老化测试标准
uv老化测试标准
uv老化测试标准UV老化测试标准。
UV老化测试是一种用于模拟产品在紫外光照射下的老化情况的测试方法，主要用于评估材料的耐候性能和耐老化性能。
在实际生产和使用过程中，产品经常会受到紫外光的照射，长时间的紫外光照射会导致材料的老化、变色、劣化甚至损坏，因此进行UV老化测试对于产品的质量控制和改进具有重要意义。
一、测试标准的制定。
1.1 国际标准。
目前，国际上常用的UV老化测试标准包括ASTM G154、ISO 4892-3、JIS D0205等，这些标准对于UV老化测试的方法、设备、试样制备、测试条件等都有详细规定，能够有效地指导和规范UV老化测试的实施，保证测试结果的准确性和可靠性。
1.2 国内标准。
在国内，相关部门也对UV老化测试进行了标准化，制定了GB/T 16422.3-1997《塑料耐候性试验方法第2部分:紫外光老化》等国家标准，这些标准在测试方法、试样制备、测试条件等方面与国际标准基本一致，为国内相关行业的产品质量监控提供了技术支持和保障。
二、测试方法及步骤。
2.1 试样制备。
在进行UV老化测试之前，首先需要准备好符合标准要求的试样，包括试样的尺寸、形状、材料等。
试样的制备应严格按照标准规定进行，以确保测试结果的准确性和可比性。
2.2 测试设备。
UV老化测试通常采用紫外光老化试验箱进行，该设备能够模拟自然环境中的紫外光照射情况，通过控制光照强度、温度、湿度等参数，对试样进行加速老化测试。
2.3 测试条件。
在进行UV老化测试时，需要根据具体的产品使用环境和要求，确定合适的测试条件，包括光照强度、温度、湿度、测试时间等，这些条件应符合相关标准的规定，以确保测试结果的可靠性。
2.4 测试过程。
将试样放置在紫外光老化试验箱中，根据设定的测试条件进行测试，定期对试样进行观察和记录，包括试样的外观、颜色、表面状态等变化情况，以评估材料的耐老化性能。
三、测试结果的评估。
3.1 外观变化。
通过对试样外观的观察和比较，可以评估材料在紫外光照射下的老化情况，包括颜色变化、表面粗糙度、裂纹、脱落等情况，以此来判断材料的耐候性能。
塑料老化试验标准
一般只评价外观变化
碳
弧
灯
老
化
与产品试验要求有关（通常称为开放式阳光型碳弧灯老化试验
GB/T16422.4
ASTM G153 ISO4892等
1、黑板温度（60±3）℃
2、相对湿度（50±5）%
3、喷水周期/不喷水周期：18min/102min或12min/48min
可包括外观和物理性能
备注
注1：用于评价外观变化的标准样品尺寸为150*70mm,通常情况下每种样品送检3件，2件用于老化试验，1件留样
注2：不同取样周期，能放置的样品数量也不同，例如：一种样品最多可以投放8个周期的试样，对应的三种样品则每种样品最多可以投试3个周期的试样
注3：仅进行外观评价是，最多可以同时投放32组标准样品；
EPA3540C:1996 EPA8207D:2007 EPA3052：1996 EPA3050B：1996 EPA3060A：1996﹠EPA7196：1996
REACH
Azo偶氮化合物
EN14362-1/2，GB/T17592-2006
76/769/EEC,2002/61/bel,GB/T18885-2002
挪威PoHS, EN71 part 9
含卤素
物质
（四溴双酚-A双）-（2.2-三溴苯醚）
EPA3540:1996 EPA8207D:2007
荷兰TBBP-A-bis规定
TBBPA(四溴双酚-A)
EPA3540:1996 EPA8207D:2007
2011/65/EU
卤素测试
EN14582
EN 61249?2?21:2003
uv老化测试方法和标准
uv老化测试方法和标准
UV 老化测试是一种用于评估材料在紫外线辐射下的耐久性的测试方法。
以下是一些常见的 UV 老化测试方法和标准：
1. ASTM G154：这是一种常见的 UV 老化测试标准，用于评估非金属材料在紫外线辐射下的老化性能。
该标准规定了测试设备、测试条件和测试方法等方面的要求。
2. ISO 4892-3：这是国际标准化组织制定的 UV 老化测试标准，用于评估塑料在紫外线辐射下的老化性能。
该标准与 ASTM G154 类似，但在一些细节方面有所不同。
3. SAE J2020：这是美国汽车工程师协会制定的 UV 老化测试标准，用于评估汽车外部材料在紫外线辐射下的老化性能。
该标准规定了测试设备、测试条件和测试方法等方面的要求。
UV 老化测试的方法通常包括将材料暴露在紫外线辐射下，然后观察其外观、物理性能和化学性能等方面的变化。
测试时间通常为几百小时到数千小时不等，具体取决于材料的类型和预期使用环境。
在进行 UV 老化测试时，需要注意选择合适的测试设备和测试条件，并按照相关标准的要求进行操作。
同时，需要对测试结果进行分析和
评估，以确定材料的耐久性和适用性。
astm老化测试标准
astm老化测试标准ASTM（美国材料和试验协会）老化测试标准是各种材料在特定环境条件下暴露于老化因素的持续时间的试验方法和指南的集合。
该标准适用于各种材料，包括金属、聚合物、涂层、涂料、纺织品等。
ASTM老化测试标准的目的是评估材料的耐久性和持久性能，以预测其在实际使用条件下的老化寿命和性能变化。
ASTM老化测试标准覆盖了多种老化因素，如光照老化、热老化、湿热老化、氧气老化、臭氧老化、真空老化等。
以下是一些常用的ASTM老化测试标准：1.光照老化：ASTMG155-13是评估材料在光照和湿度条件下老化性能的标准。
该标准主要用于塑料、涂层和涂料等材料的耐候性能评估。
2.热老化：ASTMD573-04是评估材料在高温条件下老化性能的标准。
该标准通过暴露材料在特定温度下的时间来模拟实际使用条件下的老化过程。
3.湿热老化：ASTMD2247-15是评估材料在湿热环境下老化性能的标准。
该标准通过暴露材料在高温高湿环境下的时间来模拟实际使用条件下的老化过程。
4.氧气老化：ASTMD572-03是评估材料在氧气环境下老化性能的标准。
该标准通过暴露材料在富氧环境下的时间来模拟实际使用条件下的老化过程。
5.臭氧老化：ASTMD1149-18是评估材料在臭氧环境下老化性能的标准。
该标准通过暴露材料在富臭氧环境下的时间来模拟实际使用条件下的老化过程。
6.真空老化：ASTME595-15是评估材料在真空环境下老化性能的标准。
该标准通过将材料暴露在低压条件下的时间来模拟实际使用条件下的老化过程。
这些ASTM老化测试标准涵盖了各种老化因素和材料类型，为材料科学家、工程师和制造商提供了一种科学、可靠的方法来评估材料的耐久性和性能变化。
通过使用这些标准，可以更好地预测材料在实际使用条件下的寿命，指导产品设计和材料选型，并提高产品的可靠性和持久性。
iso4892 uv老化测试标准
iso4892 uv老化测试标准ISO 4892标准是关于塑料的紫外线（UV）老化试验的国际标准，它规定了在实验室条件下进行的紫外线曝露测试的程序和条件。
以下是ISO 4892标准的中文简介：ISO 4892 UV老化测试标准简介1. 标准概述ISO 4892是由国际标准化组织（ISO）发布的一项关于紫外线辐射下材料老化性能测试的标准。
该标准旨在模拟自然环境中的紫外线辐射，以评估材料的耐候性和耐老化性能。
2. 试验对象该标准适用于各种类型的塑料材料，如热固性塑料、热塑性塑料以及橡胶等。
它的主要目的是通过模拟自然环境中的紫外线辐射，评估材料在实际使用条件下的耐候性能。
3. 试验条件ISO 4892标准规定了紫外线老化试验的一些关键条件：•光源：使用紫外线灯管作为光源，以模拟日光中的紫外线辐射。
•辐射强度：标准规定了紫外线辐射的强度，通常以W/m²为单位。
•温度控制：试验期间需要控制温度，以确保其在一定范围内保持稳定。
•湿度控制：标准可选择性地包含了湿度控制条件，以更真实地模拟不同环境条件下的老化情况。
4. 试验程序ISO 4892标准规定了紫外线老化试验的程序，包括：•预热：在开始紫外线曝露前，样品可能需要在预定温度下进行预热。
•曝露：样品暴露于紫外线辐射下的时间和强度根据标准要求进行。
•周期性评估：在曝露过程中，定期对样品进行评估，以检测任何变化、老化或降解现象。
•试验终点：根据具体的试验目的，可以设置试验的终点条件，如累积辐照量、老化时间等。
5. 试验评估试验完成后，需要进行样品的评估，包括外观、物理性质、化学性质等方面的变化。
这些评估可以通过比较老化前后样品的性能来确定材料的老化稳定性。
6. 报告和记录ISO 4892标准要求在试验过程中对关键参数和观察结果进行详细的记录，并生成相应的试验报告。
这有助于确保试验的可重复性和结果的准确性。
7. 应用领域ISO 4892标准广泛应用于塑料、橡胶、涂料、油漆等材料的研发和生产领域，以评估它们在户外环境中的使用寿命和性能稳定性。
老化实验方法及标准
电线电缆制品厂
老化实验方法及标准
一、断裂伸长率和抗拉强度测试：
1．断裂伸长率和抗拉强度同时进行。
2．试样：
①.试样应从成品线上裁取，不能有刮伤等缺陷。
②.试样不能是作过任何试验的试样。
③.试样两基准标记距离为25 mm，标记与相邻夹具之间距不能大于13mm。
④.试样成品制成后48小时或老化实验24小时方可进行实验。
3．以500±25mm/MIN的速度分离夹具拉伸试样，在拉伸过程中，应随时观察测两基准点的距离，在断裂时以至少2mm的精度记录。
4．计算断裂伸长率：
其中：B为断裂伸长度
L为断裂时两基准标记之间的距离（单位：mm）
5．以读数的2%以下的精度刻度盘所指示最大拉力。
6．计算抗拉强度：
S=P/A
其中：S为抗拉强度（单位：N/cm2）
P为最大拉力（单位：N）
A为试样的截面积（单位：cm2）
7．对于截面不规则的试样之横截面积计算：
A=0.04W/G
其中：W为一段250mm长的试样的重量（单位：g）
G为试样的比重
8．本厂判定标准如下表：
二．老化实验
1．老化实验箱内的空气以每小时200-250次新鲜空气完全交换的高速度循环，以保证试样周围的空气基本保持标准含氧量。
2．箱内保持恒温，温度误差要在±1℃以内。
3．实验条件：温度：100±1℃，时间：168小时。
4．实验时，试样不能接触箱内金属物体，并且必须把试样分开。
三．注意事项；
1．如客户有实验要求的按客户要求做。
2．如作UL等有规定标准的按规定标准执行。
核准审核: 制作:袁军平。
电路板老化测试标准
电路板老化测试标准一、温度测试温度测试用于评估电路板在各种温度条件下的性能和稳定性。
在此测试中，电路板将暴露在不同温度环境中，以检测其温度适应性和性能表现。
1.低温测试：将电路板置于低温环境中，逐渐降低温度并检测其性能变化。
一般测试温度范围为0°C至-40°C。
2.高温测试：将电路板置于高温环境中，逐渐升高温度并检测其性能变化。
一般测试温度范围为25°C至+85°C。
3.循环温度测试：将电路板在设定的温度范围内进行循环，以检测其在温度变化过程中的性能稳定性和适应性。
二、湿度测试湿度测试用于评估电路板在各种湿度条件下的性能和稳定性。
在此测试中，电路板将暴露在不同湿度环境中，以检测其湿度适应性和性能表现。
1.低湿度测试：将电路板置于低湿度环境中，逐渐增加湿度并检测其性能变化。
一般测试湿度范围为10%至50%相对湿度。
2.高湿度测试：将电路板置于高湿度环境中，逐渐降低湿度并检测其性能变化。
一般测试湿度范围为80%至90%相对湿度。
3.循环湿度测试：将电路板在设定的湿度范围内进行循环，以检测其在湿度变化过程中的性能稳定性和适应性。
三、耐久性测试耐久性测试用于评估电路板的可靠性和使用寿命。
在此测试中，电路板将承受一定的工作负载、温度和湿度等条件下的长期运行，以检测其耐久性和稳定性。
1.负载测试：在电路板上施加一定的工作负载，以模拟实际工作条件下的运行情况。
经过一段时间的运行后，检测电路板的性能表现和机械结构是否出现异常。
2.疲劳测试：通过周期性或随机的方式模拟电路板的实际工作状态，以检测其在长期运行过程中的疲劳性能和稳定性。
3.环境应力测试：结合温度、湿度和机械应力等环境因素对电路板进行综合应力测试，以评估其在综合环境条件下的耐久性和可靠性。
四、功能性测试功能性测试用于验证电路板的功能是否符合设计要求和预期标准。
在此测试中，电路板将在不同条件下进行功能验证，以确保其正常工作和满足性能指标。
产品老化测试ul标准
产品老化测试ul标准
UL认证的标准涉及了许多不同的领域和产品，其中包括建筑材料、电力和电子设备、照明设备、家电和厨房用品、医疗器械、玩具等。
在不同的领域和产品中，UL认证的标准可能会有所不同，但通常包括以下几个方面：
1.安全标准：UL认证的标准主要关注产品的安全性，通过测试和评估产品的材料、设计、结构、制造工艺等方面的安全性，确保产品符合安全标准的要求。
2.可靠性标准：UL认证的标准也涉及产品的可靠性，通过测试和评估产品的使用寿命、性能稳定性、抗老化能力等方面的可靠性，确保产品在使用过程中能够长期保持稳定的性能和品质。
3.可持续性标准：UL认证的标准还涉及产品的可持续性，通过测试和评估产品的环保性、能源效率、可再生能源使用率等方面的可持续性，确保产品在生产和使用过程中能够对环境产生最小的影响。
老化测试标准有哪些
昆山海达精密仪器有限公司
老化测试标准有哪些？
1、耐老化性能测试快速紫外老化测试ASTM，AATCC，ISO，SAEJ，EN，BS，GB/T
2、氙灯老化SAEJ，ASTM，ISO，GB/T，PV，UL
3、碳弧光老化ASTM，JISD
4、臭氧老化ASTM，ISO，GB/T
5、低温实验IEC，BSEN，GB
6、热空气老化ASTM，IEC，GB，GB/T
7、恒温恒湿实验ASTM，IEC，ISO，GB，GB/T
8、冷热湿循环实验BSEN，IEC，GB
9、老化后色差评级ASTMD，ISO，AATCC
10、老化后光泽变化ASTMD
11、老化后机械性能变化涂层老化后评估盐雾实验ASTMB，ISO，BS，IEC，GB/T，GB，DIN
12、酸性盐雾实验ASTMG，DIN，ISO，BS
13、铜离子加速盐雾实验ASTMB，ISO，BS，DIN
14、循环盐雾实验ASTM，ISO，SAEJ，WSK，GM
15、水雾实验ASTMD
16、耐100%相对湿度实验ASTMD
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老化检验标准
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老化检验标准
一、耐压测试
（1）支架灯具打耐压测试标准：DC1500V,5MA(注意非专业人员勿操作)。
二、高低压冲击测试
（1）通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍（高压）和0.8倍（低压）。
（2）接通电源，高低压分别点灯15分钟，并观察灯具是否有损坏，材料受热变形等异常现象。
（3）点灯测试后，通过T2型LED电器老化控制器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯5S、熄灯5S、循环90次。
（4）测试要求：灯具在经过高压冲击测试后，不能发生漏电，点灯不亮等电气异常现象。
三、额定电压冲击测试
（1）通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.0倍。
（2）接通电源，点灯30分钟，并观察灯具是否有损坏，材料受热变形等异常现象。
（3）点灯测试后，通过T2型LED电器老化控制器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯5S、熄灯5S、循环180次。
（4）测试要求：灯具在经过高压冲击测试后，不能发生漏电，点灯不亮等电气异常现象。
四、本标准解释权归研发部。
五、生效日期2015年6月15日。
编制：孙玲玲审核：。
老化试验标准
老化试验标准可以分为不同的测试类型和环境因素，如温度、湿度、光照等，针对不同的材料和产品，如塑料、橡胶、衣物、电子产品等。
以下是一些常见的老化试验标准和相应的说明：1. 塑料和橡胶制品的老化试验标准：a. ASTM G 1测试方法适用于塑料和橡胶制品的紫外线暴露、湿热暴露、盐雾腐蚀等环境老化测试。
b. GB/T 16422.2-2009测试方法适用于塑料在氙灯暴露、湿热暴露、干湿循环等条件下的环境老化测试。
这些标准主要考虑到紫外线辐射、湿度、盐雾腐蚀等环境因素对材料和产品的影响，目的是模拟它们在实际使用中的老化过程，从而评估材料和产品的性能变化。
此外，还有一些专门针对电子产品的老化试验标准，如GB/T 2423.4-2008测试方法，用于模拟高温高湿条件下的电子产品老化试验。
此外，一些产品可能需要针对光照条件（如LED）进行专门的老化试验，此时可以考虑采用氙灯或其他光源进行暴露。
值得注意的是，老化试验的标准可能因材料、产品、使用环境等因素而有所不同。
在具体应用时，需要根据产品特性和实际使用环境选择合适的测试方法。
此外，对于某些材料和产品，可能需要结合多种环境因素进行综合老化试验，以更全面地模拟实际使用环境。
在实施老化试验时，需要注意一些关键因素，包括试验温度、湿度、光照强度等环境因素的设定，试验时间的长短，以及试样的选取和放置方式等。
此外，还需要注意控制试验过程中的其他因素，如空气流动、气压等，以确保试验结果的准确性和可靠性。
总的来说，老化试验标准是为了模拟实际使用环境，评估材料和产品的性能变化而制定的。
在具体应用时，需要根据产品特性和实际使用环境选择合适的测试方法，并注意控制关键因素，以确保试验结果的准确性和可靠性。
以上回答仅供参考，希望能帮助到你。
关于老化试验的标准
关于老化试验的标准老化试验标准的重要性在各个行业中，产品的性能和质量都是制胜的关键因素。
然而，产品经过长时间使用后，往往会产生各种老化问题，如性能下降、损坏等。
为了确保产品的持久性能和质量，老化试验成为必不可少的环节。
本文将探讨老化试验的标准及其重要性。
一、老化试验的定义与目的老化试验是指将产品放置在一定的环境条件下进行长期稳定运行，以模拟实际使用过程中可能遇到的各种自然环境和工作环境，在短时间内加速产品的老化现象，以验证产品在长期使用后的性能和质量。
老化试验的目的主要有以下几点：1. 评估产品的可靠性和稳定性。
2. 预测产品在使用寿命内的性能损失。
3. 发现产品可能存在的设计缺陷或制造问题。
4. 优化产品设计和工艺，提高产品的质量。
二、老化试验的标准老化试验的标准主要针对不同行业的产品，比如电子、汽车、医疗器械等，有不同的标准规定。
下面以电子产品为例，介绍一些常用的老化试验标准：1. 温度老化试验：根据所测试的产品的使用环境来选择测试温度，常见的有高温老化试验和低温老化试验。
温度老化试验可模拟产品在极端温度下的使用情况，检验产品在高低温环境下的性能是否满足要求。
2. 湿热老化试验：通过将产品放置在高温高湿的环境中，来模拟产品在潮湿环境下的使用情况。
湿热老化试验可以检验产品在潮湿环境下的电气性能、外观变化以及材料耐久性等方面的表现。
3. 振动老化试验：通过施加不同振动频率和振幅的振动载荷，模拟产品在运输和使用过程中可能遇到的振动情况。
振动老化试验可以评估产品在振动环境下的可靠性和耐久性。
4. 盐雾老化试验：将产品放置在盐雾环境中，以模拟产品在海洋或腐蚀性气候条件下的使用情况。
盐雾老化试验主要用于检测产品在腐蚀性环境下的防腐性能和包装材料的耐腐蚀性。
5. 光照老化试验：通过模拟自然光、紫外光或其他特定波长的光照条件，来测试产品在光照环境下的耐久性和颜色稳定性。
光照老化试验主要应用于塑料、涂料、纺织品等材料的耐候性评估。
老化测试标准
老化测试标准老化测试是指对产品在一定条件下进行加速老化的测试，以验证产品的可靠性和稳定性。
老化测试标准是指在进行老化测试时所需遵循的一系列规定和要求，以确保测试结果的准确性和可靠性。
老化测试标准的制定对于产品质量的保证和提升具有重要意义。
本文将介绍老化测试标准的相关内容，希望能够对大家有所帮助。
一、老化测试标准的分类。
根据不同的产品类型和测试要求，老化测试标准可以分为多个不同的类别。
一般来说，老化测试标准可以分为电子产品老化测试标准、机械产品老化测试标准、化工产品老化测试标准等。
每种类型的老化测试标准都有其特定的测试方法和要求，以确保测试的全面性和准确性。
二、老化测试标准的制定。
老化测试标准的制定需要考虑多个因素，包括产品的使用环境、老化测试的目的和要求、测试的周期和条件等。
制定老化测试标准需要综合考虑这些因素，并结合产品的实际情况进行制定。
一般来说，老化测试标准由相关的标准化组织或者行业协会进行制定，以确保标准的权威性和可靠性。
三、老化测试标准的内容。
老化测试标准的内容包括测试的对象、测试的条件、测试的周期、测试的方法和要求等。
在制定老化测试标准时，需要明确这些内容，并对其进行详细的规定和说明，以确保测试的准确性和可靠性。
同时，老化测试标准还需要包括测试结果的评定标准和分析方法，以便对测试结果进行科学的评估和分析。
四、老化测试标准的应用。
老化测试标准的应用对于产品的质量控制和改进具有重要意义。
通过严格遵循老化测试标准进行测试，可以有效地发现产品存在的问题和隐患，并及时进行改进和调整。
同时，老化测试标准的应用还可以为产品的质量认证和市场竞争提供有力的支持，提升产品的竞争力和市场地位。
五、老化测试标准的发展趋势。
随着科技的不断进步和产品技术的不断创新，老化测试标准也在不断发展和完善。
未来，老化测试标准将更加注重对产品在复杂环境下的可靠性和稳定性进行测试，以满足不断增长的市场需求和用户需求。
同时，老化测试标准的发展还将更加注重对测试方法和技术的创新和改进，以提升测试的效率和准确性。
紫外线老化测试标准参数
紫外线老化测试标准参数包括：
光源类型：常用的光源包括氙灯、钨丝灯、荧光灯等。
其中，氙灯和荧光灯的紫外线输出较为稳定，适合用于长时间测试。
钨丝灯输出不均匀，但其波长接近紫外线的波长，有时可以更好地模拟自然光照下的老化情况。
紫外线波段：主要包括UV-A、UV-B、UV-C三种类型。
常用的紫外线老化测试波长为UV-A和UV-B。
辐照度：是指单位时间内紫外线辐射面积的能量，单位为瓦特/平方米。
常用的紫外线老化测试辐照度为0.35W/m²和0.5W/m²。
老化测试温度：通常设为45℃或60℃，可以根据实际需求进行调整。
老化测试湿度：常用的紫外线老化测试湿度为50%或70%。
湿度的变化也会影响紫外线老化测试结果，需要进行相应的调整。
样品架及其调整方式：应使每个试样承受光照的方位角可以定时调整，从而获得最佳的模拟效果。
测试箱：应保持测试箱内温度恒定、无强烈光照和电磁干扰。
黑板温度计：应能准确测量并记录试样表面的温度变化情况。
紫外线照射时间：应根据实际情况进行设定，以确保试样在设定的时间内得到充分的老化。
观察窗：应设有观察窗，以便随时观察试样在老化过程中的变化情况。
老化实验方法及标准
电线电缆制品厂
老化实验方法及标准
一、断裂伸长率和抗拉强度测试：
1．断裂伸长率和抗拉强度同时进行。
2．试样：
①.试样应从成品线上裁取，不能有刮伤等缺陷。
②.试样不能是作过任何试验的试样。
③.试样两基准标记距离为25 mm，标记与相邻夹具之间距不能大于13mm。
④.试样成品制成后48小时或老化实验24小时方可进行实验。
3．以500±25mm/MIN的速度分离夹具拉伸试样，在拉伸过程中，应随时观察测两基准点的距离，在断裂时以至少2mm的精度记录。
4．计算断裂伸长率：
其中：B为断裂伸长度
L为断裂时两基准标记之间的距离（单位：mm）
5．以读数的2%以下的精度刻度盘所指示最大拉力。
6．计算抗拉强度：
S=P/A
其中：S为抗拉强度（单位：N/cm2）
P为最大拉力（单位：N）
A为试样的截面积（单位：cm2）
7．对于截面不规则的试样之横截面积计算：
A=0.04W/G
其中：W为一段250mm长的试样的重量（单位：g）
G为试样的比重
8．本厂判定标准如下表：
二．老化实验
1．老化实验箱内的空气以每小时200-250次新鲜空气完全交换的高速度循环，以保证试样周围的空气基本保持标准含氧量。
2．箱内保持恒温，温度误差要在±1℃以内。
3．实验条件：温度：100±1℃，时间：168小时。
4．实验时，试样不能接触箱内金属物体，并且必须把试样分开。
三．注意事项；
1．如客户有实验要求的按客户要求做。
2．如作UL等有规定标准的按规定标准执行。
核准审核: 制作:袁军平。
产品老化标准
在通断期间进行观察，看产品是否保持在一致性，连续通断3000次以上，通断24小时以后进行正常功能测试。
4.高低压测试
4.1测试目的：检验产品在高压，低压状态下的稳定性。
4.2测试步骤：
将产品连接到调压器，连接相应负载，将电压调节至AC270V条件下，带额定负载持续工作16小时。将电压调节到AC180V条件下，带额定负载工作16小时。
异常品按照异常处理会议，进行原因分析，制定改善对策。
线路板是表面应光滑洁净，无毛刺，无明显划痕，看元器件否有缺件，错件，破损，反向，虚焊，连锡。
2.功能检查
用测试治具进行测试，看显示屏是否符合要求，确认指示灯，负载，开关能正常通过测试。
3.通断电测试
3.1测试目的：
检验产品再频繁开启与关闭状态下的稳定性，，工作状态掉电记忆。
3.2测试步骤：
将产品连接通断器电源，连接相应负载，调节通短器通断时间，（常规通断时间为通10秒，断10秒）进行通断测试。
4.3判定标准：
4.3.1 在270V工作状态下，查看大功率元器件升温，有稳压管的电路板要测试稳压管两端的电压，以及变压器两端的电压是否符合要求。
4.3.2在180V工作状态下，检查输出是否正常，有稳压管的电路板要测试稳压管两端的电压，以及变压器两端的电压是否符合要求。
五．不合格原因分析及改善
把出现的问题进行问题纪要。
老化实验方法和要稳定性，模拟环境，防止质量安全事故的发生，制定本标准。
二．范围
适用于本公司所有产品。
三．老化要求
时间：48小时。
环境：一般再正常环境下进行试验。
更换过元器件的线路板，必须经过老化测试。
生产老化人员每2H/次检查老化情况，并记录不良数。
关于老化试验的标准
老化试验是指在一定条件下，模拟产品在使用过程中的老化过程，验证产品的稳定性和寿命。
各行各业的产品都需要进行老化试验，以确保其质量和可靠性。
下面是几种常见的老化试验标准：
1. IEC 60068-2-1: 热试验的标准。
本标准规定了热试验方法，包括加热和恒温试验。
2. IEC 60068-2-2: 冷试验的标准。
本标准规定了冷试验方法，包括降温和恒温试验。
3. IEC 60068-2-30: 湿热试验的标准。
本标准规定了湿热试验方法，包括高温高湿和低温高湿两种情况下的试验方法。
4. IEC 60068-2-52: 盐雾试验的标准。
本标准规定了盐雾试验方法，以模拟环境中的腐蚀情况。
5. MIL-STD-810G: 美国军用标准。
本标准规定了各种环境条件下的试验方法，包括温度、湿度、高度、振动、冲击、沙尘和水击等。
6. GB/T 2423.17: 电子电气产品环境试验第2-17部分“卤化
烃含量测试和高温湿热老化试验”标准。
本标准适用于电子电气产品老化试验，通过高温高湿老化试验保证产品的品质。
以上仅是常见的几种老化试验标准，具体的标准还因产品的类型和使用环境而异。
因此，在进行老化试验时，需要根据产品的特点和实际情况选择适当的标准，并发挥专业技术以达到有效的试验效果。
pcba 老化测试标准
pcba 老化测试标准1. 背景介绍在电子产品的制造过程中，PCBA（Printed Circuit Board Assembly）老化测试是一个非常重要的环节。
老化测试旨在模拟产品在长期使用过程中的稳定性和可靠性，通过对组装好的PCBA进行严格的老化测试，可以提前发现潜在的问题，确保产品质量，提高用户满意度。
2. 老化测试的目的老化测试的主要目的是：- 评估电子产品在长期使用过程中的性能和可靠性；- 发现和记录产品在老化过程中可能出现的故障；- 确保产品在正常使用寿命内的性能稳定；- 提高生产过程的可控性和可重复性。
3. 老化测试的标准为了确保老化测试的准确性和一致性，以下是一套常见的PCBA老化测试标准：3.1 老化时间老化时间应根据产品的使用寿命和预期工作环境来确定。
一般而言，老化时间为产品标称使用寿命的1.5倍至2倍，例如，如果产品标称使用寿命为10年，那么老化时间应为15年至20年。
3.2 老化温度老化温度应该根据产品的设计要求和使用环境来确定。
一般情况下，老化温度应该高于产品的正常工作温度，以模拟产品在极端环境下的工作情况。
常用的老化温度范围为60℃至85℃。
3.3 老化电压老化电压应根据产品的设计要求来确定。
一般而言，老化电压应高于产品的标称电压，以模拟产品在过电压情况下的工作情况。
常用的老化电压范围为110%至130%的标称电压。
3.4 老化电流老化电流应根据产品的设计要求来确定。
一般而言，老化电流应为产品的额定电流或者容许电流的80%至100%，以模拟产品在长时间高负载情况下的工作情况。
3.5 老化方法老化测试应该采用循环老化的方法，以模拟产品在长时间使用过程中可能出现的情况。
循环老化可根据产品的特性和使用环境来设定，常见的老化循环包括功耗循环、温度循环、电压循环、湿度循环等。
4. 老化测试过程老化测试应在适当的测试设备和环境条件下进行。
具体的测试过程应包括以下步骤：4.1 准备- 根据老化测试标准设定测试参数，包括老化时间、老化温度、老化电压和老化电流等。
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老化测试标准
科标检测为您提供包括橡胶、塑料、涂料、胶黏剂、建筑材料、金属材料、电芯电缆、汽车配件、化工品等多行业多种类材料产品的老化性能检测服务。
自然大气曝晒试验
直接自然大气曝晒（ASTM G7，ASTM D4141等）
黑箱曝晒（SAE J1976，ISO877等）
太阳跟踪IP/DP箱曝晒试验（ISO2810，ISO105-B03等）
玻璃下曝晒（GB/T3681，GB/T9276等）
太阳跟踪聚光加速试验（GB/T3511，GB/T15596等）
人工加速光老化试验
氙弧灯老化试验（ASTM G155，ASTM D4459，ASTM D2565，ASTM D6695，ISO4892-2，ISO11341，ISO105-B02，ISO105-B04，ISO105-B06，ISO4665，ISO3917，GB/T1865，GB/T16422.2, SAE J2412，SAE J2527等）
氙灯测试(高辐照度试验（ASTM G155,NES M0135中1-2-1A，2-2-1，NES M0141等）
荧光紫外灯老化试验（ASTM G154，ASTM D4329，ASTMD499，ASTM D5208，ASTM D4587，ISO 4892-3，ISO11507，SAE J2020，GB/T16422.3，GB/T14522等）
金属卤素灯老化试验（DIN75220，IEC60068-2-5，ISO9022-9，ISO12097-2，MIL STD810F 等）
红外灯老化试验（NES M0131，PV2005等）
阳光碳弧灯老化试验箱（GB/T16422.4、ISO4892-4、ASTM G152、JIS B7753、JIS D0205等）
紫外碳弧灯老化试验箱（JIS L08422004、AATCC16方法1、JIS A14151999，TSL0601G 等）
温湿度老化试验
高温试验（ISO188，GB/T2423.2，ASTM D573，IEC60068-2-2等）
低温试验（GB/T2423.1，IEC60068-2-1等）
恒温恒湿试验（GB/T2423.3，IEC60068-2-78等）
温度循环试验（GB/T2423.22）
温湿度循环试验（GB/T2423.4，IEC60068-2-30等）
冷凝水试验（ISO6270-2，DIN50017等）
耐温水试验（ASTM D870-09，ISO2812-2等）
老化后性能评估与分析
表观性能（色差、色牢度、光泽、外观）
力学性能（拉伸、弯曲、冲击、剥离、撕裂、压缩）
涂层性能（厚度、附着力、铅笔硬度、漆膜冲击、杯突、柔韧性）耐磨性能（Taber磨耗、RCA磨耗、往复式磨耗）
耐刮擦性能（多指刮擦、硬币刮擦、指甲刮擦）
耐化学试剂（擦拭法、浸泡法、点滴法）。