特种作业管理程序

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1. 目的

加强特种设备的安全监察,防止和减少事故,保障员工生命和公司资产安全。

, , .

2. 范围

2.1适用(东莞)电子科技有限公司。

3. 职责

3.1 设施部门

3.1.1负责建立特种设备台帐。

.

3.1.2负责建立特种设备事故应急预案。

() .

3.1.3负责特种设备及重要安全附件(如安全阀、压力表等)的定期监督检验,包括电梯等特种设备的应急呼叫系统是否正常。

( , ), .

3.1.4负责特种设备安全合格标志、安全警示标志的清晰有效。

.

3.2 人事部门

3.2.1负责特种设备作业人员、安全管理人员持证上岗。

.

3.2.2保证相关作业人员掌握必要的技能并具备必要的安全意识。

.

3.3 工程师

3.3.1指导设施组建立特种设备事故应急预案。

.

3.3.2监督设施组应急救援体系是否建立并实施演练。

.

4. 定义

4.1特种设备:是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

: , , ( ), , , , , .

4.2特种作业:是指从事锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内机动车辆的作业及其相关管理统称为特种设备作业。

: , ( ), , , , , .

4.3压力容器:

是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等。

, 0.1 ( ), 2.5 . 0.2 ( ) 60, 1.0 .

4.4压力管道

是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。

; 25 0.1 ( ), , , , , , , .

4.5电梯

是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。

a a ; . () , .

4.6起重机械

是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

. 0.5t; 1t 2m.

4.7特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。

, .

5. 程序

5.1特种设备岗位的建立

5.1.1特种设备的购入应保持以下文件完整有效:设计文件、制造单位、产品质量、合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件的资料。

: , , , , .

5.1.2特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,设施部门应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

& 30 . .

5.1.3设施组应建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容:

. :

1) 特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和

资料;

, , , , ;

2) 特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;

;

3) 特种设备的日常使用状况记录;

;

4) 特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记

录;

, , ;

5)特种设备运行故障和事故记录。

.

5.1.4严格执行操作规程,操作人员不得擅自拆除和损坏特种设备安全附件。

.

5.2特种作业

5.2.1特种作业人员持证作业。

.

5.2.1.1各部门新增特种作业岗位或人员应通知人事部门,人事部门建立特种设备作业人员管理档案。

. .

5.2.1.2人事部门对作业人员进行持续安全教育和培训。

.

5.2.2特种设备作业现场应制订特种设备操作规程和有关安全管理制度,包括“叉车安全操作管理规定”等。

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5.2.3特种设备操作人员严格执行操作规程,不得擅自拆除和损坏特种设备安全附件。

.

5.2.4操作人员在正常操作状态下发现异常情况,应立即汇报主管,不得擅自处理。

.

5.2.5保持特种设备整洁和周围环境的清洁卫生。

.

5.2.6新增特种设备或作业岗位应对其可能导致的重大环境影响、重大危险源和危害因素实施评价,评价依照《一般作业与设施设备管理程序》实施。

. 《 & 》

5.3特种设备的检查检验

5.3.1设施部门对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查,并作出记录。在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的,应当及时处理。

, . .

5.3.1.1设施部门应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修,并作出记录。

, , ; .

5.3.2设施部门应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用

. .

5.3.3特种设备出现故障或者发生异常情况,使用部门应当对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。

. .

5.3.4电梯的日常维护保养必须由取得资质许可的安装、改造、维修单位或者电梯制造单位进行。

.

5.3.5各部门监督特种作业人员持证上岗和按章操作。

.

5.3.6没有依照工厂特种作业管理制度实施的依照“员工手册”实施处理。

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5.4特种设备的报废

5.4.1特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限,使用部门将信息提交设施部门申请报废

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5.4.2报废设备由设施部门向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。

& .

5.5特种作业应急预案

5.5.1特种设备的事故应急措施和救援预案依照对应特种设备安全管理规定实施。

.

5.6记录

5.6.1特种设备安全技术档案由设施部门长期保存。

.

6. 相关文件

6.1 《危害辨识与风险评价程序》002《 & 》

6.2《培训管理程序》005 》

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