食品包装用高阻隔材料简介
包装印刷高阻隔食品包装材料浅谈
包装印刷高阻隔食品包装材料浅谈随着人们生活水平的提高和食品安全的日益重视，对包装印刷材料的要求也越来越高。
食品包装作为保障食品质量和安全的重要环节，对高阻隔性能和安全卫生要求也越来越严格。
本文将会浅谈高阻隔性能在食品包装印刷中的应用和意义，以及当前市场上常见的高阻隔食品包装材料。
一、高阻隔性能在食品包装印刷中的应用和意义高阻隔性能的应用范围非常广泛，在食品包装印刷中，它主要应用于保护食品，防止外界因素对食品的影响。
高阻隔性能不仅可以有效地防止空气、水分、氧气、臭氧、异味、油脂等物质渗透到食品中，影响食品的口感和香味，还可以防止光线的影响，避免食品变质。
对于易腐食品，高阻隔性能尤其重要。
易腐食品往往含有大量水分，容易变质，而高阻隔性能可以有效地防止水分蒸发和氧化作用的发生，使食品保鲜时间更长。
此外，高阻隔性能还可以减少食品中的添加剂使用量，提高食品的健康性和安全性。
二、常见的高阻隔食品包装材料1. 铝箔铝箔是目前市场上最常见的高阻隔食品包装材料，它具有出色的防氧化、阻隔性、防潮性、阻隔亚光线、防异味和防臭氧的性能。
铝箔包装袋广泛用于食品、药品、农药、化工和电子产品的包装中。
2. EVOHEVOH是一种高阻隔的共挤层，主要由乙烯-醇类共聚物制成。
EVOH具有优异的防水、阻隔气、防味、阻隔紫外线和电绝缘等特性，用于食品、药品和饮料的包装中。
3. PA/PETPA/PET是一种高阻隔的复合材料，主要由聚酰胺和聚酯制成。
PA/PET具有优秀的防氧化、阻隔性、防湿、防异味和防臭氧性能，广泛用于肉类、奶制品和膨化食品等食品的包装中。
4. PVDCPVDC是一种高阻隔的共聚层，主要由氯乙烯酸乙烯共聚物制成。
PVDC包装袋具有良好的防湿、防氧化、防异味、防油性能，广泛应用于熟食、奶制品和豆制品等食品的包装中。
以上是市场上常见的高阻隔食品包装材料，它们在不同的食品包装中发挥着重要的作用，对保护食品和维护人类健康起到了至关重要的作用。
食品软包装用透明高阻隔涂料：PVA涂料研究进展
近年来，随着消费者对环境问题（易回收、环保、节约包装）、成本问题（包装费用不得超过整个食品总费用的10%）以及包装物可视化需求的增高，研究者们加大了透明、环保新材料的研发投入。
水性PVA 涂料作为一种新型环保阻隔涂料，具有成膜性好、透明、氧气阻隔性能优异等特性，且完全适应聚偏二氯乙烯（PVDC）涂布膜的涂布设备。
它的应用可减轻市场整体淘汰涂布设备的压力且性价比高，使其在该高阻隔涂布膜领域的应用探索活跃起来。
但PVA 也存在很多技术难关需要攻克，如PVA分子链上存在大量亲水性的羟基（-OH）基团，它们遇水容易溶胀导致PVA耐水性差，使得涂层在高湿环境下氧气阻隔性能显著下降以及无水蒸气阻隔性能等，所以纯PVA涂料很难满足高阻隔涂料的使用要求。
针对以上缺陷，目前主要有两种解决手段：一种是使用化学交联法制备改性PVA 涂料，PVA 能进行多元醇的酯化、醚化、缩醛化等化学反应；另一种是制PVA-纳米复合涂料。
为此，本文对PVA 阻隔性能的影响因素、改性PVA 涂料的制备技术及应用研究进行综述，以期为改性PVA涂料在高阻隔食品软包装领域的工业化生产奠定一定的理论基础。
摘要：聚乙烯醇（PVA）因其良好的透明性和成膜性以及优异的氧气和有机溶剂阻隔性，可用作透明、易回收、环境友好型食品高阻隔软包装材料。
但PVA涂层对湿度敏感性差及不具有水蒸气阻隔性能限制了PVA的发展。
针对这一问题，目前主要有两种解决方法：一种是PVA化学交联，即PVA能进行多元醇的酯化、醚化、缩醛化等化学反应；另一种是制备PVA-纳米复合涂料，即PVA 与纳米层状材料如蒙脱土以及氧化石墨烯等复合。
分别从PVA的阻隔性及其影响因素、化学交联PVA涂料以及PVA-纳米复合涂料的最新研究进展进行了综述，分析了改性PVA涂料面临的问题，展望其未来研究方向。
结论PVA因其透明性好、对氧气和有机溶剂的优异阻隔性以及成膜性较佳，已成为替代PVDC的最佳选择之一。
新型高阻隔性包装材料——GT薄膜
新型高阻隔性包装材料一GT薄膜近年来，国际上出现了一种新型高阻隔性包装材料镀膜材料，它是以PET膜为基材，在其表面沉积SioX蒸汽而形成的一种高阻隔性透明包装薄膜，简称GT薄膜。
由于使用了SiOx这种制造玻璃的成分，所以GT薄膜也被称为“软玻璃:目前，这种包装材料在美国、日本及欧洲等国家和地区的商品包装中已经得到广泛应用。
1GT薄膜的阻隔性能及其应用GT薄膜不仅可以到达铝塑复合材料的阻隔性能，而且还有许多显著的特点，如阻隔性能不会因温度和湿度的变化而改变；保香性能优于PVDC,能阻止外界的异味渗入；透明性、微波穿透性能优良，适合微波食品包装等；同时其包装废弃物有较好的环境适应性。
目前，这种包装材料在一些发达国家已得到广泛应用。
如日本已用其包装方便食品、酒类、饮料、果汁、洗涤剂以及作为软管、盖膜（如快餐食品、微波食品容器）、蒸煮袋等使用；美国则主要用SiOx/PE/Paper/PE屋脊形包装盒包装柠檬汁、混合果汁等饮料和用作快餐盒盖材及药品包装等；欧洲用于饼干、巧克力、脱水汤料、肉制品、药品等包装（如德国市场上销售的Buss牌带有汤和熟食的可蒸煮、微波加热的快餐即是用PET/SiOx/PET封盖包装的）；另外，在欧洲市场上还有大量的用PE/SiOx/PET/Paper/PE 制成的利乐包装盒，用于果汁、饮料、牛奶等包装，获得与玻璃瓶一样的保鲜、保香效果。
目前，国内SioX镀膜材料的开发研究也已取得了一定成果。
2SiOx镀膜材料的生产工艺和方法SiOx镀膜材料的生产工艺和方法主要有物理蒸镀法(PVD)和化学蒸镀法(CVD)两种。
2.1物理蒸镀法物理蒸镀法是在高真空下以一氧化硅(Sio)作原材料，通过高温加热使之升华，并通过控制氧气的导入量，在塑料基材(PET、OPP1.、1.DPE、BoN等)表面形成X值不同的SioX薄层。
物理蒸镀加热有多种方式。
一种是用电阻丝加热方式，一般用片状的一氧化硅原料；另一种方法是采用大功率电子枪发射强电子束，电子束集中轰击一氧化硅某一点，瞬间产生高温，使之升华，进而沉积在基材上。
红宝丽高阻隔膜简介pva讲解
多年来,发展高阻隔复合包装材料已成为一个世界性的潮流。
高阻隔性包装材料无论从品质、形式、功能、种类等方面都得到了迅速发展和提高,并在食品包装、药品、精细化工产品、精密电子元器件包装等领域里都得到了广泛的应用。
∠从包装角度分析食品变质原因◆细菌的生长、繁殖,是食品腐败变质的第一个主要原因,而氧气的存在是细菌生存、繁殖的必要条件(厌氧菌除外,细菌在繁殖过程有些会产生大量有毒物质。
◆食品中的糖分、蛋白质、油脂、维生素等成分氧化变质,是食品腐坏的另一个主要原因。
糖分在糖化酶的作用下会产生酒味,蛋白质水解产物有腥臊味,油脂氧化,脂肪酸败,发出刺喉的哈喇味。
◆食品的原汁原味挥发丧失、外部异味窜入食品内使食品变味也是食品变质的常见原因。
◆持水量不稳定也是食品变质的主要原因,食品中原有水分的增加或丧失都会严重影响食品的原有风味。
∠使用高阻隔材料包装的目的◆阻氧:最大限度减少透氧量,抑制细菌繁殖,防止糖分、蛋白质及油脂等被氧化和被细菌利用,从而保证食品的品质。
◆持水:食品失水会变硬,影响松软性;食品吸水会增大水的活度,这有利霉菌的繁殖;水分量增大时,蛋白质水解,特别是有氧气存在下,蛋白质水解会很快;水分变化会引起糖的形态变化,出现食品外形变化。
◆香味:香味应该是食品固有品质,不应当随贮藏期延长而流失,保香是必须的。
耐水改性聚乙烯醇(PVA 涂布复合薄膜为什么食品包装需要高阻隔材料类型型号幅宽(mm 基材厚度(mm透氧量(cm 3/m 2·24h ·at m热封型高阻隔功能膜ACPP 200~14000.020~0.100 ≤5 APE 0.030~0.150 ≤8非热封型高阻隔功能膜 ABOPP0.015~0.020≤9 ABOPA 0.015 ≤2 APET 0.012 ≤2高阻隔奶膜PE/APE 0.080~0.140 ≤2高阻隔卷膜PET/ACPP 0.033~0.120 1BOPP/ACPP0.036~0.1202……具体可根据客户定制产品类别∠应用领域食品包装奶制品、饼干、月饼、蛋糕、肉类、海鲜干发、大米、花生、辣椒粉、芥末、茶叶、咖啡、动物油、植物油、烟草、宠物等医药包装中药、西药、医疗器械等化工品包装牙膏、化妆品、农药、醇类、醚类、酮类、酯类等工业用品包装仪器、仪表、零件、电子产品、军工产品等其他一些特殊包装应用∠应用事例◆月饼包装膜热封型高阻隔功能膜可与其他基材进行复合得到不同包装用途的产品,如我司生产的:PET12/A-CPP40和BOPP18/A-CPP20,其透氧率分别是是1和2 cm 3/m 2•24h•atm 。
高阻隔食品包装材料浅谈
高阻隔食品包装材料浅谈随着普通人对健康意识的不断提高，人们对保鲜食品的要求也越来越高。
为达到这一目的，高阻隔食品包装材料应运而生。
高阻隔食品包装材料可以有效地保护食品免受外界的影响，保持新鲜和营养价值，降低食品的浪费，而且可以延长保质期。
本文将对高阻隔食品包装材料进行详细讲解。
一、高阻隔食品包装材料是什么？高阻隔食品包装材料是一种结构复杂、性能优越、多功能性的包装材料。
在生产过程中，通常采用多层复合技术，将不同的材料层按照一定的比例和顺序复合成高阻隔食品包装材料。
典型的材料组合包括聚酯薄膜、铝箔、尼龙、乙烯和聚丙烯。
二、高阻隔食品包装材料的优点1.保鲜效果好高阻隔食品包装材料具有良好的气密性、防潮性和防氧化性能。
根据包装产品的不同需求，可以调配不同的结合材料来增加材料的保鲜效果。
不论是日常食品还是冷藏食品，在包装材料的作用下都可以达到长时间的保鲜效果。
2.增强食品外观高阻隔食品包装材料的材质可以为食品提供更坚固的保护层，避免食品受损或磨损。
在花式包装的时代，高阻隔食品包装材料的应用则起到了非常好的保护作用，它为多层复合装置提供柔韧性，帮助最大限度地增强食品的外观。
3.防火安全高阻隔食品包装材料在商品涉及细微的产品处理时可以提供实质保障，特别是那些更脆弱的食品类型。
材料的可靠性和气密性尽可能地减少了产生食品污染和火灾风险的可能性。
最近发生过的国际广播汇报的很多火灾案件所示，高阻隔食品包装材料的使用才是有效预防火灾和生命安全的最实际的途径。
4.方便高效高阻隔食品包装材料的材质和易于使用的制造特性使其在包装食品方面变得越来越受欢迎。
更为重要的是，高阻隔食品包装材料可以在制造过程中定制特殊的尺寸以增加其使用效益。
三、高阻隔食品包装材料的应用1.冷藏食品对于需要冷藏的食品，使用高隔阻食品包装材料是非常必要的。
冷藏食品需要保证温度在0-5摄氏度之间，并提供防潮性、保鲜性和氧隔性的保护。
例如，高阻隔食品包装材料可以在网站上宣传，使海鲜、肉类、奶酪等食品得到更好的保护和保存，从而延长它们的使用寿命。
高阻隔尼龙共挤膜用途
高阻隔尼龙共挤膜用途高阻隔尼龙共挤膜是一种采用高阻隔聚酰胺共挤技术生产的薄膜产品，在多个领域具有广泛的用途。
以下将详细介绍高阻隔尼龙共挤膜的特点和应用。
特点：1. 高阻隔性能：高阻隔尼龙共挤膜具有优异的阻隔性能，可以有效地阻止氧气、水分、有机物质等外界物质的渗透，保持包装内部物品的新鲜度和质量稳定性。
2. 优异的强度和耐磨性：该薄膜具有良好的强度和耐磨性，能够抵御外部撞击和摩擦，有效保护包装物品。
3. 超高透明度：高阻隔尼龙共挤膜表面光滑平整，具有极高的透明度，能够清晰展示包装物品的外观和色彩。
4. 良好的耐温性能：该膜材料具有较高的耐温性能，能够在不同温度环境下保持稳定性。
5. 易加工性：高阻隔尼龙共挤膜具有良好的可加工性，可以进行各种切割、包装和加工等操作。
应用领域：1. 食品包装领域：由于高阻隔尼龙共挤膜具有卓越的阻隔性能，可以作为食品包装材料，包括新鲜食品、熟食、速冻食品、干果坚果等的包装。
它可以有效延长食品的保鲜期，保持食品的品质和口感。
2. 医药行业：该膜材料具有良好的阻隔性能和耐温性，可以用于医药品包装，如药品胶囊、注射器、医用保鲜袋等。
它可以有效隔绝外界的物质，确保药品的稳定性和安全性。
3. 农业领域：高阻隔尼龙共挤膜可以应用于农业领域，用于包装农产品，如蔬菜、水果等。
它可以防止外部水分的渗透和腐败菌的侵入，延长农产品的保鲜期，减少损失。
4. 电子产品包装：由于高阻隔尼龙共挤膜具有优异的耐磨性能和阻隔性能，可以作为电子产品的包装材料，如手机屏幕保护膜、电子元件包装膜等。
它可以保护产品不受外部损伤，并防止水分和灰尘等的侵入。
5. 工业领域：高阻隔尼龙共挤膜还可以用于工业领域的包装和保护，如汽车零部件包装、化工品包装等。
它可以保护产品不受湿气、灰尘和化学物质的腐蚀，延长产品的使用寿命。
总之，高阻隔尼龙共挤膜作为一种优异的包装材料，具有广泛的应用前景。
在食品、医药、农业、电子等领域都有着重要的用途，可以有效地保护产品的质量和延长保鲜期。
pet高阻隔生产工艺
pet高阻隔生产工艺PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是一种广泛应用于塑料行业的聚酯材料。
它具有优良的耐热性、耐候性和透明度等特性，被广泛用于瓶装饮料、食品包装等领域。
PET高阻隔生产工艺是一种将PET材料具备高阻隔性能的工艺。
下面将详细介绍PET高阻隔生产工艺。
首先，PET高阻隔生产工艺的关键是原料选用。
为了达到高阻隔性能的要求，需要选用具有良好屏蔽性能的添加剂，以增强PET材料的屏蔽效果。
常用的添加剂有陶瓷颗粒、金属薄膜等。
这些添加剂能够有效阻隔空气、水分、氧气等透过PET材料的物质，从而提高PET材料的阻隔性能。
其次，PET高阻隔生产工艺的关键是工艺参数的控制。
在PET制品的生产过程中，需要控制熔体温度、熔体流动速度、压力等参数，以确保PET材料能够均匀地包覆添加剂，并获得良好的阻隔效果。
同时，还需要选择合适的模具和成型工艺，以确保PET制品的尺寸稳定性和光滑度。
最后，PET高阻隔生产工艺的关键是工艺设备的选择。
由于PET材料在高温下易熔化，因此需要选用具有良好耐热性和耐腐蚀性的设备。
常用的工艺设备包括挤出机、模具、冷却系统等。
这些设备能够保持PET材料的熔体温度，在加工过程中达到理想的阻隔效果。
总结起来，PET高阻隔生产工艺是一种能够使PET材料具备高阻隔性能的工艺。
通过优化原料选择、控制工艺参数和选用合适的设备，可以生产出具有高阻隔性能的PET制品。
这对于食品、饮料等行业来说具有重要意义，能够延长产品的保质期、提升产品的品质，并满足消费者对于包装品质的要求。
随着科技的不断发展，PET高阻隔生产工艺将不断改进和完善，为塑料行业的发展做出更大的贡献。
高阻隔封装膜材料
高阻隔封装膜材料
高阻隔封装膜材料是一种能够有效阻隔气体、蒸汽和液体的材料，在封装过程中起到保护和隔离作用。
以下是几种常见的高阻隔封装膜材料：
1. 铝箔膜：铝箔膜是一种由铝箔和塑料薄膜复合而成的材料，具有优异的阻隔性能，能够有效阻隔氧气、水蒸气和光线的进入。
常用于食品、药品、化妆品等领域的包装材料。
2. 聚酯薄膜：聚酯薄膜是一种聚酯树脂制成的薄膜材料，具有良好的阻隔性能和耐高温性能。
常用于电子产品、光学材料等领域的封装材料。
3. 尼龙薄膜：尼龙薄膜是一种聚酰胺材料制成的薄膜，具有较好的气体和水蒸气阻隔性能，还具有良好的耐热性和耐化学性。
常用于食品包装、药品包装等领域。
4. PVDC薄膜：PVDC薄膜是一种聚氯乙烯树脂制成的薄膜，
具有优异的氧气阻隔性能、耐水性和耐热性。
常用于食品、医药、农药等领域的高阻隔包装材料。
这些高阻隔封装膜材料在不同领域具有广泛的应用，能够有效延长产品的保质期，保护产品的质量和安全。
丙烯酸酯嵌段共聚物 高阻隔
丙烯酸酯嵌段共聚物高阻隔丙烯酸酯嵌段共聚物（PS-b-PMMA）是一种由丙烯酸甲酯（PMMA）和苯乙烯（PS）组成的高分子材料，具有高阻隔性能。
高阻隔性能是指该材料能有效地隔绝外界物质的渗透，保持内部环境的稳定性和纯度。
PS-b-PMMA的高阻隔性能来源于其特殊的分子结构。
它由苯乙烯和丙烯酸甲酯两种单体按照一定比例交替嵌段聚合而成，形成了均匀的嵌段结构。
这种嵌段结构使得PS-b-PMMA分子链在形成薄膜时具有可控的层次结构，从而使材料具有优异的阻隔性能。
同时，由于PS-b-PMMA分子链的有序排列，还可以使材料具有一定的光学性能和机械性能。
PS-b-PMMA材料在各种领域都有广泛的应用。
例如，在电子器件方面，PS-b-PMMA可以制备出具有高亮度、高分辨率、高转移率和高收率的光刻胶。
在光学膜领域，PS-b-PMMA可以用于制备高光学质量的多层膜。
在食品包装材料方面，PS-b-PMMA可以用于制备具有高阻隔性能的薄膜，以延长食品的保质期。
除了PS-b-PMMA，还有一些其他的聚合物材料也具有高阻隔性能。
例如，聚对苯二甲酸乙二酯（PET）是一种常见的高阻隔材料，被广泛应用于食品、药品、电子、航空航天等领域。
此外，还有一些新型的高阻隔材料正在研发中，如聚碳酸酯（PC）、聚酰亚胺（PI）、聚丙烯腈（PAN）等。
总的来说，PS-b-PMMA嵌段共聚物是一种具有优异高阻隔性能的材料，被广泛应用于电子、光学、食品包装等领域。
未来随着科技的进步和材料的不断创新，高阻隔材料的种类和性能将会得到更加广泛的拓展和升级，为各种领域的发展提供更加有效的保障。
高阻隔食品包装袋的技术指标
高阻隔食品包装袋的技术指标食品包装材料的要求用于食品包装的材料必须要有较高的阻隔性、较高的耐温性、优良的机械性与化学稳定性。
所谓阻隔性能主要是阻氧性、阻湿性、阻油性与阻异味性。
例如对于油脂食品必须具有高阻氧气性和阻油性；对于干燥食品要求高阻湿性；芳香食品要求高阻异味性。
根据其氧气和水分渗透率及透气率，阻隔性包装材料(树脂)应具有以下特性：(1) 透氧率在大气压力下连续24h内，透氧率(OTR)低于2ml／mil厚度／100平方英寸的树脂。
许多传统型树脂的透氧率为5，而大多数新型树脂则≤1。
例如标准金属化PET薄膜的透氧率不超过0.3；透氧率＜0.1的材料列为高阻隔性材料，例如PVDC和EVOH。
其它材料则列为中等阻隔性材料。
(2) 透湿气 (水蒸气) 率透湿气率＞0.1的薄膜列为超低阻隔性薄膜，透湿气率0.06～0.1的薄膜为低阻隔性薄膜，0.03～0.06的薄膜为中等阻隔性薄膜，≤0.03的薄膜列为高阻隔性薄膜。
透湿气率的测定一般在100℃温度和90％相对湿度下进行。
目前市场上已经出现了多功能复合膜，这些多功能复合膜必须符合以下技术要求：（1）要有优异的阻隔氧气的能力，以防止脂肪和蛋白质氧化变质；（2）优异的阻隔水蒸气能力，以防止因水汽的进入或引起食物口味的变化；（3）要有优异的阻隔香气的能力，以防止异味进入或香味的挥发，保证食品原质原味；（4）要有良好的热封性能，以满足密闭保存的需要；（5）要具有一定的耐热性，以满足杀菌的要求，避免微生物破坏食物；（6）要有良好的印刷性，以满足装潢美观需要；（7）要有较强的力学性能，以保护食品，满足搬运和运输的需要；（8）其他食品标准的要求。
2.2高阻隔性材料现在国内常用的高阻隔性材料有铝箔、聚乙烯醇(PVA)、乙烯—乙烯醇共聚物(EVOH)、偏氯乙烯共聚物(PVDC)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、特殊尼龙(MXD2)、尼龙(PA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等。
高阻隔塑料包装材料
高阻隔塑料包装材料近年来，我国塑料包装材料工业发展迅速，2002年产量达到385万吨，2003年产量达到420万吨左右，年均增长率保持在10%左右，新产品层出不穷。
未来市场对塑料包装材料要求是多样化、高功能化、高阻隔性。
目前高阻隔性已成为塑料包装材料的重要发展方向之一，尤其是在食品、医药包装中，更是越来越强调高阻隔性。
高阻隔性塑料包装材料应用与进展目前工业化或具有工业化生产前景的阻隔材料主要有PVDC、EVOH、PEN、腈基树脂、聚酰胺等。
PVDCPVDC（聚偏二氯乙烯）的特点是低透过性、阻隔性和耐化学药品性。
我国PVDC 是伴随着火腿肠加工技术引进并得到发展的，20 02年国内PVDC产量约为2万吨，目前已广泛应用于食品、卷烟、饮料保鲜和隔味，以及化工、医药、电子和军工产业的防潮包装。
我国浙江巨化公司、大连塑料研究所等单位对其合成与加工研究做了大量工作并取得突破。
单层PVDC薄膜采用双向拉伸吹塑制取，具有收缩性、阻隔性、阻水性，在微波加热的条件下不分解，广泛用于家用保鲜膜；PVDC 与聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（HIPS）等合成树脂多层挤出用于真空奶制品、果酱等包装，其拉伸性能较好，适于较大容积的包装；PVDC与PE、聚氯乙烯（PVC）的复合片材适用于易吸潮、易挥发药品的包装。
目前国内许多科研单位和生产厂家集中研究PVDC与其它树脂复合层压薄膜技术及复合薄膜的耐高温技术。
由于PVDC是目前唯一被美国FDA认证可以与食品接触的高阻隔透明材料，因此在许多塑料包装材料上涂覆PVDC胶乳也成为国际食品包装业常用的手法之一。
PVDC使用于多种基材如PE、PP、PVC、聚酰胺（PA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等，以双向拉伸聚丙烯薄膜为例，涂覆后透氧率降低1000倍，透水率降低3倍；涂覆可以单层或多层，一般单层涂覆为2.5μm即可具备良好的阻隔效果。
EVOHEVOH的阻隔性能取决于乙烯的含量，一般来说当乙烯含量增加时候，气体阻隔性下降，但易于加工。
K膜-符合高阻隔特性的包装材料
性。但在湿热条件下，阻氧能力达不到要求，氧气的渗透会使油脂氧化变
质，最终导致肉制品腐败。因此，应选用铝箔/尼龙或K膜。在性能价格
的比较上，选择K膜（如KPA、KPET）与PE复合比较理想，参考数据如
表1所示。
表1薄膜包装材料的性能薄膜WTR水蒸气透过量单位g/m2·24h条件
薄膜适用于糕点等食品包装，常用规格为22μm。BOPET双面涂布薄膜
（KOPET）适用于电蚊香片等包装，常用规格为19μm。CPP单面涂布薄
膜（KCP）适用于袋装农药等包装，常用规格为35μm、40μm。CPE
单面涂布薄膜（KCE）适用于各类食品包装的复合层，常用规格为48μ
m。玻璃纸单面涂布薄膜适用于巧克力包装，常用规格为28g/m2。
某检测中心对某公司送的样品进行检测，结果表明，上述K膜的氧气透过
量（OTR）在5-10cm3/m2·24h·1atm范围内，达到了各类食品包装的要
求。若有更高阻隔性能的要求，材料生产商只需调整配方工艺即可。肉制
品包装肉制品如常见的香肠、火腿、烧鸡等，采用含尼龙五层共挤薄膜和
尼龙/PE双层复合袋。前者的缺点是只能表印，而低价位的共挤薄膜中，
种类包括：
BOPP单面涂布薄膜（KOP）适用于各类食品包装，常用规格为22μ
专注下一代成长，为了孩子
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
m、30μm。BOPA单面涂布薄膜（KPA）适用于肉制品、水产品等包装，
常用规格为17μm。BOPET单面涂布薄膜（KPET）适用于花生米、干果、
碘盐、调味包等的包装，常用规格为14μm、17μm。BOPP单面消光
的应用也有十来年了。由于外国公司对原材料的垄断式供应，国内PVDC
食品包装材料分类
食品包装材料分类
食品包装材料主要有以下几类：
1. 塑料：常见的材质有聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺等，主要为高阻隔材料，具有阻气、阻湿、阻油等特性，化学性能稳定。
2. 金属：传统的食品包装材料，主要材料有马口铁和铝，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延伸性好的性能特点，此外金属包装密封性优异，常被用于制作罐头等高密封食品。
3. 玻璃：古老的包装材料，具备优异的化学稳定性，可以满足食品包装的纯度和卫生要求，造型灵活美观，拥有其他材料无可比拟的优势。
4. 纸质：纸质包装质量轻、加工方便、可回收利用、外观精致美观，常被用于牛奶、甜品等包装。
此外，还有陶瓷、竹木等材质的包装。
这些材料各有其特点和使用范围，选择合适的包装材料对于保护食品的质量和安全至关重要。
PVDC高阻隔耐高温蒸煮包装膜、袋综述
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟PVDC高阻隔耐高温蒸煮包装膜、袋综述normal >一、PVDC材料简介:normal >normal >PVDC树脂，学名为“聚偏二氯乙烯”，是一种无毒、无味、粉末状的高阻隔性材料。
PVDC薄膜除具有塑料的一般性能外，还具有自熄性、耐油性、耐腐蚀性、保味性以及优异的防潮、防霉等性能，同时还具有优良的印刷性能。
normal >normal >二、高阻隔材料介绍:normal >normal > 包装材料的阻隔性，也有人称气密性或阻气性，它表示包装材料允许某种气体从包装材料的一面向另一面透过的材料属性。
透过量大，说明透气性好，阻隔性差；反之，透过量小，说明透气性差，阻隔性好，为了表示阻隔性能的差异，国际包装界采用了一个标准名称和标准计量单位，即气体透过率，是指1㏕厚（25.4微米），面积为1平方米的包装材料在标准状态下（1个大气压、温度value=“23”tcsc=“0”unitname=“℃”w:st=“on”>23℃、相对湿度RH65%）在24小时内气体从材料的一面透过到另一面的毫升数作单位（cm³·25.4um/㎡·24H·atm·value=“23”tcsc=“0”unitname=“℃”w:st=“on”>23℃·RH65%）,国际包装界习惯把材料的阻隔性分为三个档次：高阻隔（氧气透过率在10以下）;中阻隔（氧气透过率在10-150）;低阻隔（氧气透过率在150以上）。
目前软包装中属高阻隔材料范围的有铝箔、EVOH和PVDC；属中阻隔的有尼龙和聚酯；其余专注下一代成长，为了孩子。
PVDC-高阻隔包装材料首选
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
PVDC:高阻隔包装材料首选
PVDC是同时对氧气和水汽具有高阻隔性的唯一塑料，在对气味阻
隔方面更有其无与伦比的优越性。
PVDC对氧气的阻隔性能相当于LDPE的1700倍、PP的1000倍、PET的20倍、PA的10倍(测试条件为23℃、1atm、相对湿度75%RH)。
PVDC对水汽的阻隔性能相当于LLDPE的20倍、EVOH-32的76倍、EVOH-44的30倍、PA的190倍。
PVDC对气味的阻隔性能相当于EVOH的1000倍、PA的500倍、PP 及PE的17000倍。
PVDC对氧气的高阻隔性能不受环境湿度影响，与EVOH、PA相比具
有明显的优势。
以下为PVDC与EVOH-38%在不同温度、湿度下氧气透过率的对比（PA与PVDC、EVOH的阻隔性能不在同一数量级内，故不作对比）。
温度（℃）湿度（%RH）EVOH-38%PVDC EXP- 120650.0350.05620.0110.00820850.1120.05620.0360.008201000.660.05 620.210.008
PVDC复合膜与EVOH多层共挤拉伸膜破坏性实验对比结果：
实验条件：温度40℃，湿度100%
专注下一代成长，为了孩子。
高阻隔食品包装材料浅谈
高阻隔食品包装材料浅谈随着时代的发展和人们对于健康的关注度不断提高，食品包装材料也逐渐成为了人们关注的焦点。
随着技术的发展，越来越多的食品包装材料问世，其中高阻隔食品包装材料受到了越来越多人的关注。
本文将对高阻隔食品包装材料进行分析，并探讨其优点和应用范围。
一、高阻隔食品包装材料的概念高阻隔食品包装材料主要是指在包装材料制作过程中添加一定材料，使其具有较好的气体、水分、光线、香味、油脂等阻隔性能，从而可有效保护食品内部的品质与营养成分，并延长其保质期。
通俗地说，就是为了让食品内的气体、水分等不通过包装材料，保证食品的质量、口感与口感的新鲜度。
二、高阻隔食品包装材料的种类目前市面上主要的高阻隔食品包装材料有铝塑复合包装材料、EVOH高阻隔共挤膜、陶瓷复合包装材料、活性炭复合包装材料等几种。
1.铝塑复合包装材料铝塑复合包装材料是通过将塑料层和铝箔紧密地贴合在一起形成的，具有良好的氧气、水分、香味和紫外线屏障性能。
由于铝塑复合材料具有良好的热封性、韧性和阻隔性能，因此在包装食品、医药、酒类、化妆品和工业品等方面被广泛地应用。
2.EVOH高阻隔共挤膜EVOH高阻隔共挤膜是通过将内含EVOH（乙烯-醇乙烯酸共聚物）层和其他材料层同时挤压成型的方式制成。
EVOH层是一种高阻隔性能材料，其氧气、水蒸汽和有机溶剂的渗透性极低，故具有良好的阻隔性能。
EVOH高阻隔共挤膜在包装食品、医药等方面有着良好的应用前景。
3.陶瓷复合包装材料陶瓷复合包装材料是将陶瓷粒子与塑料等材料结合使用制成的，它具有良好的耐热性、耐腐蚀性和稳定性，能够有效保护食品和药品的质量。
4.活性炭复合包装材料活性炭复合包装材料是将活性炭颗粒与塑料等材料结合使用，具有去除气味、保鲜、控制温度和红外线屏蔽等特点，在泡茶、咖啡和熟食等方面应用广泛。
三、高阻隔食品包装材料的优点1. 良好的阻隔性能高阻隔食品包装材料具有很好的气体、水分、香味、油脂等物质的屏障性能，能够降低物质渗透、挥发等现象，从而有效地保护食品、药品的品质和营养价值。
包装印刷高阻隔食品包装材料浅谈
包装印刷高阻隔食品包装材料浅谈曾凯高分子科学与工程学院2007级加工三班摘要：聚对苯二甲酸乙二醇酷(PET)是一种线性的热塑性高聚物，俗称涤纶，最早是1948年由英国ICI公司和美国杜邦公司开发生产，开始要紧用于纤维工业生产。
随着有关聚酯生产工艺、成型加工技术等方面研究的不断深入，聚酷产能的不断扩大，聚酯产品的应用领域也在不断拓宽。
在包装领域，聚酷树脂是近二十多年来塑料包装制品中最具有进展潜力的，也是增长速度最快的品种。
由于其与常用的塑料相比在强度、透光性、可印刷性、可回收性、阻隔性、耐热性、等方面有显著提高, PET被用于制造包装容器，并专门快被食品、饮料包装业所同意，目前已成为碳酸类饮料的要紧包装容器之一。
然而由于啤酒是一种对氧气十分敏锐的饮料，专门容易因氧气的进入和二氧化碳溢出而阻碍口味。
这就要求包装材料对氧气和二氧化碳气体有足够的阻隔性。
关键词：PET 高阻隔啤酒瓶第一章绪论1.1前沿包装的要紧功能是爱护商品，使之便于使用和储存。
而关于食品来说，由于其与人们的躯体健康息息相关，因此，为防止食品污染变质，不仅要求食品包装外形美观宜人，方便有用，更重的是保证质量，确保食品安全。
因此，现代包装除了作为产品的容器，有合理的尺寸、形状、方便使用外，作为产品安全的第一道防线，还需要提供必要的阻隔性和整体密封性，以满足保质期要求的物理强度，并经受运输过程可能面临的任何情形。
包装材料的阻隔性，狭义来讲，包括氧气阻隔性和水蒸气阻隔性。
氧气阻隔性关于食品专门是含有脂肪、蛋白质的食品保质期起到关键作用，这是因为食品中的脂肪等成分在氧气存在条件下容易发生氧化、变质，因此像油脂含量高的食物如食用油、零食、肉类、月饼等必须采纳有一定氧气阻隔性的包装材料，才能保证保质期内食品不发生变质，因此，食品包装材料氧气透过性的降低有专门重要的意义。
啤酒作为大众喜爱的饮品之一，在全球的消费量十分庞大，其包装材料的需求量也相当可观，市场前景宽敞。
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1.铝箔AL
2.透明蒸镀膜
3.有机/无机双层两面涂覆膜
4.超尼龙
5.EVOH共挤膜
6.PVDC涂覆膜（KOPP,KPET,KNY）成都清洋宝柏包装有限公司
铝箔是用高纯度铝经多次压延使其变成极薄的基材产品，是通用包装膜中阻隔性最好的基材。
主要性能：
•密闭性、遮光性（可见光、紫外光）；
•惰性（除强酸、碱）；
•对油、水和其他液体的非吸收性；
•卫生、安全、可与食品直接接触（EN602）；•可成型性；
•良好的反射性（98%的光、热辐射）；
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铝箔的基本指标：
•密度 2.7
•单位面积重量7µm铝箔重量18.9 g/m2
•熔点660°C
•电阻系数（20℃）6548×108Ω.m
•厚度铝箔的定义厚度为小于0.2mm (<200 µm)成都清洋宝柏包装有限公司
优点：
•高阻隔性能，在所有软包装材料中具有最优异的阻隔性能；
•状态稳定,温度在-73℃—371℃时不胀缩变形；
缺点：
•表观机械强度不高，易撕碎、折断，易卷曲，弯曲后针孔增加会降低阻隔性能；
•不耐酸碱；
•不透明，不能看见内容物
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透明蒸镀膜的主要特点:
•优异的阻隔性能（防潮、阻氧、保香）•透明性
•受温度和湿度的影响很小
•柔软（可折叠和抗机械拉伸）
•易于印刷和复合加工
•对环境造成的污染小
•适用于微波炉
•可使用金属探测器
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1、优异的阻隔性能：
•氧气和水蒸气的高阻隔性
•阻隔性受温度和湿度的影响很小•复合后阻隔性得到进一步提高•氧气透过率（OTR）：
1～3cc/m2d@23℃ 50%RH •水蒸气透过量（MVTR）：
≦1g/m2/d@38℃ 90%RH
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2、优良的透明性：
•透明纳米涂覆
•大于90%可见光透过量•微波炉/金属检测器透明度成都清洋宝柏包装有限公司
3、柔软（可折叠和抗机械拉伸）：
•薄的氧化涂层（18nm）、能量消耗低•伸长率范围广0～4%
•易于印刷和复合加工
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成都清洋宝柏包装有限公司4、适用于微波炉、可使用金属探测器
这是一种适用于高温蒸煮食品包装的高阻隔性透明薄膜，在该产品表面有以纳米科技作为基础独自开发的特殊复合阻隔材料的涂层。
充分发挥其所具有的卓越的气体阻隔性、透明性、耐热性，除了在高温蒸煮（加压・加热杀菌处理）食品上的应用之外，在饮料、医药品包装上的应用也很值得期待。
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原膜结构为: 阻隔层/12μmPET 膜或15umNY 膜/ 阻隔层。
用其加工的复合材料可适用于各种加工、蒸煮艺等。
比较典型的应用是将该膜、与CPP 膜复合。
这种复合薄膜具有卓越的气体阻隔性, 且阻隔性不因高温蒸煮而降低, 不因相对湿度而变化。
这种薄膜耐高温蒸煮, 可承135℃、60 分钟的高温杀菌处理。
该薄膜还具有高透明性,并适用于微波炉加热和进行金属探测检查。
该膜还具有便于加工、有利于印刷的特点。
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超尼龙特性：
•优异的气体阻隔性能
货架时间延长
•高强度
优异的抗冲击性能、耐穿刺和弯曲. •不会变黄
不像涂布PVDC的尼龙膜会变黄
•优异的印刷性能
印刷性能优于普通尼龙膜
•优异的水煮或蒸煮性能
不同的型号能在高温下进行蒸煮或水煮. •环保
超尼龙不像PVDC会对环境造成污染。
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EVOH 多层共挤膜的特点:
•1、高阻隔性----延长客户产品的保质期
•2、保香性-------保留内容物香气，使口味不发生变化•3、耐油性、耐有机溶剂---适应范围广
•4、透明性--------无黄化现象，拥有优越的透明度和光泽•5、卫生性好-----符合美国FDA 认证和欧盟标
准
阻隔层
多层共挤高阻隔膜替代传统阻隔材料的必然性:
传统包装阻隔材料：
1、AL
2、镀铝PET,镀铝CPP
3、PET,NY,KNY,KPET 多层共挤高阻隔膜的优势：
1、成本低
2、回收再利用成本低
3、环保、节能、低碳
4、缩短生产周期
EVOH阻隔氧气：≤2
VMPET阻隔氧气: ≤2
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多层共挤高阻隔膜替代传统阻隔材料的必然性:
传统食品包装结构：
1、PET12/INK//PE15-20/MPET12/PE30-70
2、PET12/INK/VMPET12/PE30-70
3、PET12/INK/VMPET12//PE15/PE30
4、PET12/INK/NY15/PE60-200
…….
新型包装结构：
1、PET12/INK/EVOH30-80
2、NY15/INK/EVOH75
3、PET12/INK/PA共挤膜
60-200新型包装结构带来的好处：
1、成品率提高
2、制造成本降低
3、节能、低碳、环保
4、简化生产工序，缩短生产周期
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PVDC涂覆膜是使用专用设备在各种薄膜材料上涂布一层或多层聚偏二氯乙烯(PVDC)胶乳，从而得到高阻隔性能的薄膜。
其优异的阻隔性能主要表现在能成百上千倍地降低氧气透过量，从而大幅度提高了保质期、保香性、保鲜性、耐油性等。
而且具有同普通薄膜一样的印刷性能、复合性能，根据需要也可具备双面热封性能(热封强度为≥0.8N/15mm )。
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目前PVDC涂覆膜在我国应用较为广泛，但废弃物在燃烧处理时会产生Cl2，会造成环境污染；随着环保意识的增强，绿色包装革命的兴起，该类膜将会逐渐被其它性能更优良，更环保的包装材料所替代。
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