有火灾爆炸危险物质的加工处理
化工安全-有火灾爆炸危险性物质的加工处理
用难燃溶剂代替可燃溶剂
有火灾爆炸危险性物质的加工处理
愿化工产业安全生产
法兰（Flange），又叫法兰凸缘盘或突缘。 法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于 管端之间的连接；也有用在设备进出口上 的法兰，用于两个设备之间的连接
空气中含有易燃气体或粉尘的厂房应选用 不产生火花的通风机械和调节设备
含有爆炸性粉尘的空气应提前净化
排风管道应直通往室外安全处，不宜穿过
防火墙或非燃烧楼板
等防火分隔物
密闭和通风措施
有火灾爆炸危险性物质的加工处理
•惰性介质的惰化和稀释作用
惰性气体保护是指惰性气体稀释可燃气体、 蒸汽、或粉尘的爆炸性混合，以抑制其燃 烧或爆炸 常用的惰性气体：氮气、二氧化碳、水蒸 气以及卤代烃等燃烧阻滞剂
用难燃溶剂代替可燃溶剂
有火灾爆炸危险性物质的加工处理
•燃烧爆炸性物料的处理
化学工业的污水中，往往混有易燃物质或 可燃物质，下水系统可能发生燃烧爆炸事 故。 措施：对易燃或可燃物质排放必须严格控 制。
燃烧爆炸性物料的处理
有火灾爆炸危险性物质的加工处理
性质互相抵触的不同废水易发生化学反应， 若排入同一下水道，可能导致事故的发生。
借助于通风来降低车间内可燃物的浓度 通风可分为机械通风和自然通风 按换气方式可分为排风和送风
密闭和通风措施
有火灾爆炸危险性物质的加工处理 注意事项
有火灾爆炸危险的厂房通风不能循环使用 用于输送温度超过80℃的气体或粉尘设备 应采用非燃烧材料制成
密闭和通风措施
有火灾爆炸危险性物质的加工处理
有火灾爆炸危险性物质的加工处理
※ ※
※
可燃气体排气系统尾部采用氮封 非防爆电器、仪表等应充氮保护以及防腐 蚀 危险燃料泄露用惰性介质稀释
危险化学品火灾爆炸事故现场处置方案
危险化学品火灾爆炸事故现场处置方案1 事故风险分析（1）事故类型火灾事故是指在时间或空间上失去控制的燃烧、爆炸所造成的灾害。
实验室内部存储有可燃、易燃、易爆等危险化学品，使用区域、设备设施等空气中所含可燃物浓度达到爆炸极限，遇明火、热源，可引发危险化学品火灾爆炸,会因为实验室内部灭火难以控制火势情形而导致人员伤亡和财产损失。
（2）事故可能发生的区域、地点或装置实验室教学科研所使用的钠、硫、硝基甲烷、乙二胺、六亚甲基四胺、镁屑、镁带、乙醛、N,N-二甲基苯胺、正丁醇、硝酸镍、丙酮、甲苯等化学品为可燃、易燃、易爆化学品，以及易燃的废液会引发的火灾爆炸。
实验室内存储、使用可燃、易燃、易爆危化品、废液等的区域、设备设施等，可能会发生火灾爆炸。
（3）事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围危险化学品火灾爆炸事故发生具有随机性，一旦发生火灾爆炸事故，可能造成人身伤亡和财产损失的事故。
（4）事故发生前可能出现的征兆危险化学品泄漏，可燃气体报警仪报警，同时现场会出现气味。
（5）事故可能引发的次生、衍生事故火灾爆炸事故燃烧产生有毒有害气体会造成人员的中毒窒息，伴生的浓烟和泄漏的液体可造成环境的污染2 应急工作职责事故现场第一发现人立即拨打实验室负责人、应急指挥组办公室、学院负责人、学校值班电话、公安处报警电话报告事故现场的具体情况。
应急指挥组办公室接到可能导致事故的信息后，应按照分级响应的原则及时研究确定应对方案，并通知学院有关人员采取有效措施预防事故发生；当确认事故较大，有可能超出本级处置能力时，要及时向上一级应急指挥部报告；由上级应急指挥部及时研究应对方案，采取预警行动。
3 应急处置3.1 事故应急处置程序3.1.1 响应分级一级（学校级）响应是指发生重特大事故，火灾爆炸情况超出院所的控制能力，可能或已经波及到相邻实验室的状态，而做出一级响应。
二级（院所级）响应是指已经发生了较大事故，但事故后果严重性或影响范围没有超出实验室的控制能力，未波及相邻实验室的状态，而做出二级响应。
化工生产中火灾爆炸危险
化工生产中火灾爆炸危险化工生产是一种高危险的行业，因为化工生产中常常涉及到危险化学品的储存、加工、运输和使用，这些物质具有易燃、易爆、有毒等危险特性，会对人身安全、生产装备和环境造成严重的威胁。
火灾是化工生产中最常见的安全问题之一，因为一旦发生火灾，往往会引发爆炸，导致极其严重的后果。
以下是针对化工生产中火灾爆炸危险的一些阐述。
一、火灾爆炸危险原因火灾爆炸的原因是多方面的，经常看到的一种原因是由于电气设备引起的火灾，包括电气设备本身的故障和过负荷使用、线路设计不合理、短路等问题。
化工生产现场的火灾常常是因为电气设备引起的。
另外，还有一些其他的原因，例如生产过程中物质的燃烧和爆炸、液体泄漏和蒸发、静电电荷的聚积等等。
这些因素同时存在，使火灾爆炸危险增加。
二、化工生产中的火灾爆炸危险在化工生产中，火灾和爆炸是严重的危险因素。
这些危险是由于化学品的特性而导致的，例如高温、高压、易燃易爆性、不稳定性等。
火灾爆炸危险可能在储存、运输、加工、使用等任何环节中出现，而且危险不同的化学品之间也可能产生相互作用，导致危险增加。
火灾和爆炸的风险存在于化工生产的各个方面。
为了最大程度地控制这些风险，化工生产企业需要采取一些措施来确保安全。
例如，需要对储存化学品的仓库和设施进行定期检查和维护，以确保设施的完整性、密闭性和稳定性。
在生产过程中，需要定期对生产设备和管道进行检查和维护，以确保他们没有泄漏或损坏。
在装卸和运输化学品时，需要采取合适的措施，例如使用特殊的运输容器、合适的车辆、合适的工具等等。
三、避免火灾爆炸的控制措施为了避免火灾或爆炸的发生，企业需要采取一些控制措施。
这些措施需要在所有的生产、储存和运输环节中都实施。
以下是一些常见的措施：1、危险品储存：存储器械应符合国家行业标准，不得存放易燃、易爆、有毒、腐蚀或反应性物品。
2、危险品加工：加工环节应尽量减少工人的直接接触，且生产地点应选在容易地警戒操纵和消防车进出、水源充裕的场所。
GB50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范
GB50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范1 总则1.0.1 为保证爆炸和火灾危险环境的电气装置的施工安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备的安全运行以及国家和人民生命财产的安全，制订本规范。
1.0.2 本规范适用于在生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现气体、蒸汽、粉尘、纤维爆炸性混合物和火灾危险物质环境的电气装置安装工程的施工及验收。
本规范不适用于下列环境：1.0.2.1 矿井井下。
1.0.2.2 制造、使用、贮存火药、炸药、起爆药等爆炸物质的环境。
1.0.2.3 利用电能进行生产并与生产工艺过程直接关联的电解、电镀等电气装置区域。
1.0.2.4 使用强氧化剂以及不用外来点火源就能自行起火的物质的环境。
1.0.2.5 蓄电池室。
1.0.2.6 水、陆、空交通运输工具及海上油、气井平台。
1.0.3 爆炸和火灾危险环境的电气装置的安装，应按已批准的设计进行施工。
1.0.4 设备和器材的运输、保管，应符合国家有关物资运输、保管的规定；当产品有特殊要求时，尚应符合现行产品标准的要求。
1.0.5 采用的设备和器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。
设备应有铭牌，防爆电气设备应有防爆标志。
1.0.6 设备和器材到达现场后，应及时作下列验收检查：1.0.6.1 包装及密封应良好。
1.0.6.2 开箱检查清点，其型号、规格和防爆标志，应符合设计要求，附件、配件、备件应完好齐全。
1.0.6.3 产品的技术文件应齐全。
1.0.6.4 防爆电气设备的铭牌中，必须标有国家检验单位发给的“防爆合格证号”。
1.0.6.5 按本规范要求作外观检查。
1.0.7 施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。
在扩建与改建工程中，必须遵守生产厂安全生产(运行)规程中与施工有关的安全规定。
对重要工序，必须事先制定专项安全技术措施。
1.0.8 与爆炸和火灾危险环境电气装置安装工程有关的建筑工程施工，应符合下列要求：1.0.8.1 与爆炸和火灾危险环境电气装置安装有关的建筑物、构筑物的工程质量，应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范中的有关规定；当设计及设备有特殊要求时，尚应符合其要求。
危险物质的使用处理及注意事项
危险物质的使用处理及注意事项危险物质，是指具有着火、爆炸或中毒危险的物质。
使用这类物质的时候应该特别小心注意以下事项：1.使用危险物质前，要充分了解所使用物质的性状，特别是着火、爆炸及中毒的危险性。
2. 贮藏。
通常，危险物质要避免阳光照射，把它贮藏于阴凉的地方。
注意不要混入异物。
并且必须与火源或热源隔开。
实验室冰箱和超低温冰箱使用注意事项：定期除霜、清理，清理后要对内表面进行消毒；储存的所有容器，应当标明物品名称、储存日期和储存者姓名；除非有防爆措施，否则冰箱内不能放置易燃易爆化学品溶液，冰箱门上应注明这一点。
3. 在使用危险物质之前，必须预先考虑到发生灾害事故时的防护手段，并做好周密的准备。
使用有火灾或爆炸危险的物质时，要准备好防护面具、耐热防护衣及灭火器材等；对于毒性物质，则要准备橡皮手套、防毒面具及防毒衣之类用具。
4.在情况允许下，尽可能少用或不用危险物质。
并且，对不了解性能的物质，需进行预备试验。
5. 对于有毒药品及含有毒物的废弃物时，使用完毕后进行适宜的处理，避免污染水质和大气。
1.着火性物质具有着火危险的物质非常多。
通常有因加热、撞击而着火的物质，也有由于相互接触、混合而着火的物质。
下面按照表1的分类，叙述其处理方法。
表1着火性物质的分类1.1强氧化性物质强氧化性物质包括：［氯酸盐］：MClO3（M＝Na、K、NH4、Ag、Hg（Ⅱ）、Pb、Zn、Ba）。
［高氯酸盐］：MClO4（M＝Na、K、NH4、Sr）。
［无机过氧化物］：Na2O2、K2O2、MgO2、CaO2、BaO2、H2O2。
［有机过氧化物］：烷基氢过氧化物R—O—O—H（特丁基—，异丙苯基—）、二烷基过氧化物R—O—O—R'（二特丁基—，二异丙苯基—）、二酰基过氧化物R—CO—O—O—COR'（二乙酰基—，二丙酰基—，二月桂酰基—，苯甲酰基—）、酯的过氧化物 R—CO—O—O—R'（醋酸或安息香酸特丁基—）、酮的过氧化物H(或OH)－（－O－RCR’－O－）n－H（或OH）（甲基乙基酮－，甲基异丁基酮－，环已酮—）。
有火灾爆炸危险物质的加工处理
有火灾爆炸危险物质的加工处理火灾爆炸是一种极其危险的事故，尤其对于那些加工处理危险物质的企业而言，火灾爆炸的风险更是难以避免。
因此，这些企业需要采取各种措施，以确保员工的安全以及生产设备的安全。
以下是一些有关有火灾爆炸危险物质的加工处理的措施。
一、加强物质储存在火灾爆炸的危险环境下，合理储存危险物质非常重要。
同时，应将物质储存在防火防爆的场所，并使用专业防火防爆设备，以便在发生火灾或爆炸等突发情况时进行有效的处理和控制。
二、对员工进行必要的培训对于那些从事危险物质加工处理的员工而言，必要的培训是非常必要的。
这包括了对于防火防爆的相关知识的传授，以及如何处理突发事件等等。
同时，在员工进入工作岗位后，应对其进行一段时间的实习和辅导，以确保其能够熟练掌握相关知识和技能。
三、使用防爆电器和电缆在危险物质加工处理的工作场所中，应当使用专业的防爆电器和电缆。
这些设备可以在发生火灾或爆炸时避免电器问题造成更严重的危害。
同时，这些设备还可以在必要时负责自动停止机器运转，从而提高员工的安全。
四、安装早期警报器和消防设备安装早期警报器和消防设备，可以让员工迅速获得有关火灾或爆炸的信息，并及时采取行动应对。
这些设备包括火灾探测器、烟雾探测器、手动报警器、自动喷水器等等。
此外，企业还应制定明确的应急处置方案，确保员工在事发时可以遵循规定的程序，及时有效地应对紧急事件。
五、开展定期的巡查和维护企业应该进行定期的巡查和维护，以确保设备和设施都是安全运行的。
这些巡查和维护包括了对于电气和机械设备的检查、对于防火防爆设备和灭火设备的检查、以及对于消防通道和紧急出口的检查等等。
企业应该建立相应的检查和维护记录，并定期进行核对和评估，确保所有的设备都符合国家有关安全规定和标准。
对危险物质加工处理的企业而言，保障员工的生命财产安全是首要任务。
采取上述措施，可以有效降低火灾爆炸的危险性，并为员工提供更加安全的工作环境。
本部化工安全复习题
一、名词解释（每个2分，占12%）二、是非题（每个1分，占15%）三、填空题（每题1分，占16%）四、选择题（每个1分，占15%）五、简答题（每题3分，占24%）六、论述题（每题9分，占18%）化工安全复习题一、名词解释1、何为事故？简单来说，就是个人或集体为了实现某一意图而采取行动的时间过程中，突然发生了与人的意图相反的情况，迫使这种行动暂时的或永久的停止的事件。
2、危险化学品定义：化学品中具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀特性，对人员、设备、环境造成伤害或损害的化学品。
衡量指标：危险化学品一般都以它们的燃烧性、爆炸性、毒性、反应活性（包括腐蚀性）为衡量指标。
3、闪点：液体能发生闪燃的最低温度，称为该液体的闪点。
4、着火点：使可燃物质发生持续燃烧的最低温度。
5、自然温度是指物质无火源自动起火并持续燃烧的温度。
这个量值受加热表面的大小、形状、加热速率以及其他因素的影响。
6、爆炸范围也称爆炸极限或燃烧极限，用可燃蒸汽或气体在空气中的体积分数表示,是可燃蒸汽或气体与空气的混合物遇引爆源引爆即能发生爆炸或燃烧的浓度范围。
7、职业中毒：在生产过程中由工业毒物引起的中毒。
8、慢性中毒：指长时间内有低浓度毒物不断进入人体，逐步引起的病变。
它绝大多数是积蓄性毒物引起的，往往从事该毒物作业数月，数年或更长时间才出现症状。
9、压力容器：指具备下列条件的容器：（下述三个条件需同时符合）①最高工作压力大于或等于0.1MPa（不含液体静压力，下同）②内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于或等于0.15m，且容积（V）大于或等于0.025m³。
③介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体。
10、跨步电压：当一根导线断落地上时，落地点的电位就是导线所具有的电位，电流会从落地点直接流入大地。
电线落地点为圆心可划出若干同心圆，它们表示落地点周围的电位分布。
离落地点越近，地面电位越高。
人的两脚若站在离落地点远近不同的位置上，两脚之间就存在电位差，这个电位差称为跨步电压。
易燃易爆危险物品和场所防火防爆管理制度范本（四篇）
易燃易爆危险物品和场所防火防爆管理制度范本一、背景介绍：为了确保易燃易爆危险物品和场所的安全，有效预防火灾和爆炸事故的发生，保护工作场所及周边环境的人身和财产安全，在《中华人民共和国安全生产法》等法律法规的基础上，制定本易燃易爆危险物品和场所防火防爆管理制度，以规范易燃易爆危险物品和场所的管理工作。
二、管理原则：1. 安全第一：任何时候都要把人民群众的生命安全和身体健康放在首位，严格执行安全管理制度，预防和控制火灾和爆炸事故的发生。
2. 预防为主：通过加强安全宣传教育和防范措施，提高员工的安全意识和自我保护能力。
3. 综合治理：采取综合措施，全面加强易燃易爆危险物品和场所的防火防爆管理，从源头上控制好危险物品的存储和使用，同时加强现场管理和紧急处置措施。
三、管理责任：1. 公司领导：负责制定并组织实施易燃易爆危险物品和场所防火防爆管理制度，配备必要的技术人员和设施设备，并定期组织安全教育培训。
2. 部门负责人：负责本部门易燃易爆危险物品和场所的安全管理工作，制定详细的工作计划和安全操作规程，并确保员工严格遵守。
3. 员工：严格遵守易燃易爆危险物品和场所的安全管理制度，正确使用和存放危险物品，及时报告发现的安全隐患。
四、易燃易爆危险物品和场所的分类管理：根据易燃易爆危险物品和场所的不同，将其分为类别进行管理，详细如下：1. 类别一：易燃气体包括液化气、天然气等易燃气体，物品存放位置必须远离火源，储罐必须符合相关标准，并定期检查和维护。
2. 类别二：易燃液体包括汽油、柴油、溶剂等易燃液体，存放位置要远离火源和高温区域，储罐必须符合相关标准，并定期检查和维护。
3. 类别三：易燃固体包括火药、炸药、硝化棉等易燃固体，必须存放在专用仓库中，仓库要求防火防爆，设置警示标识，并进行定期检查和维护。
5. 类别四：易燃粉尘包括有机粉尘、金属粉尘等易燃粉尘，必须加强通风和防尘措施，并定期清理粉尘积聚，防止过热引发火灾。
常见金属火灾事故处理办法
常见金属火灾事故处理办法一、背景介绍金属火灾是一种具有较高危险性的火灾事故，常见于冶金、焊接、机械加工等行业。
金属火灾的特点是燃烧温度高、燃烧难以控制，如果不及时处理，将会造成严重的人身伤亡和财产损失。
因此，对金属火灾的处理办法进行深入研究，对于减少事故发生和最大程度降低事故损失具有重要的意义。
二、金属火灾的常见原因1. 电气因素：电路短路、电焊过程中的电火花等都会引发金属火灾。
2. 热源因素：高温操作、摩擦热、火花、氧化等。
3. 金属粉尘爆炸：金属粉尘在空气中遇到火源会引发爆炸，导致火灾。
4. 化学因素：金属与化学品相互作用产生化学反应，释放出易燃物质引发火灾。
5. 人为因素：操作不当、忽视安全，引发金属火灾。
三、金属火灾的常见处理办法1. 灭火器灭火金属火灾可以使用特种灭火器进行灭火，常见的灭火器包括干粉灭火器、二氧化碳灭火器等。
在灭火过程中需要注意保护自身安全，选择有效的灭火器材料进行灭火，避免火势蔓延。
2. 液体灭火对于熔化的金属进行液体灭火是一种有效的处理办法，可以使用水、泡沫、化学灭火剂等将燃烧金属冷却灭掉。
在使用水灭火时需要注意将水喷洒在金属表面上，避免直接浇灌金属，引起飞溅火花导致事故升级。
3. 惰性气体灭火氮气、二氧化碳等惰性气体可以有效地隔绝火源的氧气，达到灭火的效果。
在使用惰性气体灭火时需要注意控制灭火剂的流量和速度，避免产生冲击或者火花。
4. 隔离封堵对于无法立即灭掉的金属火灾，可以采取隔离封堵的方式，将燃烧的金属隔离开来，封堵火源，保证安全距离，避免事故蔓延。
5. 开启排风设备金属火灾时开启排风设备可以有效地排除燃烧产生的有毒气体和烟雾，降低事故对人员的伤害。
6. 疏散撤离在发生金属火灾时，应立即进行疏散撤离，保障人员的生命安全，避免伤亡事故的发生。
7. 报警求救一旦发生金属火灾，应立即向有关部门报警求救，请求专业人员进行处理，避免事故蔓延和扩大。
四、金属火灾事故的预防措施1. 定期检查设备在生产过程中，应定期检查设备的运行状态，对电气设备、机械设备进行检测和维护，避免发生设备故障引发火灾。
木材加工企业的火灾危险性及防火措施
木材加工企业的火灾危险性及防火措施一、木材加工企业的火灾危险性(一)可燃物多，原料具有自燃和可燃性木材生产企业中，一般堆放有很多可燃物，木材加工过程中的原料、半成品和成品，以及产生的大量锯屑、刨花、粉尘等，一旦着火，蔓延速度较快。
原木火焰蔓延速度为0．35--7米／分钟；锯材的水分在8—12％时，为4米／分钟；锯材的水分超过30％时，为1米／分钟；锯末和木粉的火灾危险性更大。
锯末的水分在5—8％时，其燃点210—230℃，自燃点250—350℃，能被焊接火星和阴燃的烟头引燃。
锯末在长时间受热的情况下能自燃，自行加热的初温为100℃左右。
含水30—40％的新锯末，如果堆成堆，由于微生物的作用，也能自燃。
胶合板使用脲醛树脂作粘合剂时，因其中掺有面粉，防火性差，易于燃烧。
纤维板的燃烧性能取决于粘合剂，使用不同树脂作粘合剂，可得到易燃成难燃的纤维板。
生产加工过程中产生的树皮、油污棉纱、边脚废料均有易燃性。
(二)木粉尘等具有爆炸性、自燃性木材加工过程中产生的木粉尘与空气能形成爆炸性混合物，如木粉水分在6．4％以下，灰分1．5％时，其爆炸下限为12．6—25克／立方米，其最大爆炸压力为0．77MPa，最低点火能量为20NJ，沉积的粉尘的自燃点为225℃。
在锯材、纤维板生产和切片，筛选和研磨，以及锯边、刮(砂)光等工序，会产生大量锯末和木粉尘，极易引燃，常因机械撞击火星、摩擦生热，混人原料中的砂石等硬杂质同机械设备撞击打出火星等引燃锯末或木粉尘。
(三)木材加工过程中的火灾危险性1．干燥工序干燥工序有用蒸汽或用烟道气干燥木材的方法。
烟气干燥的火灾危险性更大，因为烟气有着很高温度(进口温度600—900℃，出口温度约为200℃左右)，通过墙壁将热传到干燥室内，或将烟气直接送人干燥室，有可能由于烟气温度过高，或者室内窜人火星，使木材过热而发生燃烧。
尤其是不少中小型木器厂利用火窖或炉膛烘烤木材，木屑和锯末易利用锯末阴燃发出的热来干燥木材，在空气流通良好情况下，木屑和锯木易会由阴燃转为火焰燃烧，从而引燃被干燥的木材。
可燃及易燃易爆危险品管理制度
可燃及易燃易爆危险品管理制度1. 引言可燃及易燃易爆危险品管理制度是对涉及可燃物质和易燃易爆物品的企业和机构制定的一套规范和管理措施。
这套制度的制定和执行对于保护人身安全和财产安全至关重要。
本文旨在探讨可燃及易燃易爆危险品管理制度的重要性和实施中需要注意的事项。
2. 可燃及易燃易爆危险品管理制度的重要性可燃及易燃易爆危险品具有火灾、爆炸等危险性质，一旦意外泄露或错误处理可能造成严重伤害甚至生命损失和财产损失。
制定和执行可燃及易燃易爆危险品管理制度的重要性体现在以下几个方面。
2.1 保护人身安全可燃及易燃易爆危险品在加工、储存和运输过程中存在安全风险，以致于造成火灾、爆炸事故。
通过制定管理制度，规范操作流程，加强培训和防范措施，可以降低人身伤害的风险。
管理制度中应包括防火、防爆、防毒、紧急疏散等相应的应急预案和设备。
2.2 保护环境安全可燃及易燃易爆危险品的事故泄漏可能对环境造成污染和破坏。
管理制度应包括对应急情况的应对方案，包括快速止损、抗泄漏设施建设和环境监测等。
同时，需要建立相关监测和预警系统，及时掌握和处理紧急情况，保护周边环境和自然资源。
2.3 保障生产安全企业在管理和使用可燃及易燃易爆危险品时，应严格按照相关法规和标准进行操作。
制定管理制度，规定生产单元、工艺和操作的安全要求，确保生产过程中风险的控制，并备有相应的风险评估和应急资源。
3. 可燃及易燃易爆危险品管理制度的主要内容可燃及易燃易爆危险品管理制度的主要内容应包括以下方面：3.1 制度的适用范围和目的明确可燃及易燃易爆危险品管理制度适用的范围和目的，并与其他相关制度相衔接，确保有效管理。
3.2 风险评估和分类对危险品进行风险评估和分类，并针对不同级别的危险品制定相应的管理要求和措施。
重点关注高风险品种和生产、储存环节。
3.3 限制和控制措施规定可燃及易燃易爆危险品的储存、使用和运输限制和控制的具体要求，包括防火、防爆、防毒、承装容器的选择和设计等。
火灾中的危险品处理方法
火灾中的危险品处理方法火灾是一种常见的灾害，它对人员安全和财产造成极大威胁。
在火灾中，危险品的存在更加增加了灾害的严重性和复杂性。
为了安全处理火灾中的危险品，我们需要了解危险品的性质以及正确的处理方法。
一、危险品的分类和性质在火灾中，危险品广泛存在，它们的种类繁多，性质复杂。
根据国际标准化组织（ISO）的定义，危险品可以分为以下几类：1. 易燃液体：如汽油、酒精等，这些物质容易在火灾中燃烧，产生烟雾和爆炸。
2. 易燃气体：如液化石油气（LPG）、天然气等，这些气体在高温下很容易燃烧，产生火灾和爆炸。
3. 易燃固体：如火柴、煤、木材等，这些物质在接触火源后即可燃烧，产生大量火势。
4. 强氧化剂：如过氧化氢，这类物质可以加速燃烧，使火势蔓延速度更快。
5. 毒性物质：如酸、碱、农药等，这些物质在火灾中燃烧会产生有毒气体，对人体健康有害。
二、1. 排除危险品：在火灾发生时，首先要尽可能排除和隔离危险品，防止其燃烧和产生爆炸。
例如，如果发现有液体易燃物质泄漏，应立即关闭阀门或使用泄漏堵剂进行控制。
2. 避免直接接触：对于危险品，我们应该尽量避免直接接触。
例如，对于酸碱溅落地面，要及时使用吸附剂将其吸收，避免人员接触到其腐蚀性物质。
3. 使用灭火器材：合理使用灭火器材是处理火灾中危险品的关键。
对于不同类型的危险品，需要选择适当的灭火器材进行扑灭。
例如，对于易燃液体，可以使用泡沫灭火器；对于易燃气体，可以使用二氧化碳灭火器。
4. 寻求专业救援：在火灾中，如果遇到危险品处理困难或无法控制的情况，应立即寻求专业救援。
如有毒气体泄漏，应通知当地环保部门或消防部门进行现场处理。
5. 防止二次污染：在处理危险品时，要注意防止二次污染。
使用防污染工具和设备将危险物质收集和储存，避免其进一步对环境造成伤害。
三、防火与安全意识的重要性除了掌握火灾中危险品处理的方法外，保持良好的防火与安全意识也至关重要。
以下是一些重要的安全意识：1. 防火安全培训：定期参加防火安全培训，了解火灾预防知识和应急处理方法，增强自我保护能力。
2023年中级注册安全工程师之安全生产技术基础精选试题及答案二
2023年中级注册安全工程师之安全生产技术基础精选试题及答案二单选题（共60题）1、为防止危险废弃物对人类健康或者环境造成重大危害，需要对其进行无害化处理。
下列废弃物处理方式中，不属于危险废弃物无害化处理方式是（）。
A.塑性材料固化法B.有机聚合物固化法C.填埋法D.熔融固化或陶瓷固化法【答案】 C2、铸造作业工程中存在诸多的不安全因素，可能导致多种危害，因此应从工艺、建筑、除尘等方面采取安全技术措施，工艺安全技术措施包括工艺布置、工艺设备、工艺方法、工艺操作。
下列安全技术措施中，属于工艺方法的是（）。
A.浇包盛铁水不得超过容积的80%B.球磨机的旋转滚筒应设在全封闭罩内C.大型铸造车间的砂处理工段应布置在单独的厂房内D.冲天炉熔炼不宜加萤石【答案】 D3、通过低电阻接地，把故障电压限制在安全范围以内是（）。
A.保护接地系统B.TT系统C.TN系统D.保护接零系统【答案】 A4、根据国家标准《火灾自动报警系统》（GB50116），下列火灾自动报警系统核心组件中（）不属于区域火灾报警系统的组成部分。
A.火灾探测器B.消防设备—气体灭火系统C.手动火灾报警按钮D.火灾报警控制器【答案】 B5、本质安全技术是指利用该技术进行机械预定功能设计和制造，不需要采用其他安全防护措施，就可以在预定条件下执行机械预定功能时满足机械自身安全要求。
下面关于本质安全技术说法中，错误是（）。
A.避免锐边、尖角和凸出部分B.保证足够安全距离C.对机械设置相关警示标志D.使用本质安全工艺过程和动力源【答案】 C6、锅炉一旦发生事故，司炉人员一定要保持清醒的头脑，不要惊慌失措，应立即判断和查明事故原因，并及时进行事故处理。
锅炉发生重大事故下列说法正确的是（）。
A.停止供给燃料和引风，减弱送风B.向炉膛浇水熄灭和清除炉膛内的燃料C.打开炉门、灰门，烟风道闸门等，以冷却炉子D.严重缺水时要迅速上水【答案】 C7、根据人机特性的比较，为了充分发挥各自的优点，需要进行人机功能的合理分配下列关于人机功能合理分配的说法中，正确的是（）。
危险化学品事故专项应急处理预案
危险化学品事故专项应急处理预案1 总则1.1 编制目的为规范公司危险化学品安全生产应急管理和应急响应程序，迅速、有序、有效的控制和处理可能发生的和已发生的危险化学品突发事故，最大限度的减少人员伤亡和财产损失及环境影响，把事故伤害降低到最低点，维护公司和社会的安全稳定，结合公司实际情况，特制定《XXXX股份有限公司危险化学品事故专项应急预案》。
1.2 编制依据《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第[2014]13号）《中华人民共和国消防法》（国家主席令[2008]第6号）《中华人民共和国突发事件应对法》（国家主席令第69号）《中华人民共和国环境保护法》（国家主席令第[2014]9号）《中华人民共和国职业病防治法》（国家主席令第[2011]52号）《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理局令[2016]第88号）《河北省生产安全事故应急预案管理办法》（冀安办[2009]13号）《河北省安全生产条例》（河北省人大常委会公告第38号）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T 9639-2013）《危险化学品目录》（国家安全生产监督管理总局等十部委[2015]第5号公告）《化学品作业场所安全警示标志规范》（AQ3047-2013）《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）1.3 适用范围本预案适用于公司内危险化学品的储存、使用等过程中发生的泄漏、火灾、爆炸、中毒和窒息等事故的应急响应。
1.4 应急工作原则（1）以人为本，安全第一。
把保障职工的人身安全和身体健康放在首位，预防和减少危险化学品事故，切实加强企业员工的安全防护，充分发挥专业救援力量的骨干作用和职工群众的基础作用。
（2）统一领导，分级负责。
公司应急救援领导小组负责现场指挥企业危险化学品事故应急救援工作。
企业有关部门按照各自职责和权限，负责事故的应急处置工作。
易燃易爆场所作业安全防护措施
仅供参考[整理] 安全管理文书易燃易爆场所作业安全防护措施日期：__________________单位：__________________第1 页共12 页易燃易爆场所作业安全防护措施一、防止火灾措施气体燃烧爆炸必须具备三个条件：可燃物体、氧或氧化剂、点火源。
因此防火也必须从这三个方面特别是从防点火源入手。
1.易燃易爆场所如油库、气瓶站、煤气站和锅炉房等工厂要害部位严禁烟火，无关人员不得随便进入。
2.火灾爆炸危险较大的厂房内，应尽量避免明火及焊割作业，最好将检修的设备或管段拆卸到安全地点检修。
当必须在原地检修时，必须按照动火的有关规定进行，必要时还需请消防队进行现场监护。
3.在积存有可燃气体或蒸汽的管沟、下水道、深坑、死角等处附近动火时，用可燃气体报警仪分析气体浓度，必须经处理和检验，确认无火灾危险时，方可按规定动火。
4.熬炼设备的操作，要坚守岗位，防止熬锅破漏。
同时熬炼设备必须设置在安全地点作业并有专人值守。
5.火灾爆炸危险场所应禁止使用明火烘烤结冰管道设备，宜采用温水等化冰解堵。
6.对于混合接触能发生反应而导致自燃的物质，严禁混存混运；对于吸水易引起自燃或自然发热的物质应保持使用贮存环境干燥对于容易在空气中剧烈氧化放热自燃的物质；应密闭储存或浸在相适应的中性液体(如水、煤油等)中储放，避免与空气接触。
7.易燃易爆场所必须使用防爆型电气设备，还应做好电气设备的维护保养工作。
8.易燃易爆场所的操作人员必须穿戴防静电服装鞋帽，严禁穿钉子鞋、化纤衣物进入，操作中严防铁器撞击地面。
第 2 页共 12 页9.对于有静电火花产生的火灾爆炸危险场所，提高环境湿度，可以有效减少静电的危害。
10.可燃物的存放必须与高温器具或设备的表面保持有足够的防火间距，高温表面附近不宜堆放可燃物。
11.熔渣、炉渣等高热物要安全处置，防止落入可燃物中。
12.应掌握各种灭火器材的使用方法。
不能用水扑灭碱金属、金属碳化物、氢化物火灾，因为这些物质遇水后会发生剧烈化学反应，并产生大量可燃气体，释放大量的热，使火灾进一步扩大。
危险化学品管理规定
危险化学品管理规定危险化学品是指在生产、加工、储存、使用过程中，具有火灾、爆炸、中毒、腐蚀、放射性等危险性质的化学物质。
危险化学品的管理对于保障人民生命财产安全、维护社会稳定具有重要意义。
因此，各国都制定了相应的危险化学品管理规定，以规范危险化学品的生产、储存、运输和使用行为，减少事故发生的概率，最大限度地保护公众的安全。
危险化学品的管理规定主要包括以下内容：一、危险化学品的分级和标识危险化学品管理规定首先对危险化学品进行了分级和标识。
根据危险性质的不同，危险化学品被分为不同的类别，如易燃液体、易爆固体、有毒物质等。
同时，对危险化学品的包装、标记、运输和存放也进行了规定，确保危险化学品的安全性和可追溯性。
二、危险化学品的生产和经营管理危险化学品管理规定对危险化学品的生产和经营进行了详细的管理要求。
包括危险化学品的生产许可、经营许可、环保审批等程序要求；生产、经营单位必须具备的设施、设备、技术条件等要求；生产、经营单位必须遵守的安全生产法规、操作规程等；对生产、经营单位的监督、检查和处罚措施等方面进行了规定。
三、危险化学品的储存和使用管理危险化学品在储存和使用环节更易引发事故，因此储存和使用管理成为危险化学品管理的重点。
危险化学品管理规定对危险化学品的储存场所的选择、设计、建设和管理提出了详细要求；对危险化学品的存放、调配、防火、防爆、泄漏处置等方面也进行了规定；对于危险化学品使用单位，规定了使用保护措施、事故应急处理等要求。
四、危险化学品的运输管理危险化学品的运输是危险化学品管理的重要环节。
危险化学品管理规定对危险化学品运输的车辆、驾驶员、运输路线、装卸设备等方面进行了规定；对于运输过程中的安全措施、事故应急预案等要求也进行了明确。
五、危险化学品事故的报告和调查处理危险化学品事故对社会和环境造成的风险非常高，因此危险化学品管理规定对事故的报告和调查处理也进行了规定。
规定危险化学品事故发生后，应立即报告有关部门，启动应急预案，并进行详细的调查和处理。
火灾爆炸危险物的安全处理
火灾爆炸危险物的安全处理
1．按物质的物理化学性质采取措施
(1)尽量通过改进工艺的办法，以无危险或危险性小的物质代替有危险或危险性大的物质，从根本上消除火灾爆炸的条件。
(2)对于本身具有自燃能力的物质、遇空气能自燃的物质以及遇水能燃烧爆炸的物质等，可采取隔绝空气、充入惰性气体保护、防水防潮或针对不同情况采取通风、散热、降温等措施来防止自燃和爆炸的发生。
如黄磷、二硫化碳在水中储存，金属钾、钠在煤油中保存，烷基铝在纯氮中保存等。
(3)互相接触会引进剧烈化学反应，温度升高，燃烧爆炸的物质不能混存，运输时不能混运。
(4)遇酸或碱有分解爆炸燃烧的物质应避免与酸、碱接触；对机械运动(如震动、撞击)比较敏感的物质要轻拿轻放，运输中必须采取减震防震措施。
(5)易燃、可燃气体和液体蒸气要根据贮存、输送、生产工艺条件等不同情况，采取相适应的耐压容器和密封手段以及保温、降温措施。
排污、放空均要有可靠的处理和保护措施，不能任意排入下水道或大气中。
(6)对不稳定的物质，在贮存中应添加稳定剂、阻聚剂等，防止贮存中发生氧化、聚合等反应而引起温度、压力升高而发生爆炸。
如丁二烯、丙烯腈在贮存中必须加对苯二酚阻聚剂，防止聚合。
(7)要根据易燃易爆物质在设备、管道内流动时产生静电的特征，。
原料仓库起火物料的处理方法
原料仓库起火物料的处理方法
原料仓库起火后，处理方法如下：
1. 立即按响火警警铃，同时向工厂的总调度室或总值班室报告现场火势情况。
若发现火势已经较大，则应该立即拨打119报警电话寻求帮助。
报警的同时，仓库中的所有人员应该立即停止正在进行的一切工作，迅速团结起来进行灭火。
2. 在灭火过程中，应该首先保持冷静，根据着火的原因选择合适的灭火工具。
对于固体物品火灾，如木制品、棉织品等，可使用各类灭火器具。
对于液体物品火灾，如汽油、柴油、食用油等，只能使用灭火器、沙土、浸湿的棉被等，绝对不能用水扑救。
3. 如系电力系统引发的火灾，应当先切断电源，而后组织扑救。
切断电源前，不得使用水等导电性物质灭火。
4. 在扑救过程中，要首先保全人员安全。
人是第一可宝贵的，在生命和财产之间，首先保全生命，采取一切必要措施，避免人员伤亡。
请注意，危险品仓库发生火警，如不及时扑灭，危害往往很大，所以一旦出现火情，一定要做到及时、专业地处理。
如果以上信息不够专业或者仍有疑问，建议咨询消防专家或相关机构以获取更准确的信息。
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有火灾爆炸危险物质的加工处理
为了防火防爆安全,对火灾爆炸危险性比较大的物料,应该采取安全措施.首先应考虑通过工艺改进,用危险性小的物料代替火灾爆炸危险性比较大的物料.如果不具备上述条件,则应该根据物料的燃烧爆炸性能采取相应的措施,如密闭或通风,惰性介质保护,降低物料蒸气浓度,减压操作以及其他能提高安全性的措施.
一、用难燃溶剂代替可燃溶剂
在萃取,吸收等单元操作中,采用的多为易燃有机溶剂.用燃烧性能较差的溶剂代替易燃溶剂,会显著改善操作的安全性.选择燃烧危险性较小的液体溶剂,沸点和蒸气压数据是重要依据.
如醋酸戊酯在20℃的蒸气压为800Pa,其蒸气浓度为44g・m-3,而爆炸浓度范围为119～541g・m-3,危险性较小.
在许多情况下,可以用不燃液体代替可燃液体,如二氯甲烷,三氯甲烷,四氯化碳,三氯乙烯等.
二、根据燃烧性物质的特性分别处理
遇空气或遇水燃烧的物质,应该隔绝空气或采取防水,防潮措施,以免燃烧或爆炸事故发生.
燃烧性物质不能与性质相抵触的物质混存,混用;
遇酸,碱有分解爆炸危险的物质应该防止与酸碱接触;。