分析焊接缺陷危害解决方法

分析焊接缺陷的危害及解决方法

摘要焊接技术的发展极其的迅速，各种焊接方法和新型的材料被应用在焊接技术中。焊接技术从古代发展到今天，得以逐渐完善。焊接的方法由比较单一的方法，发展到现在的多种焊接方法，并广泛应用于各行各业、各个领域中。虽然焊接技术已经发展到很先进的阶段，并且用途也比较广泛，但是在工业生产的焊接过程中或多或少的存在一定的缺陷。本文对焊接过程中经常出现的缺陷进行分析，并浅述其危害及控制方法。

关键词焊接；工艺；缺陷；危害；措施

中图分类号tg4 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2013）

87-0072-02

0 引言

焊接技术是从金属出现逐渐发展起来的工艺，它主要是将同种或者不同的两种金属在高温或者高压的条件下，将两种金属进行加工或者连结起来的一种手段。焊接技术到现在已经有了几千年的历史了，发展日益成熟，应用范围越来越广。而且随着科技的发展，现在的焊接已经不再仅仅局限在金属范围内，有许多的非金属材料也能进行焊接[1]。

焊接技术已经普遍应用于各个领域和人民的生活之中，在这方面的人才也越来越多。焊接技术方便了人们的生活，在工业、电子行业、高新技术研究等各个行业也都是一项不可或缺的技术手段。虽然现在的焊接技术已经有了严格的规范和一定的操作流程，但是

也不可避免的存在着一些缺陷。这些焊接缺陷对于生产和人生命安全来说，有着非常大的危害[2]。

1 焊接缺陷及其危害

1.1 咬边的出现及其危害

在金属焊接时，焊接会出现咬边的情况。由于焊接的时候，基体金属边缘部分也被高温或者高压熔化。熔化的金属不能够及时的补充到熔化的基体边缘部分，所以就造成了基体金属的边缘低于基体金属表面，这就会使焊接部位出现凹槽，这种现象就是咬边。造成咬边现象的出现可能的原因有多种，如焊接过程中电流大于规定的电流值，电压值大于规定的电压值，或者是在焊接的时候速度过快，都可能导致这种咬边现象的发生。

咬边的出现造成了焊缝边缘局部的应力集中，这样焊接后金属承载能力，抗拉和抗压强度都大大下降。

1.2 焊瘤的出现及其危害

焊接操作结束后，构件或者基体的金属很可能出现焊瘤。焊瘤的出现是因为，在焊接的时候由于在高温下，金属或者是焊接材料熔化后流到基体金属之上，冷却之后形成的瘤状金属球。这种情况的出现大多数是由于焊接前规范选择不恰当，从而导致焊接的时候电流大小不稳定，或者是焊接的时候速度不稳定，时而快时而慢，就导致了焊瘤的出现。

焊瘤的出现最直观的问题就是作业结束后，金属的焊缝外观比较难看。但是这样的危害也是存在的，因为焊瘤与基体金属结合不

牢固，易发生脱落。如果是钢管内部的焊接出现焊瘤，那么很可能会影响管道中的液体流动，导致流速降低[3]。

1.3 气孔的出现及其危害

气孔是在焊接过程中，焊缝内部或熔合面上出现气泡的现象。气孔的产生是由于在焊接的时候，由于保护气氛受到破坏或者是防护不到位，使外部气体进入到了熔化的金属熔池中；同时在金属的结晶凝固过程中，气体未来得及溢出，残留在焊缝中或熔合面上而形成了孔穴，这些孔穴的形状和大小都不定。气孔是焊接技术中常见的缺陷之一，形成气孔的气体主要是co、n2、h2。还有就是如果待焊金属表面有污渍或者是油渍，也会有气孔的形成。

气孔的形成也是有很大危害的，它影响着焊缝的外观，使焊接后的金属在抗压强度和抗拉强度方面都大打折扣。另一方面使金属的致密性降低，容易遭到腐蚀，降低焊接后金属的使用寿命。

2 焊接技术缺陷的应对措施

2.1 正确选择焊接规范，严格操作

咬边和焊瘤的出现，很多情况是因为焊接规范选择不当或者是操作不当造成的。这就要求技术人员在作业前，正确选择焊接规范，不能有毫厘的误差，选择合适的电流、电压、送丝速度及焊接速度。严格执行经过合理配比的焊接参数规范，控制焊接速度，避免由焊接速度不均匀而导致的失误情况，最终焊接不能够很好的完成。

2.2 提高操作技能，做好焊接前的准备工作

焊接是一种相当精细的工艺，它需要有较高的技能水平，严谨

的作业态度和良好的工作习惯，才能够顺利完成。这就需要技术人员有较高的操作技能，有着丰富的实践经验，在焊接过程中能够较好的控制焊接速度和手法。同时能够严格的控制温度和保护气体流量，在操作过程中一气呵成不出现任何失误。在提高技术人员操作过程的同时，也要做好焊接前的准备工作，如清理基体金属上的污渍或者铁锈，检查设备，检查保护气体供给，检查电极二次线的连接、接触情况等[4]。

2.3 保证焊接所需环境，规范操作

焊接是在适宜的环境情况下，还要求技术人员规范操作。焊接根据情况的不同对环境的要求也都不相同。需要在一定的温度下进行，控制风速、空气湿度。这就要求在焊接时，要选择和创造适宜的焊接环境。只有在适合的环境下作业，才能减少焊接缺陷的产生。同时还需要技术人员对焊接有丰富的经验，按照规范进行操作，减少人为焊接缺陷 [5]。

3 结论

焊接是从古代流传至今的一门传统工艺，发展至今也逐渐的成熟。我们要不断的提高技能水平，注意产生缺陷的原因，针对这些缺陷采取措施，使焊接质量得以提高，更好的为人们服务，为生产服务。只有减少焊接缺陷，才能够降低其造成的危害，确保生产生活更加安全可靠的进行。

参考文献

[1]熊腊森.焊接工程基础[j].机械工业出版社，2005-03-01.

[2]《焊接工艺与操作技巧丛书》编委会. co2气体保护焊工艺与操作技巧[j].辽宁科学技术出版社，2010-06-01.

[3]李颁宏.实用长输管焊接技术[j].化学工业出版社，

2009-03-01.

[4]赵熹华.焊接检验[j].机械工业出版社，2005-07-01.

[5]王洪光.实用焊接工艺手册[j].化学工业出版社，

2010-04-01.