电梯导轨安装
奥的斯电梯导轨主要作用及连接安装要点
奥的斯电梯导轨主要作用及连接安装要点
奥的斯电梯轿厢和对重在垂直方向运动时导向，限制奥的斯电梯轿厢和对重在水平方向的移动。
平安钳动作时，导轨作为被夹持的支承件，支撑奥的斯电梯轿厢或对重。
防止由于奥的斯电梯轿厢的偏载而产生的倾钭。
导轨通常采纳机械加工方式或冷轧加工方式制作。
分为"T'形导轨和"M'形导轨。
导轨每段长度一般为3-5米，导轨两端部中心分别有榫和榫槽，导轨端缘底面有一加工平面，用于导轨连接板的连接安装，每根导轨端部至少要用4个螺栓与连接板固定。
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电梯导轨安装流程
电梯导轨安装流程一、准备工作：1.验收材料：检查导轨和相关附件与订单规格是否一致，并对其质量进行验收。
2.准备工具和设备：包括搬运工具、起重设备、焊接设备、测量仪器等。
3.给予施工人员必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。
二、标高测量：1.标高测量是为了确定电梯井道的垂直度，以便在安装导轨时保持水平。
2.使用水平仪和测量仪器测量井道四周的高程，并记录数据。
三、导轨安装：1.定位导轨位置：根据安装图纸的要求，确定导轨的位置和高度，并使用铅锤和墨线确定导轨的直线位置。
2.焊接导轨支架：在墙壁或井道上安装导轨支架，并使用焊接设备将其固定。
3.安装导轨：将导轨放置在导轨支架上，并使用螺栓进行固定。
确保导轨的水平度和垂直度。
4.判断导轨的垂直度：使用水平仪和测量仪器测量导轨的垂直度，并进行调整以使其达到要求。
四、导轨调整：1.检查导轨安装是否平整：使用水平仪和测量仪器检查导轨的曲线度，确保导轨安装平整。
2.调整导轨的水平度和垂直度：使用调整块和调整螺丝等工具，对导轨进行微调，使其达到要求。
五、导轨连接：1.导轨之间的连接通常采用螺栓连接，需要确保连接牢固。
2.检查导轨之间的连接是否平整，使用水平仪和测量仪器检查导轨连接的平整度。
六、导轨保护和固定：1.安装导轨护墙或护板：在导轨的两侧安装护墙或护板，以保护导轨不受外部环境的损坏。
2.使用支架和固定螺栓将导轨固定在墙壁或井道上，确保其不会产生位移或晃动。
七、验收：1.对导轨的安装进行全面检查，确保导轨的平整度、垂直度和水平度均符合要求。
2.进行质量验收，检查每个连接处的牢固性和密封性。
3.检查导轨保护设施的安装情况，确保其充分保护导轨。
八、安全防护：1.电梯导轨安装完成后，应加装防护栏杆，以确保人员在维护和操作电梯时的安全。
2.安装警示标识，提醒人员注意电梯导轨的存在和安全注意事项。
九、记录和整理工作：1.对电梯导轨安装的每一个环节进行详细记录，包括测量数据、调整情况、验收结果、安装材料等。
电梯导轨支架安装的技术规范要求及固定方式探讨
电梯导轨支架安装的技术规范要求及固定方式探讨电梯导轨通过支架来支撑和固定。
导轨支架的安装有相应的技术规范要求。
电梯导轨支架的固定常因现场土建结构的不同或限制，而采用不同的固定的方式。
本文探讨了电梯导轨支架安装的技术规范要求及常用的固定方式。
标签：电梯；电梯导轨；导轨支架固定电梯是现代社会生活不可缺少的工具。
电梯之所以能够上下运行，除了有核心的控制系统等，还不可缺少一个辅助运行设备--电梯导轨。
电梯导轨是电梯上下行驶在井道内的安全轨道，而导轨通过支架支撑并固定在电梯井道壁上。
本文是要探讨电梯导轨支架安装的技术规范要求及常用的固定方式。
电梯导轨通过支架来支撑和固定。
导轨支架安装在井道壁或横梁上，它固定了导轨的空间位置，并起到把整个电梯导轨所受的力转移到墙体或梁的作用。
支架作为重要承力构件，对于整个导轨系统的稳定性起到了至关重要的作用。
支架如果固定不牢固，在电梯运行过程中。
导轨就可能出现窜动甚至移位脱落，造成重大电梯安全事故。
总之，支架安装的质量优劣，在很大程度上影响了电梯的运行质量及运行安全。
1电梯导轨支架固定相关规范要求对于电梯导轨支架固定，在电梯相关技术规范及标准中有很多的规定。
如GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》第10.1.1条对其规定：导轨及其附件和接头应能承受施加的载荷和力，以保证电梯安全运行。
电梯安全运行与导轨有关的部分为：应保证轿厢与对重（或平衡重）的导向；导轨变形应限制在一定范闱内。
又如GB/T10060-2011《电梯安装验收规范》第5.2.5.3条规定：固定导轨支架的预埋件，直接埋入墙体的埋入深度不宜小于120mm。
采用建筑锚栓安装的导轨支架，只能用于具有足够强度的混凝土井道构件上，建筑锚栓的安装应垂直于墙面。
采用焊接方式连接的导轨支架，其焊接应牢固。
焊缝无明显缺陷。
如果用焊接支架，其焊缝应是连续的，并应双面焊牢。
基于这些规范，在TSGT7001-2009《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》第3.6项第（2）款规定：支架应当安装牢固，焊接支架的焊缝满足设计要求，锚栓（如膨胀螺栓）固定只能在井道壁的混凝土构件上使用。
电梯导轨的安装方法
电梯导轨的安装方法
电梯导轨的安装方法如下：
1. 准备工作：确定导轨的位置和安装点，测量和标记好安装点的位置。
确保安装点的墙面平整且坚固。
2. 安装导轨：将导轨部件按照设计要求，逐个安装到预定的位置。
通常情况下，导轨是由多个段组成，每段之间通过螺栓或焊接连接。
确保导轨的位置和倾角符合设计要求。
3. 固定导轨：使用螺栓和垫片将导轨固定到墙面上。
螺栓应该紧固牢固，确保导轨不会晃动或松动。
4. 对齐导轨：使用水平仪和测量工具确保导轨呈水平和垂直状态。
调整导轨位置，以使其完全垂直和平整。
5. 检查导轨：仔细检查导轨的安装是否正确并且牢固。
确保没有任何缺陷或损坏。
6. 合格验收：在导轨安装完成后，进行合格验收和试验。
确保导轨的安装符合相关标准和规定，并且能够正常使用。
7. 维护保养：定期对导轨进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固。
要定期检查并修复任何损坏或磨损的导轨部件。
请注意，以上步骤仅为一般性指导，并且具体的安装方法可能会因电梯型号和设备规格而有所不同。
在进行安装前，应仔细阅读和遵循电梯制造商提供的安装指南和说明书。
同时，安装过程中应注意安全，遵守当地的安全规定和标准。
电梯导轨安装
6.3 导轨支架及导轨安装工艺6.3.1 施工流程安装导轨支架→安装导轨→调整导轨6.3.2 施工工艺6.3.2.1 安装导轨支架(1) 根据导轨基准线及辅助基准线确定导轨支架的位置。
(2) 最底导轨支架距底坑1000mm 以内，最高导轨支架距井道顶距离≯500mm，中间导轨架间距≤2500mm 且均匀布置，如与接导板位置相遇，间距可以调整，错开的距离≮30mm，但相邻两层导轨架间距不能大于2500mm。
(3) 井壁有预埋铁时，安装前要先清除其表面混凝土。
1) 预埋铁位置若有偏移，可在预埋铁上补焊钢板，钢板厚度≥16mm，其长度超过200mm 时，其端部需用φ16 的膨胀螺栓固定于井壁上，与预埋铁搭接长度≥50mm，并三面焊牢。
2) 导轨支架安装前要复核基准线，其中一条为导轨中心线，另一条为导轨架安装辅助线，一般导轨中心线距导轨端面10mm，与辅助线间距为80～100mm。
3) 若现场不具备搭设脚手架的条件，可以采用自升法安装导轨架，其基准线为两条，基准线距导轨中心线300mm，距导轨端面10mm，以不影响导靴的上下滑动为宜。
4) 测出每层导轨架距墙的实际尺寸，按顺序编号在现场工作间加工好。
5) 导轨架与预埋铁接触面要严实，四周满焊，焊缝高度≥5mm，焊缝饱满、均匀，不能有夹渣、气孔等。
6) 导轨架的水平度≤5mm，导轨架端面a＜1mm，见图6.3.2.1-1。
(a)导轨架的不水平度；(b)导轨架端面垂直度图6.3.2.1-1(4) 用膨胀螺栓固定导轨架时，应使用产品自带的膨胀螺栓，或者使用厂家图纸要求的产品。
膨胀螺栓直径≥16mm。
1) 膨胀螺栓孔位置要准确，其深度一般以膨胀螺栓被固定后，护套外端面稍低于墙面为宜。
2) 如果墙面垂直误差较大，可局部剔凿，然后用垫片填实。
(5) 按顺序加工导轨支架。
(6) 安装导轨支架，并找平校正，对于可调式导轨架，调节定位后，紧固螺栓，并在可调部位焊接两处，焊缝长度大于等于20mm,防止位移。
2.导轨的安装
焊接表面要刷防锈油漆。 对于砖墙井道:必须用预埋支架固定.
分叉开口角度大于30 度.支架预埋到墙体深 度要大于120mm.
导轨的安装
导轨的修整和预拼接: 要求在出厂前完成.工地要作好导轨的防护.如检查时发现毛刺,需要再次休整.
步骤: 1.确定导轨支架的安装位置; 2.用膨胀螺栓固定导轨支架; 3.调整导轨支架的水平度(X方向)与垂直度(Z方向) ,
对重导轨支架的组合
支架
要求误差不超过5/1000.
4.紧固所有螺栓,并在必要的地方点焊.
导轨支架与墙面用 膨胀螺栓连接
钢架结构与砖墙结构井道导轨支架的安装
对于钢结构井道：导轨支架结构与混凝土井道的支架相同.采用焊接安 装,焊好后去除表面电焊渣，焊接表面要刷防锈油漆。
用垫片帮助调整
铅锤校准线与导 轨顶面距离.
扭曲误差指示线
铅垂线与导轨顶面的距离 有偏差可以用垫片调整或 调节支架可调部位
扭转找正
轨距找正
垂直度找正
导轨的调整—二次校正
注意点:
a）每列导轨相对基准线每5m的偏差，轿厢导轨不大于0.5mm,对重 导轨不大于0.8mm。 b）导轨连接处，导轨顶面、侧面用刀口直尺立面贴平，检查导轨 连接处的平直度
导轨的调整—二次校正
c）两导轨顶面及侧面台阶应不大 于0.05mm。
d) 两导轨接头处的全长不允 许连续缝隙，局部缝隙不 大于0.5mm
注意: 1.导轨校正好后，将导轨支架可调部分点焊固定，另将支架膨胀螺栓的平垫 与支架进行点焊。 2.导轨在顶层和底坑的呆滞段用黄漆涂刷（电梯冲顶或蹲底都不会使用的导 轨段称为呆滞段）
DW电梯导轨安装定位尺使用说明书
JS-302系列
使用说明书 Lat Laser Technical Development Co., ltd. DW 电梯导轨安装定位尺使用说明书
DW 电梯导轨安装定位尺是一个全新、高精度的电梯导轨安装工具，适用于绞手架、无绞手架导轨安装工艺。
特点：代替了传统找导尺等工具，结合电梯导轨安装工艺，做到了高效率，高质量的导轨安装及定位。
导轨安装时，例一，首先在样板架上确定主导轨的位置，在导轨的两侧相应尺寸做两条基准线（如图示1）。
固定导轨时先把DW 电梯导轨安装定位尺吸附在左侧主导轨导脸导向面上，（注意：必须靠紧），对准两条基准线，使定位尺上的相应尺寸吻合。
这时导脸的面与两条基准线的面平行，右侧主导轨使用方法相同。
然后把JS-302电源开关打开，如果两束激光重合，即可固定左右导轨。
根
据两束激光重合情况，操作人员直观判断左右导轨是否共面（图示3）。
例二，也适用于在样板架上为主导轨的导脸面前约50mm 处做一条基准线的导轨安装工艺（如图示2）。
JS-302具体使用方法，请参照该产品说明书。
图1 图2
图3。
曳引式电梯、液压电梯导轨安装施工工艺
曳引式电梯、液压电梯导轨安装施工工艺5.1 材料要求5.1.1 导轨安装设备应包括电梯导轨、导轨支架、压导板、连接板（接道板）、导轨基础座及相应的连接螺栓等，规格、数量应与装箱单相符。
产品应有配套且完整的出厂检验合格证及技术文件。
5.1.2 导轨安装使用的材料均应有检验合格证或检验资料。
5.2 主要机具5.2.1 主要工具应包括小型卷扬机、电焊工具、电锤、麻绳、钢丝绳索、滑轮、榔头、导轨刨刀等。
5.2.2 主要测量工具应包括钢板尺、平直尺、钢卷尺、水平尺、塞尺、导轨校正仪、找道尺等。
5.3 作业条件5.3.1 电梯井道墙面施工完毕，其宽度、深度（进深）、垂直度应符合施工要求。
底坑应按设计标高要求打好地面。
5.3.2 电梯施工用脚手架应符合有关的安全要求，承重能力≥2500N/㎡(≈250kg/㎡)，还应符合安装导轨支架和安装导轨的操作要求。
5.3.3 井道施工应采用36V及以下的低压电照明，每部电梯井道应单独供电，采用独立开关控制，且光照亮度应满足设计及使用要求。
5.3.4 上、下通讯和联络设备应调试至满足设计及使用要求。
5.3.5 层门口、机房、脚手架上、井道壁上无杂物，层门口、机房孔洞应采取相应的防护措施，以防物体坠落。
5.3.6 检查预埋件应牢固可靠，不应遗漏，位置尺寸应正确，预留孔洞的位置及几何尺寸应正确。
5.3.7 导轨上的油污应擦洗干净。
5.3.8 调整支架位置及导轨时，应选择在无风和无其他干扰情况下作业。
5.4 施工工艺5.4.1 导轨安装宜按图5.4.1规定的流程进行：确定导轨支架位置安装导轨支架吊装导轨调整导轨图5.4.1 导轨安装工艺流程5.4.2 导轨支架安装位置的确定，应符合下列规定：1在无导轨支架预埋铁的电梯井道壁上，应以图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线为依据，确定导轨支架在井道壁上的位置；2当图纸上无明确规定最下一排导轨支架和最上一排导轨支架的位置时，应符合下列规定：1）最下一排导轨支架安装在底坑地面以上不宜大于1000mm的相应位置；2）最上一排导轨支架安装在井道顶板以下不宜大于500mm的相应位置。
电梯,扶梯导轨支架安装
一、导轨支架作用和种类 二、导轨支架固定和安装方法 三、导轨支架安装调整要求 四、安装导轨支架安全注意事项 五、考核及评分ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ准
一、 导轨支架作用和种类 Ⅰ、作 用
1。 支承导轨
导轨 支架
导 轨
一、 导轨支架作用和种类 Ⅰ、作 用
2。 固定导轨的 空间位置
四、安装导轨支架注意事项
6． 调整完毕，要清理 好现场，收拾、检 查好工具，才能离 开；
五、考核及评分标准
项目 考核内容及要求 支架安装导轨的侧面与两样线平行度 误差在0.5mm以内 配分 评分标准 扣分 得分
1
25
每超差0.1mm
5
2
导轨支架水平度在5/1000以内
25
每超差1/1000
5
3
压码安装孔对样线偏差在1 mm以内
膨胀 螺栓
地脚 螺栓
二、 导轨支架固定方法
3．预埋钢板弯钩法 •预先将钢板弯钩按 导轨支架安装位置预 埋在井道壁中，在安 装时将导轨架焊在上 面，为了保证强度， 焊缝必须是双面。
导轨 支架
钢板 弯钩
二、导轨支架固定方法
4．螺栓穿入紧固法
当井道壁的厚度小于 100mm时，以上几种方 法都不能采用，则可用 螺栓穿过井道壁，同时 要在外部加垫尺寸不小 于100×100×10（长、 宽、厚）的钢板。
膨胀 螺栓
井道 壁
二、 导轨支架固定方法
2．膨胀螺栓法
支 架
此方法简单、 方便、灵活可 靠，目前较常 用。
膨胀 螺栓
井道 壁
二、导轨支架固定方法
采用地脚螺栓法或膨 胀螺栓法时，一般用 于整体式导轨支架，为 了调整支架的高度，允 许在撑臂与墙面之间加 金属垫片，当垫片厚 度超过10mm 时，应 与撑臂焊成一体。
电梯安装易产生的质量缺陷(二)电梯导轨的安装与校正
电梯安装易产生的质量缺陷(二)电梯导轨的安装与校正导轨是轿厢与平衡重运动导向的基础。
轿厢导轨安装的质量不仅直接与电梯的乘载品质关联，同样也关系到运动轿厢与相关非运动部件间的位置、间隙、中心距等联动啮合精度，关系到运行噪音、部件寿命、运行故障等基本要素。
安装过程中导轨产生的质量问题，如不及时地予以解决，待脚手架拆除后几乎就成了难以弥补的质量缺陷。
所以，工艺流程、工序检验规程、过程质量控制手段必须贯串于整个导轨安装过程并加以严格控制与监督。
施工过程中，上一工序未通过检验合格就不能进行下一工步作业。
1. 质量问题：非支架固定部位的导轨标准值超差，轿厢运行质量差原因分析：轿厢与对重导轨不在支架处的尺寸值超差，造成轿厢运行质量差。
安装前的电梯导轨就存在有扭曲或变形，安装后仅保证了导轨支架处的尺寸达到了要求，但无法保证非支架固定部位的导轨尺寸达到相应的要求，通常为：(1) 待安装的导轨没有进行必要的质量检验。
(2) 电梯导轨在安装前的现场搬运和吊入井道时方法错误。
(3) 弯曲或变形的导轨无法在支架固定点外同样达到尺寸要求。
纠正措施：(1) 在导轨安装前必须要对侍装的导轨进行必要的质量检验，不合格的导轨不能进入井道。
(2) 电梯导轨在安装前的现场堆放、搬运、吊装入井道时导轨的受力点要按照工艺要求进行操作。
(3) 弯曲或变形的导轨须在进行校直并达到要求后才能考虑使用。
(4) 将超差量大的或弯曲点在导轨端部的部分导轨进行更换，超差量较小的可采用特殊工具/手段加以修复与校正，或考虑安装在井道顶部和底部轿厢运行不到或低速运行部位。
预防措施：在导轨安装前必须严格地做好对待安装的导轨进行必要的检查工作。
并应对导轨从出厂至工地安装全过程：合理捆装、运输、装卸、库房堆放保管、现场检验、驳运吊装等各环节，进行过程质量控制。
2. 质量问题：导轨内部存在弯曲内应力并非支架固定部位的导轨弯曲原因分析：整列导轨内部多部位存在弯曲内应力并导轨不在支架处存在弯曲、不垂直、不平行等，造成运行质量差并拌有运行异声。
电梯导轨支架和导轨安装工艺标准
安全操作规程
遵守国家相关法 规和标准
电梯导轨支架和 导轨安装前进行 安全检查
安装过程中严格 遵守安全操作规 程
安装完成后进行 安全测试和验收
应急处理预案
停电应急处理：停电时，应 立即切断电梯电源，并采取 措施确保乘客安全
电梯故障应急处理：电梯出 现故障时，应立即停止使用， 并采取措施确保乘客安全
接件等。
安全准备：确保施工现场安 全，设置安全标志和围栏，
穿戴防护用品。
测量放线
确定支架安装位置 测量支架间距和高度 确定导轨安装位置 测量导轨间距和高度
支架安装位置确认
确定导轨支架的安 装位置
根据图纸和现场情 况，确定支架的安 装间距和数量
确认支架是否符合 设计要求，如材质 、尺寸、孔距等
确认支架安装是否 牢固、平整、垂直 ，是否需要加装垫 片或紧固件
验收流程：详细介绍验收流程，包括资料审查、现场检查、调试运行等环节
常见问题及处理方法：针对验收过程中可能出现的问题，提出相应的处理方法，确保电梯 安全可靠运行
安全注意事项
安全防护措施
佩戴安全帽
禁止酒后或疲劳作业
添加标题
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穿着工作服，扣紧袖口
添加标题
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现场安全检查，确认安全后方可施 工
火灾应急处理：火灾发生时， 应立即停止使用电梯，并采 取措施确保乘客安全
水灾应急处理：水灾发生时， 应立即停止使用电梯，并采 取措施确保乘客安全
安全培训和教育
培训内容：了解电梯导轨支架和导轨安装工艺标准 培训对象：安装工人、技术人员 培训方式：现场讲解、演示、操作 培训周期：根据实际情况确定，一般不少于2天
材料设备检验
严格把控材料、设备采购质量关 对进场的材料、设备进行质量检验 对不合格的材料、设备进行追溯处理 定期对材料、设备进行维护保养
电梯导轨支架连接板安装
1.1.1电梯导轨支架连接板的安装1）导轨支架井道上部尺寸按图5-2所示进行设置，以下尺寸按2000mm一档设置；2）底坑第一档导轨支架位置按不大于1000mm（对底坑平面）进行设置。
3）对不同梯速的设置，参见表5-1，表5-2，上面超出部分采用焊接角钢或其它方式处理。
4）每一蓬用墨线加以确认。
5）把导轨支架连接板首先全部安装到位。
1.1.1.1导轨支架连接板1导轨支架连接板安装位置简图，参见图5-1，图5-2图5-1导轨支架连接板安装简图（左置）图5-2表5-1 V≤1.0m/s表5-2 V≥1.5m/s2导轨支架连接板示意图，图5-3。
导轨支架连接板1（对重）导轨支架连接板2（轿厢）5.1.3轿厢导轨支架座示意图，参见图5-4。
图5-41.1.1.2导轨支架连接板的位置确定导轨支架连接板位置确定应参见5.1.1注意事项，距离为从上部向下推算。
上部距离确定参见图5-2，下部标准导轨的支架连接板的间距不大于2000mm，最低一档距底坑平面不大于1000mm。
1导轨支架连接板在垂直方向上位置的确定，参见图5-5。
2导轨支架连接板在水平方向上位置的确定，参见图5-5。
2.1对重导轨支架连接板固定螺栓的确定1）用直角尺将副轨样线引到井道壁划出纵向墨线，同时测量副轨样线（靠近厅门侧边）与井道壁之间的距离H1，参见图5-5；图5-52）以纵向墨线为基准向井道两侧偏移，偏移Amm的位置定位第一支膨胀螺栓的位置，再偏移Bmm的位置定位第二支膨胀螺栓的位置，参见图5-6。
推荐值：A （20） B （120）图5-62.2轿厢导轨支架连接板固定螺栓的确定1）用直角尺将两条主导轨样线引进井道壁划出纵向墨线，同时测量主导轨样线与井道壁之间的距离H2，参见图5-7。
2）以纵向墨线为基准向井道两侧偏移。
图5-71.1.1.3导轨支架连接板及轿厢导轨支架座的固定1导轨支架连接板简图，参见图5-3。
2预埋钢板焊接法2.1在焊接前首先要检查预埋件是否坚实牢固，敲击时应没有空洞声，否则，应重新预埋。
电梯导轨支架和导轨安装施工工艺
导轨支架和导轨安装施工工艺1 总则1.3 本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002配套使用。
1.4 本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。
1.5 电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。
2 术语2.1 电梯安装工程电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。
注：本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。
2.0.2 电梯安装工程质量验收电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查和整机运行考核，并对主控项目全验和一般项目抽验，根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。
2.0.3 土建交接检验电梯安装前，应由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房(如果有)按本工艺标准的要求进行检查，对电梯安装条件作出确认。
3 基本要求3.1 安装单位施工现场的质量管理应符合下列规定：3.1.1 具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程。
3.1.2 具有健全的安装过程控制制度。
3.2 电梯安装工程施工质量控制应符合下列规定：3.2.1 电梯安装前应按本工艺标准进行土建交接检验，并填写《电梯安装土建交接质量验收记录表》。
3.2.2 电梯安装前应按本工艺标准进行电梯设备进场验收，并填写《电梯安装工程设备进场质量验收记录表》。
3.2.3 电梯安装的各分项工程应按本工艺标准进行质量控制，每个分项工程应有自检记录。
3.3 电梯安装工程质量验收应符合下列规定：3.3.1 参加安装工程施工和质量验收人员应具备相应的资格。
3.3.2 承担有关安全性能检测的单位，必须具有相应资质。
电梯导轨安装步骤和技术要求
电梯导轨安装步骤和技术要求嘿，咱今儿个就来聊聊电梯导轨安装这档子事儿！你可别小瞧了这电梯导轨，它就好比是电梯的脊梁骨，要是没安好，那可不得了！先来说说这安装步骤哈。
第一步，那得先做好准备工作，把场地清理干净，该准备的工具都得备齐了，就跟咱出门得把钥匙手机都带好一个道理。
然后呢，就得把导轨一根一根地抬到安装位置，这可真是个体力活，就像搬重物上楼一样，得小心翼翼的。
接着就是固定导轨啦！这可不能马虎，得用合适的螺栓啊啥的，把导轨稳稳地固定在那里，就像是给它找了个安稳的家。
这时候就得细心再细心，不能有一点松动，不然电梯运行起来晃晃悠悠的，那还得了！安装完了还不算完事儿，还得进行调试。
这调试就像是给电梯做个全身检查，看看运行顺不顺畅，有没有啥毛病。
要是有问题，那可得赶紧解决，不能留着隐患。
再说说这技术要求。
首先啊，导轨的垂直度那得保证好，不能歪七扭八的，不然电梯跑起来不就跑偏啦！这就好比是走直线，得直直的才行。
还有啊，导轨之间的距离也得控制好，不能太宽也不能太窄，得恰到好处。
而且，安装的时候得轻拿轻放，可别把导轨给磕着碰着了，那多心疼啊！这就像对待宝贝一样，得精心呵护着。
安装人员也得有经验有技术，不能是随便拉来一个人就干，那可不行！你想想，要是电梯导轨没安好，那坐电梯的时候得多吓人啊！说不定突然就卡住了，或者发出奇怪的声音，那不得把人吓得够呛！所以说啊，这电梯导轨安装可真是个重要的活儿，一点都不能马虎。
咱平时坐电梯的时候可能根本没想过这些背后的事儿，只觉得坐电梯方便快捷。
但其实啊，这背后有这么多复杂的步骤和严格的技术要求呢！安装人员们可真是不容易，他们得付出很多努力和汗水，才能让我们安全地乘坐电梯。
总之呢，电梯导轨安装可不是个简单的事儿，需要大家认真对待，严格按照步骤和要求来做。
只有这样，我们才能放心地乘坐电梯，享受它给我们带来的便利。
可别小看了这小小的电梯导轨，它可是关乎着我们每个人的安全呢！。
电梯导轨安装要求
电梯导轨安装要求
电梯导轨安装，这可不是一件能随便糊弄的事儿啊！它就像是大楼的脊梁骨，得稳稳当当、严丝合缝才行。
你想想看，电梯每天上上下下，要是导轨安装得不好，那会出现啥情况？电梯运行不平稳，坐电梯的人不得心惊胆战啊！所以说，安装要求那是相当严格的。
首先，安装的位置得精确无误吧！不能有丝毫偏差，不然电梯运行起来能顺畅吗？这就好比建房子，地基歪了房子能牢固吗？而且，导轨的垂直度、平行度都得拿捏得死死的，稍有不慎，就可能导致电梯在运行过程中出现抖动、噪音等问题。
还有啊，导轨的固定也至关重要。
得用足够强度的螺栓把它牢牢固定在井道壁上，不能有松动。
这就像给大树扎根一样，根扎得稳，树才能茁壮成长。
要是固定不好，电梯运行起来摇摇晃晃，那多吓人啊！
再者，导轨之间的连接也不能马虎。
接口要平整光滑，不能有缝隙，否则电梯经过的时候不就咯噔咯噔响了？这可不行！这就好像拼图，每一块都要完美拼接在一起，才能呈现出完整的画面。
安装过程中，还得注意各种细节。
比如，导轨表面不能有划痕、锈迹，要保持干净整洁。
这就如同人的脸一样，要是满脸麻子、脏兮兮的，谁会喜欢呢？而且，安装人员的技术和经验也非常关键。
他们得像经验丰富的老工匠一样，精心雕琢每一个环节。
总之，电梯导轨安装绝对是一项技术活，不能有半点马虎。
只有严格按照要求来安装，才能确保电梯安全、平稳、可靠地运行。
大家坐电梯的时候才能安心、放心啊！难道不是吗？。
3.5 电梯安装调试-导轨的安装
导轨应用压导板固定在导轨撑架上，不应用焊接或螺栓直接连接。
导轨的下端应支撑在坚固的导轨座上。
导轨最高端与井道顶板距离50-100mm。
两列导轨的接头处应避免在同一水平面上。
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5. 导轨安装工艺流程演示
(3) 基准导轨也可以用双 线校正，在导轨的前面和 工作侧面各吊挂一根铅锤 线，用尺测量两面尺寸， 并将导轨调整到规定的要 求。
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3.调整导轨
（4）在已校正定位的基准导轨上，用 如图所示的专用找导尺调整导轨距 离和一对导轨侧面的平行度。或用 专用卡轨式找导尺来调校导轨距离 和导轨侧面的平行度。
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3.5 导轨的安装
1.安装导轨支架 2.安装导轨 3.调整导轨 4. 质量要求 5.安装导轨工艺流程演示
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1.安装导轨支架
(1)根据导轨基准线和辅助基准线确定导轨支架的位置。 (2)根据土建布置图要求调节组合支架H；留出撑架面与导轨背 之间的间隙d。 (3)第一档导轨支架距底坑1000mm 以内，最后一档导轨支架距 井道顶距离≯500mm，中间导轨架间距≤2500mm 且均匀布置， 如与接导板位置相遇，间距可以调整，错开的距离≮30mm，但 相邻两层导轨架间距不能大于2500mm。 (4)井壁有预埋铁时，安装前要先清除其表面混凝土。 预埋铁位置有偏移时，可在预埋铁上补焊钢板，钢板厚度 ≥16mm，其长度超过200mm 时，用φ≥16mm 的膨胀螺栓固定在 井壁上，预埋铁搭接长度≥50mm，且三面焊牢。 (5)导轨支架安装前要复核基准线，其中一条为导轨中心线，另 一条为导轨架安装辅助线，一般导轨中心线距导轨端面10mm， 与辅助线间距为80～100mm。 (6)若现场不具备搭设脚手架的条件，可以采用自升法安装导轨 架，其基准线为两条，基准线距导轨中心线300mm，距导轨端面 10mm，以不影响导靴的上下滑动为宜。
电梯大修改造更换导轨的方法
在电梯改造工程中，有时需要更换导轨。
按照传统的做法，必须先卸下对重、轿厢，然后搭设脚手架，拆除旧轨，最后才能安装新轨，费时费力，又不安全。
那么，有没有一种简便易行的方法呢?实践证明无脚手架更换导轨方案既能保证施工安全和质量、降低施工人员的劳动强度，又能节省开支、加快工程进度。
现把这个方案介绍给大家。
1 总体设想大家知道，轿厢在井道上半个区域内时，对重只能在下外半个区域内，反之亦然。
根据这个特点，我们将工程分为上、下2个阶段，利用轿顶作为操作平台完成对重导轨的更换。
2 施工前准备在满足工程要求的前提下，参考原有对重导轨位置，作出新导轨的布置图，制作样板架。
设计样板架时需注意，新、旧轨的高度不同时，距离 a 就不同。
当旧轨的 a 大于或等于新轨的 a 时，可按照井道布置图确定4条铅垂线的位置;当新轨的 a 较大时，铅垂线要向对重中心方向平移以避开旧轨的影响，只是在施工过程中要用一厚度相当的物品(例如塞尺)放在支架和铅垂线之间来保证安装位置的准确性。
另外，要使下样板架不妨碍拆、装导轨。
当新、旧轨的 a 相近时，应根据旧支架状况决定是否将其更换。
本工程必须更换支架，拟采用角钢为材料，长度 b 根据导轨与墙面的距离逐个测定。
在工程实践中可先用铅垂线粗测旧轨，如误差允许，以旧轨为参照物来确定导轨支架的长度 b ，然后统一制作。
导轨支架做好后应刻上与铅垂线对应的的标记，并按顺序编号。
3 更换下半部导轨在机房楼板之下及底坑地面之上800mm左右的位置安放样板架，悬挂并稳固铅垂线。
拆除快车接线防止误操作，然后慢车运行电梯，使对重下梁高出轿顶的距离大于或等于对重框架的高度。
此时，将对重下梁上面的第1根导轨焊接在导轨架上并装设限位开关，以保证在拆除下半部导轨后上半部不脱落，电梯不脱轨。
然后，从上到下拆除这个位置以下的旧轨，固定下半部导轨支架，再反向安装新轨。
在更换到新、旧轨衔接部位时，要使其间缺口尽量小，为下一步工作做好准备。
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电梯导轨安装
自检记录
(一)
使用单位
安装地址
内部编号
施工单位
施工责任人
企业质检员
填写日期年月日
说明
1、本记录依据《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》及相关
技术规范的要求制作。
本记录仅作为一种推荐性范本，供有关单位参考使用。
2、本记录应由质检员依据实际测量数据进行填写。
应使用钢笔或签字笔填写，
不得涂改。
确需更正时，应在原错误处划删除线，在其附近书写正确内容，并加盖或签上更改人的印章或姓名、标注更改日期。
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电梯安装样板放线记录图表
电梯轿厢导轨安装测量检查记录表
电梯轿厢导轨安装测量检查记录表（续）
电梯对重导轨安装测量检查记录表
电梯对重导轨安装测量检查记录表（续）
电梯导轨安装测量检查结论及说明。