第一章焊接检验及资格认证
焊接培训与资格认证体系
国际化的焊接培训与资格认证体系**焊接技0 前言随着国际经济技术一体化的迅速发展，各行各业越来越需要专业知识、技能水平达到标准化、统一化和国际化的技术人才。
焊接是制造业中重要的、应用极为普遍的工艺手段之一，从而使焊接人员的培训与资格认证实现标准化、统一化和国际化成为世界各国、尤其是经济发达国家非常重视的问题。
实施国际化的焊接培训与资格认证体系是国际焊接界的一件大事，它的实施有利于扩大国际间焊接技术的合作与交流，焊接工程项目招标的国际化，以及促进焊接人员在全球范围的流动及认可。
中国已加入WTO，这表明国内企业将有更多的机会走向国际舞台、参与国际竞争。
因此在我国尽快实施国际化的焊接培训与资格认证体系尤为重要，将为我国焊接领域与国际接轨奠定人才资源的基础。
1．国际焊接培训体系发展现状1．1培训体系建立世界范围内国际统一的焊接人员培训与资格认证体系的想法提出于1992年的IIW （国际焊接学会）会议上，并于1993年的IIW年会上，决定在欧洲焊接人员培训体系的基础上建立国际统一的焊接人员培训体系。
在1994年的IIW年会上，IIW和EWF（欧洲焊接联合会）达成协议，采纳EWF的焊接培训体系和相关的焊接人员培训规程。
1995年IIW-Ⅶ委（国际焊接学会第七委）正式成立，专门负责IIW在世界范围内建立国际统一的焊接人员培训与资格认证体系的工作。
经过几年的努力，到1998年9月这一体系已经正式在世界范围内开始实施和推广。
2000年1月在法国巴黎召开的I IW工作会议上，对IIW的培训与资格认证机构进行了重新改组。
成立了IAB（International Authorisation Board）A组：负责教育、培训与资质认可；IABB组：负责ANB（授权的国家团体）的授权与实施。
根据IIW的规程，国际焊接人员培训体系由下列几个层次的培训组成：a) 国际焊接工程师International Welding Engineer(IWE)焊接工程师是焊接企业中最高层次的焊接监督人员，他们在企业中起着十分关建的作用，因此对焊接工程师的培训也是要求最高的。
焊接检验及资格认可
焊接检验及资格认可单元目录介绍 (2)焊接检验师 (3)焊接检验师应具备的基本素质 (5)焊接检验师行为准则 (8)焊接检验师是通讯员 (8)检验人员资格认可程序 (11)关键术语及其定义 (15)第一单元焊接检验及资格认证介绍就当今世界而言，人们对质量的要求与日俱增，而焊接质量是整个质量活动的一个重要组成部分。
人们对产品质量的关心主要由以下几个因素引起，这些因素包括：经济因素、安全因素、政府法律、法规因素、全球竞争因素以及减少保守设计的因素。
焊接检验师不仅限于对获得焊接质量负责，而且在成功的焊接质量控制活动中扮演着一种更为重要的角色。
事实上，对一个高质量的焊接产品而言，许多人都参与了其形成过程中的许多活动。
而焊接检验师是那些“前线”人员中的一员，他必须对制作过程进行检查并证实每一活动是否按要求正确实施。
为了有效地开展焊接检验工作，焊接检验师必须具有较宽的知识面和检验技巧。
因为焊接检验并不只是简单地看看焊缝。
因此，本教材是专门为那些新手和有经验的焊接检验师设计的一本基础教材以备其需要时参考。
但这并不意味着当一个检验师为某公司工作时，他将会用到本教材所提供的所有信息，也不是指本教材能够根据每一个检验师的实际情况提供其所需的全部信息。
本书的主题选择是基于满足检验师在常规焊接检验时所需的基本知识。
重要的一点是您必须认识到一个有效的焊接检验所包含的内容要远远多于只检查完工的焊缝。
AWS QC1 (美国焊接学会焊接检验师资质认可标准) 第4节给出了焊接检验师的多种功能（参见图1.1）。
您应该了解并熟悉这些针对焊接检验师而言的各种职责，因为焊接检验是一个连续进行的过程。
一个成功的质量控制活动在首次焊接起弧之前就已经开始。
因此，焊接检验师必须熟悉与制作过程相关的各方面的知识。
在焊接检验开始以前，检验师应首先对相关的图纸和技术规范进行检查以确定部件的结构、焊缝的质量要求以及所要求的检验等级等内容。
这种审阅将会向您提供有关制作过程是否包含有特殊工序的信息。
美国焊接学会的授权焊接检验师(CWI)培训规程和实施
美国焊接学会的授权焊接检验师（CWI）培训规程和实施上海市特种设备监督检验技术研究院顾福明摘要：美国焊接学会（AWS）的授权焊接检验师是保证钢结构焊接质量的关键技术人员之一，上海市焊接学会为中国的焊接制造企业走向国际，在中国首先开展了焊接检验师的培训和认证服务，本文介绍了美国焊接学会焊接检验师认证的课程设置、考试方法和实施过程，并介绍了上海市焊接学会进行焊接检验师培训和考试的经验和发展情况，为提高钢结构焊接质量作出应有的贡献。
关键词：焊工检验师；美国焊接学会；资格认证0 引言美国焊接学会（AWS）是国际上极具影响的的具有权威性和公正性行业组织，致力于科学技术在焊接、联接和切割领域中的应用和发展，为全世界提供焊接领域的技术支持和教育，该组织所制订颁布的相关标准和检验人员资格认可证书，在全球焊接行业，有非常广泛的应用和影响。
美国焊接学会提供的焊接人员资格培训认证主要有：注册焊接检验师 (CWI)、注册焊接主管 (CWS)、注册焊接教员（CWE）、焊接销售代表（CWSR）、焊接工程师和焊工认证。
现在，越来越多的制造企业和检验检测机构被要求由持有CWI认证证书的焊接检验师来进行检测，以保证进行的检测工作符合规范的要求，使设备所有者或用户更加放心。
上海市焊接学会在焊接领域的培训考试一直以来得到高度重视，发展迅速，走在全国地方焊接学会的前例，为了提高这个优势，帮助所有需要发展的企业提高国际工业领域的竞争能力，上海市焊接2008年上海市焊接学会得到美国焊接学会国际部授权，在国内组织举办焊接检验技术的培训取证，即授权焊接检验师（CWI）的培训，旨在为焊接行业提供最可信赖的培训、考试和注册、认证服务。
在此就开展的美国焊接学会焊接检验师（CWI）培训规程及相关上海市焊接学会实施情况进行介绍，旨在使读者对美国焊接学会现行的焊接检验师（CWI）培训规程有一个较全面的了解，以推动这项培训事业的发展。
1：CWI的培训课程设置根据美国焊接学会的规定CWI培训内容包括三部分：（1）. 焊接检验工艺学（焊接基础知识），（2）焊接检验操作，（3）.规范应用，由此，CWI的培训也有三部分组成，共培训5天。
焊接检验过程及质量检验教案
焊接检验过程及质量检验教案章节一：焊接检验概述教学目标：1. 了解焊接检验的定义和作用。
2. 掌握焊接检验的分类和基本要求。
教学内容：1. 焊接检验的定义和作用2. 焊接检验的分类3. 焊接检验的基本要求教学活动：1. 讲解焊接检验的定义和作用。
2. 介绍焊接检验的分类。
3. 讲解焊接检验的基本要求。
章节二：焊接检验方法教学目标：1. 掌握视觉检验、无损检验和机械检验的方法。
2. 了解其他常见的焊接检验方法。
教学内容：1. 视觉检验2. 无损检验3. 机械检验4. 其他常见的焊接检验方法1. 讲解视觉检验的方法。
2. 介绍无损检验的方法。
3. 讲解机械检验的方法。
4. 介绍其他常见的焊接检验方法。
章节三：焊接质量检验标准教学目标：1. 了解焊接质量检验的标准。
2. 掌握焊接质量检验的标准要求。
教学内容：1. 焊接质量检验的标准2. 焊接质量检验的标准要求教学活动：1. 讲解焊接质量检验的标准。
2. 介绍焊接质量检验的标准要求。
章节四：焊接检验程序教学目标：1. 掌握焊接检验程序的步骤。
2. 了解焊接检验程序的注意事项。
教学内容：1. 焊接检验程序的步骤2. 焊接检验程序的注意事项1. 讲解焊接检验程序的步骤。
2. 介绍焊接检验程序的注意事项。
章节五：焊接质量控制教学目标：1. 掌握焊接质量控制的方法。
2. 了解焊接质量控制的重要性。
教学内容：1. 焊接质量控制的方法2. 焊接质量控制的重要性教学活动：1. 讲解焊接质量控制的方法。
2. 介绍焊接质量控制的重要性。
章节六：焊接检验设备及工具教学目标：1. 了解焊接检验所需的设备及工具。
2. 掌握各种设备及工具的使用方法。
教学内容：1. 焊接检验所需的设备2. 焊接检验所需的工具3. 设备及工具的使用方法教学活动：1. 讲解焊接检验所需的设备。
2. 介绍焊接检验所需的工具。
3. 演示设备及工具的使用方法。
章节七：焊接检验人员培训及资格认证教学目标：1. 了解焊接检验人员的培训内容。
焊接程序和焊工资质测试
焊工技能鉴定和焊接管理办法编号：编制；审核；批准；目录1 总则 (1)2 适用范围 (1)3 一般规定 (1)3 引用标准 (1)4 组织机构和主要职责 (1)5 焊工操作技能鉴定 (3)6 焊工操作技能鉴定操作程序 (4)7 技能鉴定注意事项 (5)8 持证焊工的管理 (5)9 焊接材料管理 (6)10焊接工艺评定原则 (7)11 焊接工艺文件编制及管理 (7)12 焊接环境控制 (7)13 焊接检验管理 (7)14 焊缝返工管理 (8)15 记录管理 (8)16 焊接数库据建立 (8)附件一 (10)附件二 (11)附件四 (13)附件五 (14)附件六 (15)附件七 (16)1 总则1.1 为了确保NRL项目焊接工作质量，控制关键部位、特殊材质的焊接工序和焊接质量，强化对焊工及焊接材料的监督管理，基于上述目的特制定本管理办法，NRL项目建设期间共同执行。
1.2 NRL焊工操作技能鉴定由NRL项目焊工操作技能鉴定领导小组负责。
2 适用范围2.1 本办法适用于所有参加NRL项目的焊工操作技能鉴定和焊工及焊接工作日常管理。
2.2 本办法适用于NRL项目施工中工艺管道、公用工程管道、现场非标设备制作钢结构焊接等的焊工操作技能鉴定和焊接工作管理。
2.3 经本办法鉴定确认的焊工，其《焊接作业证》仅适用于NRL项目。
3 一般规定3.1 凡参加NRL项目的所有焊工（包括手工电弧焊、气焊、钨极气体保护焊等），必须持有按本办法经现场焊接操作技能鉴定合格后，颁发的焊接作业证才允许从事本工程现场施工焊接作业。
3.2 所有焊工必须持有由NRL项目焊工技能鉴定领导小组颁发的《焊接作业证》（样式见附件一）才能进行本项目的现场焊接作业，否则按违章处理。
3.3 监理负责持证焊工的日常监督管理，包括《焊接作业证》的有效期、焊工承担与合格证相应的焊接工作、焊工焊绩、焊接质量事故。
3 引用标准4 组织机构和主要职责4.1 成立NRL项目焊工技能鉴定及焊接管理领导小组，组成如下：成员：业主：专职质量管理人员1名华陆公司：专职质量工程师（1名）监理公司：焊接工程师或相关人员1名施工分包商：质量工程师和焊接工程师各1名4.2 主要职责4.2.1 焊工技能鉴定领导小组（1）审查焊工资格；（2）制定焊工操作技能鉴定计划及鉴定内容；（3）审查或确认焊工操作技能鉴定焊接工艺；（4）检验焊工操作技能鉴定用焊接试件、焊接材料、设备及仪表、测量工具监督焊工操作技能鉴定全过程；（5）评定考试成绩；（6）发放《焊接作业证》。
焊接检验课件
焊接检验课件焊接检验课件在现代工业生产中，焊接技术被广泛应用于各个领域。
焊接是将两个或多个金属材料通过加热或压力连接在一起的工艺，它具有高效、经济、灵活等优点。
然而，焊接过程中可能会产生焊接缺陷，如气孔、裂纹、夹渣等，这些缺陷会对焊接接头的强度和可靠性产生负面影响。
因此，为了确保焊接接头的质量，进行焊接检验是至关重要的。
一、焊接缺陷的分类和检测方法焊接缺陷可以分为表面缺陷和内部缺陷两类。
表面缺陷包括气孔、裂纹、夹渣等，这些缺陷通常可以通过目视检查和触摸来发现。
而内部缺陷则需要借助一些特殊的检测方法来发现，如X射线检测、超声波检测、磁粉检测等。
1. X射线检测X射线检测是一种常用的焊接缺陷检测方法，它通过照射焊接接头并记录射线透过程度来判断是否存在缺陷。
这种方法可以检测到较小的内部缺陷，如气孔和裂纹。
然而，X射线检测设备昂贵且需要专业的操作人员，因此在实际应用中有一定的限制。
2. 超声波检测超声波检测是一种非破坏性检测方法，它通过向焊接接头发送超声波，并通过接收回波信号来判断是否存在缺陷。
这种方法可以检测到各种类型的缺陷，并且可以定量地评估缺陷的尺寸和位置。
超声波检测设备相对便宜且易于操作，因此在焊接检验中得到广泛应用。
3. 磁粉检测磁粉检测是一种适用于检测表面缺陷的方法，它通过在焊接接头表面涂覆磁粉，并在施加磁场的情况下观察磁粉的分布情况来判断是否存在缺陷。
这种方法对于裂纹和夹渣等表面缺陷具有较高的敏感性和准确性。
二、焊接检验的重要性焊接接头的质量直接影响到整个结构的强度和可靠性。
一旦焊接接头存在缺陷，可能导致结构的失效，甚至引发事故。
因此，进行焊接检验是确保焊接接头质量的重要手段。
焊接检验可以及早发现焊接缺陷，并采取相应的修补措施。
通过检验，可以确保焊接接头的质量符合标准要求，提高结构的安全性和可靠性。
同时，焊接检验还可以为焊接工艺的改进提供依据，优化焊接参数，减少缺陷的产生。
三、焊接检验的挑战和发展方向尽管焊接检验在保证焊接接头质量方面起着重要作用，但仍然存在一些挑战。
CWI考试培训资料焊接检验及评定
第五单元焊接检验及评定目录介绍 2 图纸 2 规范 5 标准 6 技术要求 6 材料控制13 合金钢的识别15 焊接工艺评定及焊工评定18 总结34 关键术语及定义34第五单元焊接检验及评定介绍焊接检验工作要求检验员了解信息或者可以通过各种途径获取各种信息。
尽管不同行业的焊接检验工作可能在许多方面都是相似的，但是每项工作都有自己独特的要求。
“所有的焊缝都必须是完好无缺”这句简单的文字不能够足以评判焊缝的质量。
检验员还经常评估除了焊接质量以外的其他方面的制造。
不同的材料用在不同焊接结构上会影响整体的质量。
如果没有设计人员或焊接工程师提供的有关焊缝质量的信息，焊接检验员就不能评估一件已焊产品。
另外，焊接检验员还必须知道何时以及怎样来评估焊接质量。
为了满足这些要求，必须提供给设计人员、焊接工程师及焊接检验师许多文件资料以说明何物、何时、何处以及如何检验。
这些资料也包括验收准则。
这些验收准则根据特定的应用以不同的形式存在。
焊接检验师使用的文件中可能包括图纸、规范、标准及其规程。
合同文件或采购单可能反映工作中将使用以上哪些文件。
如果不止一项规程或规范被指定使用，则必须联合使用这些规程规范。
规程可能对规范或标准有所增补或修改。
焊接检验师如果有机会在工作开始前去学习所有的相关文件是必要的。
这些焊前准备工作给即将进行的检验工作提供了重要信息。
通过文件学习，焊接检验师可以得到一些信息，其中包括以下几个方面：·部件尺寸及几何形状·使用的母材及填充金属·停止点要求·加工细节·工艺·无损检验规范·检验范围·验收/拒收准则·人员评定要求·工艺评定及焊工评定·材料控制要求图纸图纸，用图的形式详细地描述产品的部件及结构。
焊接检验师必须审核图纸尺寸、公差、标注、焊缝、焊接细则以及相关文件。
从中知晓部件尺寸及形状。
图纸能够帮助检验师理解构件的装配。
焊接检验标准知识培训
促进焊接行业的健康发展
焊接检验标准知识培训能够提高整个 行业的技能水平和专业素养，推动焊 接技术的进步和创新。
培训能够加强行业内的交流与合作， 促进焊接标准的统一和规范，为行业 的健康发展提供有力支持。
焊接检验标准的制定与更新
制定过程
焊接检验标准的制定通常由专业 机构或标准化组织负责，经过调 研、实验、评审等环节，最终发 布实施。
更新机制
随着焊接技术的发展和工艺的不 断改进，焊接检验标准也应随之 更新和完善，以适应新的需求和 技术要求。
02
焊接检验标准的主要内 容
焊接检验标准的基本要求
01
焊接检验标准是用于规范焊接过 程和检验焊接质量的准则，是确 保焊接质量符合要求的基础。
总结
桥梁结构焊接检验标准的实施是保障桥梁安全的重要措施， 施工单位应加强质量意识和质量控制。
案例三：船舶制造中的焊接检验标准
船舶制造中的焊接检验标准
船舶在海洋环境中工作，其焊接质量直接关系到船舶的结构安全和航行安全。
应用案例
某船舶制造企业采用先进的焊接工艺和设备，严格按照检验标准对船舶的焊接质量进行全 面检测，确保了船舶的安全性能和航行稳定性。
02
基本要求包括焊接人员资格、焊 接设备性能、焊接工艺评定、焊 接材料质量等方面的规定。
焊接检验标准的检验项目
焊接检验标准的检验项目包括焊缝外观质量、无损检测、力学性能试验等多个方 面。
焊缝外观质量主要检查焊缝的表面缺陷，如咬边、未熔合等；无损检测通过X射 线、超声波等方法检测焊缝内部缺陷；力学性能试验则是对焊接接头的力学性能 进行测试，以确保其满足使用要求。
焊接技术认证
焊接技术认证焊接技术的认证是指对焊接专业人员进行技术水平的评定和认可，以确保其具备足够的焊接技能和知识，能够胜任相关工作。
焊接技术认证旨在保障焊接质量和安全，提高焊接工作者的职业素养，推动焊接行业的发展。
一、焊接技术认证的意义1. 保障焊接质量：通过技术认证，可以确保焊接专业人员具备必要的焊接技能和水平，提高焊接质量，减少焊接缺陷和质量事故的发生。
2. 提高焊接工作者的职业素养：技术认证不仅仅是对技术水平的一种认可，更是对工作者职业操守和责任心的一种肯定，可以提高焊接从业者的职业素养和自我管理能力。
3. 推动焊接行业的发展：通过认证制度的建立，可以激励焊接专业人员不断提升自身技能，推动焊接行业的发展与进步，提高整个行业的竞争力和发展水平。
二、焊接技术认证的分类1. 资格认证：主要针对个人焊接技能的认证，根据规定的标准和要求进行考核和评定，取得相应资格证书。
2. 体系认证：主要针对焊接企业或机构的焊接管理体系进行认证，确保焊接工艺和生产管理符合相关标准和规定。
三、焊接技术认证的评定要素1. 技术水平：考核焊接人员的基本焊接技能、操作规范和工艺要求，包括焊接工艺、焊接材料的选择、设备操作等。
2. 知识水平：考核焊接人员的焊接理论知识、相关标准和规范的掌握程度，包括焊接工艺的原理、焊接材料的性能、焊接安全知识等。
3. 职业素养：考核焊接人员的职业操守、责任心和安全意识，包括对焊接质量的关注、安全卫生意识等。
四、焊接技术认证的标准和要求1. 国家标准与规定：焊接技术认证应当参照国家相关标准和规定进行，确保认证的公正、严谨和合法性。
2. 行业标准：根据焊接行业的特点和需求，制定行业内的技术认证标准和规范，保证焊接技术认证的专业性和有效性。
3. 综合考评：焊接技术认证应当综合考评技术水平、知识水平和职业素养，确保认证结果的全面性和可靠性。
五、焊接技术认证的实施步骤1. 制定认证标准：建立相关认证标准和要求，包括技术考核内容、评定方法、评定标准等。
CWI Course Part 1. 焊接检验及资格认证
第一单元焊接检验及资格认可单元目录介绍 (2)焊接检验师 (3)焊接检验师应具备的基本素质 (5)焊接检验师行为准则 (8)焊接检验师是通讯员 (8)检验人员资格认可程序 (11)关键术语及其定义 (15)第一单元焊接检验及资格认证介绍就当今世界而言，人们对质量的要求与日俱增，而焊接质量是整个质量活动的一个重要组成部分。
人们对产品质量的关心主要由以下几个因素引起，这些因素包括：经济因素、安全因素、政府法律、法规因素、全球竞争因素以及减少保守设计的因素。
焊接检验师不仅限于对获得焊接质量负责，而且在成功的焊接质量控制活动中扮演着一种更为重要的角色。
事实上，对一个高质量的焊接产品而言，许多人都参与了其形成过程中的许多活动。
而焊接检验师是那些“前线”人员中的一员，他必须对制作过程进行检查并证实每一活动是否按要求正确实施。
为了有效地开展焊接检验工作，焊接检验师必须具有较宽的知识面和检验技巧。
因为焊接检验并不只是简单地看看焊缝。
因此，本教材是专门为那些新手和有经验的焊接检验师设计的一本基础教材以备其需要时参考。
但这并不意味着当一个检验师为某公司工作时，他将会用到本教材所提供的所有信息，也不是指本教材能够根据每一个检验师的实际情况提供其所需的全部信息。
本书的主题选择是基于满足检验师在常规焊接检验时所需的基本知识。
重要的一点是您必须认识到一个有效的焊接检验所包含的内容要远远多于只检查完工的焊缝。
AWS QC1 (美国焊接学会焊接检验师资质认可标准) 第4节给出了焊接检验师的多种功能（参见图1.1）。
您应该了解并熟悉这些针对焊接检验师而言的各种职责，因为焊接检验是一个连续进行的过程。
一个成功的质量控制活动在首次焊接起弧之前就已经开始。
因此，焊接检验师必须熟悉与制作过程相关的各方面的知识。
在焊接检验开始以前，检验师应首先对相关的图纸和技术规范进行检查以确定部件的结构、焊缝的质量要求以及所要求的检验等级等内容。
这种审阅将会向您提供有关制作过程是否包含有特殊工序的信息。
焊接检验全套课件
结晶裂纹的形态分布
沿焊缝中心线分布
多层焊层间的液化裂纹
倾斜分布
焊接接头中的焊趾裂纹
焊道下裂纹
焊接接头中的焊根裂纹
焊缝内的焊根裂纹
热影响区的焊根裂纹
（二）孔 穴
孔穴
气孔
•球形气孔 •均布气孔 •链状气孔 •条形气孔
•虫行气孔 •表面气孔 •局部密集
气孔
缩孔
•结晶缩孔 •微缩孔 •枝晶间微缩孔 •弧坑缩孔
2．检验证书
１） 焊接产品的名称、图号及编号。 ２） 产品的技术规范或使用条件。 ３） 母材与焊接材料的类别。 ４） 相关的焊接技术资料。 ５） 焊接检验资料。 ６） 焊缝返修情况。 ７） 检验证书编制人员、相关职能部门负责人及企业负责人的签字或印章； 企业的质量合格章及签发日期等。
3．检验档案
3．烧穿和下塌 焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷叫烧穿。
穿过单层焊缝根部或在多层焊接接头中穿过前道熔敷金属塌落的过量焊缝金 属称为下塌。
4．错边和角变形 由于两个焊件没有对正而造成板的中心线平行偏差称为错边。
当两个焊件没有对正而造成它们的表面不平行或不成预定的角度称为角变形。
5．焊缝尺寸、形状不合要求 焊缝的尺寸缺陷是指焊缝的几何尺寸不符合标准的规定。
缺陷分为六类：
第一类 裂纹 第二类 孔穴。 第三类 固体夹杂。 第四类 未熔合及未焊透。 第五类 形状和尺寸不良。 第六类 其他缺陷。
2．按表现分
分类
名称
成形缺陷
咬边、焊瘤、成形不良、余高过大、焊脚不足、未焊透、错边、残余应力及变形
接合缺陷 性能缺陷
裂纹、气孔、未熔合 硬化、软化、脆化、耐蚀性恶化、疲劳强度下降
2.2 焊接缺陷的特征、分布及产生因素
焊接技术认证
焊接技术认证焊接技术认证是一种旨在评估和确认焊工技能和知识水平的标准化认证方式。
随着现代工业领域对焊接工艺要求的不断提高，焊接技术认证越来越受到重视。
本文将从焊接技术认证的意义、认证的种类和流程、认证的要求和应用等方面进行介绍，以全面了解焊接技术认证的重要性和实施方式。
一、焊接技术认证的意义焊接技术认证的实施对于保障产品质量、提高焊工的技能水平、确保工程安全具有重要的意义。
焊接作为一种重要的连接工艺，其质量直接关系到制造产品的安全可靠性。
通过焊接技术认证，可以有效地对焊工的技能、知识和操作水平进行评估与确认, 提高焊工技能水平，保证焊接质量，确保产品质量和工程安全。
二、焊接技术认证的种类和流程焊接技术认证的种类有多种，常见的包括国际焊接工程师认证（IWE）、国际焊接工艺专家认证（IWT）、国际焊接监督人员认证（IWS）等。
这些认证种类分别针对焊接工程师、焊接工艺专家和焊接监督人员的技能要求进行认证。
焊接技术认证的流程一般包括报名、资格审核、初试、复试和发证等环节。
焊工首先需要进行报名，然后进行资格审核，通过审核后才能参加初试。
初试合格者将进入复试环节，最终通过认证者将获得相应的资格证书。
三、焊接技术认证的要求焊接技术认证的要求主要包括对焊工的知识水平、实际工作经验、技能操作能力等方面的评估。
还需具备一定的理论知识，了解焊接工程的相关规范和标准，具备相关的安全意识和职业道德。
对于不同类别的焊接技术认证还有相应的技能要求，例如IWE需要掌握相关的焊接工程设计知识，IWT需要具备焊接工艺优化和改进的能力，IWS需要具备焊接工程的监督管理经验等。
四、焊接技术认证的应用焊接技术认证可以在各个行业广泛应用，特别是在制造业、船舶、航空航天、石油化工等领域更为突出。
在企业中，具备焊接技术认证的焊工更容易被市场认可和企业信任，提高了个人职业发展的机会和竞争力。
焊接技术认证也为企业提供了技术人才的保障。
在工程项目中，拥有焊接技术认证的人员可以减轻企业的安全风险和工程质量隐患，确保焊接工艺符合标准要求，提高产品质量和工程安全。
三级检验员焊接检验基础知识
焊接检验基础教材在开始讲焊接检验的知识前，先要了解检验过程中需要注意的安全措施和检验工具的种类，焊接的原理和使用的工艺，焊缝接头和焊缝符号，焊接缺陷和检验时需要的工具。
首先我们要了解焊接检验员的安全须知和基本素质。
第一章焊接检验员的安全须知和基本素质一、安全须知安全工作是高于一切工作的，因此检验员在进行任何检验工作前都要了解可能发生的危险和需要使用的安全设备。
焊接检验员经常和焊工在一样的环境下开展工作，因此会暴露在许多安全隐患下。
这些安全隐患包括：电击、坠落、辐射、由紫外线和空气中的微小颗粒造成的眼睛伤害、烟气以及空中坠落物等。
因此需要在开始检验工作前佩戴好个人防护用品（PPE），其中包括：安全帽、防护服、安全鞋、防护眼镜、耳塞、口罩等，必要时要佩戴安全带、防护面罩、呼吸器等。
另外良好的内务整理习惯也是避免伤害的重要因素。
由于焊接的弧光导致其他人员经过焊工工位的时候视线受限，因此必须要求焊工及带班确保工作区域没有行走危险。
防火也是必须很重要的一点。
最佳的防火保护措施是将焊接和切割作业放在指定的区域，或放在远离可燃物的、用阻燃材料隔离的操作间内进行。
而且在焊接和切割区域内必须有灭火器、黄沙等灭火器材。
对于密闭空间内工作的人员的安全和健康必须给与足够的重视。
在进入密闭空间前，应对其进行检测以确定其内部是否存在有毒或可燃气体（蒸汽），空气内氧气含量是否正常或过量。
而且应该在密闭空间外安置一名经过训练的、随时处于待命状态的救助人员，并提前制定一套紧急情况下的救援方案。
当在密闭的空间中进行焊接或切割操作，正常的通风无法实现且随时都存在有涉及生命或健康的危险时，必须使用带正压的自备呼吸装置。
二、基本素质首先，也是最重要的一个品质，就是一个专业化的态度。
专业化的态度包括焊接检验员根据事实做出公平、全面和前后一致的决定的能力，这就要求他必须十分熟悉所从事的工作的要求，以便使其做出的决定既不会太严、也不会太松。
其次，焊接检验员应该具备良好的身体状况。
焊接体系认证
焊接体系认证焊接是在金属或其它材料表面，通过高温和压力，将两个不同物体结合在一起的一种加工表面处理工艺。
这种工艺可以用于制造管道、零件的组装以及装配各种结构实体。
焊接工艺的应用涉及大量的行业，如航空、航天、汽车、电工、电子、核电、制造等行业。
在这些行业中，焊接过程的质量和安全是关键因素，而且对于生产过程极其重要，因此，焊接体系认证即对于这一过程而言至关重要。
焊接体系认证是按照国际标准要求，认证相应的焊接体系，使焊接质量满足双方需求的过程，是一项需要建立信任、责任和风险管理的认证工作。
焊接体系认证的主要目的是确保由焊接技术人员操作的焊接作业执行时，做出的缝合物符合预定义的要求，其中包括性能、安全和可靠性等方面。
另一方面，也可以据此提高生产质量，减少缺陷，并确保生产过程安全有效地进行。
因此，焊接体系认证是一种重要的工艺评价和质量检验方法，主要包括焊接质量认证、焊接技术认证和焊接设备认证等三个方面。
1、焊接质量认证通过对焊缝的检测，测试实际的焊缝强度，以确定焊接质量是否满足需求规范。
2、焊接技术认证是验证焊接技术人员的资质及技能。
焊接技术认证，可以通过一系列的考试、考核和技能交流的方式来确定此技术人员的焊接能力。
3、焊接设备认证是指确保所使用的焊接设备，如焊接机、熔化设备、电极棒等，能够满足要求的质量及安全标准。
焊接体系认证不仅有利于提高生产质量，提高产品能够承受压力的能力，更重要的是，它也能够预防安全事故的发生，保护操作人员的安全。
因此，焊接体系认证是提高产品质量和保障安全的重要方式，具有重要的社会意义。
焊接体系认证的实施需要相关的技术和企业的参与，其中，技术人员的资质需要经过严格的审查，焊接设备也需要满足标准的要求，才能保证认证的可靠性。
此外，为了实施焊接体系认证，有必要建立一个系统的培训管理制度，以确保技术人员能够按时参加培训，熟练掌握焊接技术理论，满足各种标准认证的要求，并加以不断改进和完善。
焊接技术认证
焊接技术认证焊接技术认证是指对焊接人员和焊接操作进行检验、评定及认证的一种制度。
在工业生产中，焊接技术是一项非常重要的工艺。
焊接技术认证可以有效地保证焊接工作的质量和安全，对于提高产品质量、保障工程安全和保护环境都起到了至关重要的作用。
下面将从焊接技术认证的意义、申请流程、培训要求和未来发展趋势等方面进行详细介绍。
一、焊接技术认证的意义1. 保证焊接质量和安全：通过焊接技术认证，可以保证焊接人员具备合格的技术水平和操作技能，保障焊接质量和连接强度，从而提高产品的质量和安全性。
2. 保障工程质量和安全：焊接是工程建设中常用的连接工艺，认证合格的焊接工艺和人员可以提高工程的质量和安全性，减少事故发生的可能性。
3. 降低生产成本：合格的焊接技术能够减少焊接缺陷和修补工作，提高焊接效率，降低生产成本。
4. 符合相关法律法规：在一些领域，对焊接工艺和人员都有着明确的要求，进行焊接技术认证可以保证企业符合相关法律法规的要求。
5. 促进企业发展：拥有认证合格的焊接人员和工艺可以提高企业在竞争中的地位，增强企业的发展实力。
二、焊接技术认证的申请流程1. 提出申请：企业或个人可以向相关部门或认证机构提出焊接技术认证的申请，提交相关材料和证明文件。
2. 审核资格：认证机构对申请人的资格进行审核，包括相关证书、工作经验等。
3. 培训考核：申请人需要参加焊接技术培训并进行考核，以确保其掌握了必要的焊接技术知识和操作技能。
4. 实际操作：申请人需要进行实际操作，通过对焊接工艺、焊接材料和设备进行检验，确保其具备实际操作的能力和经验。
5. 获得证书：通过相关考核和实际操作后，申请人可以获得焊接技术认证证书，证明其具备一定水平的焊接技术和操作能力。
三、焊接技术认证的培训要求1. 理论知识：申请人需要系统学习焊接技术的理论知识，包括金属材料、焊接工艺、焊接设备等方面的知识。
2. 操作技能：申请人需要进行实际操作训练，掌握各种焊接工艺的操作技能，包括手工焊、气保焊、埋弧焊等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一个检验师的态度通常决定了他获得别人对他的尊重和合作的程度。专业化的态度包 括焊接检验师根据事实作出公平、全面和前后一致的决定的能力。如果一个检验师所 做出的决定有失公平、片面并前后矛盾，则他的这些决定将会极大地影响到他的信誉。 这就要求焊接检验师必须十分熟悉他所从事的工作的要求，以便使其做出的决定既不 会太严、也不会太松。对一个部件的可接受性在检验以前就已经形成看法是不对的。 检验的决定必须依事实为依据。决定的因素必须是焊缝的实际情况和适用的规范中规 定的判定准则。检验师经常会发现自己受到工作中其他人员的“测试”，这种情况在 一项新的任务开始之初尤为多见。为了成功地完成任务，保持一个专业化的检验态度 有助于克服这种障碍。 • 其次，焊接检验师应该具备良好的身体状况。 • 因为焊接检验所涉及到的一项最基本的工作就是目视检验，所以，焊接检验师应具备 良好的裸眼或校正视力。美国焊接学会(AWS)注册矫正视力测试，以证明其视力在12英寸的距离处可达到 Jaeger J2，同时还应完成色盲测试。对焊接检验师身体状况的另外一项要求牵涉到焊 接结构的尺寸。在一个大型的焊接结构中，焊缝可能会位于任何一个位置，这就要求 检验师必须经常能去那些位置并对所检验的焊缝作出评估。检验师的身体状况必须允 许检验师能够到达焊工已经到达过的任何一个位置。但这并不意味着检验师为了检验 而必须违背有关的安全规定。 • 焊接检验师应具备的另外一个素质是其理解并应用各种资料来描述焊接要求的能力。 • 这些资料可以包括：图纸、规范、标准以及技术条件。这些资料提供了有关：是什么、 在什么时候、什么地方，以及怎样进行焊接和检验的绝大部分信息。因此，焊接检验 师可以从这些资料中找到有关检验的规则或指南。这些资料也给出了可以接收的质量 要求，据此，焊接检验师可以对焊缝的质量作出评价。 • 通常，这种工作开始之前的资料预审可以给出有关检验的“停止点”、焊接工艺评定 和焊工资格的要求、特殊工序或有关设计缺陷，比如在制作过程中有些焊缝根本无法 接近。
标准焊接术语及其定义
•
AWS B1.10,
焊缝无损检验指南
•
AWS B1.11,
焊缝目视检验指南
•
ANSI Z49.1,
焊接、切割及其相关工序中的安全须知
•
AWS QC1,
AWS 焊接检验师资格认可标准
第一章焊接检验及资格认证
第一单元 焊接检验及资格认证 2011-11-12
• 1.2 焊接检验师 • 焊接检验师是一个负责按照适用的规范或规程对焊缝质量进行评判的人。依据其服务
第一章焊接检验及资格 认证
2020/12/1
第一章焊接检验及资格认证
第一单元 焊接检验及资格认证 2011-11-12
• 1.1 介绍 • 就当今世界而言，人们对质量的要求与日俱增，而焊接质量是整个质量活动的一个重
要组成部分。 • 人们对产品质量的关心主要由以下几个因素引起， 这些因素包括：经济因素、安全因
第一章焊接检验及资格认证
第一单元 焊接检验及资格认证
• 本课程所涉及单元和内容，如下： • 单元1 焊接检验及资格认证 • 单元2 焊接检验师安全须知 • 单元3 金属连接和切割技术 • 单元4 焊接接头的几何形状及焊接符号 • 单元5 焊接检验及资格认可的有关资料 • 单元6 金属的性能及破坏性试验 • 单元7 焊接检验中的公制/英制单位制转换 • 单元8 焊接金相学/焊接冶金 • 单元9 焊缝及母材的不连续 • 单元10目视检验和它无损检验方法及其符号
第一章焊接检验及资格认证
第一单元 焊接检验及资格认证
• 1.3 焊接检验师应具备 的基本素质
• 为了最大效率地开展 工作，要求焊接检验 人员应具备一定的品 质。
• Knowledge • Attitude • Skills • Habits
2011-11-12
第一章焊接检验及资格认证
第一单元 焊接检验及资格认证 2011-11-12
对象的不同，焊接检验师在执行焊接检验任务时会遇到许多不同的情况。因此，根据 被检部件和结构的复杂程度不同，检验师所采用的检验规范也会有所区别。 • 检验师可包括破坏性试验人员、无损检验人员（NDE）、法律法规检验人员、军队或 政府检验人员、业主代表、车间及其他检验人员等。当这些检验人员从事焊缝检验工 作时，他们都可以把自己看成为“焊接检验师”。焊接检验师的工作职能可以分成以 下三个大类： • 监督检验人员 • 专业检验人员 • 监督和专业检验人员的结合 • 监督人员可以是监督一个或多个人员的监督者，对这些人员工作技能的要求将随被检 对象的数量和类型的不同而发生相应的变化。对经济性和技术性的要求决定了检验人 员的分类及其在不同领域内所发挥的作用。 • 专业人员是指在检验过程中从事某些特定检验工作的人员。专业检验人员可能、也可 能不独立于监督人员开展检验工作。 • 无损检验人员（NDE）就属于这类检验人员。这类检验人员在焊接检验过程中担负特 定范围的职责。 • 我们通常所见到的检验师都是以监督和检验的双重身份工作的。
2011-11-12
• 此外，本教材所选择的参考资料也属于所要求的“知识要点”。这些资料包括：
•
一个可供选择的标准（AWS D1.1, API 1104, 等）
•
焊接检验（WI-80）
•
AWS A1.1,
焊接工程中实用公制单位使用指南
•
AWS A2.4,
焊接、钎焊和无损探伤用标准符号
•
AWS A3.0,
素、政府法律、法规因素、全球竞争因素以及减少保守设计的因素。 • 焊接检验师不仅限于对获得焊接质量负责，而且在成功的焊接质量控制活动中扮演着
一种更为重要的角色。事实上，对一个高质量的焊接产品而言，许多人都参与了其形 成过程中的许多活动。而焊接检验师是那些“前线”人员中的一员，他必须对制作过 程进行检查并证实每一活动是否按要求正确实施。 • AWS QC1 (美国焊接学会焊接检验师资质认可标准) 第4节给出了焊接检验师的多种功 能。 • 您应该了解并熟悉这些针对焊接检验师而言的各种职责，因为焊接检验是一个连续进 行的过程。一个成功的质量控制活动在首次焊接起弧之前就已经开始。因此，焊接检 验师必须熟悉与制作过程相关的各方面的知识。 • 在焊接检验开始以前，检验师应首先对相关的图纸和技术规范进行检查以确定部件的 结构、焊缝的质量要求以及所要求的检验等级等内容。这种审阅将会向您提供有关制 作过程是否包含有特殊工序的信息。 • 焊接开始以后，焊接检验师可以对各种制作过程进行观察以确保这些过程或工艺步骤 均按要求实施。 • 如果所有的这些子过程均按要求并令人满意地完成，那么最终的检验只不过是对这些 成功的操作过程进行简单的确认。