冠梁技术交底40618

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技术交底记录

分 项 工程名称

交底内容

冠梁施工前要对桩体质量进行检测,检测合格后方可进行下一步施工,围护桩应 采用低应变动测法检测桩身完整性, 检测数量不应少于总桩数的10%且不少于5根,也 就是本工程桩基检测至少50根。

、施工方法

冠梁为模筑钢筋混凝土结构。钢筋采用现场绑扎,模型板采用木模板;模板支撑 采用系统①42钢管或方木支撑固定。

、施工工艺流程

冠梁施工工艺流程见图2-1。

施工工艺说明

⑴冠梁施工根据钻孔桩完成情况,分段进行。

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⑵冠梁分段施工,相连两段采用凿毛处理。关侧模与端头模,预留的钢筋搭接接 头伸出端

工程名称 地铁6号线二期工程 玉带河大街站

分部工程 编号:12-技-04

基坑围护及地基处理

冠梁及挡墙施工

图2-1冠梁施工工艺流程图

头模。接头采用扎丝绑扎,搭接接头长度为35d,相邻两接头间错开布置,相

邻两接头最小间距不小于50d。采用编织袋填塞孔隙,砼初凝后取出编织袋。

⑶准确放出冠梁底标高或顶标高,清除桩顶浮浆,人工借助风镐凿除冠梁结构范围内的桩顶混凝土,用高压水冲洗干净后绑扎钢筋。

⑷冠梁一次浇筑至设计标高。

⑸冠梁混凝土采用商品混凝土。

⑹混凝土开始养护温度不低于2 C,当混凝土强度达到设计强度的30%(临界强度)以前不得受冻。养护期不得出现负温,混凝土表面温度与外界温度差不得大于20C模板及保温层在混凝土温度冷却到5C后方可拆除,混凝土表面温度与外界温度差不得大于20C。

冠梁钢筋配筋设计

图2-2冠梁配筋图

冠梁混凝土为C30,冠梁钢筋的净保护层为35mm冠梁高程不一致处,应将冠梁主筋锚入邻近围护桩内,锚固长度为26d。冠梁施工前,需将钻孔灌注桩顶部浮浆混凝土凿除、清洗至桩顶设计标高。

1、钢筋焊接要求

冠梁主筋采用搭接焊,单面焊10d,在分段施工及冠梁变断面时,要预留足够钢筋此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除

搭接长度和锚固长度,且在35d区段范围内的钢筋搭接面积不大于钢筋总面积的50%,焊接钢筋时HPB235级钢筋、HRB335级钢筋采用E43系列型焊条,HRB400用E50系列型焊条,钢

筋焊接须先作焊接试验合格才能进行正式焊接

2、钢筋绑扎要求

1)钢筋绑扎前应清点数量、类别、型号、直径,锈蚀严重的钢筋应除锈,弯曲变形钢筋应

校正;清理结构内杂物,调直施工缝处钢筋;检查结构位置、高程和模板支立情况,测放钢筋位

置后方可进行绑扎。

2)钢筋绑扎应用同标号砂浆垫块或塑料卡支垫,支垫间距为1m左右。

3)主筋和分布筋可交叉绑扎;箍筋拐角处与主筋交叉点全部绑扎,双肢箍筋平直部分与主

筋交叉点可交叉绑扎。如表2-1所示:

表2-1钢筋绑扎位置允许偏差值(mr)i

施工注意事项

1、开挖土方到冠梁底标高后开始凿桩头,将钻孔桩顶钢筋暴露出来并扳直,凿除桩头时不得将钻孔桩钢筋割断。

2、桩头凿到设计标高后开始钢筋绑扎,模板支立,系统支撑牢固。

3、最后浇筑C30混凝土,达到一定强度后拆除模板。

4、于冠梁顶按设计要求砌筑240mm专墙。

5、其他注意要点

(1)冠梁分段浇筑,接缝处需处理好接头,测量人员需精确放样,确保冠梁的平面位置和标高符合设计要求。

(2)现浇混凝土模板安装允许偏差见下表2-2。

表2-2现浇混凝土模板安装允许偏差

项次项目允许偏差(mr)

的有关规定执行;连接接头应符合《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)要求。

(4)冠梁钢筋保护层厚度为35mm砂浆垫块放置正确,牢固,间距合理,设专人调整钢筋位置,防止混凝土出现露筋等质量问题。

(5 )为防止混凝土出现蜂窝、麻面等质量问题,模板支立前应将表面清理干净,均匀涂刷脱模剂,模板要密封不漏浆,控制好混凝土振捣时间,既不能过振也不能欠振,振捣时避免直接冲击钢筋。

(6)冠梁施工有部分属于冬季施工,钢筋混凝土的施工要满足冬季施工要求,尤其控制好混凝土的入模温度以及后续混凝土的养护保温工作。

(7)冠梁施工采用分段进行,试块留置以分段为准,同时满足100n3增加一组的条件,此外留置一组同条件养护试块,一组负温转正温的同条件试块,也就是在施工同条件下养护到28天后把试块放到标养箱里养护到28后试压而留置的试块;用于验收的同条件试块留置满足600° C.d和不大于60天。

(8)冠梁施工模板支架示意如下:

(9)冠梁施工时为锚索施工预留孔洞,在浇筑混凝土前预埋①150PVC或铁管,预

埋管详见下图。

图2-4 冠梁中预留锚索孔示意图

预埋管要固定好,不得在浇筑混凝土过程中出现脱落现象,预埋管封口严密采用塑料布或编织袋包扎,保证角度正确,且管口与模板对接严密不得留有空隙。

三、砖挡墙施工

冠梁顶挡土墙采用240mm厚MU10非粘土砖砌筑,采用M7.5砂浆。墙内设置

240x240mm勺C30钢筋混凝土构造柱,构造柱间距为3m (柱中到柱中距离),构造柱每隔500mm!度设2© 6.5拉结钢筋,每边伸入墙内1000mm砖墙与构造柱连接处设置马牙槎。构造柱主筋锚入冠梁和压顶梁420mm构造柱竖向主筋4①16事先在冠梁施工时预埋好。挡土墙墙顶做240x

240mmC3钢筋混凝土压顶梁。车站主体结构施工完毕后,拆除冠梁以上挡墙、构造柱和圈梁等结构。

图3-1砖砌挡墙构造柱及压顶梁示意图

1、职业健康安全关键要求及施工安全注意事项措施

(1)机械操作人员必须身体健康,培训合格、证照齐全,持证上岗,符合规定。

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