发动机原理课件-第六章 柴油机混合气形成与燃烧

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*一般适用于大缸径(≥140mm),低速(≤2000r/min)柴油机。
※如浅ω型燃烧室。大缸径柴油机多采用开式燃烧室。
浅ω型燃烧室
2)半开式燃烧室-深坑型
混合气形成方式有空间混合和油膜蒸发混合。形成质量依靠 多油注高压喷射。一般有较强的进气涡流。
① ω型燃烧室(典型)
*混合气形成:空间雾化混合为主。 * 一般采用多孔喷嘴(4-6孔),较高喷射压力,并组织一定的 进气涡流和挤气涡流。 *面容比小,Q放↓,经济性好。 *低温起动性好。 * ΔP/ΔΦ和Pz大,工作粗暴。 * Фa大(1.3-1.5)。 *形成碳烟多,氮氧化物多、排放差。 *适用于4500r/min以下,80-140mm的柴油机。
Ⅰ、滞燃期(着火延迟期)(1-2)
从喷油开始到缸内压力线与压缩线偏离的始点 (或着火)阶段。 (图6-2) *压缩终点,Tc=450-800℃,柴油的自燃温度(330350℃),但不会立即着火,进行着火前的准备。 * 物理准备:雾化,加热,蒸发,扩散和混合。 * 化学准备:裂化,着火前的氧化反应。 *一般着火延迟时间τ i≈0.7-3ms,φ i≈8-12℃A
* 速燃期内喷入的燃油在此阶段燃烧,占总放热量的 70~ 80%。
*放热率比速燃期小
* 一般在上止点后 20 ~ 35°CA ,出现最高温度,达 1600 ~ 2000℃。
*温度虽升高,由于混合时间短,高温缺氧下易形成碳烟, 要求加强空气运动,φα >1。
☆☆缓燃期应越快越好—关键是加快混合气的形成。
*变工况适应性好,对转速不敏感(转速变化,涡流的流动特性基本不 变)
*面容比大,经济性较差,启动性差(传热和流动损失大,源自文库电热塞)
涡流室式燃烧室
1)预燃室式燃烧室
*混合气形成:空间雾化混合为主。 *采用轴针式喷油器,预燃室占燃烧容积的50%-60%。
*喷雾质量要求不高(预燃室形成强的紊流和二次喷射的燃烧
☆☆影响压力升高率的因素:滞燃期喷油量、滞燃期长短、燃料蒸 发混合速度、空气运动、燃烧室形状、燃料性质等—预混合气量
Ⅲ、缓燃期(3-4)
(图6-2)
从缸内压力最高到温度最高阶段
* 着火后,混合是在边燃烧、边喷油的情况下进行的扩散 混合, *扩散混合阶段的燃烧称为扩散燃烧。
*扩散燃烧的特点:既存在预混合燃烧的形式,又存在单 油滴的扩散燃烧形式,是一种气、液双相混合的燃烧过程。
Ⅳ、后燃期(补燃期)(4--)
从温度最高到燃料燃烧结束。
*远离上止点放热 *大量的热传给冷却系—热量不能充分利用 *过长,使排气温度升高,零件热负荷增加,导致 柴油机动力性、经济性下降。 *应尽量减少后燃
☆☆加快缸内气体运动,可缩短后燃期,减少碳烟。
三、燃烧过程中存在的问题
1.混合气形成困难,且极不均匀
☆☆扩散混合(着火后的混合):边燃烧、边喷油的混合。包括:均 相(气相)混合,气、液双相混合;未燃区的低温混合,已燃区的 高温混合;燃油与空气的混合,燃油、空气、燃烧产物等多种物质 的瞬态混杂。
缓燃期特点:
*新鲜空气愈来愈少,温度愈来愈高,燃烧产物愈来愈多, 燃烧速度缓慢,同时活塞已下行,压力近似不变,近于等 压燃烧。
曲轴等机件产生强烈的振动,并通过气缸壁传到外部。
3.排气冒黑烟
*主要发生在大负荷工况时,如加速,爬坡时。
*燃油在高温缺氧下燃烧时易形成碳烟。 减少黑烟的主要措施: (1)增加过量空气系数Фa 但与提高柴油机的动力性相矛盾 (2)改善混合气的形成 但与改善柴油机工作的柔和性相矛盾
4.排气冒蓝烟、白烟
热阶段,历时40℃A。
这两个阶段放热达80%。
*放热“尾巴”—对应后燃期,放热20%。 放热规律三要素: 燃烧始点、放热曲线形状、持续时间(放热持续期)。 燃烧始点—使最高压力发生在上止点后7~8 ℃A。 放热曲线形状—开始放热适中,然后燃烧加快,尾巴尽量短。 持续时间—最佳约为40 ℃A
第二节 柴油机混合气的形成
柴油机混合气形成靠三方面的相互作用:
一是燃烧室的结构 ,二是燃料的喷雾,三是缸内 适当的空气运动。
混合气形成特点: 1、缸内形成 2、时间极短 3、过量空气系数较大 4、靠燃烧室、喷雾、空气涡流运动三方面配合
混合气形成方法: 空间雾化混合,油膜蒸发混合。
空间雾化混合:将燃油喷向燃烧室空间以雾状油 滴与空气涡流混合。 油膜蒸发混合:将燃油喷向燃烧室璧面以油膜蒸 发油气与空气涡流混合。
*燃烧噪音与速燃期内的Δ P/Δ Φ 有很大关系
*为使工作柔和,要求Δ P/Δ Φ ≤400kpa/°CA *Δ P/Δ Φ 的大小主要与滞燃期中形成的可燃混合气的数量有关 措施: (1)缩短着火延迟时间τ
i
(2)减少滞燃期内的喷油量 但与提高动力性相矛盾
☆☆燃烧噪音:速燃期内,急剧升高的压力直接使燃烧室壁面及活塞、
分开式燃烧室:由主燃室和副燃室两部分组成。
如:涡流室式燃烧室和预燃室式燃烧室
(高速小缸径柴油机多采用分开式燃烧室)
※ 一般,气缸直径越大,燃烧室越浅。
2.对柴油机燃烧室的要求
① Фa小; (但应燃烧完全及时) ② 适度的Δ P/Δ Φ 和Pz值; (以保证工作柔和、平稳、可靠。) ③ 排气品质好;
※ 在车用柴油机中,两种方式均有,但多数以空 间雾化混合为主。球形燃烧室柴油机以油膜蒸发 混合方式为主。
一、燃油的雾化
1.燃油的雾化
燃油在经喷孔 喷出时,在气 缸中被破碎成 微粒的过程。
L:射程 :锥角
喷油横截 面上燃油 分布 喷油横截面 上油粒速度 喷注的形状
2.喷注的特征
*喷注射程L:表示喷注贯穿深度; *喷注锥角β:表示喷注紧密程度; *细微度和均匀度:表示雾化程度。
球型燃烧室
5、分开式燃烧室
1)涡流室式燃烧室
*混合气形成:空间雾化混合为主
*一般采用轴针式喷油器,涡流室占燃烧容积的50%-60% *喷雾质量要求不高(利用强压缩涡流形成混合气,喷油压力可降低) * ΔP/ΔΦ较小,工作柔和,噪音低(副燃室燃烧滞燃期短,主燃室燃烧活
塞已下行)
*空气利用率高, Фa值可较小(1.2~.13) *高速性能好。(涡流随转速升高而加强) *排污低(最高燃烧温度低)
细微度-油注中的平均直径 均匀度-油注中最大直径与最小直径之差
3.影响喷注质量的主要因素
喷注结构,喷油压力,气缸内空气的压力,柴油 的粘度等。
二、空气运动对混合气形成的影响
*无空气运动,属于“油找空气”,需要较高喷射压力。 *缸内有空气的涡流运动,“空气找油”,能加速雾化的油滴与周 围空气的混合,促进燃烧。但能量和热损失大,充量系数下降, 经济性略差。 * 涡流过强,会使燃烧产物与邻近的喷注重叠。
ω型燃烧室
② 球形燃烧室
*混合气形成:油膜蒸发。 * 一般采用单孔喷嘴,均配有螺旋进气道以产生强进气 涡流。 *面容比小,经济性好。
* ΔP/ΔΦ和Pz较小,工作柔和。
*对燃油的品质及雾化质量要求低,可以燃用多种燃料。 *冷起动困难。 *低速、加速时冒黑烟。 *不适于增压,变工况适应性差,目前已很少使用。
*混合气形成时间短,边喷油、边混合、边燃烧。
改进措施: ①促进混合气的形成。
结构上,促进缸内的涡流运动。 ②供给较多的空气。
Фa大于1
☆☆ 一般取 1.3 。但是至少 30% 的空气未被利用,使气缸
工作容积的利用程度降低,使升功率、平均有效压力降 低,这与提高其动力性相矛盾。
2.工作粗暴,燃烧噪音较大。
*在冷起动及怠速、低负荷运转时,气缸内温度低, 燃烧不良,不同直径的柴油微粒随废气排出,受 光线的反射呈现不同的颜色。
*白烟是由0.6~1微米的颗粒构成
*蓝烟是由0.6微米以下的颗粒构成
☆☆暖机时,一般先冒白烟,后冒蓝烟,然后变为无色。
四、燃烧过程的放热规律
定义:放热率
dQ/dΦ (每度曲轴转 角的放热量)随曲轴 转角的变化关系。
三、典型燃烧室结构分析
1.燃烧室分类——直喷式和分开式两大类
直喷式燃烧室:燃油直接喷入由活塞顶和缸盖形成的
一个统一空间。
(缸径大于100mm,转速小于3000r/min的柴油机基本用直喷式的) 根据凹坑深度分: 开式燃烧室—浅坑型,如浅盆形或浅ω 形燃烧室
半开式燃烧室—深坑型,如ω 形和球形燃烧室
*燃烧产物向峰面两侧扩散 *扩散燃烧速度取决于燃油和空气向峰面的扩散速度。 *在火焰峰面内形成高温缺氧区,易产生碳烟。
在稀火焰区形成着火核心;稀熄火区是未燃HC的主要来源 后喷现象:雾化和贯穿度小,形成CO、碳粒和未燃HC等
二、燃烧过程
1)喷油始点 2)缸内压力线偏离 纯压缩线始点 3)最高压力点 4)最高温度点 Ⅰ-滞燃期 Ⅱ-速燃 期 Ⅲ-缓燃期 Ⅳ-补燃期 h-针阀升 程 Q-循环放热量 dQ/dφ -放热速率 dq/dφ -喷油速率
螺旋进气道:气门座上方的气道成螺旋型,相对于气缸中 心一定位置。气流形成绕气门中心的旋转运动,进入气缸 后近于切向气流,沿气缸壁绕气缸中心旋转运动。应用于 高速柴油机上。
2)挤气涡流
在压缩行程后期, 活塞接近上止点时, 活塞顶上方环形空 间中的空气被挤入 活塞顶部的燃烧室 内,造成的空气的 涡流运动。
※涡流强度较进气
涡流小,只起辅助 作用。
逆挤流
4.直喷式燃烧室
1)开式燃烧室-浅坑型
*混合气形成方式以空间雾化为主。
*无或很弱进气涡流,形成质量依靠喷雾质量(细微度及均匀度), 对喷射系统要求高(100MPa,7-12喷孔); *结构简单,F/V小,Q放↓ ,经济性好; *起动性好,热负荷低;
*但Фa大(1.5~2.2),工作粗暴,对燃料要求高。
④ 变工况适应好;
(应在负荷、转速变化时,柴油机性能稳定。)
⑤ 冷起动性好;
⑥ 制造、维修方便。
3.直喷式燃烧室的空气涡流运动
产生涡流运动的方法:
1)进气涡流—靠切向进气 道和螺旋进气道形成。 切向进气道:气道母线与气 缸相切,在气门前强烈收 缩,使气流越来越快进入 气缸后受缸壁的约束而转 向,形成涡流。
※它决定压力升高率(噪 音)的变化和热效率。
理想的放热规律应 为:
①曲线要先缓后急。 ②放热开始时刻要适 当提前,持续时间为 40°CA。
柴油机与汽油机的放热规律
在燃烧期内,放热过程分三个阶段:
*预混合燃烧阶段—对应速燃期,放热率很高,历时3 ~ 7℃A。
*扩散燃烧阶段—对应缓燃期,放热率下降,为主放
直径:5~150um
(中间较大)
Tc-热空气温度
Tw-油滴周围混 合气温度
Cu-油滴周围混 合气浓度 W-化学反应速 度
单个油滴的着火区域
油滴扩散燃烧现象:(着火后) *在浓度适宜,温度足够高处形
成球状燃烧区,即火焰峰面
*燃油蒸汽不断由内向峰面扩散
*氧气由外向峰面扩散
*燃油和氧气在峰面处混合燃
烧,浓度都降为0,而温度此 处最高
*喷油时缸内温度、压力及燃料性质是影响τ i的主要因素 *τ i的长短会影响预混合气量,对柴油机性能有很大影响
Ⅱ、速燃期(2-3)
(图6-2)
从着火(压力脱离压缩线)到缸内压力最高阶段
*滞燃期内形成的非均质混合气同时燃烧,称预混合燃烧
*活塞在上止点附近,气缸容积变化小,接近于等容燃烧
*Δ P/Δ Φ =(P3-P2)/(Φ 3-Φ 2) 升高快,放热率dQ/dΦ 大 *柴油机Δ P/Δ Φ 一般0.4 ~ 0.6MPa/℃A *出现最高压力点,理想位置:上止点后10°~15℃A *放热量为20% ~ 30% *同时,喷油持续进行,形成燃烧与喷油的重叠。
第一节 柴油机燃烧过程
一、燃烧方式--油滴扩散燃烧
在压缩过程中活塞接近上止点时 , 借助喷油设备 将燃油在高压下成雾状喷入燃烧室。 油滴的着火要满足两个条件:
(1)混合气的温度要高于着火临界温度。
(2)混合气的浓度要适当,即混合气的浓度要在
着火界限之内。
**着火时机、地点不固定,着火点位于喷注外围与核心之间。
第六章
本章要求:
柴油机混合气形成与燃烧
掌握:柴油机燃烧过程;柴油机混合气的形成; 柴油机的喷射与雾化。 理解:影响燃烧的因素和措施。
了解:柴油机燃烧室的分类、特点和对燃烧的影 响;柴油机有害排放物的生成机理。
柴油机的燃烧过程与汽油机的有所不同:
1、混合气形成的方法: 汽油机:缸外,较均匀一致。 柴油机:缸内, 不均匀。 2、着火和燃烧的方式: 汽油机:点燃式,着火后靠火焰传播燃烧, 着 火时机、地点均能控制。 柴油机:压燃式 , 油滴扩散燃烧 , 着火时机、 地
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