砂桩施工操作规程一

砂桩施工操作规程一

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中国二十冶建设有限公司企业标准

Q/20Y 3006—2007

砂桩施工操作规程

2007-08-03 发布 2007-08-10 实施

中国二十冶建设有限公司发布

Q/20Y 3006－2007

砂桩施工操作规程

目次

前言 (1)

1 适用范围 (2)

2 施工准备 (2)

2.1 人员要求 (2)

2.2 机械设备要求 (2)

2.3 物料要求 (3)

2.4 环境要求 (3)

3 操作要求 (4)

3.1 流程图 (4)

3.2 一般规定 (6)

3.3 操作要点 (10)

4 质量通病防治 (11)

5 质量验收记录样式 (11)

前言

公司操作规程分为七个系列：土建工程、钢结构制作工程、结构安装工程、市政工程、筑炉工程、机械设备安装工程和电气设备安装（调试）工程。本规程是结构安装工程系列操作规程之一。

本规程是GB 50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》的支持性标准。

砂桩施工操作除应按本规程执行外，成品保护、安全施工等执行国家、地方相关法律、法规及公司、业主管理制度、规定。

本规程编制单位及主要起草人：

编制单位：金属结构安装工程分公司

主要起草人：汪建生

1 适用范围

本操作规程适用于软粘性土、人工填土和松散砂层地基加固处理的振动挤密砂桩施工。采用本规程进行振动挤密砂桩施工时，尚应符合国家或行业现行有关标准、规范、规程的规定。

2 施工准备

2.1 人员要求

2.1.1 配备相应管理人员，负责工程、技术、质量、安全、机械、物料的管理，并明确打砂桩施工总负责人，负责总协调。

2.1.2 配备施工的各类人员数量要满足要求（主要包括机长、桩机司机；测量人员；机械电器维护人员；仪表管理人员、空压机管理人员、投料员等），每个机组中班组长为机组负责人，对施工操作的安全、质量负责。

2.1.3 施工管理人员及特殊作业人员，均要持证上岗。

2.1.4 施工操作人员，身体状况应处于良好状态。

2.2 机械设备要求

2.2.1 投入施工的各种机械（桩机、空压机、振动锤、装料机、测量仪器等机具）的规格、性能、数量要满足要求，并经机械设备管理部门组织相关人员对其性能和安全装置进行检查、验收合格后，方可使用。

2.2.2 使用的各种机械设备，均要有足够易损件备件，确保机械设备运转正常。

2.2.3 使用的各种机械设备，均要配备《安全技术操作规程》，明确负责人，做到定人、定岗、定责任。

2.3 物料要求

2.3.1 砂桩用砂为中、粗砂，颗粒级配应符合标准曲线要求，见图3.2.13中「砂桩用砂标准曲线图」。

2.3.2 砂子含泥量不应大于3%，并应除去草根等杂物。

2.3.3 砂子含水量宜控制在7%以下。

2.3.4 应对不同产地和批号的砂子进行粒径、含泥量、含水量检验分析。2.3.5 其他材料须经检验、确认其性能符合要求方可用于砂桩施工。

2.3.6 施工用砂需设专门砂料堆场，砂料要有足够的储备，满足连续施工的需要。

2.4 环境要求

2.4.1 砂桩施工前，应具备下列资料：

a) 勘探孔平面图

b) 钻孔柱状图及工程地质剖面图。包括各层土的N值，静力触探P S值，柱状图以及各层土的物理力学指标。

c) 施工区域内的地质资料。包括坑、暗浜及古墓、文物等情况。

d) 地下管线、障碍物资料以及周围危险房屋设施，建筑的调查资料。

e) 施工图纸，包括平面布置图，桩位布置及测量控制点的布设等。

f) 附近地区砂桩打桩经验和试桩资料。

g) 施工组织设计（施工方案），包括打桩编号和流程。

h) 试桩取得的有关资料。

2.4.2 施工场地应平整（平整度小于1%），铺设一定厚度的砂石、道渣材料，

以满足桩机接地压力不小于127.5kPa（13t/m2）的要求；同时开挖排水沟做到排水良好，防止因场地松软影响打桩质量，保证作业安全。

2.4.3 施工前，应对施工人员进行技术交底和安全、质量教育。

2.4.4 在办公楼、科研设施、精密仪表车间、医院、居民区及其它有特殊要求的地区附近打桩时，应根据对象采取防挤压、防振动、防噪音、防污染环境等措施。

2.4.5 砂子进场应复验并报监理抽检合格签证后方可打桩。

2.4.6 大风雨天应停止施工。

2.4.7 施工前或施工中，均应配合做好周围相关部门、人员、居民的协调工作。

2.4.8 文明施工，施工道路、水、电、通讯畅通，夜间施工现场要有足够照明。

3 操作要求

3.1 流程图

砂桩施工工艺流程示意图

场地三通一平准备

铺设碎测放控测放桩砂子 验收复查桩桩机就沉管 投料灌按成桩拔管

否

是 桩机转清理场

实测位竣工资

监测垂直度

使用标贯

开挖土绘制竣现场桩是复验

拉压成

3.2 一般规定

3.2.1 砂子堆放场地应平整，地耐力要满足堆放砂料荷载要求，场地排水良好。

3.2.2 砂料运到现场后，要对砂料进行监理见证复验。

3.2.3 施工前必须进行试打桩，以确定成桩工艺。试打桩前，可根据设计要求编制几种成桩工艺，每种工艺，试打2-3根。试打工艺参数一般包括下列内容：砂桩规格、套管规格、总灌砂量（总灌砂量=设计灌砂量 松散系数，式中松散系数=1.1）、打桩过程中每次往套管内灌砂的时间及数量，拔起、压入套管的速度、高度和次数，拔起套管排砂时，套管内的风压。试打桩时应记录的内容有：除以上各条外，还应记录振动锤电机的电流值，套管内砂面的升降移动量，套管的排风量，施工日期，桩位号。桩必须根据设计要求进行检验，检验内容主要有：贯入度，总灌砂量，每次拔起的排砂量（桩径检查），标贯检查。试打后要总结，对试打桩结果进行分析，符合设计要求者方可选为成桩工艺。

3.2.4 桩机的布置：砂桩一般地基加固面积大，桩机多，施工时间长，施工时应按进度顺序要求，分别按堆放场分成若干小区，每个小区一般为50×50m，一般一个小区布置一台桩机为宜；桩机的行走方向：所有桩机应为同一行走方向（便于运砂及管理），为了使桩机正常运转，不受影响，上料系统运砂车辆行走通道应在桩机的右侧，空压机、变压器、电缆线应设计在桩机左侧（对三笔、四笔而言），对于微机质监系统来说，由于装料系统在正前方，不受此限，但为了施工方便要严格按施工组织设计进行。