芬顿氧化法废水处理工程技术规范
芬顿氧化法氧化法水处理技术的工程案例
文章标题：深度剖析：芬顿氧化法水处理技术工程案例在当今社会，水污染已经成为严重的环境问题之一。
为了解决水体中各种有机和无机污染物的问题，人们提出了各种水处理技术。
其中，芬顿氧化法作为一种有效的水处理技术，被广泛应用于工业废水处理和饮用水净化领域。
本文将对芬顿氧化法水处理技术进行深入剖析，并结合工程案例进行具体分析。
1. 芬顿氧化法的原理芬顿氧化法是一种基于氢氧根离子和羟基自由基生成的高活性的氧化剂，通过Fenton试剂在酸性条件下催化氧化有机物的方法。
其主要反应方程式为：Fe2+ + H2O2 → Fe3+ + •OH + OH-。
在这个过程中，Fe2+是Fenton试剂的主要来源，而H2O2则是氧化剂。
通过这种氧化还原反应，芬顿氧化法可以高效去除水体中的有机物、重金属离子和某些难降解有机物。
2. 芬顿氧化法的工程应用案例深圳某电镀厂位于工业区，每天产生大量的含有重金属离子的废水。
由于重金属离子对环境和人体健康造成严重危害，该电镀厂急需一种高效的水处理技术。
经过专业的工程师分析，最终采用了芬顿氧化法作为水处理的主要技术。
在工程实施中，首先收集排放的废水，接着将Fenton试剂和H2O2按一定比例加入废水中，经过搅拌和氧化反应后，通过沉淀、过滤等步骤，最终得到清洁的水体并安全排放。
3. 深度剖析芬顿氧化法的优势和局限芬顿氧化法的优势在于其操作简单、成本低廉、处理效果好等特点，因此在某些工业废水处理中具有很高的可行性。
然而，由于该方法产生的氢氧自由基具有高度活性，因此需要充分考虑对人员的安全防护和对环境的影响。
芬顿氧化法处理过程中生成的沉淀物也需要进行进一步的排放和处置，以免对环境造成二次污染。
总结回顾芬顿氧化法作为一种高效的水处理技术，具有较好的工程应用前景。
但在实际应用中，需要充分考虑其安全性和环保性，并结合具体的工程案例进行针对性的分析和调整。
希望通过本文的深度剖析，读者能够更加全面、深刻地了解芬顿氧化法水处理技术，并为相关工程实践提供有益的参考和借鉴。
Fenton氧化法及在废水处理中的应用
Fenton氧化法及在废水处理中的应用摘要：本文介绍了Fenton法及类Fenton法的作用机理，以及使用Fenton试剂处理废水时的影响因素。
以及Fenton法和其他技术（生物法、混凝法、吸附法）的联用.并且介绍了这些技术的应用情况。
关键词：Fenton法；类Fenton法;联用技术；废水处理Abstract：This paper describes the mechanism by Fenton and Fenton—law, as well as factors affecting the use of treated wastewater when Fenton’s reagent。
And Fenton method and other techniques (biological, coagulation， adsorption method） combined。
And it describes the application of these technologies.Key words：Fenton reagent;Fenton—like system;combined treatment technique；wastewater treatment1.引言高级氧化技术(AOPs)是指能够利用光、声、电、磁等物理和化学过程产生的高活性中间体·OH,快速矿化污染物或提高其可生化性的一项技术,其具有适用范围广、反应速率快、氧化能力强的特点，在处理印染、农药、制药废水和垃圾渗滤液等高毒性、难降解废水方面具有很大的优势。
高级氧化技术主要分为Fenton氧化法、光催化氧化法、臭氧氧化法、超声氧化法、湿式氧化法和超临界水氧化法等几类［1］。
Fenton氧化法相对于其他几种高级氧化法具有反应条件温和、设备及操作简单、处理费用相对较低、适用范围广等优点，并且其技术比较成熟，已成功运用于多种工业废水的处理。
芬顿废水处理工艺技术废水处理方法
芬顿废水处理工艺技术废水处理方法1 一种应用于非均相电芬顿降解有机废水的活性炭负载型催化剂的制备简介：一种应用于非均相电芬顿降解有机废水的活性炭负载型催化剂的制备，属于电化学水处理技术领域。
本技术以粒状活性炭为载体，将铁铜双金属共沉淀在活性炭表面及孔隙内，在氮气条件下煅烧制备出以CuFe2O4为活性组分的双金属催化剂，该法制备的固相催化剂具有较好的催化效果，具有较好的稳定性，降低了铁离子的溶出率，可进行回收循环使用。
2 一种脱硫废水电絮凝耦合芬顿氧化达标处理系统及方法简介：本技术提供了一种脱硫废水电絮凝耦合芬顿氧化达标处理系统及方法，包括电絮凝装置、高效沉淀器、管道混合器、芬顿氧化反应箱、中和箱、澄清分离箱、过滤器、盐酸加药装置、过氧化氢加药装置、石灰乳加药装置及风机；电絮凝装置的出口依次经高效沉淀器、管道混合器、芬顿氧化反应箱、中和箱及澄清分离箱与过滤器的入口相连通；管道混合器的加药口与盐酸加药装置的出口相连通，过氧化氢加药装置的出口与芬顿氧化反应箱的加药口相连通，石灰乳加药装置的出口与中和箱的加药口相连通；中和箱内设置有空气搅拌装置，其中，风机与空气搅拌装置的入风口相连通，该系统及方法能够实现脱硫废水的COD 达标，且运行稳定性较高。
3 高温高压下芬顿法废水处理工艺及装置简介：本技术提供一种高温高压下芬顿法废水处理工艺及装置，处理工艺包括以下过程：调节废水pH调节，加入催化剂并预热，通入空气升压至0.3～1.6Mpa并升温至130℃～200℃，然后加入双氧水进行芬顿反应，最后絮凝沉淀调pH为中性，静置分层，得到上清液和污泥。
本技术的优点是：处理效果比传统方法提高15～30％，对某些难降解有机物亦有很好的去除效果，减少后续工艺处理负荷；反应速度快，所用设备尺寸较小，药剂用量及铁泥产生量显著降低。
4 基于芬顿氧化反应的废水处理工艺简介：本技术揭示了基于芬顿氧化反应的废水处理工艺，包括以下步骤：调节pH：废水进入pH调节池，投加酸液，将废水pH调至酸性；氧化反应：进入芬顿反应池A，投加硫酸亚铁混合均匀后自流至芬顿反应池B，投加双氧水，进行芬顿催化氧化反应；中和反应：自流入芬顿中和池，投加碱液进行中和反应，调节至中性，使废水的出水pH达标；脱气反应：进入芬顿脱气池，将废水中的气泡脱除；絮凝反应：自流至芬顿絮凝池，投加絮凝剂搅拌使絮凝反应充分进行，使废水中铁泥絮凝；沉淀反应：自流至芬顿沉淀池，将其中的铁泥沉淀。
光芬顿氧化法废水处理工程技术规程
光芬顿氧化法废水处理工程技术规程1. 引言光芬顿氧化法是一种先进的废水处理技术，通过光催化剂与过氧化氢反应产生强氧化剂羟基自由基，从而高效降解有机污染物。
本文将详细介绍光芬顿氧化法废水处理工程的技术规程。
2. 废水处理工程设计2.1 废水特性分析在进行光芬顿氧化法废水处理工程设计前，需要对待处理废水的特性进行分析。
包括废水的pH值、COD、BOD、悬浮物等指标的测定，并进行毒性测试等。
2.2 工艺流程设计根据废水特性分析结果，确定适用的光芬顿氧化法工艺流程。
一般包括预处理、主要反应器、沉淀池和后续处理等单元操作。
预处理可以包括调节pH值、悬浮物去除等；主要反应器是核心部分，需要确定催化剂种类和投加量；沉淀池用于固液分离；后续处理可以采用吸附或生物处理等方法。
2.3 工程设备选择根据工艺流程设计，选择适用的设备和材料。
主要包括反应器、搅拌器、沉淀池、管道、阀门等。
需要考虑设备的耐腐蚀性、耐高温性和操作稳定性等因素。
2.4 安全与环保设计在废水处理工程设计中，安全与环保是重要考虑因素。
需要合理设置安全阀、泄漏报警装置等设备，并确保废水处理过程不会对环境造成二次污染。
3. 废水处理工程运行管理3.1 操作规程制定制定废水处理工程的操作规程，明确操作人员的职责和操作流程。
包括催化剂投加量、反应时间控制、沉淀池清理周期等内容。
3.2 设备维护与检修定期进行设备的维护与检修，确保设备正常运行。
包括清洗反应器内壁、更换搅拌器叶片、检修阀门等。
3.3 废水质量监测与数据记录对废水质量进行定期监测，包括COD、BOD等指标的测定。
并记录数据，以便后续分析和评估废水处理效果。
3.4 废水处理效果评估根据废水质量监测数据，评估废水处理效果。
包括对COD、BOD去除率的计算和分析，并进行必要的调整和改进。
4. 废水处理工程安全管理4.1 安全培训与教育对操作人员进行安全培训与教育，提高其安全意识和应急处置能力。
包括化学品的安全操作、事故应急预案等内容。
芬顿(FENTON)高级氧化技术处理造纸废水工程应用研究
芬顿（FENTON）高级氧化技术处理造纸废水工程应用研究造纸行业作为废水排放量大，水污染严重的行业一直为人所诟病。
本文介绍了一种新型的造纸废水深度处理技术，为造纸废水的高标准排放提供借鉴和参考。
标签：芬顿；高级氧化技术；造纸废水1 行业背景据2010年环保部公布的数据，造纸行业年排废水量20.29亿吨，占工业行业废水排放总量18.6%，位居第一；2010年化学需氧量排放量：造纸行业占26%排第1位。
造纸工业所产生的废水具有种类繁多、水量大、有机污染物含量高特点，属难处理的工业废水之一。
2 造纸废水处理技术在造纸废水处理技术中，各种造纸废水处理技术随造纸工业的高速发展而日益发展、成熟。
造纸废水处理技术有物理法、物理化学法、生物化、生态法等。
其中生物处理技术是去除废水中的有机污染物最为经济，最具效益，应用最广泛的废水处理技术。
工程应用中，综合各种因素利用各种废水处理技术，通常组合成一套经济、行之有效的废水处理工艺流程，其工艺流程如下：车间造纸废水→预处理→物化处理→厌氧生物处理→好氧生物处理→生化沉淀→回用/达标排放。
3 芬顿（Fenton）高级氧化技术为应对环境污染日益严重，限制经济发展，广东省人民政府印发了《广东省“十二五”总量减排实施方案》，珠三角地区将执行国家排放标准制浆造纸废工业水污染物特别排放限值。
而传统的废水经过组合工艺处理后，水中仍残留部分难以降解的有机污染物，无法满足此排放限值的要求，需对废水进行深度处理。
芬顿高级氧化技术是废水深度处理技术中的一种，与其它技术相比具有反应速度快，设备简便、费用便宜；对废水中干扰物质的承受能力较强，操作与设备维护比较容易，使用范围比较广等特点。
3.1 芬顿（Fenton）高级氧化技术原理芬顿（Fenton）试剂是1894年化学家Fenton发现的：有机物在（H2O2）与Fe2+组成的混合溶液中能被迅速氧化，这种体系被称为标准Fenton试剂。
芬顿试剂是一种强氧化剂，特别适用于难处理的或对微生物有毒性的工业废水。
芬顿氧化法废水处理工程技术规范HJ 1095-2020
目次前言 (I)1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (3)4 污染物与污染负荷 (4)5 总体要求 (5)6 工艺设计 (6)7 主要工艺设备与材料 (11)8 检测与过程控制 (13)9 主要辅助工程 (13)10 劳动安全与职业卫生 (14)11 施工与验收 (15)12 运行与维护 (17)芬顿氧化法废水处理工程技术规范1 适用范围本标准规定了芬顿氧化法废水处理工程的总体要求、工艺设计、主要工艺设备与材料、检测与过程控制、施工与验收、运行与维护的技术要求。
本标准适用于采用芬顿氧化法处理含难降解有机物的废水处理工程的设计、施工、验收、运行与维护。
2 规范性引用文件本标准内容引用了下列文件或其中的条款。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 534 工业硫酸GB/T 1616 工业过氧化氢GB 3096 声环境质量标准GB/T 3797 电气控制设备GB/T 4942.2 低压电器外壳防护等级GB 5085.7 危险废物鉴别标准通则GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB 6944 危险货物分类和品名编号GB/T 10531 水处理剂硫酸亚铁GB 12268 危险货物品名表GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T 12801 生产过程安全卫生要求总则GB 15603 常用化学危险品贮存通则GB/T 17514 水处理剂阴离子和非离子型聚丙烯酰胺GB 18597 危险废物贮存污染控制标准GB 18598 危险废物填埋污染控制标准GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB/T 22627 水处理剂聚氯化铝GB 50014 室外排水设计规范GB 50016 建筑设计防火规范GB/T 50046 工业建筑防腐蚀设计标准GB 50053 20kV及以下变电所设计规范GB/T 50087 工业企业噪声控制设计规范GB 50108 地下工程防水技术规范GB 50141 给水排水构筑物工程施工及验收规范GB 50160 石油化工企业设计防火规范GB 50187 工业企业总平面设计规范GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GB 50212 建筑防腐蚀工程施工规范GB 50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50235 工业金属管道工程施工规范GB 50268 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50275 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB 50726 工业设备及管道防腐蚀工程施工规范GB 50727 工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素AQ 3018 危险化学品储罐区作业安全通则AQ 3047 化学品作业场所安全警示标志规范CJJ 60 城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程CJJ/T 120 城镇排水系统电气与自动化工程技术标准HG/T 20507 自动化仪表选型设计规范HG 20520 玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管道设计规定HJ/T 91 地表水和污水监测技术规范HJ/T 298 危险废物鉴别技术规范HJ 2006 污水混凝与絮凝处理工程技术规范HJ 2007 污水气浮处理工程技术规范HJ 2021 内循环好氧生物流化床污水处理工程技术规范HJ 2025 危险废物收集、贮存、运输技术规范SH/T 3024 石油化工环境保护设计规范《国家危险废物名录》（环境保护部令第39号）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）《建设项目（工程）竣工验收办法》（计建设[1990]1215号）《建设项目环境保护竣工验收监测技术要求》（环发[2000]38号）3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
甲醛废水处理芬顿氧化技术
甲醛废水处理芬顿氧化技术季戊四醇是以甲醛和乙醛为原料，在碱性缩合剂存在下反应而得。
原材料以一定的摩尔配比，于25~32℃反应6~7h，经中和过滤即得季戊四醇。
由于该产品广泛用于各行业，近年来，在国内季戊四醇的发展非常迅速，其产生的衍生品也在市场上占有越来越大的份额。
故而导致生产该类产品所产生的废水也在废水种类中占有很大的比例。
因其生产原材料的特性，季戊四醇废水中含有高浓度的甲醛，约为1200~1500mg/L，COD含量平均在6000mg/L 左右。
具有一定毒性。
不经处理排放会对环境和生物产生极大的危害。
目前国内针对季戊四醇废水制定的废水处理大多为混凝沉淀、生化等传统工艺，但高含量的甲醛对生化作用的抑制非常明显，导致处理效果往往不理想。
本文探讨了一种能够在前端大幅度去除甲醛的工艺，即前端芬顿高级氧化工艺。
芬顿的实质是二价铁离子和双氧水之间的链反应催化生成羟基自由基。
羟基自由基具有较强的氧化能力，据计算在pH=3的溶液中，其氧化电位高达2.73V，其氧化能力在溶液中仅次于氢氟酸。
而且其氧化性没有选择性，氧化速率也较高，能适应各种废水的处理。
另外，羟基自由基具有很高的电负性或亲电性，其电子亲和能高达569.3kJ，具有很强的加成反应特性，很容易进攻高电子云密度点，因而Fenton试剂可无选择的氧化水中的大多数有机物，特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水的氧化处理。
对废水中干扰物质的承受能力较强，既可以单独使用，也可以与其他工艺联合使用，以降低成本，提高处理效果。
芬顿氧化反应采用Fenton试剂，其基本组成是硫酸亚铁与双氧水，其实质为亚铁离子和双氧水之间的链式反应催化生成高活性的自由基与难降解有机物反应，使之发生部分氧化、耦合或氧化，形成分子量较小的中间产物，从而改变它们的可生化性、溶解性和混凝沉淀性。
络合物属于难降解的一类污染物，采用Fenton试剂进行氧化是比较好的废水处理方法，可以达到很好的出水效果，其反应机理如下：本文通过对季戊四醇废水进行芬顿高级氧化实验，并对实验中各个运行参数和实验效果做了分析，为预处理该类废水的实践工程提供理论参考。
芬顿氧化处理废水工艺流程
芬顿氧化处理废水工艺流程芬顿氧化处理废水工艺流程引言：废水处理是现代工业与生活中的重要环节，有效处理废水不仅是保护环境的必要举措，也是可持续发展的关键因素之一。
芬顿氧化工艺是一种常用的废水处理技术，通过氧化剂将有机废水中的污染物转化为可降解的物质，从而减少环境污染。
本文将深入探讨芬顿氧化处理废水的工艺流程及其优点。
第一部分：芬顿氧化废水处理的基本原理1.1 氧化剂的选择与作用芬顿氧化废水处理常用的氧化剂有过氧化氢（H2O2）和过硫酸铵（NH4HSO4）。
这些氧化剂能与废水中的有机物发生反应，并通过产生自由基，将有机物氧化为低分子量物质。
1.2 缓冲剂的重要性为了保持适宜的反应环境，通常需要在废水中添加缓冲剂，以调节溶液的酸碱度。
常用的缓冲剂有硫酸、碳酸和磷酸盐等。
1.3 过程中自由基的生成通过混合氧化剂与缓冲剂，并调节废水的pH值，可以产生具有较强氧化能力的自由基，例如羟基自由基（•OH）。
这些自由基能与废水中的有机污染物反应，并将其氧化为无害的物质，如CO2和H2O。
第二部分：芬顿氧化废水处理的工艺流程2.1 前处理阶段在芬顿氧化废水处理之前，通常需要进行一些前处理步骤，以去除废水中的悬浮物、固体颗粒和油脂等杂质。
这可通过沉淀、过滤和吸附等方法实现。
2.2 芬顿氧化反应阶段废水与氧化剂和缓冲剂混合后，进入芬顿氧化反应阶段。
在这个阶段，废水中的有机污染物将与自由基反应，发生氧化过程，并逐渐转化为可降解的物质。
反应通常在中性或微酸性环境下进行。
第三部分：芬顿氧化废水处理的优点3.1 高效性芬顿氧化废水处理技术能够有效地降解有机废水中的污染物，具有较高的处理效率。
该技术对废水中的多种有机物具有广谱性。
3.2 无需添加昂贵的辅助物质与其他一些废水处理技术相比，芬顿氧化工艺不需要大量的添加剂，仅需氧化剂和缓冲剂。
这降低了处理成本，并减少了环境风险。
3.3 可控性强芬顿氧化废水处理可以通过改变废水的pH值和氧化剂与缓冲剂的投加量来调节反应过程。
Fenton法及其在废水处
TiO2在UV照射下降解有机物具有以下优势： ①废水中很多溶解的或分散的有机物能被降解； ②废水的处理效率高。
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电Fenton法
研究成果可分为4类
EF—H2O2法
EF—Feox法
FSR法
EF—Fere法
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比较：EF—Feox法、FSR法、EF—Fere法 处理污水效果好，成本比普通Fenton法还 高。EF—H2O2法虽可自动产生H2O2，但反 应慢，H2O2产量低，不适合高浓度污水的 处理
Fenton法及其在废水处理中的 应用与发展
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Contents
1. Fenton试剂的概念 2. Fenton试剂催化氧化的机理 3. Fenton在污水处理中的研究 4. Fenton法与其他方法联用 5. Fenton的展望
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Concept
什么是Fenton试剂？
Fenton试剂是由H2O2和Fe2+混合而成的一种氧化能力很 强的氧化剂。其氧化机理主要是在酸性条件下(一般 pH<3.5)，利用Fe2+作为H2O2的催化剂，生成具有很强 氧化电性且反应活性很高的· OH，形成的· OH通过电子
转移等途径使水中有机物被氧化分解成为小分子，同时
Fe2+被氧化成Fe3+产生混凝沉淀，将大量有机物凝结而 去除。
标准Fenton氧化处理化工厂实验室有机废水的研究
标准Fenton氧化处理化工厂实验室有机废水的研究标准Fenton氧化处理化工厂实验室有机废水的研究导言：随着化工工业的发展，化工厂实验室产生的有机废水成为环境污染的一大问题。
有机废水中含有各种有毒有害物质，对水体和生态环境造成严重危害。
因此，有效处理实验室有机废水具有重要的实践意义。
Fenton氧化法作为一种高效的废水处理技术，已被广泛应用于工业实践中。
本文旨在使用标准Fenton氧化法对化工厂实验室有机废水进行处理，并对处理效果进行研究与探讨。
第一章理论知识介绍1.1 Fenton氧化法Fenton氧化法是一种强氧化剂过氧化氢和过量的Fe(Ⅱ)作用于废水中有机物的氧化反应。
Fenton反应中，过氧化氢在酸性条件下和Fe(Ⅱ)催化剂反应生成氢氧自由基，氢氧自由基进一步与废水中的有机物发生反应，从而将有机废水中的有机物氧化分解为无害的物质。
1.2 Fenton氧化剂配方标准的Fenton氧化剂配方中包括50mL的30%过氧化氢溶液和5mL的0.1 M FeSO4溶液。
该配方是经过实践验证的，可以有效地将有机物氧化分解为无害物质。
第二章实验设计与方法2.1 实验目标本实验的目标是使用标准的Fenton氧化法处理化工厂实验室有机废水，并评估处理效果。
2.2 实验装置实验装置包括玻璃反应釜、搅拌器、温度控制仪和气体排放系统。
2.3 实验步骤1) 收集化工厂实验室有机废水样品，并记录样品的基本信息，如pH值、COD浓度等。
2) 根据实验需求调整Fenton氧化剂配方，并将其加入到反应釜中。
3) 将化工厂实验室有机废水样品注入到反应釜中，并通过搅拌器混合均匀。
4) 开启温度控制仪，将反应温度控制在40°C。
5) 根据实验时间要求，将Fenton氧化反应维持一定时间。
6) 实验结束后，取样进行COD测定，评估Fenton氧化处理的效果。
第三章实验结果与讨论3.1 实验结果呈现根据实验数据，通过Fenton氧化法处理化工厂实验室有机废水，COD浓度明显降低，并达到环境排放标准。
污水、废水处理：芬顿氧化法工艺操作及设计
污水、废水处理芬顿氧化法工艺操作及设计目录1）、调酸 (3)2）、催化剂混合 (3)3）、氧化反应 (4)4）、中和 (5)5）、固液分离 (6)6）、药剂投配 (6)7）、药剂调制 (7)8）、药剂溶解池与溶液池的容积计算 (8)芬顿氧化法废水处理工程工艺流程主要包括调酸、催化剂混合、氧化反应、中和、固液分离、药剂投配及污泥处理系统，工艺流程示意图见图。
1）、调酸根据氧化反应池最佳pH值条件要求，应通过投加浓硫酸或稀硫酸来调整废水的pH值，pH 值宜控制在3.0～4.0。
调酸池宜采用水力搅拌、机械搅拌或空气搅拌，混合时间不宜小于2min。
浓硫酸或稀硫酸宜采用计量泵投加，采用在线pH 值控制仪等自控系统自动调节投加量。
2）、催化剂混合催化剂可采用硫酸亚铁，在催化剂混合池完成混合过程，催化剂混合池宜采用水力搅拌、机械搅拌或空气搅拌，混合时间不宜小于2min。
硫酸亚铁溶液质量百分浓度宜小于30%，宜采用计量泵定量投加。
3）、氧化反应应投加过氧化氢溶液，在氧化反应池中完成氧化反应，氧化反应池可采用完全混合式或推流式，完全混合式氧化反应池不宜少于2段，通过溢流或穿孔墙连接。
氧化反应池池型应根据废水处理规模、占地面积和经济性等因素综合确定，氧化反应池采用塔式时，宜采用升流式反应器，钢结构塔体应采用不锈钢316L材质和涂衬玻璃鳞片防腐处理。
塔式反应器包含芬顿试剂混合区、布水区和反应区。
混合区混合速度梯度G值应不小于500s-1，布水区应配水均匀，配水孔出口流速应为 1.0m/s～1.5m/s，回流比应不低于100%。
塔式反应器高径比宜在 1.0～5.0 之间，高度应不高于15 m。
氧化反应池池体有效容积可按下式计算：V=Q∙T (1)式中：V——池体有效容积，m3；Q——设计水量，m3/h；T——水力停留时间，h。
氧化反应池有效面积可按下式计算：F= V/H (2)式中：F——池体有效面积，m2；H——池体有效水深，m，完全混合式宜为 2.5 m～6.0 m。
芬顿氧化工艺流程
芬顿氧化工艺流程
《芬顿氧化工艺流程》
芬顿氧化工艺是一种常用的水处理技术，主要用于处理含有有机污染物的废水。
这种技术通过加入过氧化氢和铁离子，产生高效的氧化剂，将有机污染物分解成无害的物质。
在芬顿氧化工艺中，首先需要准备好一定浓度的过氧化氢溶液，然后将其与铁盐溶液混合。
通常使用的铁盐有二价铁盐，如FeSO4。
两者混合后会产生一种强氧化性的产物，称为氢氧自
由基，这种产物能够快速氧化有机污染物。
接下来，将混合溶液加入到待处理的废水当中。
在反应过程中，氢氧自由基会与有机污染物发生氧化反应，将有机物分解为水和二氧化碳。
同时，铁离子会不断生成氢氧自由基，维持反应的持续进行。
一般情况下，反应时间可控制在数十分钟至数小时之间。
最后，经过反应后的水体需要经过沉淀、过滤等工艺处理，将产生的固体废物和悬浮物去除，得到清澈无害的废水。
这样处理后的水体可以直接排放，或者进行进一步的处理，以达到特定的排放标准。
总的来说，芬顿氧化工艺是一种高效、经济的废水处理技术，适用于处理各种类型的有机废水。
通过合理控制反应条件和工艺参数，可以实现对废水的彻底处理，保护环境和人类健康。
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中华人民共和国国家环境保护标准HJ 1095-2020芬顿氧化法废水处理工程技术规范Technical specifications of fenton oxidation process forwastewater treatment本电子版为发布稿。
请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。
2020-01-14 发布2020-01-14 实施生态环境部发布目次前言 (I)1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (3)4 污染物与污染负荷 (4)5 总体要求 (5)6 工艺设计 (6)7 主要工艺设备与材料 (11)8 检测与过程控制 (13)9 主要辅助工程 (13)10 劳动安全与职业卫生 (14)11 施工与验收 (15)12 运行与维护 (17)前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国水污染防治法》等法律法规，防治水环境污染，改善生态环境质量，规范芬顿氧化法废水处理工程的建设与运行管理，制定本标准。
本标准规定了芬顿氧化法废水处理工程的总体要求、工艺设计、主要工艺设备与材料、检测与过程控制、施工与验收、运行与维护的技术要求。
本标准为指导性标准。
本标准为首次发布。
本标准由生态环境部科技与财务司、法规与标准司组织制订。
本标准主要起草单位：中国环境保护产业协会、清华大学、江门市新会区新绿环保实业发展总公司、安乐工程有限公司。
本标准生态环境部2020年1月13日批准。
本标准自2020年1月14日起实施。
本标准由生态环境部解释。
芬顿氧化法废水处理工程技术规范1 适用范围本标准规定了芬顿氧化法废水处理工程的总体要求、工艺设计、主要工艺设备与材料、检测与过程控制、施工与验收、运行与维护的技术要求。
本标准适用于采用芬顿氧化法处理含难降解有机物的废水处理工程的设计、施工、验收、运行与维护。
2 规范性引用文件本标准内容引用了下列文件或其中的条款。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 534 工业硫酸GB/T 1616 工业过氧化氢GB 3096 声环境质量标准GB/T 3797 电气控制设备GB/T 4942.2 低压电器外壳防护等级GB 5085.7 危险废物鉴别标准通则GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB 6944 危险货物分类和品名编号GB/T 10531 水处理剂硫酸亚铁GB 12268 危险货物品名表GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T 12801 生产过程安全卫生要求总则GB 15603 常用化学危险品贮存通则GB/T 17514 水处理剂阴离子和非离子型聚丙烯酰胺GB 18597 危险废物贮存污染控制标准GB 18598 危险废物填埋污染控制标准GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB/T 22627 水处理剂聚氯化铝GB 50014 室外排水设计规范GB 50016 建筑设计防火规范GB/T 50046 工业建筑防腐蚀设计标准GB 50053 20kV及以下变电所设计规范GB/T 50087 工业企业噪声控制设计规范GB 50108 地下工程防水技术规范GB 50141 给水排水构筑物工程施工及验收规范GB 50160 石油化工企业设计防火规范GB 50187 工业企业总平面设计规范GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GB 50212 建筑防腐蚀工程施工规范GB 50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50235 工业金属管道工程施工规范GB 50268 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50275 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB 50726 工业设备及管道防腐蚀工程施工规范GB 50727 工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素AQ 3018 危险化学品储罐区作业安全通则AQ 3047 化学品作业场所安全警示标志规范CJJ 60 城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程CJJ/T 120 城镇排水系统电气与自动化工程技术标准HG/T 20507 自动化仪表选型设计规范HG 20520 玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管道设计规定HJ/T 91 地表水和污水监测技术规范HJ/T 298 危险废物鉴别技术规范HJ 2006 污水混凝与絮凝处理工程技术规范HJ 2007 污水气浮处理工程技术规范HJ 2021 内循环好氧生物流化床污水处理工程技术规范HJ 2025 危险废物收集、贮存、运输技术规范SH/T 3024 石油化工环境保护设计规范《国家危险废物名录》（环境保护部令第39号）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）《建设项目（工程）竣工验收办法》（计建设[1990]1215号）《建设项目环境保护竣工验收监测技术要求》（环发[2000]38号）3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 芬顿试剂fenton reagent指由亚铁离子（作为催化剂）与过氧化氢（作为氧化剂）组成的均相液体体系。
3.2 芬顿氧化fenton oxidation指芬顿试剂在酸性条件下生成羟基自由基，破坏有机物结构、最终氧化分解有机物的过程。
3.3 调酸acid dosing process指投加浓硫酸或稀硫酸调节废水pH值至酸性，使废水pH值适于芬顿氧化反应的过程。
3.4 催化剂混合catalyst mixing process指投加催化剂并使催化剂（亚铁盐，通常为硫酸亚铁）与废水充分混合的工序过程。
3.5 氧化反应oxidation process指投加氧化剂（过氧化氢），使氧化剂与废水充分混合，并在催化剂作用下发生芬顿氧化，从而氧化分解废水中有机物的工序过程。
3.6 中和neutralizing process指调节氧化反应池出水pH值至满足后续工艺处理要求或排放要求的工序过程，通常将pH值调整至7～9。
4 污染物与污染负荷4.1一般规定4.1.1芬顿氧化法可作为废水生化处理前的预处理工艺，也可作为废水生化处理后的深度处理工艺。
4.1.2芬顿氧化法主要适用于含难降解有机物废水的处理，如造纸工业废水、染整工业废水、煤化工废水、石油化工废水、精细化工废水、发酵工业废水、垃圾渗滤液等废水及工业园区集中废水处理厂废水等的处理。
4.1.3芬顿氧化法对污染物的去除率应通过试验或参考同行业类似案例确定。
4.2设计水量4.2.1设计水量应按最高日最高时废水量设计。
当芬顿氧化工艺之前设置调节池时，应按经调节池均量后进入芬顿氧化工艺的最大时水量设计。
4.2.2对现有生产企业或工业园区，应根据企业或园区总排口水量的实际测定值及经过充分论证的预测值（根据企业或园区实际发展及整体规划预测）确定设计水量。
其中，测定方法应符合HJ/T 91的规定。
4.2.3当无法获得实测水量数据时，可参照国家现行行业用水量的有关规定折算确定，或根据同行业同规模同生产工艺现有企业排水数据类比确定。
4.3设计水质及进水水质要求4.3.1设计水质应根据实际测定数据确定，其测定方法和数据处理方法应符合HJ/T 91的规定。
无实际测定数据时，可参照同行业同规模同工艺现有企业数据类比确定。
4.3.2芬顿氧化法的进水应符合以下条件：a）在酸性条件下易产生有毒有害气体的污染物（如硫离子、氰根离子等）不应进入芬顿氧化工艺单元；b）进水中悬浮物含量宜小于200 mg/L；c）应控制进水中Cl-、H2PO4-、HCO3-、油类和其他影响芬顿氧化反应的无机离子或污染物浓度，其限制浓度应根据试验结果确定。
4.3.3芬顿氧化法进水不符合4.3.2规定的条件时，应根据进水水质采取相应的预处理措施：a）芬顿氧化法用于生化处理预处理时，可设置粗、细格栅、沉砂池、沉淀池或混凝沉淀池，去除漂浮物、砂砾和悬浮物等易去除污染物；芬顿氧化法用于废水深度处理时，宜设置混凝沉淀或/和过滤工序进行预处理；b）进水中溶解性磷酸盐浓度过高时，宜投加熟石灰，通过混凝沉淀去除部分溶解性磷酸盐；c）进水中含油类时，宜设置隔油池除油；d）进水中含硫离子时，应采取化学沉淀或化学氧化法去除；进水中含氰离子时，应采取化学氧化法去除；e）进水中含有其他影响芬顿氧化反应的物质时，应根据水质采取相应的去除措施，以消除对芬顿氧化反应的影响。
4.3.4芬顿氧化法用于生化处理的预处理时，若进水水质水量变化较大，芬顿氧化工艺前应设置调节池，调节池的设计应参照HJ 2021执行。
5 总体要求5.1芬顿氧化法废水处理工程的建设规模应依据设计水量确定。
5.2芬顿氧化法废水处理工程的辅助系统应包括供配电、给排水、消防、暖通、检测与控制系统等。
5.3采用芬顿氧化法的废水处理厂（站）应遵守以下规定：a）厂址选择和总体布置应符合GB 50014的相关规定，总图设计应符合GB 50187的规定；b）防洪应满足工厂和行业防洪标准，且具有良好的排水条件；c）建（构）筑物的防火设计应符合GB 50016、GB 50160的规定；d）药剂的运输、贮存应符合GB 50160、GB 15603规定，硫酸、过氧化氢和液碱（或氢氧化钠）等药品属于危险化学品，运输管理还应符合GB 6944、GB 12268和《危险化学品安全管理条例》等的规定；e）设计、建设应采取有效的隔声、消声、绿化等降低噪声的措施。
噪声和振动控制的设计应符合GB/T 50087的规定；机房内、外的噪声应分别符合GBZ 2.1、GBZ 2.2和GB 3096的规定；厂界环境噪声排放应符合GB 12348的规定；f）设计、建设和运行过程中应重视职业卫生和劳动安全，应执行GBZ 1、GBZ 2.1、GBZ 2.2和GB/T 12801中相关规定；建成运行的同时，安全和卫生设施也应同时设计、同时建设、同时运行，并制定相应的操作规程；g）应按照相关规定安装在线监测系统，根据工艺运行要求设置控制系统，实现运行管理自动化。
5.4建设、运行过程中产生的废水、废气、废渣及其他污染物的治理与排放，应满足国家相关排放标准、排污许可证和环境影响评价审批的要求。
6 工艺设计6.1一般规定6.1.1芬顿氧化法废水处理工程工艺流程主要包括调酸、催化剂混合、氧化反应、中和、固液分离、药剂投配及污泥处理系统，工艺流程示意图见图1。
图1 芬顿氧化法废水处理工程工艺流程示意图6.1.2芬顿氧化法工艺设计参数应根据进水水质、水量及出水要求通过试验确定。