钢板桩支护工程专项施工方案

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目录

第一节工程概况 (2)

第二节钢板桩支护设计及施工要点 (3)

第三节施工组织方案 (4)

第四节基坑监测措施 (12)

第五节质量保证措施工 (14)

第六节安全施工措施 (14)

第七节文明施工措施 (17)

第一节工程概况

一、工程概况

1、工程名称:亳州市人民路地下旅游通道工程

2、建设单位:亳州文化旅游控股集团有限公司

3、设计单位:安徽建筑大学建筑设计研究院

4、监理单位:安徽南巽建设项目管理投资有限公司

5、施工单位:亳州建工有限公司

6、建设地点:亳州市

本工程地点位于亳州市谯城区人民路与希夷大道交汇处西部,西邻亳州市第二完全中学。本工程拟对曹操运兵道进行扩建,扩建运兵道设置3个暗挖工作井、3个自然通风口及一个出入口。

运兵道人民路以南范围、通风口、暗挖工作井以及出入口采用明挖施工,运兵道人民路及以北范围采用暗挖施工。

二、编制依据

1、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)

2、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)

3、《地质勘查报告》;

4、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

5、《混凝土结构施工及验收规范》(GB50204-2002)

6、《建筑地基基础工程质量验收统一标准》(GB50202-2005)

7、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)

8、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)

三、工程地质与水文地质

(一)素填土:灰褐色,松散,主要为粉土、粉粘土构成,含有砖渣、瓦片等杂物,上部为0.40m左右水泥路面。厚度为6.00m-9.00m,层底高程为32.78~30.75m;

(二)粉质粘土:黄褐色-灰黄色,可塑状,局部偏硬,切面有光泽,手感细腻,可见云母碎片,含少量钙质结核,干强中度等,任性中等,摇振反应无。局部夹薄层粉土。厚度为0.40~1.00m;层底高程为31.80~31.35m;

(三)粉土与粉砂互层:粉土黄褐色,饱和,中密-密实,干强度低,任性低摇振反应中等。粉砂黄褐色,饱和,中密-密实。大于0.075mm颗粒约占65%左右,主要以石英、长石等矿物组成,分选、磨圆较好。局部夹薄层粉质粘土。最大揭示厚度为8.00m.

第二节钢板桩支护设计及施工要点

1、支护对像

工作井和明挖段,须进行钢板桩支护。

2、钢板桩施工要点

(1)钢板桩打设:优先采用静力压桩,打设困难时再考滤采用振动沉桩。

(2)锁口内应填充油脂等润滑油。遇地下水丰富而难以排除路段,钢板桩组拼时,在锁口内填充防水混合料,其配合比可为黄油:沥青:干锯末:干粘土=2:2:2:1,咬合的锁口再用棉絮、油灰嵌缝严密。

(3)桩孔处理:为及时回填桩孔,每拔高1m后暂停引拔,振动几分钟让土孔填实。钢板拔出桩孔后,剩余的空隙应及时用1:1水泥砂浆填实。

(4)基坑开挖

①基坑开挖应遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。

②基坑周围地面设置临时排水沟,应避免漏水、渗水进入坑内。

③靠现状路面的基坑侧壁顶部1m范围内不得通行车辆,且1m外车辆荷载不得超过11Kpa。

④基坑开挖过程中应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。

⑤发现异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施,方能继续挖土。

⑥开挖至坑底标高后,坑底应及时满封闭并进行基础施工。

第三节 施工组织方案

一、项目管理架构:

二 、

施工机械及设备

三、钢板桩的选用

项目经理人

技术负责人1人

责人 施工员人

质安员 电 工 机 长 焊 工 技术工人

(1)钢板桩材料:采用V型钢板桩,长度分别未15m、12m和9m,竖向设置一道Φ609*12钢支撑。

(2)钢板桩支护施工周转长度:按50~100m考虑。

(3)每根钢板桩的使用寿命:按可周转20次考虑(包括日常维护情况下)。

四、钢板桩

(1)钢板桩强垂直度允许偏差为1/150;沿基坑轴线方向墙面左右允许偏差为300mm。(2)钢板桩桩底标高允许偏差为500mm。

(3)外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意:①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;②、有割孔、断面缺损的应予以补强;③、若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度,以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查,对不符合要求的钢板桩需进行矫正。

五、施工工艺流程

①钢板桩位置的定位放线

②挖基槽

③施打钢板桩

④内支撑

⑤基坑分层开挖

⑥拔除钢板桩

○7桩孔处理

六、施工方法

1、施工放样与定位

(1)将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。

(2)定桩位:按顺序标明钢板桩的具体桩位,洒灰线标明。

2、钢板桩的吊装、堆放

(1)钢板桩吊运:装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。

(2)钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:

3、钢板桩施打

(1)钢板桩施工关系到施工支护和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工有关要求:

①钢板桩施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。

②打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后

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