立塔工程施工组织设计方案.(DOC)

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池州东至县唐田-五丰35kV线路工程

中国能源建设集团电力建设第二工程公司

2016年3月18日

中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司

批准:年月日

审核:年月日

编写:年月日

前 言

铁塔组立应严格按《拉线悬浮抱杆分解组塔标准工艺》和本工程《立塔施工工艺》

执行。本工程的自立式铁塔均采用拉线抱杆组立。本工艺的交底由项目总工向项目技术、安全、质量、材料人员进行交底,项目总工或项目技术负责人向施工队交底,并形成记录。由项目总工主持首基试点;并以书面形式(试点小结)规操作工艺

编制及施工依据

《35kV 架空电力线路施工及验收规》(GBJ233-92)

《电力建设安全工作规程》(架空输电线路部分DL5009·2-2014)

《电力建设安全健康与环境管理工作规程》

《35kV 架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T5168-2002)

一、工程概况:

唐田-五丰35kV 线路自已建110kV 唐田变35kV 开关室采用电缆向东北方向出线后,采

用电缆直埋敷设方式依次钻越35kV 唐牌线和110kV 观菊线至本工程新建电缆终端塔。然后采用架空方式走线至白云村,并利用村头空隙穿过白云村,走线至龙岭西侧钻越220kV 观菊线,经面前、大窑上至坦埠河,后平行220kV 观菊线走线至桥头埂,小幅度右转后,沿014县道北侧走线至五丰变,采用电缆接入五丰变35kV 配电装置。线路路径全长约

10.41km ,其中单回路架空路径长约10.16km ,单回路电缆路径长约0.25km ,共建杆塔34 基。

线路前进方向及塔脚基础编号:

大号侧(五丰变侧)

小号侧(唐田变侧)

1.参建单位

建设单位:国网东至县供电有限责任公司

设计单位:华电工程咨询设计

施工单位:中国能源建设集团电力建设第二工程公司

监理单位:电力工程监理

2.工程施工现场组织机构图(见附图)

二、铁塔组立准备

1、对基础的要求

①铁塔基础必须经中间验收合格,基础缺陷处理完毕。

②基础混凝土强度须达到设计强度的70%,

2、场地准备

①铁塔的组装场地应平整,对影响组装的凹凸面应予以平整。

②对影响组装和吊装的构筑物,如电力线、通讯线、道路、树木等应预先采取相应的措施。

3、对塔料、构件的缺陷处理

①按设计施工图纸核定塔料的数量和规格,角钢弯曲度不得超过构件长度的2‰,当角钢弯曲超过此值时,可采用冷矫正法矫正。但矫正后构件不得有凹痕和裂纹。

②由于运输或矫正引起的构件表田镀锌剥落或补孔等,均应涂好富锌漆处理。对锌层大面积剥落的构件应予以更换。

三、铁塔组立方式

本工程全部铁塔均采用拉线悬浮抱杆分解组立。木工程采用口500mmX19m和口300mmX15m拉线抱杆分解组立。

口500mmX19m抱杆主要在组立SJ4、J4、J1、J2单回路铁塔使用,口300mmx15抱杆主要在组立Z1单回路铁塔时使用,也可根据塔高进行合理调整。抱杆工器具清单见附一:拉线抱杆工器具。

四、一般工艺要求

l、对螺栓及脚钉的要求

1.1、本工程螺栓均采用一螺帽方式。当因加工原因螺栓出扣长不一致时,应加装平垫片,垫片加装在螺帽一侧。螺栓穿过的构件数量(包括垫片)不得超过5个。

1.2本工程所有铁塔从地面起6米围,采用五角棘轮型防盗螺桂。

1.3螺栓紧固后,螺栓露扣单帽不得小于2扣,双帽至少平帽,脚钉用作螺栓时,露扣长与同等条件的螺栓相同,

1.4脚钉安装位置:单回路塔脚钉布置在4#腿,曲臂以上布置在2#、4#腿:双回路和四回路塔脚钉布置在1#和4#腿。且脚钉塔身与头部必须连续。

1.5、各种螺栓、脚钉应紧固,并达到规要求:

M16,8000N.cm M20:10000N.cm M24:25000N.cm

相应脚钉螺栓的紧固要求同上。

2、螺栓穿入方向

2.1、对主体结构:水平方向由向外,垂直方向由下向上。

2.2、对平台结构:顺线路方由小号往大号穿入,横线路方向两侧由向外,中间由左向右,垂直方向由下向上。

2.3、对个别不易穿入螺桂,其穿入方向可予以变动。但必须做好记录并及时上报。

2.4、当螺栓穿向(由下向上,由向外)相互矛盾时,按由向上穿安装。

3、挂板根据施工图瓷瓶串倒挂处挂扳反向火曲安装。

五、拉线抱杆的使用特性和规定

1、口300mxl5m抱杆使用参数:

设计最大起吊荷重:1.2t

起吊绳与抱杆夹角≤20°

控制大绳与地面夹角≤52°

机动绞磨地锚2t级;

控制大绳1t级;

抱杆允许中心轴向下压力150kN,

抱杆允许有效起吊高度L1不得大于抱杆总高的70%:

抱杆允许倾角≤5°

2、口500mm*19m抱杆使用参数

设计最大起吊荷重:2t<包括附加重量)

H16X45,无扣长20mm,数量16X6=96只;

羊角与上段间连接用M30X110,无扣长40mm,数量1只.

设计起吊荷重为2t<包括附加重量):

抱杆倾角≤5°

起吊绳与抱杆轴线夹角≤20°

控制大绳与地面夹角≤45°

拉线合力线与抱杆轴线夹角≥13°

当使用外拉线时,外拉线与地面夹角≤45°

3、落地拉线的设置:

本工程抱杆使用时必须打设四根落地拉线,口350X15和口500X19m抱杆拉线必须打设在线路的45°方向,口350X15m和口500X19m抱杆拉线采用Φ11钢丝绳,上端用U—10与上拉线一同连接在抱杆的拉孔上,下端与3t葫芦相连(锚桩使用2t级)。落地拉线对地夹角<60°。且以落地拉线为主,并在起吊前用葫芦收紧,连接葫芦的钢绳绳尾必须用马鞍螺丝卡牢。

4、抱杆的起立和提升

4.1、抱杆的起立

4.1.1、用平台起立抱杆采用6m及以上平台起立,起立前应先紧固平台以下所有螺栓及抱杆本身的所有螺栓,抱杆根部应垫防沉木,同时打设好反向拉线。

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