数控机床编程

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数控编程的基本原理
数控编程的内容
①分析零件图纸，确定加工工艺过程； ②计算走刀轨迹，得出刀位数据； ③编写零件加工程序； ④制作控制介质； ⑤校对程序及首件试加工。
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数控编程的基本原理
数控编程的百度文库骤
分 析 零 件 图 纸 程 规 艺 工 定
制 数 学 处 理 件 文 序 程 写
数控机床编程及加工
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实验目的
通过数控机床的加工程序编制，掌握编程的方法 及技巧； 将在计算机上用OpenSoftCNC软件模拟显示加工 过程校验程序，然后在数控机床上对工件进行加 工； 结合机械加工工艺，实现最优化编程，提高加工 质量和生产效率。
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数控编程的基本原理
数控编程的目的； 数控编程的内容； 编程步骤。
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数控编程的基本原理
数控编程的目的
所谓编程，就是把零件的图形尺寸、工艺过 程、工艺参数、机床的运动以及刀具位移等内容， 按照数控机床的编程格式和能识别的语言记录在程 序单上的全过程。这样编制的程序还必须按规定把 程序单制备成控制介质如程序纸带、磁带等，变成 数控系统能读懂的信息，再送入数控机床，数控机 床的CNC装置对程序经过处理之后，向机床各坐标 的伺服系统发出指令信息，驱动机床完成相应的运 动。
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OpenSoftCNC软件介绍
4.模拟仿真
模拟仿真是一种空加工运行模式，并不实际控 制机床任何运动。通过对加工过程进行真实的模拟和 再现，以检查程序设计的正确性和合理性。 ①在程序仿真之前，应检查相应的参数设置，以 便更好地观察加工过程。 ②在模拟仿真的过程中，可以在控制区中进行多 项控制操作，如调整模拟加工速度、图形比例大小和 光照强度以及旋转移动工件等等。
编 制 作 控 制 介 质
程 序 校 验 及 试 切 数控
程
OpenSoftCNC软件介绍
OpenSoftCNC软件包括数控车床模 拟仿真和数控铣床模拟仿真系统，由软件 +标准硬件系统构成，不要求专用硬件或 运动控制卡，所有数控功能和逻辑控制功 能均由软件完成，操作界面由系统操作和 机床控制两大部分组成。
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OpenSoftCNC软件介绍
3.参数设置
在运行加工程序之前，必须通过参数设置对机床和刀具 进行调整，使其与加工要求相符，这样才能正确地进行加工 或模拟加工。 OpenSoftCNC软件系统的参数主要有以下内容： ①基本设置 设置可修改的基本参数。 ②刀具设置 设置刀具编号、类型和刀具补偿等参数。 ③轴参设置 设置和查看坐标轴参数。 ④工件坐标设置 设置G54—G59等工件坐标系的原点坐 标。 ⑤PLC设置 用于查看PLC缓冲区配置、PLC程序梯形图 及PLC程序指令流程。
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OpenSoftCNC软件介绍
1.指令表 为 以
数 控 车 床 模 提 拟 仿 真 系 指 统 （ ： 令 列 下 供 件 软 ， 例
指令
）
指 指
OpenSoftCNC软件介绍
2.程序管理
在程序管理界面下，可进行有关数控加工程 序文件的各种操作，如读入程序、编辑修改及查 错编译等。 每一个工件程序由若干个程序段组成； 每一个程序段完成一个加工步骤； 每一个程序指令有程序段号和若干个指令 代码组成，指令代码在程序段中的位置可以是任 意的，同组指令在同一程序段中不能重复使用； 最后一个程序段由指令代码M02作为程序结 束标志。