土方填筑工程施工程序、施工方法说明
土方施工方案优秀7篇
土方施工方案优秀7篇土方工程专项施工方案篇一1、土石方填筑的。
施工程序及施工方法说明：清基→测量放线→基底碾压→填料试验→分层填筑→摊铺平整→洒水碾压→夯实→密度检测→刷坡、修整→验收。
1.1土石方回填：回填前应先进行清基处理，清基完毕后进行测量放线、土石方填筑工作。
1.1.1清基工作内容：清除渠基处的树木、杂草，清基范围设计最大填筑坡脚线每边宽出1米，厚度30cm清基以人工与机械相结合，人工主要清理树木、杂草，机械将清除的弃料运至指定地点范围内堆放。
1.1.2土石方填筑：在指定料场取土进行土石方填筑，取土前先进行清基筑所需土石方采用挖掘机装、自卸车运和推土机推运并推平，尾水渠道用凸块碾和人工配合小型夯实机械压实；道路用振动碾进行碾压。
土石方填筑压实分层进行填筑碾压，每层填筑压实厚度不超过20cm，当每填筑层碾压经检验合格后进行下一填筑时，铺土前应对已压实的填筑层表面进行5-10cm的刨毛处理，并洒水湿润保证新填筑土层与已压实的填筑层的结合，确保整个填筑体的填筑质量。
压实采用动、静结合进、退错距法的压实方法，并采用平板振动夯、手扶振动夯对坡角及机械不易碾压部位进行人工辅助夯实。
1.1.3土石方填筑将根据我公司多年施工经验总结的土石方填筑施工方法组织施工。
1.1.4土石方填筑试验：为了确定土石方填筑的各项施工参数，如填筑厚度，碾压遍数，回填土的含水率，干容重等，必须先进行试验段的施工。
试验段施工前，先按规范和标准要求做好土石方填筑料的颗粒分析，液限，塑限、塑性指数，有机质含量等试验。
并采用重型击实法确定土的最大干容重和最佳含水量。
根据实验给定的最大干容重最佳含水量制订试验段的施工布置、施工方法、施工机械选型、劳动力组合、材料供应、进度安排、安全措施等，同时向操作人员进行技术交底。
试验段开始后详细记录各项试验的有关数据，并将最后选定的土层松铺厚度、碾压遍数、土壤的最佳含水量等参数和施工工艺、机械配置等报监理工程师审批，严格按监理工程师批准的土石方填筑工艺组织施工。
土方工程基本工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况土方工程是土木工程中最为基础且重要的施工环节之一，主要包括场地平整、路基开挖、填筑、基坑回填等。
本方案针对土方工程的基本施工过程，提出以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉工程图纸，掌握地质资料，了解施工现场环境，确保施工方案合理可行。
2. 材料准备：根据工程需求，提前准备必要的施工材料，如土石、砂石、水泥、钢筋等。
3. 机械设备准备：根据施工方案，合理配置挖掘机、推土机、装载机、运输车等机械设备。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 场地平整（1）根据设计要求，对施工现场进行测量放线，确定平整范围。
（2）采用推土机、挖掘机等机械设备进行场地平整，确保场地平整度达到设计要求。
（3）对平整后的场地进行碾压，提高土体的密实度。
2. 路基开挖（1）根据设计要求，确定路基开挖深度、宽度及边坡坡度。
（2）采用挖掘机、装载机等机械设备进行路基开挖，确保开挖质量。
（3）对开挖出的土方进行分类堆放，便于后续施工。
3. 填筑（1）根据设计要求，确定填筑材料、填筑厚度及压实度。
（2）采用推土机、压路机等机械设备进行填筑，确保填筑质量。
（3）对填筑后的路基进行碾压，提高土体的密实度。
4. 基坑回填（1）根据设计要求，确定基坑回填材料、回填厚度及压实度。
（2）采用挖掘机、装载机等机械设备进行基坑回填，确保回填质量。
（3）对回填后的基坑进行碾压，提高土体的密实度。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制土方开挖、填筑、回填等工序的质量。
2. 定期对土体进行取样，检测土体的物理力学性质，确保施工质量。
3. 加强施工现场管理，确保施工安全、文明施工。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 加强机械设备管理，确保设备安全运行。
4. 严格执行施工方案，防止安全事故发生。
六、环境保护措施1. 施工过程中，尽量减少对周围环境的破坏。
土方回填工程施工技术流程解析分层填筑压实与养护
土方回填工程施工技术流程解析分层填筑压实与养护土方回填工程是指将挖掘或开挖的土方再次填充回原来的坑洞或开挖位置，以达到回填地表复原或利益最大化的目的。
在土方回填工程中，分层填筑、压实与养护是重要的施工技术流程。
本文将对土方回填工程的施工技术流程进行解析，特别着重介绍分层填筑、压实与养护的操作步骤和注意事项。
一、分层填筑技术1. 基础准备：在开始分层填筑前，首先需要对回填地基进行清理和平整处理。
确保基底均匀，无杂物和障碍物。
此外，还需根据设计要求将土方回填区域划分为不同的分层。
2. 分层填筑：根据土方回填区域的划分，在每一层填筑前需要进行湿润处理，将填料与水进行充分混合，以增加填筑层的密实度和稳定性。
然后，将填料均匀覆盖在该层土方回填区域内，采用机械设备或人工进行均匀压实。
3. 基底夯实：每一层填筑完成后，需进行基底夯实以确保填筑层与基底之间的紧密结合。
采用机械夯实机或重型夯实设备，以保证填筑的稳定性和密实度。
二、压实技术1. 工艺选择：在土方回填工程中，常用的压实技术有震动压实和静压压实。
震动压实适用于颗粒状填料，通过振动设备传递到填料中，提高填筑层的密实度。
静压压实适用于粘性土等较黏性的填料，通过超载设备的自重压实填筑层。
2. 设备操作：根据填筑层的特性和设计要求，选择合适的压实设备进行操作。
确保设备正常工作，遵循设备的使用说明和操作规程。
3. 压实参数：根据土方回填工程的具体要求和项目需求，设定合适的压实参数，包括压实次数、压实深度、压实速度等。
压实参数的选择应根据实际情况进行调整，以确保填筑层的稳定性和密实度。
三、养护技术1. 湿润管理：在土方回填工程中，湿度是一个重要的因素。
填筑层需要保持一定的湿润度，以确保填料的稳定性和密实度。
在填筑过程中，对填料进行湿润处理，并定期进行湿润管理。
2. 温度控制：在填筑工程中，温度对填筑层的影响也是非常重要的。
夏季高温时需注意填筑层的温度控制，避免填料过热、干燥和开裂。
土石方工程施工(3篇)
第1篇一、准备工作1. 施工设计：根据工程图纸和现场实际情况，制定合理的土石方工程施工方案，包括场地平整、基坑（槽）开挖、填筑、压实等。
2. 施工组织设计：明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工设备、施工人员等，确保施工过程顺利进行。
3. 施工材料准备：根据施工方案，准备所需的土石方材料，如土、石、砂等，确保材料质量符合要求。
4. 施工现场准备：清理施工现场，平整场地，搭建临时设施，如临时道路、围挡、排水设施等。
二、施工过程1. 土石方开挖：根据设计要求，采用挖掘机、铲车等机械设备进行土石方开挖。
开挖过程中，注意边坡稳定，防止塌方。
2. 土石方运输：采用自卸汽车、皮带输送机等运输设备将开挖的土石方运至指定地点。
运输过程中，注意运输路线、运输速度和运输安全。
3. 土石方填筑：根据设计要求，将开挖的土石方进行填筑。
填筑过程中，注意分层填筑、压实，确保填筑质量。
4. 土石方压实：采用压路机、振动压路机等机械设备对填筑后的土石方进行压实。
压实过程中，注意压实遍数、压实度，确保压实效果。
5. 边坡支护：针对高边坡、深基坑等特殊情况，采用锚杆、钢筋网、喷锚等支护措施，确保边坡稳定。
6. 排水、降水：针对施工现场积水、地下水位较高的情况，采用排水沟、井点降水等排水、降水措施，确保施工环境干燥。
三、质量控制1. 材料质量：严格控制土石方材料的质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工设备：定期检查、维护施工设备，确保设备正常运行。
4. 施工人员：加强施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
四、施工机械1. 挖掘机：用于土石方开挖，具有较大的开挖能力和运输能力。
2. 铲车：用于土石方运输，具有较好的运输能力和适应性。
3. 压路机：用于土石方压实，确保填筑质量。
4. 振动压路机：用于振动压实，提高压实效果。
5. 排水、降水设备：用于排水、降水，确保施工环境干燥。
总之，土石方工程施工是土木工程中一项重要的基础性工作，需要从各个方面严格控制，确保施工质量，为后续工程建设奠定坚实基础。
路基土石方工程施工方案和施工方法
路基土石方工程施工方案和施工方法清晨的阳光透过窗帘，洒在我的笔记本上，笔尖在纸上舞动，仿佛已经迫不及待要倾诉那些关于路基土石方工程施工方案和施工方法的点滴心得。
一、工程概述二、施工方案1.施工前期准备（1）组织施工队伍，明确各岗位职责。
（2）对施工人员进行技术培训，确保施工技能达标。
（3）提前做好施工材料、设备的采购和准备工作。
2.施工现场布置（1）设立施工指挥部，统一协调施工现场各项工作。
（2）划分施工区域，明确各施工段的施工任务。
（3）设置临时设施，如休息区、仓库、临时办公室等。
3.施工过程（1）土方开挖采用机械开挖与人工开挖相结合的方式，按照设计图纸进行土方开挖。
在开挖过程中，注意保持土体稳定，防止坍塌。
（2）石方开挖采用爆破与机械开挖相结合的方式，按照设计图纸进行石方开挖。
在爆破过程中，严格遵守爆破安全规程，确保施工安全。
（3）路基填筑根据设计图纸，采用分层填筑的方法，确保路基填筑质量。
在填筑过程中，注意控制填筑厚度、压实度等参数。
（4）路基防护针对路基边坡，采用植被防护、砌石防护等措施，确保路基稳定。
4.施工后期（1）清理施工现场，确保环境整洁。
（2）对施工设备进行维修、保养，确保设备正常运行。
三、施工方法1.土方开挖（1）采用挖掘机、装载机等机械进行土方开挖，提高施工效率。
（2）在开挖过程中，对土体进行临时支护，防止坍塌。
（3）对开挖后的土方进行合理堆放，便于后续施工。
2.石方开挖（1）采用爆破技术进行石方开挖，减少施工难度。
（2）在爆破过程中，严格遵守爆破安全规程，确保施工安全。
（3）对爆破后的石方进行破碎、清运，便于后续施工。
3.路基填筑（1）采用分层填筑的方法，确保路基填筑质量。
（2）在填筑过程中，采用压实机械进行压实，提高路基压实度。
（3）对填筑后的路基进行检测，确保满足设计要求。
4.路基防护（1）采用植被防护、砌石防护等措施，确保路基稳定。
（2）对路基边坡进行绿化，提高生态环境质量。
土方工程施工方法
土方工程施工方法土方工程是指在建筑、道路、桥梁等工程中对土壤进行挖掘、填筑、平整等施工操作的过程。
合理的土方工程施工方法对工程施工的进展和质量具有重要影响。
本文将介绍土方工程施工的基本方法和步骤。
一、土方工程施工前的准备工作土方工程施工前需要进行详细的地质勘察和土壤试验，以确定土壤的物理力学性质和工程性质。
在施工前还需要对施工现场进行清理和腾空，确保施工区域无妨碍和安全隐患。
此外，还需准备好相应的土方机械和设备，确保施工顺利进行。
二、土方工程施工的基本方法1.挖土与填土挖土与填土是土方工程施工中最常见的操作。
在挖土过程中，首先需要确定挖土的范围和深度，按照设计要求进行挖掘。
在填土过程中，需要选择合适的土壤，并按照设计要求进行填筑和夯实。
挖土与填土的操作过程中，要注意保持坡度的稳定，防止坡面崩塌和滑坡的发生。
2.边坡处理在土方工程中，常常需要对边坡进行处理，以确保边坡的稳定和安全。
边坡处理的方法主要包括边坡修整和边坡防护。
边坡修整包括削坡和加坡，通过削坡减小边坡的坡度或进行开挖，通过加坡增加边坡的坡度或进行填筑。
边坡防护包括人工防护和植被防护，可以采用加设护坡网、护坡砖等方式，或者种植植物来增强边坡的稳定性。
3.土方工程施工的注意事项在施工过程中，需要注意以下几个方面：（1）施工场地要保持整洁，避免有杂物或障碍物影响施工。
（2）施工现场需设置明显的标志和警示牌，确保施工区域的安全。
（3）施工人员应按照施工计划和要求进行操作，严禁私自调整施工参数。
（4）施工过程中要注意岩土层断面的保护，避免破坏岩土层的完整性。
（5）开挖深度过程中应及时清理出土，保持开挖面干燥。
三、土方工程施工的步骤土方工程施工过程通常包括如下步骤：（1）施工准备：包括施工资料的准备、施工方案的制定等。
（2）测量定位：根据设计要求进行工程测量和定位，确定挖填土的范围和位置。
（3）开挖土方：按照设计要求进行土方开挖，包括边坡处理和坑底处理等。
土方填筑施工方法
土方填筑施工方法一、施工准备1、土料场的复查在开采前复查料场天然含水率及其随季节的变化情况，颗粒组成，土层情况，储量，覆盖层厚度及可开采土层的厚度：复查土料的最大干密度及最优含水率等；复查土料的物理力学性质。
并做好料场的临时交通修筑。
2、现场生产性试验粘土填筑前，先进行土料碾压试验。
根据选定的碾压设备，对铺筑方式、铺土厚度、碾压遍数、行进速度、填料的最忧含水量、压实后的干容重及渗透系数等提出试验结果，以确保合理的碾压参数。
1、对所有的施工机械、设备进行维修，机械设备完好率保持在100％。
4、根据监理工程师提交的坐标控制点和高程控制点，采用全站仪和水准仪建立首级平面控制网和高程控制网。
对工程进行复测、绘制详细的施工测量成果图，根据复测结果制订详细的施工技术方案，并报请监理工程师批准后组织实施。
二、施工方法1、土方回填采用分段流水作业方式分层填筑。
土料进料采用自卸汽车运输到工作面卸料。
推土机分层碾压，每层每层土料的铺筑厚度不大于30cm。
2、土料填筑基本保持均衡上升，进占法卸料，推土机干料，并设专人随时拾捡土料中的草根等杂物。
3、须分块填筑时，对块间接坡处的表面松土（根据填筑的上升速度）铲除至已压实合格的土层为止。
坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。
4、为保持土料正常的填筑含水量，降雨时不宜进行填筑。
当风力或日照较强时，在工作面上进行洒水润湿，以保持合适的含水量。
5、填筑面略向外侧倾斜，以利排除积水。
下雨前用塑料雨布覆盖，防止雨水下渗，雨后将填筑面晾晒至合格含水量范围后，才能复工。
三、土方填筑质量控制1、严格按合同指定的技术规范施工，加强开挖、碾压的过程控制。
2、对回填土方在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验．符合设计要求后．才能填筑上层。
3、严格按监理工程师批准的施工参数施工，若发现违规现象，应及时纠正，直至达到监理工程师的要求。
4、严格杜绝漏碾、欠鼹、虚浮层、平松料、弹簧土和光面等不良现象，对出现的不良情况及时处理。
土方回填施工程序、施工方法
土方回填施工程序、施工方法1、概述土方回填项目主要指箱涵回填，建筑物建成后基坑复土回填以及场地地坪回填，总工程量为：2071m3。
土方回填料一滩）开采土料，汽车运输至回填区现场来解决。
2、土方挖填平衡本工程土方开挖总工程量为1892m3，考虑85%的回填利用率，即可用回填土料为1892m3×85%=1608.2m3，而土方填筑总量为2071m3，尚差462.8m3，差数只能通过土料开采方式来解决，采取在业主指定地点开采土料，汽车运至作业区回填。
3、土方回填及碾压（1）施工程序测量放样、基面清理、倒土平整、碾压、监理签认。
详见“土方回填施工程序附16”。
（2）施工方法采用1.0m3反铲挖土，自卸汽车运输，碾压填筑采用59KW（或74KW）推土机推平碾压，配合人工修整方法施工。
（3）土方填筑施工现场试验：在建筑物施工完成后，进行施工现场清理，经监理工程师批准后进行土方填筑现场生产性试验。
选取一段堤段进行土料填筑现场生产性试验。
试验方案于施工前三天提交监理工程师审核对批准。
通过现场填筑确定土的摊铺方式、摊铺厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、土料填筑含水量、压实土的干容重及渗透系数等较优的施工参数。
对压实土层之间的结合状况以及土层本身的结构状况作必要的检查，以发现是否出现土层疏松、结合不良以及剪切破坏等不良现象，并分析原因，制定改善措施，与试验参数等一同报监理工程师审核批准。
土方填筑施工方法：土方回填分层进行，沿坝堤纵向每10m作为一填筑施工段、台阶式水平分层向前推进，每段之间搭接长度不小于0.5m。
每层接缝处做成斜坡状，倾斜度大于1:1.5，上下层错缝距离大于1m。
按照试验确定的施工参数进行水平分层碾压，3.5t自卸汽车上料，推土机整平，再由人工拉线摊铺，采用推土机碾压成型，从两侧往中间碾压时轮迹须重叠15-20cm，分层厚度按技术规范要求控制。
机械压实不到的部位，采用蛙式打夯机夯实。
为保证土层之间结良好，铺料前将压实的结合层洒水湿润，并用刨毛机刨毛1-2cm深后，再进行铺料碾压。
土方工程施工方案及工艺方法
土方工程施工方案及工艺方法目标：本文档旨在提供土方工程施工方案及工艺方法，确保项目顺利进行。
施工方案：1. 施工准备- 开展项目前的必要调研和勘测工作，明确施工范围和需要的土方量。
- 确定施工队伍和人员配置，确保具备必要的技能与经验。
- 获取合适的施工设备和机械，保证施工的效率和质量。
2. 施工过程- 根据勘测和设计要求，进行土方开挖、运输和填筑工作。
- 采取适当的土方开挖和运输方式，确保土方的平整度和堆放方式符合设计要求。
- 进行土方填筑，保证土方的紧实度和平整度。
- 在施工过程中，及时进行检查和调整，确保施工质量和进度的控制。
3. 施工安全- 严格遵守施工现场安全规范，确保工人和设备的安全。
- 定期进行施工设备的检修和维护，确保设备的正常运行。
- 在施工过程中，注意对周围环境的保护，避免对生态和环境造成损害。
工艺方法：1. 土方开挖- 根据设计图纸和勘测数据，确定土方开挖的范围和深度。
- 使用适当的挖掘机械和工具进行土方开挖，确保开挖的深度和斜坡的坡度符合要求。
- 在开挖过程中，及时处理边坡垮塌等安全问题，保障施工人员和设备的安全。
2. 土方运输- 配备合适的运输车辆和设备，进行土方的运输工作。
- 根据工地实际情况，选择最合适的路线和运输方式，确保土方的及时运输。
- 在运输过程中，注意土方的遗撒和堆放，避免对周围环境和道路交通造成影响。
3. 土方填筑- 根据设计要求和土方质量进行土方的填筑工作。
- 使用合适的填筑机械和工具，保持填筑面的均匀和平整。
- 在填筑过程中，注意土方的紧实度和压实控制，确保填筑的质量。
请注意：本文档总结了常见的土方工程施工方案及工艺方法，但具体的施工方案和工艺应根据实际情况和设计要求进行调整和制定。
土方工程施工说明书及附图(施工工艺及质量保证措施和有关试验要求,施工进度工期计划等).doc
土方工程施工规范要求土方工程施工说明书及附图（施工工艺及质量保证措施和有关试验要求，施工进度工期计划等）方案一本工程项目土方工程内容包括：土方开挖、夯填土方、回填土方、10%水泥土垫层等。
工程施工特点：砂砾土方工程量较大，管线较长，需合理安排、精心施工，确保工程进度、施工质量和施工安全。
1、施工程序本标段土方总体施工程序是先管道基础开挖，待管道安装后再进行夯填土方、回填土方、其次镇墩基础开挖、10%水泥土垫层夯填，待镇墩砼浇筑完成并验收合格后再进行土方回填。
开挖采用小型反铲挖掘机、人工配合修整断面，填筑压实选用蛙式打夯机。
回填采用推土机，人工修整时应采用横断面模具挂双线，水准仪配合，力求开挖尺寸精准，开挖出的料渣堆放在现场监理工程师指定的区域。
施工程序见图 4-1。
场地清理测量放线开挖、修整夯实基础土方回填土方阶段验收进入下一作业循图 4-1土方工程施工程序图2、测量放线测量放线是本项目施工的一个关键环节，测量前要对图纸上的高程、尺寸进行校对，并编制测放计划报监理工程师审批。
测量工作严格遵守《水利水电工程施工测量规范》（SDJ89-93）及有关规定，为保证测量质量及快速完成此项工作，施工前的复测利用全站仪和红外线测距仪配合进行，测量成果经监理工程师审核后，作为土方工程施工的依据。
3、施工进度计划2015 年 10 月 1 日至 2015年 11月 15 日，土方工程施工总工期45 天（日历天数），高峰施工强度 3.4 万 m3/月。
4、施工方法⑴施工技术文件编制和报批土方明挖、填筑施工前，按施工图纸和技术条款的规定，提交施工措施计划，报送监理工程师审批。
施工措施主要包括以下内容：开挖、填筑放样剖面资料、开挖、填筑施工平面和剖面布置图、施工设备配置和劳动力安排、边坡保护及加固措施、质量与安全保证措施、排水措施、施工进度计划等主要内容。
⑵施工方法①场地清理采用柳州 D50 装载机辅以人工清理工程区域内地表杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物。
土方工程施工工程
土方工程施工工程一、土方工程施工的一般流程1、工程前期准备在进行土方工程施工之前，需要对工程现场进行认真的勘察和分析，确定土方工程的开挖范围和填方量，并做好施工方案和施工图纸的设计。
同时，要对周围环境和土壤性质进行分析，确定土方工程的施工方法和工期计划。
2、土方开挖土方工程的第一步是开展土方开挖工作。
在施工现场确定好开挖的范围和深度后，施工人员需要使用挖掘机等机械设备进行土方开挖作业，将地表土方逐步挖掘至设计要求的高度。
在进行土方开挖工作时，要注意施工安全和保护地下管线等设施。
3、土方填方在进行土方开挖后，需要进行土方填方工作。
填方的主要目的是为了调整地基的高程和坡度，以满足工程建设的需要。
填方作业通常使用推土机等设备，要按照设计要求进行填方，并保证填方土方的均匀性和密实度，同时要注意填方作业的平整和对地基的压实效果。
4、土方运输在进行土方施工过程中，可能需要对土壤进行运输和清理。
土方运输通常使用卡车等车辆进行，要保证土方运输的及时性和效率，同时要注意车辆的安全驾驶和施工现场的交通管理。
5、土方平整在进行土方施工后，还需要对土方进行平整作业。
平整作业是为了调整地表的平整度和坡度，保证地表的平整性和稳定性。
平整通常使用压路机等设备进行，要按照设计要求进行平整作业，并保证地表的平整性和坡度的一致性。
6、工程验收在进行土方工程施工后，需要进行工程验收和质量检查。
验收工作包括对土方工程的施工质量、工程量和安全情况进行检查和评估，以确保土方工程的质量和安全达到设计要求。
二、土方工程施工中的注意事项1、施工人员要具备良好的施工技术和安全意识，遵守施工现场的各项规定和操作流程，保证施工过程的安全和顺利进行。
2、在进行土方开挖和填方作业时，要根据不同地质条件和土方性质确定施工方法和设备，保证土方施工的质量和效率。
3、在进行土方运输和平整作业时，要注意施工现场的交通管理和施工秩序，保证土方施工的安全和顺利进行。
4、施工过程中要定期进行工程验收和质量检查，发现问题及时处理和整改，确保土方工程施工质量和安全达到设计要求。
水利土方填筑工程施工方案
水利土方填筑工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工进度计划、施工工艺及施工方法、质量保证措施、安全施工及环境保护。
一、工程概况水利土方填筑工程是指在水利工程建设中，对河道、水库、堤防、水闸等工程部位进行土方开挖、运输、填筑、压实等施工过程。
本方案以某水利工程为例，工程位于我国南方某地，主要包括堤防填筑、渠道开挖、溢洪道建设等施工内容。
工程总量约为50万立方米，施工期限为两年。
二、施工进度计划根据工程总量和施工期限，制定合理的施工进度计划。
本工程分为三个阶段进行：1. 前期准备阶段：包括施工场地平整、临时设施建设、施工道路修建等，预计用时1个月。
2. 施工阶段：按照工程量分解到每个月，合理安排施工队伍、机械设备、材料供应等，确保工程进度顺利进行。
堤防填筑工程预计用时6个月，渠道开挖和溢洪道建设分别预计用时4个月和3个月。
3. 竣工验收阶段：施工完成后，进行工程质量验收、资料整理等工作，预计用时1个月。
三、施工工艺及施工方法1. 土方开挖：采用挖掘机、推土机等机械设备进行开挖，按照设计图纸和施工规范进行，确保开挖边坡稳定。
2. 土方运输：利用自卸汽车将挖出的土方运输到指定填筑区域，运输过程中注意道路平整和行车安全。
3. 土方填筑：按照设计高程和厚度进行填筑，采用推土机、铲运机等机械设备进行填筑，确保填筑土方均匀、密实。
4. 土方压实：采用压路机、羊角碾等压实设备进行压实，根据土方性质和施工条件，选择合适的压实方法，确保压实质量。
5. 施工排水：在施工过程中，对施工区域进行排水，防止水分影响土方填筑质量和进度。
四、质量保证措施1. 严格遵循国家相关法律法规和施工规范，确保施工质量。
2. 加强施工过程控制，对关键部位和环节进行质量检测，及时发现并解决问题。
3. 建立健全质量管理体系，明确责任分工，加强质量培训和考核。
4. 采用先进的施工技术和设备，提高施工效率和质量。
五、安全施工及环境保护1. 制定详细的安全施工方案，加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
土方开挖及填筑工程施工
土方开挖及填筑工程施工一、土方工程开挖具体流程如下：测量放样→搭设封闭遮挡→场地清理（施工截水沟）→逐层开挖（边坡修理自检合格）→外运土石方（开挖边沟）→路槽整形→检查验收。
（一）、施工准备1、在土石方施工前，依据建设单位提供的资料，进行现场踏勘，掌握开挖区域内的地下管线、管网及架空线路对开挖的影响。
测量其高程作好记录并与设计比对是否影响设计等，了解挖方区域内所有障碍物，对影响施工的管线、电缆、建筑物等书面上报建设方协调处理。
做好水准点高程及道路中、边桩复核工作。
在机械设备运进现场之前进行维护检查、试运转，确保机械处于良好工作状态。
确定施工现场机械进出及土方运输道路，组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，并对以上人员进行施工技术交底，组织安排好作业班次，制定较完善的技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理网络；建立质量责任制和质量保证体系，对土方工程拟采用的新机具、新工艺、新技术、组织力量进行学习、掌握使用。
2、由于居民较多，施工前路堑顶两侧3m处设硬质围挡封闭，因开挖形成的断头路，在封闭遮挡外侧3m处增设大型砼防撞墩，墩身设夜间反光标带，另外增设交通标志提示牌，红色警示灯。
现场安排2名专职安检员对开挖处进行巡查，发现问题及时处理。
岩石采用机械免爆开挖，安排在8点--22点施工，避免夜间施工防止噪声扰民。
3、原有管线较多，施工前及时与各管线产权单位联系，人工挖探坑找出管线具体位置。
按照设计进行改线和保护。
4、居民区处开挖线两侧预留出3m行人出入便道方便出行，便道与施工区域设置硬遮挡隔离。
（二）、定位放线、高程控制1、定位放线：根据设计提供的坐标控制点用GPS放出开挖线，道路中心线每20m打上木桩写上桩号、木桩边插上彩旗做出标示。
2、高程控制：根据设计提供的高程控制点进行加密，加密点布置在道路两侧靠近建筑物侧边处，以方便施工、不宜损坏为原则。
（三）、挖土施工流程：由现场技术负责人协调指挥，土方边坡设置多个观测点不断进行观测，以防止开挖过程中边坡变形，具体施工员现场亲自指挥开挖。
土方填筑工程施工方法
土方填筑工程施工方法一、引言土方填筑工程是指通过调整土体的位置和形状，将土方料平整填筑成设计要求的形状、尺寸和高程的工程。
土方填筑工程是土木工程中常见的一项工程，也是一项基础工程，对于工程的质量和安全具有重要的影响。
土方填筑工程的施工方法直接影响到工程的成本和效率，因此掌握合理的土方填筑工程施工方法对于工程的顺利进行至关重要。
二、前期准备工作1. 安全生产措施在进行土方填筑工程施工前，首先要做好安全生产措施的准备。
要对施工现场进行详细的安全检查，确保没有危险隐患。
同时要为施工人员提供必要的安全培训和个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
施工现场要设置明显的安全警示标志，保证施工人员的安全。
2. 土方填筑工程勘察在施工前要进行土方填筑工程现场的勘察工作，了解施工现场的地形地貌、土质情况、水文条件等。
根据勘察结果对工程进行合理的规划设计，确定合适的施工方案。
勘察工作还要充分了解周边环境和地质情况，合理评估工程的风险。
3. 施工材料准备进行土方填筑工程施工前，需要充分准备施工所需的材料，主要包括填方土、砾石、碎石等。
要对这些材料进行质量检验，确保材料符合规范要求。
同时要合理规划材料的储存和运输，确保施工现场的物资供应。
4. 机械设备准备土方填筑工程需要大量的机械设备，如挖掘机、推土机、压路机等。
在施工前要对这些机械设备进行充分的检查和维护，确保机械设备的正常运转。
同时要合理选择施工机械，确保施工中的效率和质量。
5. 施工人员安排在进行土方填筑工程施工前，要合理安排施工人员，包括工程技术人员、操作人员、监理人员等。
要对施工人员进行专业培训，确保他们具备合格的施工技能和安全意识。
要进行施工人员的班组划分和工作安排，保证施工现场的有序进行。
三、土方填筑工程施工方法1. 清理施工现场在进行土方填筑工程施工前，首先要对施工现场进行清理。
要清理施工现场上的杂物和障碍物，确保施工区域的平整和清洁。
清理施工现场还要将施工区域进行标线，划定施工范围和工况标高，为后续的土方填筑工作做好准备。
土方工程的施工方法(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计与规划：根据工程要求，进行土方工程的设计与规划，确定土方工程的具体位置、形状和大小。
2. 报批与许可：按照工程规模，到当地相关部门报备并缴纳相关费用，取得施工许可。
3. 人员与设备：准备充足的施工人员，包括施工队长、测量员、挖土机司机、推土机司机等。
同时，配备挖掘机、推土机、运输车、装载机等机械设备。
二、施工步骤1. 土方开挖（1）清理场地：对开挖区域进行清理，去除杂物和植被，确保施工安全和效率。
（2）测量放线：根据施工图纸和设计要求，进行测量放线，确定开挖边线。
（3）开挖：采用挖掘机、推土机等机械设备进行土方开挖，控制开挖深度、坡度和速度。
（4）地基处理：对地基进行处理，如清淤挖掘、填筑、压实等。
2. 土方回填（1）土料准备：根据工程需要，选择合适的土料，如砂土、粉土等。
（2）回填：采用挖掘机、推土机等机械设备进行土方回填，分层夯实。
（3）排水：在回填过程中，注意排水，避免积水。
3. 土方平整（1）整平：采用推土机、平地机等机械设备对回填后的土方进行整平。
（2）调整坡度：根据设计要求，调整土方坡度，确保排水顺畅。
4. 安全施工（1）现场安全管理：设立安全警示标志，加强现场安全管理。
（2）机械设备操作：严格按照操作规程进行机械设备操作，确保施工安全。
（3）人员培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
三、文明施工1. 清洁施工：上路不带泥，有泥安排专班专人清扫。
2. 噪音控制：合理安排施工时间，减少夜间施工，降低噪音污染。
3. 环保措施：在施工过程中，采取环保措施，如防尘、降噪、污水处理等。
总之，土方工程施工方法包括施工准备、施工步骤和文明施工三个方面。
在施工过程中，要严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保工程质量和施工安全。
第2篇一、施工准备1. 查阅设计图纸，了解工程概况，明确施工范围、深度、坡度等要求。
2. 对施工现场进行勘察，了解地形、地貌、地质、地下埋设物、地上障碍物及水电供应、运输道路等情况。
土石方填筑工程施工方案
土石方填筑工程施工方案1、概述1.1、工作内容本工程土石方填筑主要是厂房砂卵石碾压回填、尾水反坡级配碎石反滤料填筑，包括砂卵石碾压回填17600m3，尾水反坡级配碎石反滤料填筑210m3。
其工作内容包括：砂卵石、级配碎石方料物运输；各种填筑料的填筑等各项工作内容的质量检查和验收等。
1.2、引用标准和规程规范（1）《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001；（2）《土工试验规程》SL237-1999。
2、土石方填筑2.1、砂卵石碾压回填施工砂卵石碾压回填在重力式拦渣堤的内侧，填筑施工前，填方材料必须按设计规定要求进行试验。
施工前对不同填筑材料进行压实试验，测定填料干容重和最佳含水量，分层厚度及碾压遍数等回填参数，用于指导施工，在施工中分层检测压实度。
2.2、填筑程序填筑施工可按7个流程作业：施工测量放线→基底处理→分层填筑→铺摊平整→碾压夯实→检测签证→边坡修整。
2.3、填筑施工方法（1）填筑施工采用水平分层填筑，平铺法或台阶法推进。
按填筑区横断面全宽度纵向分层填筑，厚度80cm左右，开工前现场技术负责人员将根据填筑高度及分层厚度计算出分层层数，压实行走速度，碾压遍数并绘出分层施工图，并进行技术交底。
现场指挥人员按要求认真控制松铺厚度，并配合机械随时及时调整。
（2）正式填筑前先用反铲或推土机清除回填区表面垃圾、植被及表土，并对原始地面坡陡于1：1.5的坡面作降坡处理或开挖成小台阶。
（3）填料用推土机摊平整。
做到填层在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮表面能基本均匀接触填筑层进行填筑，达到预期碾压效果。
（4）填筑从低处分层填筑，填层外侧按设计边坡放线，每侧加宽20~40cm，以保证边缘部位碾压满足要求。
（5）狭窄部位、边角部位范围选用手扶式振动碾压密实，分层填筑厚度≤30cm。
（6）边坡修整；采用反铲或人工进行加宽带削坡处理，并用反铲拍压或采用斜坡振动碾碾压密实。
2.4、尾水反坡级配碎石反滤料施工（1）尾水反坡级配碎石反滤料施工在高程2833.45m~高程2842.50m之间的坡面上，下半截坡面砂砾石回填采用汽车运输至工作面上，用挖掘机摊铺，人工配合。
填土工程的施工流程
填土工程的施工流程填土工程是土木工程中的常见施工过程，用于增加或改变地面高程，以满足设计要求。
本文将介绍填土工程的施工流程，包括前期准备、土方开挖、土方填筑和压实等步骤，以帮助读者更好地理解和应用于实践中。
1. 前期准备填土工程的施工前需要进行详细的场地勘测和设计方案制定。
施工团队需要根据设计要求确定填土的种类、配比和厚度，并为施工准备好相应的材料、设备和人力资源。
2. 土方开挖在施工开始之前，首先需要进行土方开挖工作。
这包括清除土地表面的植被和杂物，并使用挖掘机等机械设备进行土方开挖。
开挖的深度和面积应根据设计要求确定，同时要确保开挖的底部平整，并及时清理开挖产生的杂物。
3. 土方填筑土方填筑是填土工程的核心过程。
施工人员将挖掘好的土方运输至指定的填筑位置，并通过人工或机械方法进行均匀分布。
填筑过程中需要注意土方的均匀性和夯实程度，以保证填土的稳定性和承载能力。
4. 压实填土完成后，需要对填土进行压实处理，以提高填土的密实度和稳定性。
常用的压实方法包括机械压实和水平摊铺顶压。
机械压实可以使用压路机或者振动板进行，而水平摊铺顶压则需要利用平板进行均匀的压实。
5. 后期处理填土工程的施工完成后，还需要进行一些后期处理工作。
这包括清理施工现场，恢复场地的原貌，以及进行必要的检查和验收工作。
施工团队应对工程进行全面的检查，确保填土工程达到设计要求并符合相关标准。
总结：填土工程的施工流程包括前期准备、土方开挖、土方填筑和压实等步骤。
施工团队需要根据设计要求进行合理的施工安排，并严格控制施工质量。
通过本文对填土工程施工流程的介绍，读者可以更好地理解填土工程的实施过程和注意事项，从而在实践中能够更好地应用。
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6.2土方填筑工程施工程序、施工方法说明书
6.2.1土方填筑施工程序
6.2.1.1概述
本工程土方填筑主要为堤身培土加厚加高，土方填筑总量约为38850m3。
大堤堤身填筑需分层填筑，每层填筑厚度<30cm。
采用自卸汽车运土，推土机平土，振动式压路机压实的施工方法。
土方填筑要求：严格夯实，压实度r≥90%。
6.2.1.2土方填筑流程
6.2.2土方填筑施工方法说明
6.2.2.1填土表面清基
土方回填前，先将地表及建基面杂物、表面浮土清除干净，结合处生填一层前先用推土机将边坡推在台阶状，交接宽度不小于50cm，地表先进行压实及基础处理，测量出地面标高，断面尺寸，经验收合格后方可进行回填。
6.2.2.2土方填筑施工方法
结合工程地形条件和岸墙结构要求，回填土施工方法采用自卸汽车运输，挖掘机平土。
每一工作面填土原则上由低往高逐层填筑施工，每一层填土铺料厚度小于30cm,实际厚度由压实试验确定。
雨后填筑新料时应减蒲铺料厚度，同地清除表面浮土。
平料过程中为了防止挡土墙位移和沉降，严禁任何大型施工机具靠墙平土或碾压。
应及时检查铺层厚度，发现超厚部位要立即进行处理，要求平土厚度均匀，表层平整，为小型蛙式夯实机压实创造条件。
平整完一段填土，即可进入下一段平土，对平整好的这一层土料，采用机进行小型蛙式夯实机分段夯实。
压实遍数初步定为4~6遍，准确数由现场试验来确定。
分段夯实时，采用前进后退错距夯实方式，相邻两段交接带压迹应彼此拾接，顺夯实方向，搭接长度不小0.3m，新老土结合处搭接长度就不小于0.5m，如图7-2-2示。
粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行，如需要短时间停工，其表面风干土层应经常洒水湿润，保持含水量在设计控制范围内。
碾压完成后即进行蚀
毛深（1-2cm）处理并洒水至表面湿润，此道工序完成质检合格后即进行下一层土料的填筑。
6.2.2.3主要施工设备
本工程土方回填总方量为38850m3.
土料开挖机械选用1立方米挖掘机，其每台生产定额为60m3/h。
土方运输机械选用5t东风自卸汽车，每辆运距1KM的生产定额按照24m3/h。
土方压实机械选用T2-60型推土机进行平土和纵向压实。
斜坡采
错车
6.2.3 土方填筑质量保证措施
（1）铺料作业
1、地面起伏不平时，应按水平层由低处开始逐层填筑，不得顺
坡铺筑。
2、相邻施工段的作业均衡上升，若段与段之间不可避免出现高
差时，应以斜坡面相接。
3、已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。
4、若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪
切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经验合格后，方
准铺新土。
5、铺料前必须清除结合部位的各种杂物、杂草、表层浮土，清
除表土厚度以能清干净杂物、杂草、表层浮土为准。
铺料前
还应将老土坡挖挖成台阶状，再分层填筑。
应将土料铺至
规不定期部位。
（2）、压实作业
1、分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。
上、下层的分段接缝位置应错开。
2、碾压机械行走方向应平行于路轴线。
3、分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行路
轴线方向不应小于3m,垂直路轴线方向不应小于0.5m。
4、机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采用
连环套打夯实，夯迹双向套压，夯压1/3，行压行1/3；
分段、分片夯压时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。
5、与刚性建筑物（涵闸、堤内埋管、混凝土防渗墙等）相
接合时，要符合下列要求：
a、在填土前，必须用钢丝刷等工具，清除建筑表面的
乳皮、粉尘、油污等物；
b、在开始填筑时，必须先将建筑物表面洒水湿润，并
边涂刷浓泥浆、边铺土、边夯实、混浆涂刷高度必
须与铺土厚度一致，并应与下部涂层衔接，严禁泥
浆干固后再铺土和夯实，泥浆的浓度可为1：
2.5~1:
3.9（土、水重量比），涂层厚度宜为3~5mm；
c、填筑用的压实工具，应采用各种类型的夯具，并应
做到贴边边夯实；刚性墙两侧的填土，应保持平衡
上升。
6、雨天施工
a、雨前应及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微
倾。
当降小雨时，应停止粘性土填筑。
b、粘性土填筑面在下面时人行不宜践踏，并应严禁车
辆通行。
雨后恢复施工，填筑面应经晾晒，复压处
理必要时应对表层再次进行清理，并待质检合格后
及时复工。
6.2.4土方填筑质量检测
每填筑完一层土，即按试验规程要求进现场密实度检测。
本工程采用环卫法取样试验。
检测合格后才能进行下一层填土。
每填筑完一层土，还要对标高、平面尺寸、坡度等参数进行检测。