基础短柱钢筋加工 2
现浇混凝土结构施工钢筋排布规则与构造2
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2）底层柱根部位 ⑴ 无地下室为基础顶面处; ⑵ 有地下室为地下室顶板处; ⑶ 地下框架梁顶面处;
（4）箍筋加密区范围≥1/3该层柱净高，且大于 500mm.
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底层柱根剪切破坏
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台湾集集地震一饭店底层柱破坏
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日本阪神地震地层柱破坏房屋倒塌
度相同）
1）框架梁上部钢筋宜按主框架梁（或长方向）在 上部，另一方向自然弯曲在下部排布；
2）框架梁下部钢筋宜按主框架梁（或长方向）在 上部，另一方向自然弯曲在下部排布；
3）在跨中，下部钢筋应在设计位置上，保护层厚 度不应随意加厚；
4）支座处，上、下部钢筋的保护层厚度不宜超过 50mm；下部钢筋保护层厚度较大时，应采取防裂措 施；（上部有楼板钢筋，一般不需要)
二） 框架柱、柱
1.非抗震框架柱纵向钢筋连接位置
1）纵向钢筋连接接头应错开，同一连接区段内 不宜大于50%； 2）纵向钢筋直径大于25mm，不宜采用绑扎搭接； 3）纵向钢筋应贯穿节点核心区，连接位置不应选 择在节点核心区内； 4）采用机械连接时，连接器应与母材等强度； 5）不宜采用现场电弧焊接方式； 6）牌号HRBF、RRB钢筋不宜采用焊接连接，除非 试验证明HRBF钢筋可行。
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B.边、角柱上、下纵向钢筋弯折锚固，竖直段不重 叠钢筋排布及构造（水平段足够)。
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C.边、角柱上、下纵向钢筋弯折锚固，为保证水平 段长度，竖直段重叠钢筋排布及构造。
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D.楼层端节点，梁纵向钢筋端部加锚板的锚固钢筋排 布构造做法，长度是含锚板厚度在内，宜伸至柱竖 向钢筋内侧。
钢筋加工流程
钢筋加工流程
钢筋加工是建筑施工中非常重要的一环，它直接关系到建筑物
的结构强度和安全性。
下面将介绍钢筋加工的整个流程。
首先，我们需要准备好原材料。
钢筋加工的原材料主要是钢筋，我们需要根据工程需要选择合适规格和材质的钢筋进行加工。
在选
择原材料时，需要注意其质量和规格是否符合国家标准和工程要求。
接下来是对原材料进行切割。
根据设计图纸上的要求，我们需
要将钢筋进行切割成合适的长度。
切割时需要使用专业的切割设备，确保切割的长度准确无误。
然后是对钢筋进行弯曲。
在建筑结构中，很多钢筋需要进行弯
曲处理，以适应建筑物的形状和结构。
这一步需要使用专业的弯曲
机械设备，确保钢筋弯曲的角度和半径符合要求。
接着是对钢筋进行焊接。
在一些特殊的结构中，需要将钢筋进
行焊接，以增加其受力能力。
在进行焊接时，需要严格按照焊接工
艺要求进行操作，确保焊接牢固。
最后是对钢筋进行加工表面处理。
在建筑施工中，为了增加钢筋与混凝土的附着力，需要对钢筋进行加工表面处理。
这一步需要采用喷丸、酸洗等方法，确保钢筋表面光洁、无污染。
在整个加工流程中，需要严格按照相关工艺要求进行操作，确保加工出来的钢筋符合设计要求和国家标准。
同时，在加工过程中需要注意劳动安全，做好防护措施，确保操作人员的安全。
总的来说，钢筋加工是建筑施工中不可或缺的一部分，它直接关系到建筑物的结构安全。
只有严格按照加工流程进行操作，才能保证加工出来的钢筋质量可靠，为建筑的安全提供保障。
钢筋加工工序
钢筋加工工序在建筑行业中，钢筋是一种常见的建筑材料，广泛应用于房屋、桥梁、公路等基础设施的建设中。
钢筋的质量和加工工序对建筑物的稳定性以及使用寿命有着重要的影响。
本文将详细介绍钢筋加工的工序与流程。
一、材料准备在进行钢筋加工之前，首先需要准备好所需材料。
通常情况下，钢筋的材质为普通碳素钢，需根据具体项目对钢筋的规格、强度等参数进行选择。
同时，还需准备好加工工具，如钢筋剪、弯曲机等设备。
二、钢筋剪切钢筋加工的第一步是剪切钢筋。
根据建筑设计图纸中对钢筋长度的要求，将钢筋放置在钢筋剪上，根据实际需要进行剪切。
剪切后的钢筋需要保持切口的平整度，确保下一步的工序顺利进行。
三、钢筋弯曲在某些建筑结构中，需要将钢筋进行弯曲以适应特定的形状和需求。
钢筋弯曲工序需要使用到专用的机械设备，如钢筋弯曲机。
根据设计图纸中对弯曲角度和曲线形状的要求，将钢筋固定在机械设备上，并进行弯曲加工。
在此过程中，需要保持钢筋的强度和形状完好。
四、钢筋焊接在某些特殊情况下，建筑中使用的钢筋需要进行焊接。
钢筋的焊接工序主要应用于大型建筑物或高架桥等结构中，用于增强钢筋之间的连接和稳定性。
焊接钢筋需要具备相关焊接技术，并遵循焊接安全操作规程。
五、钢筋防腐钢筋在建筑中常常暴露在潮湿的环境中，容易受到腐蚀的影响。
为了增加钢筋的使用寿命，需要对钢筋进行防腐处理。
常用的钢筋防腐方法包括喷涂防腐漆、涂覆防腐层等，以减少钢筋受潮和氧化的情况。
六、钢筋质量检验完成钢筋加工后，需要进行质量检验以确保其满足设计要求和标准。
质量检验通常包括外观检查、尺寸测量、强度测试等项目。
只有经过质量检验合格的钢筋才能用于建筑工程中，确保建筑物的结构稳定和安全性。
总结：钢筋加工工序是建筑施工中必不可少的一环，对于建筑物的质量和安全性有着直接的影响。
在加工过程中，要严格按照设计要求进行操作，保证加工的钢筋质量和尺寸准确可靠。
只有在严格控制工序和质量的前提下，才能确保建筑物的稳定性和使用寿命。
钢筋加工施工工序
钢筋加工施工工序一、准备工作在进行钢筋加工施工前，需要进行以下准备工作：1. 获取施工图纸：根据施工图纸要求，了解钢筋加工的具体要求和布置图。
2. 准备原材料：购买适量的钢筋、钢筋连接件以及加工所需的工具和设备。
3. 搭建施工场地：根据施工要求，搭建起安全、整洁的施工场地。
4. 检查设备：确保钢筋加工机械设备及安全措施完好无损。
二、钢筋加工1. 剪断钢筋：根据施工图纸和需要，使用剪切机械将钢筋剪断成所需长度，并确保剪断面光洁、平整。
2. 弯曲钢筋：如果施工需要弯曲的钢筋，则可以使用钢筋弯曲机进行操作。
根据图纸要求和标准角度，将钢筋弯曲成所需形状。
3. 焊接钢筋：根据图纸要求进行钢筋的焊接工作。
首先将需要焊接的钢筋准确对齐，然后使用电弧焊接机进行焊接，并确保焊接口牢固可靠。
4. 螺纹加工：如需要将钢筋进行螺纹加工以便与螺纹连接件连接，可使用螺纹加工机进行操作。
根据施工要求和螺纹尺寸，将钢筋进行螺纹加工。
三、钢筋安装1. 钢筋布置：根据施工图纸，按照预定的位置和要求将加工好的钢筋进行布置。
确保钢筋的间距、叠放要符合设计要求。
2. 固定钢筋：使用钢筋连接件或焊接方法，将钢筋固定在混凝土结构上。
确保固定牢固、位置准确。
3. 钢筋连接：根据需求，使用螺纹连接件等将钢筋连接在一起，以形成整体的钢筋结构。
4. 检查复核：在钢筋安装完成后，进行检查并复核施工质量。
确保钢筋安装符合规范，并满足结构设计的要求。
四、清理工作在钢筋加工施工完成后，进行必要的清理工作，保持施工现场的整洁：1. 清理切割废料：清理工作平台上的剪断废料和切割垃圾。
2. 整理工具和设备：将使用过的工具和设备进行清洁和整理，确保下次施工时能够顺利使用。
3. 清理施工场地：清理施工现场上的垃圾、杂物和余料，使场地整洁干净。
以上就是钢筋加工施工的一般工序。
在实际施工中，根据具体项目和要求，可能还会有一些额外的工序和步骤。
每个工序都需要严格按照规范要求进行操作，保证钢筋加工施工质量，以确保结构的安全性和稳定性。
高层建筑设计中短柱的处理
基础施工方案或方法
基础施工方案或方法一、施工顺序抄平放线→土方开挖→做集水井、排水沟→混凝土垫层施工→绑扎承台、地梁钢筋→隐蔽工程验收→支承台、地梁模板→浇筑承台、地梁混凝土→养护→拆模→绑扎短柱钢筋→地脚螺栓预埋→支短柱模板→浇筑短柱混凝土→养护→拆模→砌筑基础墙→回填土注：基础中水电管线预埋随基础施工随机插入。
二、施工测量本工程建筑物定位和主轴线控制网的设置以及高程导测是基础工程测量的难点，经过我公司专家研究与论证计划采用如下的方法进行基础工程测量的施工。
（一）施工测量准备1、测量设备选择2、校对测量仪器为了保证测量结果的准确性，本工程所用测量工具必须经过校准，并确保使用时在有效检测周期内。
3、复核水准点及坐标点熟悉和了解业主在施工现场提供的水准点和坐标点，并根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。
对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标。
如有异常应及时与有关单位协商。
4、对施测用辅助工具如木桩和铁锤等做好物质准备。
5、对在施工现场内影响施测的各种障碍进行处理，以确保通视良好及施工测量的顺利进行。
（二）工程建筑物定位和主轴线控制网的设置1、由于本工程建筑物占地面积大（厂房长宽尺寸均在200m 左右），为了保证建筑物定位的准确，计划采用全站仪进行建筑物定位放线测量。
2、首先根据规划勘测部门及建设单位提供的坐标控制点，施工总平面图等资料，进行实地踏勘，编制详尽的工程定位测量方案：包括施测路线、采用的计算公式、测设精度、所需测量器具等；随后进行建筑物的角点、主轴线的定位，并记录下现场测设的原始数据、图表，经复核无误后，填写资料报请规划勘测部门验线。
3、主轴线控制网布设本工程根据建筑物的实际情况，加密先前测设的主轴线，联测后形成满足施工放样及测量精度的场区主轴线控制网，闭合无误后，埋设主轴线控制网节点控制桩。
控制桩应设置在安全、易保存的位置，应避开施工用水、用电线路、料场等地方，控制桩用混凝土固定，并采取措施保护，防止损坏和移动。
综合管道支架施工方案
一、工程概况及编制根据本工程为江苏九阳生物制药有限企业公用工程管架及基础项目工程施工，基础埋深1.2米，混凝土垫层为C15，基础为C30，基础为独立基础，基础共62个。
工程编制根据如下：1、综合管道支架图2、11G1013、现行国家施工及验收规范等编写二、施工准备1、认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，理解设计意图、所使用旳规范、规程等，熟悉操作规程和详细施工措施。
熟悉平法制图规则。
2、施工所需钢材、水泥、砂石等，提前报出需用计划，根据工程进度，依次进场。
施工前各项材料进场检查完毕并报验监理。
3、工程施工所需周转用钢架管、模板等及时组织进入现场。
备齐方木、架板及胶合板。
现场施工机械满足施工规定。
4、施工机械已就位，并调试完毕，现场施工用水、用电已完毕并具有施工条件。
5、劳动力已准时进场，并满足施工需要。
三、施工布置根据现场条件，土方开挖采用机械和人工相结合旳开挖方式。
基础模板采用木模板，钢管脚手架双层加固。
综合管道支架基础混凝土浇筑采用汽车泵。
四、施工措施重要施工次序流程如下：土方开挖——定位放线——地基处理——基线复核——基础承台——基础短柱———钢构造施工———基础模板拆除及养护——钢构造制作与安装——土方回填1、土方工程（1、土方开挖综合管道支架土方采用挖掘机单独开挖。
四面预留1m宽旳工作面。
为保证施工安全防止塌方，放坡系数为1：0.5。
对于基坑周围，在开挖时挖掘机必须修理边坡。
在机械开挖旳同步，用人工进行清底要保护好基底土旳原貌，不要破坏基底土旳自然构造。
在下大雨到暴雨时，应采用彩条雨布覆盖边坡防止塌方。
由于现场场地状况，基础需分段施工。
土方开挖时要严格控制挖方旳深度，防止超挖、多挖，在开挖至设计标高此前，在基坑四面打上一定数量旳标高控制桩，用以控制土方开挖旳深度。
开挖时要严格按方案规定进行放坡。
质量注意事项：防止超挖，超挖部分须按规范加以处理。
安全注意事项：保证放坡，防止机械伤害及交通事故。
钢筋加工流程
钢筋加工流程
钢筋加工是建筑施工中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的牢固性和安全性。
下面我们来详细介绍一下钢筋加工的流程。
首先，钢筋的选材非常关键。
一般情况下，建筑工程中常用的钢筋材料有Q235、Q345等级别。
在选择材料时，需要考虑到建筑物的承重能力、抗震性能等因素，选择合适的钢筋材料。
接下来是钢筋的切割。
钢筋的长度和直径是根据设计图纸上的要求进行切割的，一般采用机械切割的方式，确保切割的尺寸准确无误。
然后是钢筋的弯曲。
根据设计要求，钢筋需要进行弯曲加工，这一步通常采用机械弯曲的方式，确保钢筋的弯曲角度和半径符合设计要求。
接着是焊接。
在一些特殊的建筑结构中，需要将钢筋进行焊接加工，以满足特定的建筑需求。
在进行焊接时，需要严格按照焊接工艺规程进行操作，确保焊接质量符合标准。
最后是加工成型。
经过前面的工序，钢筋已经完成了基本的加工，接下来需要根据设计要求进行成型加工，确保钢筋的形状和尺寸符合设计要求。
总的来说，钢筋加工流程包括选材、切割、弯曲、焊接和成型几个主要环节。
在进行钢筋加工时，需要严格按照设计要求和工艺规程进行操作，确保加工质量符合标准，从而保证建筑物的牢固性和安全性。
希望以上内容能够对钢筋加工流程有所了解，对相关行业人士有所帮助。
4、基础短柱模板安装、钢筋、混凝土、模板拆除
模板安装报验申请表工程名称：苗岭屯堡古镇一地块三标段工程（41、42栋）编号：致：云南科禹建设监理有限公司（监理单位）我单位已完成了41、42栋基础短柱的模板安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：模板安装检验批质量验收记录1份承包单位：(章)项目经理：日期：年月日审查意见：监理机构：监理工程师：日期：年月日模板安装工程检验批质量验收记录表GB 50204—2002（Ⅰ）010601020101 单位（子单位）工程名称苗岭屯堡古镇一地块三标段工程（41、42栋）分部（子分部）工程名称地基与基础验收部位41、42栋基础短柱施工单位云南南华宏强建工集团有限公司项目经理刘宏施工执行标准名称及编号«地基与基础工程施工质量验收规范»GB 50202—2002施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条符合要求2 避免隔离剂沾污第4.2.2条符合要求一般项目1 模板安装的一般要求第4.2.3条符合要求2 用作模板地坪、胎膜质量第4.2.4条/3 模板起拱高度第4.2.5条/4预埋件、预留孔洞允许偏差预埋钢板中心线位置（mm） 3预埋管、预留孔中心线位置（mm） 3插筋中心线位置（mm） 5外露长度（mm）+10,0预埋螺栓中心线位置（mm） 2外露长度（mm）+10,0预留洞中心线位置（mm）10尺寸（mm）+10,05模板安装允许偏差轴线位置（mm） 5 4底模上表面标高（mm）±5截面内部尺寸（mm）基础±10 4柱、墙、梁+4,-5层高垂直度（mm）不大于5m 6大于5m 8相邻两板表面高低差（mm） 2 4表面平整度（mm） 5 4施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长主控项目全部合格，一般项目符合施工规范规定及设计要求项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日170钢筋报验申请表工程名称：苗岭屯堡古镇一地块三标段工程（41、42栋）编号：致：云南科禹建设监理有限公司（监理单位）我单位已完成了41、42栋基础短柱的钢筋加工、安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
独立基础与基础梁的施工技术方案
独立基础与基础梁的施工技术方案1独立基础施工独立基础由方脚台阶与基础柱头组成，分两次施工。
施工缝留在基础短柱根部，台阶之间支模采用钢筋铁马，顶层台阶浇筑时按柱头位置设封根钢筋，每侧设两根①22短钢筋。
a.模板施工模板施工采用厚度12mm大模板、Φ48X3.5钢管或［14-16（槽钢）加固支撑系统，巾20的PVC套管穿Ml2对拉螺栓加固找正。
短柱对拉螺栓间距为@500×600mm,PVC套管穿过模板外侧50mm,防止模板系统漏浆。
IT剖面图说明：1）日究采用620钢筋与6=50X50X10钢板焊接制成.只设在木方中间支撑。
2）基础部位Φ12对拉螺栓间距考虑为750m*3）柱施工前，柱根充分落毛，形成口分之出麻面.4）柱模板用柳间距，按柱截面尺寸不大于50Onlnu钢筋彼基础及柱模板示意图模板安装检验批质量验收记录b.钢筋施工1）钢筋到场后必须有合格证，并在监理的见证下进行取样试验，试验合格后才可以用于正式工程上使用，并作好所有钢筋的标识和跟踪管理，保证己用钢筋的可追溯性。
根据《招标文件》及图纸设计有具体要求需采用钢筋机械连接方式采用钢套筒直螺纹接头。
当无具体要求时将采用符合规范要求的电弧焊接和搭接等方式。
2）保证钢筋的表面洁净，无锈蚀、无油污，较长时间存放的钢筋做好防雨工作。
在焊接前，焊点处的水锈必须清除干净。
3）钢筋由钢筋加工厂统一加工，汽车运至施工现场，并准确分类堆放，标牌清晰。
钢筋加工时根据图纸设计，依据钢筋料表进行加工，加工完的半成品,分类堆放、标识清晰、准确。
并核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。
如有错漏，及时纠正增补。
4）钢筋采用人工绑扎,绑扎时严格按图施工，保证钢筋的型号、间距以及搭接、锚固长度。
排放前，先在垫层上放出基础边线、中心线和主要控制部位的中心线或边线并标识清楚，画出钢筋间距标识，按标识布置上、下排钢筋，底部四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点相隔交错扎牢，必须保证受力钢筋不位移。
混凝土柱钢筋配置方法
混凝土柱钢筋配置方法一、前言混凝土结构中的柱子是承受垂直荷载的主要构件，其钢筋的配置对于保证结构安全至关重要。
钢筋配置不合理会导致柱子强度不足、变形过大等问题，进而影响整个结构的安全性。
因此，本文将详细介绍混凝土柱钢筋配置方法，帮助读者更好地理解和掌握。
二、混凝土柱的分类混凝土柱可分为普通柱、短柱和细长柱三种类型。
普通柱指高宽比小于等于3的柱子，短柱指长度小于等于12倍直径或小于等于4倍截面长宽比的柱子，细长柱指高宽比大于3且长度大于12倍直径或大于4倍截面长宽比的柱子。
三、混凝土柱的受力分析混凝土柱的受力分析是针对柱子在受力作用下的应力状态进行分析的。
在实际工程中，混凝土柱所受的荷载主要分为垂直荷载和弯矩荷载两种。
垂直荷载是柱子在竖直方向上承受的荷载，而弯矩荷载是柱子在水平方向上承受的荷载。
四、混凝土柱的钢筋配置原则混凝土柱的钢筋配置原则主要包括以下几点：1.满足受力要求混凝土柱的钢筋配置应根据柱子所受的荷载大小和方向，满足其受力要求。
在钢筋配置时，应考虑到柱子的受力特点，尽可能地增加钢筋的数量，提高柱子的承载能力。
2.合理分布混凝土柱的钢筋应合理分布，避免出现钢筋过于集中或过于分散的情况。
当钢筋过于集中时，柱子易出现破坏，而当钢筋过于分散时，柱子的承载能力会降低。
3.保证钢筋的正常工作状态混凝土柱的钢筋应保证其正常工作状态，避免出现过度弯曲、断裂等情况。
在钢筋配置时，应注意钢筋的间距和直径，避免出现过大或过小的问题。
五、混凝土柱的钢筋配置方法混凝土柱的钢筋配置方法主要包括以下几种：1. 等截面钢筋等截面钢筋是指在柱子截面内等距离地布置相同数量和直径的钢筋。
这种钢筋配置方法简单易行，适用于较小的柱子。
2. 等强度钢筋等强度钢筋是指在柱子截面内根据荷载大小和方向，按一定比例分布不同直径的钢筋。
这种钢筋配置方法能够提高柱子的承载能力，适用于中等大小的柱子。
3. 常规钢筋常规钢筋是指在柱子截面内按照规定的钢筋配筋率和间距布置钢筋。
混凝土短柱破坏试验及实验报告)
浙江工业大学建筑工程学院混凝土结构设计原理自主实验报告实验名称：钢筋混凝土短柱破坏试验实验小组：XX，XX， (XX)组长：XXX指导教师：李沛豪2011.6钢筋混凝土短柱破坏试验一．试验目的：１．通过试验初步掌握钢筋混凝土偏心受压柱静载试验的一般程序和试验方法。
２．通过试验了解钢筋混凝土偏心受压柱的破坏过程及其特征，加深对大、小偏心受压构件不同破坏过程和特征的理解。
３．通过试验理解纵向弯曲对钢筋混凝土偏心受压构件的影响。
二．试验内容和要求：１．量测各级荷载作用下试验柱中部截 面应变。
２．观察裂缝的出现，描绘裂缝的大体位置。
３．观察试验柱的破坏形态，测定试验柱的破坏荷载。
三．试件、试验材料及试验设备：１．试件：试件尺寸及配筋如图一所示；２．试验材料：水泥，细石，砂子，钢筋，铁丝；模具：根据所设计的短柱加工的木制模具；另提供立方体模具若干；图一加载设备：长柱压力试验机（最大荷载为200kN ）、电阻应变仪、导线等；３．试验装置及测点布置如图二所示；４．试验前用稀石灰刷白试件，并在试件上画出必要的网格，并标出各截面中心线，偏心荷载着力点等等．四．钢筋混凝土构件制作过程在经过设计后，我们开始了试验的实际制作过程。
首先是钢筋骨架的制作。
我们根据设计尺寸进行了钢筋裁剪。
由于没有图二切割机，我们采取的是用钢筋钳进行钢筋截断，此次实验我们选取的是直径为１０mm的二级钢筋作为纵向钢筋，4mm的一级钢筋为箍筋，在完成切割后，我们利用固定台进行了所需钢筋形状的弯制，制作了如图三的钢筋构件，由于实验条件和自身制作水平的限制，在弯制钢筋的过程中，部分构件的形状和设计有了一些差异。
在构件制作完成后，我们用扎丝钩进行了钢筋的梆扎，顺利完成了钢筋骨架的制作。
接下来我们进行混凝土的浇注，我们设计配制的是C25的混凝土，根据配合比的计算，我们选用了32kg的水泥、10.6L的水、98kg的碎石、50kg的中砂，经过混凝土搅拌机的搅拌，我们测得其坍落度为45mm，符合和易性要求，制作了3个混凝土立方体抗压强度的试块，接着将混凝土倒入已放入钢筋骨架的木模当中，用铁棒进行了反复的人工插捣，最后用水泥铲将构件表面抹平，完成了钢筋混凝土的制作。
火电站风机基础作业步骤和方法
作业步骤与方法1.1主体方案现场土方已开挖，支架基础承台完成施工，风机基础垫层已经浇筑完成。
支架施工先将预留钢筋除锈处理，原承台表面凿毛，然后进行短柱施工。
风机基础垫层上弹好基础定位线后依次进行钢筋、模板砼施工。
1.2作业步骤短柱施工：预留钢筋除锈（承台凿毛）→钢筋安装→模板安装（预埋螺栓安装）→验收→混凝土浇筑（养护）→土方回填（基础交安）→安装完成→二次灌浆。
风机基础施工顺序：垫层清理弹线→钢筋安装→模板安装→验收→混凝土浇筑（养护）→土方回填（基础交安）→安装完成→二次灌浆。
1.3作业方法1.3.1 钢筋工程➢作业方法与要求检修支架基础短柱截面尺寸主要有1300mm×1100mm、 1100mm×900mm。
柱主筋主要为Ⅲ级25螺纹钢、Ⅲ级22螺纹钢，箍筋为Ⅰ级10圆钢。
风机基础钢筋钢筋Ⅲ级22螺纹钢，三向温度筋18螺纹钢。
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
必须有质保书及钢筋数量清单，进场钢筋需及时进行复试，只有复试合格的钢材方可领用、制作。
根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范的要求，当柱下钢筋混凝土独立基础的边长或宽度大于或等于2.5m时，底板受力钢筋长度可取边长或宽度的0.9倍，并交错布置。
短柱柱箍筋制作时末端应作成不小于135度弯钩，弯钩端头平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。
其中，允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长不大于+5mm。
施工前应清除掉锈斑、淤泥、砼等。
钢筋配料应按翻样单和施工图纸将同规格钢筋分别统计，按不同规格进行长短搭配。
对于相同基础，应集中配料，以加快进度和节约用材。
一般先断长料，后断短料，尽量减少浪费。
钢筋断料应保证端头平齐，钢筋中若有劈裂、严重变形应切除掉。
短柱的设计
短柱的设计【摘要】短柱的破坏是无明显预兆的“脆性破坏”，在工程设计中如何设计短柱以提高其延性，改善其变形能力，避免“脆性破坏”是本文讨论的主要问题。
【关键词】短柱脆性破坏剪跨比抗震设计前言：目前，在工业与民用建筑的框架、框剪设计中，普遍采用PKPM 等设计软件进行设计，但目前的软件设计还不完善，在进行电算时，对短柱不能进行自动判别，因此短柱需要设计人员利用电算结果另行设计。
一、（概念）什么是短柱？对短柱进行设计之前，首先要判别哪些柱是短柱或哪种受力状态易形成短柱。
通常以剪跨比λ的大小判别。
剪跨比λ≥2（柱净高Hn/Zho≤2或M/Vho≤2）的柱，定义为短柱。
其中：Hn：（柱层高-梁高）柱净高；ho：短柱方向对应的柱截面计算高度。
M：宜取柱上下端考虑地震作用组合的弯距设计值的较大值，V：取与M对应的剪力设计值。
在设计中我们可以这样去判别：非地震组合作用下：Hn/Zho≤2的柱即为短柱；地震组合作用下：当反弯点在柱层高范围内 Hn/Zho ≤2即为短柱，否则以M/Vho≤2判定短柱。
式中的M、V的值可在PKPM 等电算软件计算分析结果中“各荷载工况下构件标准内力简图”中查到。
二、短柱的破坏形态：其次，应了解短柱的破坏形态，以求对症下药，避免不利破坏的发生。
下面就两种典型荷载组合作用下短柱的破坏形态进行分析：1、非地震组合作用下，一般以竖向压力为控制荷载组合，在竖向压力作用下柱的整个截面的应变是均匀分布的，随着荷载的增加应变也迅速增加，最后，砼达到极限应变，柱出现纵向裂缝，砼保护层剥落，箍筋间的纵向钢筋向外凸，构件因砼被压碎而破坏，这是一种脆性破坏。
2、地震组合作用下，水平地震力为控制荷载组合，在水平力作用下柱将产生较大的水平剪力，而短柱在水平剪力作用下，易产生剪切破坏，这也是一种脆性破坏，破坏的结果将可能导致整个建筑物的严重破坏。
3、由对短柱在地震及非地震作用组合下的破坏形态分析可知：短柱一旦破坏，就是一种无明显预兆的“脆性破坏”，所以在设计中尽量避免，如不能避免，应对其进行专门的设计以提高短柱延性，改善其变形能力，避免“脆性破坏”。
独立基础钢筋工程技术交底
(8)作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认已安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。
(9)作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。
①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
（3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
（4）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
①HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
①在受拉区不宜大于50％；
②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50％；
③直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50％。
(12)切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(13)液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后应空载运转,松开放油阀,排净液缸体内的空气,方可进行切筋
(14)手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
(2)机械的安装应坚实稳固，保持水平位置固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。
蒙华主厂房A、B、C列基础及短柱方案2
一、工程概述1.1工程概况本方案是为内蒙古海勃湾电厂三期5号机主厂房框架基础及加热器、电动给水泵等基础施工而编制的，本工程A、B、C列基础为独立基础承台，基底标高-6.50m，A列基础承台厚1900mm，BC列基础承台厚2100mm，相邻独立基础之间有连系梁连接，连系梁断面XL-1为：500mm× 1000mm，设计砼强度强度等级C40。
垫层均设计为100mm厚、C15砼；A列基础短柱断面800×1600，BC列短柱断面800×2000。
A、B之间1轴线框架基础JAB—1共四个，截面尺寸3.6m×1.6m,基础厚1900mm。
其它基础,JP-1(16个)、JP-2（6个）截面尺寸3.6m×1.6m；JP-3共两个，截面尺寸1.6m×1.6m；JP-4一个，截面尺寸3.6m×3.6m，基础承台厚度均为1600mm，相邻基础之间有连系梁连接，连系梁断面XL-2为：500mm× 800mm。
JS-1、JS-2、JS-3承台厚2000mm，JM-1、JM-2承台厚2100mm。
1.2主要工程量二、编制依据２.1编制依据2.1.1内蒙古海勃湾电厂三期2×330MW机组主厂房基础施工图。
2.1.2《主厂房土建专业施工组织设计》2.1.3《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）2.1.4《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－922.1.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.1.6 相关资料《建筑施工手册》缩印本（第二版）2.2作业前具备条件和准备2.2.1施工现场“五通一平”。
2.2.2主厂房基础土方开挖，地基验槽已完；破桩完毕并移交验收合格。
2.2.3各工种作业人员已到位，并已经安全教育及技术培训、交底。
2.2.4现场各加工场、砼搅拌楼和机械已布置调试完。
2.2.5施工前各种材料已计划到位，并检验合格。
短柱混凝土结构设计技术规程
短柱混凝土结构设计技术规程一、前言短柱混凝土结构是一种常见的结构形式，其结构设计技术规程对于保证结构的安全性和经济性至关重要。
本文将从材料选用、结构设计、施工等方面，提供一套全面的、具体的、详细的短柱混凝土结构设计技术规程。
二、材料选用1. 混凝土强度等级短柱混凝土结构的混凝土强度等级应按照设计要求确定，一般建议采用C30-C50的混凝土强度等级。
2. 钢筋短柱混凝土结构的钢筋应符合国家标准要求，采用普通钢筋或高强度钢筋。
在混凝土强度等级较高的情况下，建议使用高强度钢筋。
3. 砂、石料短柱混凝土结构的砂、石料应符合国家标准要求，且应具有良好的粒级分布和稳定性。
4. 混凝土外加剂短柱混凝土结构的外加剂应选择符合国家标准要求的产品，且应与混凝土原材料相容性良好。
三、结构设计1. 截面类型短柱混凝土结构的截面应根据受力情况选择合适的截面类型，一般建议采用矩形截面或T型截面。
2. 受力分析短柱混凝土结构的受力分析应遵循强度设计的原则，考虑弯曲、剪切、压力和拉力等各种受力形式。
3. 弯矩配筋短柱混凝土结构的弯矩配筋应根据受力情况和混凝土强度等级确定，一般建议采用钢筋双向配筋。
4. 剪力配筋短柱混凝土结构的剪力配筋应根据受力情况和混凝土强度等级确定，一般建议采用纵向钢筋和箍筋交替配筋。
5. 竖向配筋短柱混凝土结构的竖向配筋应根据受力情况和混凝土强度等级确定，一般建议采用等间距竖向钢筋配筋。
四、施工要求1. 模板制作短柱混凝土结构的模板应按照设计要求制作，模板表面应平整、光滑、无破损。
2. 钢筋加工短柱混凝土结构的钢筋应按照设计要求进行加工，钢筋的长度、直径、间距应符合设计要求。
3. 混凝土浇筑短柱混凝土结构的混凝土浇筑应按照混凝土施工工艺要求进行，保证混凝土密实、均匀。
4. 养护短柱混凝土结构的养护应按照设计要求进行，保证混凝土的强度和耐久性。
五、结论短柱混凝土结构设计技术规程对于保证结构的安全性和经济性至关重要。
短柱混凝土结构设计技术规程
短柱混凝土结构设计技术规程一、前言短柱混凝土结构在现代建筑中应用广泛，其承载能力和抗震性能优异。
本技术规程旨在提供短柱混凝土结构设计的具体步骤和要点，以帮助设计师和工程师更好地设计和施工短柱混凝土结构。
二、设计基础1.设计荷载设计荷载包括常规荷载和地震荷载。
常规荷载包括自重、建筑物使用荷载和附加荷载；地震荷载应按照规范要求计算，通常采用地震烈度分级和地震区划分的方法。
2.设计标准短柱混凝土结构的设计应符合国家相关规范和标准，如《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010、《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010等。
三、结构形式选择1.短柱混凝土结构形式常见的短柱混凝土结构形式有框架结构、剪力墙结构和框剪结构。
其中，框架结构适合层高相对较低的建筑，剪力墙结构适合层高相对较高的建筑，框剪结构适用于中等层高的建筑。
2.结构材料选择短柱混凝土结构的主要材料包括混凝土、钢筋和预应力钢筋。
混凝土的强度等级应根据设计要求选择，钢筋和预应力钢筋应符合相关标准要求。
四、结构计算1.截面计算短柱截面应满足受弯和受剪的强度要求。
受弯强度的计算应采用截面法，受剪强度的计算应采用剪力法。
同时，还应考虑短柱的稳定性问题。
2.节点计算短柱节点应满足受弯和受剪的强度要求。
节点的计算应采用强度设计方法，同时应考虑节点的承载力和刚度问题。
3.地震设计地震设计应采用强度折减系数法进行。
在地震作用下，应考虑短柱的承载力和刚度问题，同时应满足规范要求的变形限制。
五、施工技术1.模板施工短柱的模板应采用高强度钢模板，模板应平整、牢固、无变形，同时应满足规范要求的尺寸和偏差控制。
2.钢筋加工和安装钢筋加工应符合相关标准要求，钢筋的安装应按照设计要求进行，同时应注意钢筋的防锈处理和间距控制。
3.混凝土浇筑和养护混凝土的浇筑应按照设计要求进行，同时应注意混凝土的坍落度和密实度控制。
混凝土的养护应按照规范要求进行，养护时间不得少于28天。
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监理验收记录
主控项目
1
力学性能检验
第5.2.1条
符合规范和设计要求
2
抗震用钢筋强度实测值
第5.2.2条
符合规范和设计要求
3
化学成分等专项检验
第5.2.3条
/
4
受力钢筋的弯钩和弯折
第5.3.1条
符合设计要求
5
箍筋弯钩形式
第5.3.2条
符合规范和设计要求
一般项目
1
外观质量
第5.2.4条
钢筋加工检验批质量验收记录表
GB50204-2002
（Ⅰ）
编号：01-06-C117-9
工程名称
吉林长岭中储粮直属库粮食罩棚
分项工程名称
钢筋（1）
验收部位
基础短柱
总承包单位
榆树市建工有限责任公司
项目经理
专业工长
施工执行标准名称及编号
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
施工质量验收规范的规定
质量检查员：
年月日
监理或建设单位验收结论：
监理工程师或建设单位项目专业技术负责人：
年月日
合格
2
钢筋设计要求
3
钢筋加工的形状、尺寸
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
3
6
7
-5
2
1
7
6
-6
9
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
-4
1
-3
-3
2
-3
-1
-5
2
5
施工单位检查评定结果：
主控项目全部合格，一般项目符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002），评定合格。