水电导管敷设技术交底

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导管敷设技术交底

导管敷设技术交底嘿，朋友们！今天咱们来聊聊导管敷设这档子事儿。

这可是个技术活，弄不好可会出大问题的！先来说说为啥要重视导管敷设。

就拿我之前经历的一个事儿来说吧，有一次在一个新的写字楼装修项目中，由于导管敷设没做好，后面线路出了故障，排查起来那叫一个费劲！找了半天都找不到问题出在哪儿，把大家急得团团转。

最后发现是有一段导管敷设的时候弯度太大，导致线路受损。

从那以后，我就深刻明白了，导管敷设可不能马虎。

那咱们就正式开始说说这导管敷设的技术要点。

首先，材料的选择那得严格把关。

导管的材质、规格、型号都得符合设计要求和施工规范。

可别为了省那几个小钱，买些质量不过关的导管，到时候出了问题，返工的成本可比这点儿差价高多了。

敷设导管前，得把现场清理干净，别让那些杂物、灰尘啥的影响了施工质量。

比如说有一次，在一个施工现场，工人没清理干净地面就开始敷设导管，结果有个小石子卡在了导管下面，把导管都压变形了，这能不出问题吗？导管的敷设路径得规划好，要避开那些高温、潮湿、有腐蚀性物质的地方。

而且，不同类型的导管要分开敷设，强电和弱电的导管可不能混在一起，不然会互相干扰，影响设备的正常运行。

还有啊，导管的弯曲半径也有讲究。

弯曲半径太小，容易损伤导线；弯曲半径太大，又会浪费空间。

一般来说，暗敷导管的弯曲半径不应小于导管外径的 6 倍。

在敷设导管的时候，固定也很重要。

每隔一段距离就得用管卡把导管固定好，不然导管晃动或者移位，都会带来安全隐患。

就像我之前看到的一个工地，因为导管没固定好，施工过程中不小心碰到了，整个导管都掉下来了，差点砸到人。

导管的连接也得处理好，连接处要密封严实，不能有缝隙，不然灰尘、水汽啥的进去了，会影响线路的绝缘性能。

敷设完成后，别忘了进行检查。

看看导管有没有破损、弯曲变形的地方，连接是否牢固，固定是否到位。

可别嫌麻烦，这一步要是省了，后面出问题就麻烦大了。

总之，导管敷设虽然看起来是个小活儿，但里面的学问可不少。

导管敷设技术安全交底模板

一、交底编号：[年份]号二、工程名称：[具体工程名称]三、施工单位：[施工单位名称]四、交底日期：[具体日期]五、交底内容：1. 施工范围及要求（1）明确导管敷设工程的施工范围，包括但不限于电缆桥架、电线、电缆导管和线槽等。

（2）根据施工图纸和规范要求，制定导管敷设的技术方案和安全措施。

2. 施工人员安全培训（1）所有施工人员必须接受安全教育培训，熟悉导管敷设工程的安全操作规程。

（2）特种作业人员（如电工、焊工等）必须持证上岗。

3. 个人防护用品（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、手套、防护服等个人防护用品。

（2）高处作业人员必须佩戴合格的安全带，并正确使用安全带。

（3）施工人员应穿戴合适的工作鞋，确保脚部安全。

4. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工现场严禁吸烟、打闹，确保施工环境安全。

（3）施工现场预留孔洞、临边、临洞等危险区域必须设置明显的防护装置和警示标志。

（4）施工现场用电设备必须设有漏电保护开关，确保用电安全。

5. 导管加工与敷设安全（1）导管加工前，应检查导管的规格、型号、质量等是否符合要求。

（2）导管加工过程中，严禁使用不合格的切割工具和设备。

（3）导管敷设过程中，应确保电缆、电线等绝缘层完好，避免绝缘层受损。

（4）电缆桥架、电线、电缆导管和线槽等敷设应遵循规范要求，确保敷设整齐、牢固。

6. 焊接作业安全（1）焊接作业前，必须检查焊机性能，确保焊机安全可靠。

（2）焊接作业过程中，应采取绝缘、绝热、防电弧火花等措施，防止设备外部受损。

（3）焊接作业人员必须佩戴好电焊手套、防护面罩等安全防护用品。

7. 施工现场交通管理（1）施工现场车辆必须按照规定路线行驶，严禁违规停放。

（2）施工现场设专人指挥车辆，确保施工环境畅通。

8. 施工现场环境管理（1）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。

（2）施工现场应保持良好的通风，确保施工人员身体健康。

水电安装施工技术交底

2电缆沟底部和顶部开挖宽度尺寸应遵循施工图及规范要求.
2、管槽开挖
1、设计要求管线埋地深度穿越主道路部分大于-1m,人行道及绿地埋设深度大于,开槽采用放坡开挖,深度高于人体身高时,必须在两侧用挡板加固,以确保施工安全.
2、沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求,采用挖掘机配合人工的方法,机械挖至高于设计底标高20cm左右预留底层土,人工清挖底20cm之前,由施工员用水准仪随时抄平出距坑底20cm的水平桩,每隔米打一个小木橛或钢筋头,人工再根据水平桩铲平设计底标高,修整槽底,清挖的土随挖机挖出,以确保槽底土壤不被扰动或破坏.
4、井室周围回填压实时,应沿井室中心对称进行,且不得漏夯.
四、质量保证措施
1、沟槽的地基处理及管道的基础施工要严格按照设计图纸及相应规范要求进行施工,该工序完成后必须进过专业工程师检查及试验部门试验合格后方可进入下一个工序的施工.
2、电缆井的砌筑前必须对预留孔洞的标高、位置及尺寸复核无误后方可进行砌筑.
2、所有管理及作业人员必须佩带安全帽.
3、材料的堆放必须整齐有序,不得占用施工临时通道及影响正常施工.
六、成品保护
1、导管安装中断时,必须将留下的管口临时封闭.
2、安装好的导管不得用做支撑或放手板,其支撑、支架、垫块不得用于其他受力点.
3、导管安装完成后,应将所有管口及井口封闭严密,防止杂物进入.
4、预留管口的临时封堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞.
6、隐蔽验收
1、待导管安装完成并经验收合格后,方可进行混凝土浇筑包封.
7、管道包封
1、包封前应认真检查导管数量、规格及其间距,并清除管上异物.
2、混凝土垫配合比严格按照理论配合比,在根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行,并严格控制过磅配料及水灰比,操作人员不得随意增减用水量.

导管敷设工程技术交底

导管敷设工程技术交底
一、准备工作：
1、施工前应先熟悉图纸，明白每根导管的规格、型号、长度及敷设方式。

2、材料到现场后，应核对材质、规格，按品种规格在存放地分类堆放，平挂标示牌。

二、施工阶段：
1、敷设前金属导管应作防腐处理，应用钢刷除去导管浮锈，再刷沥青漆两遍。

埋地敷设和明敷的导管内外均作防腐，混凝土内暗敷的只作内部防腐。

明敷导管还应刷面漆。

2、管径≤25mm的金属导管采用弯管器手工煨制，大于25mm的采用大曲率半径电动弯管机弯制。

弯曲半径≥60，弯扁度≤0.1D（D为导管外径）。

电缆导管的弯曲半径应不小于电缆的最小弯曲半径。

3、管径≤50mm的金属导管连接采用加套焊接，套管长度为管径的1.5～3倍，接头处用φ6圆钢作跨接地。

管径＞50mm的可直接对焊，焊接处应补作防腐处理。

导管长度大于15m的在敷设时应将铁线穿入。

4、管口用圆锉打磨光滑，或加热制成喇叭形，并作好密封，以防穿电缆前掉入异物。

5、室内进入落地式柜、台、盘内的导管管口，应高出柜、台、盘的基础面50～80mm。

6、明配导管应排列整齐，固定点均匀，安装牢固。

在终端，弯头中点或柜、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直管段卡间的最大间距应符合下列尺寸：管径15～20mm，间距为1.5m；管径25～32mm，间距为2.0m；管径32～40mm，间距为2.5m。

7、导管应接地可靠。

三、安全事项
1、导管或捆起吊时，必须捆扎牢固，防止坠落。

在存放地管子应平放，不得竖直放置。

2、搬运管材时，至少两人作业，防止碰坏建筑物或触及带电部分。

导管敷设技术交底

技术交底记录预制加工（切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。

2.4.2操作工艺2.4.2.1基本要求①敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。

②暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于 15mm。

③ 埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时，应加保护管。

2.4.2.2混凝土墙内管道敷设操作工艺①接线箱及端子箱位置预留为保证配电箱位置及标高准确，现场采取先预留端子箱位置后安装配电箱的方法。

具体做法：根据设计图纸要求在端子箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口（一般要求左右各大 50~100mm，上下各大 150~200mm）。

此工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在端子箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。

木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。

钢管插入木套箱中，管路排列要严格按照进入端子箱的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。

为后期安装箱盒施工方便，钢管进入木套箱内最好不超过 5mm，以便采用接短管的办法进箱盒。

②切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。

③套丝：采用套丝板、套管机，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。

④钢管的弯曲：管径在 25mm 及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制，对管径在32~80mm 的钢管使用液压弯管器弯制。

要求弯曲半径不小于钢管外径的 6 倍，埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的 10 倍，弯扁程度不大于钢管外径的 1/10。

⑤测定盒、箱位置，根据设计图确定盒、箱位置，以土建弹出的水平线（50 线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

(_注意灯位应在所照明范围的中心部位设置,标注盒位应用红油漆画十字标注以便后期找盒方便)⑥稳固盒、箱及暗管敷设对所有剪力墙体上预埋的 86 盒、过线盒（300x300）等所有铁盒采取如下图方式进行固定：a、采用φ8 钢筋预制“固定横担 2 根”；b、“横担”与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。

导管敷设水电预埋技术交底

07
常见问题及原因分析
导管敷设不规范：原因在于施工队伍技术水平不足或操作不规范
电线管连接不牢固：原因在于连接方式不当或材料质量差
预埋管路位置不准确：原因在于测量定位不准确或施工误差
导管内壁不光滑：原因在于内壁防腐处理不当或材料质量差
解决方案及预防措施
导管敷设问题：采用合适的敷设方法，如明敷、暗敷等，确保管路畅通无阻。
02
目的和意义
确保施工质量和安全
01
02
规范施工操作流程
提高施工效率
03
04
降低后期维护成本
交底的重要性
导管敷设水电预埋施工流程和注意事项
03
施工流程
连接管材：采用适当的连接方式，如焊接、螺纹连接等，将管材连接成所需长度。
安装固定：根据设计要求，采用支架、卡子等固定方式，将管线固定在墙面上。
导管敷设水电预埋安全措施和环保要求
05
安全措施
操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和安全要求。
敷设导管时，应确保管口无锐利边缘，以防割伤操作人员。
敷设过程中，应保持通风良好，以防有害气体对操作人员造成危害。
施工现场应设置明显的安全警示标志，采取必要的安全防护措施。
环保要求及控制措施
减少对周围环境的影响：在施工前应进行环境评估，尽量减少对周围环境的影响。
水电预埋问题：加强施工前的技术交底，确保预埋位置准确无误，避免后期返工。
预防措施：加强施工前的检查，确保管材质量合格，避免使用劣质材料；加强施工过程中的监管，确保施工符合规范要求。
解决方案：对于已经出现的问题，及时采取相应的措施进行修复和整改，如重新敷设导管、调整预埋位置等。
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汇报人：
01

电线电缆导管敷设施工技术交底

电线导管、电缆导管敷设分项工程质量技术交底卡在锌层剥落处，也应刷防腐漆。

2切断钢管。

可用钢锯切断（最佳选用钢锯条）或管子切割机割断。

钢管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。

3套丝。

丝口连接时管端套丝长度不应不不小于管接头长度旳1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。

薄壁钢管旳连接必须用丝扣连接。

薄壁钢管套丝一般用圆板牙扳手和圆板牙铰制。

厚壁钢管，可用管子铰板和管螺纹板牙铰制。

铰制完螺纹后，随后清修管口，将管口端面和内壁旳毛刺锉光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。

4弯管。

钢管明配需随建筑物构造形状进行立体布置，但要尽量减少弯头。

钢管弯制可采用冷煨法或热煨法：1）冷煨法。

一般管径为20mm及其如下时，用手板煨管器。

先将管子插入煨管器，逐渐煨出所需弯度。

管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。

2）热煨法。

一方面炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。

规定管路旳弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁限度不应不小于管外径旳1/10；暗配管时，弯曲半径不应不不小于管外径旳6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应不不小于管外径旳10倍。

对弯管旳规定：1）钢管弯曲处不应浮现凹凸和裂缝，弯扁限度不应不小于管外径旳10%。

2）被弯钢管旳弯曲半径应符合下表旳规定，弯曲角度一定要不小于90°。

条件弯曲半径与钢管外径之比明配时 6明配只有一种弯时 4暗配时 6埋设于地下或混凝土楼板内时103）钢管弯曲时，焊缝如放在弯曲方向旳内侧或外侧，管子容易浮现裂缝。

当有两个以上弯时，更要注意管子旳焊缝位置。

4）管壁薄、直径大旳钢管弯曲时，管内要灌满砂且应灌实，否则钢管容易弯瘪。

如果用加热弯曲，要灌用干燥砂。

灌砂后，管旳两端塞上木塞。

2.1.2钢导管连接。

电线导管和线槽敷设工程安全技术交底

10.有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即切断电源，使用泡沫灭火器或。
12.严禁在工作期间嬉戏打闹。
注：交底一式三份，交底人二份存档，施工班组（接受交底人）一份。
4.管材不能放在外架，防止坠落。
5.在脚手架上行走要避免踩上探空板。
6.施工过程中，禁止上下抛物。
7.电动工具使用必须符合规范要求。在使用钱因全面检查电动工具的安全性。
8.弯管弹簧弯管，应选好场地，放置在狭小空间进行弹簧弯管。
9.剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边裂纹，带好防护眼镜。楼板砖墙打透眼时，板下墙后不得有人靠近。
电器导管和线槽敷设安全技术交底
交底内容：
在配合土建砌体施工时除应遵守一般的安全规章制度外，还应着重注意下列事项：
1.使用人字梯必须坚固，距梯脚40-60cm处设拉绳，防止劈开。使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。
2.计入施工现场，塔吊吊物是不要站在吊物下方，防止坠物伤人。
3.临边作业不能踩空，楼梯口、电梯口周围施工时，注意周边作业环境。

水电导管敷设技术交底

2）根据设计图灯位要求，在加气砼楼板、预制砼楼板上进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。
3）各种隔墙剔槽预埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫砼墙、石膏板墙、焦渣砖墙等处安装时，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确尺寸。
交底人:接收人
技术交底记录
编号：03
编码：YJ.Q/C.JL16-6
（6）同面墙盒线盒高差不大于0.5mm,同间屋不大于1mm.
三、施工工艺
1、工艺流程
弹线定位→加工弯管→稳筑盒箱→扫管穿带线
1、操作工艺
（1）弹线定位
1）根据设计图的要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处安装时，确定盒、箱位置后进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测出盒、箱的准确位置并标出尺寸。
a、在模板上打孔，用螺钉将盒、箱固定在模板上，拆掉前及时将固定盒、箱的螺钉拆除。
b、利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙面平齐。
4）滑模板混凝土墙稳埋盒、箱：
a、预留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板过后再拆除盒套或箱套，同时稳埋盒或箱体。
b、用螺钉将盒、箱固定在扁铁上，然后将扁铁焊在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口面与墙体面平齐。
（3）对于较薄厚度的墙体，对于箱体厚度与墙厚接近的情况，为避免箱底处抹灰开裂，应配合土建施工时在箱底加金属网固定后，再抹灰找齐。
（4）超上的管口应及时封堵，避免杂物落入管内。应在安装立管时，随时堵好管口，其他工种作业时，应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路不通。
（5）PVC管进行加热煨弯时，应避免出现变色、凹扁过大、煨弯倍数不够等现象。

电线导管敷设安全技术交底模板

一、交底目的为确保电线导管敷设工程的安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识，现将电线导管敷设安全技术交底如下。

二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________三、安全技术要求1. 施工人员必须持证上岗，熟悉本工种的操作规程和安全知识。

2. 严格执行国家有关电线导管敷设的规范、标准和操作规程。

3. 严格遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保施工安全。

四、安全技术措施1. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的警示标志，包括警示灯、警示牌等。

（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。

（3）施工现场应设置临时电源，确保施工用电安全。

2. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

（2）检查施工工具、设备是否完好，确保施工安全。

（3）对施工现场进行安全隐患排查，及时消除隐患。

3. 施工过程（1）电线导管敷设前，对导管进行外观检查，确保无破损、变形等情况。

（2）电线导管敷设过程中，严格按照设计要求进行，确保导管的连接牢固、密封良好。

（3）在敷设电线导管时，应保持安全距离，避免与周围物体发生碰撞。

（4）敷设电线导管时，严禁踩踏电线导管，防止损伤。

（5）在电线导管敷设过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查明原因，采取相应措施。

4. 施工结束后（1）对敷设完成的电线导管进行检查，确保符合设计要求。

（2）对施工现场进行清理，消除安全隐患。

（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

五、应急处理1. 如发生触电事故，应立即切断电源，并进行急救。

2. 如发生火灾，应立即报警，并采取灭火措施。

3. 如发生人员受伤，应立即进行救治，并联系相关部门。

六、总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解电线导管敷设工程的安全技术要求，提高安全意识，确保施工安全。

导管敷设安全技术交底模板

一、交底目的为确保导管敷设工程的安全施工，提高施工人员的安全意识，降低安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：_______2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 监理单位：_______三、安全注意事项1. 人员安全：（1）所有施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、安全鞋、手套等个人防护用品。

（2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，并系好安全带。

（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。

（4）特种作业人员必须持证上岗，并严格执行操作规程。

2. 施工现场安全：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：禁止通行、危险区域、高空作业等。

（2）施工现场应保持整洁，施工材料、工具等应分类堆放，不得乱扔乱放。

（3）施工现场应定期检查用电线路、设备，确保安全可靠。

（4）施工现场严禁吸烟、打闹、大声喧哗，保持良好的施工环境。

3. 导管敷设安全：（1）导管敷设前，应仔细检查导管材质、规格、长度等是否符合设计要求。

（2）敷设导管时，应避免损坏周边的电缆、管道等设施。

（3）导管连接处应牢固可靠，不得松动、脱落。

（4）导管弯曲半径应符合规范要求，避免导管损坏。

（5）敷设导管时，应保持导管内清洁，不得有杂物、水分等。

4. 高空作业安全：（1）高空作业人员必须穿戴安全带，并系好安全绳。

（2）高空作业区域应设置安全防护栏、安全网等防护设施。

（3）高空作业人员应熟悉施工工艺和安全操作规程，确保安全施工。

四、应急处理1. 人员受伤：立即拨打急救电话，并采取必要的急救措施。

2. 火灾：立即切断电源，使用灭火器、灭火器材等灭火，并拨打火警电话。

3. 电气事故：立即切断电源，并拨打电力抢修电话。

五、交底时间_______年_______月_______日六、交底人_______七、接收人_______八、备注本安全技术交底内容为模板，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整和完善。

电线导管、电缆导管和线槽敷设安全技术交底

技术及安全交底记录
③当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，应采用中型以上的导管；
④沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，要按设计要求装设温度补偿装置。

-IK金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规范的规定：
①刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于O.8m,在照明工程中不大于L2m；
②可挠金属管或其他柔性导管与刚性套管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；
③可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。

水电线管敷设安全技术交底模板

一、工程基本信息1. 工程名称：____________________2. 建设单位：____________________3. 监理单位：____________________4. 施工单位：____________________5. 交底部位：____________________6. 交底日期：____________________7. 交底人：____________________8. 接收人：____________________二、安全技术交底内容一、人员安全要求1. 作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗作业。

2. 作业人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。

3. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神状态良好。

二、现场安全措施1. 作业现场应设置明显的安全警示标志，明确划分作业区域，非作业人员不得进入。

2. 施工现场应保持整洁，及时清理废弃材料，防止滑倒、绊倒等事故发生。

3. 上下沟槽应走安全梯或土坡道、斜道，严禁攀爬沟槽壁。

4. 管径大于1500mm时，作业人员应使用安全梯上下管子，严禁从沟槽底或从沟槽帮上的安全梯扒、跳至管顶。

三、施工工艺要求1. 水电线管敷设前，应先进行现场勘查，了解管道走向、埋深、交叉等情况，制定合理的施工方案。

2. 水电线管敷设过程中，应确保管道平直、无扭曲、无损伤，严禁使用变形、老化、破损的管道。

3. 电线管与水管道交叉时，应保持一定的距离，防止发生短路、漏电等事故。

4. 电线管与建筑物、设备等交叉时，应采取保护措施，防止损坏电线管。

四、安全技术措施1. 水电线管敷设过程中，应严格遵守操作规程，确保施工质量。

2. 作业人员应随时观察现场情况，发现安全隐患立即停止作业，并报告相关负责人。

3. 作业人员应保持通讯畅通，确保发生紧急情况时能够及时得到救援。

4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全带、安全网、防护栏等。

电线导管敷设技术(安全)交底

技术(安全)交底记录
鲁DQ—004
工程名称
阳光润泽园小区5A#楼
施工单位
同诚建筑安装有限公司
分项工程名称
电线导管敷设
交底日期
2011.8
交底内容：
一、施工准备
1、作业条件
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。
2、材质要求
1)PVC管的材质必须合格，氧指数大于等于27％，设计有特殊要求时还必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。
4、管路的切断
对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能斜口，以避免接管时出现质量问题。
5、管路的弯曲
对于直径在25mm以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路，使用弯管弹簧会有一定的困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细砂灌入管内并震实，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。
2、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
3、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，
4、金属导管内外壁应作防腐处理；埋设于混凝土的导管内壁应作防腐处理。

电线导管敷设安全技术交底模板

一、交底对象全体施工人员、管理人员、监理单位代表二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸及设计要求，明确施工范围、施工方法、施工工艺及质量控制标准。

（2）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备一定的安全意识和操作技能。

（3）检查施工设备、材料、工具是否齐全，符合施工要求。

2. 施工过程中的安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用个人防护用品。

（2）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。

（3）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

（4）严禁在施工现场吸烟、打闹、嬉戏，保持施工环境整洁。

（5）施工过程中，应遵守以下规定：a. 严禁使用不合格的电线导管、电线、电缆等材料。

b. 电线导管敷设应平直，转弯处应采用专用弯头，不得强行弯曲。

c. 电线导管固定应牢固，间距符合设计要求。

d. 电线导管与设备、器具连接应可靠，接头处应做好绝缘处理。

e. 电线导管敷设完成后，应进行隐蔽工程验收。

3. 特殊情况下的安全措施（1）在潮湿、易燃易爆等特殊环境下施工，应采取相应的防护措施。

（2）在高温、高空等危险作业环境下，应采取轮换作业、加强休息等措施。

（3）施工过程中，如遇停电、停水等突发情况，应立即采取措施，确保施工人员安全。

4. 施工完成后安全检查（1）对施工完成的电线导管敷设进行自检，确保工程质量符合要求。

（2）组织施工、监理、管理人员进行联合验收，确保施工安全。

五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、接收人[填写接收人姓名及职务]七、备注1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即向交底人报告，并采取相应措施。

2. 施工人员应严格遵守本交底内容，确保施工安全。

3. 本交底自发布之日起生效，如有变更，以最新版本为准。

导管敷设(水电预埋)技术交底

导管敷设(水电预埋)技术交底技术交底记录2018年5月1日工程名称米家崖二期租赁型保障房分部工程电气安装工程分项工程名称：水电预埋（电线导管敷设工程）交底内容一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。

该分项工程按照土建进度同步进行。

1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。

1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。

1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。

2、线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。

暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。

2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。

2.3阻燃PVC管敷设（1)采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。

（2)PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。

（3)直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。

（4)暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。

电气安装工程之电线导管敷设工程技术交底

技术交底记录
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技术交底记录年月日
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技术交底记录。

导管敷设(水电预埋)技术交底

导管敷设（水电预埋）技术交底技术交底记录2018年5月1日交底内容一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。

该分项工程按照土建进度同步进行。

1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。

1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。

1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。

2、线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。

暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处（5）PVC t切割方法：先将弹簧插入管内，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。

（6）将管子清理干净，在管子接头表面均象。

「(11) 电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm管口要用护套并锁紧箱壳；进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm(12)预埋PVC电线管(接头处胶水要涂均匀)时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。

(13)管子与予留洞口至少五公分的距离，避免后期打磨洞口时对管道有损坏，还应根据管子的所属方进行有序布管(照明在最下方)，其他工种作业时，应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路不通，还应注意保持楼面的整洁。

(14)浇筑混凝土时，必须设水电工看护，以防管路连接处脱落或受机械损伤等，发现问题及时修复。

导管敷设安全技术交底模板

一、交底编号： [年份]安技交底[序号]二、工程名称： [具体工程名称]三、施工单位： [施工单位名称]四、分项工程名称：导管敷设工程五、交底日期： [具体日期]六、交底内容：1. 施工准备- 施工前，必须对施工现场进行全面的安全检查，确保施工环境安全，无安全隐患。

- 施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，了解导管敷设的技术要求和安全规范。

- 准备好所需的施工工具和材料，并确保其符合安全标准。

2. 个人安全防护- 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，帽壳、内衬、帽带应齐全完好。

- 高处作业人员必须佩戴合格的安全带，以防高处坠落。

- 操作人员应穿戴合适的防护服和手套，使用手持电动机具时应戴绝缘手套。

- 作业人员应穿合适的工作鞋，加以保护。

- 戴防护眼镜和面罩，防止眼睛受到伤害。

- 洞内人员应穿戴反光带或反光衣，提高可见性。

- 洞内车辆附近不得站人，并设专人指挥车辆。

3. 导管加工与安装- 导管加工前，应对材料进行检查，确保无损伤、变形等缺陷。

- 导管加工时，应使用适当的工具，避免损坏导管。

- 导管安装前，应检查导管是否清洁、无杂物，安装位置是否符合设计要求。

- 导管连接处应牢固，防止松动、漏电等安全隐患。

4. 电缆敷设- 电缆敷设前，应检查电缆是否完好，无破损、短路等缺陷。

- 电缆敷设时，应遵循“先低后高、先近后远”的原则，避免交叉、重叠。

- 电缆固定点应设置合理，间距均匀，防止电缆在敷设过程中出现扭曲、拉扯等问题。

- 电缆敷设完成后，应对电缆进行绝缘测试，确保绝缘性能符合要求。

5. 施工注意事项- 严禁在施工现场吸烟、饮酒，防止火灾事故发生。

- 严禁在施工现场乱扔垃圾、杂物，保持现场整洁。

- 严禁在施工现场进行违章操作，如私拉乱接电线、使用非标准设备等。

- 严禁在施工现场进行无关人员，确保施工安全。

七、交底人： [交底人姓名]八、接收人： [接收人姓名]九、备注：- 本交底适用于导管敷设工程的施工过程，具体操作需根据实际情况进行调整。

水电线管敷设安全技术交底模板

一、工程名称：（填写具体工程名称）二、建设单位：（填写具体建设单位名称）三、施工单位：（填写具体施工单位名称）四、监理单位：（填写具体监理单位名称）五、交底日期：（填写具体交底日期）六、交底人：（填写具体交底人姓名及职务）七、接收人：（填写具体接收人姓名及职务）八、交底内容：一、施工准备1. 施工人员必须经过专业培训，了解水电线管敷设的相关知识和操作技能。

2. 确保施工前已完成图纸会审和技术交底，明确施工方案和施工要求。

3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

二、施工安全注意事项1. 上下沟槽作业时，必须走安全梯或土坡道、斜道，严禁从沟槽底或从沟槽帮上的安全梯扒、跳至管顶。

2. 进入沟槽前，必须检查沟槽边坡稳定状况，确认安全后方可进行作业；在沟槽内作业过程中，应随时观察边坡稳定状况，发现坍塌征兆时，必须立即停止作业撤离危险区。

3. 管道安装作业现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员不得入内。

4. 管径大于1500mm时，作业人员应使用安全梯上下管子，严禁从沟槽底或从沟槽帮上的安全梯扒、跳至管顶。

5. 进入管道内作业前，必须打开井盖进行通风。

进入前，必须先检测其内部空气中的氧气和有毒有害气体浓度，确认空气质量符合安全要求，并记录后方可进入作业。

三、施工操作要点1. 水电线管敷设前，应先清理沟槽、管槽，确保无杂物、积水。

2. 电缆桥架水平安装的支架间距为15至3m；垂直安装的支架间距不大于2m。

3. 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

4. 大于45倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。

5. 电缆出入电缆沟、竖井、建筑物等处应做密封处理。

6. 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5至10m处设固定点，敷设于垂直面。

四、施工验收1. 施工完成后，应对水电线管敷设工程进行全面检查，确保符合设计要求和安全规范。

2. 验收合格后，方可进行后续工序施工。