煤矿巷道维修措施(汇编)

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巷道维修

近期井下架棚巷道零星维修安全技术措施一、概述由于1267、1265工作面剩余运输、回风巷道及联络巷经久失修，由于矿压和底鼓原因，巷道不同程度出现折梁断柱、冒落、底板鼓起高度不够，矿井其它架棚巷道也零星出现类似情况，经矿委会研究决定对这些巷道要及时进行维修，为确保维修安全，特制定安全技术措施如下。

二、维修原则凡巷道支架发生弯曲，腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须及时更换。

维修原则保持原巷道断面及支护方式不变，变形严重的要进行卧底、刷帮、挑顶处理；局部出现折梁断柱的只做加木处理。

底鼓后巷道高度不够的，在满足运输、通风、行人安全的前提下，最低高度不得低于1.6米。

三、临时支护要求1、平巷段临时支护：根据现场实际情况，对所需更换的木棚前后3棚在两侧顶梁下加点柱或抬棚支护。

2、倾斜巷道临时支护：（维修顺序从上往下）维修前，必须将要修的木棚往上5架木棚在巷道棚梁与棚腿牙口处连续打上斜撑柱，并用爪钉钉实，严防修复过程中出现连续倒棚事故。

修复时，先用Ф160mm的圆木在巷道两帮把要修的第一架木棚往下的原木棚打上顺山托棚并将原木棚梁与托棚梁接触处用木楔加实、用爪钉爪实。

四、施工方法1、施工前，备齐施工所需用的尖钎、手镐等工具和架棚所需要用的1.8m（净长）的木梁头、木腿，木梁木腿直径必须大于150mm。

2、组织好施工队伍，由外向里、由上向下，卧底高度不得低于1.6米，上宽不得低于1.8米、下宽不得低于2.6米、高度不得低于1.6米，顶帮用板皮背严加紧。

3、在预回撤棚子的前后棚空之间架设好临时支架，支护好顶帮。

4、在原棚梁下打上临时支柱，松动原棚子的顶和帮，撤两帮棚腿，扩帮至规定宽度，回撤原棚梁。

5、修复时，新架设的棚子必须垂直于巷道两帮，不得出现迈步现象，棚腿必须有200mm深的腿窝。

6、上棚梁时人员必须口号一致，手要扶在侧面，不得扶在梁的上面，头部要在安全一侧。

7、只能一棚一棚的施工，卧一米修复一米，严禁大拉、大撤、大刷。

巷道清理维修维修方案及安全技术措施

石柱县万宝铅锌矿巷道清理维修施工方案及安全技术措施编制：李德忠审核：罗麟矿长：罗安俊2017年10月13日巷道清理维修安全技术措施我矿由于停产时间较长，井下部分岩石松软巷段出现片帮掉碴；部分巷道支护变形及底鼓等现象，为确保巷道通风、运输畅通和行人安全，加强对巷道清理维修工作的安全管理，特制定本安全技术措施。

一、工程概况：（一）清理巷道范围1、二采区5#井一、二级下山巷。

2、二采区5#井二级下山平大巷。

（二）维修支护变形巷道二采区5#井二级下山平大巷铁箱支护变形、底鼓巷道46米。

（三）更换木支护及破碎巷道1、二采区5#井二级下山下段木箱支护巷道及破碎带巷道10米。

2、二采区5#井与1#井贯通联络巷片帮巷道7米。

3、二采区1#井四级下山落平巷道木支护变为铁支护12米。

二、劳动组织形式：1、巷道维修工作总负责人：罗安俊；技术负责人：李德忠；分管安全负责人：罗麟；具体负责人：董家立；施工负责人：万永忠、冉龙昌、王健。

2、巷道维修工作由二采区5#井组织人员负责维修施工，每日单班作业。

每班出勤人数不多于3人（不含绞车工、运输工）。

3、施工作业人员在上岗前必须在指定单位进行进行身体检查，体检合格人员由公司参加工伤医疗保险。

4、施工作业人员在上岗前由矿进行安全教育培训及安全技术措施学习，经考试合格后，方可上岗作业。

三、施工方案（一）巷道清理施工方案1、巷道清理前的准备工作：①清理前先将巷内的积水排干或疏通流走，尽可能减少淤泥中的含水量；②事先准备好清理使用的工器具和相关材料；③人员配备：作好相关管理人员、作业人员组织安排，并贯彻传达操作规程、管理制度和安全技术措施；④开工前必须作好通风设施恢复，确保工作地点正常通风；⑤作好供电、提升运输相关设备设施的维护准备工作；2、巷道清理及运输方式①采用人工装渣，使用掏扒、铁撮箕工具，大块矸石用铁锤进行破碎。

②清理顺序按“从外向内”的顺序逐段进行，清理过程中必须将两帮及顶部危岩悬石清理干净，以防流石伤人。

某煤矿公司巷道维修安全技术措施

某煤矿公司巷道维修安全技术措施近年来，随着我国煤矿产业的发展，煤矿企业面临着越来越多的挑战。

然而，在这一过程中，煤矿安全问题一直是最重要的问题之一。

煤矿巷道维修安全技术措施对于保障生产安全至关重要，下面将从技术措施、操作规范和人员培训三个方面来阐述某煤矿公司巷道维修安全技术措施的实施情况。

一、技术措施方面首先，该煤矿公司巷道维修安全技术措施方面，制定了严格的规章制度，实行周密的操作流程，确保了安全生产。

该煤矿公司坚持“安全生产第一、预防为主”的方针，始终把安全作为工作的核心。

其次，该煤矿公司对巷道维修现场进行了科学的规划设计，选用了合适的材料和仪器设备。

在维修过程中，采用了先进的技术手段来确保巷道维修质量的同时，也保证了巷道维修的安全。

比如，利用机器人技术对巷道进行非侵入式的检测，可以明确地了解巷道的情况，为维修提供有效的保障。

最后，为了确保巷道维修的安全有效进行，该煤矿公司定期对巷道进行维护保养，及时捕捉并消除巷道维修过程中出现的安全隐患。

定期检测设备的状态、融入预警系统，针对设备的防护运行提供有效技术手段、以减少安全隐患的发生。

二、操作规范方面该煤矿公司制订了严格的操作规范，确保在巷道维修过程中不出现事故和损坏。

操作规范主要体现在巷道维修前、巷道维修中和巷道维修后三个方面：（1）巷道维修前：公司严格依据安全规定制定巷道维修方案，根据巷道维修方案评估安全风险和隐患，并在巷道维修前拍摄巷道维修现场图像，为巷道维修指导提供可靠依据。

（2）巷道维修中：公司严格管控现场巷道维修人员、设备和工作面。

操作人员必须接受专业培训，并经过相关考试，确保他们具备维修技术和操作规范。

在巷道维修中，操作人员必须依据巷道维修方案严格操作，确保巷道维修的质量和安全，并在维修过程中实时监测现场安全环境，发现问题及时汇报和解决。

（3）巷道维修后：公司巷道维修职工质量控制部门组织对维修后的巷道进行检测、验收以及培训品质管理人员进行会审，确保巷道维修质量，做到检验合格，是巷道的安全走廊。

煤矿巷道维修安全技术措施

一、担任煤矿巷道维修的作业人员，必须牢固树立安全第一的思想，技术领先，认真完成煤矿的维修任务。

二、保证维修工程质量及进度，保障巷道高、宽、平直、净、稳、固、牢的合格质量。

（刷帮卧底规格按照：高=2.2米、宽=2.5米，梯形工字钢支护，且按原巷道坡度施工）三、在维修过程中，不得偷工减料，严格质量标准。

四、维修操作中，坚持敲帮问顶制度，认真掌握和分析冒顶的预兆，严禁盲目施工。

五、巷道维修1、巷维修时，应先备足材料，做好施工的一切准备。

2、运送材料车辆提运时，人员必须进入躲避硐或安全可靠地点。

3、维修施工中，只允许逐一进行，一顶一架，所落下的矸石杂物及时处理干净，避免阻塞运输巷道而造成提运故障。

4、在维修过程中，杜绝使用斧刀砍损电缆，以免产生漏电事故。

5、应保护好巷道的设备设施，不得乱动乱移。

需要维修的设备，根据实际情况，维修完工后，必须及时恢复完善。

六、巷道维修技术措施1、对巷道支架拆换维修时，应先加固前后支架和顶板再进行拆换已断的支架，拆换时只准逐一进行，如一架未完之前，不得拆除另一支架或中止工作。

2、严格敲帮问顶，在维修中多拆柱地点，应先观察顶板的压力，防止冒顶扩大断面及增大巷道压力。

3、拆换支架维修完工后，应清理好现场的片帮杂物，保证现场清洁畅通。

4、对独头巷维修拆换支架时，加强通风管理，先撤退里面人员，操作顺序由外至里，逐架进行。

5、拆换支架维修后，严禁空帮空顶，对顶帮要紧关紧闭如顶板空隙距较大外，必须用木架接顶，背实牢固。

6、凡属新拆换的支架，柱腿要落底牢固，底眼不少于20mm，严禁放在活矸和浮煤上，以防止滑脚倒塌。

7、如支架断梁拆柱多的地点，要先用圆木条架棚，连接打顶加固，再按顺序一架一维推进，严禁一次性多柱维修。

8、拆换顶柱或支架时，首先检查顶板的情况，再拆柱架，人必须站在安全可靠的地点拆住。

9、对拆换支架的地点维修，应先准备好充足材料，清理好退路，材料要放置于安全退路的外侧。

10、对顶板破碎处维修，要加固密集，搭好柱棚，先采用临时支架固定，以防冒顶。

煤矿巷道整改安全技术措施

煤矿巷道整改安全技术措施为了安装综掘机、安装皮带的需要，根据现场的实际情况，需对老副、2202运输平巷、2205运输上山进行巷道整改，为确保施工时安全顺利进行，特制定以下安全技术措施：一、整改内容1、一号整改点老副井石硂不够宽，向左帮刷宽15公分,长1.5米。

2、2202运输平巷拐弯处左帮两个防跑偏拖轮去掉，拐弯轨道易掉道整改并更换8块道板。

3、进入2202运输巷四号点处8架钢棚不够高去掉，综掘机件运输完后打好8架钢棚，右帮电缆抬高。

4、五号点处阴阳道30米，需整改更换15块道板。

5、六号点左帮拆除两节钢管，换成软管，12米。

6、七号点处管子挡路，并且轨道需要向右帮过20米并且拉底60米更换道板20块。

7、八号点处道岔改造，小绞车向后移1米并重新安装，变坡点向下10米处需卧道整改18米更换道板12块。

8、九号点右帮管子挡路，需重新整改2节12米。

9、十号点处电缆抬高20米30公分高。

10、十一号点处电缆抬高20米50公分高，2202风巷向下二道风门需拆掉运输完后安装好，拉底20公分重新铺设轨道更换道板15块。

11、十二号点向下轨道阴阳60米，更换20块道板。

12、十三号点处拆钢棚，打锚棚5棚并抬高50公分，打起吊锚杆20套、锚索10套整轨道拉底更换道板12块。

13、十四号点处向下起底铺皮带长20米卧深平均50公分。

14、十五号点风门拆除，运输完后打好2道风门。

15、过风门后至2205机巷皮带机，卧皮带机头7米平均拉底1.2m。

16、卧皮带机头处顶板需要架棚加强支护。

18、2205机道皮带下落50公分，整改20米长。

19、从地面下皮带机65个H架、130个三节鞭、65个平拖轮、钢丝绳400米、皮带机尾1个、架片12片、涨紧绞车1个、80N开关1个、倒正丝140个、皮带320米、电机1个、减速箱1个、滚筒6个、皮带机头1个。

20、安装2205机巷至2202新运输巷皮带机160米。

21、55KW绞车打地锚、换21.5钢丝绳。

巷道维护及维修制度（3篇）

巷道维护及维修制度1.维修井巷支护时，必须有安全措施。

严防顶板冒落伤人、堵人和支架歪倒伤人。

2.连续撤换井巷支柱时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员能撤退的出口。

在独头巷维修支架时，必须由外向里逐架进行，并严禁人员进入维修地点以里。

3.撤掉支架前，应先加固工作地点的支架。

架设和拆除支柱时，在一架未完工前，不得中止工作。

撤换支架的工作应连续进行，不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。

4.维修倾斜巷道时，应停止行车，需要通车作业时，必须制定行车安全措施。

严禁上、下段同时作业。

5.修复旧井巷时，必须首先检查瓦斯，当瓦斯聚集时，必须按规定排放，只有在回风流中瓦斯浓度不超过____%、二氧化碳浓度不超过____%时空气成分符合规程规定要求时，才能作业。

巷道维护及维修制度（2）是指针对巷道进行维护和维修工作所制定的一系列规定和程序。

巷道是指城市道路中相对狭窄的道路，通常用于行人和非机动车通行。

巷道维护及维修制度的目的是确保巷道的安全性和通行效能，保障行人和非机动车的正常通行。

下面是一些可能包括在巷道维护及维修制度中的内容：1. 巷道巡查：定期巡查巷道，检查道路表面情况、设施设备是否完好，以及是否有安全隐患。

巡查频率可以根据巷道的使用情况和交通状况确定。

2. 维修响应：及时处理发现的巷道损坏或设施故障。

当发现需要维修或修复的问题时，应及时派工人员前往维修，并在维修过程中采取相应的交通管理措施，以确保施工安全。

3. 维修计划：制定巷道维修的计划，包括维修的时间、范围和方式等。

计划可以根据巷道的使用率和重要性进行优先级排序，以确保维修工作的及时性和有效性。

4. 维修资金：确定巷道维修所需的资金来源和管理机制。

巷道维修通常需要投入一定的资金，用于购买材料、雇佣人员和购置设备等。

资金可以来自政府预算、市政收费等途径。

5. 维修合同：与维修承包商签订合同，明确维修的责任和要求。

合同应包括维修范围、时间、报酬等方面的约定，以及双方在工作过程中的权利和义务。

煤矿巷道维修安全技术措施

××煤矿巷道维修安全技术措施一、概述我矿井下日常维护及零星检修任务非常繁重，为确保日常维护及零星检修项作业中的安全，特编制本零星检修安全技术措施，请矿有关部门认真审批，施工单位严格遵照执行。

二、一般规定1、零星检修是指在同一地点连续10架以下的检修任务（包括补相、换梁换腿、扩帮蹬腿、支架回撤、校正上撑、背帮背顶、清理巷道、挑顶卧底）及3架以下局部冒顶的处理等巷道维修作业。

2、检修独头巷道（包括只有一个安全出口的待修巷道）时，必须由外向内逐架进行；回撤支架时必须由内向外逐架进行；严禁多架同时进行作业。

3、每班进入迎头作业前，都必须先检查所施工巷道的支护和围岩情况，处理好隐患后再作业,严格执行“敲帮问顶”制度，并在作业过程中安排有经验人员专职观察顶板，发现问题立即示警并进行处理。

4、检修过程中，每一个施工人员都必须找好自己的安全退路，并保证退路安全畅通。

5、检修过程中原则上禁止人员通过检修地点，特殊情况下必须征得检修人员同意后方能通过；独头巷道检修严禁人员进入检修地点以里。

6、使用葫芦时，选择挂葫芦的支架必须稳固，葫芦挂置稳定，并在挂葫芦支架附近的支架上上好撑子，增加支架稳定性。

7、检修过程中如果更换支架时必须严格执行先支后撤的原则，架设好支架控制好帮顶后再回撤原有支架，以防检修不当造成垮顶事故。

8、检修中如果挖腿窝或者落棚腿时必须上好临时撑子，保持帮顶稳定，防止片帮、垮顶伤人。

9、在倾斜井巷检修作业时，必须注意防止大块矸石等滚落打伤人员。

10、在倾斜提升井巷检修作业时，必须事先与打点工及绞车司机进行联系，检修过程中严禁提放车辆。

11、在轨道运输巷内进行检修作业时，必须时刻注意车辆运行，防止被运行的车辆撞伤、挤伤和压伤。

12、在输送机运输巷内进行检修作业时，必须事先与输送机司机联系好，必要时停止输送机运行，并要注意防止被运行中的输送机拉伤。

13、在胶带输送机运输巷内进行检修作业时，进行顶部作业（上梁头、背顶、挑顶、放顶等）时必须停止输送机运行，作业完成并清净煤、矸后方准启动输送机；同时必须注意顶部大块矸石落下或工具损坏皮带。

巷道维修安全技术措施

巷道维修安全技术措施一、通风安全部门必须定期对全矿所有在使用的巷道进行定期检查，发觉问题即立进行修理处理，保证通风、运输的畅通和行人安全，确保矿井巷道失修率不超过7％，严峻失修率不超过3％。

二、采煤工作面回风巷、运输巷、采区上、下山的巷修工作由采煤队负责，掘进工作面巷道中的巷修工作由掘进队负责，其它巷道的巷修工作由生产矿长指定巷修班负责。

三、在修理巷道时，施工队必须编制有针对性的安全技术措施，并报矿技术负责人批准，组织职工学习贯彻落实后，方可施工。

巷道大修时，巷修长度超过100m必须编制施工作业规程。

四、修理巷道必须严格按《修理安全技术措施》的规定进行，不得任意缩小断面。

五、所有巷道的净断面，不得小于设计净断面的80％，否则必须及时进行巷修，确保巷道净断面达到要求。

六、井巷报废必须报请矿技术负责人批准。

七、废弃巷道必须及时封闭，封闭质量要符合《煤矿安全规程》的规定，并设置栅栏，揭示警标，防止人员误入造成事故。

八、倾斜井巷修理时，必须停止行车，需要通车修理时，必须制定行车安全措施，严禁将修理人员分上、下段同时作业。

九、井下所有的报废井巷，必须及时填在井上、下对比图上。

井下巷道冲洗、扫尘制度为了加强井下防尘工作，有效防治煤尘，幸免井下巷道粉尘堆积，减少职业危害，制定本制度：一、井下所有巷道必须定期进行冲洗扫尘，要紧进风巷、总回风巷，硐室每月至少冲洗扫尘一次；采区上下山冲洗间隔时刻不得超过10天；采掘工作面至少每周一次。

二、凡防尘支管不到位的硐室，必须在主管上距硐室口安设三通，以使冲洗硐室。

三、采煤工作面上下巷道内的冲洗，由采煤班组中的生产治理售货员（瓦斯员）负责进行；回风巷内的冲洗由回柱绞车司机，乳化液泵司机等负责进行；总回风巷的冲洗由巷修人员负责进行；要紧运输大巷的冲洗由装车站调度绞车司机负责进行。

四、井下所有巷道、每10天由洒水、防尘工冲洗、扫尘一次，不得造成有粉尘厚度超过2mm，长度超过5m的地段。

维修巷道的安全技术措施

维修巷道的安全技术措施依据《煤矿平安规程规定》，井下巷道必需保证行人、通风、运输的平安。

由于矿井停产时间较长，部分巷道失修，需要对失修巷道进行修理，为了保证修理人员的平安，特制定本平安技术措施。

一、施工范围及内容处理+820mA3西翼回风顺槽、+770mA5西翼回风顺槽、+770mA5西翼运输顺槽、+770mA5西翼回风顺槽联络巷消失的部分锚杆(索)支护失效、锚网锈蚀、离层及网兜。

二、施工工序作业前平安检查-敲帮问顶-拆放网兜-铺设锚网，重新补打锚杆、锚索-清理作业现场-收尾。

三、施工技术参数要求巷道处理网兜时严格根据要求进行处理，锚杆间排距依据巷道原有支护间排距，每根锚杆使用2节(CK2350型)树脂锚固剂，锚杆外露长度10—100mm之间;每根锚索使用4节(CK2350型)树脂锚固剂，锚索外露长度150-250mm之间;锚网压接不小于100mm，每间隔200mm采纳14#铁丝双股进行捆扎，锚网应铺平、铺展。

托盘密贴壁面，其锚固力及预应力根据锚网支护巷道质量标准及检查验收标准执行。

四、危急源辨识及风险评估分析每道工序可能消失的危害因素，详细如下：<imgsrc=“/UploadFiles/2022002/20232/Tech/20 2302071133137550.jpg”alt=““width=“462”heig ht=“665”/<imgsrc=“/UploadFiles/2022002/20232/Tech/20 2302071133133352.jpg”alt=““width=“462”heig ht=“285”/五、针对以上危急源和风险评估结果，平安技术措施如下：1.班前会仔细学习本平安技术措施，由班组长交代清晰每项工作的工艺流程和存在的危急源及预防措施。

2.进入施工地点，班组长必需对施工现场进行检查，确认施工地点支护完好合格、顶板平安牢靠，无平安隐患，方可正常施工。

3.施工前，清理好施工地点的杂物煤矸，清理好退路。

巷道维修措施

二采-300大巷翻修安全技术措施一、概况1、翻修巷道名称：二采-300大巷2、工程量：30m3、翻修原因：二采-300大巷巷支护材料为25#U型钢，部分为料石碹巷道，由于该巷道长期被水浸泡、失修，现支护强度达不到要求，巷道变形严重，局部地段发生冒顶，前期由富强煤矿巷修队进行了架木棚翻修处理，为保证-300大巷满足通风、行车、行人要求，经矿部研究决定对此巷道进行翻修，用29#U型钢替换原木棚支护，使巷道支护达到设计要求。

二、支护质量要求1、巷道净宽：中宽3200mm，下宽3200mm，误差±50mm。

2、巷道净高：腰线至棚顶2200mm，腰线至轨道面1000mm，误差±50mm。

3、支护方式及材料规格：支护方式：U型钢支护。

支护材料：29#U型钢U钢棚规格：梁长3070mm，腿长3200mm。

拉手规格：长480mm，宽60mm，厚10mm，拉手眼距420mm。

4、临时支护采用3根3寸3m长铁杉杆做前探梁，间距600mm，最大控顶距800mm。

5、支架应垂直巷道中心线，前倾后仰不超过50mm。

棚梁应垂直巷道中心线，梁端扭距不超过100mm，梁两端应水平，棚梁接口严实和缝。

梁、腿接口处搭接长度为400mm，安装两道棚卡子，间距360mm，在棚子搭接处及棚梁中心各安装1道拉手（共3道），将相邻棚子间连接牢靠。

6、支架棚距：600mm，误差：±50mm围岩破碎或压力较大处，可适当缩小棚距，帮顶背严，棚梁顶部空间必须用木垛接顶，打紧撑木。

7、柱窝要见实底，深度不低于200mm，必要时要用料石垫。

8、巷道无杂物、无淤泥、无积水，浮矸不超过轨枕上平面。

9、材料、工具码放整齐，管线吊挂整齐。

10、所有螺丝必须用风动或扭矩扳手拧紧。

三、巷道翻修措施1、翻修作业前，必须先观察待翻修地点的支护情况，并对翻修地点附近支护进行加固，确认安全后方可进行翻修施工。

2、翻修作业前，必须设好通讯设备及电缆、压风、供排水管路，施工时应设备设施保护好；必须保护好翻修地点附近的电器设备及风筒。

巷道检修维护实施方案

巷道检修维护实施方案一、前言。

巷道是地下矿山中的重要通道，其安全运行直接关系到矿山的生产和工人的安全。

为了确保巷道的正常运行和安全性，必须对巷道进行定期的检修和维护。

本文档旨在制定巷道检修维护的实施方案，以确保巷道的安全运行。

二、检修维护内容。

1.巷道支护检修，对巷道内的支护结构进行定期检查，包括木方支护、钢架支护、混凝土支护等，发现问题及时修复或更换，以确保支护结构的稳定性和可靠性。

2.巷道通风系统检修，对巷道通风系统进行定期检查，包括通风风机、风管、通风孔等设施，确保通风系统畅通，保证巷道内空气的流通和清新。

3.巷道排水系统检修，对巷道排水系统进行定期检查，包括排水管道、排水泵等设施，确保排水系统畅通，防止巷道内积水，保证巷道的干燥和安全。

4.巷道照明系统检修，对巷道照明系统进行定期检查，包括照明灯具、电缆线路等设施，确保照明系统正常运行，保证巷道内的照明充足，便于工人的作业和行走。

5.巷道地质灾害检修，对巷道地质灾害进行定期检查，包括冒顶、滑坡、塌方等地质灾害，发现问题及时采取措施，确保巷道的地质稳定性和安全性。

6.巷道安全设施检修，对巷道内的安全设施进行定期检查，包括紧急避险通道、应急救援设施等，确保安全设施完好有效，保障工人的生命安全。

三、检修维护流程。

1.制定检修计划，根据巷道的使用情况和工作量，制定合理的检修计划，包括检修内容、检修时间、检修人员等。

2.检修准备工作，检修前，对检修所需的工具、设备、材料等进行准备，确保检修顺利进行。

3.检修实施，按照检修计划，对巷道进行逐项检修，发现问题及时处理，确保巷道的安全和稳定。

4.检修记录和报告，对检修情况进行记录和报告，包括检修内容、检修结果、存在的问题及处理措施等，为下一次检修提供参考。

四、检修维护责任。

1.矿山管理部门负责对巷道的检修维护工作进行组织和管理，制定检修计划和安排检修人员。

2.巷道检修人员负责按照检修计划，认真、细致地进行巷道的检修维护工作，确保巷道的安全和稳定。

巷道维修一般措施1

巷道维修安全技术措施二00九年一月一、巷道维修一般措施1、独头巷道维修时，必须首先安装局部通风机进行通风，只有经过瓦斯检查员检查回风流中的瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可进入迎头作业。

2、局部通风机要保持正常运转，不得时开时停。

如果困检修，临时停电等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压的进风巷道中，同时在巷道口设置栅栏，并挂明显警示牌，严禁人员入内。

3、恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

4、恢复正常通风后，所有受到停风影响的地方，都必须经过通风，瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。

5、安装使用局部通风机及风筒应遵守下列规定。

（1）局部通风机必须由指定人员负责管理，保持正常运转。

（2）压入式局部通风机和起动设置，必须安装在进风巷道中，距维修巷道回风口不得小于10m，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程》第一百零一条的有关规定，杜绝发生循环风。

（3）风筒口距离修复迎头的距离不得大于6米。

必须采用抗静电，阻燃风筒。

风筒吊挂平直逢环必挂，并要靠帮，不得挤压或损坏，风筒接头严密，无破口，无反接头，软质风筒接头要反压边，风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异经风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。

（4）在独头巷道维修支架时，必须有外向里逐架进行，并严禁人员进入维修地点，以里停止任何工作，严禁多头作业和分段作业。

（5）巷道维修时，必须有在发生冒顶堵塞巷道的人员能撤退的出口，并保持退路畅通无阻，退路不畅通，严禁作业。

（6）在维修过程中，要始终保持敲帮问顶制度，及时摘除危岩悬石，确保工作地点安全。

（7）更换支架，拆除压坏的碹体或喷体时，施工单位必须安排一名责任心强，经验丰富的老同志站在支护完好的安全地点观察顶板，围岩、支护变化情况，发现有片帮、掉矸压力增大，有冒顶预兆等不安全因素时，要立即将人员全部撤至安全地点，待采取措施将不安全隐患排除后，方可进入迎头工作。

主斜井巷道维修施工措施

华盖山煤矿主斜井巷道维修施工安全技术措施_、工程概况受矿压显现影响，华盖山煤矿主斜井巷道K0+345m以下巷道发生不同程度的底鼓、开裂变形，影响煤炭运输及人员通行安全。

经研究决定，对主斜井巷道进行维修，为确保施工安全质量，特编制该安全技术措施。

二、施工方法（一）支护方式以尽量不减小原巷道设计断面为原则，确保满足正常通风、运输及行人等需要，根据巷道受损程度及受损部位不同，制定相应支护措施。

1、主斜井多处巷道顶、帮局部轻微开裂，采取锚网支护，锚杆间排距800 X800mm，锚杆采用^20X2000mm的等强螺纹钢锚杆，网片采用66.5圆钢焊接的网格为100X100mm、网幅为1000X2000mm的钢筋网，详见附图1。

2、主斜井变坡点以上20m巷道底鼓，必须敲底后重新支模浇筑，底板每隔300mm布设6 14mm钢筋。

底板浇筑深度不小于400mm，支护后巷道断面不得小于该巷道原设计断面。

3、主斜井K0+367〜387m段巷道顶、帮严重开裂，底板严重鼓底，采用拱架+浇筑进行联合支护，拱间距500mm，浇筑厚度300mm，详见附图2。

4、主斜井K0+367〜387m段巷道拱顶采用25#U型钢加工、棚腿采用11# 工字钢加工，底板预埋11#工字钢横梁，横梁焊接在两柱腿间。

棚顶采用25#U 型钢加工，内径1440mm、外径1550mm ；棚腿采用11#工字钢加工，长度1700mm；横梁采用11#工字钢加工，长度2880mm。

详见附图3。

5、主斜井K0+367〜387m段巷道底板采用11#工字钢加工而成的横梁进行防底鼓，并按照300mm间距铺设14#钢筋。

拱架间必须采用直径不小于614mm 钢筋进行焊接，拱顶不少于3处，两帮各不少于2处。

（二）支护标准1、锚网支护质量标准：锚杆螺母丝扣外露长度为30〜50mm，托盘紧贴岩面，杆体与巷道轮廓线夹角主75°，顶锚杆锚固力不小于100KN、帮锚杆锚固力不小于80KN；网片间必须采用锚盘压接牢固，网片间压接长度不少于100mm，网片间采用钩连方式进行搭接。

矿井巷道维修安全技术措施

矿井巷道维修安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX矿井巷道维修安全技术措施12月17-18日我矿对井上下生产系统各环节进行了全面排查，井下部分巷段出现顶板风化、离层及网包现象，为了加强对巷道维护工作的安全管理，特制定本措施。

一、维护范围：联络巷、回风大巷、西正巷、西副巷、216顺槽、217顺槽、218顺槽、I#绞车房二、维护内容：1、独立小网包的处理。

2、网包群的处理。

（顶板离层厚度在10㎝以下）3、面积较大、离层厚度大于10㎝以上的巷段。

4、无明显离层、整体沉降顶板的维护。

三、维护时间：四、参加维护人数：五、领导组：组长：任吉生副组长：张应忠、赵祥国、刘奴贵成员：各科、队长及各科队管理人员六、对参加维护人员的要求：身体健康的男性，年龄在40岁以下，熟悉井下业务，经岗前培训，考试合格者。

七、操作工艺要求：1、对一般网包处理（1）、面积较小（直径50cm以下），厚度10公分以下独立的、第 2 页共 14 页周围围岩相对完整的网包，在处理时可不架设临时支护，用长把钢筋钳直接剪断网丝，用长把工具将活矸掏净，然后再用12#铁丝将网片拉紧并打结实，操作时人员要站在外侧（上侧）以防落矸伤人。

如锚杆托盘处无明显离层掉碴，用力矩搬手直接紧固锚杆螺丝。

如锚杆托盘处有明显离层厚度在10cm以下，可加衬硬质木托板，同一锚杆上木托板的数量不能超过2块，托板规格：15-20cmx5cmx50cm,然后再用托帽、螺丝进行紧固。

（2）、锚杆锚固力经检验必须达到要求，如锚杆处离层厚度较大巷道围岩原有的应力状态被破坏，则必须在原锚杆间距中间附近顶板完整处进行补打锚杆。

2、对离层顶板的处理（1）面积较大（直径50cm以上），厚度10公分以上，独立的网包或网包群。

如因风化现象引起，顶板无大面积整体离层，无明显压力征兆，按“先支护，后维护”的原则，在操作侧(上侧）架设不少于5架临时支架再维护，维护一架永久支护一架，步距不大于1m，常规处理顶板。

矿井巷道维修安全技术措施

矿井巷道维修安全技术措施随着国家经济的不断增长和城市化的加速发展，煤炭等矿产资源的需求不断增加，矿井的开采量也呈现出不断增长的趋势。

矿井巷道的维修和保养工作对于确保矿井的正常开采和生产，保证矿工人身安全起着至关重要的作用。

矿井巷道维修安全技术措施就是必不可少的一项工作。

本文将对其重要性、工作内容及技术措施进行探讨。

一、矿井巷道维修的重要性1.确保矿井安全：矿井巷道的维修保养工作对于确保矿井的安全运营具有极其重要的作用。

因为矿井巷道存在着风化、冲刷、塌方等现象，若不及时进行维修，就会形成隐患，更有可能引发各种事故，危及矿工人身安全。

2.提高矿井经济效益：矿井巷道在不断运营过程中，会因为各种原因发生各种问题，如遇到管道堵塞、支护杆松动，或是修整切眼、加固筛板等，如果不及时维修，就有可能导致矿井停产，影响企业的生产。

及时维修和保养矿井巷道，可以提高矿井的经济效益，保障企业的生产。

3.延长矿井使用寿命：矿井巷道的维修保养工作可以延长矿井的使用寿命。

因为它可以及时检查矿井支护状况、修复井道损坏、加固隐患，确保矿井道路畅通，避免因长期使用而形成的老化、变形问题。

二、矿井巷道维修的工作内容1.井道的排水工作：井道的排水是矿井安全运营的基础，也是矿井维修保养的重要工作之一。

矿井巷道长时间累积下来的水会降低环境的安全性，对于矿工人员的工作会造成很大的影响。

因此，排水的及时性和有效性非常重要。

2.井道破损处理：矿井巷道会时常遭受风化、冲刷、塌方等外力影响，造成井道破损。

维修人员需要及时检查井道的支撑状况、修补井道破损和维修损坏的支撑杆和石灰石等。

同时，在矿井维修修复时，需要根据具体情况采取合适的维修方法和技术手段。

3.井道的加固处理：矿井巷道需要不断进行加固处理以保证矿井的正常开采。

特别是在矿井开采目标变化、煤层强度降低等情况下，更需要对矿井进行加固。

4.矿井装配的更新：随着时间的推移，矿井装配也会因为使用寿命和老化等原因降低其工作效率。

矿井巷道维护和修复技术措施全套资料汇编

矿井巷道维护和维修技术措施一、巷道维护原理煤矿井下巷道的稳定取决于围岩特性和工程开挖两个方面,稳定包括围岩材料稳定和空间结构定两方面,但巷道失稳主要是空间结构失稳,围岩材料失稳最终表现为空间结构失稳上，因此用变形来判断稳定是最基本的手段。

长期以来,人们常把维护巷道稳定问题看成是一种单纯的支护结构问题,把支架上压作为稳定的静荷载,而与支架类型和结构无关,也和巷道掘砌方式、方法和工艺过程无关与此相适应的问题则是确定支护的荷载形式和荷载数值。

传统的维护是没有发挥和利用围岩的自承能力。

因此,巷道维护原理是:支护体系、支护结构和参数以及工艺过程应适应围岩变形后力学状态,确保支护特性和围岩变形力学特征相适应,最大限度发挥围岩自承能力和支护体系支撑能力,控制围岩变形。

具体地说巷道维护要注意以下几点:(1)加固浅层围岩。

(2)充分利用和发挥深部围岩的承载能力。

(3)综合治理,联合支护,长期监控二、巷道维护和维修巷道掘进后,不可避免的会发生一些变形,有些巷道变形直接或潜在地威胁到矿井的安全生产,维护和修复巷道是煤矿生产中的重要部分,是保证矿井安全生产的一项重要工作。

常用的巷道修复支护技术为:临时支护、棚式支护(木棚、工字钢或U形钢棚)、料石或混凝土砌碹支护、锚网支护(锚网喷、锚梁网喷)、锚注加固和锚网和锚索联合支护。

在支护形式上,可分为两类：(1)主动支护,如锚网喷支护、锚梁网喷支护、锚注加固、锚梁网加锚索联合支护。

适应于岩裂隙不发育,松动圈小且锚杆孔成孔率高的巷道。

(2)被动支护,如木棚支护、工字钢棚支护、U形钢棚支护、碹体支护。

适应于服务时间短,围岩裂隙发育的巷道。

岩石巷道,多为矿井的主干大巷,采区上下山,因其服务年限长,是矿井维护与修复的主要对象1.岩巷的维护采动影响是致使岩巷发生变形破坏的最主要因素,其表现形式因开采方式,推进速度等不同而千差万别,但其基本形式是巷道围岩表面位移量加大,顶板下沉,巷帮开裂或片帮、底板隆起。

煤矿巷道维修措施 2

巷道维修措施总工程师：生产矿长：安全矿长：调度室：编制：年月日本措施仅适用于架棚巷道中对零星棚子的维修。

一、更换支架用于棚子已受压破坏，棚梁或棚腿折断的支架的维修。

整架棚子已严重失效，则梁腿应全部更换，单腿式梁折断，其余仍有支护强度的可只更换坏梁、坏腿。

1、更换前先对坏棚周围支架检查，并且在坏棚周围打点柱式抬棚临时加固，防止换棚时引起附近冒顶。

2、派有经验的工人专门观察顶板及周围情况，如有冒顶征兆，应立即加强维护，必要时险区先辙出人员，维修人员站在支护完好的地方将坏棚卸下，移出作业点，并将浮矸活石挑落，见实底实帮，底板软时应刨柱窝，如果支柱落在底煤上，必须穿鞋。

3、将换棚处清理干净，如果两帮突出，可适度掏帮，然后量出巷道净宽净高，根据所量尺寸对圆木进行加工。

如果采用工字钢或混凝土棚维修时，不作加工，应选用同巷道断面相符的规格型号。

4、支护技术要求遵守原巷道规格，新架设的棚子不得小于原巷道净断面，根据原支护形状进行支护，不得擅自改变。

梯形棚应有足够的叉角（85±5°），不得支成直腿棚，防止帮压将柱腿挤回而达不到应有的支护强度。

5、木棚棚梁与腿的接触面必须亲口（见图）工字钢混凝土棚则必须根据其接口形状互相咬合，梁端嵌入柱槽中。

6、将加工好的棚子支设时，先将棚腿立好，再上棚梁，接好一端再接另一端，多人配合进行，防止棚梁掉落或柱腿摔倒伤人。

7、棚子架好后，专人维护住，再插背板勾木。

根据原支护要求背足勾木，如果空隙大时，可背多层。

直至填满充实，使之接帮接顶，背板应在相邻棚子间互相穿插，连成整体，梁两端打好撑木。

8、将备好的楔子用锤头敲打击入梁，腿与顶帮接触面，使之充分承压，支设积铢稳固，楔子应做成标准形状，从棚子两侧分别楔入。

9、更换完后，取下临时支护，将该处处理干净。

10、如果只换单腿时，应先对完好的梁与腿临时支护，在断腿侧梁下支上撑柱，并将顶梁胎高20~50mm，撤出断腿，修整侧帮松脱围岩，然后换上新棚腿，背好背板。