汽车维护实训指导书

汽车维护实训》指导书

辽宁理工职业学院汽车系

2013．4

目录

总论 (3)

项目一汽车一级维护作业 (5)

任务一润滑和补给作业 (5)

任务二检查、紧固作业 (6)

任务三汽车二级维护作业前的检测 (10)

项目二汽车二级维护作业 (17)

任务一发动机的维护作业 (17)

任务二底盘的维护作业 (25)

任务三电气部分的维护作业 (34)

总论

一、实训目的与内容

根据我院2011级人才培养方案的要求，本实训着重进行汽车综合技能训练，实训目标是作为汽

车检测与维修技术专业学生应掌握的实操技能与企业工作岗位零距离对接。实训内容为三大模块共12个项目，总课时216。

、综合实训模块、项目及课时安排表

1、实训过程中，各难点项目由指导教师重点指导，学生以动手为主，并结合实际操作，讨论工作过程及调整方法。

2、指导教师效仿汽车维修企业中师傅带徒弟的传、帮、带的教学方法。

四、实训所用的设备，工、量具和机具

1、汽车专用设备：举升机（包括四柱和两柱）、拆装用设备、整形机、烤漆房等。

2、常用工量具和仪器、仪表：开口扳手、梅花扳手、活动扳手、套筒扳手、管子扳手、扭力扳手、锤子、钳子（鲤鱼钳、尖嘴钳、卡簧钳）、螺丝刀、剪刀、手摇柄、火花塞套筒、千斤顶、游标卡尺、千分尺、量缸表、厚薄规、直尺、尺；气缸压力表、真空表、燃油压力表、万用表、示波器、汽车解码器、四气分析仪等。

3、汽车专用工、机具：弹簧钳、铳子、錾子、冲子、刮刀、撬棍、铜棒、时规螺母套筒、时规拉器、活塞环钳、轮毂轴承螺母专用套筒、各种拉器、独立悬挂弹拆装器、摇杆、接杆、离合器拆装托架、变速器托架、车桥拆装托架、空气压缩机、风动扳手、悬臂吊、发动机专用吊具等。

五、实训注意事项

1、安全注意事项

（1 ）注意人身和机件的安全，不了解的先了解后动手，特别是注意在车底下工作时的人身安全。

（2 ）未经许可，不准扳动机件和乱动电器按钮开关。

（3）注意防火。

（4）认真接受实训前的安全知识教育。

2、操作注意事项

（1 ）机、工、量具的正确使用。

（2 ）两柱举升机的升降操作必须在老师的指导下进行。

（3）严格按维护技术规程、操作工艺要求进行作业。

（4）需调整的部位，应按出厂技术数据或技术规程规定的数据进行调整。

（5）注意拧紧螺钉、螺母、螺栓的顺序，有规定力矩要求的，必须用扭力扳手拧紧。

（6）车底作业应挂牌示意。

（7）保持实训场地的清洁整齐。

六、实训成绩的评定每个班的汽车维护实训分为3—4 个组安排不同的项目内容进行，每个组搞完相应的拆装项目要进行一次操作考核，考试方式内容具体由负责各组的指导老师来定，每个同学各组操作考核的平均成绩为操作考核成绩，占实训总评成绩的40%，平时成绩占总评成绩45%。

（一）实训成绩按如下几个方面作为评定依据：

1、专业知识掌握程度；

2、操作技能熟练程度；

3、实训表现。

（二）实训成绩的评定分五级：优秀、良好、中等、及格、不及格。

优秀：

1、能按时认真完成生产实习任务，在实习过程中反映出基本理论学得好，分析问题和解决问题的能力强；

2 、实训过程中认真遵守安全操作规定，掌握基本操作技能。未出责任事故；

3 、实训报告内容全面具体、重点突出、字迹清楚，对实习中遇到的疑难问题有分析、有见解；

4 、实训期间严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退、不无故缺勤。

良好：

1、能按时认真完成生产实习任务，在实训过程中反映出基本理论学得好，动手能力强；

2、实训过程中认真遵守安全操作规定，掌握基本操作技能。未出责任事故；

3、实训报告内容全面具体、重点突出、字迹清楚；

4、实训期间严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退、不无故缺勤。

中等：

1、能按时认真完成实训任务，在实训过程中反映出基本理论学得比较扎实，动手能力较强；

2、实训过程中认真遵守安全操作规定，掌握基本操作技能。未出责任事故；

3、实训报告内容比较具体、重点突出、字迹清楚；

4、实训期间遵守劳动纪律，做到不迟到、不早退、不无故缺勤。

及格：

1、能按时认真完成实训任务；

2、实训过程中能遵守安全操作规定，掌握基本操作技能。未出责任事故；

3、实训报告内容比较具体、字迹清楚；

4、实训期间遵守劳动纪律，做到不迟到、不早退、不无故缺勤。

不及格：

1、缺交实训报告或实训报告不符合要求或答辩不合格者；

2、在实训期间严重违反劳动纪律者。违反安全操

作规定，经教育不改者。

七、实训报告（作业册填写）的要求实训结束后，除指导教师加以总结外，还应根据实训内容布置学生写实训报告（以作业册的形式填写）。要求学生在实际操作和复习的基础上独立完成，内容可围挠：内容简述；操作步骤；使用的工、量具；实训体会与收获五部分来写。实训报告由实训指导教师评定成绩，此项成绩占实训总评成绩15%。

项目一、一级维护作业

任务一润滑和补给作业

一、实训目标能够进行正确的汽车各总成的润滑和补给作业。

二、维护作业

1．更换发动机机油和机油滤清器

（1）实操步骤

1）更换发动机机油将汽车停放于平坦场地上，在前、后车轮外垫上止滑块。

①在热车状态下，拧下机油盘下部放油螺塞（注意防止热油烫伤人），放出机油。清除螺塞上吸附

的杂质，并拧回原位。

②打开汽缸盖前罩盖上的加机油口盖，取下小空气滤清器。

③加入新机油，使油面达到油标尺的上限。

④起动发动机，怠速运转数分钟，停机30 min后，用油标尺检查油面是否在2/4〜4/4之间，

不足时应补加。最后盖好加机油口盖。

2）更换滤清器滤芯

①起动发动机使之运转，待达到正常的工作温度（80° C以上），然后将发动机熄火，在热车状态

下放出油底和滤清器内的机油。

②当油底壳放油螺孔将旧机油放净时，用滤清器扳手卸下滤清器滤芯。准备好同样的滤芯，先在

滤芯的0形圈上涂抹一层机油，用手将滤芯拧至拧不动为止不要用滤清器的扳手拧紧，以防损坏0

形圈，造成漏油。

③从加机油口加入适量机油。起动发动机，在怠速的情况下，观察滤清器有无泄漏。如有泄漏，应拆检油封胶圈，排除漏油现象。

（2）技术要求机油量应位于油标尺上、下刻线之间。更换机油后，起动发动机，滤清器处无机

油泄漏。

2. 检查、补充冷却液（1 ）实操步骤

1）检查检查储液罐的液面，如果冷却液面在规定标准处（一般在max和min之间），则冷却

液量为合适。如果低于min 线，则应补充冷却液。如果冷却液变得污浊或充满水垢，应将冷却液全部放掉并清洗冷却系。

2）补充冷却液待发动机冷却后，用抹布裹着散热器盖将其打开，添加冷却液至规定位置。（2）技术要求

1 ）冷却液品种要符合本地气候条件。

2）按时更换冷却液普通冷却液应每6 个月更换l 次。长效防锈防冻液一般两年更换1 次。

3. 检查、更换变速器、驱动桥、转向器的润滑油

（ 1 ）实操步骤

1 ）检查、更换变速器齿轮油拧下油位检查孔螺塞，检查油位是否达到规定油位，油位应不低

于孔边15 mm （伸人手指，一节手指应够到油面）。如果油量不足，应补充齿轮油，使油位达到规定

值，并检查有元漏油现象。

更换齿轮油，应先起动车辆，运转或行驶一定距离，使变速器齿轮油升温。趁着齿轮油还处在温热状态时，拧下放油孔螺塞，放出齿轮油，再将放油螺塞拧牢固。然后加入符合要求的新齿轮油，直到齿轮油从油位检查孔向外溢出为止，最后装好检查孔螺塞。

2）驱动桥齿轮油的检查与更换拧下油位检查孔螺塞，检查油位是否离检查孔边0〜15 mm。

如果油量不足，应补充齿轮油，直到齿轮油从油位检查孔向外溢出为止.

更换齿轮油，起动车辆行驶一段距离，使桥壳齿轮油升温，趁着齿轮油还处于温热状态，拧下放油螺塞，放出齿轮油。放净齿轮油后，擦净螺塞并牢固拧回桥壳。然后拧下油位检查孔螺塞，加入新的齿轮油，直到齿轮油从油位检查孔向外溢出为止，最后装好检查孔螺塞。

3）检查、更换转向器齿轮油拧下油位检查孔螺塞，检查油位是否距检查孔边0〜10mm如果油

量不足，应补充齿轮油，直到齿轮油从油位检查孔向外溢出为止。

更换齿轮油，拧下放油螺塞，放出齿轮油。放净齿轮油后，将螺塞牢固拧回转向器壳。拧下油位检查孔螺塞，加人新齿轮油，直到齿轮油从油位检查孔向外溢出为止，最后装好检查孔螺塞。

（2）技术要求

齿轮油的质量要符合原厂规定，补充齿轮油至检查孔下边缘0〜15mm。