真空引水罐设备操作流程

设备操作流程

1一般规定

1.1 水泵的操作人员必须了解所使用水泵的构造、性能、用途，熟悉安全操作和技术保养规程。

1.2水泵必须有专人操作，并且对水泵的安全使用和正确保养负有全面责任。

1.3 操作人员必须按保养规程要求，定期做好水泵的清洁、润滑和调整工作（拧紧连接螺栓），使水泵经常保持良好的工作条件。

1.4应经常对电气设备进行检查和定期保养，保证绝缘良好安全可靠。

2起动前准备

2.1用手拔转风扇，叶轮应无卡摩现象，转动灵活。

2.2引水罐水量检查,完全开启引水罐注水孔及排气孔阀门,完全打开水泵

机组进水口阀门，完全关闭水泵机组出水口阀门，启动补水泵对引水罐进行注水，水位上升至充满引水罐,此时关闭补水泵，检查完毕。

2.3打开进口阀门，打开排气阀使水充满整个泵腔，然后关闭排气嘴。

2.4起动前应对水泵和抽水装置管路阀门作全面仔细的检查，不得有漏水、漏气现象。

2.5应先用手盘动泵几圈以使润滑水进入机械密封端面。

2.6点动电机，确定转向是否正确，这样方可起动。

3起动与运行

3.1全开进口阀门，关闭吐出管路上的阀门。

3.2接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需要的工况。

3.3必须注意观察仪表读数、电机、轴承升温、滴漏和升温以及泵的振动和杂音等是否正常，正常时机械密封滴漏为3滴每分，温度小于75℃，如果发现异常情况应及时处理。

3.4打开回水管阀门，保证有充足的水持续回流至负压引水罐内，在停机保压过程中二次启动时有水可以充满泵体，有效避免水泵无水空转。

4 停机

4.1逐渐关闭吐出管路上的阀门，切断电源。

4.2关闭进口阀门。

4.3如环境温度低于0℃，应将泵内水放出，以免冻裂水泵。

4.4如长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油（3#锂基脂黄油），包装保管。

5泵的维护与保养

5.1运行中的维护与保养

5.1.1进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气。

5.1.2禁止泵在汽蚀状态下长期运行,泵在运行过程中最高温度不超过90摄氏度。

5.1.3禁止泵在大流量工况运行时，电机超电流长期运行。

5.1.4定时检查运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围运行内运行,以保证泵在最高效率点运转,获得最大的节能效果。

5.1.5泵在运行中应有专人看管，以免发生意外。

5.1.6泵每运行500小时，应对轴承进行加油,加注3#锂基脂黄油。

5.1.7泵长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。

5.1.8泵在冬季运行使用时,应做好保温措施,防止冻裂。

5.2机械密封的维护与保养

5.2.1机械密封润滑液应清洁无固体颗粒。

5.2.2严禁机械密封在干磨情况下工作。

5.2.3起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。

初次使用(大修后)设备操作步骤

步骤1:冲洗引水罐

完全打开引水罐排污口堵头，开启注水孔及排气孔阀门,启动补水泵对引水罐进行注水冲洗,1分钟后关停补水泵,关闭排污口堵头,并确保排污口堵头密封良好。

步骤二2:冲洗水泵机组进水口

开启引水罐注水孔及排气孔阀门,完全打开水泵机组进水口阀门，完全关闭水泵机组出水口阀门，拆下进水口末端法兰挡板，启动补水泵对引水罐进行注水，水流经过泵机组的进水口即可完成清洗工作,冲洗完毕后关闭补水泵,关闭法兰挡板,并确保法兰挡板密封良好。

步骤3:引水罐注水及水泵机组排气同时进行

完全开启引水罐注水孔及排气孔阀门,完全打开水泵机组进水口阀门，完全关闭水泵机组出水口阀门，拧下水泵泵体中部的排气口螺钉，启动补水泵对引水罐进行注水，当水位上升时，排气口有空气排出，之后有水流均匀溢出，此时拧上排气口螺钉，完成排气工作。

水位上升充满引水罐水时,引水罐排气孔有水溢出,此时关闭补水泵，关闭引水罐注水孔及排气孔阀门，完成注水工作。

以上工作完成后，可按照《设备操作流程》投入使用。