高阻隔塑料包装材料

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新型高阻隔性包装材料——GT薄膜

新型高阻隔性包装材料——GT薄膜

新型高阻隔性包装材料一GT薄膜近年来,国际上出现了一种新型高阻隔性包装材料镀膜材料,它是以PET膜为基材,在其表面沉积SioX蒸汽而形成的一种高阻隔性透明包装薄膜,简称GT薄膜。

由于使用了SiOx这种制造玻璃的成分,所以GT薄膜也被称为“软玻璃:目前,这种包装材料在美国、日本及欧洲等国家和地区的商品包装中已经得到广泛应用。

1GT薄膜的阻隔性能及其应用GT薄膜不仅可以到达铝塑复合材料的阻隔性能,而且还有许多显著的特点,如阻隔性能不会因温度和湿度的变化而改变;保香性能优于PVDC,能阻止外界的异味渗入;透明性、微波穿透性能优良,适合微波食品包装等;同时其包装废弃物有较好的环境适应性。

目前,这种包装材料在一些发达国家已得到广泛应用。

如日本已用其包装方便食品、酒类、饮料、果汁、洗涤剂以及作为软管、盖膜(如快餐食品、微波食品容器)、蒸煮袋等使用;美国则主要用SiOx/PE/Paper/PE屋脊形包装盒包装柠檬汁、混合果汁等饮料和用作快餐盒盖材及药品包装等;欧洲用于饼干、巧克力、脱水汤料、肉制品、药品等包装(如德国市场上销售的Buss牌带有汤和熟食的可蒸煮、微波加热的快餐即是用PET/SiOx/PET封盖包装的);另外,在欧洲市场上还有大量的用PE/SiOx/PET/Paper/PE 制成的利乐包装盒,用于果汁、饮料、牛奶等包装,获得与玻璃瓶一样的保鲜、保香效果。

目前,国内SioX镀膜材料的开发研究也已取得了一定成果。

2SiOx镀膜材料的生产工艺和方法SiOx镀膜材料的生产工艺和方法主要有物理蒸镀法(PVD)和化学蒸镀法(CVD)两种。

2.1物理蒸镀法物理蒸镀法是在高真空下以一氧化硅(Sio)作原材料,通过高温加热使之升华,并通过控制氧气的导入量,在塑料基材(PET、OPP1.、1.DPE、BoN等)表面形成X值不同的SioX薄层。

物理蒸镀加热有多种方式。

一种是用电阻丝加热方式,一般用片状的一氧化硅原料;另一种方法是采用大功率电子枪发射强电子束,电子束集中轰击一氧化硅某一点,瞬间产生高温,使之升华,进而沉积在基材上。

PVDC复合膜介绍

PVDC复合膜介绍

PVDC高阻隔软包装产品应用分析一、PVDC的性能及应用介绍:国际塑料界习惯采用透过率这个物理量来标示性能的差别,把氧气透过率在10以下的材料称为高阻隔性材料;10~100称为中阻隔材料;100以上称为普通阻隔材料。

目前世界上公认的三大高阻隔材料是PVDC、EVOH和PAN。

三种材料均为共聚体,对氧气的阻隔性,EVOH优于PVDC,PVDC优于PAN;对水蒸汽的阻隔性,EVOH优于PVDC,PVDC优于PAN。

但是,在高湿度条件下EVOH由于分子结构中含有-OH基团,极易吸潮,阻隔性能会明显下降。

同时PAN材料随着环境湿度的增加其阻隔性能也明显下降,PVDC是世界上塑料包装材料中综合阻隔性能最好的一种包装材料。

聚偏二氯乙烯树脂(PVDC)是以偏二氯乙烯单体为主要成分的共聚物,是一种阻隔性高、韧性强、热收缩性和化学稳定性优异以及具有优良的印刷和热封性能的理想包装材料,广泛应用于食品、药品、军工等领域。

积极发展具有高技术含量的PVDC产品,对平衡氯碱工业中的氯气资源,大幅度提高企业效益和竞争力具有十分重大的意义。

PVDC作为包装材料具有优异的阻隔性,利用PVDC包装食品可以大大延长保质期,同时对食品的色、香、味均有优良的保护作用。

PVDC复合包装比普通的PE膜、纸、木、铝箔等包装材料单位资源消耗低,包装废弃物体积大幅削减,总成本降低,从而达到包装减量化的目的。

发达国家PVDC的应用领域十分广泛,涉及食品、化工、化妆品、药品以及五金机械制品等,被誉为"绿色"包装材料。

PVDC应用与国民生活水平有关,目前美洲PVDC每年消费量约5万t左右,欧洲4.5万t,亚洲和澳大利亚共计4万t左右,其中欧美和日本PVDC市场消费量年均增长率为10%。

美洲每年仅用于大块鲜肉真空包装的PVDC树脂就超过1.5万t,PVDC纸上涂布消费量占PVDC总消费量的40%。

日本和韩国在食品、药品、化工产品和电子产品包装材料中,大量采用PVDC包装材料,其中仅保鲜膜每年消费PVDC树脂就高达1万t以上。

高阻隔食品包装材料浅谈

高阻隔食品包装材料浅谈

高阻隔食品包装材料浅谈随着普通人对健康意识的不断提高,人们对保鲜食品的要求也越来越高。

为达到这一目的,高阻隔食品包装材料应运而生。

高阻隔食品包装材料可以有效地保护食品免受外界的影响,保持新鲜和营养价值,降低食品的浪费,而且可以延长保质期。

本文将对高阻隔食品包装材料进行详细讲解。

一、高阻隔食品包装材料是什么?高阻隔食品包装材料是一种结构复杂、性能优越、多功能性的包装材料。

在生产过程中,通常采用多层复合技术,将不同的材料层按照一定的比例和顺序复合成高阻隔食品包装材料。

典型的材料组合包括聚酯薄膜、铝箔、尼龙、乙烯和聚丙烯。

二、高阻隔食品包装材料的优点1.保鲜效果好高阻隔食品包装材料具有良好的气密性、防潮性和防氧化性能。

根据包装产品的不同需求,可以调配不同的结合材料来增加材料的保鲜效果。

不论是日常食品还是冷藏食品,在包装材料的作用下都可以达到长时间的保鲜效果。

2.增强食品外观高阻隔食品包装材料的材质可以为食品提供更坚固的保护层,避免食品受损或磨损。

在花式包装的时代,高阻隔食品包装材料的应用则起到了非常好的保护作用,它为多层复合装置提供柔韧性,帮助最大限度地增强食品的外观。

3.防火安全高阻隔食品包装材料在商品涉及细微的产品处理时可以提供实质保障,特别是那些更脆弱的食品类型。

材料的可靠性和气密性尽可能地减少了产生食品污染和火灾风险的可能性。

最近发生过的国际广播汇报的很多火灾案件所示,高阻隔食品包装材料的使用才是有效预防火灾和生命安全的最实际的途径。

4.方便高效高阻隔食品包装材料的材质和易于使用的制造特性使其在包装食品方面变得越来越受欢迎。

更为重要的是,高阻隔食品包装材料可以在制造过程中定制特殊的尺寸以增加其使用效益。

三、高阻隔食品包装材料的应用1.冷藏食品对于需要冷藏的食品,使用高隔阻食品包装材料是非常必要的。

冷藏食品需要保证温度在0-5摄氏度之间,并提供防潮性、保鲜性和氧隔性的保护。

例如,高阻隔食品包装材料可以在网站上宣传,使海鲜、肉类、奶酪等食品得到更好的保护和保存,从而延长它们的使用寿命。

高阻隔食品包装材料浅谈(2021整理)

高阻隔食品包装材料浅谈(2021整理)

PET 之高阻隔性浅谈曾凯高分子科学与工程学院2007级加工三班摘要:聚对苯二甲酸乙二醇酷(PET)是一种线性的热塑性高聚物,俗称涤纶,最早是1948年由英国ICI公司和美国杜邦公司开发生产,开始主要用于纤维工业生产。

随着有关聚酯生产工艺、成型加工技术等方面研究的不断深入,聚酷产能的不断扩大,聚酯产品的应用领域也在不断拓宽。

在包装领域,聚酷树脂是近二十多年来塑料包装制品中最具有开展潜力的,也是增长速度最快的品种。

由于其与常用的塑料相比在强度、透光性、可印刷性、可回收性、阻隔性、耐热性、等方面有显著提高, PET被用于制造包装容器,并很快被食品、饮料包装业所接受,目前已成为碳酸类饮料的主要包装容器之一。

但是由于啤酒是一种对氧气十分敏感的饮料,很容易因氧气的进入和二氧化碳溢出而影响口味。

这就要求包装材料对氧气和二氧化碳气体有足够的阻隔性。

关键词:PET 高阻隔啤酒瓶第一章绪论包装的主要功能是保护商品,使之便于使用和保存。

而对于食品来说,由于其与人们的身体健康息息相关,因此,为防止食品污染变质,不仅要求食品包装外形美观宜人,方便实用,更重的是保证质量,确保食品平安。

因此,现代包装除了作为产品的容器,有合理的尺寸、形状、方便使用外,作为产品平安的第一道防线,还需要提供必要的阻隔性和整体密封性,以满足保质期要求的物理强度,并经受运输过程可能面临的任何情况。

包装材料的阻隔性,狭义来讲,包括氧气阻隔性和水蒸气阻隔性。

氧气阻隔性对于食品特别是含有脂肪、蛋白质的食品保质期起到关键作用,这是因为食品中的脂肪等成分在氧气存在条件下容易发生氧化、变质,所以像油脂含量高的食物如食用油、零食、肉类、月饼等必须采用有一定氧气阻隔性的包装材料,才能保证保质期内食品不发生变质,因此,食品包装材料氧气透过性的降低有非常重要的意义。

啤酒作为群众喜爱的饮品之一,在全球的消费量十分巨大,其包装材料的需求量也相当可观,市场前景广阔。

目前用于包装啤酒的材料主要是玻璃瓶,铝制易拉罐,木质啤酒桶和少量的聚对苯二甲酸乙二醇酷(PET)塑料啤酒瓶。

2024年高阻隔包装薄膜市场发展现状

2024年高阻隔包装薄膜市场发展现状

2024年高阻隔包装薄膜市场发展现状引言高阻隔包装薄膜是一种具有出色阻挡性能的塑料薄膜,能够有效地阻隔氧气、水蒸气、挥发性物质等对包装物的影响。

随着生活水平的提高和消费者对食品安全和保鲜性能要求的增加,高阻隔包装薄膜市场呈现出快速发展的趋势。

本文将对高阻隔包装薄膜市场的发展现状进行分析,并展望未来的发展趋势。

高阻隔包装薄膜市场的主要特点1.高阻隔性能:高阻隔包装薄膜具有出色的阻隔氧气、水蒸气和挥发性物质的能力,能够有效延长食品等产品的保鲜期限。

2.轻薄环保:高阻隔包装薄膜相较于传统的玻璃、铝箔等材料更加轻薄,节省了材料成本和能源消耗,符合现代环保理念。

3.透明度高:高阻隔包装薄膜能够保持食品的原始颜色、味道和质感,提高产品的吸引力和附加值。

高阻隔包装薄膜市场的发展现状1.包装行业对高阻隔包装薄膜的需求不断增加。

随着包装行业的快速发展,消费者对产品的保鲜性能和品质要求越来越高,推动了高阻隔包装薄膜市场的发展。

特别是食品、医药、化妆品等行业,对高阻隔包装薄膜的需求量较大。

2.技术不断创新,提高产品性能。

高阻隔包装薄膜行业在材料技术、生产工艺等方面进行了长期的研发和创新,大大提高了产品的性能和品质。

目前,已经出现了多层复合高阻隔包装薄膜,进一步提升了阻隔性能。

3.市场竞争激烈,企业加强创新能力。

高阻隔包装薄膜市场竞争激烈,企业通过加强创新能力,不断推出新产品,提高产品的竞争力。

同时,企业也注重与客户的合作,根据客户需求定制化产品,满足市场需求。

4.市场前景广阔,发展潜力巨大。

高阻隔包装薄膜市场具有广阔的发展前景,尤其是在食品、医药、电子等领域。

随着人们对产品质量和安全的不断关注,高阻隔包装薄膜市场有望持续稳定增长。

高阻隔包装薄膜市场发展趋势展望1.技术创新将推动市场发展。

随着科技进步和生产技术的不断发展,高阻隔包装薄膜的阻隔性能将进一步提高,更多的创新材料将被应用于包装行业,推动市场的发展。

2.环境友好型产品将受到关注。

高阻隔尼龙共挤膜用途

高阻隔尼龙共挤膜用途

高阻隔尼龙共挤膜用途高阻隔尼龙共挤膜是一种采用高阻隔聚酰胺共挤技术生产的薄膜产品,在多个领域具有广泛的用途。

以下将详细介绍高阻隔尼龙共挤膜的特点和应用。

特点:1. 高阻隔性能:高阻隔尼龙共挤膜具有优异的阻隔性能,可以有效地阻止氧气、水分、有机物质等外界物质的渗透,保持包装内部物品的新鲜度和质量稳定性。

2. 优异的强度和耐磨性:该薄膜具有良好的强度和耐磨性,能够抵御外部撞击和摩擦,有效保护包装物品。

3. 超高透明度:高阻隔尼龙共挤膜表面光滑平整,具有极高的透明度,能够清晰展示包装物品的外观和色彩。

4. 良好的耐温性能:该膜材料具有较高的耐温性能,能够在不同温度环境下保持稳定性。

5. 易加工性:高阻隔尼龙共挤膜具有良好的可加工性,可以进行各种切割、包装和加工等操作。

应用领域:1. 食品包装领域:由于高阻隔尼龙共挤膜具有卓越的阻隔性能,可以作为食品包装材料,包括新鲜食品、熟食、速冻食品、干果坚果等的包装。

它可以有效延长食品的保鲜期,保持食品的品质和口感。

2. 医药行业:该膜材料具有良好的阻隔性能和耐温性,可以用于医药品包装,如药品胶囊、注射器、医用保鲜袋等。

它可以有效隔绝外界的物质,确保药品的稳定性和安全性。

3. 农业领域:高阻隔尼龙共挤膜可以应用于农业领域,用于包装农产品,如蔬菜、水果等。

它可以防止外部水分的渗透和腐败菌的侵入,延长农产品的保鲜期,减少损失。

4. 电子产品包装:由于高阻隔尼龙共挤膜具有优异的耐磨性能和阻隔性能,可以作为电子产品的包装材料,如手机屏幕保护膜、电子元件包装膜等。

它可以保护产品不受外部损伤,并防止水分和灰尘等的侵入。

5. 工业领域:高阻隔尼龙共挤膜还可以用于工业领域的包装和保护,如汽车零部件包装、化工品包装等。

它可以保护产品不受湿气、灰尘和化学物质的腐蚀,延长产品的使用寿命。

总之,高阻隔尼龙共挤膜作为一种优异的包装材料,具有广泛的应用前景。

在食品、医药、农业、电子等领域都有着重要的用途,可以有效地保护产品的质量和延长保鲜期。

pet高阻隔生产工艺

pet高阻隔生产工艺

pet高阻隔生产工艺PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)是一种广泛应用于塑料行业的聚酯材料。

它具有优良的耐热性、耐候性和透明度等特性,被广泛用于瓶装饮料、食品包装等领域。

PET高阻隔生产工艺是一种将PET材料具备高阻隔性能的工艺。

下面将详细介绍PET高阻隔生产工艺。

首先,PET高阻隔生产工艺的关键是原料选用。

为了达到高阻隔性能的要求,需要选用具有良好屏蔽性能的添加剂,以增强PET材料的屏蔽效果。

常用的添加剂有陶瓷颗粒、金属薄膜等。

这些添加剂能够有效阻隔空气、水分、氧气等透过PET材料的物质,从而提高PET材料的阻隔性能。

其次,PET高阻隔生产工艺的关键是工艺参数的控制。

在PET制品的生产过程中,需要控制熔体温度、熔体流动速度、压力等参数,以确保PET材料能够均匀地包覆添加剂,并获得良好的阻隔效果。

同时,还需要选择合适的模具和成型工艺,以确保PET制品的尺寸稳定性和光滑度。

最后,PET高阻隔生产工艺的关键是工艺设备的选择。

由于PET材料在高温下易熔化,因此需要选用具有良好耐热性和耐腐蚀性的设备。

常用的工艺设备包括挤出机、模具、冷却系统等。

这些设备能够保持PET材料的熔体温度,在加工过程中达到理想的阻隔效果。

总结起来,PET高阻隔生产工艺是一种能够使PET材料具备高阻隔性能的工艺。

通过优化原料选择、控制工艺参数和选用合适的设备,可以生产出具有高阻隔性能的PET制品。

这对于食品、饮料等行业来说具有重要意义,能够延长产品的保质期、提升产品的品质,并满足消费者对于包装品质的要求。

随着科技的不断发展,PET高阻隔生产工艺将不断改进和完善,为塑料行业的发展做出更大的贡献。

高阻隔包装材料研究进展

高阻隔包装材料研究进展
有美 国的 E AL 司 ,日本 可乐 丽 V 公
隔材 料。
隔材料领域 的应用范围 ,是 目前的 主要发展趋势。
E 0 的缺点 在于材 料的羟基 V H
易与环境 的水 结合成氢键 ,其阻 湿
性 能 受 湿 度 影 响 较 大 。 L g rn a ao .
Js M oe 等人 用拉 曼光 谱和 红 外光
Ab t a t Ki d , d v p n n e d f s v r l sr c : ns e e me t a d t n s o e e a r l ts ae t mp r a l o y e tra s a eb e to u e . i eme b ep lm rmae i l h v e n i r d c d n Ke r s i pe me b e l me, c a i g ma e i l ywo d : m r a l poy r Pa k g n tra , n n c mp st e eo ao o o i d vl e pme t n
维普资讯
塑料 高阻隔 包装材料 在各领域应 用得越 来越 多 ,现 在发展 的趋 势如何 ,看过 此文也许 会略知





编者
材料研究进展
文 / 浩 王 澜 邓
摘 要 t介绍了几类新的阻隔性高分子复合材料及其发
展现状和趋势 。
关键 词 阻隔性 纳米复合材料 包装材料 进 展
的要求 ,塑料包装材料除要求 能满足市场对包
装质量和数量等 日 益提高 的要 求外 ,其发展必
须 以节省资源 ,节约 能源 ,用后易 回收利用 , 易处置或 易被环境消 纳或降解为技术开发的 出

高阻隔封装膜材料

高阻隔封装膜材料

高阻隔封装膜材料
高阻隔封装膜材料是一种能够有效阻隔气体、蒸汽和液体的材料,在封装过程中起到保护和隔离作用。

以下是几种常见的高阻隔封装膜材料:
1. 铝箔膜:铝箔膜是一种由铝箔和塑料薄膜复合而成的材料,具有优异的阻隔性能,能够有效阻隔氧气、水蒸气和光线的进入。

常用于食品、药品、化妆品等领域的包装材料。

2. 聚酯薄膜:聚酯薄膜是一种聚酯树脂制成的薄膜材料,具有良好的阻隔性能和耐高温性能。

常用于电子产品、光学材料等领域的封装材料。

3. 尼龙薄膜:尼龙薄膜是一种聚酰胺材料制成的薄膜,具有较好的气体和水蒸气阻隔性能,还具有良好的耐热性和耐化学性。

常用于食品包装、药品包装等领域。

4. PVDC薄膜:PVDC薄膜是一种聚氯乙烯树脂制成的薄膜,
具有优异的氧气阻隔性能、耐水性和耐热性。

常用于食品、医药、农药等领域的高阻隔包装材料。

这些高阻隔封装膜材料在不同领域具有广泛的应用,能够有效延长产品的保质期,保护产品的质量和安全。

高阻隔食品包装袋的技术指标

高阻隔食品包装袋的技术指标

高阻隔食品包装袋的技术指标食品包装材料的要求用于食品包装的材料必须要有较高的阻隔性、较高的耐温性、优良的机械性与化学稳定性。

所谓阻隔性能主要是阻氧性、阻湿性、阻油性与阻异味性。

例如对于油脂食品必须具有高阻氧气性和阻油性;对于干燥食品要求高阻湿性;芳香食品要求高阻异味性。

根据其氧气和水分渗透率及透气率,阻隔性包装材料(树脂)应具有以下特性:(1) 透氧率在大气压力下连续24h内,透氧率(OTR)低于2ml/mil厚度/100平方英寸的树脂。

许多传统型树脂的透氧率为5,而大多数新型树脂则≤1。

例如标准金属化PET薄膜的透氧率不超过0.3;透氧率<0.1的材料列为高阻隔性材料,例如PVDC和EVOH。

其它材料则列为中等阻隔性材料。

(2) 透湿气 (水蒸气) 率透湿气率>0.1的薄膜列为超低阻隔性薄膜,透湿气率0.06~0.1的薄膜为低阻隔性薄膜,0.03~0.06的薄膜为中等阻隔性薄膜,≤0.03的薄膜列为高阻隔性薄膜。

透湿气率的测定一般在100℃温度和90%相对湿度下进行。

目前市场上已经出现了多功能复合膜,这些多功能复合膜必须符合以下技术要求:(1)要有优异的阻隔氧气的能力,以防止脂肪和蛋白质氧化变质;(2)优异的阻隔水蒸气能力,以防止因水汽的进入或引起食物口味的变化;(3)要有优异的阻隔香气的能力,以防止异味进入或香味的挥发,保证食品原质原味;(4)要有良好的热封性能,以满足密闭保存的需要;(5)要具有一定的耐热性,以满足杀菌的要求,避免微生物破坏食物;(6)要有良好的印刷性,以满足装潢美观需要;(7)要有较强的力学性能,以保护食品,满足搬运和运输的需要;(8)其他食品标准的要求。

2.2高阻隔性材料现在国内常用的高阻隔性材料有铝箔、聚乙烯醇(PVA)、乙烯—乙烯醇共聚物(EVOH)、偏氯乙烯共聚物(PVDC)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、特殊尼龙(MXD2)、尼龙(PA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等。

塑料包装等级分类

塑料包装等级分类

塑料包装等级分类
塑料包装的等级分类主要依据是产品的阻隔性能,具体包括对气体、水汽、气味等物质的阻隔性。

以下是具体的分类:
1. 第一等级:主要是指多层铝箔复合材料,因其阻隔性能好,主要用于需要高阻隔性的场合,如食品药品包装。

此外,铝箔因其完全不透光的特性,可以用于遮光的场合。

2. 第二等级:主要包括镀铝PET、BOPP、VMPET等材料,这些材料通常具有较高的阻隔性能,主要用于高阻隔性的包装,如香烟、茶叶等包装。

3. 第三等级:主要包括PE、PP、PVDC等材料,这些材料具有一定的阻隔性能,但比不上前两类材料,主要用于食品包装。

4. 第四等级:主要包括普通的塑料包装材料,如PE、PP等,主要用于普通商品的包装。

此外,还有一些特殊用途的塑料包装,如防潮塑料包装、防锈塑料包装等。

这些包装通常需要特殊的处理或材料,以提高其阻隔性能或特殊功能。

在选择塑料包装时,需要根据具体的需求和用途进行选择。

例如,对于需要长期保存的食品或药品,应选择高阻隔性能的铝箔或镀铝PET
等材料;对于一般商品的包装,可以选择普通的PE或PP等材料。

同时,塑料包装的使用也需要注意环保问题。

塑料包装材料在生产和使用过程中会产生一定的污染,因此需要合理使用和回收处理。

目前,一些国家已经采取措施限制一次性塑料包装的使用,鼓励可降解塑料包装的使用。

总之,塑料包装的等级分类是根据其阻隔性能来确定的,不同等级的塑料包装具有不同的特性和用途。

在使用过程中,需要合理选择和使用塑料包装,以充分发挥其优点并降低其对环境的影响。

高阻隔塑料包装材料

高阻隔塑料包装材料

高阻隔塑料包装材料近年来,我国塑料包装材料工业发展迅速,2002年产量达到385万吨,2003年产量达到420万吨左右,年均增长率保持在10%左右,新产品层出不穷。

未来市场对塑料包装材料要求是多样化、高功能化、高阻隔性。

目前高阻隔性已成为塑料包装材料的重要发展方向之一,尤其是在食品、医药包装中,更是越来越强调高阻隔性。

高阻隔性塑料包装材料应用与进展目前工业化或具有工业化生产前景的阻隔材料主要有PVDC、EVOH、PEN、腈基树脂、聚酰胺等。

PVDCPVDC(聚偏二氯乙烯)的特点是低透过性、阻隔性和耐化学药品性。

我国PVDC 是伴随着火腿肠加工技术引进并得到发展的,20 02年国内PVDC产量约为2万吨,目前已广泛应用于食品、卷烟、饮料保鲜和隔味,以及化工、医药、电子和军工产业的防潮包装。

我国浙江巨化公司、大连塑料研究所等单位对其合成与加工研究做了大量工作并取得突破。

单层PVDC薄膜采用双向拉伸吹塑制取,具有收缩性、阻隔性、阻水性,在微波加热的条件下不分解,广泛用于家用保鲜膜;PVDC 与聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(HIPS)等合成树脂多层挤出用于真空奶制品、果酱等包装,其拉伸性能较好,适于较大容积的包装;PVDC与PE、聚氯乙烯(PVC)的复合片材适用于易吸潮、易挥发药品的包装。

目前国内许多科研单位和生产厂家集中研究PVDC与其它树脂复合层压薄膜技术及复合薄膜的耐高温技术。

由于PVDC是目前唯一被美国FDA认证可以与食品接触的高阻隔透明材料,因此在许多塑料包装材料上涂覆PVDC胶乳也成为国际食品包装业常用的手法之一。

PVDC使用于多种基材如PE、PP、PVC、聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等,以双向拉伸聚丙烯薄膜为例,涂覆后透氧率降低1000倍,透水率降低3倍;涂覆可以单层或多层,一般单层涂覆为2.5μm即可具备良好的阻隔效果。

EVOHEVOH的阻隔性能取决于乙烯的含量,一般来说当乙烯含量增加时候,气体阻隔性下降,但易于加工。

不同种类食品塑料包装膜阻隔性能分析

不同种类食品塑料包装膜阻隔性能分析

不同种类食品塑料包装膜阻隔性能分析常见的食品塑料包装膜有聚乙烯(PE)薄膜、聚丙烯(PP)薄膜、聚酯(PET)薄膜和尼龙(PA)薄膜等。

聚乙烯薄膜由于其良好的透明性、柔韧性和密封性被广泛应用于食品包装中。

聚丙烯薄膜具有较好的热封性能和耐油脂性,适合用于包装含有油脂的食品。

聚酯薄膜具有优异的强度和耐冲击性,适用于高温熟食的包装。

尼龙薄膜具有较高的拉伸强度和耐磨损性,在包装要求较高的肉类和奶制品中得到广泛应用。

不同种类食品塑料包装膜的阻隔性能主要指的是对氧气、水蒸气和臭氧的阻隔能力。

氧气和水蒸气的渗透会导致食品的氧化、变质和失去新鲜感,而臭氧的渗透会降低食品的色泽和口感。

优良的阻隔性能是保持食品的质量和保鲜期的关键。

聚乙烯薄膜具有较低的氧气和水蒸气透过性,良好的抗渗氧性能使得其可以有效地保持食品的新鲜度和口感。

聚丙烯薄膜的氧气透过性比聚乙烯薄膜高,但水蒸气透过性较低,使其适合包装一些对氧气不敏感但对水蒸气敏感的食品。

聚酯薄膜具有较低的氧气和水蒸气透过性,优异的阻隔性能使其适合包装长保质期食品。

尼龙薄膜具有较好的防氧气性能和防臭氧性能,适用于包装需要长时间保存的食品。

食品塑料包装膜的阻隔性能还受到膜的厚度、结构和温度等因素的影响。

一般来说,膜的厚度越大,阻隔性能越好。

多层膜的结构可以进一步提高阻隔性能,例如采用玻璃化膜和金属薄膜做屏障层。

高温会使塑料包装膜的分子间距增大,导致其阻隔性能下降。

不同种类的食品对包装材料的阻隔性能要求不同。

在选择食品塑料包装膜时,应根据食品的特点和要求来选择适合的材料和结构,以保障食品的质量和安全。

还应注意包装膜的厚度和温度等因素对阻隔性能的影响,以及合理的包装设计和生产工艺的选择,以进一步提高包装膜的阻隔性能。

食品行业使用的包装材料专业详解

食品行业使用的包装材料专业详解

软包装材料在食品中的应用第一局部相关软包装材料分类一、高阻隔性塑料包装材料高阻隔性塑料包装材料是随着食品工业的迅速开展而开展起来的,它对食品起到了保质、保鲜、保风味以与延长货架寿命的作用。

保存食品的技术多种多样,象真空包装,气体置换包装,封入脱氧剂包装、食品枯燥包装、无菌充填包装、蒸煮包装液体热充填包装等等。

在这些包装技术中许多都要使用到塑料包装材料,虽要求其具备多种性能,但重要的一点是都须具备良好的阻隔性。

下面就各种常见软包装形态的阻隔性材料作些介绍。

比拟常见的高阻隔性薄膜材料有如下几种:1.PVDC类材料(聚偏氯乙烯)聚偏氯乙烯(PVDC)树脂,常作为复合材料或单体材料与共挤薄膜片,是使用最多的高阻隔性包装材料,其中PVDC涂覆薄膜使用量特别多。

PVDC涂覆薄膜是使用聚丙烯(OPP),聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等作为基材的。

由于纯的PVDC软化温度高,且与其分解温度接近,又与一般增塑剂相溶性差,故加热成型困难而且难以直接应用。

实际使用的PVDC薄膜多为偏氯乙烯(VDC)和氯乙烯(VC)的共聚物,以与和丙烯酸甲酯(HA)共聚制成的阻隔性特别好的薄膜。

其中PVDC材料作为涂层通常称为K涂层,如一般的KOP、KPET、KPA材料,分别是采用PVDC树脂与OPP、PET、PA材料的复合。

2.尼龙类包装材料尼龙类包装材料以前一直使用“尼龙6〞。

但是“尼龙6〞的气密性不理想。

有一种从间二甲基胺和已二酸缩聚而成的尼龙(MKD6)的气密性比“尼龙6〞高10倍之多,同时还有良好的透明性和耐穿刺性,主要被用于高阻隔性包装薄膜,用于阻隔性要求很高的食品软包装。

其食品卫生性也得到FDA的许可。

它作为薄膜的最大特点是阻隔性不随湿度的上升而下降。

在欧洲,由于环境保护问题突出,作为PVDC类薄膜的替代产品,MXD6尼龙的使用量是很大的。

由MXD6尼龙和EVOH复合而成的具有双向延伸性的新型薄膜,作为一种高阻隔性的尼龙类薄膜。

阻隔性塑料包装的最新应用

阻隔性塑料包装的最新应用

波 加 热 的 条 件 下不 分 解 ,广 泛 用 于 家 用 保 鲜 膜 ;P VDC 与 P E、P P、HI S P
等 合 成 树 脂 多 层 挤 出 用 于 真 空 奶 制
利 S ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 公 司 制 造 出 品 存 放 6个 IA
月 ~9个 月 后 , 用 该 种 瓶 包 装 的 啤 酒
为 满 足 市 场 需 求 ,各 国相 继开 发 出 具 有 多 功 能 的高 阻 隔 性 包 装 材 料 , 单层 或多 层 ,一 般 单 层 涂 覆为 2 5z .1 , m
即 可 具 备 良 好 的 阻 隔 效 果 。 单 层 装 , 要 求 强 度 高 、 耐 冲 击 、 耐 化 学 药
近几年 的发展趋势 。尤其是 在食 品、 医 药 品 的包 装 中 ,更 是 越 来 越 强调 高 阻 隔性 。 目前 具 有 工 业 化 生 产 前景 的
高 阻 隔材料 主 要 是 P VDC、 E VOH 、
P VDC薄 膜 采 用 双 向 拉 伸 吹 塑 制 取 ,
具 有 收 缩性 、 阻 隔性 、阻 水 性 ,在 微
速 度 和 结 晶 效 果 ,使 P N 瓶 可 以 实 E 现 热 灌 装 , 即在 8 5~9  ̄ 件 下 进 0C条 行 茶 饮 料 灌 装 。热 灌 装 无 疑 对 简 化 茶 饮 料 生 产 工 艺 、保 证 茶 水 产 品质 量 提 供 有 利 条件 。 日本 伊 藤 园 ,朝 日,三 得 利 等 公 司纷 纷 采 用 耐 热 P N 取 得 E 较 好 经 济 效益 。但 由于 设 备 造 价 太 昂 贵 ( 条生 产 线 l0万 美 元 左 右), 一 5 瓶
1聚偏 二氯 乙烯 ( VDC) P

不同种类食品塑料包装膜阻隔性能分析

不同种类食品塑料包装膜阻隔性能分析

不同种类食品塑料包装膜阻隔性能分析
食品塑料包装膜是一种用于包装食品的塑料薄膜,以保护食品的新鲜度、延长保质期和防止食品污染。

不同种类的食品塑料包装膜具有不同的阻隔性能,今天我们将对几种常见的食品塑料包装膜的阻隔性能进行分析。

1. 高密度聚乙烯(HDPE)薄膜:HDPE薄膜具有较高的硬度和强度,可有效阻隔水分、氧气和气味的渗透,对于保鲜食品包装具有很好的效果。

3. 聚氯乙烯(PVC)薄膜:PVC薄膜具有良好的透明度和抗氧化性能,对水分和气味的阻隔性能较差。

由于PVC薄膜内部含有可溶于食品中的烟酸等有害物质,目前在食品包装中的使用较为有限。

4. 聚丙烯(PP)薄膜:PP薄膜具有优异的阻氧性能和低透水性,是一种常用的食品包装材料。

PP薄膜适用于包装果蔬、干果等需要较长保鲜期的食品。

除了塑料的种类外,食品塑料包装膜的厚度也会影响其阻隔性能。

一般来说,薄膜的厚度越大,阻隔性能越好。

但是过于厚重的包装薄膜可能会影响食品的触感和口感,因此在选择包装薄膜时需要综合考虑。

包装薄膜的加工工艺和成型方式也会对阻隔性能产生影响。

通过共挤工艺制备的多层复合薄膜具有更好的阻隔性能,能够同时满足不同食品对于氧气、水分和气味的要求。

不同种类的食品塑料包装膜具有不同的阻隔性能,我们在选择包装膜时可以根据食品的特性和需求来进行选择,以保证食品的新鲜度和安全性。

PVDC-高阻隔包装材料首选

PVDC-高阻隔包装材料首选

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
PVDC:高阻隔包装材料首选
PVDC是同时对氧气和水汽具有高阻隔性的唯一塑料,在对气味阻
隔方面更有其无与伦比的优越性。

PVDC对氧气的阻隔性能相当于LDPE的1700倍、PP的1000倍、PET的20倍、PA的10倍(测试条件为23℃、1atm、相对湿度75%RH)。

PVDC对水汽的阻隔性能相当于LLDPE的20倍、EVOH-32的76倍、EVOH-44的30倍、PA的190倍。

PVDC对气味的阻隔性能相当于EVOH的1000倍、PA的500倍、PP 及PE的17000倍。

PVDC对氧气的高阻隔性能不受环境湿度影响,与EVOH、PA相比具
有明显的优势。

以下为PVDC与EVOH-38%在不同温度、湿度下氧气透过率的对比(PA与PVDC、EVOH的阻隔性能不在同一数量级内,故不作对比)。

温度(℃)湿度(%RH)EVOH-38%PVDC EXP- 120650.0350.05620.0110.00820850.1120.05620.0360.008201000.660.05 620.210.008
PVDC复合膜与EVOH多层共挤拉伸膜破坏性实验对比结果:
实验条件:温度40℃,湿度100%
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高阻隔食品包装材料浅谈

高阻隔食品包装材料浅谈

高阻隔食品包装材料浅谈随着时代的发展和人们对于健康的关注度不断提高,食品包装材料也逐渐成为了人们关注的焦点。

随着技术的发展,越来越多的食品包装材料问世,其中高阻隔食品包装材料受到了越来越多人的关注。

本文将对高阻隔食品包装材料进行分析,并探讨其优点和应用范围。

一、高阻隔食品包装材料的概念高阻隔食品包装材料主要是指在包装材料制作过程中添加一定材料,使其具有较好的气体、水分、光线、香味、油脂等阻隔性能,从而可有效保护食品内部的品质与营养成分,并延长其保质期。

通俗地说,就是为了让食品内的气体、水分等不通过包装材料,保证食品的质量、口感与口感的新鲜度。

二、高阻隔食品包装材料的种类目前市面上主要的高阻隔食品包装材料有铝塑复合包装材料、EVOH高阻隔共挤膜、陶瓷复合包装材料、活性炭复合包装材料等几种。

1.铝塑复合包装材料铝塑复合包装材料是通过将塑料层和铝箔紧密地贴合在一起形成的,具有良好的氧气、水分、香味和紫外线屏障性能。

由于铝塑复合材料具有良好的热封性、韧性和阻隔性能,因此在包装食品、医药、酒类、化妆品和工业品等方面被广泛地应用。

2.EVOH高阻隔共挤膜EVOH高阻隔共挤膜是通过将内含EVOH(乙烯-醇乙烯酸共聚物)层和其他材料层同时挤压成型的方式制成。

EVOH层是一种高阻隔性能材料,其氧气、水蒸汽和有机溶剂的渗透性极低,故具有良好的阻隔性能。

EVOH高阻隔共挤膜在包装食品、医药等方面有着良好的应用前景。

3.陶瓷复合包装材料陶瓷复合包装材料是将陶瓷粒子与塑料等材料结合使用制成的,它具有良好的耐热性、耐腐蚀性和稳定性,能够有效保护食品和药品的质量。

4.活性炭复合包装材料活性炭复合包装材料是将活性炭颗粒与塑料等材料结合使用,具有去除气味、保鲜、控制温度和红外线屏蔽等特点,在泡茶、咖啡和熟食等方面应用广泛。

三、高阻隔食品包装材料的优点1. 良好的阻隔性能高阻隔食品包装材料具有很好的气体、水分、香味、油脂等物质的屏障性能,能够降低物质渗透、挥发等现象,从而有效地保护食品、药品的品质和营养价值。

PVDC——高阻隔食品包装的首选材料

PVDC——高阻隔食品包装的首选材料

PVDC——高阻隔食品包装的首选材料
侯丁友
【期刊名称】《印刷技术》
【年(卷),期】2005(000)020
【摘要】PVDC的特性 1.阻隔性 PVDC是惟一同时对氧气和水汽具有高阻隔性的塑料材料,在对气味阻隔方面更有无与伦比的优越性。

【总页数】2页(P56-57)
【作者】侯丁友
【作者单位】邢台威特塑业有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS8
【相关文献】
1.PVDC将成为软包装主流高阻隔材料 [J], 柴文磊;王涛;张传国
2.高阻隔包装材料——PVDC [J], 李莹
3.高阻隔PVDC材料的加工及应用现状 [J], 程肖飞
4.新型高阻隔PVDC材料性能及应用 [J], 管东玲;刘俊伟;杨国宇
5.PVC/PVDC高阻隔药用包装材料 [J],
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高阻隔塑料包装材料
近年来,我国塑料包装材料工业发展迅速,2002年产量达到385万吨,2003年产量达到420万吨左右,年均增长率保持在10%左右,新产品层出不穷。

未来市场对塑料包装材料要求是多样化、高功能化、高阻隔性。

目前高阻隔性已成为塑料包装材料的重要发展方向之一,尤其是在食品、医药包装中,更是越来越强调高阻隔性。

高阻隔性塑料包装材料应用与进展
目前工业化或具有工业化生产前景的阻隔材料主要有PVDC、EVOH、PEN、腈基树脂、聚酰胺等。

◆PVDC
PVDC(聚偏二氯乙烯)的特点是低透过性、阻隔性和耐化学药品性。

我国PVDC是伴随着火腿肠加工技术引进并得到发展的,20 02年国内PVDC产量约为2万吨,目前已广泛应用于食品、卷烟、饮料保鲜和
隔味,以及化工、医药、电子和军工产业的防潮包装。

我国浙江巨化公司、大连塑料研究所等单位对其合成与加工研究做了大量工作并取得突破。

单层PVDC薄膜采用双向拉伸吹塑制取,具有收缩性、阻隔性、阻水性,在微波加热的条件下不分解,广泛用于家用保鲜膜;PVDC 与聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(HIPS)等合成树脂多层挤出用于真空奶制品、果酱等包装,其拉伸性能较好,适于较大容积的包装;PVDC与PE、聚氯乙烯(PVC)的复合片材适用于易吸潮、易挥发药品的包装。

目前国内许多科研单位和生产厂家集中研究PVDC与其它树脂复合层压薄膜技术及复合薄膜的耐高温技术。

由于PVDC是目前唯一被美国FDA认证可以与食品接触的高阻隔透明材料,因此在许多塑料包装材料上涂覆PVDC胶乳也成为国际食品包装业常用的手法之一。

PVDC使用于多种基材如PE、PP、PVC、聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等,以双向拉伸聚丙烯薄膜为例,涂覆后透氧率降低1000倍,透水率降低3倍;涂覆可以单层或多层,一般单层涂覆为2.5μm即可具备良好的阻隔效果。

◆EVOH
EVOH的阻隔性能取决于乙烯的含量,一般来说当乙烯含量增加时候,气体阻隔性下降,但易于加工。

EVOH 显著特点是对气体具有极好的阻隔性和极好加工性,另外透明性、光泽性、机械强度、伸缩性、耐磨性、耐寒性和表面强度都非常优异。

目前国外主要生产商有美国的EVAL公司,日本可乐丽公司、合成化学工业公司,比利时SOLVAY公司等。

在包装领域,EVOH制成复合膜中间阻隔层,应用在所有的硬性和软性包装中;在食品业中用于无菌包装、热罐和蒸煮袋,包装奶制品、肉类、果汁罐头和调味品;在非食品方面,用于包装溶剂、化学药品、空调结构件、汽油桶内衬、电子元件等。

在食品包装方面,EV OH的塑料容器完全可以替代玻璃和金属容器,
国内多家水产公司出口海鲜就使用PE/EVOH/PA/RVOH/PE五层共挤出膜真空包装。

在加快EVOH复合膜研究同时,国外也在研究EVOH拉伸取向,新型EVOH薄膜对气体的阻隔性能为现有的高性能的非拉伸EVOH薄膜的3倍。

另外EVOH也可以作为阻隔材料涂覆在其他合成树脂包装材料上,起到增强阻隔性能效果。

◆PEN
PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)的结构与PET相似,不同的是用萘环取代了苯环,但几乎在各方面都优于PET:其阻隔性约为PET 5倍,耐热性、耐化学药品性能更好。

随着其原料2,6-萘二甲酸合成技术取得突破,国外ICI公司、Shell公司、阿莫科公司、伊士曼公司等著名化工公司进行了生产并加快了应用研究。

目前在食品、饮料、药品、化妆品等方面已获得应用,如小尺寸碳酸饮料瓶,果汁、矿泉水、牛奶、啤酒瓶,婴儿食品(可蒸煮消毒)包装,要求高阻隔、耐辐射和耐化学药品性的医药包装,要求强度高、耐冲击、耐化学药品、高阻隔的工业包装等。

在啤酒、饮料包装方面,更是弥补了PET和玻璃的缺陷,成为近年来热点话题。

西欧一些国家已经开始在市场上使用PEN啤酒瓶,保鲜效果与玻璃瓶相同,且耐冲击、易回收。

近年来我国也进行一定研究,如仪征化纤股份公司产品技术开发中心进行PEN的合成与工艺优化,桂林电科所也尝试合成PEN。

目前制约其发展的是原料合成技术不成熟,国内许多科研机构进行研究,但是没有取得突破性进展,国内有企业计划引进国外原料生产技术,进而合成PEN。

尽管近年来国外对PEN合成技术进行了相当改进与完善,但是应用成本依然偏高,因此合金化成为扩大PEN应用范围的有效途径之一。

一方面在PEN性能变化不大前提下,降低生产成本,另一方面在价格提高不多情况下,大幅度提高合金的阻隔性及其他性能。

目前P EN合金化研究成为包装业热点话题,由于PET与PEN结构相似、来源丰富价格便宜、在包装业中应用广泛,因此研究最多的是PE N/PET合金。

PEN/PET共混成型关键在于二者相容性,其衡量指标是酯交换率,因此选择合理酯交换率是关键。

PEN/PE T合金可以在现有用于PET的拉伸吹塑机上稍作修改后生产容器;把PEN含量高共聚物与PET共聚形成多种嵌段共聚物,可以在传统的拉伸、吹塑、注射设备上进行加工,从而使PEN在包装领域中处于更有利的地位。

目前利用PEN/PET共聚物和共混物可以制作耐热瓶、高阻隔瓶、紫外线吸收瓶、热成型容器等。

◆腈基树脂
腈基树脂是聚合物,是由大约70%丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯或苯乙烯及冲击改性单体丁二烯共聚而成,具有良好气体阻隔性、耐化学药品和保鲜性能,可以加工成吹塑容器和热塑性塑料容器,用于调味品、加工肉类等包装;非食品方面包括挤塑容器,用于包装家用产品、汽车和工业产品等;注塑—吹塑容器,用于包装修正液、指甲油、以及热成型的包装物等。

目前国外腈基树脂已经工业化应用,国内少数科研机构进行研究开发,但是尚未实现产业化。

◆聚酰胺
聚酰胺(PA)一直作为多层复合膜的重要阻隔材料而不断发展。

PA与聚烯烃复合,可以满足许多食品需要阻隔气体、香味、保持湿气的要求。

近年来国内外成功开发出PA6纳米阻隔复合材料,在阻透性、拉伸方面有明显提高,如国内岳阳石化研究院成功开发的纳米PA6,与普通PA6相比,有更佳的阻氧性和耐热性;中科院化学所与日本尤尼奇卡公司也进行纳米PA6的研究;美国伊士曼公司和Nanol or公司共同开发的PA6/n-MMT复合物,不仅有较高气体阻隔性能,而且与PET加工特性相符,相容性能好,也可以在PET 加工机械上进行加工或者与PET 进行共混合金化。

MXD6是近年来新开发一种聚酰胺材料,是由间苯二甲胺和已二酸缩聚而成的半结晶性聚合物,气体阻隔性和热性能均明显优于PA6 ,并具有较好透明性,氧气渗透率比PA6小10倍。

国外研究机构试验表明用特殊聚酰胺MXD6做阻隔层,效果要好于EVOH。

目前国外杜邦公司等数家企业生产MXD6,其与PET 的共混料符合FDA有关接触食品的要求,低温阻隔性不如PVDC,当温度升高后阻隔性优于PVDC,而且其气味阻隔性和力学性能非常优异。

目前MXD6主要用于高阻透性薄膜和高强度阻隔性结构材料,其最大特点是阻透性不随湿度增加而降低,但是价格较贵,在部分领域使用受到限制。

其主要原料间苯二甲胺国内上海石油化工研究院、浙江温州清明化工厂等有生产,国内也有部分从事聚酰胺合成与改性研究机构对MXD6合成与应用进行研究。

结论
我国对塑料包装材料尤其是高阻隔性能包装材料的开发与生产尚处于起步阶段,在上述典型的高阻隔材料中,国内仅能够生产PVDC和聚酰胺,其他方面开发还处于空白状态。

一方面我国许多塑料包装材料尤其食品、药品要求高阻隔性材料无法满足国际市场竞争;另一方面,国内对食品、药品的高阻隔性包装要求越来越高。

我国目前高阻隔性包装材料研究开发生产均不能适应国内市场快速增长的需求,大力发展高阻隔性包装材料的社会效益和经济效益都非常明显。

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