第三章印版制作

保护层 感光树脂层
粘合层 版基
分类： 液体固化型感光树脂版——简称 “液体树脂版” 固体硬化型感光树脂版——简称 “固体树脂版”
第三章印版制作
第四章 印版的制作
第三节 凸版制版
二、凸版制版
（一）感光树脂版凸版
是20世纪50年代出现的版材，是以感光树脂为材料的凸版。
晒版基本原理：
UV
感光树脂
（可溶性）
拼版 晒版感光材料及晒版设备 凸版制版
凹版制版 丝网版制版
第三章印版制作
第四章 印版的制作
第一节 拼版
拼版：
印刷机幅面——大多为对开、四开（印版—— 对开、四开） 印前制作——小幅面，如16开、32开等 为了适应印刷要求，在制版中需要将小幅面的版面组合成大的 幅面，这一过程称为拼版 （拼大版）。 拼版方式：手工拼版
解：K= 2 π d = 2 π ×（0.112 – 0.005 = 0.672 (inch) R = 2 π × ( 2.25 + 0.015 + 0.112) = 14.973(inch)
则 缩版系数 = K / R × 100% = 4.49%
问：负片原版的长度应是原稿长度的？
第三章印版制作
第四章 印版的制作
第三节 凸版制版
（二）感光树脂柔性版： 4. 柔性版的制版工艺
背曝光
背曝光
×100%
其中，K——印版的缩版量（伸长量）
R——印版的重复长度（即印刷品最终得到的复制长度）
而 K = 2•π •d
d —柔性版感光树脂层的厚度
d = 印版的总厚度 – 聚酯支撑层的厚度 R = 2 • π ×（印版滚筒半径 + 双面胶带厚度 + 印版的总厚度）
第三章印版制作
第四章 印版的制作
第三节 凸版制版
印刷前
印刷中
◆ 网点扩大范围：16% ~ 30%，甚至更高
第三章印版制作
第四章 印版的制作
第三节 凸版制版
2. 柔性版版材的特点：
◆ 柔版印版厚，装版后，印版存在 贴版单向变形。
柔版印版厚度大
印刷品的印迹变长或图案变形
L
源自文库d 装版前
柔性版贴版单向变形
装版
结果
R 装版后
(2πR)值比L值 大得不可忽略
计算机拼版
（由拼大版软件来完成）
第三章印版制作
第四章 印版的制作
第二节 晒版感光材料和晒版设备
一、晒版感光材料
1. 铬胶感光材料：
组成： 重铬酸盐 ：（NH4）2Cr2O7 亲水胶质： PVA（聚乙烯醇）、明胶、蛋白胶
感光特性：见光的部分发生硬化，失去水溶性，并且具有一 定的抗蚀能力；而未见光的部分仍可溶于水。
第四章 印版的制作
第三节 凸版制版
（一）感光树脂凸版
➢ 制版工艺过程：
2. 固体感光树脂版制版工艺流程：
曝光 固体感光树脂版： 感光前为硬度低的固体，
冲洗
感光后硬度大幅度提高。 曝光
干燥 后曝光 热固化
（聚乙烯醇固体树脂版）
冲洗 干燥
第三章印版制作
后曝光
UV 后曝光
第四章 印版的制作
第三节 凸版制版
（二）感光树脂柔性版：
高弹性、高分辨率，厚度一般0.7mm~7mm
1. 组成： 聚酯保护膜 1
1
感光树脂层 2
2
聚酯支撑层 3
3
第三章印版制作
第四章 印版的制作
第三节 凸版制版
（二）感光树脂柔性版： 2. 柔性版版材的特点：
◆柔性版版材柔软，具有高弹性
柔版印版的高弹性
柔性版印刷网点的扩大严重
压力
网点扩大
第四章 印版的制作
第三节 凸版制版
（二）感光树脂柔性版 3. 柔性版的缩版补偿：
➢ 缩版补偿的方法： 对柔性版晒版用的负片原版进行缩版补偿。
补偿参数——称为负片原版的“缩版系数”
第三章印版制作
第四章 印版的制作
第三节 凸版制版
（二）感光树脂柔性版 3. 柔性版的缩版补偿：
缩版系数计算的经验公式： K 缩版系数（%）= R
第三章印版制作
第四章 印版的制作
第三节 凸版制版
（二）感光树脂柔性版 3. 柔性版的缩版补偿：
➢ 缩版补偿的原因：
◆柔版印版的高弹性
装版
◆柔版印版厚度大
印刷品的印迹变长或图案变形
L d
装版前
柔性版贴版单向变：沿滚筒圆周方向产生弯曲变形
装版
R 装版后
第三章印版制作
结果
(2πR)值比L值 大得不可忽略
必须采取措施予以补偿
第四章 印版的制作
第三节 凸版制版
（二）感光树脂柔性版 3. 柔性版的缩版补偿：
➢ 缩版补偿的原因：
柔性版的贴版单向变形会使印刷品上图文 尺寸改变，印版产生的这种伸长量是印刷 不需要的，它会导致图文尺寸伸长和印刷 品网点的扩大。实际印刷中，要对印版的 伸长进行补偿。
第三章印版制作
第四章 印版的制作
第三节 凸版制版
一、凸版的种类
➢ 活字版
线画凸版——“锌版”
➢ 照相凸版（“铜锌版”） 目凸版 彩色凸版 “铜版”
➢ 凸版复制版
➢ 电子凸版
➢ 感光树脂版
橡胶版 ➢ 柔性版
感光树脂柔性版
第三章印版制作
第四章 印版的制作
第三节 凸版制版
二、凸版制版
（一）感光树脂凸版制版 印版结构：
光聚合 光交联
网状高分子聚合物
（不溶性）
形成具有某种不 溶性的浮雕图像
第三章印版制作
第四章 印版的制作
第三节 凸版制版
（一）感光树脂凸版
➢ 制版工艺过程：
1. 液体感光树脂版制版工艺流程：
铺流 曝光 冲洗
背面曝光 正面曝光
感光树脂
铺流
版基
曝光
干燥
冲洗
干燥
后曝光
后曝光
第三章印版制作
正阴图
紫外光 后曝光
2. 重氮感光材料：—— 主要用于平版、孔版制版
组成： 重氮化合物 / 叠氮化合物 天然树脂 / 合成树脂
常用：邻重氮萘醌类感光树脂
hν 邻重氮萘醌类感光树脂
持原来不溶于水的特性。
可溶于水化合物，未见光部分保
重氮感光版可以长时间保存——预涂感光版 如PS版
二、晒版设备： 烘版机 、晒版机
第三章印版制作
感光后成膜特性：与所用的胶质有很大关系。 蛋白胶：感光硬化后，亲油性好——形成版面亲油部分
PVA胶：成膜性好，硬化膜抗蚀性 明胶： 根据见光程度的不同，硬化程度明显不同。 “暗反应” 铬较感光版只能现制现用——即涂感光版
第三章印版制作
第四章 印版的制作
第二节 晒版感光材料和晒版设备
一、晒版感光材料
（二）感光树脂柔性版 3. 柔性版的缩版补偿：
例：赛丽（Cyrel）112UXL型感光树脂柔性版（印版 总厚度为0.112inch）支撑层的聚酯片基层的厚度为 0.005inch，采用3M411型双面胶带（0.015inch厚）， 安装在直径为4.5inch的印版滚筒上。试计算负片原 版的缩版系数。