4月25日份综采工作面矿压观测报告总结--副本汇总

1. 工作面地质和生产技术条件1.1工作面地质及开采条件1.1.1工作面概况

1.2支护1.

2.1正常支护

根据支架支护高度和支护强度要求计算结果，设计中间支架选用

Z12000/28/62型低位液压支架，过渡支架选用Z12000/28/62支架，端头支护选用ZYG14200/27/45( 1 组)

表2 ZY12000/28/62型掩护式液压支架主要技术特征为:

工作面内切眼长220m,实选128架支架支护，可支护长度218m。

移架的动作顺序：降架-移架-升侧护板-升柱

1.2.2特殊支护

工作面在过断层、顶板破碎、片帮、冒顶等情况下，采取的特殊支护方式1.2.3巷道布置

切眼尺寸及支护方式：8*3.8（3.9）（锚网索支护）

运输顺槽尺寸及支护方式：5*3.8（3.9）（锚网索支护）

回风顺槽尺寸及支护方式：4 *3.8（3.9）（锚网索支护）以上在顶板管理正常情况下使用，若现场遇断层，地质构造时，施工单位另制定针对性措施。以上材料均放在材料道料场，码放整齐，挂牌管理。

2 矿压观测计划

2.2 20102综采工作面矿压观测的目的和任务

1、掌握回采工作面上覆岩层运动横向和纵向的发展规律及移动概况与支架的相互关系，更好地进行老顶来压的预报，提出合理的顶板管理措施，如支护方式，支护强度，特种支护，回采工艺等等，为工作面的高产、高效安全生产创造良好的技术条件。

2、对在20102工作面回采工程中采用的新技术新工艺进行（包括新采煤方法、回采工艺等）进行资料积累，从矿山压力角度对应用效果提出评定性意见。为采煤工艺的创新和改进创造作必要的技术准备。

3、对采煤工作面支护质量进行监测，任务包括：监测日常生产过程中支架的支护质量、围岩移动概况，不安全隐患因素等，以达到安全生产可靠的目的，在保证顶板安全的前提下充分发挥综采液压支架的优势。

4、掌握巷道支架与围岩的相互关系，其任务包括提出合理的围岩松动范围，确定合理的巷道支护型式、支护参数。

5、研究掌握采动影响和支撑压力的分布规律，其任务包括确定回采巷道的支护参数，确定煤壁前方巷道合理的维护范围，确定工作面的端头支护的技术措施等，以保证安全生产，提高资源的回收率，提高技术经济效果等。

2.3观测方案

2.3.1观测工具

ZY12000/28/62 型液压支架在左立柱上安有压力表，压力数据可以时实体现。并在20102采面安装矿用本安型数字压力计。压力数据实时记录，然后

有技术人员持采集器到现场收集数据，最后上传到电脑进行分析。

2.3.2测线布置

在工作面128台液压支架上每隔10 架布置一个测点，即将测点布置在10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、110、120 支架上，工作面共布置了10 个测点。从工作面切眼开采时就开始进行矿观测，一直观测到工作面与回撤通道贯通结束为止。20102综采工作面矿压观测测点分布

2.3.3研究方法

利用软件和压力表将观测的矿山压力数据制作成曲面图表，把图表中的最低压力设为24MP。通过在连续的工作面上不同的颜色及深浅显示顶板压力的大小，这样更直观的看出顶板岩层的活动和周期来压的步距，为研究提供方便。

生产现场采用人工记录的方法，记录工作面顶板来压期间的煤壁片帮程度、顶板漏矸、支架立柱下沉、安全阀开启程度等现象，与顶板压力曲面图相结合来共同分析总结综采工作面周期来压规律。

2.4矿压观测内容

2.4.1顶板动态：

对来压期间的顶板完好及漏顶情况进行评价。

2.4.2支护质量

（1）统计液压支架立柱工作阻力。

（2）观察工作面周期来压期间的矿压显现情况。

（3）观察两顺槽超前压力区片帮、低鼓等矿压显现情况。

2.4.3 20102工作面矿压观测方法

直接观测的方法，对顶板岩性、顶底板移近量，周期来压步距。

244 20102工作面观测效果预计

根据观测数据，总结来压规律，制定针对性措施，指导生产。验证现有支架型号是否满足要求。

245 20102工作面观测制度及守则

1、技术员定期对于观测资料进行整理，验收员每班对于顶板岩性进行观察，并记录数据。

2、早班验收员每天进行顶底板移近量的观测，并记录数据。上井后及时交给技术员进行资料整理。

3、观测小组里人员必须严格遵守矿压观测纪律，认真记录数据，并有整理资料的记录。246 20102工作面观测记录表格及资料整理表格设计

3矿压规律分析

3.1初采期间的矿压规律

3.1.1初次来压规律

综采工作面推进了测点S22x-66.4m时，工作面36#、48#、59#、70#架子周围内顶板开始来压。顶板压力较大，顶板帽落的矸石较多。压力增大。综采工作面推进了42m时，顶板开始全部垮落。

综采工作面推进了49m时，顶板全部垮落。最大压力在31兆帕。

表3.1工作面初采期间矿压观测统计表

1、工作面初采期间，来压时工作阻力明显增加，来压强度较大；随工作面向前推进，来压强度减小，大多反映在采空区悬顶、煤壁片帮量的增加；有时在预计的来压阶段无压力增大的显著特征。

2、从数据看出，初次来压步距9.5m直接顶初次垮落步距30m。周期来压步距应在15m 左右。

3、前期采煤掘进进尺较快，顶板较为稳定。后期下口超前支护高度较高，造成支架无法直接接顶，顶板窜矸严重。

4、30-50m顶板出现周期性运动，运动的强烈程度与地质条件、开采技术及支护状况密切相关。

4矿压规律总结

4.1矿压规律总结

本文针对20102综米工作面从初米到末米进行了完整的矿压观测的基础上，分析了工作面长度对周期来压规律的影响，为工作面的合理布置提供了参考依据。本文所得的结论如下：

(1)老顶初次来压步距为28~30m。采空区垮落充分、充填程度的严实，会减弱初次来压对支架和人员的伤害，其次瓦斯浓度较大。

(2)周期来压步距的大小和矿压显现程度与工作面的支架初撑力、工作面的推进速度、上覆基岩厚度有很大的关系，周期来压具有分布的不均衡性和来

压的不同步性，工作面中部周期来压现象明显，中部30m左右的支架周期来压不明显，工作面周期来压不同步，有的地方先来压，有的地方后来压，但来压的持续距离大致相等。

(3)小周期来压步距为平均为8.5~9.5m,来压强度平均为27mpa,小周期来压会存在两个正常的周期来压之间。小周期来压时单个关键层的破断，而大周期来压时则是两个关键层的同时破断。

（4）加长工作面有三条明显的压力中心，分别位于工作面上、中、下部的中心位置，此处