卡尺校验操作规程

卡尺校验操作规程
1.0目的
藉由对量规仪器的校验、保养与维护，以确保结果的一致性、可靠性，促使本公司之量规仪器能有效的使用，并更好的管理。

2.0范围：
适用于本公司所有内校量规仪器。

3.0权责：
3.1品保单位:
3.1.1校验规范的制定、增订与修正。

3.1.2依校验计划执行校验工作。

3.1.3随时巡检，发现量规仪器未经校验管制或校验过期，及时处理。

3.1.4量规仪器发生异常时，督促相关部门追查检验的质量，必要时反应给客户。

3.1.5标准件的评估与请购，标准件的保养。

3.2使用单位:
3.2.1量规仪器之日常保养及维护。

3.2.2量规仪器异常状况的反映。

3.2.3指派仪器负责人，协助仪校室管理本部门仪器。

3.3PTE单位:产线量规仪器异常的处理及量规仪器内部保养的执行。

4.0定义：
4.1校验:定期将量规仪器与标准仪器作一比较，如误差不在本厂『检测设备允收水平』范围时，将其加以调整，使其恢复到规定的范围。

4.2内校:量规仪器之校验由仪校室执行。

4.3标准件:追溯至“国家二级标准”以上之量规仪器，并作为厂内量规仪器之校验依据。

4.4追溯:籍由一步一步的往上与较精确的标准比较、校验以建立量测仪器、标准物质或测量的有效校验观念，通常最终会参考于国际或国家基准。

4.5合格:量规仪器经校验，其误差值完全符合本厂『检测设备允收水平』。

4.6不合格:量规仪器经校验，其误差值不符合本厂『检测设备允收水平』。

4.7限定使用:量规仪器经校验，其误差值仅有小部份不符合本厂『检测设备允收水平』，且所量测之项目不占重点，输出讯号或量测值仅供参考，不影响质量制定，不做数据管制者。

5.0卡尺(Caliper)校验方法:
5.1校验项目:
5.1.1长度或厚度示值误差
5.2标准仪器：块规
5.3校验步骤：
5.3.1长度或厚度示值误差
5.3.1.1确认块规的校验有效期是否过期，过期则不能做标准件使用。

5.3.1.2选取要校验长度值或厚度值所对应的块规，300mm长度以内卡尺选取以下点校验：10mm,20mm,51.2mm,81.5mm,101.2mm,121.8mm,191.8mm,201.5mm,291.8mm。

5.3.1.3将卡尺打开电源并作归零动作，然后将块规紧贴于卡尺的下爪之间，待放置好后记录卡尺的实际测量值。

5.3.1.4卡尺测量长度或厚度的绝对误差计算公式为：卡尺测量块规的实际值-块规的标准规格。

校验完成后参考『检测设备允收水平』判断校验结果，合格则出校验报告，不合格则按『检测设备作业管理办法』处理，最后确认校验状态＆贴附相应的标签。

6.0校准周期
校准周期一般不超过12个月。

7.0参考文件
7.1《检测设备作业管理办法》
7.2《量规仪器允收标准》
JJF 1071国家计量校准规范编写规则
JJF 1001 通用计量术语及定义
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
8.0记录表格
《检测设备校验记录表》
仪器设备校验记录.
doc。