油气场所静电防护

3.4具体的防范措施
●生产装置
（1）进出生产装置接地线的接地电阻小于10欧姆； （2）操作人员穿防静电着装； （3）各种滤布的防静电电阻值； （4）法兰的跨接电阻值； （5）生产装置区内的各种设备、容器的接地，接地点分布，接地方式， 接地电阻； （6）生产装置区内各种接地的断接卡情况，断接卡的接触电阻的阻值； （7）生产装置区内使用的各种临时蒸汽橡胶管段的防静电电阻值； （8）装置检修时装卸可燃液体、可燃粉尘静电问题； （9）装置区可燃液体、可燃气体、可燃粉体采样点应安装本安型人体静 电消除器； （10）高压液体、气体喷出静电； （11）有限空间作业静电问题；
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苯
甲醇 己烷
0.2mJ
0.215mJ 0.22mJ
甲乙酮
甲烷
0.27mJ
0.28mJ
气体最小点火能量
氢气
乙烯 丙烯 硫化氢
0.019mJ
0.096mJ 0.282mJ 0.077mJ
3静电事故的产生原因与防护、控制措施
• • • • • • • • • • 加油速度过快 油中含水作业 油罐采样、检尺、测温作业 顶部喷溅式注油 过滤器材质（滤芯）起电过高 使用塑料桶装油 油罐不接地 使用绝缘管装油 油罐内有孤立导体、金属突出物 人体静电放电等
1m/s ◆油罐：在注入口未浸没前，初始流速不应大于1m/s， 当注入口浸没200mm后，可逐步提高流速，但最大流速不应 超过7m/s ◆火车与汽车槽车：鹤管埋没前流速≤1m/s，鹤管埋 没后流速：v d＜0.5 (汽车) v d＜0.8(火车) ●使用防静电添加剂
浸 入 式 装 油 鹤 管
●静置时间 ◆汽车、铁路罐车不得少于2分钟 ◆ 50m3及以下油罐不得少于3分钟 ◆ 50-5000m3油罐不得少于10分钟 ◆ 5000m3以上油罐不得少于30分钟 ◆微孔(30μm以下)过滤器距出油口的距离，应留有 30s的静电消散时间(一般管线长度应在100m以上) ●采用液体静电消除器
3.1防灾原则
杜绝或抑制静电灾害三要素是基本条件。具体措施包括： （1）抑制起电条件，如限制流速、避免油水混合作业等； （2）确保或增加静电泄放能力，如系统接地、增湿、加抗静电 剂等； （3）避免高能放电条件，如绝缘导体、金属突出物等； （4）在危险作业区或操作上难以确保上述要求的危险场所，可 增设部分防静电措施，包括： · 石油静电消除器 · 石油静电监测器 · 抗静电型鹤管头 · 本安型人体静电消除器 · 智能型接地连锁装置 · 防静电型采样器 · 防静电工作服、鞋等
防静电鞋： 人体对地绝缘才能积静电,如果产生的 静电由大地消散了,人体就不可能带电。为 保证防静电鞋可靠,穿防静电鞋应遵守下列 规定:①不要穿羊毛和化纤的厚袜子,有导 电纤维的除外;②禁止垫鞋垫;③不要使鞋 底受到油脂、漆等污染,鞋底不可沾有绝缘 的杂质。
危险爆炸场所应设人体静电消除器
人体静电消除器
（10）罐上与罐下应有人体静电泄放器。
●取样、计量和测温
（1）取样或测温设备的金属部件必须与罐连接。 （2）不准使用绝缘和非绝缘材质的检尺、测温、采样工具 进行作业。 （3）油罐采样、计量和测温前静置时间按下列要求进行： 油罐装油完毕10min再进行采样、计量和测温等作业；容积 大于5000m3时，应静置30min后作业。 （4）进行油品采样、计量、测温时，不得猛拉快提，上提 速度不得大于0.5m/s，下落速度不得大于1m/s。 （5）导电绳的阻值不应大于108Ω。
案例二、永平矿炼厂采样事故 事故经过： 2000年12月12日，该厂一操作工在汽油罐上采样，采样 结束后盖采样口时发生了闪爆；2002年2月2日，在采样时也 发生了类似事故。 原因分析： 现场检查发现，当日空气湿度约25%RH，采样绳电阻高达 1011Ω，采样结束后操作工没有释放人体静电就盖采样口， 可认为是带电人体与采样口盖发生了放电。类似事故在国内 外已发生多起，事故原因几乎都是人体带电并与周围接地体 放电造成的，少数也有静置时间不够造成的。 案例三、给汽车加油时人体放电引燃事故 一汽车司机在加油站加油，卸下油箱盖子握在手里加油， 然后脱下套头毛线杉，扔到车里。当加完油重新盖油箱盖子 时，发生了火花放电，油箱起火。当时该司机穿普通绝缘鞋。
静电事故造成的破坏性很大, 影响面也很广,尤其以爆炸及火灾事 故引起的后果最为严重。
为防止静电引起火灾爆炸而 采取的安全防护措施,对防止其它静 电危害也同样有效。
谢谢！
油气场所静电防护
中 国 石 油 塔 里 木油 田公 司
Petrochina Tarim OilField Company
目
录
一、国内外静电事故介绍
二、形成静电危害的条件
三、静电事故主要原因及防护控制措施
静电与雷电灾害严重影响石油、石油化工、石油销售企 业的安全生产，给企业造成很大的损失。 一本油库事故案例汇编中收集了445起油库着火爆炸事故， 其中由静电引起的有54起，占12.13%；由雷电引起的有21起， 占4.72% 。 “加油站百例事故分析”一书收集了115起加油站事故， 其中由静电引起的有23起，占20%；由雷电引起的有5起，占 4.35% 。 2002年2月23日至2006年9月11日中国石油23起重大事 故中，由静电引起的着火爆炸有6起，占26.08% 。 所以我们必须有效地控制雷电与静电灾害，消除雷电与 静电的安全隐患，避免雷电与静电事故发生，确保石油、石 油化工、石油销售企业安全生产。
●油罐区
（1）油罐的接地点分布均匀； （2）油罐的接地电阻值小于10欧姆； （3）油罐内壁使用的防静电防腐涂料；
（4）轻质油品的进油出油管口的位置在底部；
（5）进入油罐的油品流速； （6）油罐内不得有未接地的浮动物；
（7）浮顶油罐浮顶有两条大于25mm2接地连线情况；
（8）油罐区内操作人员的防静电着装； （9）油罐接地断接卡。
上罐前，操作工手摸静电释放桩释放身体所带静电
操作工沿检尺口槽缓慢下尺
3.3人体静电防护措施：
◆穿防静电工作鞋和工作服 ◆现场不准脱衣服 ◆作业前应线放掉人体所带的静电
穿防静电工作鞋和工作服
穿防静电服： 防静电服中有导电纤维,不能蓄积静 电。穿防静电服应注意以下几点:①禁止 在静电危险场所穿脱，要穿戴整齐;②禁 止在静电工作服上附加或佩戴任何金属件, 必须使用金属件时,不得外露。③必须与 防静电鞋配套使用;④如果穿防静电服的 人有电击的感觉,或脱衣时感到电击3时, 以及工作服上有大量油漆、树脂等附着时, 不宜穿用; ⑤洗衣应轻柔,不可使用强酸 强碱。
装 油 其 车 罐 它 （石油：43起）
气 体 （气体：26起）
2 形成静电危害的条件
●产生并积累静电荷、发生静电放电 ●放电场所有可燃混合气体并达到爆炸极限
●静电放电能量大于、等于可燃混合气的最小点火 能量
最小点火能量：
液体石油产品 原油、汽油、石脑油、航煤、柴油等 油品 甲苯 0.2～0.26mJ 2.5mJ
●采样、测温绳必须是防静电绳，且接地良好
油品采样注意事项
（1） 采样绳必须为防静电采样绳，检测合格方可使用， 且不得超过厂家规定的使用期限（一般为三个月）。 （2）采样时，防静电采样绳末端必须接地，禁止防静电 采样绳不接地使用。 （3）采样时，不得猛拉快提，上升速度不得大于0.5m/s， 下落速度不得大于1m/s。 （4）采样时，必须保证规定的静置时间，严禁进行动态 采样测温作业。 （5）使用中如发现采样绳深色纤维脱色、磨损、断裂等 异常情况时，不得继续使用。 （6）防静电绳不能作为绝缘物使用，特别是接触带电体。 （7）采样测温作业人员必须按规定穿防静电工作服和防 静电工作鞋，作业前应先泄放人体静电。 （8）雷暴等恶劣天气禁止采样测温作业。
●人体静电消除器
案例一、某石化公司测温闪爆事故 事故经过： 两操作工在晚间测铁路槽车油温时，由于怀疑温度不准， 一名操作工去取手电筒，另一名操作工在槽车栏杆上等待， 取回手电筒后，当两名操作工在车顶交接时发生爆炸起火， 两名操作工摔到车底受伤。 原因分析： 事故前两名操作工都有静电起电机会，但从现场操作过 程和燃痕分析，车上操作工带电放电可能性较大：该操作工 手腕表带处烧伤严重，可认为是手表带与槽车口边缘放电， 发生了这起事故。当时为喷溅式加油，人在车上时间过长， 可能吸附荷电液雾带电并发生了放电。
1 国内外静电事故态势
●日本近30年（1972～2001）静电事故统计
1041
1000
其它（253）
910
（172）
881
800
（300） 带电衣服（86）
600
摩擦粉体（335）
静电涂装（83） 容器流动（65） （258） （149） （57） （76） （142） （46） （71） （104） （51）
400
喷出气体（135）
200
流动液体（150） （131） 传送带（168）
0
72～81
82～91
92～01
●国内近20年石油、石油化工、石油销售（1985～ 2004）139起静电事故统计
60 50 40 30 21 20 10 0 10 6 15 7 26 54
料 包 其 仓 装 它 （粉体：70起）
3.2防止油品静电危害的措施 ●接地：
由于油品储运过程管线、过滤器、油罐等都会产生静 电，因此，管线、过滤器、油罐等必须接地。
●注油管口延伸到底部，预防喷溅产生静电预防油 面对注油口的放电
鹤管延伸到底部
●装油鹤管应采用防静电专用胶管，并伸至油罐底部 ●控制流速
◆油品中含水量在1%至5%范围时，进罐流速不得超过