电梯导轨安装

6.3 导轨支架及导轨安装工艺

6.3.1 施工流程

安装导轨支架→安装导轨→调整导轨

6.3.2 施工工艺

6.3.2.1 安装导轨支架

(1) 根据导轨基准线及辅助基准线确定导轨支架的位置。

(2) 最底导轨支架距底坑1000mm 以内，最高导轨支架距井道顶距离≯500mm，中间导轨架间距≤2500mm 且均匀布置，如与接导板位置相遇，间距可以调整，错开的距离≮30mm，但相邻两层导轨架间距不能大于2500mm。

(3) 井壁有预埋铁时，安装前要先清除其表面混凝土。

1) 预埋铁位置若有偏移，可在预埋铁上补焊钢板，钢板厚度≥16mm，其长度超过200mm 时，其端部需用φ16 的膨胀螺栓固定于井壁上，与预埋铁搭接长度≥50mm，并三面焊牢。

2) 导轨支架安装前要复核基准线，其中一条为导轨中心线，另一条为导轨架安装辅助线，一般导轨中心线距导轨端面10mm，与辅助线间距为80～100mm。

3) 若现场不具备搭设脚手架的条件，可以采用自升法安装导轨架，其基准线为两条，基准线距导轨中心线300mm，距导轨端面10mm，以不影响导靴的上下滑动为宜。

4) 测出每层导轨架距墙的实际尺寸，按顺序编号在现场工作间加工好。

5) 导轨架与预埋铁接触面要严实，四周满焊，焊缝高度≥5mm，焊缝饱满、均匀，不能有夹渣、气孔等。

6) 导轨架的水平度≤5mm，导轨架端面a＜1mm，见图6.3.2.1-1。

(a)导轨架的不水平度；(b)导轨架端面垂直度

图6.3.2.1-1

(4) 用膨胀螺栓固定导轨架时，应使用产品自带的膨胀螺栓，或者使用厂家图纸要求的产品。膨胀螺栓直径≥16mm。

1) 膨胀螺栓孔位置要准确，其深度一般以膨胀螺栓被固定后，护套外端面稍低于墙面为宜。

2) 如果墙面垂直误差较大，可局部剔凿，然后用垫片填实。

(5) 按顺序加工导轨支架。

(6) 安装导轨支架，并找平校正，对于可调式导轨架，调节定位后，紧固螺栓，并在可调部位焊接两处，焊缝长度大于等于20mm,防止位移。

(7) 垂直方向紧固导轨架的螺栓应朝上，螺帽在上，便于查看其松紧。

(8) 用穿墙螺栓紧固导轨架：

若井壁较薄，墙厚＜150mm，又没有预埋铁时，不宜使用膨胀螺栓固定，应采用穿墙螺栓固定。

(9) 井壁是砖墙时的固定方法

1) 在对应导轨架的位置，剔一个内大口小的孔洞，其深度≥130mm。

2) 导轨支架按编号加工，插入墙内部分的端部劈成燕尾状。

3) 灌筑前，用水冲洗孔洞内壁，冲出渣土润湿内壁。

4) 灌筑孔洞的混凝土用水泥、砂子、豆石按1∶2∶2 的比例加入适量的水搅拌均匀制成。导轨支架埋进洞内的尺寸≥120mm，而且要找平找正，其水平度符合安装导轨的要求。

5) 导轨架稳固后，不能碰撞，常温下需要经过6～7天的养护，强度达到要求后，才能安装导轨。

6) 若墙体是空心砖、泡沫砖则不能埋设固定件，应加装钢质圈梁用以固定导轨支架。

7) 用混凝土灌筑的导轨支架若有松动的，要剔出来，按前述的方法重新灌筑，不可在原有基础上修补。

8) 用膨胀螺栓固定的导轨支架若松动，要向上或向下改变导轨支架的位置，重新打膨胀螺栓进行安装。

9) 焊接的导轨支架要一次焊接成功。不可在调整轨道后再补焊，以防影响调整精度。

10) 组合式导轨支架在导轨调整完毕后，须将其连接部分点焊，以防位移。

11) 固定导轨用的压道板、紧固螺栓一定要和导轨配套使用。不允许采用焊接的方法或直接用螺栓固定(不用压道板)的方法将导轨固定在导轨架上。

12) 冬季不宜用混凝土灌筑导轨支架的方法安装导轨支架。在砖结构井壁剔凿导轨支架孔洞时，要注意不可破坏墙体。

13) 与电梯安装相关的预埋铁、金属构架及其焊口，均应做好清除焊药、除锈防腐工作，不得遗漏。6.3.2.2 安装导轨

(1) 基准线与导轨的位置要正确准确。

(2) 检查导轨的直线度≯1‰，单根导轨全长偏差≯0.7mm，不符合要求的应更换或自行调直。

(3) 导轨端部的榫头、连接部位的加工面应无毛刺、尘渣、油污等，以保证安装精度的要求。

(4) 导轨接头不宜在同一水平面上，或按厂家图纸要求施工。

(5) 采用油润滑的导轨，应在立基础导轨前，在其下端加一个距底坑地平高40～60 mm 的水泥墩或钢墩，或将导轨下面的工作面的部分锯掉一截，留出接油盒的位置，见图6.3.2.2-1、图6.3.2.2－2。

图6.3.2.2-1 图6.3.2.2-2

(6) 导轨应用压导板固定在导轨支架上，不应焊接或螺栓直接连接；每根导轨必须有两个导轨支架；导轨最高端与井道顶距离50～100mm，见图6.3.2.2-3。

图6.3.2.2-3

(7) 提升导轨用卷扬机安装在顶层层门口，井道顶上挂一滑轮，见图6.3.2.2-4。

图6.3.2.2-4

(8) 吊装导轨时应用U 形卡固定住接导板，吊钩应采用可旋转式，以消除导轨在提升过程中的转动，旋转式吊钩可采用推力轴承自行制作。

(9) 若采用人力吊装，尼龙绳直径应≥16mm。

(10) 导轨的凸榫头应朝上，便于清除榫头上的灰渣，确保接头处的缝隙符合规范要求，见图6.3.2.2－5。

图6.3.2.2-5

(11) 调整导轨时，为了保证调整精度，要在导轨支架处及相邻的两导轨支架中间的导轨处设置测量点。

(12) 电梯导轨严禁焊接，不允许用气焊切割。

6.3.2.3 调整导轨

(1) 将验导尺固定于两导轨平行部位(导轨架部位)，拧紧固定螺栓。

(2) 用钢板尺检查导轨端面与基准线的间距和中心距离如不符合要求，应调整导轨前后距离和中心距离，以符合精度要求。

(3) 绷紧验导尺之间用于测量扭曲度的连线，并固定，校正导轨使该线与扭曲度刻线吻合。

(4) 用2000mm 长钢板尺贴紧导轨工作面，校验导轨间距L，或用精校尺测量。

(5) 调整导轨用垫片不能超过三片，导轨架和导轨背面的衬垫不宜超过3mm 厚。垫片厚大于3mm 小于7mm