打叶复烤加工服务规范

打叶复烤加工服务规范

1 范围

本标准规定了打叶复烤企业的基本要求、加工服务要求及加工服务质量检查、评价与改进。

本标准适用于打叶复烤企业。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 2635 烤烟

GB/T 5991.3 香料烟检验方法

GB/T 8966 白肋烟

GB/T 18771.2—2002 烟草术语第2部分:烟草加工、烟草制品

GB/T 23220 烟叶储存保管方法

YC/T 146 烟叶打叶复烤工艺规范

YC/T 147 打叶烟叶质量检验

YC/T 300 片烟贮存养护通用技术要求

3 术语和定义

GB/T 18771.2—2002界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T 18771.2—2002中的一些术语和定义。

3.1

打叶复烤 threshing and redrying

用专用设备将烟叶的叶片从烟梗上分离下来，将片烟和烟梗分别进行干燥处理，使其含水率均匀地降低至12%左右，以适合于贮存及片烟醇化的工艺过程。

[GB/T 18771.2—2002 定义4.7]

3.2

打叶复烤加工服务 service for threshing and redrying processing

为满足客户加工需求所实施的打叶复烤一系列活动的过程及其结果。

3.3

加工指令 processing Instructions

用于指导打叶复烤加工现场生产安排等信息的文件。基本要素包括烟叶品种、等级、数量、加工时间和质量、包装、工艺控制要求等。

3.4

烟叶分选 tobacco sorting

利用人工或机械，将烟叶按客户要求进行分级挑选，剔除青、霉、混杂等不合格烟叶和杂物，提高其纯度及合格率的工艺过程。

4 基本要求

4.1 应遵循国家及行业主管部门的法律法规及强制性标准的规定。

4.2 应具有满足岗位要求的人员，且特殊专业岗位的从业人员应具备相应资质。

4.3 应具备满足需要的厂房、烟叶仓库、设施和设备等。

4.4 应建立并保持质量管理体系有效运行，制定加工服务质量方针、目标，加以实施并持续改进。加工服务质量目标宜包括：产成品主要质量指标合格率、库存准确率、产成品交付准确率、客户反馈处理满意率、客户满意率等。

4.5 宜推行客户经理负责制，客户经理负责了解、识别、确定、传达客户需求，整合资源，为客户提供全过程、全方位的一站式服务，确保客户需求得到满足。

4.6 宜采用信息技术以满足客户对信息安全性、准确性、有效性和可追溯性的需求。

5 加工服务要求

5.1 客户需求识别

5.1.1 主动联系客户，建立客户档案，包括但不限于客户基本情况、在本企业加工情况、个性化需求等内容。

5.1.2 应识别客户的加工需求（包括潜在需求），进行打叶复烤加工前期策划。

5.2 合同签订

5.2.1 应与客户充分沟通，确定加工相关事宜，经评审后签订烟叶委托加工协议。

5.2.2 烟叶委托加工协议采用行业主管部门推荐的示范文本。

5.3 原料验收入库

5.3.1 根据客户原料调拨计划，按GB/T 23220的要求做好原料入库前准备。

5.3.2 以运输车（船）号为检验单位，及时进行原料检验，检验内容应包括但不限于：

a)检验随货同行单证（准运证、电子交易专用合同和调拨单据）是否齐全一致；

a)检验证货是否相符：

1)产地、等级按包装标识接收，如客户要求检验等级质量，烤烟按GB 2635、香

料烟按GB/T 5991.3、白肋烟按GB/T 8966执行；

2)数量现场清点；

3)重量按GB/T 23220的要求检验。

b)按GB/T 23220的要求进行水分、异味、虫霉检验；

c)按YC/T 146的要求进行杂物、含梗率检验。

5.3.3 经检验合格的原料接收入库，不合格的原料应及时反馈客户，并按GB/T 23220或客户的要求处理。

5.3.4 验收入库记录应经客户确认。

5.4 原料保管

5.4.1 原料搬运时应防水、防污染、防受损。

5.4.2 按GB/T 23220的要求进行原料储存和养护。

5.5 加工指令确定

5.5.1 根据合同和原料调拨计划、入库验收及储存情况，与客户沟通，编制加工计划。5.5.2 宜召开生产前协调会，与客户确定加工要求，编制加工指令传递至生产现场。

5.5.3 加工指令的变更应经客户确认。

5.6 烟叶分选

5.6.1 烟叶分选环境应符合YC/T 146或客户的要求。

5.6.2 应配合或协助客户制作烟叶分选标样。

5.6.3 应对照分选标样进行分选操作。

5.6.4 应依据分选标样对分选后烟叶进行质量检验，检验合格的进入下一工序，检验不合格的进行返工，直至检验合格。

5.6.5 更换烟叶批次时应清理、清洁分选现场。

5.6.6 分选后烟叶、剔除的不合格烟叶以及杂物应分别称量、记录并标识。

5.6.7 分选后烟叶应包装或覆盖防护物，避光储存，储存场地清洁、无污染、无异味。5.7 打叶复烤

5.7.1 打叶复烤各工序设备、工艺技术、包装、车间环境应符合YC/T 146或客户的要求。

5.7.2 根据来料情况、加工指令和在线检测数据反馈，合理设置和调整工艺控制参数。5.7.3 按YC/T 146、YC/T 147或客户的要求进行质量检验，经检验合格后进入下一工序。

5.7.4 不合格烟叶应进行评审，经客户同意，按评审结论处置：

a)返工；

b)降级；

c)让步放行。

5.7.5 返工后烟叶应再次进行检验。

5.8 产成品入库保管

5.8.1 产成品转运入库时应防水、防污染、防损坏，保持外包装完好。

5.8.2 应按GB/T 23220和YC/T 300的要求进行产成品储存和养护。

5.9 产成品发运

5.9.1 根据客户要求编制产成品发运计划，并做好发运准备。

5.9.2 按GB/T 23220、YC/T 300的要求进行产成品出库检验，合格的产成品正常出库，不合格产成品的处理应经客户同意，处理后经再次检验合格才能出库。