预埋件施工保证措施
预埋铁件施工方案及技术措施
预埋铁件施工方案及技术措施一、引言预埋铁件施工是在混凝土结构施工中常用的一种方法，能够提高施工效率、保证施工质量。
本文将重点介绍预埋铁件施工方案及技术措施，以帮助相关工程人员正确进行施工。
二、预埋铁件施工方案1. 施工前准备在进行预埋铁件施工前，应做好充分的准备工作。
首先，要检查预埋件的规格、数量是否与设计图纸一致，确保材料无误。
其次，要对施工现场进行勘测，确定预埋件的准确位置和布置方案。
最后，要准备好所需的施工工具和设备。
2. 施工方案设计在设计预埋铁件的施工方案时，需要考虑以下因素：- 预埋铁件的类型和规格；- 预埋件的数量和布置方式；- 预埋件与混凝土构件之间的连接方式；- 预埋件与其他构件的关联和配合。
3. 施工顺序及步骤根据施工方案设计，确定预埋铁件的施工顺序及步骤。
一般施工顺序如下：- 准备工作：清理施工现场、准备施工材料和工具；- 预埋件安装：按设计要求，在混凝土模板中安装预埋铁件，并采取适当的固定措施；- 混凝土浇筑：待预埋铁件安装结束后，进行混凝土浇筑；- 后续处理：等待混凝土充分固化后，进行后续处理，如剥离模板，修整表面等。
三、技术措施1. 预埋件的保护在施工过程中，要注意保护预埋件，避免受到损坏。
可采用以下技术措施：- 在预埋件周围加设保护板，防止混凝土浆液侵蚀预埋件；- 在预埋件上覆盖塑料薄膜，防止混凝土与预埋件直接接触。
2. 预埋件与混凝土的粘结为了保证预埋件与混凝土之间的粘结强度，可采取以下技术措施：- 在预埋件表面涂刷粘接剂，增强与混凝土的粘结；- 在预埋件周围设置钢筋，增加预埋件与混凝土的连接性。
3. 应力释放在预埋铁件施工过程中，应确保及时释放混凝土中产生的应力，以防止混凝土裂缝的形成。
常用的措施包括：- 适当安排混凝土浇筑的顺序和时间，避免局部混凝土过早硬化；- 在混凝土中设置伸缩缝，以容纳混凝土的收缩变形。
4. 施工质量检查在预埋铁件施工过程中，应加强质量检查，及时发现和纠正问题。
预埋件施工中的质量控制要求
预埋件施工中的质量控制要求随着建筑行业的不断发展，预埋件的使用在现代建筑中变得越来越普遍。
预埋件施工是整个建筑过程中至关重要的一环，对其质量进行严格控制是保证建筑安全和稳定的关键。
本文将围绕预埋件施工中的质量控制要求，从设计、选材、施工等方面进行论述。
1.设计阶段在预埋件施工之前，设计师需要进行详细的计划和设计。
首先，他们需要根据建筑的设计要求和预期的使用环境来确定预埋件的种类和数量。
例如，在一个高层建筑中，可能需要使用大量的预埋螺栓来连接结构，以增强建筑的稳定性。
设计师还需要考虑预埋件的尺寸和安装位置，以确保其与其他部分的协调性。
此外，设计师还需要确保预埋件的材质和规格符合建筑标准，并能满足设计要求的强度和稳定性。
2.选材阶段选材是预埋件施工中的一个重要环节。
在选材过程中，施工单位需要严格按照设计要求选择合适的预埋件材料。
预埋件的材质通常包括钢材、混凝土和塑料等。
在选择钢材时，需要考虑其强度、耐腐蚀性和可焊性等特性。
对于混凝土预埋件，需要确保其强度等级和质量满足标准要求。
同时，施工单位还需要关注预埋件的供应商信誉和产品质量，选择有资质和经验丰富的供应商，以确保预埋件的质量。
3.施工阶段在预埋件的施工过程中，质量控制是至关重要的。
施工单位需要按照设计要求和相关标准进行操作，确保预埋件的正确安装和稳定性。
首先，预埋件的准确定位和固定是关键步骤。
施工人员需要使用适当的工具和技术来确保预埋件与结构的精确对位，并采取适当的措施来固定预埋件，如焊接、螺栓、胶黏剂等。
其次，施工人员需要密切注意预埋件的数量、位置和间距，以确保施工质量。
在施工过程中，还需要检查预埋件的表面是否有损坏、腐蚀等问题，并及时采取措施进行修复或更换。
4.质量检验质量检验是预埋件施工中必不可少的环节。
施工单位需要在施工结束后对预埋件进行全面的质量检验，以确保其符合设计要求和标准。
质量检验包括以下几个方面：首先，施工单位需要对预埋件的数量和位置进行核对，确保与设计图纸一致。
预埋件施工保证措施
中铁二局无锡地铁(dìtiě)3号线土建施工03标项目部预埋件施工(shī gōng)保证措施1.编制(biānzhì)目的预埋件就是预先(yùxiān)安装(埋藏(máicáng))在隐蔽工程内的构件，用于后续结构构件的连接。
预埋件安装准确性直接影响后续施工的进行，确定预埋件的规格、数量、位置是隐蔽工程的重中之重，为保证预埋件施工顺利，不影响后续施工的进行，我项目部特编制本施工措施，用于指导预埋件施工，根据措施对预埋件进行质量控制。
2.编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2015《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—2012）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2016）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2011）相关设计图纸及文件3.工程概况3号线一期工程土建工程施工03标（以下简称本标段）位于北塘区盛岸路与凤翔路（快速内环）交叉口，车站沿盛岸路横穿凤翔高架设置。
主要包括盛岸站（3、4号线）车站主体及附属，3、4号线联络线工程，该站总建筑面积为51510m2。
该站共设置7个地铁出入口（其中1个预留）和5个配套物业出入口；共设6组风亭，3号线设2组风亭，其中3号线1号风亭组为敞口低风亭，2号风亭组为组合高风亭，4号线设3组风亭，3号线西端配套物业设1组物业风亭，为组合高风亭。
4.预埋件施工（1）预埋件施工工艺流程为：①下料加工；②焊接、绑扎；③支模并安装预埋件；④对照施工图校对预埋件尺寸和位置；⑤浇筑砼；⑥养护与拆模；⑦检查预埋件施工质量；⑧修补处理。
（2）预埋件施工前，技术人员应首先对图纸进行研究，了解预埋件的型式、数量，然后按要求向物资部提出材料计划。
（3）工程部根据即将要施工的结构预埋构件，对作业班组进行技术交底，必要的构件绘制详细的施工图，避免预埋件施工错误。
预埋件施工要点
预埋件施工要点
本工程有较多的预埋件，施工前制定详尽的施工计划，保证预埋件加工的准确，预留预埋位置精确，在设备安装时避免不必要的麻烦。
(1)预埋件的加工
加工前，先要认真读懂图纸要求，并和设计方和有关专业生产厂家进行沟通，统一思想。
根据设计要求，仔细核对尺寸、材料、部位，核实无误后，列出埋件加工表，作为施工依据。
埋件可在现场进行加Xo
(2)预埋件的试验
本工程所有预埋铁件，在进入工地或在使用前，均须按照要求及相关的标准进行试验，试验合格后，方能用于本工程。
(3)预埋件的安装
为了保证预埋件安装位置准确，预埋件的安装设专人管理，并成立一个预埋件管理小组。
埋件安装时，先对安装人员进行技术交底,并认真核对预埋件的位置，绘制出埋件施工图。
安装时，要采取措施避免对所在工序的破坏。
安装完毕后要及时填写隐蔽验收记录，并经相关人员签字后确认。
预埋件的安装误差必须满足相关规定。
建筑工程预埋件安装施工控制方案及措施
建筑工程预埋件安装施工控制方案及措施一、施工前准备1.制定详细的施工计划和施工方案，包括预埋件的种类、数量、材质、尺寸以及安装位置等信息。
2.购买合格的预埋件，并对其进行检验合格后进行储存，确保质量可靠。
3.组织施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识，确保施工过程中的安全。
二、施工现场准备1.在施工现场进行土建施工前，进行现场勘察和测量，确定预埋件的准确位置和尺寸。
2.清理施工现场，确保没有杂物和障碍物，为预埋件的安装创造一个干净的施工环境。
3.准备相关的施工设备和工具，包括起重设备、焊接机、切割机等，并确保其正常运行。
4.搭建安全的工作平台和防护措施，保证施工人员的安全。
三、预埋件安装控制措施1.按照设计要求，确定预埋件的准确位置和尺寸，并进行标记。
2.配合土建施工进度，合理安排预埋件的安装顺序和时间，确保施工进度的顺利进行。
3.保护好预埋件的安装位置，防止被损坏或污染。
4.注重预埋件的安装质量，确保与土建结构的连接牢固可靠。
5.在预埋件安装前进行现场测量和校正，确保其准确位置和垂直度。
6.针对不同类型的预埋件，制定相应的安装控制措施，比如使用托架和模板等工具。
7.对于需要焊接的预埋件，要保证焊接质量符合相关标准和要求，确保连接牢固可靠。
四、质量控制措施1.对预埋件进行质量检验，并进行验收合格后方可进行安装。
2.严格按照相关标准和施工规范进行施工，确保预埋件的安装质量符合要求。
3.及时处理和修复出现的问题和缺陷，确保预埋件安装的质量和完整性。
4.对已安装的预埋件进行检查，确保其固定性和连接性。
五、安全控制措施1.施工现场要设立明显的安全警示标识，并进行必要的警示教育和宣传，提高施工人员的安全意识。
2.对施工现场进行安全巡查，及时发现和消除安全隐患。
3.严格执行安全操作规程，如佩戴安全帽、安全带等。
4.配备专门的人员进行安全监督和管理，确保施工过程的安全。
以上是建筑工程预埋件安装施工的控制方案及措施，通过细致的准备工作、严格的质量控制和安全控制措施，可以确保预埋件安装工作的顺利进行，达到设计要求和施工标准。
预埋件及预留孔质量保证措施[工程类精品文档]
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预埋件及预留孔质量保证措施[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!【学员问题】预埋件及预留孔质量保证措施？【解答】预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分，它直接影响到安装质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。
1、图纸会审开工前项目技术负责人对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，若不吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。
发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。
2、测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量三级复核制。
对预埋件、预留孔洞应在基础垫层、模板上用红油漆标出，应选定两根主钢筋来控制预埋件高度、位置及方向，且焊接牢固。
预埋件、预留孔洞应以线路中线来控制放线定位，保证位置准确，精度满足规范和设计要求。
3、施工控制预留孔洞模型应按设计大小、形状、垂直度进行制作。
其精度应符合设计要求。
预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。
并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。
4、检查验收预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。
自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。
5、结构砼浇筑时的保护工序技术负责人在施工现场指挥，跟班把关，并对施工人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋件、预留孔洞的位置、精确度的重要性。
对预埋件。
预留孔洞位置要小心布料，捣固时，捣固棒不能离孔模太近，捣固应密实，以防止预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等而发生质量问题，并制定质量保证措施。
预埋件注意事项
预埋件注意事项
在进行预埋件的施工过程中，需要注意以下事项：
1. 预埋件的质量必须符合相关标准和规定，必须经过质量检验合格后方可使用。
2. 预埋件的安装位置必须准确无误，必须根据设计图纸要求进行施工，避免出现位置偏差等问题。
3. 预埋件的固定方式必须符合要求，采用专业的固定工具和材料进行固定，保证预埋件不会发生位移或者脱落。
4. 在进行预埋件固定后，需要进行检查和验收，确保预埋件的位置和固定状态符合要求。
5. 在进行混凝土浇注时，必须注意混凝土的振捣和填充情况，确保预埋件周围混凝土的密实度和质量。
6. 施工过程中需要注意安全，遵守相关的安全规定和操作规程，避免发生安全事故。
7. 在施工过程中，需要与监理和设计单位保持密切联系，及时进行沟通和协调，确保施工质量和进度符合要求。
总之，在进行预埋件的施工过程中，需要严格遵循相关的规定和要求，保证施工质量和安全。
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预埋预留施工方法及保证措施
预埋预留施工方法及保证措施楼板开洞应尽量采用预留方式，因此施工时，机电各专业必须与土建密切配合，同步施工。
结合土建结构方面的技术要求，机电安装在土建结构施工时，必须采取一定的技术措施解决管线暗敷预埋、管洞预留的问题，保证预埋件、预留孔洞等隐蔽工程的施工质量。
1、管线暗敷预埋线管暗敷保证措施如下(线管加工工艺见电气施工工艺部分)：(1)在现浇混凝土构件内敷设管子，用铁线将管子绑扎在钢筋上，线管随着土建浇注混凝土而固定在混凝土板内。
线管固定时必须用铁线绑扎牢固，以防止土建用振捣器振捣浇混凝土时使线管移位或松动。
线管敷设高度应以楼板厚度的中间值为宜，尽量减少双层布置敷设。
(2)当线管配在砖墙内时一般是随同土建砌砖时预埋；否则，应先在砖墙上留槽或开槽。
线管在砖墙内的固定方法，可先在砖缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁线将管子绑扎在钉子上，再将钉子打入，使管子充分嵌入槽内。
应保证管子离墙表面净距不小于15mπι°(3)在地坪内配管，必须在土建浇制混凝土前埋设，固定方法可用木桩或圆钢等打入地中，再用铁丝将管子绑牢。
为使管子全部埋设在地坪混凝土层内，应将管子垫高，离土层15〜20mm,这样，可减少地下湿土对管子的腐蚀。
(4)埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管保护。
当有许多管子并排敷设在一起时，必须使其各个离开一定距离，以保证其间也灌上混凝土。
(5)进入落地式配电箱的管子应排列整齐，管口应高出配电箱基础面不小于50mm。
为避免管口堵塞影响穿线，管子配好后要将管口用木塞或塑料堵好。
管子连接处以及钢管与接线盒连接处，要做好接地处理。
（6）当电线管路遇到建筑物伸缩缝、沉降缝时，必须相应作伸缩、沉降处理, 一般是装设补偿盒。
2、管道预留洞口给排水管道、空调管道穿越楼板时，需要有楼板上预留洞口。
预留洞口最小尺寸按所需要安装的管道（包括保温层）大一级。
具体工艺如下：用木盒或套管（钢或塑料）按预留洞口位置固定的管道穿越的楼板模板上，然后由土建布置钢筋，洞内的钢筋移至洞口边集中铺放（距洞口＞50mm）以上。
预埋件施工方案
预埋件施工方案预埋件施工方案一、项目概况预埋件施工是指在建筑施工过程中，在混凝土结构内埋设各种设备和管道的工作。
这些设备和管道在未来的使用过程中需保持独立和安全，因此预埋件施工方案需要细致谨慎地综合考虑各种因素。
二、施工原则1. 安全原则：施工过程中，必须确保人员和设备的安全，坚持"安全第一"的原则。
2. 精确原则：预埋件的位置、数量和规格必须准确无误，保证预埋设备和管道在正确的位置使用。
3. 便利原则：预埋件的位置和高度要考虑日后的使用便利性，以方便日后的维修和维护工作。
4. 保密原则：在预埋件施工过程中，需保持施工信息的保密，防止泄露。
三、施工步骤1. 设计方案确定：在施工前，需参考施工图纸和设计方案，对预埋件的位置、数量和规格进行细致计算和确定。
2. 材料和设备准备：根据设计方案，准备预埋件所需的材料和设备，包括金属件、螺栓、管道、阀门等。
3. 预埋孔开凿：根据设计方案，在混凝土结构中开凿预埋孔，注意孔的位置和尺寸要准确，孔壁要平整光滑。
4. 防腐处理：对预埋孔进行防腐处理，以防止孔壁生锈和腐蚀。
5. 设备和管道安装：根据设计方案，按照预埋孔的位置和尺寸，将设备和管道准确地安装到预埋孔中，注意固定设备和管道的稳固性。
6. 孔口封堵：在设备和管道安装完成后，使用适当的材料将预埋孔口进行密封，以避免污染和破坏。
7. 清理整理：施工完成后，对施工现场进行清理整理，保持现场的整洁和安全。
四、质量控制1. 设计方案：设计方案的准确性和合理性对预埋件施工的质量具有决定性影响，因此需经过严格的审核和评审。
2. 施工过程监控：在施工过程中，需要有专门的质量监督人员进行监控，确保施工符合设计方案和施工规范，及时发现和解决问题。
3. 现场验收：施工完成后，对预埋件的位置和数量进行验收，确保符合要求，同时对施工现场进行验收，确保整洁和安全。
预埋件施工是建筑施工过程中必不可少的一环，合理的施工方案和严格的质量控制可以保证预埋设备和管道的使用安全和便利性。
建筑幕墙预埋件施工质量问题及控制措施
建筑幕墙预埋件施工质量问题及控制措施2浙江德清晟新建设有限公司浙江湖州市 313000摘要：建筑幕墙作为建筑主体的重要组成部分，在保证建筑美观性的同时还起到围护结构作用，其质量直接影响结构的安全性。
幕墙工程在设计和施工的过程中需要考虑自重、地震作用、风荷载等影响。
高层建筑的幕墙工程中使用的埋设件可以根据设置时间分为预埋件和后置埋件，主要起到衔接、承重等作用。
埋设件质量未达到设计要求的需要增设螺栓和钢板，造成了材料的浪费以及施工成本的增加。
预埋件相比于后置埋件而言具有与主体连接更加牢固、成本更低等优点，因此预埋件是幕墙与主体结构连接的主要形式，其施工质量直接影响到幕墙结构的安全性和使用寿命。
关键词：幕墙工程;预埋件;质量问题;控制措施引言随着社会的发展，建筑装饰的形式以及种类越来越多样，而建筑幕墙就是在建筑工程发展中逐渐演变出来的建筑装饰种类。
幕墙作为悬挂在建筑物之外的外墙围护结构，承受着所有外界恶劣环境的冲击，它的质量是否合格被大家高度重视。
根据以往的经验来看，为使建筑幕墙的质量合格，必须要有施工前的策划与方案论证，在施工的时候根据施工工艺要求，加强对施工质量的有效控制，同时还要设立强有力的监管措施，从而更好地保障幕墙的质量问题，以确保包围在主结构的幕墙结构，在使整栋建筑达到美观的同时兼顾多项功能要求以及安全要求。
1建筑幕墙施工特点建筑幕墙施工具有多元化的特点。
①建筑幕墙与主体结构紧密连接,两者之间的关系非常密切。
[1]②只需要安装相应的连接装置,就可以使建筑幕墙具有一定的位移能力。
③建筑幕墙能够美化建筑,因此在施工过程中,施工人员需要精心打造建筑幕墙。
④建筑幕墙施工具有危险性,因此在施工过程中,施工单位需要保证施工人员的人身安全,以避免施工安全事故的发生。
⑤建筑幕墙施工还具有一定的特殊性。
建筑幕墙所承受的风荷载、地震荷载可以传递到建筑主体结构中,其并不能够分担建筑主体所承受的作用力。
2建筑幕墙预埋件施工质量问题2.1建筑单位与幕墙设计单位缺乏沟通建筑工程中普遍存在建筑单位与幕墙设计单位之间沟通障碍问题，如针对玻璃幕墙设计工作，有关单位有明确指示，必须由建筑单位与幕墙设计单位共同完成，但在实际工作中，两家单位都是将工作分开处理，建筑单位只按工程计划向幕墙设计单位提出要求，幕墙设计单位在满足材料和制作设计的基础上，对工作内容进行设计。
预埋件施工方案
预埋件施工方案一、引言预埋件是建筑施工中常用的一种技术，可以预先在构件中埋置金属件、管道、电线、电缆等。
在施工过程中，预埋件起到了重要的连接和支撑作用。
本文将详细介绍预埋件施工方案，包括施工前的准备工作、施工方法和施工质量控制。
二、施工前准备工作1. 方案设计：在施工前，必须进行详细的方案设计，包括预埋件的类型、数量、位置等。
根据实际情况，选择合适的预埋件，并确定其在结构中的安装位置和数量。
2. 施工图纸编制：根据方案设计，编制预埋件的施工图纸，明确预埋件的尺寸、形状和安装要求。
施工图纸应与设计方案保持一致，并符合相关的施工标准。
3. 材料准备：准备好预埋件所需的材料，包括金属件、管道、电线、电缆等。
确保材料的质量符合施工要求，并按照施工图纸的要求进行分类和储存。
三、施工方法1. 预埋件安装：根据施工图纸的要求，在构件中开设预留孔洞，然后将预埋件固定在孔洞内。
安装过程中要注意预埋件的定位和水平度，确保预埋件能够正常使用。
2. 预埋管道安装：根据施工图纸的要求，将预埋管道放置在确定的位置。
在安装过程中，要确保管道的坡度和与其他管道的连接，以确保正常的管道运行。
3. 预埋电线、电缆安装：根据施工图纸的要求，将预埋电线、电缆穿过管道或预留孔洞，并进行固定。
安装过程中，要注意电线、电缆的保护和绝缘，避免损坏和安全事故。
四、施工质量控制1. 工序验收：在每个施工阶段完成后，进行工序验收。
检查预埋件的安装质量、管道的坡度和连接情况，以及电线、电缆的穿线和固定情况。
及时发现问题并进行整改，确保施工质量符合要求。
2. 质量检测：使用合适的设备和方法，对预埋件进行质量检测。
检查预埋件的尺寸、形状和连接状态，以确保其符合相关的标准和要求。
3. 施工记录：在施工过程中，要记录每个工序的施工情况。
包括预埋件的型号和数量，施工时间和人员，管道的坡度和连接方式，以及电线、电缆的穿线路径等。
这些记录有助于施工质量的控制和问题的解决。
建筑幕墙预埋件施工质量问题及控制措施
建筑幕墙预埋件施工质量问题及控制措施摘要：高层建筑的幕墙工程中使用的埋设件可以根据设置时间分为预埋件和后置埋件，主要起到衔接、承重等作用。
埋设件质量未达到设计要求的需要增设螺栓和钢板，造成了材料的浪费以及施工成本的增加。
预埋件相比于后置埋件而言具有与主体连接更加牢固、成本更低等优点，因此预埋件是幕墙与主体结构连接的主要形式，其施工质量直接影响到幕墙结构的安全性和使用寿命。
由于预埋件和幕墙的施工采用不同的施工单位，预埋件通常是主体施工时施工单位根据设计图纸进行预埋作业，幕墙的连接则是由幕墙单位进行作业。
预埋件在施工过程中常因设计图纸、施工工艺等原因造成质量问题。
关键词：建筑幕墙预埋件；施工质量问题；控制措施引言如果将预埋件按其材质分类，建筑幕墙可分为玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙三大类。
但无论是哪种幕墙，其承重结构体系与建筑主体的结构连接一般都是通过预埋件或后锚固件来实现的。
在施工过程中，幕墙结构要承受自重荷载，同时还要承受一定的风、地震等因素。
因此，预埋件的质量与建筑主体的性能密切相关。
1预埋件种类预埋件用于连接幕墙单元与建筑主体结构，具有连接可靠、承重性能以及防雷接地性能良好等优点。
预埋件可分为槽型埋件、爪型埋件以及锚板带预留槽型埋件。
（1）槽型埋件，槽型埋件主要由成型带槽钢板和铸件焊接而成或者一次加工成型，在模板支设时固定即可，一般工人即可完成安装作业，具有安装简单、连接可靠，灵活性大的特点。
（2）爪型埋件，爪型埋件主要由锚筋以及锚板焊接制成，锚筋可根据工程情况采用弯钩型或直型，锚筋可采用钢筋，具有取材方便、连接可靠等优点。
（3）锚板带预留槽型埋件，锚板带预留槽型埋件是锚板上增加了预留槽的抓型埋件，在与预埋件设计位置偏差较大的情况下焊接固定，具有连接简单、灵活性大等特点。
2预埋件的特点和使用特征预埋件在主要结构混凝土浇筑前预埋，主要类型为爪式埋件和槽型埋件。
预埋件的优点主要是:施工成本低、加工周期短、通用性强、储存方便、防雷接地良好、施工方便。
建筑工程预埋件施工质量控制
建筑工程预埋件施工质量控制引言：在建筑工程中，预埋件是一种重要的构建材料，用于连接和固定各种结构部件。
预埋件施工质量控制是保障建筑工程安全和耐久性的关键环节。
本文将从预埋件材料的选择、施工过程中的质量控制和验收标准等方面，探讨建筑工程预埋件施工质量控制的要点。
一、预埋件材料的选择预埋件材料的选择直接影响到工程的稳定性和承重能力，因此应根据实际工程需求和设计要求来选择适当的预埋件材料。
常见的预埋件材料有钢筋、螺栓和钢板等。
在选择材料时，要考虑到其材料强度、耐腐蚀性能、可靠性等因素，并确保与相关构件的连接配合良好。
二、施工过程中的质量控制1. 施工前的准备工作：在施工前，需要对预埋件进行检查和清洁，确保无污染和表面平整。
同时要与相关工程部门进行沟通，确认预埋件的位置和数量，并制定详细的施工方案。
2. 施工质量控制：（1）. 定位准确：按照设计要求和控制点确定预埋件的位置和高度，并加以标示，以确保施工的准确性和一致性。
（2）. 焊接质量控制：对于需要焊接的预埋件，要确保焊缝的质量符合相关标准，包括焊接材料的选择、焊接接头的强度和密封性等。
（3）. 固定可靠：预埋件的固定是保证结构稳定的关键步骤，应根据设计要求采用适当的固定方式和技术措施，同时要进行强度和均匀性的检查。
（4）. 防腐措施：对于暴露在外的预埋件，要采取适当的防腐措施，以提高材料的耐久性和防腐效果。
三、验收标准预埋件施工完成后，需要进行验收，以确保质量符合设计和规范要求。
在验收过程中，要参考相关建筑法规和标准要求，包括但不限于以下几个方面：（1）. 预埋件位置的准确性和一致性。
（2）. 连接材料和接头的强度和耐腐蚀性能。
（3）. 预埋件与相关构件之间的连接情况。
（4）. 防腐措施的质量和效果。
（5）. 施工记录和相关检测报告的完整性。
结论：建筑工程预埋件施工质量的控制是确保工程安全和耐久性的重要环节。
在选择材料、施工过程中的质量控制和验收标准等方面都需要严格把关。
浅谈建筑工程中预埋件施工质量控制措施
工程技术•143•浅谈建筑工程中预埋件施工质量控制措施向雄峰中国化学第十六建有限公司湖北宜昌403202摘要随着建筑工程的不断发展，预埋件施工在建筑工程中占着重要的地位,其施工质量是保障建筑工程施工的一个比不可少的环节。
本文主要讨论建筑工程预埋件施工，分别从预埋件的施工工艺流程、预埋件施工准备工作、预埋件焊接要求、预埋件的固定方式及要求、混凝土施工中预埋件的保护等方面进行阐述和分析，为预埋件的施工提供借鉴经验。
关键词预埋件建筑施工质量要求中图分类号:TE682文献标识码:B文章编号：1672-9323(2719)74-7173-72预制埋件是在主体结构施工过程中预先在混凝土结构浇筑时安置的构配件,为了方便后期些建筑构件或外部工程设备基础安装固定。
常见预制埋件分为预埋件，预埋管，预埋螺栓。
预埋件由埋设在混凝土中的锚筋和外露在混凝土表面的锚板等组成。
锚筋一般为圆钢和螺纹钢，也可以用角钢或其它型钢，在对锚固要求高的部位，在锚筋末端加锚头(锚板)，增强钢筋的锚固性能。
锚板通常采用钢板,特殊构要求用、管。
1预埋件施工工艺流程熟悉图纸要求始备料始钢筋、钢板下料加工始预埋件制作焊接始测量定位始架设支架始安装预埋件及临时固定始按图纸校对预埋件尺寸、位置始复测及最后固定始浇筑混凝土始养护、拆模始检查预埋件施工质量始修补处理。
0预埋件施工准备工作(3在预埋件制作前,必须弄清预埋件型式、位置、数量,列出制作清单,根据施工现场情况合理组织备料,然后按工标要求作件。
(2)预埋件的原材料应确保合格，预埋件在制作加工前,需要对原材料的质量进行检验，主要检查原材料出厂合格证,对外观进行检查，表面无明显缺陷、锈蚀现象,必要时使用前对原材料进行的力学性能复验。
(3)锚筋和锚板下料需严格按照图示尺寸施工,设置在特殊部位及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定，当采用光圆钢筋作为锚筋是按照钢筋规范设置弯钩。
(4)在焊条和焊接型号的选择中，一定要根据施工的基本情况和要求进行焊条的选择,预埋件的焊缝型式必须根据的锚筋的尺寸来确定，合理的选择焊缝的方式，保证预埋件的焊接焊缝质量。
预埋件施工方案
预埋件施工方案一、引言预埋件是建筑工程常见的一种构件，用于在施工过程中预先安装在混凝土结构中，以便后续施工阶段的连接或固定其他构件。
预埋件的正确施工至关重要，不仅影响后续施工的正常进行，而且直接关系到建筑物的安全稳定性。
本文将介绍预埋件施工的步骤和注意事项，旨在提供一份可行的施工方案。
二、施工前的准备工作1. 研究设计图纸：在施工前，施工人员应仔细研究相关设计图纸，了解预埋件的位置、种类、数量以及要求。
2. 准备材料和工具：根据设计图纸和预埋件的要求，准备好预埋件、螺栓、螺母、垫片等材料，并确保所使用的材料质量合格。
同时，准备好所需的工具，如榔头、扳手、电动扳手等。
三、预埋件施工步骤1. 清理工作面：在进行预埋件施工前，需要将工作面进行清理，确保无杂物和尘土。
如果有浮浆或油污，应及时进行清除。
2. 定位标记：根据设计图纸上的标注，利用墨线或喷漆等工具，在施工面上进行定位标记，明确预埋件的位置。
3. 开孔或埋槽：根据预埋件的要求，在预定位置进行开孔或埋槽。
在进行开孔或埋槽时，应注意保持孔洞的垂直度和水平度，确保预埋件的安装精度。
4. 清洁孔洞：在开孔或埋槽后，应清洁孔洞内的灰尘和杂物，确保孔洞内的表面光滑。
5. 安装预埋件：根据设计要求，将预埋件安装到孔洞中。
在安装预埋件时，应注意预埋件的嵌入深度和角度，确保与设计图纸一致。
6. 灌注固化：在预埋件安装完成后，应及时进行灌注固化。
根据需要，选择适宜的灌注材料进行填充，确保预埋件的稳固性和连接性。
四、注意事项1. 施工团队应具备专业知识和丰富经验，严格按照设计图纸和相关规范进行施工。
预埋件施工安全技术交底
预埋件施工安全技术交底一、引言预埋件施工是建筑工程中常见的一项工作，预埋件的质量和施工安全直接关系到整个建筑工程的安全和稳定性。
为了确保预埋件施工过程中的安全性，提前进行技术交底是非常重要的。
本文将针对预埋件施工过程中的安全技术进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的质量验收等内容。
二、施工前的准备工作1. 确定预埋件的类型和数量：根据建筑设计图纸和相关规范要求，确定预埋件的类型和数量，并制定相应的施工方案。
2. 购买合格的预埋件材料：选择优质的预埋件材料，并进行检验，保证其质量符合要求。
3. 制定施工计划：根据工程进度和施工难度，制定详细的施工计划，包括施工的时间安排、工序和人员配备等。
三、施工过程中的安全措施1. 安全培训：施工前对参与施工人员进行必要的安全教育和培训，使其了解预埋件的施工过程和相关安全要求。
2. 施工现场的安全防护：确保施工现场的安全防护设施完善，包括设置警示标志、防护栏杆和指示牌等，防止工人误入危险区域。
3. 确保施工人员穿戴个人防护装备：施工人员应按照规定佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备，提高施工过程中的安全性。
4. 吊装作业的安全控制：对于需要吊装的预埋件，应提前制定详细的吊装方案，确保吊装设备和作业人员的安全，并进行安全检查。
5. 施工现场的物料堆放：预埋件的物料堆放应安全有序，堆放区域应明确，并设置防护措施，防止预埋件倒塌和造成人员伤亡。
6. 施工作业的安全操作：施工人员应按照规范进行安全操作，包括使用工具的正确方法、预埋件的安装位置和深度的控制等。
四、施工后的质量验收1. 检查预埋件的安装质量：施工完成后，应对预埋件的安装位置、深度和嵌固度进行检查，确保其符合设计要求。
2. 确保预埋件与相关构件的连接质量：预埋件与相关构件的连接应牢固可靠，防止因连接不牢造成的安全隐患。
3. 对预埋件的防锈处理：预埋件在施工过程中容易受到湿度和氧化的影响，应对预埋件进行防锈处理，延长其使用寿命。
预埋件预留孔洞保证措施
预埋件预留孔洞保证措施1、施工前，专业主管工程师会同有关人员对钢筋图、结构图、设备安装图及预埋件、预留空洞图进行详细对照审查，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞位置尺寸、大小、数量、规格等进行仔细复核，充分了解设计意图，发现问题，及时向驻地监理工程师及设计人员反映，并最终以设计或监理工程师下达的书面通知为执行标准，不私自做出论断，之后以结构段为单位，对每段内的预留孔、预留件详细统计，把各种预留孔、预留件绘制在一张交底图上，做好技术交底，交底内容要齐全明了。
2、预留孔模板加工尺寸误差必须符合设计及规范要求，超出范围的，要坚决拆掉重做。
预埋件选用合格材料精心施工，有防水要求的，除设置好防水板等外，穿墙螺栓及穿墙管要设止水环，止水环与螺栓满焊，螺栓靠模板一侧加木质堵头，拆模后将螺栓齐凹孔割平，用膨胀水泥砂浆封堵，安设时以中线为控制基准，支撑不仅要能保证模板不发生移位，同时对模板本身的变形也要有效控制。
3、预埋件、预留孔洞位置以中心线及实测标高严格控制，中心线应在结构模板调整平并加固好后，用红漆涂于模板面上或稳固的钢筋网片上，中心线附近0.5米钢筋以焊拉形式相连。
施工中，中线测设严格按双检制执行，未经复核的中线不准使用，确保中线设置正确。
预留预埋为防止错漏，由现场的测量定位放线小组负责定位。
4、砼灌注前，用经纬仪在牢固的钢筋网上，测设基准中心线，以此对预留孔、预埋件位置再次进行检查，防止施工过程中模板可能的移动导致中线偏差对预留孔位置造成误差和进行精确检查。
合格之后报请监理工程师验收并做好记录，签认合格后方可进入下道工序，检查过程中随时接受监理工程师的监督指导。
5、拆模时要小心谨慎，不准使用撬扛沿孔边硬撬的拆模方法。
拆模时不能碰对拉螺栓，以免影响砼与对拉螺栓之间的粘接。
拆模后及时做好预留孔、预留件的竣工测量，对孔口尺寸、孔壁垂直度误差超出规范要求的尽早修复。
6、完成后的预留孔用木板堵盖，防止棱角破坏，对接地体设置隔栏加以保护并和其它预留件露出结构面部分一道设置明显位置标志，以便装修时使用。
土建工程施工中预埋件施工的质量控制与技术要点
土建工程施工中预埋件施工的质量控制与技术要点摘要：在土建工程施工中，预埋件的施工质量影响着多个施工环节的顺利进行，同时也影响着工程建设的整体质量。
本文简述了土建施工中预埋件施工的工艺流程，对预埋件施工的质量控制与技术要点内容进行了分析，并提出几点具体的优化建议，以期为土建施工中预埋件施工的质量控制和技术提升提供有益参考。
关键词：土建工程施工；预埋件施工；质量控制；技术要点预埋件是一种建筑构件，其主要作用是在建筑物内提前安置钢板，用以稳固结构构件和非结构构件。
这些预埋件具有两个主要特点：首先，它们可以用于承担荷载；其次，它们可以根据具体施工需求进行设置和安装，确保了建筑物在不同环境下的稳定性。
因此近年来，预埋件的施工质量控制和技术提升成为了现代土建工程领域备受关注的一项议题。
一、预埋件施工的工艺流程简述在土建工程施工中，部分工作需要在地下进行，通常需要人工挖掘，这为预制件的安装提供了必要条件。
在预埋件施工过程中，全面监控施工的工艺流程是至关重要的，以确保各个阶段的顺利进行，并及时处理出现的问题。
具体施工流程如下：首先是准备所需原材料，按照设计要求将钢材加工成所需的形状，然后采用焊接等方法将它们连接起来；其次是根据设计要求，精确定位预埋材料，并强调误差的控制，以保证施工精度；最后要根据工程要求，对现场进行必要的调整，采用水泥浆浇注并测试其强度，之后再对预制件的质量进行检验，如发现不合格的情况，应立即进行修复。
这些措施有效加强了对施工现场的质量和技术监控，保证了预制件施工的可靠性。
二、土建工程施工中施工质量与技术要点的研究及相关优化措施（一）预埋件施工准备阶段1.材料质量保障。
首要任务是确保预埋件的材料符合规范要求，特别是金属预埋件，其表面容易受腐蚀等因素影响。
在工程建设前，相关部门必须进行力学性能和化学成分等方面的检测，以确保预埋件的品种、规格和质量符合设计要求。
2.遵守规定的埋设要求。
预埋件的埋设必须遵循具体的规范。
预埋件、预留孔洞的质量保证措施
预埋件、预留孔洞的质量保证措施⑴、坚持施工中多级检查制度是预埋件、预留孔洞施工质量的重要保证，应建立有效的质量控制检查体系。
⑵、施工前，主管工程师应对图纸进行详细的审查，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞的位置、大小、数量、规格等进行仔细复核，充分了解设计意图，发现问题及时向驻地监理单位及设计人员反映，并以设计或监理工程师下达的书面通知书为执行标准，不私自变更原设计。
在每个结构段施工之前，将该段内预埋件、预留孔洞详细统计，并绘制交底图及表格说明，向施工员和班长交代清楚，技术交底必须执行复核制。
⑶、预埋件、预留孔洞应严格控制其中心线位置及标高，中心线及标高线应用红油漆标注于模板内侧或钢筋架上。
⑷、预留孔模具加工尺寸偏差必须符合设计、规范、要求，超出范围的要坚决拆掉重做，预埋件选用合格材料精心加工，模板需支撑牢固，防止因跑模造成预埋件、预留孔的变位。
⑸、混凝土灌筑前，主管工程师会同质检人员共同对预埋件、预留孔洞位置进行仔细检查，不合格处必须立即返工重做，直至达到要求为止。
自检合格后，经监理工程师和相关专业签认合格后方可进行下道工序。
⑹、拆模时注意不要损伤孔边，并对孔口尺寸，孔壁垂直度进行修补，预留孔洞平时用木板堵盖，防止施工人员不慎跌落，对接地件设置隔栏加以保护，并与其它预埋件露出结构面部分一道设置明显标志，以便装修时使用。
⑺、预埋件焊接部分要满焊严密。
埋设前要除锈，埋设时要固定牢固，并要加强对预埋件周围混凝土的振捣，确保振捣密实。
预埋件埋设后要加强保护，避免碰撞振动。
⑻、预埋件加工尺寸应准确，材质满足设计要求。
⑼、螺栓预埋时用角钢制作模具，以确保螺栓之间间距。
施工时用专用角尺测试，发现偏差及时纠正。
⑽、对已埋设好的预埋件采取保护措施，发现损坏及时补救。
预埋工施工环境保护详细措施
预埋工施工环境保护详细措施预埋工施工是施工中常见的工作之一，需要在建筑物或其它设施的施工过程中，先安装预埋件，然后在后续施工过程中，再进行接下来的施工工作。
但是，在预埋工施工过程中，由于土方和混凝土浆料等大量材料和土石方的移动，容易造成环境污染和对周边环境的影响，如不合理地处理工地垃圾、扬尘等问题，都会对施工现场周边环境及公众健康造成不良影响。
因此，在预埋工施工中要注重环境保护，制定并执行详细的环境保护措施，降低施工对环境的影响，保障周边居民的健康与安全。
下面就预埋工施工环境保护的一些详细措施进行阐述：1. 严格的施工前准备工作在车辆运输入口、工人进出口和建筑物内设置警示标志，标明施工区域和施工时限等信息，同时在施工工地周边的道路、街道及公共建筑物等附近宣传及发布施工公告，让周边居民了解施工情况和其可能带来的不良影响，减少其对环境保护措施的抵触情绪。
2. 合理的施工方案根据区域环境和施工工艺，制定合理的施工方案，如选择合适的施工时间、施工工艺、施工场地、施工设备等，确保施工过程中不会对周边环境造成严重污染和影响，并将施工方案公示，以便监管部门及时监督和检查。
3. 预留固定地段进行材料安装在预埋件的安装位置上预留固定的地段进行混凝土的浇筑和土方的挖掘，避免因挖掘地面造成的杂草种植、生态破坏等问题，同时减轻了施工过程中对土方和混凝土等材料的处理维护难度。
4. 严格管理扬尘控制对于土方挖掘、混凝土浇筑、运输等环节，要全面采取有效的扬尘措施，如覆盖、洒水等工作，减少扬尘对施工现场周边环境造成的影响和污染。
同时，保持通风良好，以确保施工现场的空气质量一直处于正常状态。
5. 垃圾、危险物品处理及消毒在施工过程中，如产生废弃物、垃圾等，要统一进行分类处理和集中收回，对危险化学品应单独收集、储存，特别是对于药品、危险废物等需采取特殊措施储存。
同时，在施工完成后，对施工区域进行消毒，降低可能存在的疫情风险。
6. 监督检查与分析对施工过程中可能存在的污染源、噪音等环境问题进行全面监督检查，并不断进行改进和升级措施，防止环境污染发生，确保施工过程中的环境保护措施得到落实。
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中铁二局无锡地铁3号线土建施工03标项目部
预埋件施工保证措施
1、编制目得
预埋件就就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内得构件,用于后续结构构件得连接。
预埋件安装准确性直接影响后续施工得进行,确定预埋件得规格、数量、位置就是隐蔽工程得重中之重,为保证预埋件施工顺利,不影响后续施工得进行,我项目部特编制本施工措施,用于指导预埋件施工,根据措施对预埋件进行质量控制。
2、编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015
《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)
《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18—2012)
《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2016)
《地下工程防水技术规范》(GB50108-2011)
相关设计图纸及文件
3、工程概况
3号线一期工程土建工程施工03标(以下简称本标段)位于北塘区盛岸路与凤翔路(快速内环)交叉口,车站沿盛岸路横穿凤翔高架设置。
主要包括盛岸站(3、4号线)车站主体及附属,3、4号线联络线工程,该站总建筑面积为51510m2。
该站共设置7个地铁出入口(其中1个预留)与5个配套物业出入口;共设6组风亭,3号线设2组风亭,其中3号线1号风亭组为敞口低风亭,2号风亭组为组合高风亭,4号线设3组风亭,3号线西端配套物业设1组物业风亭,为组合高风亭。
4、预埋件施工
(1)预埋件施工工艺流程为:①下料加工;②焊接、绑扎;③支模并安装预埋件;④对照施工图校对预埋件尺寸与位置;⑤浇筑砼;⑥养护与拆模;⑦检查预埋件施工质量;⑧修补处理。
(2)预埋件施工前,技术人员应首先对图纸进行研究,了解预埋件得型式、数量,然后按要求向物资部提出材料计划。
(3)工程部根据即将要施工得结构预埋构件,对作业班组进行技术交底,必要得构件绘制详细得施工图,避免预埋件施工错误。
(4)技术人员根据施工图纸,将预埋件得型式、位置、数量及加固方法进行统计,并由总工程师审核,审核后下发现场管理人员。
(5)预埋件制作。
预埋件得原材料应确保合格,加工前必须检查其合格证(如有,进行必要得力学性能试验及化学成分分析),同时观感质量必须合格,表面无明显锈蚀现象。
钢筋得调直下料以及钢板得划线切割,需根据图绍尺寸认真实施。
对于构造预埋件及有特殊要求得预埋件,应当注意锚筋得弯钩长度、角度等规定。
预埋件焊接前,必须检查钢筋钢板得品种就是否符合设计要求及强制性标准规定,对不符合要求者,需查明原因,妥善解决。
对于焊条型号得选定,需根据其使用要求与不同性能来进行
(6)预埋件得定位
预埋件位置固定就是预埋件施工中得一个重要环节,预埋件所处得位置不同,其选用得有效固定方法也不同,主要按以下方式固定
①尺寸较小得预埋件,可直接绑扎或用钢筋等焊接在主筋上,但绑扎需牢固,如有条件,需在浇筑砼过程中,随时观察其位置情况,以便出现问题后及时解决。
②预埋件尺寸不大时,可采用U型、＃型卡扣钢筋固定并焊接,锚固筋与结构钢筋骨架焊接牢固,同时在相应位置增加保护层垫块得数量,保证钢筋骨架不因混凝土振捣而移位,
③尺寸较大得预埋件施工时,除用锚筋固定外,还要在适当位置点焊短钢筋与主筋连接,以防止预埋件位移,必要时在锚板上钻孔排气。
④预埋件距砼表面浅且面积较小时,可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板,成型后再拆除卡子。
⑤预埋件固定位置得要求预埋件不得与主筋相碰,位置偏差应符合规定。
⑥预埋件需根据图纸标高控制线进行定位,确保埋件安装得准确性。
(7)预埋件得验收
预埋件安放完成后,首先由施工班组对位置、数量、垂直度、标高等进行自检,自检合格后,项目部安排技术及质量人员进行检验,检验合格后方可报监理验收,进行下步工序施工
(8)预埋件得保护
①预埋件加工及安放完成后,严格执行成品保护制度,杜绝施工过程中对预埋件得人为损伤及破坏。
②砼在浇筑过程中,振动棒应避免与预埋件直接接触,在预埋件附近,需小心谨慎,边振捣边观察预埋件,及时校正预埋件位置。
保证其不产生过大位移。
③砼成型后,需加强砼养护,防止砼产生干缩变形引起预埋件内空鼓,同时,拆模要先拆周围模板,放松螺栓等固定装置,轻击预埋件处模板,待松劲后拆除,以防拆除模板时因砼强度过低而破坏锚筋与砼之间得握裹力,从而确保预埋件施工质量
5、施工保证措施
(1)钢筋、钢板等原材料表面应清理干净,有颗粒状与片状老锈斑得,严禁使用。
(2)所有进场得施工用材必须经检验合格后,并经报验批准,方可用在工程中。
(3)凡运到现场得预埋件一律按场地规划地点放置,并做好防腐、防潮处理。
(4)在施工开始前,对预埋件施工进行技术交底,明确技术指标。
(5)各班组在工序交接时,必须进行预埋件成品保护得交接,防止下到工序施工对预埋件成品做成损伤破坏。
(6)对预埋件得位置进行定位放线,明确预埋件得位置。
(7)对预埋件半成品采取管口密封、防锈处理等保护措施。
(8)加强对预埋件半成品得验收,确保预埋件半成品得质量,半成品验收不合格,严禁使用。
(9)预埋件安装完成后,应对预埋件得位置、大小进行自检,自检合格后作业人员进行互检,然后报验质检员专检。
(10)绑扎钢筋时,严禁碰动预埋件,如碰动应按设计位置重新固定牢固。
(11)砼振捣时,严禁振捣模板与钢筋,以免模板变形钢筋位移造成埋件脱落或者变形;砼浇筑振捣及完工时,要保持预埋件得正确位置。
(12)坚持质量三检制度与隐蔽工程验收制度,确保每个施工环节均处于受控状态。
(13)关键点监控:钢板或型钢得几何尺寸,表面平整度、焊条型号、焊缝得焊脚尺寸与焊缝高度,安装完成后,人员不得在预埋件上行走与放置重物,以免位置发生偏移或引起表面不平整。
6、管理保证措施
(1)建立起“金字塔”型得质量保证体系,从总工到质检员,层层把关,加强工程质量得自检与监督,对不符合设计与规范要求得工序,必须返工或采取其它返修措施,否则不准进入下
道工序施工。
(2)设专职质量检查员,作为工序得直接检查与控制者,办理工序质量得各项检查验收工作,对不合格产品与工序必须全程跟踪纠正。
(3)建立“质量例会”制度,定期检查分析施工中得技术质量问题,并采取措施加以改进,确保工程质量处于有效控制之中。
(4)技术交底一律通过书面形式进行,施工员、操作者签字齐全,交至每个工人。
技术交底原件由施工员保存,每月底前将完整得一套技术交底资料交资料员整理归档,备查备用。
(5)对施工过程中易产生得质量通病进行预控。