作,推进刮板输送机。
事故教训: (1)严格执行《煤矿安全规程》规定的:工作面遇有坚硬 夹矸或黄伯矿结核时,应采取松动爆破措施,严禁用采煤机 强行切割。
(2)机采工作面必须采取煤层注水的方法,抑制煤尘,降 低煤层中的瓦斯浓度。 (3)应在采煤机上安装机载式瓦斯断电仪,当其附近瓦斯 浓度达到1%时报警,达到1.5%时必须立即停止作业,切断 采煤机的电源。 (4)采煤机上必须安装有效的内外喷雾装置,供水压力达 到规定值,达到抑制粉尘、冷却、湿润截齿、扑灭可能产生 的火花。 (5)与支架工配合好,使工作面输送机弯曲段保持在允许的 范围几,精心操作,以防截割输送机煤板和支架顶梁,避免 产生火花。
煤矿综采工作面安全技术措施
煤矿综采工作面安全技术措施第一节一般规定1、坚持“安全第一,预防为主”的方针,坚持做到“不安全不生产,措施不落实不生产,隐患不排除不生产”。
2、每一位职工上岗前必须认真学习本作业规程和进行专业培训,学习后人人签字,并进行考试。
未经考试和培训,没有取得资格证书等,不得上岗作业。
3、各特殊工种必须经过专业技术培训,取得合格证后方可持证上岗,严禁无证操作。
4、工作面在回采期间,各工种必须遵守“三大规程”和《矿山安全法》、《矿山安全监察条例》规定,按要求正确作业。
5、任何人演进乘坐运煤机械和运料车辆,加强自主保安,自我防范意识,做到“三不伤害”。
6、正确处理安全与生产,安全与质量的关系,做到安全文明生产。
7、上班前不得酗酒,上班前必须开好班前会,领清工作任务,上班时注意好安全事项。
8、跟班队长、班长、安监员要在各自职责范围内切实负起责任,全面协调各生产环节,严格按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《作业规程》、《操作规程》文明施工,做到“安全第一,质量第一”。
9、所有作业人员必须持有效岗位证件上岗,严格执行各项规章制度,不违章指挥、不违章作业、不违犯劳动纪律。
10、各班组长必须按照《作业规程》规定的工艺及工序文明作业,严禁盲目蛮干。
11、各作业人员要做好设备的检查、使用、维护和保养工作。
12、各岗位工要各负其责,做好本质范围内的文明生产工作,做到设备完好,无浮煤、杂物、积油,设备运转灵活。
13、队长、班长及各司机必须在现场进行口对口交接,交清设备运转情况、存在故障机注意的事项等,接班人在接班后要详细检查设备,发现问题及时汇报,下班后及时填写跟班记录。
14、检修班各工种人员必须检修好每台设备,保证检修质量,定期定量进行各种润滑,使设备完好率达到90%以上,保证设备24小时内不影响生产,下班后及时填写设备检修及运行情况记录。
15、各班按照划定区域打扫好各自范围内的工业卫生及工作面卫生,做到巷道水沟畅通,无积煤、积水、煤泥很杂物等。
采煤作业安全技术
3.开采顺序的安全管理 从经济和安全考虑,矿井的开采必须选择合理的开采顺序。 采用下行开采顺序时,近距离煤层群可以同区段上下层同采。但上下层工作面的错距 应满足以下要求:下层煤开采引起的岩层移动不波及和影响上层煤工作面;上层煤工 作面放顶煤不影响下层煤工作面开采;上层和下层采掘作业相互没有影响和干扰。 开采急斜煤层时,如果层间距较小,则既要考虑下煤层开采对上煤层的影响,又要考 虑上煤层开采对下煤层的影响。 当上部煤层有煤和瓦斯突出危险,或有冲击地压,或有剧烈周期来压危险,或含水量 大等时,也可考虑采用上行开采顺序。|
采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20 m范围内,必须加强支 护;综合机械化采煤工作面,此范围内的巷道高度不得低于1.8 m,其他采煤工作面,此范围内的巷道高度不得低于1.6 m。安 全出口必须设专人维护,发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时, 必须及时更换、清挖。 (3)采煤工作面必须按作业规程规定及时支护,严禁空顶作业。 (4)采煤工作面必须及时回柱放顶或充填,控顶距离超过作业规 程规定时,禁止采煤。用垮落法控制顶板,回柱后顶板不垮落、 悬顶距离超过作业规程的规定时,必须停止采煤,采取人工强制 放顶或其他措施进行处理。
⑤割煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离,应在作业规程中明确 规定;超过规定距离或发生冒顶、片帮时,必须停止采煤。
⑥严格控制采高,严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时,采高 不得小于支架的最小支护高度。 ⑦当采高超过3 m或片帮严重时,液压支架必须有护帮板,防止片帮伤人。 ⑧工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。
(5)用垮落法控制顶板时,回柱放顶的方法和安全措施,放顶与 爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离,放顶区内支架、木 柱、木垛的回收方法,必须在作业规程中明确规定。 采煤工作面初次放顶及收尾时,必须制定安全措施。放顶人员必 须站在支架完整,无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全 地点工作。回柱放顶前,必须对放顶的安全工作进行全面检查, 清理好退路。回柱放顶时,必须指定有经验的人员观察顶板。
备煤生产的安全技术
备煤生产的安全技术备煤生产是指采煤和储煤之间的阶段,包括煤炭破碎、煤炭筛分、煤炭存储等过程。
在进行备煤生产时,为了确保工作人员的安全以及煤炭的质量,需要严格遵守相关的安全技术措施。
本文将介绍一些备煤生产的安全技术。
一、采煤安全技术1. 采煤前的安全准备工作在进行采煤作业之前,需要对采煤现场进行安全检查,确保没有安全隐患。
同时需要组织相关人员进行安全教育和培训,增强员工的安全意识和安全技能。
2. 煤炭的储存和堆放煤炭储存和堆放时,需要注意以下几点:(1)选择储存地点时,需要远离火源,避免煤炭发生自燃。
(2)在储存和堆放煤炭时,需要注意防止风吹雨淋,避免煤炭的湿度过高。
(3)堆放煤炭时,需要合理布局,保持通风良好,防止煤炭发生自燃。
3. 煤炭的运输和装卸在煤炭的运输和装卸过程中,需要遵循以下安全技术:(1)安装煤炭运输车辆时,需要确保车辆结构稳固,装卸设施完善。
(2)司机和装卸人员需要经过专业培训,并且要戴好安全装备,如安全帽、安全带等。
(3)在装卸煤炭时,需要规范操作,确保装卸过程平稳、安全。
4. 煤炭的破碎和筛分在煤炭的破碎和筛分过程中,需要注意以下几点:(1)对煤炭进行破碎时,需要确保破碎设备的安全性能良好,避免发生设备故障。
(2)在筛分煤炭时,需要选择合适的筛网规格,确保筛分效果,避免超载或漏筛的情况发生。
(3)操作人员需要戴好安全帽、耳塞等个人防护用品,避免受到煤炭粉尘的影响。
二、煤炭的储存技术1. 储煤仓库的设计在设计储煤仓库时,需要考虑以下几点:(1)选择适当的仓库类型,如平房仓、立体仓等,根据需要来选择。
(2)储煤仓库的结构需要稳固,能够承受煤炭的重量。
(3)储煤仓库需要有良好的通风系统,防止煤炭湿度过高。
2. 煤炭堆放的原则在堆放煤炭时,需要遵循以下原则:(1)在选址时要远离火源、易燃易爆物品和易受热辐射的场所,确保安全。
(2)堆放煤炭时需要留出消防通道,方便消防车辆进入。
(3)合理安排煤炭的堆放顺序,避免大规模堆放。
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YF-ED-J3613
可按资料类型定义编号
使用采煤及安全技术措施
实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
使用采煤及安全技术措施实用版
提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。
(一)开机前的准备工作
1、首先检查采煤机附近帮顶、支架情况,严格执行“敲帮问顶”制度。
检修场所的顶板、煤帮是否支护齐全、良好,是否存在不安全隐患,如果存在必须及时通知当班班长立即组织处理,否则严禁作业。
2、向上一班机组司机了解采煤机的运行状态,存在的问题及注意事项。
3、全面检查采面顶底板情况、溜子平直情况,支架情况、局部采高,做到心中有数。
4、检查采煤机各手柄、按钮的位置是否正
确,各种按钮、开关动作是否灵敏、可靠。
5、检查采煤机的各结合部的螺丝是否齐全、牢固,有无松动,结合缝隙是否严密。
6、检查行走箱、摇臂齿轮箱等转动部件的油量是否满足要求。
7、检查前后滚筒截齿是否齐全、锋利,前后滚筒是否有障碍物或人员影响采煤机正常运行。
8、检查电缆槽内有无影响电缆正常脱衣的物体和杂物,电缆是否完好,电缆夹是否齐全、完好。
9、采煤机滑靴、支腿是否牢固可靠。
10、检查采煤机冷却、喷雾给水系统是否正常。
11、检查溜子销排连接销、哑铃销是否齐
全完好。
12、检查溜子弯曲段长度是否符合规程要求,检查采煤机前后截盘是否已全部切入煤壁,截盘运转时,是否能碰到其他物体。
13、检查采煤机闭锁装置是否灵敏可靠。
14、上述检查工作完成后,接通主机电源,打开显示器,查看故障信息,查看故障原因进行处理。
15、以上全部工作检查并处理完好之后,将前后滚筒调整到合适位置,开机试运转,一切正常之后,开始正常割煤。
(二)开机顺序:
溜子、运载、破碎机给上冷却水→发出预警信号→开启破碎机→开启转载机→开启采区溜子→开启喷雾泵→合上离合器手柄→启动各
部电机→调整滚筒位置→选择合适的速度→开始割煤。
(三)停机和交接班
1、交班停机时,必须将采煤机停在顶板完好,煤壁无片帮机箱的安全地点。
三班停机除满足上述条件外,还要对采煤机预留检修空间,具体条件为:宽度从煤壁到采煤机前后截盘端盖不小于0.5m的空间,长度为不小于
20m。
将隔离合手柄打到零位,溜子和采煤机进行闭锁,切断电源。
2、采煤机司机必须严格执行现场交接班制度,交班司机要向接班司机交代好本班采煤机的运行状态,存在问题及注意事项等。
3、接班司机接班后,要严格按照检查标准对采煤机进行严格检查,对存在的问题及时进
行处理,待试运转一切正常确认设备完好后,开始割煤。
(四)采煤机使用注意事项
1、采煤机司机必须经过培训,考试合格,持证上岗。
2、采煤机必须装有能控制溜子和采煤机的闭锁装置。
3、采煤机启动前,司机必须巡视采煤机周围有无人员作业、逗留,并及时通知周围人员躲开,确认无任何危险的情况下方准开机,采煤机割煤时,其上下5m范围内严禁有人,因特殊情况人员到机道上作业时,必须及时停机并闭锁等待。
4、采煤机司机必须随时掌握好采煤机的牵引速度,尽可能使采煤机匀速运转,煤流均匀,当遇到采面有坚硬夹矸时,应降低采煤机
的牵引速度,必要时,先放震动炮处理,后割煤,严禁强行截割。
5、在割煤时,采煤机司机必须时刻注意采面顶底版和煤层厚度的变化情况,必须保证采面顶底版平整,采高严格控制在3.8-3m之间,以保证采面支架能有效维护顶板。
正常情况下采煤机司机在割煤时,不准留顶煤或底煤,以保证回采率。
6、采煤机在割三角煤时,要将采面顶底版和顺槽顶底板顺平,不准留有台阶,三角煤必须割透,当巷道底板出现穿层,需要采煤机啃底割底板岩石时,采煤机司机必须随时根据底板岩石硬度适当调整采煤机截割速度和每次啃底深度,原则上采煤机每次卧底量不得超过
5cm,采煤机截割速度不得超过3.0米/分,司
机必须躲开滚筒飞煤区域,其他人员必须撤到20米以外的安全区域,严禁有人在割煤区域逗留。
7、在割煤过程中,割顶刀的机组司机必须随时观察机组运行前方溜子道上是否有大块煤或其他物品、煤壁处支架护帮板是否已经收回和滚筒与支架的相对位置等情况,发现溜子道上有其他物品时,要及时停机将物品捡出,发现溜子道上有大块煤阻碍机组通行时,要及时停机,降刀将大块煤破碎,发现前方煤壁有护帮板没有收回时,要及时停机将护帮板收回后再开始割煤。
发现采煤机有割梁危险时,必须及时停机进行处理。
8、在采面未遇特殊因故需要停机时,采煤机司机严禁用急停按钮停机;正常停机顺序
为:先减速后停机。
9、随采煤机一同运行的电缆、水管必须保证绑扎牢固,电缆夹齐全完好.采煤机运行过程中,所有人员要随时查看电缆槽内是否有异物,电缆是否存在刮卡现象,如果必须立即进行处理。
移架工要随时将电缆槽内的浮煤清净。
10、采煤机斜切进刀时,采煤机司机每次返刀必须保证在同一位置,以保证采煤机电缆管线的折叠数量不得超过3层。
要随时观察电缆的受力情况,对电缆严禁强行拉移,斜切进刀长度为30米,割煤时严禁有人在煤壁处作业或逗留。
11、采煤机司机在上截齿、检修采煤机摇臂、滚筒、或机道内有人时,必须及时停机,
打开离合器、切断电源、机组溜子进行闭锁,并有专人监护的情况下进行作业。
12、严禁用采煤机托运物体,当溜子停机时,采煤机必须及时停止割煤并关闭喷雾水,打开隔离开关和离合器。
13、采煤机内喷雾水压不得小于2Mpa;外喷雾水压不得小于1.5 Mpa,当喷雾水装置损坏或无水时,严禁割煤。
采煤机司机必须配带防护面罩。
在割煤时,采煤机司机必须避开因滚筒旋转的飞煤区域和煤壁片帮区域。
14、在采煤机割煤过程中,采煤机司机要随时注意观察采煤机的运行状态,运转声音是否正常,发现问题必须及时停机进行处理。
15、采煤机操作系统必须灵活、各种保护必须可靠,做到不漏油、不漏液;各润滑部位
方案示范文本文件编号:YF-ED-J3613和运转部位必须定期检查、定期注油,需要注专用油脂部件,必须按规定注入规定的油脂,严禁用其他油脂代替。
16、当工作面顶板条件较差时,必须放慢割煤速度,严格控制好采煤机与移架的距离,必要时必须停机等待。
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