管道支吊架设置经验

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管道支吊架设计及计算

【文摘】用来支撑管道的结构叫管道支吊架，管道在敷设时都必须对管子进行固定或支承，固定或支承管子的构件是支吊架。

在机电工程里，管道支架是分布广、数量大、种类繁多的安装工事，同时管道支吊架的设计和安装对管道及其附件施工质量的好坏取决定性作用。

如何采用安全适用、经济合理、整齐美观的管道支吊架是机电安装工程的一个重点。

【关键词】管道布置管道跨距管架分析管架内力计算一、管道的布置对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。

欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架，首先需对管道进行合理的布置，其布置不得不考虑以下参数：1. 管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求；2. 管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观；3. 在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调；4. 管道宜集中成排布置，成排管道之间的净距（保温管为保温之间净距）不应小于50mm 。

5. 输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求，并力求短而直，切勿交叉；6. 地上的管道宜敷设在管架或管墩上，在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡； 7. 管道布置应使管道系统具有必要的柔性，在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下，应使管道最短，组成件最少；8. 应在管道规划的同时考虑其支承点设置，并尽量将管道布置在距可靠支撑点最近处，但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm ，同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿；9. 管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。

不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净。

二、管架跨距管架的跨距的大小直接决定着管架的数量。

跨距太小造成管架过密，管架数量增多，费用增高，故需在保证管道安全和正常运行的前提下，尽可能增大管道的跨距，降低工程费用。

管道吊架施工方案

目录一、管道的布置原则 (2)二、吊架跨距布置 (2)三、管道支吊架荷载分析 (3)3.1 管道支吊架介绍 (3)3.2 支吊架荷载分析 (4)3.2.1 垂直荷载 (4)3.2.2 水平荷载 (4)四、管道支吊架受力计算 (5)4.1 管道垂直方向的荷载计算： (6)4.2 管道水平方向的荷载计算： (8)4.3 膨胀螺栓受力分析： (10)4.4 槽钢受力分析： (10)4.5 受力结论： (13)五、施工方法和部署 (13)5.1 支吊架制作材料 (13)5.2 支吊架型式 (14)5.3 支吊架安装方法 (15)一、管道的布置原则对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。

欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架，首先需对管道进行合理的布置，其布置不得不考虑以下参数：1.管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求；2.管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观；3.在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调；4.管道宜集中成排布置，成排管道之间的净距（保温管为保温之间净距）不应小于50mm。

5.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求，并力求短而直，切勿交叉；6.地上的管道宜敷设在管架或管墩上，在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡；7.管道布置应使管道系统具有必要的柔性，在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下，应使管道最短，组成件最少；8.应在管道规划的同时考虑其支承点设置，并尽量将管道布置在距可靠支撑点最近处，但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm，同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿；9.管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。

不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净。

常用管道支吊架间距规范

常用管道支吊架间距规范一、管道支吊架的作用管道支吊架主要有以下几个作用：1、承受管道的重量，包括管道自身的重量、介质的重量以及保温层的重量等。

2、限制管道的位移，防止管道因热胀冷缩、振动等原因产生过大的位移，从而保证管道与设备的连接紧密，避免泄漏。

3、平衡管道的内力，减少管道因内压、外压等因素产生的应力，提高管道的强度和稳定性。

二、影响管道支吊架间距的因素管道支吊架的间距不是固定不变的，而是受到多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1、管道的材质不同材质的管道具有不同的强度和刚度，因此其支吊架的间距也会有所不同。

例如，钢管的强度较高，其支吊架间距可以相对较大；而塑料管的强度较低，其支吊架间距则需要相应减小。

2、管道的直径和壁厚管道的直径越大、壁厚越厚，其自身的承载能力就越强，支吊架的间距就可以适当增大；反之，管道直径越小、壁厚越薄，支吊架的间距就需要相应减小。

3、管道内介质的温度和压力管道内介质的温度和压力会对管道的膨胀和收缩产生影响。

如果介质温度较高或压力较大，管道的热胀冷缩和变形就会比较明显，此时支吊架的间距就需要适当减小，以增加管道的稳定性。

4、管道的敷设方式管道的敷设方式分为架空敷设、地沟敷设和埋地敷设等。

架空敷设的管道受到的约束较少，支吊架间距可以相对较大；地沟敷设和埋地敷设的管道受到周围土壤或沟壁的约束，支吊架间距则需要根据具体情况进行调整。

5、管道的连接方式管道的连接方式有焊接、法兰连接、螺纹连接等。

不同的连接方式对管道的强度和密封性有不同的影响，从而也会影响支吊架的间距。

三、常用管道支吊架间距的规范要求1、钢管支吊架间距（1）对于无保温的水平钢管，其支吊架间距应符合以下规定：直径小于或等于 25mm 的管道，支吊架间距不应大于 35m。

直径为 32mm 至 80mm 的管道，支吊架间距不应大于 45m。

直径大于或等于 100mm 的管道，支吊架间距不应大于 55m。

（2）对于有保温的水平钢管，其支吊架间距应根据保温层的厚度进行调整，一般比无保温管道的间距适当减小。

支吊架制作安装技术交底

支吊架制作安装技术交底支吊架是一种用于给水管道、风管、电缆等物体提供支撑和固定的装置。

它在建筑和工业领域中广泛应用，安装方法也有很多种。

下面将详细介绍支吊架的制作和安装技术。

首先，支吊架的制作步骤如下：1.材料准备：支吊架通常由金属材料制成，如角钢、方钢、扁钢等。

根据需要，选择合适的材料，并确保其质量合格。

2. 制作尺寸：根据具体的管道或风管的尺寸和重量，确定支吊架的尺寸。

一般情况下，支吊架的高度约为400mm至600mm，宽度则根据具体情况确定。

3.制作支架：根据尺寸要求，将角钢或方钢切割成合适的长度，并使用电焊机将其焊接成支架的形状。

支架的形状可以根据具体情况来决定，可以是L形、U形、Z形等。

4.制作吊杆：根据支架的高度，选择合适长短的扁钢作为吊杆，并使用焊接工艺将其与支架固定在一起。

5.表面处理：为了保护支吊架不受腐蚀和氧化的影响，需要对支吊架进行表面处理。

可以使用喷涂或者热镀锌等方法进行表面处理。

接下来，是支吊架的安装技术：1.安装前准备：在安装之前，需要对支吊架的位置进行测量和确定。

根据管道或风管的位置和尺寸，确定支吊架的数量和位置，并将其标记出来。

2.固定支吊架：根据事先确定的位置，使用膨胀螺栓将支吊架固定在墙壁或天花板上。

确保螺栓安装的牢固和支吊架的水平度。

3.安装吊杆：根据具体要求，选择合适长度的吊杆，并将其插入支架上已经预留好的孔洞中。

通过扭转吊杆顶端的螺母，将吊杆固定在支吊架上。

4.安装管道或风管：根据支架的位置和数量，将管道或风管放置在支吊架上。

根据具体情况，可以使用卡箍、夹具等固定管道或风管。

5.调整位置：在安装过程中，可能会出现位置不准确的情况。

通过扭转吊杆上的螺母，可以调整支架的高度和水平度，以确保管道或风管的平稳和水平。

6.检查和测试：在安装完成后，需要对支吊架的安装质量进行检查和测试。

检查支吊架的固定度、水平度和平稳度等，并对管道或风管进行压力测试，确保安装的质量和效果。

管道支架制作安装技术经验交底(唯品会)

1．基本要素
1.施工内容：给排水、消防水管道支架制作及安装；
2.分部分项工程名称：室内管道支架制作安装；
3.交底执行标准名称及编号：
3.1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；
3.2《建筑给水排水及采暖工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB242-2003；
3.3《室内管道支架及吊架》03S402；
4、固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固。
5、铸铁及大口径管道上的阀门，应设有专用支架，不得以管道承重。
6、管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。
7、临近阀门和其它大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力；临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。
8、三通及弯头不为需加固定支架。
支架底板
膨胀螺栓
10#槽钢
DN200～DN250×2
δ=12190×190
M12×120
12#槽钢
DN300～DN400×2
δ=12210×210
M12×120
4．常用管道的支吊架间距
1、镀锌钢管道、涂覆钢管道支架或吊架之间的距离
公称直径（mm）
25
32
40
50
65
70
80
100
125
150
200
250
2、支架需要钻孔的部位，应采用手电钻机机和台钻，钻空前要按翻样图在下好的型钢上划十字线，并在交点上打样冲眼，然后钻孔，钻孔要一次钻透，钻后要用锉刀将毛边锉平，不准气焊割孔。
3、组装焊接：需要组装焊接的支架，要先划出定位线，组对时先点焊，经复查合格后再进行满焊；焊接质量必须符合焊接质量标准，焊缝高度必须达到：不得有夹渣、裂纹、未焊透等。

空调水,采暖管道支吊架施工方案

空调水,采暖管道支吊架施工方案
在建筑物的空调系统和采暖系统中，管道的支吊架是至关重要的组成部分。

支吊架的施工质量直接关系到管道的安全和稳定性。

本文将介绍空调水、采暖管道支吊架的施工方案。

1. 设计方案
在进行管道支吊架的施工前，需要根据实际情况设计出合理的支吊架方案。

设计方案应考虑以下因素：
•管道的材质、直径和重量；
•管道的敷设路径和走向；
•支吊架的间距和位置；
•环境条件和承重情况。

2. 材料与工具准备
在进行支吊架施工前，需要准备好以下材料和工具：
•支吊架；
•螺栓、螺母；
•手电钻、水平仪；
•螺丝刀、榔头；
•安全帽、手套等个人防护用品。

3. 施工步骤
3.1 管道定位
首先需要根据设计方案确定管道的敷设路径和位置，使用水平仪等工具确保管道的水平。

3.2 安装支吊架
根据设计方案，安装支吊架，确保支吊架的位置准确、牢固，能够承受管道的重量。

3.3 调整支吊架
安装完支吊架后，需要对支吊架进行调整，使其符合设计要求，并确保管道处于水平状态。

3.4 固定管道
最后，使用螺栓、螺母等工具将管道固定在支吊架上，确保管道安全、稳定。

4. 施工注意事项
在进行支吊架的施工过程中，需要注意以下事项：
•确保支吊架的安装位置准确、牢固；
•对支吊架进行调整时，应小心谨慎，防止管道移位或倾斜；
•在固定管道时，应均匀施力，避免管道变形或损坏；
•施工现场要保持整洁，防止工具杂物等影响施工质量。

通过以上施工方案的设计和实施，可以有效确保空调水、采暖管道支吊架的安全稳定，提高系统的运行效率和可靠性。

大型钢结构厂房采暖管道支吊架设计安装及采暖设备安装-工程技术研究0604

大型钢结构厂房采暖管道支吊架设计安装及采暖设备安装案例工程为某电子商务产业港物流中心厂房工程，建筑占地面积156178平方米，总建筑面积166246平方米，分为1#库-9#库九个厂房，每个厂房南北长170米，东西宽114米，结构高度11.95米，钢柱跨度10米，采暖管道安装标高5.0米，这意味着吊杆长度需要达到5-6米（结合屋面坡度，吊杆长度不等）。

一、安装特点和难点概况（1）供热管道安装高度5.0米，厂房总体高度11.95米，上部悬吊空间5-6米。

（2）采暖管道吊杆在钢结构檩条上安装，各吊杆、支架等着力点连接问题是难点。

（3）固定支架在钢结构外墙安装，外墙结构是否能承重、支架位置与形式是需要解决的难点。

（4）设备安装于防火隔墙上，防火隔墙承重能力不足是解决的技术重点。

二、钢结构厂房采暖管道支吊架的设计及安装在本工程的采暖管道支吊架设计图纸中管道吊支架制作安装参见图集08K132，03S401，经查分别为金属、非金属风管支吊架图集和管道保温图集，而且支吊架图集中大部分为混凝土墙、顶板的生根吊杆做法，并不适用于本工程。

经过与设计沟通，最终由施工单位设计，设计院确认。

在具体施工过程中我们通过类似管道施工经验，结合本工程的特点，出具了管道支吊架安装图，因为本工程采暖管道吊杆长度在5.5米，钢构屋面为Z型檩条，吊杆采用圆钢Ø10-12mm通丝吊杆，顶端焊接12#槽钢，槽钢钻孔与Z型檩条螺栓连接如下图所示：采暖管道吊杆与Z型檩条连接图另外管道吊架的安装位置与Z型檩条位置以及平面图采暖管道墙距、消防喷淋等管道相对位置应做相应调整以满足安装要求。

通过吊杆节点设计与实施，解决了采暖管道吊杆连接问题，并在采暖期实际使用中得到了设计、监理、业主的一致认可。

三、钢结构厂房波纹板外墙固定支架的设计及安装经过与设计沟通因外墙结构为彩钢板外墙（内板0.4厚镀铝锌板，中间75厚铝箔离心玻璃丝棉，外板0.53厚镀铝锌版），此种结构外墙上设固定支架无法承受管道重量，故将固定支架设在钢柱上通过螺栓连接。

综合管廊管线支吊架技术规程

综合管廊管线支吊架技术规程一、总则1.1 本规程是针对综合管廊工程中的管线支吊架工程的技术要求，以确保管道的安全运行和整个工程的质量。

1.2 本规程适用于综合管廊中的各种管道支吊架的设计、选型、制作、安装、验收等工作，适用于各种类型的管道，如输电线、通信线、燃气管、给水管、排水管等。

1.3 管道支吊架的设计和制作应符合当前国家有关标准和规范的要求。

二、设计2.1 设计应充分考虑管道的载荷、形状、长度、方向、支点位置、管道变形等因素，确保支吊架设计合理、稳定。

2.2 支吊架应选择与管道材料相匹配的材料，具有足够的强度和刚度，以保证支架本身的稳定性和可靠性。

2.3 支吊架的设计应考虑管道的应力计算，严格按照管道设计要求和国家规范要求执行，保证管道的安全使用。

三、选型3.1 选型应根据管道直径、长度、重量、作业温度、使用条件等因素进行，保证选型合理、安全。

3.3 支吊架的选型应考虑管道变形因素，以保证管道的正常运行和延长管道使用寿命。

四、制作4.2 支吊架的制作应符合相应标准的要求，选择优质材料，并进行适当的加工和处理。

4.3 支吊架的制作过程中，应做到质量管控，将质量控制纳入制作过程的全过程，保证制作质量良好。

五、安装5.1 安装应按照支吊架设计要求进行，密切配合设计单位和监理单位工作，保证安装质量。

5.2 操作人员应具备相应的资格证书和安装经验，应用正确的工具和设备进行安装作业。

5.3 安装过程中应注意现场环境及管道和结构物之间的空隙，保证管道和支吊架之间的接触面积和接触压力均匀、合理。

5.4 安装完毕，应进行验收。

验收内容包括支吊架的安装质量、连接件的损坏、管道与支吊架之间的匹配度、支吊架表面防护处理是否合格等。

六、运行与维护6.1 管道支吊架在使用前应进行检查，保证其质量符合要求，并做好详细的记录。

6.2 在管道正常运行过程中，应定期进行检查和维护，及时发现并纠正问题。

6.3 支吊架表面的防护处理应定期进行检查和维护，保证其防锈、防腐等性能稳定。

管道支吊架设计及计算

管道支吊架设计及计算集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）浅谈管道门字型支吊架的设计及计算【文摘】用来支撑管道的结构叫管道支吊架，管道在敷设时都必须对管子进行固定或支承，固定或支承管子的构件是支吊架。

在机电工程里，管道支架是分布广、数量大、种类繁多的安装工事，同时管道支吊架的设计和安装对管道及其附件施工质量的好坏取决定性作用。

如何采用安全适用、经济合理、整齐美观的管道支吊架是机电安装工程的一个重点。

【关键词】管道布置管道跨距管架分析管架内力计算一、管道的布置对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。

欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架，首先需对管道进行合理的布置，其布置不得不考虑以下参数：1.管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求；2.管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观；3.在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调；4.管道宜集中成排布置，成排管道之间的净距（保温管为保温之间净距）不应小于50mm。

5.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求，并力求短而直，切勿交叉；6.地上的管道宜敷设在管架或管墩上，在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡；7.管道布置应使管道系统具有必要的柔性，在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下，应使管道最短，组成件最少；8.应在管道规划的同时考虑其支承点设置，并尽量将管道布置在距可靠支撑点最近处，但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm，同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿；9.管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。

不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净。

1.1支吊架方案

一、支架材料及样式的选用
支架材料选用镀锌角铁返厂进行二次镀锌，保证镀锌层厚度大于70um，支架上固定管道的U形卡及螺栓均采用镀锌材质，镀锌厚度为国标标准。

现场支架尺寸和类型按照施工图或设计文件指定的标准图进行安装。

各种类支架材料型号选用如下
1.龙门式支架
2.挂墙L形支架
挂墙式支架材料适用表
3.泵房设备间座地龙门支架
二、支架切割焊接及防腐工艺
1.角铁切割与焊接
角铁切割采用切割片锯割，切割后将毛刺打磨干净，对切割口及周围刷银粉漆进行防腐处理。

角铁连接采用电焊机焊接，焊接要求满焊，无气孔夹渣等现象，焊接完成后先对焊接处的焊渣焊道进行打磨处理，清洁完成后刷银粉漆进行处理。

2.防腐工艺要求
涂料配置前应先搅拌均匀清除杂质，先刷防锈漆两边，再刷银粉漆两边，刷图顺序应自上而下，自里到外进行刷涂，每道涂刷结束后，先等固化后再进行下一道涂料的涂刷，间隔时间不宜过长，保证涂层涂膜厚度均匀。

三、支架设置要求
水平管道支吊架的间距不得大于下表：
喷淋支管支架的设置：吊架与喷头的距离应大于300mm；吊架与末端喷头应不大于750mm；喷头间配水支管上至少装一个支架，当喷头间距小于1.8M时允许隔级设置，但间距不应大于3.6M；
竖直安装的配水干管应在其始段和终端设防晃支架或管卡固定,其安装距地面的距离应为1.5m~ 1.8m
当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。

消防管道支吊架制作安装要求

消防管道支吊架制作安装要求一、消防管道支吊架设计要求：1.根据国家相关标准和规范进行设计，确保消防管道支吊架的质量和安全性。

2.保证整个支吊架系统能够承受消防管道自重和操作荷载。

3.确保支吊架系统的刚度和稳定性，抵抗地震和风荷载。

二、消防管道支吊架制作要求：1.采用优质的钢材或铝合金材料进行制作，保证其强度和耐腐蚀性。

2.消防管道支吊架的制作应符合相关标准和规范的要求，如消防设备安装工程施工及验收规范等。

3.支吊架的制作应精确合理，避免出现任何缺陷，确保其安全性和稳定性。

三、消防管道支吊架安装要求：1.安装前需要根据消防管道的实际情况进行现场勘察，并制定详细的安装方案。

2.支吊架的安装应由专业人员进行，确保正确安装位置和固定方式。

3.保证支吊架的安装准确度和垂直度，确保在使用过程中不出现倾斜和变形等问题。

4.安装完成后，需要进行检查和测试，确保支吊架的使用效果和质量。

5.支吊架的安装应加强固定，避免松动和脱落现象。

四、消防管道支吊架使用要求：1.正常使用过程中，要定期检查支吊架的状态，确保其完好无损。

2.发现支吊架有任何问题，应及时修理或更换，以保证消防管道的正常运行。

3.禁止在支吊架上悬挂其他物品，以免超负荷导致损坏或失效。

4.长期不使用的支吊架需要进行防腐处理，以延长其使用寿命。

综上所述，消防管道支吊架的制作和安装要求十分重要，直接关系到建筑物的消防安全。

在设计、制作、安装和使用过程中，必须严格按照相关标准和规范进行操作，确保支吊架的质量和安全性，以提高消防设备的可靠性和使用寿命。

电站锅炉四大管道支吊架设计原则与检验方法

２支吊架的设计和选择３２需要注意的问题不同种类的支吊架具有不同的特点，同时也适用于不同的安装情３．２．１管道及支吊架位移受阻。管道、支吊架与附近管道或设备卡碰况，通过对大量实践经验的总结，在支吊架的设计与选择过程中，必须按严重，影响管道的正常热膨胀。照一定的原则进行，同时还应充分了解支吊架的类型及与管道应力有关３．２．２支吊架吊杆偏斜严重，吊杆松动不承力，吊杆断裂；支吊架管部的一系列问题，只有这样，才能从根本上提高支吊架的设计质量，从而保或根部出现裂纹、损坏等。证其ｌ生能能够顺利的发挥。３．２．３支吊架类型选择不当或使用错误，应使用变力或恒力弹簧支吊２．１设计原则架的位置，使用了冈Ｉ生吊架，造成管道位移受阻，造成管道或支吊架损坏。支吊架的设计需要在遵循相应原则的基础Ｅ进行，这是行业内的一３．２．４变力弹簧支吊架状态异常。弹簧压缩不足，支吊架欠载、甚至脱个基本规律，总的来说，需要遵循的原则主要包括以下方面：载；或弹簧过度压缩，支吊架过载。２．１．Ｉ列跨距的掌握３．３具体解决方法在支吊架的设计过程中，一定要将跨距控制在一定范围内，即不能３．３．１对于应力分析中发现使用有误的支吊架，应当进行更换和重新过大也不能过小。当前，国内针对支吊架的跨距已经提出了相应的设计标选型，满足管系的应力要求。准，按照Ｉ螨雒进行设计便能够达到要求，这—点必须引起重视。３．３．２对热位移受阻的支吊架进行重新设计和安装，保证管道与支吊２．１２与管系柔ｌ生相适应架、管道与设备不发生卡碰。管系柔性是在支吊架安装过程中必须注意的一点问题，一般睛况３．３．３对于吊杆偏斜过大，断裂的支吊架，进行重新偏装，生根。对管部下，后者的安装过阻分考虑能否与前者相适应，否则则会导致安装或根部出现裂纹的支吊架进行修复或更换。失误的情况的发生。３．３．４对于支吊架类型安装错误的，应ｉ亍更换，恢复为－｝状态。２．１．３与锅炉其他结构相适应的原则４结论

管道支吊架施工工艺

管道支吊架施工工艺
1. 管道支吊架设计，在进行施工之前，需要对管道支吊架进行设计，包括支吊架的类型、尺寸、材质等，以及支吊点的位置和间距等。

设计要符合相关标准和规范，并考虑到管道的重量、介质流速等因素。

2. 材料准备，在进行施工前，需要准备好支吊架所需的材料，包括支吊架本身、连接件、螺栓等。

材料的选择要符合设计要求，并且要有质量保证。

3. 定位测量，在进行支吊架的安装之前，需要进行准确的定位测量，确定支吊点的位置和间距，以确保支吊架的安装位置准确无误。

4. 安装支吊架，根据设计要求和定位测量的结果，进行支吊架的安装。

安装时要注意支吊架的水平度和垂直度，以及连接件的牢固性，确保支吊架能够承受管道的重量和外部力的作用。

5. 调整和固定，在安装完支吊架后，需要对其进行调整，使其符合设计要求，并且要对支吊架进行固定，确保其不会因外部因素
而发生位移或松动。

6. 检查验收，在支吊架安装完成后，需要进行检查验收，确保支吊架安装符合相关标准和规范，以及设计要求。

总的来说，管道支吊架施工工艺涉及到设计、材料准备、定位测量、安装、调整和固定、检查验收等多个环节，每个环节都需要严格按照相关要求进行操作，以确保支吊架的安装质量和管道的稳定性和安全性。

空调水管支吊架的间距

空调水管支吊架的间距摘要：I.引言- 介绍空调水管支吊架的间距的重要性II.空调水管支吊架间距的规范- 支、吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密- 冷(热) 媒水、冷却水系统管道机房内总、干管的支、吊架，应采用承重防晃管架- 与设备连接的管道管架宜有减振措施- 水平支管的管架采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m 设置承重防晃支、吊架III.空调水管支吊架间距的选择- 根据管道材质、尺寸和安装位置选择合适的间距- 考虑管道的热位移和冷凝水的影响- 遵守相关规范和标准IV.空调水管支吊架间距的调整- 根据实际情况进行必要的调整- 调整时要保证管道的稳定性和安全性- 调整后要进行检查和测试V.总结- 空调水管支吊架间距的重要性- 遵守规范和标准的重要性正文：空调水管支吊架的间距是安装空调水管时需要考虑的一个重要因素。

合理的间距可以保证管道的安全性、稳定性和正常运行，而不合适的间距则可能导致管道变形、破裂甚至危险事故的发生。

因此，了解空调水管支吊架间距的规范和选择方法，以及进行必要的调整，是安装空调水管时必须掌握的技能。

首先，我们需要了解空调水管支吊架间距的规范。

根据相关规范，支、吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密。

冷(热) 媒水、冷却水系统管道机房内总、干管的支、吊架，应采用承重防晃管架。

与设备连接的管道管架宜有减振措施。

水平支管的管架采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m 设置承重防晃支、吊架。

其次，我们需要根据实际情况选择合适的空调水管支吊架间距。

在选择间距时，需要考虑管道材质、尺寸和安装位置等因素。

同时，还要考虑管道的热位移和冷凝水的影响，以保证管道的安全性和稳定性。

最后，我们需要对空调水管支吊架间距进行必要的调整。

在进行调整时，要保证管道的稳定性和安全性。

调整后要进行检查和测试，以确保管道正常运行。

总结起来，空调水管支吊架间距的重要性不言而喻。

火电厂蒸汽管道支吊架的检查与调整

火电厂蒸汽管道支吊架的检查与调整摘要：在火电厂蒸汽管道系统中，一个重要组成部分是支吊架，支吊架能够起到约束管道位移、承受管道荷载的重要作用，所以要确保支吊架处于有效状态，避免失效。

对于火电厂蒸汽管道支吊架的实效问题，需要采取有效的检查方法与调整措施，有很强的复杂性与专业性，对于此，笔者结合自己2022年在南海长海电厂2号机组支吊架检查及调整中的工作经验，对火电厂蒸汽管道支吊架的检查与调整进行较为系统的分析综述。

关键词：火电厂；蒸汽管道；支吊架；失效笔者在南海长海电厂2号机组支吊架检查及调整的过程中进一步发现，火力发电厂的蒸汽管道会长时间处于高压与高温的运行状态，与此同时，蒸汽管道因为长期运行，所以无论是性能还是材质都会有所变化，导致火力发电厂的安全运行会受到影响。

对火电厂蒸汽管道支吊架进行科学的检查与调整，能够尽早将存在的安全隐患消除掉，有助于改善蒸汽管道的一次应力水平与二次应力水平，蒸汽管道可以膨胀自如，这对于火电厂的安全与稳定有重要意义[1]。

但是，进行火电厂蒸汽管道支吊架的检查与调整时，都因为涉及到较多专业知识和技术操作，所以实际会有挑战和困难，非常有必要进行分析探究。

1.支吊架的类型及失效形式在火电厂蒸汽管道支吊架中，所应用的支吊架主要是有三种功能，一是承载管道载荷，二是限制管道位移，三是控制管道振动。

变力弹簧支吊架、滚动支吊架、刚性吊架、恒力支吊架、滑动支架的显著功能是承载管道载荷，以变力弹簧支吊架为例，使承载力可以随着蒸汽管道垂直位移而发生变化。

导向装置、固定支架、限位装置的显著功能是限制管道位移，以固定支架为例，能够将蒸汽管道的自重载荷有效承受，同时可以对蒸汽管道的位移进行限制，避免蒸汽管道沿着任何方向进行位移。

弹簧减振器、阻尼器的显著功能是控制管道振动，以阻尼器为例，可承受蒸汽管道地震荷载，或者是冲击荷载，但不承受蒸汽管道的自重载荷，与此同时，阻尼器可以对蒸汽管道的高速振动位移进行有效控制，不会约束到蒸汽管道的热胀冷缩。

浅谈发电厂四大管道支吊架检查与调整

浅谈发电厂四大管道支吊架检查与调整作者：裴寅王秀英来源：《科技创新导报》 2011年第20期裴寅王秀英(山西省电建四公司山西太原 030012)摘要:火力发电厂汽水管道经过一定时间运行后,管道支吊架热位移及载荷将发生一定的变化,特别是四大管道对支吊架高度依赖,其性能状况直接影响到机组的安全运行,必须进行全面的检查和调整。

关键词:发电厂四大管道支吊架检查调整中图分类号:TM62 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)07(b)-0135-011 引言火力发电厂汽水管道经过一定时间运行后管道位置会发生一定的变化,加之支吊架安装中存在的各种问题,支吊架热位移及载荷也将发生一定的变化,支吊架将会存在承载不合理,欠载或过载;支吊架偏装不正确;弹性支吊架弹簧完全压死;管道及支吊架热位移受阻等问题。

特别是对于输送高温高压介质的四大管道(四大管道包括:主蒸汽管道、再热热段管道、再热冷段管道、高压给水管道、高压旁路管道、低压旁路管道、导汽管道)由于管线较长,管道两端的落差很大,管道两端除了与锅炉和汽轮机设备连接外,中间部分完全通过各种功能支吊架的有效作用来确保管道处于设计状态,从而使整个管道对支吊架高度依赖,其性能状况直接影响到机组的安全运行,为了确保这些支吊架热位移及载荷在允许范围内运行,必须进行全面的检查和调整,消除存在的缺陷和安全隐患,使管道受力均衡、膨胀自如,从而有效延长管道的使用寿命。

在对支吊架状态进行检查调整时,根据《火力发电厂金属技术监督规程》和《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》规定要求执行,要对管道的每一套支吊架的冷热态状况进行详细的检验与记录,必要时进行拍照记录,得到一套完整的管道支吊架检查记录。

检查及调整管道支吊架范围有:主蒸汽管道、再热热段管道、再热冷段管道、高压给水管道、高压旁路管道、低压旁路管道、导汽管道共7个系统支吊架。

2 支吊架检查工序2.1 查阅管道支吊架相关资料查阅四大管道支吊架安装图纸,掌握支吊架的位置、编号、类型、安装高度等。

管廊上管道支架的设计

管廊上管道支架的设计摘要：介绍了管廊管道支吊架的土建条件、承重架荷栽和固定点推力的计算及管道支架设计中应注意的问题。

关键词：管廊管道支吊架；管廊管道支吊架土建条件；承重架荷栽和固定点推力的计算中图分类号： tu990.3 文献标识码： a 文章编号： 1009-8631（2013）01-0045-02在石油、化工、电力、金属冶炼及某些轻工业生产的装置中，管道是重要的组成部分之一，而管道支吊架又是与管道紧密联系在一起的结构，管廊管道支架的设计在众多的管道支吊架设计中又有自己独特的地方。

管廊管道支架设计不当，会使管道组成件在运行中损坏，如设备管口法兰泄漏，或使转动设备受损，更严重的会使土建结构受到破坏，导致试运中被迫停车。

因此，管廊管道支架的设计越来越受到重视。

管廊管道支架指的是管廊上的管道与土建主结构之间相连的各种支、托、吊部分，也包括生根在建筑物上的各种支架，以及高度在2m以下的独立支架，通常称为“管廊管道支吊架”，简称“管廊管道支架”1管廊管道支吊架的分类及结构组成1.1管廊管道支吊架的分类按支架的作用管道支吊架分为三大类：承重架、限制型支架和减振架。

承重架是用来承受管道的重力及其他垂直向下荷载的支吊架，分为滑动架（托架）、杆式吊架、恒力架和滚动支架。

限制型支架的作用是限制线位移，在所限制的轴线上，至少有一个方向被限制。

如果沿一个轴线的正负两个方向限制管道的线位移，这种结构被称为往复限位架。

限制型支架可分为导向架、限位架和固定架。

减振架是用来控制或减少除重力和热膨胀作用以外的任何力（如物料冲击、机械振动、风力及地震等外部荷载）的作用所产生的管道振动支架。

减振架有弹簧及油压两种类型。

1.2管廊管道支吊架的结构组成从管道支承的结构及连接关系等方面考虑，可把整个支架视为以下几部分组成：管部附着件、连接配件、特殊功能件、辅助钢结构及生根件。

2管廊管道支吊架位置的合理性2.1管廊管道支吊架的位置管廊管道支架的位置主要考虑下列几点：2.1.1承重架距离应不大于支架的最大间距。

核电厂工艺管道支吊架布置分析

核电厂工艺管道支吊架布置分析作者：张雁琴张飞扬来源：《科技创新导报》 2015年第10期张雁琴张飞扬（中国核电工程有限公司核电工艺设计所河南郑州 450000）摘?要：该文的目的是在管道设计中合理设置支吊架的位置和类型，以缩短管道应力分析的计算时间，提高工作效率；管道支吊架布置设计需要考虑到的载荷、载荷工况、支吊架间距、支吊架类型、管道变形等因素，同时也要考虑到管道支吊架对于应力分析的影响；文章总结出在支吊架设计中的一些经验方法可以借鉴，例如，在压力和热载荷作用下，支吊架的位置宜设置在变形量较小的位置，热膨胀位移大的位置要释放约束，宜设置弹簧支架，在与设备连接的端点处，一般应设置支吊架对管道进行约束。

关键词：支吊架位置类型中图分类号：TM623 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2015)04（a）-0085-01管道系统一般由主管线和支管线组成，并且空间走向复杂；管道应力分析的目的是证明管道在各类工况载荷下，均不发生某种形式的失效；而管道上的支吊架则是对管道起着承受载荷、限制位移和控制震动等作用。

在管道设计中，合理布置和正确选择支吊架类型是减小管道应力和支吊架载荷的有效方法之一。

1 管道载荷及应力分类1.1 载荷类型压力管道承受的载荷主要有：(1)持久性载荷：永久作用于管道系统载荷，如压力和重力载荷；(2)临时性载荷：短时间作用于管道系统的载荷，如地震、阀门开、关时的反冲力和压力升高等；(3)交变性载荷：大小和方向随时间发生变化的载荷，如温差、热胀冷缩、端点位移等；1.2 载荷工况在应力分析过程中，很重要的一步是确定载荷工况，也就是每类载荷工况考虑的载荷组合不同，不同的载荷工况满足的设计准则有所不同，在力学计算中会体现出来。

1.3 应力分类一般，根据产生应力的载荷不同，将应力划分为一次应力和二次应力。

一次应力是由于外载荷作用而在管道内部产生的正应力和剪应力，它必须满足力与力矩的平衡，一次应力的基本特征是非自限性，它始终随所加载荷的增加而增加，超过屈服极限或持久强度，将使管道发生过度的变形而破坏。