浅谈预制桩的施工技术与方法

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浅谈建筑预制钢筋混凝土方桩施工控制

ｐｅａｔｅｎｏｃｄｃｎｒｔｉｎｅｌｉｇｌｉｇｔｃｎｌｇ，ｎｒｖｄｓｅｅｅｃｒｕｕｅｓｍｉｒｐｏｅｔ．ｒｃｓｒｉｆｒｅｏｃｅｅｐｌａｄｒａｉｎｆｎｈｏｏｙａｄｐｏｉｅｒｆｒｎｅｆｔｒｉｌｒｊｃｓｅｚｉｔｅａｏｆａ
摘要：结合建筑工程中的建筑用预制钢筋混凝土方桩施工，论述了预制钢筋混凝土方桩制作与吊装技术实现，为今后类似工程提供参考。
Ａｂｔａｔｓｒｃ：Ｃｏｍｂｉｅｔｏｓｒｃｉｎｏｒｃｓｅｎｏｃｄｃｎｒｔｉｅｐｌｎｔｅｂｕｌｉｇｃｎｔｕｔｏ，ｔｉａｅｓｕｓｓｔｅｐｏｕｔｏｎｄｗｉｈｃｎｔｕｔｏｆｐｅａｔｒｉｆｒｅｏｃｅｅｓｄｉｅｉｈｉｎｏｓｒｃｉｎｈｓｐｐｒｄｉｃｓｅｈｒｄｃｉｎｏｄｆ
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８４・
价值工程
浅谈建筑预制钢筋混凝土方桩施工控制
ＤｉｃｓｉｎｏｈｎｔｕｔｏｎｒｌｆＣｏｓｒｃｉｎＰｒｃｓｉｆｒｅｎｒｔｉｅＰｌｓｓｕｓｏｎｔｅＣｏｓｒｃｉｎＣｏｔｏｎｔｕｔｅａｔＲｅｎｏｃｄＣｏｃｅｅＳｄｉｏｏｅ
关键词：筑；制；筋混凝；建预钢方桩；制作；吊装
Ｋｅｒ：ａｃｉｅｔｒ；ｒｃｓ；ｅｎｏｃｄｃｎｒｔ；ｉｅｐｌ；ｏｕｔｎ；ｉｉｇｙｗｏｄｓｒｈｔｃｕｅｐｅａｔｒｉｆｒｅｏｃｅｅｓｄｉｅｐｒｄｃｉｌｆｎｏｔ

浅谈预制桩施工技术常见的质量问题及处理方法

浅谈预制桩施工技术常见的质量问题及处理方法摘要：钢筋混凝土预制桩能承受较大的荷载，沉降变形小，施工速度快，故在工程中被广泛应用，预制桩是在工厂或施工现场预制，然后运至桩位处，经锤击、静压、振动或水冲等工艺送桩入土就位，预制桩包括钢筋混凝土桩、木桩或钢桩等，桩基础中多采用钢筋混凝土桩，以下将着重介绍预制钢筋混凝土实心方桩的施工。

关键词：预制桩，施工技术；质量问题；处理方法一、预制桩的制作、起吊、运输和堆放技术钢筋混凝土预制桩的制作有并列法、间隔法、叠浇法、翻模法等，现场多采用叠浇法、间隔法制作。

制作程序如下：现场布置一场地平整一浇地坪混凝土→支模→绑扎钢筋，安装吊环→浇筑桩混凝土→养护至30％强度拆模→支上层模，涂刷隔离剂→重叠生产浇筑第2层桩→养护→起吊→运输→堆放。

桩的制作场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降，重叠浇筑层数不宜超过4层，水平方向可采用间隔法施工，桩与桩、桩与底模问应涂刷隔离剂，防止黏结，上层桩或邻桩的浇筑必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30％以后方可进行。

预制桩一般从通用图集中选取。

纵向钢筋直径不宜小于14 mm，配筋率与沉桩方法有关：锤击沉桩不宜小于0．8％，静力压桩不宜小于0．4％。

制作时桩的纵向钢筋宜对焊连接，接头位置应相互错开；桩尖一般用钢板或粗钢筋制作，与钢筋骨架焊牢；桩顶设置钢筋网片，上下两端一定范围内的箍筋应加密，见图：桩的混凝土强度等级不宜低于C30（静压法沉桩时不宜低于C20），混凝土浇筑时应由桩顶向桩尖连续浇筑，一次完成，不得中断。

洒水养护时间不少于7 d，桩的制作偏差应符合有关规范要求：当桩的混凝土达到设计强度的70％后方可起吊，达到100％后方可运输和打桩；如提前起吊，必须做强度和抗裂度验算，并采取相应的保证措施。

由于桩的抗弯能力低，起吊弯距往往是控制纵向钢筋的主要因素，因此吊点应符合设计规定，满足起吊弯矩最小（或正负弯矩相等）的原则；在起吊和搬运时必须做到平稳，不得损坏；如桩未设吊钩，捆绑钢丝绳与桩之间应加衬垫，以免损坏棱角。

桩基基础中预制桩施工原则与技术

浅谈桩基基础中的预制桩施工原则与技术摘要：在建筑工程中，地基基础工程是决定整个工程能否顺利施工，能否承担整个建筑实体负荷的重要部分，直接影响到工程质量。

目前在我国的高层建筑施工中最常用的基础类型是桩基础。

它可以满足地基对建筑物承载的需求。

而预制桩则是一种常见的桩基础，有着其特殊的优势，在我国建筑领域被广泛采用。

它主要可分成混凝土预制桩及钢桩两种，前者应用更广。

本文就以钢筋混凝土预制桩为代表，谈谈桩基基础中的预制桩施工原则与技术问题。

关键词：桩基基础；预制桩；施工原则；施工技术中图分类号： tu473.1 文献标识码： a 文章编号：预制桩，指的是在施工现场或者工厂里制作而成的，包括木桩、钢桩、混凝土方桩以及预应力混凝土管桩在内的各种材料及形式的桩，依靠沉桩设备把桩压入、振入或打入土中。

在我国的建筑施工中较多选用的预制桩为钢桩与混凝土预制桩两种。

钢桩主要分为两种：钢管桩、h型钢桩。

而常用的混凝土预制桩分为实心方桩与预应力空心管桩。

混凝土预制桩具有荷载承受力强、耐久坚固且施工速度快的优点，是应用最广泛的一种桩型。

但它在施工过程中会对周围环境产生较大影响。

接下来，本文就以钢筋混凝土预制桩为代表，分别谈谈桩基基础中的预制桩施工原则与技术问题。

一、预制桩的施工原则在桩基基础当中，预制桩的施工主要包括了从制作到起吊，再到运输堆放，最后到打桩沉桩的全过程。

因此，其施工原则也可从这四点入手进行探究：（一）制作原则在预制桩的制作方面，应当遵循这些原则：首先，短桩的制作多在预制厂，长桩多为露天预制，常在施工现场附近进行。

现场预制方桩一般采取叠浇法，以节约场地。

其重叠的层数由地面允许的荷载以及施工条件决定，通常来讲不应超过四层；其次，预制桩制作场地应该坚实而平整，没有不均匀沉降产生；再者，桩与桩之间要设置隔离层，保证邻桩之间、桩与底模之间的接触面没有粘结发生。

在浇筑上层桩以及邻桩时，一定要保证下层桩以及邻桩混凝土设计的强度达到30%以上，才可以进行浇筑作业；最后，由于钢筋的骨架和桩身的尺寸偏差一旦超过了标准所允许的偏差范围就很容易打坏预制桩，因此桩预制的顺序要和打桩的顺序相对应，从而达到缩短养护时间的目的。

浅谈桩基础的分类以及各种桩基础的施工方法

浅谈桩基础的分类以及各种桩基础的施工方法一、浅谈桩基的分类1.1、按受力原理分类按照基础的受力原理大致实践经验可分为摩擦桩和端承桩。

1.1.1、摩擦桩的概念摩擦型桩：是指在竖向极限荷载作用下，桩顶荷载全部或承受大多由桩侧阻力承受。

用于摩擦桩主要用做岩层埋置很深的地基。

在极限承载力状态下,桩顶荷载压力由桩侧阻力承受的桩,桩尖部分承受的荷载很小,一般不超过10%。

如打在饱和软粘土地基,在数十米深度内均无坚硬的桩尖持力层。

这类角钢的沉降较大。

在桥梁工程中,同一个桥台或者的摩擦桩是等长的,不会因成矿不同而变化。

1.1.2、端承桩的概念端承型桩：是指在竖向极限荷载作用下,桩顶荷载全部或主要由桩端阻力承受，桩侧阻力相对桩端阻力而言较小,或可非常有限的桩。

1.1.3、摩擦钢梁与端承桩的区别构造要素基底桩基础根据其在土中受力情况不同，可分为端承桩和摩擦桩。

端承桩是穿过软弱基岩而达到深层坚实土的一种,上部结构荷载主要由桩尖空气阻力阻力来承担:摩擦桩是完全设置在软弱土层岩层一定深度的一种桩,上部结构荷载要由桩尖压力阻力和桩身侧面与土之间的摩擦力共同承担责任来承担。

摩擦型桩包括摩擦桩、端承摩擦桩极限状态下所,以摩擦力为主,端承力微乎其微或不计。

端承型桩以及端承桩，摩擦端承桩极限状态下让，以端承力为主,摩擦力很小或不计。

多半区别上才在桩的受力模式上。

1.2、按施工方式分类按照施工方式可分为预制桩和灌注桩。

1.2.1、预制桩的概念预制桩，是在工厂或施工现场制成的各种材料，各种形式的桩(如木桩,混凝土方桩,预应力钢板管桩、钢桩等),用沉桩设备将桩包揽,压入或振入土中。

中国建筑施工领域采用较多的预制桩主要是混凝土预制桩和钢桩两大类。

1.2.2、灌注桩的概念灌注桩，直接在所设计的桩位上开孔，其截面为圆形,成孔后在阿维兹县加放钢筋笼,灌注混凝土而成。

由于具有施工时无振动、无挤土,噪音小,宜于在城市建筑物密集地区使用等优点,灌注桩在施工中得到较为广泛的应用,根据骨材工艺的不同,灌注桩可以分为干作业成孔的灌注桩,泥浆护壁成孔的灌注桩和人工挖孔的灌注桩等。

浅谈预制静压管桩施工技术质量控制

滨市区尤其松北区得到广泛应用。文中通过工程实际经验，
对预应力静压管桩在施工过程中出现的一些技术质量问题进行一些总结。
１合理选择液压静力压桩机
（）如果桩设计的人土深度和规格不一致时，４应先长桩后短桩，先大桩后小桩顺序压桩。（）对于高层附带裙房的建筑物，工过程的质量控制４１压桩前的准备工作．
（）施工队伍的选择：１了解压桩队伍的技术力量与压
桩水平，选择有经验，信誉可靠的压桩队伍。
（）桩机的选择：２选择质量好的压桩机。
（０，７）单桩承载力极限值为１０ｋ施工时选用湖南山河智３０Ｎ，
维普资讯
简忠洪等：浅谈预制静压管桩施工技术质量控制
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浅谈预制静压管桩施工技术质量控制
简忠洪林，
（．１黑龙江东辉建筑工程有限公司．哈尔滨
岩程，
磊
１００５１１３１０８）５００
低层柱。
静压法施工是通过静力压桩机的自重和机架上的配重作反力而将管桩压人土中的一种成桩工艺。桩机的选择必
须根据具体工程的地质资料和设计的单桩承载力要求，合理
选择压桩机，如果压桩机吨位过小，可能出现桩压下不去的情况，因而无法达到设计桩长和设计承载力要求。反之，如果压桩机吨位过大，易发生陷机情况，一般情况下，桩机压桩力应不小于单桩竖向极限承载力标准的１５．～２倍。如：松北区绿水小区设计预应力高强混凝土管桩为ＰＣＢ＇０ＨＡｑ０３

浅谈预应力高强混凝土管桩(PHC桩)基础的施工

浅谈预应力高强混凝土管桩(PHC桩)基础的施工摘要：预应力混凝土管桩基础是深入到地下土(岩)层的隐蔽工程，其主要作用是将上部结构的荷载传递到深层较硬的土(岩)层上，保证建(构)筑物的稳定。

近年来，随着国民经济建设的迅速发展，越来越多的工程项目采用预应力预应力混凝土管桩基础，以满足建(构)筑物对桩基础承载力和变形，以及抗震性能的要求，保证建(构)筑物安全和正常使用。

其预应力混凝土管桩的质量和安全性直接决定着建设项目的安全和使用。

关键词：预应力PHC桩施工技术前言：由于预应力混凝土管桩良好的受力承载性能，较低的经济成本，工期短，施工速度快以及可满足不同桩长等优点，最近这些年在国内外岩土工程中得到了非常快的推广，因此管桩行业也得到了前所未有的发展。

现代的国内外预应力混凝土管桩的一般生产工艺大多采用先张法预应力张拉、再离心成型、以及蒸汽养护高压蒸养等等，使管桩的桩身强度等级达到C80以上，大大提高了桩身的承载力和耐久性，这样高强的的预应力管桩具有很好的抗裂性能和很高的抗剪及抗弯性能，同时也能保证管桩在运输过程中保持桩身整体的完好。

预应力混凝土管桩由于具有良好的受力性能，因此它一般常被应用于粉土、砂土以及一些承载力较低的软土地区，解决了软土地区工程建设的极大难题。

一、预应力混凝土管桩发展历程在国外管桩应用比较早，早在1915年就开始对预应力混凝土管桩进行研究，澳大利亚的W. R. Hume通过离心混凝土制造了环形管桩，后来这项技术于1925年传到日本，到1962年日本就开始开发先张法预应力离心混凝土管桩。

从现代工程实际来看也证明了日本是当今在预应力混凝土管桩研究，设计及施工等技术最先进的国家。

由于预应力混凝土管桩的众多优点，在上个世纪90年代，它不仅在日本产量急剧上升，在俄罗斯、意大利、美国、法国、英国等国家都得到了极大的推广。

目前预应力混凝土管桩无论在设计上还是施工上都有一套完整的方法体系，它不仅只有传统的实心桩和空心桩，现在不断地研制出新的产品。

建筑钢筋混凝土预制桩施工技术

施工技术
【文章编号】１６７２ — １６７５（２０１３）０９ — ００６８ — ０２
建材发展导向２０１３年５月
建筑钢筋混凝土预制桩施工技术
蓝猛
（广西硅谷建设集团有限公司广西来宾５４６１００）
● ◆ ◆ 一－ ◆ ● ● Ｉ：● ● ◆ ◆ ◆ ◆ ● Ｉｌ ● ◆ － ● ◆ ● ◆ ◆ ◆ Ｊ ◆ ・ ● － ◆ 一－◆ － ● …● ◆ －｛● Ｉｌ
定要起拱；如果没有相应的设计要求，一定要认真控制好起拱的加混凝土的施工工艺以及要求，对于模板的安装技术也提出了非高度，完成相关模板的安装施工。③在底模的位置上安装一些钢常高的要求，这已经成为确保建筑施工质量的重要环节。所以，筋，完成好一侧模板的安装施工，同时在外层设计相应的楞，保随着社会的不断发展，各种施工设施以及技术的不断创新，模板
安装位置以及尺寸，确保其与周边的模板连接足够紧密。
［１］谭尚夫．现代建筑施工中模板制作与安装技术应用分析［Ｊ】．施工技术（建设行业技术专版），２０１２（ｏ９）．
２模板安装的质量控制
对于模板安装质量的控制，首先就要严格控制模板与其承重
同时，此技术又成为施工阶段所不可缺少的一部分内容。因此，凝土预制桩周，还需要及时将场地的杂物予以清理，并且进行地我们必须要进一步提高建筑钢筋混凝土预制桩施工质量。面压实处理，保证施工场地不会出现不均匀沉降现象。除此之外，也要由多个角度予以深入分析，确保桩体设计十２关于建筑钢筋混凝土预制桩施工技术的论述在施工过程中，钢筋混凝土预制桩指的是可以承受更大荷载、变形偏少、施分合理，再进行施工。而施工方法选择对钢筋混凝土预制桩施工工速度非常快的一种新型施工对策。现如今，在建筑施工中，钢质量也会产生一定的影响。筋混凝土预制桩结构模式主要划分为两类，即实心桩与预应力３．２预制桩起吊桩。另外，沉桩法正随着新技术的飞速发展产生了各式各样的手在起吊钢筋混凝土预制桩时，必须确保混凝土强度达到设计段，例如：锤击式、振动式以及旋转式等。再加上，近几年，因科学强度度７０％以上才允许起吊，而在达到设计强度的１００％时，才技术的飞速发展，市场中所出现的各种新技术与施工设备为桩允许运输与打桩。而在起吊过程中，吊点位置必须按照原有设计基础施工带来大量新依据，同时又进一步为钢筋混凝土预制桩位置进行绑扎。若无吊环，绑扎点数量与位置都要根据桩基础长施工带来大量真实、可靠的依据。度来确定。若吊点或者绑扎点小于３个时，绑扎位置则是根据正

液压预制桩管桩施工方案

液压预制桩管桩施工方案1. 引言液压预制桩管桩是一种常用的地基处理方法，通过利用液压加压技术将预制桩管安装在地下，以增强地基承载力和稳定性。

本文档将介绍液压预制桩管桩的施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工注意事项。

2. 施工准备在进行液压预制桩管桩的施工前，需要做好以下准备工作：•确定施工地点：根据工程需求和地质勘探结果，确定桩的布置位置和数量。

•资源准备：准备好液压设备、预制桩管、支撑材料等所需的物资和设备。

•安全防护：制定安全操作规程，配备必要的安全防护设备。

•水文调查：根据工程要求进行水文调查，了解地下水位和周围环境的影响。

3. 施工步骤液压预制桩管桩的施工步骤如下：步骤 1：地面准备在施工地点进行地面准备工作，包括清理、平整地面，确保施工场地整洁。

步骤 2：预制桩管安装将预制桩管按照设计要求进行布置和排列。

根据地质勘探结果和桩的承载力要求，确定预制桩管的间距和埋深。

步骤 3：液压加压使用液压设备对预制桩管进行加压。

通过液压加压，将桩管逐渐安装到地下，直至达到预定埋深。

步骤 4：固结灌注材料完成液压加压后，对桩管进行固结灌注工作。

选择合适的固结灌注材料，如混凝土、砾石等，将材料通过顶部灌注口倒入桩管中，将其填充满。

步骤 5：桩头处理根据具体工程要求，对桩头进行处理。

可以进行切割、修整等工作，使桩头符合设计要求。

步骤 6：桩顶标志在桩头上做好桩顶标志，标明桩的编号和其他必要信息。

4. 施工注意事项在进行液压预制桩管桩施工时，需要注意以下事项：•液压设备的调试和使用必须符合相关安全规程，操作人员需要具备相关证书和经验。

•进行周围环境的管控，防止施工对周围建筑物或地下管线的影响。

•施工过程中要及时清理施工场地，并保持场地整洁。

•桩管安装过程中需要控制加压速度和力度，避免对桩管造成损坏。

•灌注固结材料需确保充分灌满桩内，并遵循相应的配合比和浇注工艺。

5. 总结本文档介绍了液压预制桩管桩的施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工注意事项。

谈预制混凝土静压桩施工的质量控制要点

浅谈预制混凝土静压桩施工质量控制要点桩基是一种能适应各种地质条件的基础、各类建（构）筑物荷载要求的基础。

它具有承载力大、稳定性好，变形量小、收敛快等工程特性。

预制砼桩种类繁多，可用各种材料、不同制作方法，生产出不同的桩型，简述预制混凝土静压方桩施工的质量控制。

一、静压桩施工1、静压桩施工要求1）静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点，但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样，都可能产生超静孔隙水压力。

压桩期间，建设单位应当委托有资质的监测单位对既有建筑物、管线进行跟踪、动态监测。

2）要做好施工现场的排水工作，确保沉桩期间现场无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。

3）检查打桩机械和设备、起重机具、压力表等。

4）打桩机的安装必须按照设备说明书和相关规定程序进行。

5）启动机架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。

6）当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的标高，然后再启动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。

7）当压桩力达到设计荷载的两倍或桩端达到持力层时，应随时进行稳压。

8）压桩施工时，指定专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录。

9）沉桩施工前，应先试桩。

试桩数量不少于两根，以确定贯入度及桩长，并验证压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。

2、静压桩施工工艺静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。

3、静压桩施工准备1）施工前，场地要达到“三通一平”要求，使施工桩机设备顺利进入施工现场。

2）熟悉施工图纸，参加设计图会审，做好施工放线工作。

准备桩位号和压桩行程程序及其他准备工作。

3）做好现场地下空间障碍物清理工作，如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。

4）侧桩与周围建筑物之间的安全距离应大于4米以上，压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。

浅谈静压预应力混凝土管桩施工技术

较简单，工工效高，时场地整洁，工文明程度高。５由于送施同施）
启动液压系统开始沉桩
记录压力表读数
接桩、接检查验收、续沉桩焊继
二次接桩、接检查验收、续送桩焊继安装送桩器、续沉桩继
—
吊预制桩并定位Ｊ装 —
连续施工，缩短建设工期，造时间效益，而降低工程造价。创从
２桩的单位面积承载力高。由于其属挤土桩，）桩打入后其周围的
土层被挤密，而提高地基承载力。３桩身质量易于保证和检从）查。桩身混凝土的密度大，抗腐蚀性能强。４打桩的施工工序比）
市东山热源厂岩土工程勘察力层承载力较低而且下卧土层为湿陷性黄土层，基湿持地陷等级为２级自重湿陷，场地类别为３类，可以采用该施工技术，再加上该场地距离居民房屋较近，采用静压法沉桩可以降低噪
第３７卷第８期
・
山西建筑
ＳＨＡＮＸＩＡＲＣＨＩＴＥＣＴＵＲＥ
７・６
２０１１年３月
Ｖ０．７Ｎｏ８１３．Ｍａ．２ｌｒ０１
文章编号：０９６２（０）８０７・２１０－８５２１０－０６０１
强大法向抗力所引起的桩周摩阻力和桩尖阻力的抵抗，当桩顶的终止压桩一切割桩头一桩质量检测。具体流程见图１。贯人压力大于沉桩时使的这些抵抗阻力，将继续 “ 入 ” 沉，桩刺下

建筑物混凝土预制桩施工技术与质量控制要点

建筑物混凝土预制桩施工技术与质量控制要点一、制作混凝土预制桩的技术要点O1控制预制桩混凝土的强度等级首先，预制桩混凝土的强度等级不应低于C30o其次，预应力混凝土管桩（PC）混凝土强度为C60以上。

最后，预应力高强混凝土管桩（PHC）混凝土强度为大于C80o02、控制混凝土预制桩的规格首先，混凝土预制桩的最小配筋率不小于0.4%,且预应力钢筋不少于6根。

其次，混凝土预制桩的尺径界面多为200mm—500mm;混凝土预制桩单节长度不宜超过12m;混凝土预制桩外径为300mm—IOOOmm;混凝土预制桩壁厚60mm—IOOmm e最后,混凝土预制桩管的接头控制，单节混凝土预制桩可设置不超过4个的接头，且每节长度不超过13m oO1吊卸混凝土预制桩的技术要点首先，科学选定吊运时机，混凝土检测强度达到设计强度的70%是混凝土预制桩起吊的开始时间。

其次，在混凝土预制桩的吊运过程中，必须保持混凝土预制桩的平稳，并且不得损坏。

最后，吊点的选择一点起吊点通常距桩尾0∙291;两点起吊点分别取距头尾0.211处;三点起吊点除中点外,其余两点距头尾0.1451。

02、运输混凝土预制桩的技术要点在运输混凝土预制桩的过程中，应尽量按照混凝土预制桩施工顺序运输,运输过程中混凝土预制桩应排放整齐，避免出现意外损伤。

03、堆放混凝土预制桩的技术要点首先，确保堆放混凝土预制桩的地面平整、坚实。

其次，若混凝土预制桩分层码放需要使用垫木。

其三,混凝土预制桩堆放层数不超过4层。

最后，为了方便混凝土预制桩施工，不同规格的混凝土预制桩应该归类分别堆放。

O1锤击法沉入混凝土预制桩锤击法是工程建设中最常用的沉桩方法,利用重型机械对混凝土预制桩施加压力，使混凝土预制桩克服土的阻力，沉到预定深度。

应用锤击法时需要注意：其一，锤击前应该保证混凝土预制桩施工场地的平整、清除高空及地下障碍物、确保排水顺畅、供电供水系统正常,并且做好定位放；其二，混凝土预制桩施工管理人员和技术人员需要对桩锤、桩架及动力装置和液压锤进行检查、养护和维修，保证混凝土预制桩施工的顺利进行；其三，合理安排混凝土预制桩的打桩顺序、速度和挤土方向，可按照"先深后浅、先大后小、先长后短"的混凝土预制桩打桩原则进行操作；其四，做好混凝土预制桩打桩步骤的控制，吊桩一稳桩一打桩一接桩一送桩，这一顺序不能改变；其五，混凝土预制桩桩身的稳定和垂直工作；其六，做好混凝土预制桩接桩的连接工作，应该按混凝土预制桩施工计划和设计规范进行焊接连接、法兰连接以及机械连接；缝时，应立刻停止打桩，并认真分析原因，采取相关措施。

简述预制桩沉桩工艺流程

简述预制桩沉桩工艺流程
《预制桩沉桩工艺流程》
预制桩沉桩是一种常见的桩基施工方式，适用于各种土质条件和建筑物类型。

下面简要介绍一下预制桩沉桩的工艺流程：
1. 踏勘定位：首先需要对工地进行踏勘，确定桩基位置，并测量土壤的承载力和桩基的抗压能力，以确定桩的规格和长度。

2. 预制桩生产：根据设计要求生产预制桩，通常采用混凝土浇筑或钢筋混凝土型号的预制桩。

3. 桩基施工准备：在开始施工前，需要清理施工场地，设置施工标志和警示标识，并做好桩基的相关验收工作。

4. 沉桩施工：将预制桩运输至施工现场，利用沉降机或振动锤等设备进行沉桩作业，直至桩基完全沉入土壤中，或达到设计要求的深度。

5. 桩基锚固：在桩基沉桩完成后，进行桩身锚固，以保证桩基的稳固性和承载能力。

6. 检验验收：完成桩基沉桩后，进行验收和检验工作，确保桩的质量和稳定性符合设计要求。

通过以上工艺流程，预制桩沉桩工程可以有效地保证工程质量和施工安全，为各类建筑工程提供了可靠的基础支撑。

浅谈钢筋混凝土预制桩技术

浅谈钢筋混凝土预制桩技术一、钢筋混凝土预制桩的特点钢筋混凝土预制桩是在民用工程建筑施工时，提前在施工地点或相关工厂里按照建筑的要求制成的桩，再在工地里借助打桩机把提前预制好的桩打进地基中。

桩基打好后就可以进行下一步的施工，直至整个建筑工程完工为止。

预制桩通常分为两类，即实心桩和管桩。

管桩又称为空心桩，是采用离心方式制成，制作过程中对混凝土强度要求比较高。

钢筋混凝土预制桩具有以下几点特点：（1）能够避免受到地下环境的影响。

在很多建筑的地下工程施工过程中，往往会出现软土地基等稳定性不强的地基，而钢筋混凝土预制桩则不会受到这种条件的限制，仍然能够保障基础工程的稳定以及整个建筑工程的质量；（2）能够提高地基工程的荷载能力。

在现代化建筑工程施工中，尤其是高层建筑工程的施工，由于受到高度的影响，施工人员在对基础施工时需要考虑的因素非常多，而采用钢筋混凝土预制桩施工技术可以有效的保障建筑工程的稳定，保证其位移与沉降在允许的范围之内，从而提高建筑工程的质量；（3）能够有效的提高施工机械化程度。

为了满足市场的需求，建筑单位需要建设更多优质的建筑产品，而这就需要施工单位投入更多机械设备来代替人工完成操作，以满足工程的质量需要以及市场需求。

二、建筑工程钢筋混凝土预制桩施工技术（一）钢筋混凝土预制桩制作制作工序是钢筋混凝土预制桩最重要的制作工序之一，只有在制作合格的前提下，才可以保证预制桩的质量，然后才可以使用。

预制桩制作过程中要求制作场地平整，而且还要可以顺利的排水，保证不能存有积水，形成一个优良的制作环境。

主筋以及钢筋网要完整的连接在一起，这样才可以保证完好的抗冲击能力。

制作中要保证浇筑的连续性，不能随意浇筑，浇筑中更不可以中断。

运输之前，要对预制桩的整体进行仔细的检查，在确保质量、尺寸等合格的前提下运到建筑工地，运输时也要确保谨慎小心。

（二）预制桩起吊、运输和堆放桩身强度达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。

预制桩施工工艺流程

预制桩施工工艺流程
《预制桩施工工艺流程》
预制桩是一种常用于建筑工程中的基础材料，其施工工艺流程包括桩基布置、预制桩的生产制作、桩基施工、桩基检测和验收等环节。

第一步是桩基布置。

在进行预制桩施工前，首先需要进行桩基布置，包括确定桩基的位置、深度和数量等参数，以及进行地质勘察和设计计算。

桩基的布置需要根据工程的实际情况和要求进行合理规划，确保桩基的布置符合设计要求。

第二步是预制桩的生产制作。

预制桩一般是在预制场或者工厂进行生产制作的，生产制作的过程包括搅拌混凝土、浇筑成型、钢筋加工等环节。

生产过程需要严格按照设计要求和施工规范进行，确保预制桩的质量和性能符合要求。

第三步是桩基施工。

桩基的施工包括桩基的安装和打入等工序。

在进行桩基施工时，需要注意施工设备和工艺的选择，确保桩基的安装和打入质量可控，同时要根据实际情况进行施工现场管理和施工监测，确保施工质量和安全。

第四步是桩基检测和验收。

在桩基施工完成后，需要进行桩基的检测和验收工作，包括对桩基的质量、尺寸、位置等进行检测和验收，确保桩基符合设计要求和标准要求，保证桩基的使用安全和可靠性。

预制桩施工工艺流程需要各个环节的紧密配合和严格控制，只有确保每个环节都符合设计要求和标准要求，才能保证预制桩的施工质量和安全性。

预制混凝土静压桩施工浅谈

Leabharlann 建｛ＪＪ筑工程科
预制混凝土静压桩施工浅谈
朱瑞生
（岗市长城建筑有限责任公司，鹤黑龙江鹤岗１４０）５１０
摘要：静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将桩压入土中的沉桩工艺。静力压桩法施工工艺具有噪音小、无污染、施工速度快、同时在压桩过程中可以预估单桩承栽力等特点，特别适用于城区建筑。针对静压桩施工谈谈看法。关键词：静压桩施工；求；要准备；艺；工方法
桩基础是一种矗应各种地质条件、各类建型、焊好接头自然冷却１分钟后方可施压，５禁止桩的构造、、强度桩截面规格大小与布桩形式、满，）筑物荷载要求的基。具有承载力大、稳定地下水位高低以及终压前的稳压时间与稳压次数用水冷却或焊好即压。硫磺胶泥锚固接头，施工时性好，变形量小、收敛快等：Ｉ程特性。静压法施工等综合考虑其适用性。要认真把好质量关。是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机４．送桩。如果桩顶已接近设计标高，２７而桩４静压桩施工压力尚未达到规定值，可以送桩。如果桩顶高出地架上的配重提供反力而将桩压入土中的沉桩工４桩的类型１艺。静力压桩法施工工艺具有噪音小、无污染、施用于静压桩施工的钢筋混凝土预制桩有Ｒ面一段距离，Ｃ而压桩力已达到规定值时则要截桩，工速度快、同时在压桩过程中可以预估单桩承载方桩、ＣＰ管桩、ＨＰＣ管桩和ＰＣＴ管桩，还有的地区以便压栩移位。【力等特点，特别适用于城区建筑。静压桩的送桩作业可以利用现场的预制桩采用外方内圆空心式钢筋混凝土预制桩。１对静压桩施工的要求４２桩的沉没、段作送桩器。施压预制桩最后一节桩的桩顶面达１静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震．１静压预制桩的施工一般采用分段压入、逐段到施工地面以上１ｍ左右时，．５应再吊一节桩放在动、无污染、安全等优点，但在饱和软粘土地区压接长的方法。其施工工艺为：测量定位一压桩机就被压桩的顶面，不要将接头连接起来，一直下压直然后将其桩与打桩—样，都可能产生超静孔隙水压力。压桩位一吊装喂桩—桩身对中调直一压桩—接桩—再到桩顶面压至符合终压控制条件为止，上面的一节桩拔出来即可。此桩段仍可在以后的期间，由建设单位委托有资质的监测单位对已压桩—（应送桩卜— 止压桩—切割桩头。终有建筑物和管线进行跟踪动态监测。４．测量定位。．１２通常在桩身中心打八一根短压桩中使用。但大吨位（４０ｋ）￣００Ｎ的压桩机，由于ｌ要做好施工现场的排冰作，２以保证在沉钢筋，若在较软的场地施工，于桩机的行走而挤最后的压桩力和夹桩力者艮，由研大有可能将桩身混桩过程中场地无积水，施工用水、用电已接入到施压预打人的短钢筋，当桩机大体就位之后要重凝土夹碎，所以不宜用预制桩作送桩器，而应制作故工现场规定之处。新测定桩位。专用的钢质送桩器。送桩器或作送桩器用的预制１．３检查打桩机械设备、起重机具、压力表４２压桩机就位。．２经选定的压桩机进行安装桩侧面应标出尺寸线，便于观察送桩深度。等。４．止压桩。．终２８当桩被压入土层中一定深度调试就位后，行至桩位处，使桩机夹持钳口中心ｌ压桩机安装必绠按设备说明书和有关规（４可挂中心线陀）与地面上的样桩基本对准，调平或桩尖进入设计持力层—定深度，且压力表读数定程序进行。压桩机后，再次校核无误。将长步履（长船）落地受达到预先规定值时，便可终止压桩。１５启动门架支撑油缸，使门架微倾１度，力。５５压桩机的选择以便插预制桩。４－．３吊装喂桩。２静压预制桩桩节长度一般在静力压桩机的选择应综合考虑桩的规格（断ｌ当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油ｌ６－２米以内，可直接用压桩机Ｅ的工作调机自行吊面和长度）、被穿越土层的特性、桩端土的特性、单缸，待桩人士至５厘米时，Ｏ再次校正桩的垂直度装喂桩，也可以配备专门调机进行吊装喂桩。第一桩极限承载力及布桩密度等因数，可通过以下途和平台的水平，然后再启动压桩机油缸，把桩徐徐节桩（底桩）应用带桩尖的桩，当桩被运到压桩机径合理选用：压下，施工速度—般控制在２分以内即可米／钟附近后，一般采用单点吊法起吊，采用双千斤（吊５按经验法选用。根据终压控制条件选择．１ｌ＿７当压桩力已达到两倍谢十荷载或桩端已索）加小便担（小横粱）吊法可使桩身竖直进适用的静压桩机。的起 —般情况下，压桩机的最大压桩达到持力层时，应随时进行稳压。入夹桩的钳口中。当接桩采用确湎泥接桩法时，力不宜小于桩的极限承载力，当遇砂士层或砂敝ｌ－８压桩施工时，应派专人或开启自动记录起吊前应检查浆锚孔的深度并将孔内的夹物和积隔层时，宜选取大—级甚至大两级的压桩机。５经现场试压桩选用。特别是在厚软土层２设备，做好沉桩施工记录。水清理干净。１－９沉桩施工前，应先武往。试桩数量不少于４．．４桩身对中调直。当桩被吊入夹桩钳口中用最大压桩力小于桩的极限承载力的压桩机施２两根，以确定贯＾、度及桩长，并校验压桩设备和沉后，由指挥员指挥司机将桩缓慢降到桩尖离地面工时，更需作现场畦。求。１ｃ０ｍ左右为止，然后加紧桩身，微调压桩机使桩５３按当地选择压桩机的参考表选用。２静压桩施工准备尖对准往位，并将桩压＾士中０ —．，、５０－１ｍ暂停下压，６压桩施工注意事项２１施工前，场地要达到“ 三通—平” 要求，使在从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，当桩身＆１压桩施工前应对现场的土场地值情况了施工桩机设备能顺利进人施工现场。垂直廑小于Ｑ％５时才可正式压桩。解清楚，做到心中有数；同时应做好设备的检查工２熟悉施工图纸，．２参加设计图会审，做好施４．．５压桩。压桩是通过主机的压桩油缸伸程作，２保证使用可靠。土中，压桩油缸的最大行程因不同压桩过程中，应随时注意使桩保持轴心工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等的力将桩压入各项准备工作。型号的压桩机而有所不同。一般为１－０所以受压，．２ｍ，５．若有偏移，要及时调整。２．３做好现场清理地下空间障碍物工作，如每一次下压，人士深度约为１－．然后松夹桩５２ｍ，０６．３接桩时应保证Ｅ下节桩的轴线一致，、并旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。具一上升— 再夹紧— 再压，如此反复进行，方可将一尽可能地缩短接桩时间。２．４边桩与周围建筑物的安全距离应大于４节桩压下去。当一节桩压到其桩顶离地面８一Ｏ６．４量测压力等仪表应注意保养、寸及Ｂ检修米以上，压桩区域内的场地边桩轴线外５米范围１０ｍ时，可进行接桩或放人送桩器将桩压至设和定期标定，０ｃ以减少量测误差。用压路机压实。计标高。６５压桩机行驶道路的地基应有足够的承载２．５为做好静压桩施工控制，必须备足必要４．．接桩。２６静压预制桩常用接头形式有电焊力，必要时需作处理。结束语的测量仪器。电焊焊接施工时焊前３静压法适用范围须清理接口处砂浆、铁锈和油污等杂质，口坡表面随着静力压桩机的不断改进和预制高强度静压法通常适用于高压缩性粘土层或砂性要呈金属光泽，加上定位板。接头处如有孔隙，应预应力管桩技术的不断提高，静压桩将会越来越适用于城区建筑。较轻的软粘土层，当桩须贯穿有一定厚度的砂性用锲形铁片全部填实焊牢。焊接坡口槽应分３４广泛的土夹层时，必须根据桩机的压桩力与终压力及土层焊接，每层焊渣应彻底清除，焊接采用＾、工对称层的形状、厚度、密度、上下土层的力学指标、桩堆��

浅谈预应力混凝土薄壁管桩预制施工方法

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浅谈预应力混凝土薄壁管桩预制施工方法
（江西通威公路建设集团有限公司１．江西胡小华刘利生。３００２．西通威公路建设集团有限公司４１０江江西３１０）４００
［摘要Ｊ文详细叙述了预应力混凝土薄壁管桩预制的施工方法对预应力棍凝土薄壁管桩预制具有很好的借鉴意义本［关键词】预应力混凝土薄壁管桩施工方法［中图分类号１６Ｇ４［文献标识码１Ａ
需要注意的是，使用这种刀具长度补偿方式，当标准刀具或基准刀具损
编程原点，从而建立工件编程坐标系，然后才能根据建立的工件坐标系进行
零件加工程序的编制。长度补偿只是和Ｚ坐标有关，它不同于Ｘ— 平面内的Ｙ编程原点是由主轴锥孔定位而不改变，而对于Ｚ坐标轴的零点就不一样了。在编程前我们要考虑加工该零件将用到哪些刀具，记录相关刀具的不同的参数值，例如刀具长度，刀具直径等，以备后用。
１管桩预制施工技术１１钢筋加工．
１１１钢筋切断．．
然后再执行运动指令，所以若使用不当很容易造成撞车和废品事故。我们在
拿到零件图后经过分析，要对该零件进行编程加工之前，首先要指定零件的
２１２在没有机外对刀仪的情况下：．．以１刀作为基准刀具，用试切的方法进行对刀设置工件坐标系的Ｚ坐号标零点，记录这时刀具的实际机床坐标系的Ｚｌ坐标值，然后再以２刀试切号对刀，记录２号刀的实际机床坐标系的Ｚ２坐标值，然后把Ｚ２－Ｚｌ的值存储到长度偏置寄存器中，作为刀具长度补偿值。

建筑工程预制桩基施工技术探索

建筑工程预制桩基施工技术探索摘要：预制桩施工技术在建筑工程施工中是一项非常重要的技术与工业，预制桩技术必须根据土层情况、周边环境状况及上部荷载大小等确定桩型与施工方法，因此，文章主要探讨的就是钢筋混凝土预制桩施工中的技术要领与内容。

关键词：建筑工程；预制桩基；施工技术中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：引言在当前社会不断发展的过程中，建筑行业也在蓬勃发展，建筑工程在施工中各种施工工艺和结构形式不断复杂，这就为施工工艺的改进提供了基础前提。

在科学技术日益发展的今天，先进科学成果的应用为建筑工程施工工艺的改进提出了方向，桩基作为目前建筑工程施工中不可忽视的重点，在施工中逐步朝着现代化方向发展。

这种背景的影响之下，使得建筑施工中各种设备和工艺的应用都出现了较大的变动，以现代化、机械化和自动化为主的建筑施工方法逐步进入工程施工之中，形成了一套系统的施工方法。

1．压桩施工工艺及沉桩机理分析采用的全液压静力压桩是通过静压力将桩压入土中的一种沉桩工艺，其全部动作均由液压驱动具有“自行移动”的全部功能，能独立完成“吊桩一喂桩一压桩”的全过程。

移位时，行走机构采用提携式步履，把船体当作铺设的轨道，通过纵、横向油缸的伸缩，实现压桩机的纵横向行走。

压桩时，利用压桩机本身及配重的重量作反力，由桩机配备的吊机将管桩吊入压桩机的抱箍内，对准桩位，压桩油缸伸程把桩压入地层中，压桩完毕后，压桩油缸回程，重复上述动作，可实现连续压桩操作，直至用送桩器把桩送入预定标高。

因此，静力压桩具有无振动、无噪音、无污染、综合造价低、施工速度快、施工场地文明干净等优点。

全液压静力压桩机由于其本身的先进技术装备为优质施工创造了条件，压桩时桩位偏差都较易控制，并且每根桩的承载力均能从压桩机上的压力表反映出来，因而可对所压的桩进行评估，及时处理不能满足设计要求的桩，确保施工质量。

桩在静贯入过程中，桩尖直接使土体产生冲剪破坏，孔隙水受到冲剪挤压作用形成水压，产生了超孔隙水压力，扰动了土体结构，使桩周一定范围内土体强度降低，发生了土动软化，从而桩可势如破竹地被压入土中。

浅谈预制桩法兰接桩施工工艺

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（交通工程建设＞２Ｏ０７年第四期
３５
浅谈预制桩法兰接桩施工工艺
张功成
（中交二航局水工工程分公司武汉邮编４０）３（２）１
摘要：简述预制桩法兰接桩的施工工艺及施工控制要点。关键词：法兰接桩工艺要点
维普资讯
３１．．３锚板与连接板必须保证平行，错位误差不超过１
ｍｍ，Biblioteka 穿筋孔位置错位不超过５ｍ，以防止钢筋张拉时不能ｍ
安装及沉桩三个方面介绍法兰接桩法的施工工艺及注意
事项。
拉直，出现意外；制作法兰时，需考虑施工时两板不能绝对平行，锚板比连接板小３ｍ，以方便入模。制作法 —４ｍ兰时，密切控制电流的大小，并需控制连接板的变形如果变形过大，经过精加工整平后方可使用。连接板的中心位置偏差不超过２ｍ，如果超出．有可能导致螺栓连接时ｍ不能全部安装到位；３１４法兰盘顶面倾斜偏差如设计未作规定．斜偏差．＿倾应不大于２ｍｍ，以避免沉桩应力传递时出现集中应力；所有加工边必须平直光滑，不能出现锯齿状，肋板不得超出锚板或连接板．以方便入模，防止在桩的连接处漏浆，并影响桩的质量。３２安装．法兰盘安装时，主要是控制法兰盘与桩轴线垂直。方桩一般采用先张法进行施工。先把法兰盘连接在预应力需
２工程概况
舟山万邦永跃２码头工程为３＃０万吨级舾装码头，码

浅谈预应力管桩的施工

的施工方法及施工中的注意事项。
关键词：桩基施工；预应力管桩；施工环境中图分类号：Ｕ５Ｔ７３文献标识码：Ａ
求，对管桩的产品质量逐根进行检验，桩必须具有出厂合格证和产品管
１工程概况
“ Ｉ专项工程 ” ３２广东新沙港粮库位于广东省东莞市麻涌镇，地表有
３桩基工程施工
３１桩机的数量及劳力配备．罔１桩基施工工艺流程图
３３．．堆放４
根据总丁期要求，位工程汁划投入ｌ本单Ｏ台桩机，桩机选用适合现场地质情况和管桩类型的柴油打桩机。力根据打桩需要和桩机的类型劳进行配备，以保证打桩的顺利进行．计划每台桩机配７人左右，上场劳力
约７Ｏ人。
在预制桩运至施ｌＴ现场前，堆桩场地要平整、压实。支点垫术的问距要与吊点位置相同，并保持在同一水平面上，堆桩层数不多于４。层不同规格的桩分别堆放，并做出明显标志，堆放位置及方法应根据打桩位置、现场实际情况、方式、吊运打桩顺序等确定。
３３．．就位６
在正式开＿，Ｔ前根据设汁要求，已通过试打桩取得了正式施打所需的有关控制数据，最后三阵贯人度（每阵ｌ击）０ｍ３ｍ。０２～５ａｍ应力高强
度砼管桩施Ｔ方法如下：
３３１检修－．
桩机就位时，桩架安装就位后应垂直平稳。在桩机移至桩位对巾后．用两台经纬仪检测桩机及管桩垂直，对桩机进行垂直度调整，使导杆垂
海低压的影响，以偏南风为主；秋季（０）１月由夏季风转为冬季风，以偏北

浅谈引孔锤击预制桩施工技术

浅谈引孔锤击预制桩施工技术摘要：目前，为满足高层建筑深长桩、高单桩承载力的技术要求，通常采用的桩基施工方法有：锤击沉管灌注桩、钻孔灌注桩、锤击预制桩及静压预制桩4种。

就成桩质量、高承载力和稳定性而言，锤击沉管灌注桩较另三种型差。

钻孔灌注桩的优点是可满足不同的桩径要求，适应各种土层，穿透能力强，单桩承载力大；缺点是泥浆污染，护壁质量、孔底沉渣厚度等均会导致质量不稳定，且工期长，造价高。

而锤击预制桩桩身质量容易控制，无泥浆污染，施工工期短，造价也相对较低；缺点是穿透能力低，随土层的挤密桩头容易击破，还难以达到设计深度。

关键词：引孔锤击预制桩施工技术一、案例某工程由商场、公寓及写字楼组成。

塔楼地上分别为29层和30层，地下2层整个工程占地面积约5400m2，总建筑面积约67000m2。

基础采用450mm×450mm预制钢筋混凝土方桩，设计入土深度分别为27m、33 m（穿入砂层20 m以上），单桩设计承载力为1500KN和2000KN，总桩数1198根。

该场区地形地貌属长江一级冲积阶地，场区地势较平坦，第四系全新统土层覆盖厚度47.5～52 m。

具备较典型的二元结构，即上部为杂填土、粘土和粉质粘土，其下为粉砂、细砂等强透水层。

该场地属中软场地。

Ⅱ类场地土，场区地下水可分为赋存于上部填土中的上层潜水和赋存于砂层的孔隙压水，综合水位埋深2.1 m。

上层潜水主要由大气降水和生活用水补给，下层孔隙压水与长江有水力联系。

地下水对混凝土无侵蚀作用。

二、施工工艺流程放线定位→钻机就位→稳钻孔→引孔至距设计柱底标高1.0 m处→测孔深、沉渣及坍孔情况→锤击桩就位→钢筋混凝土预制桩就位→沉桩至距自然地面0.5 m处→接桩、沉桩至设计标高→转桩机至下一桩位。

三、施工要求及质量控制1、引孔孔径以小于预制方桩边上50 mm为宜。

例如载面400mm×400 mm的方桩，引孔宜为?350 mm，载面为450mm×450 mm方桩，引孔直径宜为?400 mm。