采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施详细版
一采区回风巷挑顶安全技术措施
一采区回风巷挑顶安全技术措施
由于一采区回风巷800m处巷道高度达不到设计要求，长度约10m左右，需要对此段巷道进行挑顶，为保证施工安全，特制订一采区回风巷挑顶安全技术措施：
一、施工方法：
挑顶采用风镐施工，从上往下逐排进行，人工撩煤撩渣，皮带外运，挑顶高度约600mm，挑顶后，保证巷道净高不小于3.2m。
二、支护要求：
最大空顶距1m，扩顶长度超过1m时，必须补打锚杆、上金属网、梯子梁。
顶板：采用左旋螺纹钢锚杆，规格φ20×2200mm，锚杆间、排距800*800mm；方托盘，120×120×8mm，每根锚杆采用两根MSCK2360树脂锚固剂，端头锚固；锚固力≥85KN;钢筋梁采用φ14mm的圆钢焊接成，规格4700×80mm，排距800mm。
锚索φ17.8×7000mm的钢绞线。
锚索间排距：1600*800mm，锚索托板300*300mm金属钢板，厚度10mm，每根锚索采用两根MSCK2360树脂锚固剂，端头锚固；锚固力≥200KN。
护顶网采用8#铁丝制做，顶网规格：900*4700mm，网与网之间搭接度100mm，联网间距200mm，采用14#铁丝，双股拧三圈，保证搭接紧固。
三、安全注意事项：
1、施工人员进入施工现场时必须先检查顶板是否完好，严格执行敲帮问顶制度。
2、操作平台必须搭设牢固可靠，操作平台宽度不少于1000mm。
3、施工时严禁人员在挑顶处下面通过，以防发生意外。
3、施工时要停止一采区回风巷皮带运转，严禁人员站在皮带上施工。
若有其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》有关规定执行。
回风巷过采区回风上山巷巷安全技术措施
回风巷过采区回风上山巷巷安全技术措施首先，矿井应根据回风巷过采区回风上山巷巷的特点和采煤工艺，制定合理的安全施工方案。
施工方案应包括巷道的建设方法、支护方案、透水及瓦斯灾害的处理措施等内容。
重要的是确保施工方案符合国家矿山安全标准，并通过专家评审。
其次，回风巷过采区回风上山巷巷的施工中，需选用适当的支护材料和技术。
由于煤矿存在瓦斯、透水等问题，针对不同的地质环境，应采用相应的支护措施。
常用的支护材料有锚杆、钢架和预应力锚杆等。
同时，还可以采用涂层支护、胶结护巷等技术手段，以提高巷道的稳定性和抗震能力。
第三，回风巷过采区回风上山巷巷的施工中，需加强瓦斯和风量的监测与控制。
瓦斯是煤矿生产中的重要安全因素，因此需对巷道进行瓦斯浓度的实时监测。
如发现瓦斯浓度超标，应立即采取措施进行通风处理或停止施工。
同时，还需监测巷道的风量，根据风量情况合理调整通风系统，保证通风效果良好，防止积尘和煤尘爆炸的发生。
第四，回风巷过采区回风上山巷巷的施工中，需做好瓦斯和煤尘的防治工作。
在施工过程中，应加强对瓦斯和煤尘的防控措施，防止瓦斯积聚和煤尘爆炸的发生。
对于瓦斯积聚的地点，应增设排气孔和引风孔，将瓦斯排出井外。
对于煤尘积聚的地点，应增加湿抑尘装置和喷雾装置，降低煤尘浓度。
最后，回风巷过采区回风上山巷巷的施工中，需要加强安全教育和培训。
施工人员应具备相关的岗位培训证书，并定期组织安全培训和技术交流。
培训内容包括矿井安全知识、施工技术、事故处理等。
通过加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技术水平，降低事故的发生率。
综上所述，回风巷过采区回风上山巷巷的安全技术措施包括制定合理的施工方案、选用适当的支护材料和技术、加强瓦斯和风量的监测与控制、做好瓦斯和煤尘的防治工作，以及加强安全教育和培训。
同时，矿井方应严格按照国家矿山安全标准进行管理，确保工程的安全施工和环境保护。
只有做好以上各项措施，才能有效地保障回风巷过采区回风上山巷巷的安全。
回风巷过采区回风上山巷巷安全技术措施
回风巷过采区回风上山巷巷安全技术措施在回风巷过采区回风上山巷巷，为了确保工作场所的安全，需要采取一系列的技术措施。
下面将阐述一些重要的安全技术措施。
首先，作业区域应设立明显的标志和警示牌，提醒人们注意安全。
标志和警示牌应包括警戒线、禁止通行标识、作业人员必须佩戴安全帽的标志等。
这样一来，工作人员和其他人员进入作业区域时能够得到提醒，提高警觉性。
其次，回风巷过采区回风上山巷巷的通风系统也是确保安全的关键。
通风系统应确保工作区域内的空气流动良好，避免积聚有害气体。
这可以通过安装适当的通风设备、监测有害气体浓度、定期检查和维护通风系统来实现。
再次，回风巷过采区回风上山巷巷的照明设施应具备足够的亮度和均匀的光线分布，以确保工作人员在作业区域内视线良好。
如果可能的话，应选用防爆照明设备，以防止火花或电弧引发火灾或爆炸。
此外，应采取合适的防火措施来减少火灾的发生和蔓延。
这包括设置灭火器、灭火器具和自动灭火设备，并对工作人员进行适当的灭火培训。
定期进行火灾演练，以提高人员反应和逃生的能力。
在回风巷过采区回风上山巷巷中，人员的安全培训也是非常重要的。
工作人员应接受针对该工作区域的特殊培训，包括安全操作规程、遇险自救方法和危险前兆的识别等。
此外，应定期进行安全培训和检查，以确保工作人员对安全措施的理解和遵守。
最后，回风巷过采区回风上山巷巷的设备和机械也要经过定期的检查和维护。
确保设备和机械的正常运行，防止因设备故障或失效而导致事故的发生。
总之，回风巷过采区回风上山巷巷的安全技术措施包括明显的标志和警示牌、通风系统的良好运行、适当的照明设施、防火措施、人员的安全培训以及设备和机械的检查和维护。
通过采取这些措施，可以提高回风巷过采区回风上山巷巷的工作场所的安全性，减少事故的发生。
巷风桥挑顶安全技术措施
巷风桥挑顶安全技术措施巷风桥挑顶是一种在山区或峡谷中常见的建筑工程技术，主要用于搭建连通两侧山峰的通道。
由于地势复杂、气候恶劣等原因，巷风桥挑顶的施工过程中需要采取一系列的安全技术措施，以确保工人的生命安全和施工的顺利进行。
本文将介绍巷风桥挑顶的安全技术措施，并以word文本格式输出。
1. 施工前的安全准备在施工前，应对工作场地进行全面的安全评估和规划。
首先，需要确定施工区域的地质状况、土质条件以及环境气象条件，并制定相应的施工方案。
其次，要对施工现场进行安全标识和划定安全区域，确保工人在施工过程中能够清晰地了解危险区域和安全通道的位置。
2. 巷风桥挑顶的搭建巷风桥挑顶的搭建是整个施工过程的关键步骤，需要采取以下安全技术措施：2.1 工人培训和身体条件评估在进行巷风桥挑顶搭建工作之前，必须对参与该工作的工人进行必要的培训。
培训内容包括操作规范、工作风险和相应的应对措施等。
同时，应对工人的身体条件进行评估，确保他们具备从事相关工作的身体素质和健康状态。
2.2 安全防护设备在搭建巷风桥挑顶时，应提供合适的安全防护设备，并确保工人正确佩戴。
这些安全防护设备包括安全帽、安全绳索、安全带等，旨在提供额外的安全保障，防止工人从高处坠落。
2.3 施工现场的稳定性控制巷风桥挑顶的施工现场往往位于山峰之间的狭窄区域，地势复杂，易受地质灾害的影响。
为了保证工人的安全，需要采取一系列措施来控制施工现场的稳定性。
这包括对岩石进行勘测和评估，确保其稳定性，以及在需要的地方进行爆破处理，以确保施工过程的顺利进行。
2.4 通风与防火措施由于山区环境通常气候恶劣，巷风桥挑顶的施工中需要有效的通风系统以提供工人所需的氧气，并确保通风系统的安全性。
此外，还需要采取防火措施，防止施工现场因设备故障或其他原因而引发火灾，造成工人伤亡和财产损失。
3. 巷风桥挑顶工程的监控为了确保巷风桥挑顶工程的安全进行，需要进行全程监控。
监控设备应安装在施工现场的关键位置，如挑顶区域、爆破区域等，并进行实时监测和录像。
回风巷回风上山掘进探巷安全技术措施
目录一、组织机构 (2)二、施工前的准备工作 (2)三、施工技术要求： (3)四、施工方法： (3)五、安全技术措施 (4)第一节一通三防安全技术措施 (4)一）、通风管理安全技术措施 (4)二）、防尘管理安全技术措施 (7)三）、防火管理安全技术措施 (8)第二节顶板管理安全技术措施 (9)第三节机电管理安全技术措施 (10)第四节运输管理安全技术措施 (11)第五节、探放水安全技术措施 (13)回风巷回风上山掘进期间安全技术措施为了保证回风巷的防灭火管理，便于对采空区注浆、注氮，探明情况，经矿务会研究决定，在回风巷与运输上山交叉处向回风巷方向15m处掘进回风上山，该工程由掘进队施工，为了保证施工安全，特编制本安全技术措施。
一、组织机构组长：赵焕成朱忠杰副组长：田小超朱现民张关平成员：杨彦池刘保国李国安徐丹鹤段小伟闫满仓采煤队队干二、施工前的准备工作1、施工前，由队长负责组织，技术人员传达贯彻、签字本安全技术措施，方可下井作业。
2、施工前，地测科必须提前确定开口位置，标好中线，施工单位严格按中腰线施工。
3、施工前，必须对巷道进行加固，对杂物进行清理。
4、开工前应提前按照要求，形成正规的通风系统和其它系统，并能正常使用，同时准备好各种支护材料和所需工具。
5、开工前，必须经相关职能科室检查同意后，并且持有获批准的开工通知单，方可施工。
6、开工前，料场必须有防冒顶、过采空区、断层时所需的材料。
7、料场材料码放整齐，且有标志牌，并且标志牌、图表由每班三、施工技术要求：巷道中线和腰线：由地测科现场标定，施工人员必须严格按照中、腰线施工。
（1）、巷道净高2.2m（扎角距0.7m、棚腿柱窝深0.2m）。
棚距中-中0.6m。
（2）、背木间距0.35m±50mm（顶六帮八）。
撑木；每棚六根，其位置规定：梁上两根打在距梁口50mm处，棚腿撑木打在距底200mm 和距顶100mm处，所打撑木必须平直紧，上下左右一条线。
工作面回风联巷局部挑顶施工安全技术措施
三、安全技术措施 1 、保证挑顶施工后巷道净高符合设计要求。 2 、施工现场必须有项目部现场跟班领导 3 、迎头严禁多人施工，进入工作地点，施工队长及班组长必须对施工现场支护情况 进行检查，人员要站在支护牢固安全处，清理好退路。对施工地点要严格“敲帮问顶” ，并 观察顶帮岩石滑纹情况，找掉顶部活矸，确认无安全隐患后方可进行施工。发现问题及时 处理。 4 、4101 工作面回风联巷为锚网索喷支护，施工时除去开裂的浆皮，解开金属网，卸 掉托盘，放出活矸浮岩，使用铁镐及钎子进行挑顶。将下沉的矸石处理掉，达到设计尺寸 要求。锚杆、钢绞线外露长度超过规定时及时进行处理。
5 、挑顶时必须设专人照看安全，派专人到挑顶段以外两头站岗，不准人员进出或逗 留，挑顶要由一端到另一端的顺序逐排进行。
6 、施工时，挑一排支护一排，严禁多刷，挑顶后及时将原锚杆、锚索涨紧破落的矸 石必须及时清理干净，使巷道整洁畅通。
7、加强补联网质量，联网间距不大于 150mm ，岩石破碎处扣扣相连，金属网必须 紧贴岩面。
一、说明 4101 工作面回风联巷 25°上山处局部由于顶板岩层破碎、酥软，造成巷道顶板下沉
200mm ，下沉区域长度 25 米。故需进行挑顶处理。为保证施工的安全顺利进行，编写本 措施如下：
二、施工方法及准备工作 进行挑顶处顶部原是采用Ф20*2700mm 的锚杆进行支护，锚杆支护间排距为 800*800mm ，采用Ф17.8*7300mm 的锚索支护，锚索支护间排距为 1600*2400mm ，并采 用Ф6mm 的钢筋焊制的钢筋网进行铺设支护，规格为 900* 1700mm。
1 、施工前搭设好施工平台，由于施工区域处于斜巷位置，平台要架设牢固，棚腿必 须安设在硬实底板。施工平台可采用φ50mm 管子用卡子卡牢，或用 8#铁丝双股绑扎。前、 后、左、右用斜撑扎入底板，上覆厚度不小于 8mm 的木板。人员站在木板上操作，要站 稳踏牢，防止摔伤。
工作面回风联巷局部挑顶施工安全技术措施
工作面回风联巷局部挑顶施工安全技术措施一、前言在煤炭生产过程中，回风联巷是煤矿中很重要的部分，特别是在提高采煤效率的过程中。
然而，在回风联巷施工过程中，加强安全以保障作业人员安全的工作就显得尤为重要。
本文通过对工作面回风联巷局部挑顶施工安全技术措施的总结和归纳，旨在加强安全意识，做好安全防范工作。
二、安全措施1.挑顶管理施工开始之前，应该送交技术部门进行验收，如果符合技术标准,技术部门将拨给挑顶施工指导人员。
挑顶施工指导人员负责分析工程,制定施工方案，详细说明施工预案和应急预案，并在施工现场指导工人施工。
2.车辆管理严格控制机械车辆行驶路线，禁止机械车辆在逆向行驶。
限高架设警戒线，严禁超载超长。
设立指示信号，严格管理，禁止无人陪同操作车辆。
3.真空吸尘施工现场的扬尘严重影响到安全生产，应用通风、直接清扫、封闭和真空吸尘等扬尘治理措施，确保施工区域洁净无保留。
4.进胶水橡胶、胶水和机械设备进入隧道时，应按规定要求做好清洁存储,防止机械设备和输送胶水的管道产生安全事故。
5.温度控制温度是影响挑顶的一个重要因素。
在施工过程中，应严格控制温度的变化，防止过快热量迁移和局部因挑顶效果不好而发生降采程和放煤事故。
6.检测和修复施工结束后，要及时开展巡查和修复工作，确保施工质量符合规定标准。
三、总结为了确保工作面回风联巷局部挑顶施工的安全，探索出合适的技术措施是必要的。
本文总结了挑顶管理、车辆管理、真空吸尘、进胶水、温度控制等多种施工安全技术措施，这些措施都有利于改善施工现场的工作环境，预防和避免各种安全事故的发生。
总之，在施工过程中，只有切实地加强安全保障，注重安全预防和及时修复，才能够达到工作面回风联巷局部挑顶施工过程中的安全目标。
采区回风巷挑顶起底安全技术措施
采区回风巷挑顶起底安全技术措施综掘一队准备从采区回风巷开口施工31005运输巷,需在采区回风巷联络巷安设一部皮带。
但由于采区回风巷绕道口往里15米巷道高度不够，需挑顶，挑顶高度1.5米到0.6米。
过断层时巷道坡度大，需从马背开始处到工作面30米段起底，起底高度1米到0.5米。
为确保施工安全，特制定如下安全技术措施。
一、挑顶起底段必须沿巷道腰线进行施工，将顶板挑平底拉直。
二、由于挑顶段巷道顶板为石灰岩，挑顶采用风钻钻眼爆破，人工将岩碴攉至绕道溜子运出。
三、挑顶后采用工字钢棚支护，工字钢棚规格为梁长3.7米，腿长3.0米，上掘宽3.8米，下掘宽4.6米，掘高3米，掘断面12.6米2，上净宽3.4米，下净宽4.2米，净高2.7米，净断面11.4米2。
盘邦勾顶6×6，棚距1米。
四、起底时在工作面安设一部绞车，在采区回风巷中铺设轨道，采用侧卸式矿车运输，人工将碴装入侧卸式矿车，翻入绕道溜子运出。
五、其它安全措施：1、挑顶时必须由外向里逐架进行，必须对顶板支护后方可进行下一步挑顶。
2、必须在梁头和棚腿中间各打一根撑木将棚子连锁，防止开炮时将棚子打倒。
打倒的棚子必须及时修复后方可进行其它工作。
3、棚腿必须支在实底上，棚梁上方如有空顶必须用勾木接顶，并用楔子加紧，严禁架设等压棚。
4、放炮时必须在通往放炮地点的各条巷道中设好警戒，防止有人进入放炮地点。
5、放炮时必须保护好巷道中的各种管线设施，用废旧皮带将风筒管线遮盖。
6、施工中坚持敲帮问顶制度，必须对空顶及时支护，严禁空顶作业。
7、施工中如有意外事故发生，及时向调度室汇报，由值班领导组织处理。
8、其它未涉及之处严格执行《煤矿安全规程》及《31005掘进作业规程》中的有关规定。
采区回风巷挑顶架棚断面示意图 单位：mm 比例：1：50采区回风巷挑顶起底位置示意图 38003400采区回风巷 15米挑顶段 30米起底段 03回风绕道 *——警戒位置***。
回风巷掘进过老巷安全技术措施
回风巷掘进过老巷安全技术措施近年来，随着煤炭开采不断深入和矿井工作面的不断推进，掘进面不断扩大，矿井瓦斯等安全隐患日益增多。
为了保障矿工的生命安全，矿山必须加强对安全技术措施的研究，确保采掘工作平稳顺利进行，保证煤炭生产的正常运营。
本文主要介绍在回风巷掘进过老巷中采取的安全技术措施。
工作前置条件在回风巷掘进过老巷之前，需要做好以下前置条件的准备工作：1.工作面处于止水状态。
2.工作面存在明显流动性瓦斯或温泉水时，需要采取相应措施，如通风降温、加强瓦斯抽放等。
3.工作面附近的煤柱需要保持较高的强度和稳定性，防止煤柱破坏导致地面塌陷。
4.工作面附近的岩体需要稳定并且不易崩塌，在需要支护的部位需加强支护。
安全技术措施1.加强掘进巷道的支护在回风巷掘进过老巷的过程中，对于巷道的支护需要采取一系列措施以确保支护的可靠性。
首先需要做的是加强巷道的加固，以增强巷道的承载力。
其次，需要使用稳定的材料进行支护，如家具片、立柱、锚杆等。
最后，对巷道的安全状态需要时刻关注，如果出现倒塌等情况，需要及时采取措施消除隐患。
2.使用爆破技术控制地质灾害在矿井开采的过程中，地质灾害是难以避免的。
为了尽量减少地质灾害对矿井的影响，可以采用爆破技术对地质灾害进行控制。
爆破技术可以对矿井中的地质灾害进行控制，如通过爆破技术对斜板岩体、断层等地质灾害进行控制。
3.采用瓦斯抽放技术由于矿井中常存在大量可燃性瓦斯气体，这些瓦斯气体对矿工的生命安全造成很大的威胁。
因此，当煤层共伴有瓦斯规律而煤层顶板较薄时，需采用瓦斯抽放技术，将瓦斯排放到地面。
4.加强检测手段在回风巷掘进过老巷的掘进工作中，应采取各种检测手段及时监测、掌握矿井现场情况，对发现的隐患以最快速度采取有效措施进行处理，以保证矿井内的矿工和机电设备的安全。
结论为了最大限度地确保矿井采掘过程中的安全，需要采取一系列措施来进行保障。
从实践的角度出发，在回风巷掘进过老巷掘进过程中，加强巷道支护、使用爆破技术控制地质灾害、采用瓦斯抽放技术等措施都可以有效提高采掘过程的安全性，避免事故的发生。
处理回风巷冒顶安全技术措施
处理回风巷冒顶安全技术措施回风巷冒顶是指在煤矿回风巷中发生的顶板下沉或坍塌的情况。
这种情况在煤矿开采过程中可能会发生，因此需要采取一系列安全技术措施来预防和处理回风巷冒顶事件。
首先，煤矿应当制定严格的回风巷冒顶安全管理制度，明确相关责任人、管理流程和安全要求。
管理人员应接受相关培训，熟悉冒顶事故处理应急预案，并能够及时采取措施应对突发情况。
其次，煤矿应进行全面的勘察和预警工作。
通过地质勘察，了解地层构造、地质构造和地应力等情况，确定回风巷的离层位置，避开煤层变动区、断层带等危险地带。
同时，对回风巷进行定期检查，发现问题及时修复。
第三，煤矿应进行合理的支护工作。
在回风巷内进行支护，采用例如锚杆、梁架、钢支撑等支护技术来增加巷道稳定性，并对支护进行定期检查和维修。
同时，煤矿应建立及时的冒顶预警机制，例如通过地质仪器和监测设备对回风巷内的地质情况进行实时监控，一旦发现异常情况，及时采取措施避免事故的发生。
第四，煤矿应进行科学的排风工作。
通过合理的通风系统布置，保持回风巷内的稳定空气流动，减少瓦斯积聚和浓度升高的可能性，避免因瓦斯爆炸而导致的冒顶事故。
此外，煤矿应加强安全教育和培训。
通过定期组织矿工进行安全培训和巡回检查，提高矿工的安全意识，使他们能够正确使用矿山设备，遵守相关的安全规章制度，并能够在突发事故发生时及时采取措施自救。
最后，煤矿应建立健全的安全监管体系。
加强对煤矿的日常检查和监督，对存在安全隐患的煤矿采取相应的处罚措施，并及时通报相关部门。
同时，引入第三方评估机构对矿山的安全状况进行定期评估，确保安全管理措施的有效性和可靠性。
总之，处理回风巷冒顶事件需要煤矿采取一系列科学、合理的安全技术措施。
这些措施包括制定安全管理制度、进行勘察和预警、进行支护工作、科学排风、加强安全教育和培训以及建立健全的安全监管体系。
通过这些措施的实施，可以有效地预防和处理回风巷冒顶事件，保障矿工的生命安全和矿山的安全生产。
回风巷掘进过老巷安全技术措施
回风巷掘进过老巷安全技术措施回风巷掘进过老巷安全技术措施随着我国现代化建设的不断发展，煤炭、石油、天然气等矿产资源的需求越来越大。
其中，煤炭作为我国最主要的能源来源，其资源的采掘和利用也越来越受到重视。
由于回风巷掘进过老巷存在较大的安全风险，所以在采掘过程中必须采取一系列的安全技术措施，以确保工人和设备的安全。
甲、巷道支护回风巷掘进过老巷的巷道支护是防止岩层破坏、坑壁滑塌、巷道变形等巷道变形问题的解决方案。
目前，巷道支护主要包括钢支撑、锚杆以及瓦斯抽放等几种实施方案。
1、钢支撑钢支撑是目前较为常用的巷道支护方案之一。
钢支撑由钢质支柱和钢板组成，常见的有U型，H型以及I型钢支撑。
钢支撑的优点在于拼装方便、操作简便、抗变形能力强。
同时，钢支撑通过其自身强度，能够承受巨大的压力使巷道保持稳定。
不过，其在同等条件下，价格相对较高，且老化后易产生安全隐患。
2、锚杆锚杆由钢管、锚杆钢丝绳以及灌浆料组成，其可以有效地控制巷道的变形问题。
通常来说，环氧树脂灌浆料是一种采用现代化材料技术制成的无毒、无味、不易卡死和不易龟裂的材料。
它能够增强钢筋和岩石间的胶结力，使得锚杆和围岩能够更好的协同工作，从而起到了很好的支护效果。
3、瓦斯抽放瓦斯抽放是回风巷掘进过老巷的另一项安全技术措施。
因为瓦斯属于易燃气体，一旦瓦斯大规模涌出，就会对人的生命和财产造成巨大的危害。
所以，在巷道掘进过程中，需要加强瓦斯抽放工作，将巷道中累积的瓦斯排放掉。
同时，需要建立可靠的瓦斯检测系统，确认井区内的瓦斯浓度是否在合理范围内。
乙、设备安全防护回风巷掘进过老巷的设备安全是目前矿山管理工作中的重中之重。
因为设备损坏或破坏，不仅会造成工期延误，而且会对人员的生命安全造成威胁。
所以，在巷道掘进过程中保护设备是至关重要的安全技术措施。
1、坑道通风回风巷掘进过老巷的坑道通风是防止瓦斯中毒、热中暑等问题的关键之一。
在进行操作之前，需要确认风道的顺逆风情况，并做好瓦斯检测工作，确保条件特别安全。
枫桥施工安全技术措施
保安煤矿15#煤回风大巷风桥施工安全技术措施一、概况15#煤回风大巷风桥位于15#煤回风大巷与15102皮带顺槽巷水平（十字）交叉位置的上方。
十字交叉口东西两端均需要挑顶（在已掘沿15#煤施工的矩形巷道基础上，挑为半圆拱巷道，下部巷道矸石充填）。
风桥东段段长度为6640㎜，坡度为上山20°。
风桥平巷段长度7400㎜。
西段坡度为上山29°，长度为10591㎜。
挑顶时先施工西段，当挑顶至过15102皮带顺槽东帮3m时，停止施工，然后施工风桥东段与风桥平行施工。
二、设计要求1、风桥及挑顶段断面均为半圆拱断面，荒宽5020㎜；荒高3720㎜。
净宽：4800㎜；净高3600㎜；墙高：1200㎜；喷浆厚度120㎜。
全断面铺设钢筋网，树脂锚杆ф18×2200㎜，间排距800×800㎜。
2、15#煤回风大巷与15102皮带顺槽正巷十字交叉口，风桥下口东西两帮浇注混凝土，墙部净高3600㎜；净宽4800㎜。
顶部净长×宽（4800×7000㎜），底板净长×宽（4800×7000㎜），浇注壁厚均为420㎜，混凝土强度均为C25。
3、预埋ф108㎜的泄水管，钢管总长为8700㎜，分两节，一节为4300㎜，一节为4400㎜，法兰连接。
预埋位置：向西方向右手帮（东段），巷逃中巃线距管中2200㎜。
（注意！在挑顶之前先把钢管固定在巷道指定的位置。
）4、钢筋：两墙酅用1#、2#钢筋；1#钢筋为竖筋，单长4306㎜，数量23根；2#钢筋为横筋，单长6858㎜，数量26根，樨嫆钢筋之间均为300㎜，钢筋与ᒢ筋搭接不小于560㎜。
①顶部钢筋配用3#、4#；3#钢筋为横筋，单长5586㎜，数量23根；4#钢筋为竖筋，单长为6858㎜，数量为38根，横竖钢筋之间均为300㎜，钢筋与钢筋搭挥不小于56㎜ᒢ②底板钢筋配用3#、4#钢筋；3#钢筋为横筋，单长5586㎜，数量23根；4#钢筋为竖筋，单长为6858㎜，数量为38根，横竖钢筋之间均为300㎜，钢筋与钢筋搭接不小于560㎜。
采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施
采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施一、情况说明根据井下东采区实际情况，90105运输顺槽风桥与90104回风风门处高差在15.4m左右，为了方便掘进机的施工，降低该段的坡度。
需将在902采区的90104风门前10m处进行挑顶，为确保挑顶过风桥期间的安全质量，特制定此安全措施。
二、设计方案：1、挑顶范围：902采区回风巷扩帮至90104风门前10m处向西按腰线起底挑顶。
2、挑顶工程量：长度49米，挑顶后高度（平均）4.26m，宽度为4.2米，挑顶厚度最高1.8m。
3、按技术科给定的腰线进行扩帮、起底、挑顶。
4、支护方式为锚网、索、喷浆支护。
三、技术要求与施工方法：1、挑顶由东向西的顺序进行施工，采用震动放炮配合掘进机施工。
2、挑顶起底段必须沿中腰线进行施工，将顶板挑平底拉直。
3、施工时必须做到挑0.8m支护0.8m,最大空顶距不得超过1.2m,最小空顶距0.4m。
严禁空顶作业，挑顶后及时进行锚网、索支护，支护完毕后进行初喷。
4、施工时必须按腰线，炮眼深度由浅到深采取松动爆破、勤放炮、放小炮的方式。
掏槽眼的每眼装药量最多为3卷，辅助眼2卷，周边眼2卷。
每个眼深度最大1.5m，总装药量为1.4kg。
严禁放大炮，以防止震松顶帮煤岩造成片帮、冒顶事故。
5、为确保做够的通风断面，挑顶执行分层放顶。
采取一次打眼，分层装药放炮的施工方法。
施工顺序：第一次装药放炮敲帮问顶、处理活矸支护（顶）出渣支护（帮）以上为一个循环，分三个循环完成一次放顶。
四、安全技术质量要求1.作业前，所有作业人员必须组织学习本措施，做到措施落实、管理落实、责任落实，同时做到自保、互保、联保，确保施工安全、顺利进行。
2、每班作业前、爆破后都必须由班组长、安全员负责认真进行敲帮问顶工作，发现问题及时处理，只有确认安全无问题后方可开工作业。
回风巷过采区回风上山巷巷安全技术措施
回风巷过采区回风上山巷巷安全技术措施一、施工技术要求1.生产部门应提前设置贯通巷道的方位和中心线，操作人员应严格按照规定的数据进行操作。
2.3707回风巷规格：高2米;宽3.2米;采用锚网支护，锚杆间排距700*700mm。
3、在矿区回风上山巷地段，需搭设棚加固支护；棚梁及支腿采用18kg/m钢轨，梁与支腿夹角处设斜撑。
棚屋的行距为1m，共设置3排，以完全穿过道路。
4.在过巷地段，挂设一组“瓦斯便携仪、co便携仪、co2便携仪”;时刻监测过老巷地段的气体浓度。
5.穿越巷道时，在矿区回风上坡巷道的上下端设置“禁止进入”标志，任何人不得进入。
2、安全技术措施1.施工负责人严格组织施工人员认真学习本安全技术措施，熟知本岗位操作规程，保证安全生产。
2.进入施工现场后，施工人员应严格执行边敲边叫顶的操作，确保施工现场顶板及煤壁无安全隐患。
确认安全后方可继续施工。
3.过巷期间，必须安排一名专人时刻检测顶板及煤墙动态，一旦发现异常情况，立即停工撤人至安全地点，并汇报调度室。
4.穿越车行道时，如发现有倒壁现象，现场负责人应立即通知停车，并撤至安全地点点，并安排专人将片帮地点敲掉处理完善，待确认安全无误后，方可继续施工。
5.穿越车行道时，如果气体CH4浓度大于1，CO浓度大于0.0024%，C02浓度大于1.5%，停止作业，疏散人员，切断电源，报告调度室，并制定专项处理措施。
6.打设抬棚支护，必须认真检查腿与梁之间支护是否支护到位，确保支护质量达标。
7.施工结束后，现场杂物必须清理干净，所需材料必须摆放整齐，不得影响道路的行人和材料运输。
8.其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》、《3707回风巷掘进作业规程》有关规定执行。
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文件编号：GD/FS-5578（解决方案范本系列）采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、情况说明根据井下东采区实际情况，90105运输顺槽风桥与90104回风风门处高差在15.4m左右，为了方便掘进机的施工，降低该段的坡度。
需将在902采区的90104风门前10m处进行挑顶，为确保挑顶过风桥期间的安全质量，特制定此安全措施。
二、设计方案：1、挑顶范围：902采区回风巷扩帮至90104风门前10m处向西按腰线起底挑顶。
2、挑顶工程量：长度49米，挑顶后高度（平均）4.26m，宽度为4.2米，挑顶厚度最高1.8m。
3、按技术科给定的腰线进行扩帮、起底、挑顶。
4、支护方式为锚网、索、喷浆支护。
三、技术要求与施工方法：1、挑顶由东向西的顺序进行施工，采用震动放炮配合掘进机施工。
2、挑顶起底段必须沿中腰线进行施工，将顶板挑平底拉直。
3、施工时必须做到挑0.8m支护0.8m,最大空顶距不得超过1.2m,最小空顶距0.4m。
严禁空顶作业，挑顶后及时进行锚网、索支护，支护完毕后进行初喷。
4、施工时必须按腰线，炮眼深度由浅到深采取松动爆破、勤放炮、放小炮的方式。
掏槽眼的每眼装药量最多为3卷，辅助眼2卷，周边眼2卷。
每个眼深度最大1.5m，总装药量为1.4kg。
严禁放大炮，以防止震松顶帮煤岩造成片帮、冒顶事故。
5、为确保做够的通风断面，挑顶执行分层放顶。
采取一次打眼，分层装药放炮的施工方法。
施工顺序：第一次装药放炮敲帮问顶、处理活矸支护（顶）出渣支护（帮）以上为一个循环，分三个循环完成一次放顶。
四、安全技术质量要求1.作业前，所有作业人员必须组织学习本措施，做到措施落实、管理落实、责任落实，同时做到自保、互保、联保，确保施工安全、顺利进行。
2、每班作业前、爆破后都必须由班组长、安全员负责认真进行敲帮问顶工作，发现问题及时处理，只有确认安全无问题后方可开工作业。
3、每次放炮前必须用掘进机将巷道内矿渣清理完毕，以便预留出足够空间确保压顶后有足够的落渣空间。
4、锚杆必须用锚杆钻机或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。
4、每班安装的锚杆要在交接班时，由验收员用测力计进行测力验收，顶锚杆锚固力不小于100KN，锚索初锚力不小于150KN。
6、安装的托盘要与煤壁接触严密，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度10～40mm。
7、安装锚杆只能使用锚杆钻机进行安注，严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入锚固剂内。
8、锚杆支护顺序为先顶后帮、从上到下支护。
最高段的帮锚支护数量为6根。
靠巷道底部不够800mm时必须补打锚杆、网片。
9、挑顶时必须设由跟班安全员负责施工点安全工作，派专人到挑顶段以外两头站岗，施工段前方必须设置栅栏，不准人员进出或逗留，放炮前必须将人员撤到100m以外的安全地点。
挑顶要按由东向西的顺序逐排进行。
（附：爆破警戒图）10、施工时，挑一排支护一排，严禁多挑，挑顶后及时将原锚索涨紧破落的煤必须及时清理干净，使之巷道整洁畅通。
11、支护时，采用吊挂前探梁做为临时支护，前探梁采用两根3寸钢管制作，长度不小于4m，安装间距不大于1.6m，用锚杆和吊环固定，吊环形式为倒梯形或圆形，倒梯形式吊环宽面朝上，圆形吊环采用4寸～6寸钢管制作。
为了防止前探梁滚动，每根前探梁不少于2个吊环。
吊环用配套的锚杆螺母固定，所用树脂锚固剂不少于2个，锚杆锚固力不小于70KN /根，前探梁最大控顶距离1.2m，前探梁上方用2块规格为：长×宽×厚=4000×200×150mm小板梁和小杆接顶，前探梁后端用木楔背紧。
12、每次爆破完毕后，由班组长或有经验的人员观察顶板，支护前首先进行敲帮问顶，人员站在永久支护下，用不小于2.5m长的长柄工具处理干净顶帮的活矸（煤）。
确保工作面顶帮无活矸后，人员站在永久锚杆支护下，挂联一片顶网。
顶网联好后，在紧靠迎头两排永久锚杆上好吊卡，施工人员及时顶起网，前移前探梁。
前探梁上及时用木板梁维护顶板，板梁与前探梁用木楔背紧。
穿前探梁时，必须有专人监护顶板及煤帮。
顶板维护好后，撤出迎头所有人员，由外向里打顶锚杆。
13、上前探梁时，不少于5人，1人观察顶板并协调指挥、2人顶起钢筋网、2人穿前探梁。
挑顶后，把露出的长锚杆、锚索锯掉，防止扎伤人。
14、临时支护架设好后，由班组长再次组织人员进行敲帮问顶，然后再开始永久支护，永久支护按巷道技术要求进行支护永久支护完毕后，去掉钢管、吊环。
五、爆破安全措施1、严格执行必须执行一炮三检制度、三人联锁放炮制度，爆破员必须由经过培训并取得合格证的人员担任。
2、爆破前，把施工地点的风、水管及时拆除或用圆木掩护包裹，避免矸石砸坏风、水管。
3、火工品的领取、运送必须时经过培训取得合格证的专职人员。
火药、雷管必须两人分别运送，严禁一人同时运送，雷管必须有爆破员亲自运送。
交接班、人员上下班时间严禁运送爆炸材料。
严禁将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其他巷道内。
严禁用运输机运送爆炸材料。
4、火药、雷管箱必须存放在警戒线以外，并分箱加锁，两箱相距15m以上。
5、装配引药时先检查瓦斯浓度，只有瓦斯浓度在0.5%以下方可进行，地点应选在工作面附近且避开电气设备和导电体、顶板支护完好无淋水之处，按照爆破说明书数量装配引药，一次放炮用多少装配多少。
6、装配引药时，必须防止雷管受冲击或震动及折断雷管脚线和损坏脚线绝缘层。
7、装药前，首先检查瓦斯，当瓦斯浓度在0.5%以下时方可进行装药。
8、装药前，必须清除炮眼内的煤粉。
装药时要两人配合，一人装药并拉好脚线，一人用木制炮棍将药卷轻轻推入眼底，用力要均匀，药卷装完后要检查两脚线的末端扭结情况是否完好。
装填炮泥时，要轻轻拉紧脚线，先填一些粘土炮泥，轻轻捣实，然后装填水泡泥，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
装填水泡泥时不要用力过大以防止压破。
水泡泥外端到眼口用粘土炮泥封严、捣实，以防止内空外实。
严禁用炭块及易燃品顶替炮土充填炮眼。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
9、爆破前爆破母线必须扭结短路。
母线连接、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。
爆破母线要随用随挂，不准设永久爆破母线。
发爆器钥匙必须由爆破员随身携带10、爆破前由班长亲自布置2名警戒人员到爆破地点向西100米以外，向东联络巷两端的安全地点担任警戒并悬挂禁止入内指令牌，防止其他人员从轨道大巷和总回风巷进入警戒区域。
警戒人员在没有接到班组长命令不得随意解除警戒。
11、爆破前班长必须清点人数，确认无误后方可下达放炮命令。
12、爆破工必须最后一个离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。
爆破员接到爆破命令后，必须发出放炮警告，并至少等5秒后方可放炮。
13、爆破后先将爆破母线从发爆器上取下扭结短路，至少要等15分钟方可进入工作面检查。
14、如发现残爆、拒爆，可在距离拒爆300mm 处打平行的炮眼重新装药爆破。
严禁镐刨、手掏或从起爆药卷中拉出雷管。
严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药。
若当班处理不完，当班爆破工必须现场向下一班交接清楚。
15、处理拒爆的炮眼爆破后，爆破工必须详细检查炸落的煤炭，并收集未爆的雷管。
在拒爆处理完以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
16、爆破完毕，待工作面的炮烟吹散，班长、爆破工、瓦斯检查工必须首先巡视爆破地点，检查瓦斯、通风、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况，如有危险情况必须立即处理。
确认符合安全要求后，其他人员方准进入工作面。
六、掘进机过风桥安全措施1、为防止掘进机过时桥时损坏风桥需在掘进机施工至90105风桥前10m时需对该风桥进行加固，2、加固风桥时在风桥下方用枕木井字垛打实，防止压坏风桥表面需铺设槽钢。
3、掘进机过风桥时速度要均匀，不准将掘进机停留在风桥上。
4、过风桥期间，除了安全员和班组长在场，其他人必须远离风桥附近。
本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及《902采区回风巷刷大断面作业规程》执行可在这里输入个人/品牌名/地点Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here。