电机防爆标识说明
防爆标志中个字母的含义
防爆标志中个字母的含义防爆标志有4-5个小含义，小含义用空格隔开,然后组成一个产品的具体含义，举一个栗子：“Ex d ⅡC T6 Gb”这是一个常见的防爆标志，有5个小含义：①“Ex”：防爆产品标记，国内防爆标志都以Ex开头；②“d”：产品的防爆形式；③“ⅡC”：指产品可使用于哪种危险场所；④“T6”：温度组别；⑤“Gb”：产品的设备保护级别;看了上面是不是稍微明白点了？还不明白？别担心，下面一一讲解标志的小含义。
01、防爆标记防爆标记Ex ：这个代表符合中国标准，国内防爆标志都以Ex开头。
02、保护型式保护型式指产品采取的防爆措施，常见的防爆型式有：那么，这些常见防爆型式的工作原理又有什么不同呢？将爆炸隔绝于容器内①隔爆型(d)消除点火源①增安型(e)②本质安全型(i)③限制呼吸型(nR)隔绝可燃混合气体与点火源①浇封型(m)②油浸型(o)③充砂型(q)④正压型(p)⑤防尘型(t)03、设备类别+气体/粉尘组别爆炸性气体及粉尘环境用电气设备分为三类：I类：煤矿井下用电气设备；II类：地面和其他场所爆炸性气体环境用电气设备。
其中，爆炸性气体又分为IIA非矿甲烷和丙烷、IIB乙烯、和IIC氢气和乙炔类。
III类：除煤矿外，地面和其他场所爆炸性粉尘环境用电气设备。
其中，爆炸性粉尘又分为IIIA纤维和飞絮、IIIB非导电粉尘、IIIC导电粉尘类。
表1：爆炸性气体混合物的组别与最大实验安全间隙MESG或最小点燃电流比MICR之间的关系* NEC分级标准为美国电气规程04、温度组别爆炸性气体混合物都有能被点燃的温度极限值，即引燃温度。
这就要求此环境下使用的电气设备表面最高温度不能高于引燃温度。
电气设备按其最高表面温度分为T1-T6组, T1-T6组对应电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。
温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如下表所示。
表2-1：能够引燃爆炸性气体或粉尘环境的热表面最低温度由于不同气体的引燃温度是不一样的，因此不同气体对防爆电气设备的温度要求也是不一样。
防爆标志介绍PPT课件
——I类：易产生瓦斯的煤矿用电气设备； ——IIA、IIB或IIC类：除易产生瓦斯的煤矿外其他爆炸性气体环境 用 电气设备。
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3 爆炸性气体环境防爆标志
当电气设备仅使用在某一特定的气体中，则在符号II后面 的括号内写上气体的化学名称或分子式。
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9 小型电气设备和Ex元件
对于小型电气设备和Ex元件，由于体积有限，允许减少部分 标志内容，但在设备或Ex元件上至少标出下列内容：
a）制造商名称或注册商标； b) 制造商规定的产品标识。如果防爆合格证编号提供有具体
的产品型号，则产品型号的符号允许缩写或省略； c) 颁发防爆合格证的检验机构名称或标志以及防爆合格证编
当防爆合格证上单独表示的每一个Ex标志仅用一个证书时，则不同 Ex标志的相应标志、参数或技术规格的任何变更，都应清楚地表 示出来，不能混淆。
当每一个Ex标志用一个单独的防爆合格证时，每个单独的Ex标志的所有 相关参数或技术规格都应列在证书上。
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7 使用两个独立Gb防爆型式的Ga等级设备
为了达到EPL Ga的保护级别，当同一电气设备采用 两个独立的EPL Gb防爆型式时，Ex标志应包括所 使用带有防爆型式符号的两种防爆型式符号，并 用“+”相连。见GB3836.20-2010。
表面温度（摄氏温度）。
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3 爆炸性气体环境防爆标志
e）如果适用，设备保护级别“Ga”、“Gb”、“Gc”、“Ma”或“Mb”。
本条中a)至e)要求的标志应按给出的顺序标志，彼此之间应有小的间隔。
对于适合安装在危险场所的关联设备，如果危险场所的设备内部提供有限能措施， 防爆型式的符号应用方括号扩起来，例如，Exd [ia] IIC T4 Gb。当关联设备类 别与设备的类别不同时，关联设备的类别应用方括号扩起来，例如，Exd [ia IIC Ga] IIB T4 Gb。
防爆标志详细介绍
防爆标志详细介绍防爆电气设备按GB 3836标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别1 防爆型式根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。
它们的标识如表1所示。
表1 防爆基本类型2 设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿井下用电气设备；II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。
可燃性粉尘环境用电气设备分为：A型尘密设备；B型尘密设备；A型防尘设备；B型防尘设备。
3 气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。
爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。
同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。
II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。
如表2所示。
表2 爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系4 温度组别爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。
电气设备按其最高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。
温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表3所示。
表3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系5 防爆标志举例说明为了更进一步地明确防爆标志的表示方法，对气体防爆电气设备举例如下：如电气设备为I类隔爆型：防爆标志为ExdI如电气设备为II类隔爆型，气体组别为B组，温度组别为T3，则防爆标志为：ExdIIBT3。
如电气设备为II类本质安全型ia，气体组别为A组，温度组别为T5，则防爆标志为：ExiaIIA T5。
防爆标志
防爆标志防爆电气设备按GB 3836 标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别1 防爆型式根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。
它们的标识如表1 所示。
表1 防爆基本类型2 设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为：I 类：煤矿井下用电气设备；II 类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
II 类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC 类。
可燃性粉尘环境用电气设备分为：A 型尘密设备；B 型尘密设备；A 型防尘设备；B 型防尘设备。
3 气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。
爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。
同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。
II 类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB 和IIC 类。
如表2 所示。
表2 爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系4 温度组别爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。
电气设备按其最高表面温度分为T1～T6 组，使得对应的T1～T6 组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。
温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表3 所示。
表3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系5 防爆标志举例说明为了更进一步地明确防爆标志的表示方法，对气体防爆电气设备举例如下：如电气设备为I 类隔爆型：防爆标志为ExdI如电气设备为II 类隔爆型，气体组别为B 组，温度组别为T3，则防爆标志为：ExdIIBT3。
电机的防爆等级和标准
ia
采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0区
气体类别
ⅡC
被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体
防爆标志的组成及含义 Ex d ⅡB T4
温度组别：T4，物体表面温度不超过 135℃ 气体类别：ⅡB 防爆型式：隔爆型 防爆标志
4、防爆标志格式说明：
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸
六、本安型传感电路的供电限制
供电限制主要体现在以下三个方面： 1、将动力电与电子元件隔离。 2、采取措施杜绝外界干扰电磁场通过继电或电流输出端偶合至电子元件中。 3、限制传感电路的工作电源及电压 本安型电路可分为两类：ia及ib。Ib本安电路必须保证政党工作状态下以及
系统中存在一起故障时，电路元件不发生燃爆。Ia本安电路则要求正常工作 状况下及存在两起故障时，元器件不发生燃爆。
1危险气体粉尘爆炸性物质气体class爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现仅仅在不正常情况下偶尔或短时间出现的场所粉尘或纤维c在正常情况下爆炸性粉尘或lass可燃纤维与空气的混合物可能连续短时间频繁地出现或长时间存在的场所在正常情况下div210div111div2可燃纤维与空气的混合物不能出现尔或短时间出现的场所防爆方式气体类别ia采用ia级本质安全防爆方法可安装在被允许涉及c类爆炸性气体防爆标志的组成及含义1354防爆标志格式说明
2、防爆方法对危险场所的适用性：
序号 防爆型式
代号 国家标准
防爆措施
1 隔爆型
d
GB3836.2 隔离存在的点火源
2 增安型
e
GB3836.3 设法防止产生点火源
3 本安型
防爆标志的含义-Word-文档
一、防爆标志的含义及防爆电器应该注意的细则
一般在可燃性气体环境中，使用电气产品时必须使用防爆型产品。
防爆型产品的外壳上一般有以下标志，
具体含义如下：
Ex d Ⅱ C T6
①②③④⑤
①、中国及国际电工委员会防爆标志
②、隔爆型
③、除煤矿、井下用之外的电气设备
④、按爆炸性气体环境的最大实验安全间隙或最小点燃电流分为ABC三级
⑤、按设备最高表面温度分为T1至T6六个组
第①位编码：
Ex——中国及国际电工委员会防爆标志；EEx——表示欧共体；AD——意大利；MS、AE——法国；
FLP——英国；UL、FM——美国；E——德国\IEC
第②位编码
代号防爆型式国家标准防爆措施适用区域
d 隔爆型GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1,Zone2
e 增安型GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1,Zone2
ia 本安型GB3836.4 限制点火源的能量Zone0-2
ib 本安型GB3836.4 限制点火源的能量Zone1,Zone2
p 正压型GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2
o 充油型GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2
q 充砂型GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2。
电机防爆等级、防护等级、绝缘等级
一、电机防爆等级由3部分构成1) 在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。
如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。
3)引燃某种介质的温度分组的划分。
主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、T3－200＜T≤300℃、T4－135＜T≤200℃、T5－100＜T≤135 、T6－85＜T≤100℃.详情请参考《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058－92二、三、四、make001 2008-02-04 16:43爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气：空气中的氧气是无处不在的。
点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准0 区：Div.1 气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下, 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所1 区：在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1 区2 区：Div.2 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所10 区Div.1：粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ）在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续, 短时间频繁地出现或长时间存在的场所11 区Div.2：在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型d GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1,Zone22 增安型e GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1,Zone23 本安型ia GB3836.4 限制点火源的能量Zone0-2本安型ib GB3836.4 限制点火源的能量Zone1,Zone24 正压型p GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone25 充油型o GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26 充砂型q GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone27 无火花型n GB3836.8 设法防止产生点火源Zone28 浇封型m GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1,Zone29 气密型h GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1,Zone2防爆对危险场所的适用性：爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级，如下表：工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ矿井外的工厂ⅡA 丙烷0.180mJⅡB 乙烯0.060mJⅡC 氢气0.019mJ美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS(类别)：CLASSⅠ气体和蒸气；CLASS Ⅱ尘埃；CLASS Ⅲ纤维。
防爆电气标志解析
防爆电气标志解析常见防爆电气标志举例：Ex ia ⅡC T4 Gaia：电气设备防爆类别符号，见4.2ⅡC：电气设备适用的可燃性气体级别，见3.1T4：电气设备最高表面温度组别，见3.2Ga：设备保护级别，见4.1用于危险场所的电气设备都必须采取特殊有效的防爆技术措施，不同危险物质具有不同的点燃、爆炸特性，危险物质的分类、分级和分组，危险环境的区域划分等信息是进行工程项目危险场所电气设备选型的依据，是保证危险场所电气安全的基础。
本章还介绍了主要防爆电气设备的类型与原理、防爆电气设备安全使用和维护的基本要求。
1、爆炸性物质1.1、爆炸性物质的分类Ⅰ类：煤矿瓦斯气体环境Ⅱ类：除煤矿瓦斯气体之外的其他爆炸性气体环境Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境（爆炸性粉尘和纤维）1.2、爆炸性气体、粉尘的分级、分组1.2.1 爆炸性气体的分级通常爆炸性气体按其最大试验安全间隙（MESG）和最小点燃电流比（MICR）划分为不同的级别：ⅡA、ⅡB、ⅡC，其中ⅡA级的约占全部气体（蒸汽）的80％，ⅡB级的约占15％～20％，ⅡC级的仅确认有６种。
1.2.2 爆炸性气体的分组1.2.3爆炸性粉尘的分级、分组分级：根据《爆炸性环境 第1部分：设备通用要求》（GB 3836.1-2010），将爆炸性粉尘和纤维定义为Ⅲ类爆炸性物质，并细分为ⅢA 、ⅢB 和ⅢC 三个级别。
ⅢA 为可燃性飞絮，ⅢB 为非导电性粉尘，ⅢC 为导电性粉尘。
其中导电性粉尘最危险，例如铝粉、钛粉。
分组：爆炸性粉尘、纤维与气体形态不同，采用的防爆措施也不同。
预防粉尘爆炸在电气设备上采用的基本防护措施是是外壳全封闭，阻止粉尘进入电气设备内部，当然也就不可能有设备外壳内部爆炸向壳外爆炸现象存在。
因此，粉尘不需做气体那样的分级。
但由于温度引起的点燃还是要考虑的，故将粉尘按其引燃温度划分组别，与爆炸性气体环境分组一致。
2、危险环境2.1爆炸性气体环境的危险区域划分2.2 粉尘爆炸危险场所分类3、防爆电气设备的分类与识别3.1 防爆电气设备的分类爆炸性环境用电气设备分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类：Ⅰ类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境。
电机粉尘防爆等级
电机粉尘防爆等级
电机的粉尘防爆等级通常用IP（Ingress Protection）等级来表示。
IP等级由两个数字组成，第一个数字表示对固体物体的防护等级，第二个数字表示对液体的防护等级。
对于电机的粉尘防爆等级，通常使用的是第一个数字。
电机的粉尘防爆等级根据不同的标准有所区别，以下是一些常见的粉尘防爆等级：
- IP5X：表示对于大小较大的粉尘（直径大于50微米）具有一定的防护能力。
- IP6X：表示对于各种大小的粉尘都具有很好的防护能力，基本无法进入电机内部。
需要注意的是，粉尘防爆等级只表示电机对粉尘的防护能力，并不代表其防爆等级。
对于防爆要求较高的场所，还需要选择具有相应防爆等级的电机。
防爆等级符号的含义
防爆等级符号的含义将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
◆防爆标志格式：Ex：防爆标记(ia)：防爆等级ⅡC：气体组别T4：温度组别◆防爆等级说明：ia 等级：在正常工作时一个故障和二个故障均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级：在正常工作和一个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施。
◆爆炸性气体分组对照表：◆温度组别对照表：◆电气设备类型：◆防爆等级：按其使用于爆炸性气体混合物最大安全间隙分为A 、B 、C三级。
一、外壳防护等级外壳防护等级(IP代码)，指电气设备(额定电压≤72.5kV)的外壳，对下述内容的防护能力：◆防止人体接近壳内危险部件；◆防止固体异物进入壳内设备；◆防止由于水进入壳内对设备造成有害影响；IP(国际防护International Protection)代码由第一位特征数字(I)、第二位特征数字(P)、附加字母、补充字母组成。
不要求规定特征数字时，该处有字母X代替，附加字母和补充字母可省略，不需代替。
一、IP代码的组成及含义◆防外物等级：◆防水进入外壳的等级：※代号举例：IP44 此代号指外壳能防止大于1mm的固体进入内部，并且防止任何的方向溅水。
爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
防爆电气设备符号的含义
这种型式的设备具有正压外壳，可以保持内部保护气体，即新鲜空气或惰性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，阻止外部混合物进入外壳。正压型电气设备有连续气流正压、泄漏补偿正压、静态正压3种结构型式。用正压保护的防爆型式细分为3中型式（px.py>pz）,他们分别是以外部的爆炸性环境是否有内释放，以及正压外壳内的电气设备是否有点燃能力为依据进行划分。
油浸型（。）
该种防爆型式是将电气设备或电气设备的部件整个浸在保护液中，使设备不能够点燃液面上或外壳外面的爆炸性气体，其中保护液是符合规定的矿物油或其他液体。
充砂型（q）
这种型式是将能点燃爆炸性气体的导电部件固定在适当位置上，且完全埋入填充材料中，以防止点燃外部爆炸性气体环境。这种防爆型式不能阻止爆炸性气体进入设备和元器件，但是，由于填充材料中空隙小，且火焰通过填充材料中的通路时被熄灭，从而防止了点燃爆炸。填充材料为标称值为0.5~lmm的石英或玻璃颗粒。入的尘密外壳或不完全阻止粉尘进入但其进入量不足以影响设备安全运行的外壳。
增安型（e）
增安型电气设备主要是在一般电气设备原有性能的基础上采取了以下措施来提高电气设备的防爆安全性能，多用于笼型异
步电动机等：
有效的外壳防护/电路的可靠连接/增大电气间隙和爬电距离/限制设备的温升/提高绝缘性能。
本质安全型（i）
本质安全型电气设备要实现防爆的目的，除了自身的本安电路的安全外，还要考虑与其关联的非本安电路、设备对其安全性能的影响，也就是通过安全栅（能量限制器）来进行相对隔离，以阻止危险电流或电压由非本安电路窜入本安电路，破坏其本安防爆性能。这种电气设备按照使用场所和安全程度分为ia、ib和ic共3个等级。
防爆电气设备符号的含义
第一类爆炸性气体环境防爆电气型式
欧力卧龙振动电机防爆与非防爆标识
欧力卧龙振动电机防爆与非防爆标识
摘要：
1.欧力卧龙振动电机简介
2.振动电机防爆与非防爆标识的含义
3.振动电机防爆与非防爆标识的重要性
4.如何正确识别振动电机防爆与非防爆标识
5.结论
正文：
一、欧力卧龙振动电机简介
欧力卧龙振动电机是一种将电能转换为机械振动能量的电机，具有结构简单、运行可靠、维护方便等特点，被广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、建材等行业的振动筛分、给料、输送等设备中。
二、振动电机防爆与非防爆标识的含义
振动电机防爆标识是指振动电机在设计、制造和运行过程中，采取一定的技术措施，使其在正常运行和预期的异常情况下不会引起周围爆炸性混合物的爆炸。
非防爆标识则表示振动电机不具备防爆性能。
三、振动电机防爆与非防爆标识的重要性
正确区分振动电机的防爆与非防爆标识具有重要意义。
在易燃易爆环境中，使用非防爆振动电机可能导致爆炸事故，造成人员伤亡和设备损坏。
因此，在选购振动电机时，应根据实际工作环境选择具有相应防爆等级的产品。
四、如何正确识别振动电机防爆与非防爆标识
在选购振动电机时，可以通过以下方法正确识别防爆与非防爆标识：
1.查看产品铭牌：防爆振动电机的产品铭牌上会有防爆标志和防爆等级表示，如ExdⅡBT4 等。
非防爆振动电机则没有这些标识。
2.检查产品认证：防爆振动电机通常具有国家相关部门颁发的防爆产品认证证书。
在选购时，可以要求供应商提供认证证书以确保产品具备防爆性能。
3.咨询专业人员：如不确定振动电机的防爆与非防爆标识，可以向供应商或专业人员咨询，以确保选购到符合要求的产品。
一级防爆电机标识
一级防爆电机标识
一级防爆电机标识是指符合国家相关安全标准要求的防爆电机，其标识应包括以下内容：
1. 防爆电机的型号和规格，包括额定功率、额定电压、额定频率等参数。
2. 防爆等级和防爆区域，防爆等级分为Exd、Exe、Exn、Exp等，防爆区域分为0、1、2等。
3. 防爆电机的制造厂商和生产时间。
4. 防爆电机的安全使用说明，包括安装方法、操作要求、维护保养等。
5. 防爆电机的检验合格证书和防爆认证证书。
以上标识内容应清晰、醒目、不易磨损，以保障防爆电机的安全使用。
在购买、安装和使用防爆电机时，应严格按照标识要求进行操作，确保人员和设备的安全。
- 1 -。
防爆标志详细介绍
防爆标志详细介绍一般在可燃性气体环境中，使用电气产品时必须使用防爆型产品。
防爆型产品的外壳上一般有以下标志，具体含义如下：Ex d Ⅱ B T4① ②③④ ⑤①、中国及国际电工委员会防爆标志②、隔爆型③、除煤矿、井下用之外的电气设备④、按爆炸性气体环境的最大实验安全间隙或最小点燃电流分为ABC三级⑤、按设备最高表面温度分为T1至T6六个组第①位编码：Ex——中国及国际电工委员会防爆标志；EEx——表示欧共体；AD——意大利； MS、AE——法国；FLP——英国；UL、FM——美国；E——德国\IEC第②位编码代号防爆型式国家标准防爆措施适用区域d 隔爆型 GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2e 增安型 GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2ia 本安型 GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2ib 本安型 GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone2p 正压型 GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2o 充油型 GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2q 充砂型 GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2n 无火花型 GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2m 浇封型 GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2h 气密型 GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2s 特殊型DIP 粉尘防爆型用于爆炸性粉尘环境，其前面无需加EX或EEX等标志危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准气体(CLASS Ⅰ)在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所Zone 0(0 区) Div.1在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 2 区 Div.2粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ）在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所 10 区 Div.1在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 11 区 Div.2第③位编码Ⅰ——煤矿、井下用电气设备Ⅱ——工厂用电气设备第④位编码Ⅱ类爆炸性气体环境的分级工况类别级别代表性气体最小引爆火花能量最大实验安全间隙MESG(mm) 最小点燃电流比MICR矿井下Ⅰ 甲烷 0.280mJ矿井外的工厂ⅡA 丙烷0.180mJ MESG≥0.9 MICR＞0.8ⅡB 乙烯 0.060mJ 0.9＞MESG＞0.5 0.8≥MICR≥0.45ⅡC 氢气 0.019mJ 0.5≥MESG 0.45＞MICR第⑤位编码Ⅱ类爆炸性气体环境中电气设备温度组别温度组别自然温度T（℃）常见爆炸性气体设备允许表面温度（℃）T1 T≥450 氢气、丙烯腈等 46 种 450T2 450＞T≥300 乙炔、乙烯等 47 种 300T3 300＞T≥200 汽油、丁烯醛等 36 种 200T4 200＞T≥135 乙醛、四氟乙烯等 6 种 135T5 135＞T≥100 二硫化碳 100T6 100＞T≥85 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯 85防爆电气设备的三个误区一.误区之一：防爆电气设备能防水不少人认为，防爆电气设备之所以能防爆，是因为其外壳能阻止有爆炸危险的气体进入其内部，其密封性能一定很好，能阻止雨水进入，安装在户外露天使用应该没有问题。
一级防爆电机标识
一级防爆电机标识
随着工业化进程的不断推进，防爆电机在工业生产中的应用越来越广泛。
为了保障工人的安全，防止发生火灾和爆炸等意外事故，对防爆电机的标识和认证也愈加重视。
一级防爆电机是指能够在易燃气体、蒸汽和粉尘等危险环境中安全运行的电机。
一级防爆电机的标识需遵循国际标准，通常分为以下几个方面：
1. 防爆等级：一级防爆电机的防爆等级为ExdIIBT4，其中Ex
表示防爆类型，d表示防爆形式，IIB表示易燃气体组别，T4表示温度类别。
2. 标识牌：一级防爆电机上应有一张标识牌，标识牌上需要标注电机的型号、额定电压、额定功率、额定电流、防爆等级等信息。
3. 防爆合格证：一级防爆电机必须经过防爆认证机构的检测和认证，获得防爆合格证后方可在危险环境中使用。
4. 安全防护：一级防爆电机的安装和使用应符合相关安全规定，如电机周围应设置防爆栅栏等安全措施。
总之，一级防爆电机的标识和认证是保障工业生产安全的重要组成部分，企业在选择和使用防爆电机时应严格按照国家标准进行，确保电机的安全性能和可靠性。
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