单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施(标准版)
单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施
单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施背景单绳缠绕式提升机是一个常见的运输材料的设备，在工业生产中得到广泛应用。
在日常使用中，由于工作条件的不同，钢丝绳的磨损程度也不同，需要进行定期更换。
本文将探讨在进行单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换时的安全技术措施。
风险评估在更换两码钢丝绳时，由于提升机的工作状态、载重量、和工作恒定条件等因素，存在着一定的安全风险。
若不注意安全，可导致严重的事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，在进行更换工作之前应进行风险评估并采取相应措施。
在进行风险评估时，应考虑以下因素：1.钢丝绳的质量和状况：在购买钢丝绳时，应选择合适的材质和规格，并且检查钢丝绳的状况，避免质量问题导致的安全事故。
2.更换过程中的施工条件：在更换钢丝绳时，应检查施工条件，确保吊臂和吊具的安装牢固可靠，以免施工过程中发生意外。
3.作业人员的技能和经验：在进行钢丝绳更换操作时，应保证作业人员具有相应的技能和经验，且严格遵守安全操作规程。
安全技术措施在更换两码钢丝绳时，为确保作业人员的安全，下面列举了一些具体的安全技术措施：第一步：准备材料和工具在更换钢丝绳之前应按照使用说明书、检修记录和操作规程准备好所需的钢丝绳、吊臂、吊钩、备用工具等材料和工具，确保其符合要求、材料质量好、技术可靠，同时要检查相关操作设备的性能及技术参数是否符合规定。
第二步：制定安全操作计划在进行钢丝绳更换时，应制定严格的安全操作计划，依据标准规定的操作程序执行，以确保更换过程的安全可靠、严格捍卫人身安全和财产安全。
第三步：检查提升机设备在进行更换之前，应进行全面检查，确保设备处于正常状态，特别是要对工作好坏传感器进行严格检查，检测更换后的钢丝绳工作状态是否与标准一致。
第四步：更换钢丝绳在更换钢丝绳时，要保持安全距离和注意自身安全，在更换过程中遵循工作人员分工协作，进行严密管制，防止误操作和锢死事故发生。
更换后，应测试正常，确保设备工作正常再正式启动，不可急于调试。
主井提升机更换钢丝绳作业安全范本（2篇）
主井提升机更换钢丝绳作业安全范本引言近年来，随着工程建设的快速发展，主井提升机的使用也越来越广泛。
在使用过程中，钢丝绳是主井提升机的重要组成部分，但由于长期使用和磨损，钢丝绳需要定期更换以确保安全可靠的运行。
然而，更换钢丝绳是一项高风险的作业，若安全操作不当，将会给操作人员和周围环境带来严重的伤害和损失。
因此，为了保障主井提升机更换钢丝绳作业的安全性，我们有必要制定一份安全范本。
一、作业前准备1. 物料准备在进行更换钢丝绳作业前，需要准备一下物料：（1）相应规格的新钢丝绳；（2）扳手、螺丝刀等必要的工具；（3）适配的吊装设备和辅助工具。
2. 安全措施（1）聘请专业人员进行更换钢丝绳作业，确保操作人员具备相关的专业知识和经验；（2）使用符合国家标准的钢丝绳，确保材质和规格与原有钢丝绳一致；（3）为操作人员提供必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等；（4）设置明显的警示标识，禁止未经许可的人员进入作业现场；（5）在更换钢丝绳前，切断电源，确保主井提升机停止运行，并采取相应的安全锁定措施；（6）检查并确保吊装设备和辅助工具的安全可靠，随时保持良好的工作状态。
二、作业操作步骤1. 确定更换钢丝绳的时间和方法根据主井提升机的运行记录和钢丝绳的使用寿命，确定更换钢丝绳的时间，并选择合适的更换方法。
2. 断开原有钢丝绳（1）借助工具，拆卸并打开主井提升机钢丝绳的接口和连接部件；（2）垫起重物，将负荷转移到临时支撑物上，从而确保操作过程中不会产生意外伤害。
3. 安装新钢丝绳（1）根据主井提升机的结构和规格，选择适当的方法和工具，将新钢丝绳安装到主井提升机上；（2）检查钢丝绳的连接部件，确保连接牢固可靠，没有松动和缺陷。
4. 调试和测试（1）在完成钢丝绳的更换后，进行调试和测试，确保主井提升机的运行平稳和安全可靠；（2）检查主井提升机的各项功能，并适时进行必要的维护和保养。
三、作业注意事项1. 严格遵守操作规程和安全操作步骤，确保操作人员的安全；2. 提前对作业现场进行安全检查，确保作业环境的安全性；3. 避免使用损坏或劣质的钢丝绳，以免给更换作业带来风险；4. 临时支撑物需要稳定可靠，以防负荷突然解除导致意外事故发生；5. 更换钢丝绳时，应遵循相关的标准和规定，确保操作的准确性和安全性。
主井提升机更换钢丝绳作业安全(3篇)
主井提升机更换钢丝绳作业安全主井提升机更换钢丝绳是一项涉及到人身安全的作业，需要高度重视和严格执行安全操作规程。
在进行钢丝绳更换作业之前，必须确保所有操作人员都具备相关的技能和经验，并了解并熟练掌握所有安全操作要求。
本文将详细介绍主井提升机更换钢丝绳的安全要求和操作步骤，以确保作业过程中人员的安全。
一、安全预措施在进行钢丝绳更换作业之前，需要采取以下安全预措施来保护操作人员的安全：1.确认主井提升机的运行状态，必须保证主井提升机已经停止运行，并对主井进行必要的隔离和锁定。
2.明确操作人员的职责和安全责任，确保每个人都清楚自己的任务和安全要求。
3.提供必要的安全设备，包括安全带、安全帽、手套、护目镜等，并确保这些设备符合相关安全标准。
4.设立施工区域，确保周围没有其他人员进入，并设置明显的警示标志。
5.检查和保养相关的工具和设备，确保其工作状态良好并符合安全要求。
二、操作步骤进行主井提升机更换钢丝绳的作业时，需要按照以下步骤进行：1.制定详细的作业计划，包括更换钢丝绳的时间、地点、人员和所需工具设备等。
2.检查现有钢丝绳的磨损情况，确认是否需要更换。
如有需要更换的，记录下钢丝绳的型号和参数。
3.清理作业区域，确保没有杂物和障碍物，以便更换钢丝绳时可以顺利进行。
4.使用适当的工具和设备，例如手柄扳手、液压拉绳器等，将原有钢丝绳脱离固定，并拆卸旧钢丝绳。
5.检查更换钢丝绳的安装点，确保其结构和固定方式符合要求，并对其进行必要的维护和保养。
6.使用适当的工具和设备，例如手柄扳手、液压拉绳器等，将新的钢丝绳固定，并确保其安装牢固可靠。
7.调整钢丝绳的松紧程度，确保其与主井提升机配合良好。
8.检查和测试更换后的钢丝绳是否满足要求，并进行必要的调整和校准。
9.清洁作业区域，将所有的工具和设备放回原处，并将废弃物和杂物清理干净。
10.对更换钢丝绳的作业进行记录和归档，包括更换时间、操作人员、钢丝绳的型号和参数等。
单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定
单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定前言单绳缠绕式提升机是一种常用于建筑施工作业中的重型设备，其作用是提升建筑材料和工作人员，大大提高了施工效率。
而钢丝绳则是单绳缠绕式提升机的核心构件，它的安全性直接关系到整个提升机的安全性。
本文将就单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳时的施工安全规定进行探讨。
1. 钢丝绳的检查和维护在进行单绳缠绕式提升机的使用之前，需要对钢丝绳进行检查和维护，确保其完整无损，并达到工作所需的质量和技术条件。
具体操作如下：•检查钢丝绳的截面是否出现变形、断裂、锈蚀、裂纹等缺陷，如有问题需要立即更换；•检查钢丝绳的长度是否符合要求，若不足需更换。
•对于新的钢丝绳在使用之前还需要进行强度检测，确保其满足施工需要的强度要求。
2. 钢丝绳的保护在进行单绳缠绕式提升机的使用过程中，需要注意对钢丝绳的保护，以延长其使用寿命。
具体措施如下：•钢丝绳初次使用前，应将其浸泡于油中，以起到一定的保护作用；•在使用过程中，应避免钢丝绳与建筑物的墙面或利器等接触，避免摩擦磨损；•在收卷钢丝绳时，需严格按照规定的卷绕密度进行收卷，避免不必要的拉曲弯。
3. 钢丝绳的截断当钢丝绳使用寿命达到或出现缺陷时，需要及时对其进行更换。
具体操作如下：•确定截断部位，规定截断长度，截断部位离最近缺损部位不应小于300mm，保证截断部位处于良好的状态；•选择专用的钢丝绳剪断工具进行截断，切勿使用普通的剪刀等工具；•在截断时，应保证它的方向与车轮轴线方向重合，且截断面平整，光滑无毛刺。
4. 施工安全要点在进行单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳时，需要特别注意以下安全要点：•在提升过程中要有专人进行监控，确保施工安全。
•钢丝绳截断后，应及时将其从提升机上拆除下来。
•在截断操作时，工作人员应戴上适当的劳动防护用品，以保障人员安全。
•钢丝绳更换时，应严格按照标准工艺修配，并进行强度检测。
•禁止将短钢丝绳拼接起来使用，避免发生危险。
5. 总结单绳缠绕式提升机是建筑施工中不可或缺的设备，而钢丝绳则是它的核心构件。
单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施
单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施单绳缠绕式提升机是一种常见的起重设备，其工作原理为通过
绳索传动起重物体。
在绳索长期使用过程中，钢丝绳可能会磨损、
断裂等，这些问题都可能对运输安全造成威胁，因此需要及时更换。
以下是单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换的安全技术措施：
1. 装置防护措施：更换过程中要确保工人的安全，应该使用合
适的安全绳固定工人，避免不必要的危险。
此外，还应该做好安全
隔离防护措施，严格禁止外人进入施工区域。
2. 检查设备：在进行绳索更换前，需要对设备进行检查，对滑轮、齿轮、传动器等部分进行检查、保养，确保设备完好无损，安
全可靠。
3. 润滑维护：在更换钢丝绳后，需要对绳滑架、滑轮等部件进
行润滑，防止过度磨损，延长绳索使用寿命。
4. 规范操作：更换绳索的工作需要由技术服务人员进行操作，
严格按照操作规程进行操作，避免出现操作失误或规程不当带来的
风险。
5. 结束验收：更换绳索后，需要进行有效的验收，确保绳索安
全可靠、无可疑缺陷，方可重新投入使用。
针对单绳缠绕式提升机两码钢丝绳的更换，必须严格遵守相关
操作规程，切勿盲目操作，确保施工过程安全、稳定，并且定期进
行维护、保养，从而保证设备的长期、稳定使用。
1。
主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施
主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施主井提升钢丝绳更换施工方案与平安技术措施那怀煤矿主井提升机主提升钢丝绳型号为6*7-Ф24.5+FC，单根绳长1000米。
在近期检查中发觉该钢丝绳断丝较多且进展很快，依据现场检查状况，该钢丝绳已不适于再连续使用，现必需更换。
为使换绳工作平安、有序的进行，依据现场条件特编制此方案指导施工。
一、施工方案依据现场状况，打算采纳旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。
利用提升绞车，将新绳通过下天轮绳槽后，固定于旧钢丝绳上，每根旧绳带一根新绳。
然后缓慢下放至井下装载站位置，并用钢梁支撑箕斗。
绞车单侧提升，将井上箕斗支撑，拆除旧绳安装新绳。
然后再利用新绳带旧绳，将旧绳提出井筒，完成换绳工作。
二、施工预备为使换绳工作顺当进行，预备工作应细致周密。
1、钢丝绳的检查及检验：对到货钢丝绳进行外观检查，应无不正常现象，并符合设计要求。
将每根钢丝绳截取1.2米送试验所鉴定，合格方能使用。
2、按材料方案表预备施工所用工具材料。
3、在绞车房与井口房之间布置一台11.4KW调度绞车，以备牵引钢丝绳时用。
4、绳盘架基础的布置：为防止换绳时钢丝绳盘翻倒，在绞车房与井口房之间布置4个C15砼基础，均用4条M20450mm的地脚螺栓将支架固定好。
5、钢丝绳盘的固定：待支架坐落于基础上后，用Ф8912mm的无缝钢管穿过绳盘中心孔，将钢丝绳盘吊放于支架上。
然后用M20的"U'形螺栓固定住钢丝绳盘的穿管。
为使之转动敏捷，在钢丝绳盘中心孔内涂以黄油。
6、在下天轮钢丝绳入绳口，距天轮300mm处钢丝绳上方，固定一根钢管，并在钢管上套钢管，保证滑动，减小受力。
以防旧绳和新绳在入绳口处交叉，并使新绳始终处在旧绳的上面。
7、在井架的起重梁上挂一个5T单滑子。
8、拆除2个箕斗和井架上的检修电话装置。
9、在井底1#箕斗北侧装设一架绳梯，以便利卡绳时人员的上下。
10、照明设置：照明应分别在井架天轮处、井口房顶平台处、井口房内、井口房梯子间内、钢丝绳盘处设置。
单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施
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单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施
电气误操作事故严重威胁着电业安全生产，严重的还会引发重大电网事故。
1995年以来，福建省电网共发生误操作事故25起，按电压等级分类，110 kV最多，占48%，其次是10 kV及以下的，有
7次，占28%；按技术内容分类，带接地线(地刀)合闸14次，占总数的56%，带电挂接地线(合地刀)和带负荷拉合刀闸，分别占总数的24%和20%；按事故责任分类，运行占88%，检修占8%，调度占4%。
1 误操作事故原因分析
1.1 人员违章
不严格执行操作票制度，违章操作，是发生恶性电气误操作事故的根本原因。
在25起恶性误操作事故中，18起属直接违反操作票制度，主要表现有：
(1) 认为操作简单，不开票或者开了票也不带到现场，或者事后补开票，补打勾，应付检查；有的不按操作票顺序操作，跳项或漏项操作造成事故；
(2) 不唱票，不复诵，不核对名称编号，监护制流于形式。
操作人和监护人错位，不履行各自的职责，实际上往往变成单人操作，失去监护；
(3) 模拟图与现场实际不符。
运行状态变了，模拟图没有及时变更，或倒闸操作前根本就不核对；
(4) 班前会不认真，交接班制没有得到严格执行，不对口交接。
接班人员不按岗位要求认真检查设备状态，不查看有关安全工器具情况和运行记录，在没有认清设备实际状态的情况下，。
主提升机钢丝绳更换安全技术措施
主提升机钢丝绳更换安全技术措施一、工程概况我矿主提升机钢丝绳因磨损严重，为保证2020年正常使用，矿决定在利用春节放假期间对其进行更换，为了保证工程顺利进行特制订此安全技术措施。
二、施工组织施工负责人：技术指导：机电科安全监督：安全科施工队组：三、施工前准备1、施工队组提前准备好龙门确保钢丝绳盘转动灵活。
2、先将钢丝绳使用叉车运至副斜井口工业场地。
3、将钢丝绳盘穿过钢管放至龙门架上固定牢固。
4、提前准备好所需工具、26#绳皮一个、26#绳卡五个、撬棍一根、大锤一个。
四、施工方案1、拆除旧钢丝绳将绳头处绳卡拆除，将绞车打至检修档位使用绞车最慢速度下运，同时多名人员同时向外拉钢丝绳，将拉出钢丝绳拉至工业场地盘圈直到滚筒上钢丝绳全部放完之后松开绞车滚筒的压绳班将钢丝绳抽出。
2、安装新钢丝绳将钢丝绳绳头拉至主绞车滚筒处，将绳头压紧固定牢固，将绞车打至检修模式，启动绞车上运，使钢丝绳整齐的盘至主绞车滚筒上，新钢丝绳有盘的不整齐的地方使用撬棍别住钢丝绳使其盘整齐，期间要控制钢丝绳盘自转过快，速度过快时要及时发出信号停止绞车，直至钢丝绳盘上钢丝绳还剩10米时停止绞车，人工拉出制作绳头。
3、绳头制作钢丝绳绳皮与绳卡应配套使用，绳卡方向应一致，应将U 形环尾部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面；打设绳卡不少于四道及一个安全绳卡，绳卡的间距为钢丝绳直径的6-7倍。
五、安装安全技术措施（1）施工前要组织人员进行学习，必须具体分工，明确职责；提前告知提升机司机运行时将提升机档位调制检修档位。
（2）提前安排好信号工与提升机司机之间的沟通，长铃停车，二声上运、三声下运。
（3）在吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。
（4）当钢丝绳绳盘上钢丝绳余量不多时应注意，防止绳头甩出伤人。
（5）钢丝绳长度应绳头至最远运输处后提升机滚筒应留出3圈以上的钢丝绳，防止滚筒上钢丝绳头脱出。
（6）提升机钢丝绳绳头在井口时，提升机滚筒上的边缘应高出最外层，至少为钢丝绳直径的2.5倍。
主井提升机更换钢丝绳作业安全模版
主井提升机更换钢丝绳作业安全模版主井提升机更换钢丝绳工作是矿山生产过程中必不可少的环节，而保障作业安全是矿山生产中的首要任务。
为了规范主井提升机更换钢丝绳的作业流程，提高作业人员的安全意识和操作规范，制定了以下钢丝绳更换作业安全模版。
一、作业前的准备工作1. 检查工作区是否清洁、整齐，消除杂物和障碍物，确保作业人员的安全通行。
2. 检查提升机设备是否处于停电、停机状态，确保作业安全。
二、作业人员安全知识培训1. 作业人员必须经过相应的培训，并持有相应的上岗证书，确保具备正规操作的能力。
2. 作业人员应了解提升机的使用说明、急救常识以及逃生知识等，确保在紧急情况下能够正确应对。
三、作业人员个人防护1. 作业人员必须佩戴符合标准要求的个人防护用具，如安全帽、防滑鞋、防护手套等，确保个人安全。
2. 作业人员须遵守有关作业安全规定，禁止穿戴过于宽松的衣物和饰品，以避免被钢丝绳缠住造成伤害。
四、作业工具检查1. 作业前应对所使用的工具进行检查，包括验明工具是否完好、功能是否正常，以确保工具的可靠性。
2. 作业人员应该使用专用工具，并避免使用损坏的工具，以免发生意外伤害。
五、作业程序1. 在更换钢丝绳前，作业人员必须确保主井提升机设备已经停止运行，并且已切断电源。
2. 按照提升机设备的相关操作规程，对提升机进行固定，防止其在作业过程中滑动或倾斜。
3. 根据提升机的结构和钢丝绳的长度、直径来选择合适的更换工具和方法。
4. 将更换工具牢固地固定在主井提升机的相关部位，并进行验明确保其牢固。
5. 按照操作规程，逐步将旧钢丝绳卸除，并将新的钢丝绳安装到位。
6. 在整个更换过程中，作业人员需严格按照操作规程进行，保证每个步骤的正确性。
六、作业后的清理和检查1. 更换完成后，作业人员应清理现场，确保无杂物和障碍物。
2. 对于旧的钢丝绳，必须妥善处理，不能随意丢弃，以免对环境造成污染。
3. 对整个更换过程进行检查，确保所有工具和设备处于正常状态。
浅谈单绳缠绕式提升机提升钢丝绳更换工艺
浅谈单绳缠绕式提升机提升钢丝绳更换工艺发布时间：2023-01-11T03:36:06.737Z 来源：《建筑实践》2022年16期8月作者：唐春革[导读] 徐矿集团某矿措施井提升系统采用2JK-3/20型单绳缠绕式双滚筒提升机唐春革（江苏省矿业工程集团有限公司，江苏徐州 221100）[摘要]徐矿集团某矿措施井提升系统采用2JK-3/20型单绳缠绕式双滚筒提升机，以往更换提升钢丝绳一直采用旧绳带新绳先换游动滚筒侧提升钢丝绳法。
通过对以往换绳施工工艺分析，经过施工工序改进，现采用旧绳带新绳先换固定滚筒侧提升钢丝绳法。
实践证明，换绳新工艺与原工艺相比，工序简单，降低劳动强度，缩短施工时间，为日后类似换绳施工提供参考。
[关键词] 单绳缠绕式双滚筒提升机钢丝绳施工工艺根据《煤矿安全规程》规定，煤矿在用钢丝绳出现断丝、锈蚀、磨损或安全系数不符合规定时需及时更换。
徐矿集团某矿措施井井筒深度220m，提升系统采用2JK-3/20型单绳缠绕式双滚筒提升机，提升钢丝绳型号为18×7+FC-36-1770，每根钢丝绳长度350m，分别悬挂1个双层1t铝合金罐笼。
该提升系统投入运行后已进行数次提升钢丝绳的更换，经过长期实践积累，采用两种不同的工艺，一种为先更换游动滚筒侧钢丝绳法，另一种为先更换固定滚筒侧钢丝绳法。
这两种更换提升钢丝绳工艺均已得到成功地运用。
1 先更换游动滚筒侧施工方法该工艺主要是先将游动滚筒侧罐笼在井口利用钢梁搪塞架设稳固，将新绳与旧绳卡设紧固，割除旧绳与罐笼连接。
然后开动提升机，利用旧绳带新绳方法将新绳牵引至提升机房内并解除旧绳与新绳的连接。
反向开动提升机将旧绳人力拖拽盘放回收，最后将新绳缠绕在游动滚筒上并安装好罐笼顶部楔形连接装置，同时需多次打开提升机离合器调整固定滚筒侧罐笼位置。
具体施工工艺流程为：⑴将游动滚筒侧罐笼上层提升至井口位置，将两根L=6000mm的I25b工字钢穿过下层罐笼，并利用L=800mm的[16槽钢将两根I25b工字钢钢梁用螺栓连接起来固定于井口位置。
主井提升机更换钢丝绳作业安全模版(四篇)
主井提升机更换钢丝绳作业安全模版作业安全模板：主井提升机更换钢丝绳一、前期准备工作：1.明确更换钢丝绳的目的和要求，并根据实际情况编制详细的工作方案。
2.指定专人负责组织和协调钢丝绳更换工作，并建立有效的沟通机制。
3.对参与更换工作的人员进行岗前培训，确保其具备必要的专业知识和操作技能。
4.检查提升机和相关设备的运行状态，确保其正常并符合安全要求。
5.核实所需更换的钢丝绳的数量、规格和质量，并提前采购。
6.准备必要的安全防护设备和工具，确保工作场所的安全环境。
7.与相关部门和人员沟通，制定好必要的停机计划和安全警示措施。
二、操作步骤：1.停机检修前，必须确保提升机及配套设备的电源已切断，并完成相关安全围护措施。
2.确定钢丝绳更换起点和终点，并确保更换过程中保持钢丝绳的张力状态。
3.对于需要拆卸的钢丝绳，应先将其张紧，然后依次加以拆卸。
4.逐根检查被更换的钢丝绳，发现有磨损、断丝或其他异常情况时及时更换。
5.安装新的钢丝绳时，应根据提升机的要求进行正确的安装，并进行必要的张紧调整。
6.在更换过程中，应严格执行安全操作规程，严禁吸烟、乱丢废弃物品等不良行为。
7.在更换完成后，对提升机和相关设备进行全面检查，确保其正常运行并符合安全要求。
8.将拆卸下来的钢丝绳妥善保管，检查并记录相关信息，以备后期分析和处理。
三、安全措施：1.操作人员必须佩戴好个人防护用具，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.操作人员必须熟练掌握提升机操作规程，并遵循相关安全操作规范。
3.操作人员必须严格遵守现场安全警示标识和指挥人员的指导，不得擅自调整操作流程。
4.操作人员必须在操作过程中保持专注、细心和冷静，严禁擅自改变操作方式。
5.操作人员必须严格遵守动火禁区规定，禁止在作业现场进行明火作业。
6.禁止在提升机上堆放杂物或占用操作空间，确保作业区域的整洁和通畅。
7.严格执行用电安全管理规定，确保电气设备的正常运行和安全使用。
8.定期检查提升机和相关设备的维护保养情况，及时消除存在的安全隐患。
单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定
单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定在钢丝绳施工过程中，单绳缠绕式提升机是一种常用的用于提升重物和施工材料的机械。
在使用过程中，需要严格遵守相关的安全规定，以确保施工人员和设备的安全。
本文将就单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工进行相关的安全规定说明。
一、前期准备在进行单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工前，需要进行相关的前期准备。
具体包括：1.施工现场的准备必须选择平整、坚实、无障碍物的地方，以确保提升机的安全和稳定性。
在施工现场内设置安全标志，并保证绳索的垂直下降和清洁无阻。
2.人员准备在施工过程中，需要指定专人负责操作机械，该操作人员必须经过专业培训和授权，并配备必要的保护装备，如安全带和头盔等。
3.维护保养单绳缠绕式提升机应经过定期维护和检查，确保机器的顺畅运行和安全性能。
机器必须满足国家相关标准。
二、安全操作规范在单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工过程中，需要按照以下操作规范进行：1.机器操作•在开机前，应先确保绳索松开并且没有绕在重物上。
检查机器的开关、控制器、制动系统等是否正常运行。
•机器必须进行足够长时间的预热，避免在截绳施工过程中出现偏差。
•通过判断绳索的张力来调整升降速度，避免因机器卡顿而影响截绳施工。
2.操作环境•确保施工现场没有其他人员或设备互相干扰，在正确的位置监控和指导作业。
•工作时人员应该离机器适当的距离，在机器正在运输材料时，应特别注意材料的高度和工作距离。
3.作业流程•仔细规划提升材料的路径、方向和速度，确保绳索保持垂直并平稳的运动。
•断绳钳必须符合安全规定。
在紧固钢丝绳时，应标明牌号、批号、工程名称等信息，并符合国家相关标准。
•根据作业需要，机器的升降速度应均匀调整，避免过快或过慢，导致绳索颤动或发生断裂。
•如遇到特殊情况或不明确的情况，应及时向技术人员请教或停机。
三、安全检查流程为了保证机器的安全和可靠性，需要进行定期的安全检查和维护。
具体步骤如下：1.初步检查每天开始操作前进行，检查机器的滑轮、绳索、制动器的性能状态是否正常。
更换钢丝绳安全技术措施
更换钢丝绳安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX更换钢丝绳安全技术措施一、概况沙曲矿南翼风井副提升机钢丝绳由于发生脱绳事故，副提升绳已报废，经项目部研究决定。
现将提升机主、副提钢丝绳全部更换，钢丝绳规格为18×7+NF，直径42mm，L=830m，公称强度1670Mpa。
二、施工准备及检查内容1、清理井口及周围杂物及检查提升机是否能正常运行。
2、Ø18.5mm钢丝绳（10m）及长830m直径42mm的钢丝绳两条。
3、钢丝绳盘及其支架。
4、检查小绞车是否完好。
三、施工程序1、检查提升绞车基础措施，确认完好后方可施工。
2、检查提升机安全性能，各种保护、油压、各输油管路完好。
3、将新钢丝绳运至井口指定地点，将新钢丝绳一端绕在副提滚筒上，将绳头穿入滚筒绳卡内锁死，开动提升机开始缠绕，缠绕时钢丝绳要紧密压实，待钢丝绳另一端剩余约200m时，将另一绳头由井口调度小绞车牵引通过天轮平台副提升天轮连接。
4、在副提绳下落过程中要配重，绳头要配置2米30kg/m道轨，保证安全下落至井底，由井下信号工联系提落绞车钢丝绳，在副提钢丝绳下落至罐笼水平面再下放2米后。
钢丝绳开始往副提罐笼楔形环上锁绳并进行打卡。
5、锁绳及更换钢丝绳时，工作人员必须系好安全带，所使用的工器具必须放置指定位置。
6、缓慢开动提升机，将更换的提升绳拉紧。
8、在更换完成后、提升罐笼空车运行至少运行两车。
第 2 页共 6 页7、副提钢丝绳换绳完毕后，在井口用同样方法更换主提升钢丝绳。
四、安全技术措施１、施工中严格执行《煤矿安全规定》及各工种安全操作规程，在安排施工任务的同时要讲明安全注意事项。
2、施工前，各项准备工作及施工所使用的全部设备、提升钢丝绳进行认真的检查和修理，达到完好标准，确认完好，方可投入使用，进行施工。
3、进入施工现场的工作人员必须穿戴整齐，严肃认真，不得玩笑打闹，服从施工负责人的统一指挥，并做好自我保安工作及相互关照工作，以保证不违章作业。
单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD708单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、作业原因：（如到期更换或断丝、磨损超限更换）二、作业时间：三、作业任务：（更换双码钢丝绳）四、作业单位：五、作业负责人：六、准备工作：1、已经现场堪调，依据堪调编制本措施。
2、提前安排，做好连接装置探伤准备。
3、作业负责人对新钢丝绳试验报告进行检验，符合条件，并对照钢丝绳确认测量长度无误后方可进行更换，如有问题及时与上级部门联系。
4、现场准备棚容器用托架一个，卡绳器及专用托架一套，配套（）mm绳卡两个。
5、作业负责人要组织参加作业人员提前贯彻措施，并对人员明确分工，现场签字后方可上岗。
6、将需更换的新钢丝绳连同底盘一起放置在井口提升机对应一侧，并提前对绳盘底座进行检修，保证转动灵活。
七、活动卷筒钢丝绳更换步骤：1、将活动卷筒侧容器停于井口位置，对准容器大梁下方推入托架（副井为对准容器上方托架孔），稍下放容器，将容器棚于井口位置。
2、将提升机活动卷筒用地锚锁定，安排专人在制动状态下将活动卷筒侧制动器油管全部关闭。
单绳缠绕式矿井提升机安全操作规程
单绳缠绕式矿井提升机安全操作规程单绳缠绕式矿井提升机是矿井中常用的运输设备之一，具有承载能力大、效率高的特点。
然而，由于操作不当或者安全规程不完善，单绳缠绕式矿井提升机也可能引发严重的安全事故。
因此，制定一套严格的安全操作规程是非常重要的。
一、提升机的日常检查和维护1.每日工作开始前，必须对提升机进行全面检查，包括悬挂装置、制动器、缠绕轮等关键部件的工作状态和固定情况，以确保其正常运行。
2.定期检查提升机的润滑油、工作液和液压系统的工作情况，及时补充和更换。
3.当发现任何异常情况时，如噪音、振动、温度升高等，应立即停机检修，并向相关人员报告。
1.操作前必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
2.操作前应检查提升机的运行状态，确保紧急停机装置和制动器的正常工作情况。
3.提升机的操作应严格按照操作按钮上的指示进行，任何情况下都不得随意操作。
4.提升机的操作人员必须专心致志，并保持清醒的状态，禁止疲劳、酒后等不适宜操作的状态。
5.操作人员应与矿井的其他工作人员保持良好的沟通，及时传递与提升机运行相关的信息。
6.当遇到突发情况或发现任何潜在的安全隐患时，操作人员应立即停止工作，并向上级报告。
三、提升机的紧急情况处理1.在发生火灾、瓦斯爆炸等紧急情况下，操作人员必须保持冷静，并按照紧急预案的要求执行相应的应急措施。
2.当提升机发生故障或停机时，操作人员应立即切断电源，防止进一步的事故发生，并及时报告。
3.在进行修理和维护工作时，应按照相应的操作规程和安全标准进行，并确保相关人员有相应的技术准备和防护措施。
4.紧急停机装置和制动器的使用应得到提升机操作人员的全面了解，必要时应进行培训，以确保其正确、及时使用。
通过严格的日常检查和维护、合理的安全操作规程以及应急情况的处理，可以有效降低单缆缠绕式矿井提升机发生安全事故的可能性。
同时，对操作人员的培训和监督也是确保提升机安全运行的重要保障。
只有所有人员都高度重视提升机的安全操作规程，并不断加强安全意识和技能培训，才能保证提升机的顺利运行，避免发生事故。
单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定
单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定1. 背景和目的为确保企业生产过程中提升钢丝绳截绳施工安全，保障员工身体健康和资产安全，提高生产效率，订立以下规定。
2. 适用范围本规定适用于企业使用单绳缠绕式提升机进行钢丝绳提升与截绳施工的相关部门和人员。
3. 职责与义务3.1 企业管理负责人•负责订立、修订和实施本规定；•确保为每个施工任务配备合格的作业人员；•供应必需的培训和教育，确保每个作业人员了解本规定的要求；•定期检查和评估施工现场的安全情形，采取必需的措施除去安全隐患。
3.2 监督人员•进行监督检查，确保作业人员依照规定进行工作；•及时发现和矫正违反规定的行为；•报告管理层关于违规情况和存在的问题。
3.3 作业人员•遵守本规定和安全操作规程；•接受必需的培训，掌握提升机的操作技能和施工规范；•在施工现场佩戴必需的个人防护装备；•及时报告发现的安全隐患。
4. 施工前的准备工作4.1 作业方案•订立认真的施工方案，包含提升高度、提升速度、截绳位置等内容；•评估现场环境，确保施工区域清楚、安全。
4.2 设备检查•在每次施工前，对提升机进行全面检查，确保设备状态正常；•检查钢丝绳是否存在断裂、磨损等问题，并及时更换。
4.3 个人防护•作业人员必需佩戴安全帽、安全鞋和防护手套；•需要作业高处的人员要系好安全带。
4.4 施工现场准备•确保施工区域的道路、围栏和标识清楚明确；•将施工区域与非施工区域进行分别，确保无关人员不进入施工区域。
5. 施工过程安全措施5.1 作业程序•切断电源并将开关锁定；•在截绳前，提升至最高位置，并稳定提升机；•依照施工方案准确确定截绳位置。
5.2 钢丝绳截绳注意事项•使用专用工具截断钢丝绳；•当钢丝绳被截断时，必需立刻将断端用封装料子包裹，以防止损害。
5.3 作业技巧•利用缠绕式提升机的结构特点，确保提升机在截绳过程中保持稳定；•确保截绳过程中钢丝绳不扭曲、扭转。
5.4 作业环境•在施工区域设置合适的照明设备，确保作业人员能够清楚地察看和操作；•清理施工区域，防止绊倒和滑倒等意外事件。
单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定
单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定一、前言单绳缠绕式提升机是现代钢丝绳截绳工程中常见的设备，广泛应用于高层建筑、桥梁、井下矿山、油田等领域。
钢丝绳截绳施工是一种与高空作业相关的不安全工程，对现场施工的安全管理具有极高的要求。
本文将就单绳缠绕式提升机在钢丝绳截绳施工中的应用布置相关的安全规定，以确保施工中的人身安全、设备安全和工程质量。
二、设备维护与检查1.在使用前必需进行设备检查，重点检查绳轮、齿轮、齿条、制动器等设备的运转是否正常、结构是否完整、零部件是否紧固、润滑是否充分。
2.正常作业过程中，每班必需进行一次设备检查，保证设备的正常运行。
3.设备的滑轮、齿轮、齿条等易磨损部位需要定期润滑和更换。
三、现场施工管理1.施工前需清理现场，清除现场内的障碍和杂物，铺设防滑垫做好防滑措施；2.施工人员需穿好劳保用品，戴好安全帽和安全绳；3.施工过程中人员不得触摸运转机器的部分，严禁擅自重开电源，严禁将未经检查的未知品质物料送入缠绕轮内缆；4.施工过程中应当依照设备的安全操作次序进行工作，严禁违规操作；5.在施工过程中应加强现场监管，严格落实班组间的安全对接机制，确保工作过程中不发生不安全事故；6.在操作提升机时，应严格掌控车内人员人数，避开超载或超员；7.设备操作过程中，必需随时检查设备运行是否正常，适时排出设备故障和事故隐患；8.对设备操作人员进行安全教育和操作技能培训，在施工中要不断加强安全引导和现场管理。
四、紧急处理1.一旦发觉设备故障或存在不安全情况，设备操作人员应快速停止设备运转，适时检查排出故障；2.发生不安全事故后，适时向上一级领导汇报并启动应急预案，进行现场处理，保障人员安全。
五、总结：提升机操作的技术难度很高，误操作会导致极其严重的后果。
因此项目安全管理团队要做到防备为主，适时排出那些被认为和可能对工人的安全和健康构成危害的物理、生物、化学等不安全因素。
对于这些已经发觉了的问题，应当抓紧进行处理和排出，确保施工的安全和顺当进行。
单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定
单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定一、前言随着工程施工的不断发展，提升机作为一种重要的施工机械，被广泛运用于各种建筑工地的材料与人员的垂直运输，其中单绳缠绕式提升机作为常用型号之一，其优点是简单易操作，在施工现场也得到了广泛应用。
本文旨在对单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工的安全规定进行总结和阐述，以期保障施工人员的安全，防止事故的发生。
二、单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳的安全规定1. 施工前准备在进行单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工之前，必须做好施工前的准备工作，包括但不限于以下几点： - 仔细检查提升机各部位的机械安全性能，确认其工作状态正常，并定期对设备进行检修； - 对施工现场进行认真的勘察和检测，发现不安全因素及时予以排除； - 制定施工方案，明确施工程序和注意事项； - 做好宣传教育工作，培训施工人员必备的安全知识。
2. 钢丝绳截断安全操作要求在使用单绳缠绕式提升机进行钢丝绳截断时，必须严格遵守以下的操作要求：- 在截断前，应检查钢丝绳是否已经稳定，并保证无人在提升机上； - 选择合适的钳子进行固定，并且必须对固定物进行深度检查，以确保其安全性； - 使用切割器截断钢丝绳的时候，一定要戴好防护眼镜和手套等必要的防护设备，确定钢丝绳与切割器间的角度，开始切割； - 切割后及时清理现场，防止钢丝绳刺伤施工人员或机械保养人员。
3. 操作人员的安全要求在单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工过程中，操作人员也必须遵守相应的安全要求： - 操作人员必须经过培训，并掌握相关的技术和操作流程，严格按照操作规程进行施工； - 操作人员一定要熟练掌握设备的使用方法，以及各种安全措施的应急处理方法； - 操作人员在进行施工时必须加强沟通，以确保施工无误，工作过程可控，并在施工过程中不进行约束、纵容自己和他人违反安全操作规程的行为。
三、结论在单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工中，属于一种重要的施工方式，但是施工中必须遵守规定，增加安全防范措施和确保人员安全，才能够推进施工并确保顺利完成。
单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施
单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施一、作业原因：（如到期更换或断丝、磨损超限更换）二、作业时间：三、作业任务：（更换双码钢丝绳）四、作业单位：五、作业负责人：六、准备工作：1、已经现场堪调，依据堪调编制本措施。
2、提前安排，做好连接装置探伤准备。
3、作业负责人对新钢丝绳试验报告进行检验，符合条件，并对照钢丝绳确认测量长度无误后方可进行更换，如有问题及时与上级部门联系。
4、现场准备棚容器用托架一个，卡绳器及专用托架一套，配套（）mm绳卡两个。
5、作业负责人要组织参加作业人员提前贯彻措施，并对人员明确分工，现场签字后方可上岗。
6、将需更换的新钢丝绳连同底盘一起放置在井口提升机对应一侧，并提前对绳盘底座进行检修，保证转动灵活。
七、活动卷筒钢丝绳更换步骤：1、将活动卷筒侧容器停于井口位置，对准容器大梁下方推入托架（副井为对准容器上方托架孔），稍下放容器，将容器棚于井口位置。
2、将提升机活动卷筒用地锚锁定，安排专人在制动状态下将活动卷筒侧制动器油管全部关闭。
3、将卡绳器托架推入井口上面（固定卷筒侧，副井要将托架放于一平台位置），用专用卡绳器悬固井中钢丝绳及容器（防止去卷筒座底绳时下滑）。
4、安排专人检查固定卷筒侧闸瓦间隙必须符合要求，然后打开提升机离合器。
5、启动提升机将固定卷筒侧剩余钢丝绳从卷筒上抽出人工拉至空闲位置。
6、合上提升机离合器，拆除锁定提升机活动卷筒的地锚，打开活动卷筒侧制动器油管闸门，启动提升机将活动卷筒侧钢丝绳在井口位置放松至地面约5m（以钢丝绳不回弹为宜）。
7、在容器连接装置上方将老绳截断，将新老绳头用两道绳卡背向卡住，做好老绳回带新绳准备。
8、将楔型连接装置从容器上拆下（副井除外），准备探伤和换绳头，并拆开清洗连接装置。
9、启动提升机由老绳带新绳经天轮牵进车房（天轮处安排专人检查，防止过天轮时绳卡掉槽、卡槽），把新绳头带入卷筒上约1-2圈长度后，将新老绳头拆开，将新绳移开固定，做好下老绳准备。
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单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施(标准版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0169
单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技
术措施(标准版)
一、作业原因：（如到期更换或断丝、磨损超限更换）
二、作业时间：
三、作业任务：（更换双码钢丝绳）
四、作业单位：
五、作业负责人：
六、准备工作：
1、已经现场堪调，依据堪调编制本措施。
2、提前安排，做好连接装置探伤准备。
3、作业负责人对新钢丝绳试验报告进行检验，符合条件，并对照钢丝绳确认测量长度无误后方可进行更换，如有问题及时与上级部门联系。
4、现场准备棚容器用托架一个，卡绳器及专用托架一套，配套（）mm绳卡两个。
5、作业负责人要组织参加作业人员提前贯彻措施，并对人员明确分工，现场签字后方可上岗。
6、将需更换的新钢丝绳连同底盘一起放置在井口提升机对应一侧，并提前对绳盘底座进行检修，保证转动灵活。
七、活动卷筒钢丝绳更换步骤：
1、将活动卷筒侧容器停于井口位置，对准容器大梁下方推入托架（副井为对准容器上方托架孔），稍下放容器，将容器棚于井口位置。
2、将提升机活动卷筒用地锚锁定，安排专人在制动状态下将活动卷筒侧制动器油管全部关闭。
3、将卡绳器托架推入井口上面（固定卷筒侧，副井要将托架放于一平台位置），用专用卡绳器悬固井中钢丝绳及容器（防止去卷筒座底绳时下滑）。
4、安排专人检查固定卷筒侧闸瓦间隙必须符合要求，然后打开
提升机离合器。
5、启动提升机将固定卷筒侧剩余钢丝绳从卷筒上抽出人工拉至空闲位置。
6、合上提升机离合器，拆除锁定提升机活动卷筒的地锚，打开活动卷筒侧制动器油管闸门，启动提升机将活动卷筒侧钢丝绳在井口位置放松至地面约5m（以钢丝绳不回弹为宜）。
7、在容器连接装置上方将老绳截断，将新老绳头用两道绳卡背向卡住，做好老绳回带新绳准备。
8、将楔型连接装置从容器上拆下（副井除外），准备探伤和换绳头，并拆开清洗连接装置。
9、启动提升机由老绳带新绳经天轮牵进车房（天轮处安排专人检查，防止过天轮时绳卡掉槽、卡槽），把新绳头带入卷筒上约1-2圈长度后，将新老绳头拆开，将新绳移开固定，做好下老绳准备。
10、反向启动提升机将活动卷筒的老绳用人工拉至室外空闲位置。
11、将新绳头在活动卷筒上固定，并经负责人检查卡固情况合
格后，慢速启动提升机将新绳缠绕在卷筒上。
12、检查卷筒所缠新绳长度合适后，将井口处的新绳截断后与连接装置连接。
13、将提升机活动卷筒重新用地锚锁定，安排专人在制动状态下将活动卷筒侧制动器油管全部关闭。
打开提升机离合器，将固定卷筒侧的绳头固定在卷筒上并经负责人检查卡固情况合格后开始上绳，待钢丝绳绳张紧后，拆除井口处固定钢丝绳的卡绳器，抽出卡绳器托架。
14、合上提升机离合器，拆除锁定提升机活动卷筒的地锚，打开制动器闸门，启动提升机稍将活动卷筒侧容器上提，抽出棚容器的托架。
15、试运行无误后，开始更换固定卷筒钢丝绳。
八、固定卷筒钢丝绳更换步骤：
1、将固定卷筒侧容器停于井口位置，对准容器大梁下方推入托架（副井为对准容器上方托架孔），稍下放容器，将容器棚于井口位置。
2、将提升机活动卷筒用地锚锁定，安排专人在制动状态下将活动卷筒侧制动油管全部关闭。
3、打开提升机离合器，启动提升机将固定卷筒侧钢丝绳在井口位置放松至地面约5m（以钢丝绳不回弹为宜）。
4、在容器连接装置上方将老绳截断，将新老绳头用两道绳卡背向卡住，做好老绳回带新绳准备。
5、将楔型连接装置从容器上拆下（副井除外），准备探伤和换绳头，并拆开清洗连接装置。
6、启动提升机由老绳带新绳经天轮牵进车房（天轮处安排专人检查，防止过天轮时绳卡掉槽、卡槽），把新绳头带入卷筒上约1-2圈长度后，将新老绳头拆开，将新绳移开固定，做好下老绳准备。
7、反向启动提升机将固定卷筒的老绳用人工拉至室外空闲位置。
8、将新绳头在固定卷筒上固定，并经负责人检查卡固情况合格后，慢速启动提升机将新绳缠绕在卷筒上。
9、检查卷筒所缠新绳长度合适后，将井口处的新绳截断后与连
接装置连接。
10、将固定卷筒侧新绳张紧后，启动提升机稍上提固定卷筒侧容器将棚容器的托架抽出，后继续上提约1m后（考虑新绳伸长量，视换绳长度而定）；合上离合器，在制动状态下打开固定卷筒侧制动器油管闸门，拆除锁定活动卷筒的地锚。
11、试运行。
12、若双码绳长不合适程度较大时，可再次调绳。
九、安全措施：
1、负责人要认真贯彻安全措施，对作业人员进行明确分工，强调注意事项，作业人员要精力充沛服从指挥。
2、检修所需工具、材料，配件必须符合要求，并提前准备到位。
3、井架、井口及容器上方作业人员必须佩带安全带，安全带必须固定牢固，严禁交叉；作业工具用线绳绑好，严禁坠落；井底设置警戒线，闲杂人员严禁靠近井底10米范围。
4、两码提升容器在检修前必须认真检查，确保处于空载状态。
5、新老绳头连接时，绳卡必须方向一致且不少于两个。
6、新绳牵引过程中沿途必须安排专人监护，严防绳松打结。
7、在牵引新绳头经过天轮期间必须安排专人在现场监护，一旦发现掉槽、卡槽，要立即停车处理。
8、上绳及下绳期间车速控制在0.3m/s-0.5m/s。
9、各个工序结束后，负责人均应详细检查。
10、作业期间必须主司机开车，副司机监护，操作台悬挂“井口检修，谨慎操作”的提示牌，其他人员严禁与司机交谈。
11、连接装置探伤有异常时必须进行更换。
12、如使用气割切绳时，需要另行制定专项措施。
13、工作完毕后，经全面检查无误后方可试车。
十、技术要求：
1、新绳在卷筒上应保留不少于6圈的座底绳，更换新绳的全长不少于330米。
2、割断新绳前，必须先用18#铁丝将割口的两端扎好，防止钢丝绳乱股。
3、提升机试运行一段时间后，按照《调绳安全措施》进行调绳。
裴沟煤矿机电运输科
年月日
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。